污酸污水作業(yè)指導(dǎo)書

巴彥淖爾紫金有色金屬有限公司發(fā)布2023－01－15實行2023－01－01發(fā)布污酸污水作業(yè)指導(dǎo)書編制：蘇鳳來寧石河許耀審核：沙濤孟憲瑞批準(zhǔn)：巴彥淖爾紫金有色金屬有限公司發(fā)布2023－01－15實行2023－01－01發(fā)布污酸污水作業(yè)指導(dǎo)書編制：蘇鳳來寧石河許耀審核：沙濤孟憲瑞批準(zhǔn)：劉德祥Q/ZJXY1－PS201－2023（A/0）Q/ZJXY巴彥淖爾紫金有色金屬有限公司公司標(biāo)準(zhǔn)目錄第一章上料工序作業(yè)指導(dǎo)書 31、目的范圍 32、措施方法 32．1、原輔助材料標(biāo)準(zhǔn) 32．2、工藝原理 32．3、工藝技術(shù)條件 32．4、設(shè)備表 32．5、工藝流程圖 32．6、監(jiān)測實驗方法 42．7、監(jiān)視手段 42．8、質(zhì)檢部規(guī)定 43、操作規(guī)程 43．1、操作前的準(zhǔn)備 43．2、操作環(huán)節(jié)、方法 43．3、故障解決 4第二章中和工序作業(yè)指導(dǎo)書 51、目的范圍 52、措施/方法 52．1、原輔助材料標(biāo)準(zhǔn) 52．2、工藝原理 52．3、工藝技術(shù)條件 52．4、設(shè)備表 52．5、工藝流程圖 62．6、監(jiān)測實驗方法 62．7、監(jiān)視手段 62．8、質(zhì)檢部規(guī)定 62.9、崗位形成的記錄 7第三章水泵崗位工序 101、目的范圍 102、措施方法 102．1、指標(biāo)規(guī)定： 102．2、操作規(guī)定 102．3、崗位形成的記錄 11第四章壓濾機(jī)崗位工序 131、目的范圍 132、措施方法 132．1、指標(biāo)規(guī)定： 132．2、操作規(guī)定 132．3、崗位形成的記錄 14第五章膜過濾器崗位 171、目的范圍 172、措施方法 172．1、指標(biāo)規(guī)定： 172．2、操作規(guī)定： 172．3、崗位形成的記錄 18第一章上料工序作業(yè)指導(dǎo)書1、目的范圍 本工藝規(guī)程合用污酸污水上料工序，規(guī)范上料工序的操作方法。2、措施方法2．1、原輔助材料標(biāo)準(zhǔn)2．1．1、對本工段來說，解決的原料重要是匯總的污酸和各種污水，應(yīng)用的解決輔料重要有石灰乳、硫酸亞鐵溶液，石灰乳和硫酸亞鐵溶液各有一套儲備系統(tǒng)。2．1．2、在正常情況下,作為中和劑制備原料,天天總需要量為石灰粉8t∕d,一次貯料連續(xù)7天,純度80-85％),粒度-120目.2．2、工藝原理將石灰粉加入水中，氧化鈣與水反映生成石灰乳，并且充足攪拌讓石灰粉可以完全溶解。CaO+H2O=Ca(OH)22．3、工藝技術(shù)條件配置好的石灰乳溶液規(guī)定其濃度為10%，即用波美計測得為1.08。2．4、設(shè)備表主機(jī)名稱型號用途數(shù)量生產(chǎn)廠家螺旋攪籠?200×13.5污酸石灰石粉上料2臺凌原騰正Ca(OH)2攪拌體XLD5-17-7.5污水Ca(OH)2制備2臺江蘇鼎峰氣動隔閡泵NDP-40一級石膏反映槽供料6臺日本氣動隔閡泵NDP-50二級到一級回流4臺日本Ca(OH)2制備槽ф3150×3150V=22mCa(OH)2攪拌2臺江蘇鼎峰2．5、工藝流程圖加水加水軟管泵中和槽石灰乳制備槽石灰粉軟管泵中和槽石灰乳制備槽2．6、監(jiān)測實驗方法用波美計測定石灰乳的濃度為10%，以保證中和崗位調(diào)節(jié)PH值所需。2．7、監(jiān)視手段車間天天進(jìn)行檢查，重要涉及設(shè)備的衛(wèi)生、維護(hù)、潤滑，以及員工的安全操作。規(guī)定：設(shè)備及死角清理干凈，設(shè)備的潤滑要按照潤滑時間進(jìn)行加油，保證設(shè)備的正常運(yùn)營，員工的安全操作涉及各種勞動保護(hù)用品，和按照安全操作規(guī)程操作。2．8、質(zhì)檢部規(guī)定質(zhì)檢部對每批入庫石灰粉進(jìn)行檢測化驗，純度(80-85％),粒度-120目.對放置長時間的石灰粉也要取樣測其濃度。3、操作規(guī)程3．1、操作前的準(zhǔn)備石灰石進(jìn)堆放場地后，要計數(shù)，取樣粒度均勻，無磚頭木塊等雜物，備料量應(yīng)滿足正常生產(chǎn)七天的需要。3．2、操作環(huán)節(jié)、方法3.2.13.2.2、Ca(OH)2制備槽共有2個，均有輔助攪拌裝置，單槽容積22m3,以保證中和解決足夠使用。檢查制備槽正常且液位低于一定臨界位置時，啟動上料系統(tǒng)，進(jìn)行Ca(OH)2制備，通過觀測孔或液位計，當(dāng)液位超過葉輪時，啟動攪拌機(jī)攪拌，根據(jù)3．3、故障解決3.3.1軟管泵本體除按期更換軟管外，一般不需維護(hù)。（建議：軟管泵內(nèi)連續(xù)工作15～20天后，假如能將軟管拆出，旋轉(zhuǎn)90度后重新裝上，可以明顯延長軟管壽命。）3.3.2、電機(jī)應(yīng)定期檢查絕緣、接地和防爆功能。3.3.3、減速機(jī)應(yīng)按減速機(jī)說明書定期保養(yǎng)、換油。3.3.4、當(dāng)泵與減速機(jī)之間聯(lián)軸節(jié)曠量較大時，應(yīng)更換聯(lián)軸節(jié)內(nèi)的橡膠緩沖環(huán)，并檢查聯(lián)軸節(jié)是否松動。3.3.5、泵在運(yùn)營或更換聯(lián)軸節(jié)后，應(yīng)檢查減速機(jī)軸與泵軸的同心度。3.3.6、當(dāng)泵長時間停用時，應(yīng)將其空轉(zhuǎn)幾分鐘或進(jìn)行必要的清理，以免介質(zhì)凝固在軟管內(nèi)。第二章中和工序作業(yè)指導(dǎo)書1、目的范圍本工藝規(guī)程使用污酸污水工段中和工序，規(guī)范中和工序的操作方法。2、措施/方法2．1、原輔助材料標(biāo)準(zhǔn)將濃硫酸稀釋成稀硫酸，濃度規(guī)定在20%-30%。2．2、工藝原理運(yùn)用石灰乳與酸性污水進(jìn)行中和反映，并與污水中重金屬離子形成難溶于水的氫氧化物，以便將其更好的降解分離出來。2．3、工藝技術(shù)條件由于污酸、污水成分恒定是控制生產(chǎn)工藝過程以及控制排放標(biāo)準(zhǔn)的先決條件，任何一批污酸、污水都應(yīng)在解決前取樣化驗。石灰粉必須定期取樣化驗，其頻率取決于這些物料成分的波動范圍。2．4、設(shè)備表嚴(yán)禁設(shè)備主機(jī)名稱規(guī)格用途數(shù)量生產(chǎn)廠家1#2#反映槽ф3550×3550中和反映4臺江蘇鼎峰濃密機(jī)槽ф6000×3550固液分離1臺江蘇長城稀硫酸槽ф1250×1250V=1.4m3稀硫酸攪拌2臺八冶濃硫酸ф1.3×2濃硫酸稀釋1臺八冶一.二級反映槽氧化槽ф4000×4000中和、氧化及PH調(diào)整2臺八冶轉(zhuǎn)動設(shè)備主機(jī)名稱型號電機(jī)型號輔助設(shè)備型號用途數(shù)量生產(chǎn)廠家1#2#反映槽攪拌體200×13.5Y1100-411KWXLD11-7-171#2#中和攪拌4臺江蘇鼎峰濃密機(jī)?60001.1KWFXLEDH-9.5固液分離2臺江蘇長城2．5、工藝流程圖一#石膏反映槽一#石膏反映槽二#石膏反映槽濃密機(jī)石灰乳PH=4-4.5污酸中和流程圖硫酸亞鐵溶液硫酸亞鐵溶液氧化槽二級中和反映槽石灰乳PH=6-7PH=10.5-11污水中和流程圖一級中和反映槽2．6、監(jiān)測實驗方法用PH廣范試紙測量一、二級PH值，進(jìn)一步擬定石灰乳的用量。2．7、監(jiān)視手段工段天天查看上班污水解決情況，根據(jù)污中重金屬離子、污酸濃度，下達(dá)生產(chǎn)任務(wù)。2．8、質(zhì)檢部規(guī)定質(zhì)檢部每班對污水及解決后水進(jìn)行取樣化驗，保證污水解決后液達(dá)成國家一級排放標(biāo)準(zhǔn)，具體標(biāo)準(zhǔn)值如下：項目雜質(zhì)含量ρ∕（㎎∕L）PH及金屬離子PHZnCuAsPbCdFAg一級排放標(biāo)準(zhǔn)6－92.00.50.51.00.1100.5二級排放標(biāo)準(zhǔn)6－95.01.00.51.00.1100.5故障解決故障產(chǎn)生因素解決措施開不起車反轉(zhuǎn)，殼內(nèi)存料結(jié)塊，按裝不正。重新接線清理不代料少代料出入口堵塞，芯子磨老，料太細(xì)清理換芯忽然卡住進(jìn)鐵或其它東西清理卡鐵等鏈子斷負(fù)荷過大，撤車等導(dǎo)致接鏈2.9、崗位形成的記錄污水中和崗位記錄項目時間PH值Ca(OH)2濃度FeSO4濃度記事一級中和槽二級中和槽PH值調(diào)整槽回水池23:00污水解決量接班時m30:00交班時m31:00解決水回用量接班時m32:00交班時m33:00交班人：接班人:4:00污水解決量：m3石灰粉使用量:T5:00解決水回用量：m3排放量：m36:00交班班長：接班班長：7:00污水解決量接班時m38:00交接時m39:00解決水回用量接班時m310:00交班時m311:00交班人：接班人：12:00污水解決量：m3石灰粉使用量：T13:00解決水回用量：m3排放量：m314:00交班班長：接班班長：15:00污水解決量：接班時m316:00交班時m317:00解決水回用量：接班時m318:00交班時m319:00交班人：接班人：20:00污水解決量：m3石灰粉使用量：T21:00解決水回用量：m3排放量：m322:00交班班長：接班班長：備注:污水解決總量：m3石灰粉總使用量：T解決水回用量：m3解決水排放量：m3污酸中和崗位記錄年月日名名稱時間PH值污酸（H2SO4）備注1#石膏反映槽集水池濃度外來量23：00接班時m30：00交接時m31：002：003：004：00交班人：接班人:5：00污酸解決量m36：00石灰粉用量t7：00接班時m38：00交班時m39：0010：0011：0012：00交班人：接班人:13：00污酸解決量m314：00石灰粉用量t15：00接班時m316：00交班時m317：0018：0019：0020：00交班人：接班人:21：00污酸解決量m322：00石灰粉用量t備注污酸總外來量：m3污酸解決總量：m3石灰粉總使用量：T根據(jù)制酸車間凈化工段打出時間記錄酸外來量聯(lián)系電話：8874；每班各測一次污酸濃度。第三章水泵崗位工序1、目的范圍為了規(guī)范水泵崗位的操作，明確崗位職責(zé)，實行標(biāo)準(zhǔn)化、制度化管理。2、措施方法2．1、指標(biāo)規(guī)定：根據(jù)各崗位相關(guān)槽罐體液位，啟動或停止各崗位所需的給料泵。并隨時檢查各泵體冷卻水及電機(jī)溫度，電機(jī)溫度不超過65度。2．2、操作規(guī)定2．2．1、正常操作：打啟動動泵的吸水管，橡膠隔閡閥，同時打啟動動泵的泵進(jìn)口和真空截止閥。啟動真空泵，當(dāng)水泵真空表上的真空值達(dá)400㎜hg時，先關(guān)閉泵頂和真空截止閥。開真空泵最后依次啟動工作水泵。當(dāng)泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常時，打開運(yùn)轉(zhuǎn)泵上的橡膠隔閡閥進(jìn)行供水，若泵在運(yùn)營中出現(xiàn)夾氣或水泵聲響不正常時，可再開真空泵抽氣，操作按上述順序進(jìn)行。2．2．2、特殊操作：保證本崗位泵的正常運(yùn)營，以保證各崗位達(dá)標(biāo)排放。按照泵的操作規(guī)程對的操作維護(hù)。保障各崗位的正常運(yùn)營，以保證污水定期定期達(dá)標(biāo)排放。負(fù)責(zé)污水崗位泵開，停車操作，正常操作調(diào)節(jié)，測定、分析和故障解決。定期進(jìn)行巡回檢查，做好設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工作。準(zhǔn)時做好溫度、壓力、流量等原始數(shù)據(jù)記錄。定期向廠調(diào)度室、班長報告操作情況，遇有不正常情況除及時向班長報告外，并立即與有關(guān)崗位取得聯(lián)系。經(jīng)常檢查水泵運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常、設(shè)備的管道是否漏水，如有問題，應(yīng)及時解決。打掃和擦拭所有分工負(fù)責(zé)的設(shè)備和地面，做好清潔衛(wèi)生工作。2．2．3、設(shè)備表名稱標(biāo)號技術(shù)性能單位數(shù)量重量制造廠或圖號備注單重總重BXG316L80WFB—B型污水泵1Q＝40mH＝38臺2PH=2一用一備中間槽5m×4.5m×3m5V65臺1襯玻璃鋼65FUH—54C壓濾機(jī)給料泵12Q＝40H＝56臺2二用一備7120型FeSO4計量泵20Q=320L/hHO-0.6Mpa臺2帶緩沖裝置一用一備80WFB-B型回水泵（自吸泵）22Q＝40mH＝38臺2一用一備中間槽5m×4.5m×3m23V65臺1襯玻璃鋼65FUH-54A型提高泵24Q＝40mH＝40臺2一用一備65FUH-54C型鹽酸提高泵32Q＝20mH＝34臺2一用一備2．3、崗位形成的記錄污水（泵）崗位交接記錄項目時間污水泵回水泵壓濾泵1#膜過濾器給料泵2#膜過濾器給料泵計量泵PH調(diào)整槽給料泵壓力流量壓力流量壓力流量壓力流量壓力流量壓力流量壓力流量8：009：0010：0011：0012：0013：0014：0015：0016：0017：0018：0019：0020：0021：0022：0023：0000：001：002：003：004：005：006：007：00早班接班人中班接班人夜班接班人交班人交班人交班人第四章壓濾機(jī)崗位工序1、目的范圍為了規(guī)范壓濾機(jī)崗位的操作，明確崗位職責(zé)，實行標(biāo)準(zhǔn)化、制度化管理。2、措施方法2．1、指標(biāo)規(guī)定：把渣漿槽內(nèi)的混合物進(jìn)行固液分離，將有害渣分離出來外運(yùn)，濾液返回中間槽再解決。2．2、操作規(guī)定2．2．1、正常操作：將操作、保壓、拉板開關(guān)撥到“操作”位置，按下壓緊按鈕，活塞桿前移，壓緊濾板，達(dá)成標(biāo)準(zhǔn)上限壓力25MP時，電機(jī)自動關(guān)停。這時，將操作、保壓、拉板開關(guān)撥到“保壓”位置上，壓濾機(jī)進(jìn)入自動保壓狀態(tài)。a、進(jìn)料過濾：進(jìn)入保壓狀態(tài)之后，檢查各部管路，閥門開閉狀況確認(rèn)無誤后啟動進(jìn)料泵，慢慢啟動進(jìn)料閥，料即通過上推板進(jìn)料孔進(jìn)入各濾室，在規(guī)定壓力下實現(xiàn)加壓過濾，形成濾餅.b、洗滌濾餅：過濾完畢后，洗滌水由洗滌孔進(jìn)入各濾室內(nèi)，滲透濾餅層，對濾餅進(jìn)行洗滌，通過洗滌后進(jìn)一步回收濾餅中的有效成份或除去其中有害成份，然后，對濾餅通風(fēng)，從洗滌孔通入一定量風(fēng)，帶走濾餅中的部分水分.c、松開濾板：將操作、保壓、拉板，開關(guān)撥到“操作”位置，按下“回程”按鈕，活塞回程，濾板松開，活塞回退到位后，壓緊板觸及回位行程，開關(guān)自動停止，回程結(jié)束。d、拉板卸餅：自動拉板卸餅，將操作、保壓、拉板，開關(guān)撥到“拉板”位置，按下“拉板”按鈕，拉板系統(tǒng)開始啟動，將濾板一拉開同時濾餅由自重卸掉,拉板可以暫停，由推拉桿控制拉板過程的開停，以保證卸料的順利進(jìn)行，當(dāng)拉板所有完畢后，拉板器會自動回退到油缸一端并停機(jī)。2．2．2、特殊操作a、開車:開車前注意壓濾機(jī)保壓壓力上限為25MPa.在壓濾機(jī)進(jìn)入保壓狀態(tài)下進(jìn)行開車生產(chǎn).b、停車:在卸完濾餅以后,將壓濾機(jī)重新回到保壓狀態(tài).2．2．3、設(shè)備表主機(jī)名稱型號用途數(shù)量生產(chǎn)廠家壓濾機(jī)XMZY120/1250-U生產(chǎn)石膏3臺河北景津壓濾機(jī)XMZY200/1250-U污水壓濾機(jī)2臺江蘇宜興塑料泵廠2．3、崗位形成的記錄污水轉(zhuǎn)動設(shè)備崗位交接班記錄項目名稱巡檢項目巡檢人8－16點班16－22點班22－8點班備注8－16點班16－22點班22－8點班891011121314151617181920212223241234567攪拌體有無跑冒滴漏軸承溫度是否正常潤滑油是否充足、合格轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)是否靈活機(jī)體有無異常聲音壓濾機(jī)傳動部分是否齊全有無跑冒滴漏潤滑油是否充足、合格防護(hù)裝置是否安全機(jī)體溫度是否正常管道連接是否泄漏聯(lián)結(jié)螺絲是否松動卸渣板數(shù)卸渣噸數(shù)泵︵氣動隔膜泵︶傳動部分是否齊全有無跑冒滴漏潤滑油是否充足、合格電流是否正常機(jī)體溫度是否正常管道連接是否泄漏聯(lián)結(jié)螺絲是否松動壓力是否正常記錄符號完好√異常ⅹ解決完○待修※班長：班長：班長：污酸轉(zhuǎn)動設(shè)備崗位交接班記錄年月日項目名稱巡檢項目巡檢人8－16點班16－22點班22－8點班備注8－16點班16－22點班22－8點班891011121314151617181920212223241234567攪拌體有無跑冒滴漏軸承溫度是否正常潤滑油是否充足、合格轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)是否靈活機(jī)體有無異常聲音壓濾機(jī)傳動部分是否齊全有無跑冒滴漏潤滑油是否充足、合格防護(hù)裝置是否安全機(jī)體溫度是否正常管道連接是否泄漏聯(lián)結(jié)螺絲是否松動卸渣板數(shù)卸渣噸數(shù)泵︵氣動隔膜泵︶傳動部分是否齊全有無跑冒滴漏潤滑油是否充足、合格電流是否正常機(jī)體溫度是否正常管道連接是否泄漏聯(lián)結(jié)螺絲是否松動壓力是否正常記錄符號完好√異常ⅹ解決完○待修※班長：班長：班長：第五章膜過濾器崗位1、目的范圍為了規(guī)范壓濾機(jī)崗位的操作，明確崗位職責(zé)，實行標(biāo)準(zhǔn)化、制度化管理。2、措施方法2．1、指標(biāo)規(guī)定：膜過濾器崗位:膜過濾器設(shè)備的操作與維護(hù)，以達(dá)成活體水的固液分離，過濾各種有害雜質(zhì)。2．2、操作規(guī)定：2．2．1、正常操作a、控制器操作說明：·檢查電源接地是否良好，電源電壓220V50Hz。·檢查電源無誤后，啟動電源開關(guān)(在控制箱內(nèi))?！咀詣樱ˋutomatic）\手動（Manual）\切換（Changemade）\過濾（Filter）\反沖（Backwash）排渣（Drainliquid）\開（Start）\關(guān)（Stop）\主畫面（Min）\流程圖（Prosess）\參數(shù)設(shè)立（Setup）\過濾壓差曲線（Trend）\報警（Alarm）】※各按鈕呈“綠色”為自動按鈕、呈“藍(lán)色”為手動按鈕、呈“灰色”為暫無效按鈕。b、手動/電動選擇說明：打開電源后，系統(tǒng)一方面進(jìn)入主畫面，在畫面的中間由一個系統(tǒng)手動/電動選擇開關(guān)。當(dāng)開關(guān)置于手動位置時，觸摸手動按鈕將顯示手動操作畫面。當(dāng)開關(guān)置于自動位置時，操作員可以使用右邊的按鈕啟動系統(tǒng)，系統(tǒng)將在自動狀態(tài)下運(yùn)營，在每一個畫面的下方有多個按鈕，通過它們操作員可以進(jìn)入其它的顯示畫面。c、手動運(yùn)營狀態(tài)描述：·在手動畫面里,操作員可以通過畫面上的手動按鈕開/關(guān)閥門。閥門顯“綠色”為開，“紅色”為關(guān).此時，系統(tǒng)在手動狀態(tài)。d、自動運(yùn)營狀態(tài)描述：·當(dāng)操作員按下“啟動”按鈕后，系統(tǒng)進(jìn)入自動運(yùn)營狀態(tài)，此時，,操作員可通過工藝流程圖監(jiān)視系統(tǒng)的運(yùn)營。·在工藝流程圖畫面上動態(tài)顯示系統(tǒng)瞬間的過濾運(yùn)營情況，顯示每個階段的運(yùn)營時間?！ぎ?dāng)系統(tǒng)出現(xiàn)故障時，屏幕上的報警燈和控制箱燈同時閃亮，在屏幕顯示故障的內(nèi)容及簡樸的提醒?！げ僮鲉T可通過屏幕下方的屏幕切換按鈕進(jìn)入過濾膜壓力變化曲線畫面，監(jiān)視壓力的變化?！げ僮鲉T可通過屏幕下方的屏幕切換按鈕進(jìn)入報警畫面，查看所有報警內(nèi)容在確認(rèn)并解決問題后，用屏幕下方的“報警消除按鈕”消除報警顯示，否則，系統(tǒng)2．2．2、特殊操作開停車操作1）過濾器開機(jī)程序：·檢查控制箱電源（交流220V50Hz）應(yīng)對的，設(shè)備接地良好。·檢查壓縮空氣Pc壓力為0.5Mpa－0.6Mpa?！⑦M(jìn)液管上旁通閥V8（此閥由用戶配置）置于半開狀態(tài)?！涌刂破鱌LC的電源開關(guān)?！ぐ垂に囈?guī)定調(diào)整好各運(yùn)營參數(shù)。（調(diào)整方法詳見控制操作說明）·啟動系統(tǒng)供液泵。·按HMI上的啟動按鈕，過濾器啟動進(jìn)入進(jìn)液狀態(tài)?！ぎ?dāng)清液上升至F1液位開關(guān)時，過濾器自動進(jìn)入過濾狀態(tài)；或清液上升至管板以上后按過濾按鈕，過濾器進(jìn)入過濾狀態(tài)，然后調(diào)節(jié)進(jìn)液量（調(diào)節(jié)進(jìn)液管上旁通閥），使過濾壓力調(diào)整為0.03～0.05Mpa。系統(tǒng)按設(shè)定的工藝流程進(jìn)入正常運(yùn)營狀態(tài)?！ぎ?dāng)您規(guī)定系統(tǒng)停止運(yùn)營時，在過濾、放氣、泄壓狀態(tài)時，按停機(jī)按鈕系統(tǒng)經(jīng)反沖清膜后自動停機(jī)，在其它狀態(tài)時，按停機(jī)按鈕，就進(jìn)入停機(jī)狀態(tài)。2）過濾器停機(jī)程序：·按HMI上的停機(jī)按鈕，過濾器進(jìn)入停狀態(tài)?！ねＯ到y(tǒng)供液泵。注：停機(jī)時不必?？刂破麟娫础ＣQ型號用途廠家數(shù)量備注膜過濾器ф1900×5732V=43m3過濾北京頗爾2臺2．3、崗位形成的記錄頗爾液體過濾器運(yùn)營記錄Q/ZJXY1-PS205表1客戶名稱：內(nèi)蒙古巴彥淖爾紫金有色金屬有限公司項目名稱：污酸污水系統(tǒng)薄膜液體過濾器系統(tǒng)型號：ANF-144P-190P-MA設(shè)定參數(shù)：進(jìn)液時間秒過濾時間秒排氣時間秒泄壓時間秒反沖（極限）時間秒沉降時間秒過濾循環(huán)次數(shù)次排渣前過濾時間秒排渣時間秒記錄時間膜過濾器給料泵流量過濾起始壓力

（Mpa）過濾結(jié)束壓力

（Mpa）反沖

時間

(S)反沖負(fù)壓

（Mpa）反沖前后

液位差

(公分）液面至

管頂距離

（公分）排渣情況清液情況備注記錄人：記錄日期：電解車間48小時析鋅實驗總結(jié)實驗?zāi)康模簩㈦娊怅帢O鋅析出時間由24小時改為48小時，對陰極鋅的析出情況進(jìn)行現(xiàn)場實驗，并對實驗結(jié)果進(jìn)行分析總結(jié)，為二期采用48小時出鋅提供數(shù)據(jù)參考。實驗基本條件場合：電解東跨六列20#、21#、22#、23#、24#電解槽總電流：8日16點到10日19點：33KA10日19點到14日15點：34KA槽溫：34℃—39℃槽電壓：3.30-3.33V循環(huán)液及廢液質(zhì)量：實驗樣平均廢液含鋅48-52mg/l，酸167-172mg/l，酸鋅比平均為3.39三.實驗過程對指定實驗槽進(jìn)行清理，并清理好槽內(nèi)陽極板，解決好下槽陰極板。在指定實驗槽進(jìn)出口液采樣分析酸鋅比，頻率為1樣/2h，并做好記錄。定實驗槽出口采樣分析Cu、Co、Sb、Ge、As,頻率為1樣/2天，并做好記錄。技術(shù)部和調(diào)度室技術(shù)員倒班觀測實驗槽槽面變化情況，涉及溫度，槽面析出情況，頻率是1次/2天，并作好相關(guān)記錄。槽陰極鋅剝下后，稱重量，測厚度，做好記錄，并留下小塊樣品。主控室做好所有電流升降時間和調(diào)度記錄?；炇覍⒎治鰯?shù)據(jù)做準(zhǔn)、做好，保證數(shù)據(jù)不誤導(dǎo)。四.實驗結(jié)果新皮產(chǎn)量分別是8.37t，8.452t，8.09t;三組實驗新皮的厚度分別是4.55mm，4.45mm，5mm.第一組實驗的電流是33KA，后兩組實驗的電流是34KA。三組實驗的電效分別是87%，85%，81%。三組實驗的直流單耗分別是3308kwh/t，3366kwh/t，3498kwh/t(24小時電解直流單耗為3000-3200kwh/t)。陰極鋅的分析結(jié)果顯示鉛含量高于正常值，為0.0032%（正常值為﹤0.003%）。五.實驗結(jié)果分析由實驗數(shù)據(jù)第一組和第二、三組對比分析看出，電流密度相對小的48小時析鋅要好。第一組電流是33KA，后兩組均為34KA，剝出來的陰極鋅板面明顯第一組好于后兩組，且電效較高為87%，后兩組分別為85%、81%。并且直流單耗第一組也相對較低為3308kwh/t，后兩組分別為3366kwh/t、3496kwh/t。當(dāng)然，第三組實驗樣偏差相對較大，因素有待進(jìn)一步分析。但總體上看來，電流密度較小一點還是好的。此外一點，由實驗陰極鋅皮質(zhì)量分析可以看出鉛含量明顯高于正常值，實驗樣陰極鋅含鉛為0.0032%，正常標(biāo)準(zhǔn)為﹤0.003%。說明析鋅周期延長一倍后，電解槽內(nèi)溶液雜質(zhì)含量累積要偏高，并且陽極腐蝕相對多一點，導(dǎo)致鉛含量偏高。應(yīng)采用加大碳酸鍶加入量，嚴(yán)格控制系統(tǒng)中F，Cl等離子含量，適當(dāng)加大電解液循環(huán)量的措施來減少鉛含量。從實驗樣陰極鋅板面情況來看，燒板現(xiàn)象比24小時的樣嚴(yán)重，燒透的鈷點多，并且嚴(yán)重。其他燒板現(xiàn)象也有且偏重。說明在上二期48小時剝鋅時，對電解新液要進(jìn)一步深度凈化，使雜質(zhì)離子含量在現(xiàn)有基礎(chǔ)上減少一倍。由于實驗期間新液含鈷量平均都控制在0.5mg/l-0.6mg/l以下（正常為﹤1.0mg/l-1.2mg/l），其他雜質(zhì)含量也平均低于標(biāo)準(zhǔn)水平，還出現(xiàn)明顯燒板現(xiàn)象