GB∕T 8595-2023 土方機(jī)械 司機(jī)的操縱裝置

代替GB/T8595—2008土方機(jī)械司機(jī)的操縱裝置布發(fā)國(guó)家市場(chǎng)監(jiān)督管理總局國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)2023-09-07實(shí)施1GB/T8595—2023/ISO10968:前言 Ⅲ 12規(guī)范性引用文件 13術(shù)語(yǔ)和定義 24操縱裝置的要求 44.1概述 44.2操縱裝置的位置 44.3操縱裝置的間距 44.4防止外力產(chǎn)生移動(dòng)或危險(xiǎn)的措施 54.5踏板 55操縱裝置的運(yùn)動(dòng) 6 65.2多功能操縱裝置 66操縱力 7附錄A(規(guī)范性)土方機(jī)械——主機(jī) 9附錄B(規(guī)范性)土方機(jī)械——工作裝置 附錄C(規(guī)范性)土方機(jī)械——附屬裝置 附錄D(資料性)平地機(jī) 附錄E(資料性)推土機(jī) 參考文獻(xiàn) Ⅲa)更改了范圍，增加了不適用裝置的描述(見(jiàn)第1章，2008年版的第1章);c)更改了主要操縱裝置包含的內(nèi)容，增加了附屬裝置操縱裝置(見(jiàn)3.2,2008年版的3.1);d)增加了操縱裝置的概述(見(jiàn)4.1);e)更改了手指操作的操縱裝置相鄰中心線之間在沒(méi)有間隔物時(shí)的距離(見(jiàn)表1,2008年版的f)增加了觸摸屏上的按鍵或操縱桿上的按鈕間的距離要求、預(yù)期不同時(shí)使用和預(yù)期同時(shí)使用踏板時(shí)的踏板間距要求(見(jiàn)表1);h)增加了腳操縱的操縱裝置要求(見(jiàn)5.1.5);i)刪除了電信號(hào)要求(見(jiàn)2008年版的5.1.5);j)增加了司機(jī)進(jìn)出司機(jī)位置時(shí)的要求(見(jiàn)5.1.7);k)增加了擋位/傳動(dòng)/速度的選擇控制要求(5.1.8);1)更改了多功能操縱裝置基本功能及裝置上附加操縱機(jī)構(gòu)的內(nèi)容(見(jiàn)5.2,2008年版的5.2);請(qǐng)注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)本文件由全國(guó)土方機(jī)械標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)(SAC/TC1土方機(jī)械司機(jī)的操縱裝置本文件規(guī)定了ISO6165定義的土方機(jī)械司機(jī)直接操縱的機(jī)器操縱裝置的要求和指南。規(guī)定了手下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文ISO3411土方機(jī)械司機(jī)的身材尺寸與司機(jī)的最小活動(dòng)空間(Earth-movingmachinery—PhysicaldimensionsofoperatorsandminimumoperatorspaceenveloISO3450土方機(jī)械輪式或高速橡膠履帶式機(jī)器制動(dòng)系統(tǒng)的性能要求和試驗(yàn)方法(Earth-movingmachinery-Wheeledorhigh-speedrubber-trackedmachines—PerformancerequirementsandISO5010土方機(jī)械輪胎式機(jī)器轉(zhuǎn)向要求(Earth-movingmachinery-Wheeledmachines—ISO6405-1土方機(jī)械司機(jī)操縱裝置和其他顯示裝置用符號(hào)第1部分：通用符號(hào)(Earth-的特殊符號(hào)(Earth-movingmachinery—Symbolsforoperatorcontrolsandotherdisplays—Part2:ISO10265土方機(jī)械履帶式機(jī)器制動(dòng)系統(tǒng)的性能要求和試驗(yàn)方法(Earth-movingmachinery—Crawlermachines—PerformancerequirementISO17063土方機(jī)械步行操縱式機(jī)器的制動(dòng)系統(tǒng)性能要求和試驗(yàn)方法(Earth-movingma-chinery—Brakingsystemsofpedestrian-controlledmachines—Performancerequirementsandtestpro-23術(shù)語(yǔ)和定義下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。操縱裝置control由司機(jī)操作引起機(jī)器響應(yīng)(3.4)的裝置。主要操縱裝置primarycontrol由司機(jī)頻繁或連續(xù)使用的操縱裝置(3.1)。絞盤(pán));次要操縱裝置secondarycontrol司機(jī)偶爾使用的操縱裝置(3.1),但其是機(jī)器的特有功能所必需的操作。機(jī)器響應(yīng)machineresponse啟動(dòng)操縱裝置(3.1)后產(chǎn)生的主機(jī)(3.5)、工作裝置(3.6)或附屬裝置(3.7)的動(dòng)作響應(yīng)。不帶有工作裝置(3.6)或附屬裝置(3.7)的機(jī)器，但包括安裝工作裝置和附屬裝置所必需的連接件，3從一個(gè)不在機(jī)器上的遙控箱通過(guò)無(wú)線或有線，將信號(hào)傳輸?shù)揭粋€(gè)位于機(jī)器上的接收裝置的司機(jī)操4除下述內(nèi)容外，本文件建議其他類型操縱裝置的設(shè)計(jì)布局遵循司機(jī)的安全和人類工效學(xué)的一般要主要操縱裝置的位置應(yīng)在ISO3411規(guī)定的司機(jī)最小活動(dòng)空間范圍內(nèi)。主要操縱裝置和次要操縱——23mm,沒(méi)有間隔物時(shí)(相鄰操縱裝置中心線之——18mm,有間隔物時(shí)(相鄰操縱裝置中心線之——觸摸屏上的按鍵或操縱桿上的按鈕：14mm(相鄰操縱裝置中心線之間的距離)40mm(相鄰操縱裝置的間距)——50mm(相鄰操縱裝置的間距),不同腳操作或同一只腳的腳跟(圖1a)];—30mm(相鄰操縱裝置的間距),同一只腳的腳跟在相同位置操作。這類操縱裝置不應(yīng)互相平行(圖1b)]。5表1操縱裝置的間距(續(xù))對(duì)于預(yù)期同時(shí)使用的踏板：同一只腳的腳跟在相同位置操作的操縱裝置(例如：具有兩個(gè)獨(dú)立發(fā)動(dòng)機(jī)的自行式鏟運(yùn)機(jī)的油門(mén)操縱裝置)(圖2),最大間距為30mm(相鄰操縱裝置的間距)。這類踏板可以例外：對(duì)于能單腳使用或雙腳同時(shí)使用的相鄰的操縱裝置(例如：挖板)間距允許在30mm～50mm范圍內(nèi)。6轉(zhuǎn)部件上的司機(jī)位置處),操縱裝置的運(yùn)動(dòng)相對(duì)于它們的中位應(yīng)與機(jī)器響應(yīng)的方向相一式應(yīng)相同。當(dāng)一套操縱裝置起作用時(shí)，另一套操縱裝置應(yīng)不起作用。起作用的一套操縱裝置應(yīng)具有清7b圖3多功能操縱裝置的基本功能5.2.3操縱轉(zhuǎn)換的機(jī)器響應(yīng)如果提供操縱裝置標(biāo)簽或視覺(jué)指示器，并能夠在基礎(chǔ)位置和切換位置將控制動(dòng)作和機(jī)器響應(yīng)通知司機(jī)，則允許將多功能控制運(yùn)動(dòng)的機(jī)器響應(yīng)改變?yōu)榱硪恢饕δ?見(jiàn)附錄A、附錄B和附錄C)。在控制轉(zhuǎn)變過(guò)程中不應(yīng)有危險(xiǎn)動(dòng)作。5.2.4多功能操縱裝置上的附加操縱裝置附加的操縱裝置(如旋鈕、開(kāi)關(guān))可位于多功能操縱裝置上，以啟動(dòng)主要操縱裝置或次要操縱裝置。附加的操縱裝置和響應(yīng)應(yīng)用標(biāo)簽或視覺(jué)指示器指示說(shuō)明。6操縱力6.1驅(qū)動(dòng)一個(gè)操縱裝置所需的最大操縱力不應(yīng)超過(guò)表2規(guī)定的操縱力。6.2按預(yù)期使用時(shí)，最小操縱力應(yīng)防止由于機(jī)器操作(例如：機(jī)器的加速、減速和振動(dòng))產(chǎn)生的慣性力引起操縱裝置的激活。6.3表2中的操縱力不適用于制動(dòng)。如適用，制動(dòng)系統(tǒng)的最大操縱力應(yīng)符合ISO3450、ISO10265和ISO17063的要求。6.4表2中的操縱力不適用于方向盤(pán)，方向盤(pán)的操縱力應(yīng)符合ISO5010的要求。6.5操縱裝置的最小機(jī)械強(qiáng)度應(yīng)能承受至少五倍的操縱裝置設(shè)計(jì)的操縱力，而不會(huì)造成永久性損壞(如變形、斷裂)或其主要功能受阻。8表2操縱力最大操縱力N手——操縱桿，側(cè)向腳注：當(dāng)對(duì)操縱裝置進(jìn)行操作時(shí)，操縱力方向是以司機(jī)的位置為參考基9(規(guī)范性)土方機(jī)械——主機(jī)表A.1～表A.9規(guī)定了主機(jī)運(yùn)動(dòng)(見(jiàn)圖A.1)的操縱類型、位置、操作要求和示例。操作要求和示例司機(jī)前方的位置順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)右轉(zhuǎn)向。逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)左轉(zhuǎn)向操縱桿右移時(shí)應(yīng)右轉(zhuǎn)向。操縱桿左移時(shí)應(yīng)左轉(zhuǎn)向向后移動(dòng)左操縱桿應(yīng)左轉(zhuǎn)向四軸多功能操縱裝置司機(jī)左手可及的位置順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)右轉(zhuǎn)向。逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)左轉(zhuǎn)向雙踏板操縱裝置”右踏板向前或向下運(yùn)動(dòng)應(yīng)右轉(zhuǎn)向。左踏板向前或向下運(yùn)動(dòng)應(yīng)左轉(zhuǎn)向表A.1轉(zhuǎn)向(續(xù))操作要求和示例比例操縱裝置司機(jī)左手可及的位置順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)右轉(zhuǎn)向。逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)左轉(zhuǎn)向按左側(cè)按鈕應(yīng)左轉(zhuǎn)向。按右側(cè)按鈕應(yīng)右轉(zhuǎn)向注1:操作要求與向前運(yùn)動(dòng)有關(guān)。注2:行駛速度、方向和轉(zhuǎn)向的組合控制見(jiàn)表A.6。表A.2離合器和擋位選擇司機(jī)右手可及的位置按上方的或右方的按鈕應(yīng)執(zhí)行加速擋。按下方的或左方的按鈕應(yīng)執(zhí)行減速擋司機(jī)左手可及的位置按上方的或左方的按鈕應(yīng)執(zhí)行加速擋。按下方的或右方的按鈕應(yīng)執(zhí)行減速擋向前或向上移動(dòng)操縱桿應(yīng)執(zhí)行加速擋。向后或向下移動(dòng)操縱桿應(yīng)執(zhí)行減速擋司機(jī)左腳可及的位置向下或向前運(yùn)動(dòng)應(yīng)使離合器分離。向上或向后運(yùn)動(dòng)應(yīng)使離合器嚙合表A.3速度——發(fā)動(dòng)機(jī)或行駛速度操作要求和示例向后或向上移動(dòng)操縱桿應(yīng)減速司機(jī)右腳可及的位置向上或向后運(yùn)動(dòng)應(yīng)減速司機(jī)右腳可及的位置表A.4機(jī)器行駛：方向操縱裝置——向前/后退操作要求和示例向前或向上或向右移動(dòng)操縱桿時(shí)應(yīng)執(zhí)行向前運(yùn)動(dòng)。向后或向下或向左移動(dòng)操縱桿時(shí)應(yīng)執(zhí)行后退運(yùn)動(dòng)按下方的或后方的按鈕應(yīng)執(zhí)行后退運(yùn)動(dòng)四軸多功能操縱裝置司機(jī)左手可及的位置向后移動(dòng)操縱裝置應(yīng)執(zhí)行后退運(yùn)動(dòng)操作要求和示例從中位向前或向上移動(dòng)操縱桿，應(yīng)執(zhí)行前進(jìn)和加速前進(jìn)。倒V形單桿操縱裝置或U形門(mén)桿操縱裝置，見(jiàn)圖A.2。前進(jìn)和加速前進(jìn)。司機(jī)右腳可及的位置踏板前端向下或向前運(yùn)動(dòng)，應(yīng)執(zhí)行前進(jìn)和加速前進(jìn)。右踏板向前或向下運(yùn)動(dòng)，應(yīng)執(zhí)行前進(jìn)和加速前操縱裝置向左移動(dòng)，應(yīng)逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)。操縱裝置向右移動(dòng)，應(yīng)順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)。向前移動(dòng)時(shí)，操縱裝置向左移動(dòng)，應(yīng)左轉(zhuǎn)向。向前移動(dòng)時(shí)，操縱裝置向右移動(dòng)，應(yīng)右轉(zhuǎn)向。向前移動(dòng)時(shí)，左操縱桿相對(duì)于右操縱桿向前移動(dòng)應(yīng)執(zhí)行右轉(zhuǎn)向。向前移動(dòng)時(shí)，右操縱桿相對(duì)于左操縱桿向前移動(dòng)應(yīng)執(zhí)行左轉(zhuǎn)向。向后移動(dòng)時(shí)，右操縱桿相對(duì)于左操縱桿向后移動(dòng)應(yīng)執(zhí)行左轉(zhuǎn)向。向后移動(dòng)時(shí)，左操縱桿相對(duì)于右操縱桿向后移動(dòng)應(yīng)執(zhí)行右轉(zhuǎn)向表A.6機(jī)器行駛：行駛速度、方向和轉(zhuǎn)向的組合——變速(續(xù))操作要求和示例比例操縱裝置司機(jī)左手可及的位置比例操縱裝置向右移動(dòng)應(yīng)執(zhí)行右轉(zhuǎn)向。比例操縱裝置向左移動(dòng)應(yīng)執(zhí)行左轉(zhuǎn)向司機(jī)右手可及的位置比例操縱裝置向左移動(dòng)應(yīng)增加后退速度雙踏板的前端向下運(yùn)動(dòng)時(shí)應(yīng)執(zhí)行前進(jìn)和加速前雙踏板的后端向下運(yùn)動(dòng)時(shí)應(yīng)執(zhí)行后退和加速后退。向前運(yùn)動(dòng)時(shí)，左踏板前端相對(duì)于右踏板向下運(yùn)動(dòng)應(yīng)執(zhí)行右轉(zhuǎn)向。向前運(yùn)動(dòng)時(shí)，右踏板前端相對(duì)于左踏板向下運(yùn)動(dòng)應(yīng)執(zhí)行左轉(zhuǎn)向。向后運(yùn)動(dòng)時(shí)，右踏板后端相對(duì)于左踏板向下運(yùn)動(dòng)應(yīng)執(zhí)行左轉(zhuǎn)向。向后運(yùn)動(dòng)時(shí)，左踏板后端相對(duì)于右踏板向下運(yùn)動(dòng)應(yīng)執(zhí)行右轉(zhuǎn)向注：操作要求與向前移動(dòng)有關(guān)，見(jiàn)5.1,2。表A.7制動(dòng)操作要求和示例拉桿應(yīng)啟動(dòng)制動(dòng)(適用于行車制動(dòng)和停車制動(dòng))向下或向前運(yùn)動(dòng)應(yīng)啟動(dòng)制動(dòng)(適用于行車制動(dòng)和停車制動(dòng))轉(zhuǎn)向和制動(dòng)組合(重疊)的腳操縱的操縱裝置，見(jiàn)圖A.3.圖A.3轉(zhuǎn)向和制動(dòng)組合的示例踏板重疊部分(左右兩個(gè)踏板)向下運(yùn)動(dòng)應(yīng)啟動(dòng)制動(dòng)注：操作要求與前進(jìn)運(yùn)動(dòng)有關(guān)，見(jiàn)5.1.2。重疊部分可以由中間一個(gè)單獨(dú)的踏板代替。操作要求和示例操作要求和示例司機(jī)左手可及的位置司機(jī)左手可及的位置四軸多功能操縱裝置司機(jī)左手可及的位置(規(guī)范性)土方機(jī)械——工作裝置表B.1～表B.8給出了工作裝置(見(jiàn)圖B.1)運(yùn)動(dòng)的操縱類型、位置、操作要求和示例。圖B.1工作裝置表B.1動(dòng)臂和斗桿的回轉(zhuǎn)操作要求和示例比例操縱裝置比例操縱裝置向右移動(dòng)，動(dòng)臂或斗桿應(yīng)向右移動(dòng)。比例操縱裝置向左移動(dòng)，動(dòng)臂或斗桿應(yīng)向左移動(dòng)。比例操縱裝置向前移動(dòng)，動(dòng)臂或斗桿應(yīng)向右移動(dòng)。比例操縱裝置向后移動(dòng)，動(dòng)臂或斗桿應(yīng)向左移動(dòng)操作要求和示例司機(jī)左手可及的位置同時(shí)按下按鈕或使用切換功能，并向右移動(dòng)操縱裝置，動(dòng)臂或斗桿應(yīng)向右移動(dòng)。同時(shí)按下按鈕或使用切換功能，并向左移動(dòng)操縱裝縱向踏板由制造商的選擇決定操縱桿向后移動(dòng)，應(yīng)提升工作裝置。操縱桿向前移動(dòng)，應(yīng)下降工作裝置。前卸式自卸車的提升/下降：操縱桿向前運(yùn)動(dòng)，應(yīng)提升車廂，司機(jī)右手可及的位置四軸多功能操縱裝置司機(jī)左手可及的位置踏板前部向下運(yùn)動(dòng)，應(yīng)下降工作裝置。踏板后部向下運(yùn)動(dòng)，應(yīng)提升工作裝置。踏板前端向下運(yùn)動(dòng)，應(yīng)下降車廂。踏板后端向上運(yùn)動(dòng)，應(yīng)提升車廂。前卸式自卸車的提升/下降：踏板前端向下運(yùn)動(dòng)，應(yīng)提升車廂。操作要求和示例司機(jī)左手可及的位置表B.3伸縮/線性伸出/收回(續(xù))操作要求和示例比例操縱裝置司機(jī)左手可及的位置比例操縱裝置向前或向左移動(dòng)，應(yīng)伸出工作裝置。比例操縱裝置向后或向右移動(dòng)，應(yīng)收回工作裝置司機(jī)右手可及的位置比例操縱裝置向前或向右移動(dòng)，應(yīng)伸出工作裝置。比例操縱裝置向后或向左移動(dòng)，應(yīng)收回工作裝置踏板前端向下運(yùn)動(dòng)時(shí)，應(yīng)伸出工作裝置。表B.4向后/向前操作要求和示例司機(jī)左手可及的位置司機(jī)左手可及的位置操縱裝置向前移動(dòng)，工作裝置應(yīng)執(zhí)行向前移四軸多功能操縱裝置司機(jī)左手可及的位置操縱裝置向前移動(dòng)，工作裝置應(yīng)執(zhí)行向前移表B.5動(dòng)臂側(cè)向移動(dòng)操作要求和示例踏板后端或左側(cè)向下移動(dòng)，動(dòng)臂應(yīng)向左移動(dòng)比例操縱裝置比例操縱裝置向左移動(dòng)，動(dòng)臂應(yīng)向左移動(dòng)表B.6動(dòng)臂折疊/展開(kāi)操作要求和示例踏板前端向下移動(dòng)，兩節(jié)動(dòng)臂應(yīng)展開(kāi)。比例操縱裝置司機(jī)右手可及的位置比例操縱裝置向后移動(dòng)，兩節(jié)動(dòng)臂應(yīng)折疊表B.7動(dòng)臂偏移比例操縱裝置比例操縱裝置向左移動(dòng)，動(dòng)臂應(yīng)執(zhí)行向左偏移表B.8推土鏟調(diào)節(jié)操作要求和示例操縱桿移動(dòng)至最前位置，推土鏟應(yīng)浮動(dòng)。在外力作用下推土鏟可自由移動(dòng)操縱裝置向前移動(dòng)，推土鏟應(yīng)下降。操縱裝置向后移動(dòng)，推土鏟應(yīng)提升。操縱裝置推至最前位置，推土鏟應(yīng)浮動(dòng)。在外力作用下推土鏟可自由移動(dòng)按下按鈕，推土鏟應(yīng)浮動(dòng)。在外力作用下推土鏟可自由移動(dòng)比例操縱裝置比例操縱裝置向左移動(dòng)，推土鏟應(yīng)左調(diào)角單踏板控制踏板前端向下運(yùn)動(dòng)，推土鏟應(yīng)下降。(規(guī)范性)土方機(jī)械——附屬裝置表C.1～表C.4給出了附屬裝置(見(jiàn)圖C.1)運(yùn)動(dòng)的操縱類型、位置、操作要求和示例。圖C.1附屬裝置的示例表C.1鏟斗或附屬裝置卸載/收回操作要求和示例司機(jī)右手可及的位置司機(jī)右手可及的位置對(duì)于反鏟附屬裝置或反鏟斗(圖C.2)。圖C.2反鏟附屬裝置或反鏟斗的操縱表C.1鏟斗或附屬裝置卸載/收回(續(xù))操作要求和示例司機(jī)右手可及的位置對(duì)于前置載荷的附屬裝置或鏟斗(圖C.3)。四軸多功能操縱裝置司機(jī)右手可及的位置操縱裝置向前移動(dòng)，附屬裝置或鏟斗應(yīng)收回比例操縱裝置司機(jī)右手可及的位置比例操縱裝置向后移動(dòng)，附屬裝置或鏟斗應(yīng)收回。比例操縱裝置向前移動(dòng)，附屬裝置或鏟斗應(yīng)卸載司機(jī)右腳可及的位置踏板前端向下移動(dòng)，附屬裝置或鏟斗應(yīng)卸載，踏板后端向下移動(dòng)，附屬裝置或鏟斗應(yīng)收回注：針對(duì)裝載應(yīng)用，“傾斜”通常用作本表中“收回”功能的同義操作要求和示例四軸多功能操縱裝置司機(jī)右手可及的位置比例操縱裝置司機(jī)右手可及的位置(拇指)比例操縱裝置向右移動(dòng)，附屬裝置右側(cè)應(yīng)下降。比例操縱裝置向左移動(dòng)，附屬裝置左側(cè)應(yīng)下降。比例操縱裝置向前或向上移動(dòng)，附屬裝置右側(cè)應(yīng)比例操縱裝置向后或向下移動(dòng)，附屬裝置左側(cè)應(yīng)下降注：如果在不旋轉(zhuǎn)的情況下同時(shí)使用傾斜操縱裝置和抓取裝置，則可以將傾斜操縱轉(zhuǎn)回移動(dòng)到司機(jī)左側(cè)可及的表C.3鏟斗或附屬裝置旋轉(zhuǎn)操作要求和示例踏板前端向下移動(dòng)，應(yīng)順時(shí)針旋轉(zhuǎn)。四軸多功能操縱裝置司機(jī)右手可及的位置可旋轉(zhuǎn)的單操縱桿：比例操縱裝置司機(jī)左手可及的位置(拇水平方向比例操縱。垂直方向比例控制。比例操縱裝置向下移動(dòng)，應(yīng)順時(shí)針旋轉(zhuǎn)按下右操縱桿上的按鈕，應(yīng)順時(shí)針旋轉(zhuǎn)。表C.4夾具打開(kāi)/關(guān)閉比例操縱裝置司機(jī)右手可及的位置比例操縱裝置向右移動(dòng)，夾具應(yīng)打開(kāi)。比例操縱裝置向左移動(dòng)，夾具應(yīng)關(guān)閉。比例操縱裝置向上移動(dòng)，夾具應(yīng)打開(kāi)。比例操縱裝置向下移動(dòng)，夾具應(yīng)關(guān)閉踏板前端向下運(yùn)動(dòng)，夾具應(yīng)關(guān)閉。操作要求和示例司機(jī)左手可及的位置操縱桿向前移動(dòng)，鏟刀應(yīng)逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)(圖D.1中的A運(yùn)動(dòng)),操縱桿向后移動(dòng)，鏟刀應(yīng)順時(shí)針旋轉(zhuǎn)(圖D.1中的C運(yùn)動(dòng))四軸多功能操縱裝置操縱裝置順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，鏟刀應(yīng)順時(shí)針旋轉(zhuǎn)(操縱裝置逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，鏟刀應(yīng)逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)(操作要求和案例司機(jī)右手可及的位置操縱桿向前移動(dòng)，鏟刀右端應(yīng)下降(圖D,2中的A動(dòng)作操縱桿向后移動(dòng)，鏟刀右端應(yīng)提升(圖D.2中的C動(dòng)作)C圖D.2右手操縱鏟刀提升C司機(jī)左手可及的位置操縱桿向前移動(dòng)，鏟刀左端應(yīng)下降(圖D.3中的A動(dòng)作操縱桿向后移動(dòng)，鏟刀左端應(yīng)提升(圖D.3中的C動(dòng)作)TCATCA圖D.3左手操縱鏟刀提升操縱桿推至最前方，鏟刀應(yīng)懸浮，在外力作用下鏟刀可自由移動(dòng)操作要求和示例操縱桿向前移動(dòng)，回轉(zhuǎn)圈或牽引架應(yīng)向左移動(dòng)動(dòng)作).操縱桿向后移動(dòng)，回轉(zhuǎn)圈或牽引架應(yīng)向右移動(dòng)動(dòng)作)操縱裝置向前移動(dòng)或向左移動(dòng)，回轉(zhuǎn)圈或牽引桿應(yīng)移動(dòng)到左邊(圖D.4中的A動(dòng)作)。邊(圖D.4中的C動(dòng)作)CC表D.4輪胎傾斜操作要求和示例操縱桿向前移動(dòng)，輪胎應(yīng)向左傾斜(圖D.5中的A動(dòng)作操縱桿向后移動(dòng)，輪胎應(yīng)向右傾斜(圖D.5中的C動(dòng)作)操縱裝置向前移動(dòng)或向左移動(dòng)，輪胎應(yīng)向左傾斜(圖D.5中的操縱裝置向后移動(dòng)或向右移動(dòng)，輪胎應(yīng)向右傾斜(圖D.5中的C動(dòng)作)C圖D.5輪胎傾斜C操作要求和示例操縱桿向前移動(dòng)，鏟刀應(yīng)向左移動(dòng)(圖D.6中的A動(dòng)作操縱桿向后移動(dòng)，鏟刀應(yīng)向右移動(dòng)(圖D.6中的C動(dòng)作)操縱裝置向前或向左移動(dòng)，鏟刀應(yīng)向左移動(dòng)動(dòng)作)。操縱裝置向后或向右移動(dòng)，鏟刀應(yīng)向右移動(dòng)。動(dòng)作)操作要求和示例操作要求和示例司機(jī)左手可及的位置操縱桿向前移動(dòng)，鏟刀頂部邊緣應(yīng)向前移動(dòng)操縱桿向后移動(dòng)，鏟刀頂部邊緣應(yīng)向后移動(dòng)動(dòng)作)四軸多功能操縱裝置司機(jī)左手可及的位置操縱裝置向前移動(dòng)，鏟刀頂部邊緣應(yīng)向前移動(dòng)操縱裝置向后移動(dòng)，鏟刀頂部邊緣應(yīng)向后移動(dòng)動(dòng)作)A操作要求和示例操縱桿向前移動(dòng)，附屬裝置應(yīng)下降(圖D.8中的A動(dòng)作操縱桿向后移動(dòng)，附屬裝置應(yīng)提升(圖D.8中的C動(dòng)作)操縱裝置向上或向前移動(dòng)，附屬裝置應(yīng)下降動(dòng)作)。操縱裝置向下或向后移動(dòng)，附屬裝置應(yīng)提升動(dòng)作)CC操作要求和案例司機(jī)左手可及的位置操縱桿向前移動(dòng)，機(jī)器前部應(yīng)右轉(zhuǎn)向(圖D.9中的A動(dòng)作操縱桿向后移動(dòng)，機(jī)器前部應(yīng)左轉(zhuǎn)向(圖D.9中的C動(dòng)作)司機(jī)右手可及的位置操縱桿向前移動(dòng)，機(jī)器前部應(yīng)左轉(zhuǎn)向(圖D.9中的C動(dòng)作操縱桿向后移動(dòng)，機(jī)器前部應(yīng)右轉(zhuǎn)向(圖D.9中的A動(dòng)作)四軸多功能操縱裝置司機(jī)左手可及的位置操縱裝置順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，機(jī)器前部應(yīng)右轉(zhuǎn)向(作)。操縱裝置逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，機(jī)器前部應(yīng)左轉(zhuǎn)向(鉸接裝置(資料性)表E.1～表E.6給出了推土機(jī)運(yùn)動(dòng)的操縱類型、位置、操作要求和示例。表E.1推土鏟提升操作要求和案例四軸多功能操縱裝置司機(jī)右手可及的位置操縱裝置向前移動(dòng)，推土鏟應(yīng)下降(圖E.1中的C動(dòng)作操縱裝置向后移動(dòng)，推土鏟應(yīng)提升(圖E.1中的A動(dòng)