面粉廠安全風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控和隱患排查治理雙體系方案全套資料(2019-2020新標(biāo)準(zhǔn)完整版)

附件C風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控體系建設(shè)過程管理表格樣表樣表1：作業(yè)崗位清單山東誠(chéng)祥建設(shè)集團(tuán)股份有限公司作業(yè)崗位清單________項(xiàng)目部序號(hào)區(qū)域/工段崗位名稱主要任務(wù)備注樣表2：崗位作業(yè)內(nèi)容清單山東誠(chéng)祥建設(shè)集團(tuán)股份有限公司崗位作業(yè)內(nèi)容清單________項(xiàng)目部____________崗位序號(hào)作業(yè)內(nèi)容作業(yè)步驟作業(yè)目的備注樣表3：風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)（危險(xiǎn)源）普查表山東誠(chéng)祥建設(shè)集團(tuán)股份有限公司風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)（危險(xiǎn)源）普查表序號(hào)風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)名稱（作業(yè)活動(dòng)）風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)位置（危險(xiǎn)源）可能導(dǎo)致的事故類型D=L×E×C管理狀況危險(xiǎn)等級(jí)LECD控制措施工作任務(wù):分析人員:區(qū)域/工藝過程:日期:樣表4：風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)（危險(xiǎn)源）辨識(shí)結(jié)果信息統(tǒng)計(jì)表山東誠(chéng)祥建設(shè)集團(tuán)股份有限公司風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)（危險(xiǎn)源）辨識(shí)和評(píng)價(jià)統(tǒng)計(jì)表序號(hào)風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)名稱風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)位置傷害類別誘發(fā)事故類型風(fēng)險(xiǎn)值風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)控制措施DLEC工程措施管理措施個(gè)體防護(hù)應(yīng)急措施統(tǒng)計(jì)人：審核人：日期:樣表5：風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)分布信息表山東誠(chéng)祥建設(shè)集團(tuán)股份有限公司風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)分布信息表單位風(fēng)險(xiǎn)級(jí)別***工段***工段***工段總計(jì)數(shù)量比例數(shù)量比例數(shù)量比例數(shù)量比例一級(jí)二級(jí)三級(jí)四級(jí)總計(jì)樣表6：重大風(fēng)險(xiǎn)信息統(tǒng)計(jì)表（一級(jí)風(fēng)險(xiǎn)）山東誠(chéng)祥建設(shè)集團(tuán)股份有限公司重大風(fēng)險(xiǎn)信息統(tǒng)計(jì)表（一級(jí)風(fēng)險(xiǎn)）序號(hào)重大風(fēng)險(xiǎn)風(fēng)險(xiǎn)值位置控制措施補(bǔ)償措施工程措施管理措施個(gè)體防護(hù)應(yīng)急措施樣表7：重大風(fēng)險(xiǎn)控制措施方案統(tǒng)計(jì)表山東誠(chéng)祥建設(shè)集團(tuán)股份有限公司重大風(fēng)險(xiǎn)控制措施方案統(tǒng)計(jì)表序號(hào)重大風(fēng)險(xiǎn)風(fēng)險(xiǎn)值位置控制措施備注工程措施管理措施個(gè)體防護(hù)應(yīng)急措施附件D風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控程序框圖風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控程序框圖面粉廠安全生產(chǎn)條件現(xiàn)場(chǎng)檢查表面粉煉鋼廠現(xiàn)場(chǎng)安全檢查表檢查類目檢查項(xiàng)目檢查內(nèi)容完成情況及存在問題備注一、生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施1.1生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施建設(shè)安全設(shè)備設(shè)施應(yīng)與建設(shè)項(xiàng)目主體工程同時(shí)設(shè)計(jì)、同時(shí)施工、同時(shí)投入生產(chǎn)和使用。安全預(yù)評(píng)價(jià)報(bào)告、安全專篇、安全驗(yàn)收評(píng)價(jià)報(bào)告應(yīng)報(bào)安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門備案。各車間及設(shè)施的位置應(yīng)符合防火、防爆、防震和運(yùn)輸安全要求。平面布置應(yīng)合理安排車流、人流、物流，保證按順行；鐵水、鋼水與液體渣，應(yīng)設(shè)專線（或?qū)Ｓ猛ǖ溃┻\(yùn)輸。轉(zhuǎn)爐、電爐、中頻爐、鐵水貯運(yùn)與預(yù)處理、精煉爐、鋼水澆注等熱源點(diǎn)周圍的建、構(gòu)筑物應(yīng)采取相應(yīng)的隔熱、阻燃防護(hù)措施。煉鋼主廠房的地坪，應(yīng)設(shè)置寬度不小于1.5m、兩側(cè)有明顯標(biāo)志線的人行安全走道。廠房、煙囪、高低壓配電室等高大建筑物及易燃、易爆等危險(xiǎn)設(shè)施，應(yīng)按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)安裝避雷設(shè)施，每年定期進(jìn)行檢測(cè)。煉鋼主廠房應(yīng)按規(guī)定定期進(jìn)行結(jié)構(gòu)可靠性鑒定，保存鑒定報(bào)告。各種設(shè)備與建、構(gòu)筑物之間，應(yīng)留有滿足生產(chǎn)、檢修需要的安全距離。所有高溫作業(yè)場(chǎng)所，均應(yīng)設(shè)置通風(fēng)降溫設(shè)施，并有高溫警示告知牌。主控室、電氣間、可燃介質(zhì)的液壓站等易發(fā)生火災(zāi)的建、構(gòu)筑物，應(yīng)設(shè)自動(dòng)火災(zāi)報(bào)警裝置、消防設(shè)施與消防通道。電纜隧道應(yīng)設(shè)置齊全可靠的自動(dòng)火災(zāi)報(bào)警裝置、消防設(shè)施。生產(chǎn)線消防給水，應(yīng)采用環(huán)狀管網(wǎng)供水。氧氣管道的閥門，應(yīng)選用專用閥門。乙炔站的電氣設(shè)備的選用、安裝，應(yīng)符合甲類生產(chǎn)車間廠房的要求。轉(zhuǎn)爐、電爐、中頻爐、精煉爐的爐下區(qū)域，應(yīng)采取防止積水的措施；爐下漏鋼坑應(yīng)按防水要求設(shè)計(jì)施工；爐下鋼水罐車、渣罐車運(yùn)行區(qū)域，地面應(yīng)保持干燥；爐下熱潑渣區(qū)地坪應(yīng)防止積水，周圍應(yīng)設(shè)防護(hù)結(jié)構(gòu)。轉(zhuǎn)爐、電爐等主控室的布置，應(yīng)確保在出現(xiàn)大噴事故時(shí)的安全，并設(shè)置必要的防護(hù)設(shè)施；連鑄主控室不應(yīng)正對(duì)中間罐；轉(zhuǎn)爐爐旁操作室應(yīng)采取隔熱防噴濺措施；電爐爐后出鋼操作室，不應(yīng)正對(duì)出鋼方向開門，其窗戶應(yīng)采取防噴濺措施。高于1.5m的平臺(tái)，寬于0.25m的平臺(tái)縫隙，深于1m的敞口溝、坑、池，其周邊應(yīng)設(shè)置安全欄桿（特殊情況例外），不能設(shè)置欄桿的，其上口應(yīng)高出地坪0.3m以上。直梯3m以上應(yīng)有防護(hù)籠。入爐物料應(yīng)保持干燥。具有爆炸和自燃危險(xiǎn)的物料，如CaC2粉劑、鎂粉、煤粉、直接還原鐵（DRI）等應(yīng)貯存于密閉貯倉(cāng)內(nèi)，必要時(shí)用氮?dú)獗Ｗo(hù)；入爐廢鋼內(nèi)嚴(yán)禁夾帶有密封、易爆物。應(yīng)有廢鋼揀選措施。存放設(shè)施應(yīng)按防爆要求設(shè)計(jì)，并禁火、禁水。地下料倉(cāng)的受料口，應(yīng)設(shè)置格柵板。廢鋼應(yīng)按來源、形態(tài)、成分等分類、分堆存放；人工堆料時(shí)，地面以上料堆高度不應(yīng)超過1.5m。鐵水罐、鋼水罐、中間罐、渣罐等罐體耳軸部位應(yīng)定期進(jìn)行探傷檢測(cè)。凡耳軸出現(xiàn)內(nèi)裂紋、殼體焊縫開裂、明顯變形、耳軸磨損大于直徑的10％、機(jī)械失靈、襯磚損壞超過規(guī)定，均應(yīng)報(bào)修或報(bào)廢。渣罐使用前應(yīng)進(jìn)行檢查，其罐內(nèi)不應(yīng)有水或潮濕的物料，建立臺(tái)帳和使用記錄。鐵水罐、鋼水罐、中間罐烘烤器應(yīng)裝備完善的介質(zhì)參數(shù)檢測(cè)儀表與熄火檢測(cè)儀。烘烤器及其他燒嘴采用煤氣燃料時(shí)，應(yīng)設(shè)置煤氣低壓報(bào)警及與煤氣低壓訊號(hào)聯(lián)鎖的快速切斷閥等防回火設(shè)施，并應(yīng)設(shè)置煤氣吹掃煤氣裝置。采用氧氣助燃時(shí)，氧氣不應(yīng)在燃燒器出口前與燃料混合，并應(yīng)在操作控制上確保先點(diǎn)火后供氧。吊運(yùn)鐵水、鋼水或液渣等高溫液態(tài)金屬，應(yīng)使用帶有固定龍門鉤的鑄造起重機(jī)。外部運(yùn)輸使用鐵路線運(yùn)輸?shù)?，盡頭鐵路線末端，應(yīng)設(shè)車擋與車擋指示器。室內(nèi)車擋后6m、露天車擋后15m范圍內(nèi)，不應(yīng)設(shè)置建筑物與設(shè)備。外部運(yùn)輸使用柴油車運(yùn)輸?shù)?，載運(yùn)熾熱物體應(yīng)使用專用的柴油車，其油箱應(yīng)采取隔熱措施。爐外精煉裝置中的粉料發(fā)送罐、貯氣罐、蒸汽分配器、汽水分離器、蓄勢(shì)器、爐前噴粉設(shè)施與電爐熱噴補(bǔ)機(jī)的發(fā)送罐等與煉鋼配套使用的壓力容器，其設(shè)計(jì)、制造、驗(yàn)收與使用，應(yīng)符合壓力容器規(guī)范的規(guī)定。模鑄工藝中鑄錠平臺(tái)的長(zhǎng)度，除滿足工藝要求外，還應(yīng)留有一定的余量；其高度應(yīng)低于有帽鋼錠模的帽口和無帽鋼錠模的模口，寬度應(yīng)不小于3m。連鑄大包回轉(zhuǎn)臺(tái)應(yīng)配置安全制動(dòng)與停電事故驅(qū)動(dòng)裝置。連鑄澆注區(qū)，應(yīng)設(shè)事故鋼水包、溢流槽、中間溢流罐。煉鋼廠供電應(yīng)有兩路獨(dú)立的高壓電源，當(dāng)一路電源發(fā)生故障或檢修時(shí)，另一路電源應(yīng)能保證車間正常生產(chǎn)用電負(fù)荷。供電與電氣設(shè)備使用的計(jì)算機(jī)應(yīng)設(shè)置不間斷電源。供電與電氣設(shè)備使用的電纜不應(yīng)架設(shè)在熱力與燃?xì)夤艿郎希瑧?yīng)遠(yuǎn)離高溫、火源與液渣噴濺區(qū)；必須通過或鄰近這些區(qū)域時(shí)，應(yīng)采取可靠的防護(hù)措施；電纜不得與其他管線共溝敷設(shè)。1.2設(shè)備設(shè)施運(yùn)行管理建立設(shè)備設(shè)施的檢修、維護(hù)、保養(yǎng)管理制度。建立設(shè)備設(shè)施運(yùn)行臺(tái)賬，制定檢（維）修計(jì)劃。按檢（維）修計(jì)劃定期對(duì)設(shè)備設(shè)施進(jìn)行檢（維）修。鐵水運(yùn)輸應(yīng)用專線，不應(yīng)與其他交通工具混行，除非有嚴(yán)格的安全措施方案，規(guī)范專用運(yùn)輸車輛、駕駛（押運(yùn)）人員資格、指定運(yùn)輸線路、限速、限載等，平交道口應(yīng)有安全警示標(biāo)志牌和聲光報(bào)警系統(tǒng)。煉鋼用所有車輛，均應(yīng)以設(shè)計(jì)載荷通過重車運(yùn)行試驗(yàn)合格，方可投入使用；進(jìn)出煉鋼生產(chǎn)廠房的鐵路出入口或道口，應(yīng)設(shè)置符合要求的聲光信號(hào)報(bào)警裝置；地爬車運(yùn)行時(shí)，應(yīng)發(fā)出紅色閃光與轟鳴等警示信號(hào)；煉鋼用電動(dòng)鐵水、鋼水和渣罐車的?？刻?，應(yīng)設(shè)兩個(gè)限位開關(guān)。涉及人身與設(shè)備安全或工藝要求的相關(guān)設(shè)備之間或單一設(shè)備內(nèi)部的動(dòng)作程序，應(yīng)設(shè)置程序聯(lián)鎖，前一程序未完成，后一程序不能啟動(dòng)，無論手動(dòng)還是自動(dòng)操作都應(yīng)遵守程序聯(lián)鎖，但單體試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)可以切除聯(lián)鎖。150t以下的轉(zhuǎn)爐，最大出鋼量應(yīng)不超過公稱容量的120％；電爐、中頻爐的最大出鋼量，應(yīng)不超過平均出鋼量的120％。轉(zhuǎn)爐氧槍與副槍升降裝置，應(yīng)配備鋼繩張力測(cè)定、鋼繩斷裂防墜、事故驅(qū)動(dòng)等安全裝置；各槍位?？奎c(diǎn)，應(yīng)與轉(zhuǎn)爐傾動(dòng)、氧氣開閉、冷卻水流量和溫度等聯(lián)鎖；轉(zhuǎn)爐氧槍供水，應(yīng)設(shè)置電動(dòng)或氣動(dòng)快速切斷閥。轉(zhuǎn)爐煤氣回收，應(yīng)設(shè)一氧化碳和氧含量連續(xù)測(cè)定和自動(dòng)控制系統(tǒng)；煤氣的回收與放散，應(yīng)采用自動(dòng)切換閥，煤氣放散的煙囪上部應(yīng)設(shè)自動(dòng)點(diǎn)火裝置。轉(zhuǎn)爐煤氣回收系統(tǒng)，應(yīng)合理設(shè)置泄爆、放散、吹掃等設(shè)施。風(fēng)機(jī)房的設(shè)計(jì)應(yīng)采取防火、防爆措施，設(shè)置固定式煤氣檢測(cè)裝置，配備消防設(shè)備、空氣呼吸器、火警信號(hào)、通訊及通風(fēng)設(shè)施。煤氣進(jìn)入車間前的管道，應(yīng)裝設(shè)可靠的隔斷裝置。在管道隔斷裝置前、管道的最高處及管道的末端，應(yīng)設(shè)置放散管；放散管口應(yīng)高出煤氣管道、設(shè)備和走臺(tái)及人員巡檢點(diǎn)4m以上，且應(yīng)引出廠房外。放散時(shí)要有火焰監(jiān)測(cè)裝置和蒸汽或氮?dú)鉁缁鹪O(shè)施。鋼水爐外精煉裝置，應(yīng)有事故漏鋼措施。VD、VOD等鋼包真空精煉裝置，其蒸汽噴射真空泵系統(tǒng)應(yīng)有抑制鋼液溢出鋼包的真空度調(diào)節(jié)措施，并應(yīng)設(shè)彩色工業(yè)電視，監(jiān)視真空罐內(nèi)鋼液面的升降。產(chǎn)生大量蒸汽、腐蝕性氣體、粉塵等場(chǎng)所，應(yīng)采用密閉電氣設(shè)備；有爆炸危險(xiǎn)氣體或粉塵的場(chǎng)所，應(yīng)采用防爆型電氣設(shè)備。車間內(nèi)各類燃?xì)夤芫€，應(yīng)架空敷設(shè)，并應(yīng)在車間入口設(shè)總管切斷閥。油管道和氧氣管道不應(yīng)敷設(shè)在同一支架上，且不應(yīng)敷設(shè)在煤氣管道的同一側(cè)；氧氣與燃油管道不應(yīng)共溝敷設(shè)。氧氣、乙炔、煤氣、燃油管道及其支架上，不應(yīng)架設(shè)動(dòng)力電纜、電線，供自身專用者除外。各類動(dòng)力介質(zhì)管線，均應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)及氣密性試驗(yàn)。不同介質(zhì)的管線，應(yīng)涂以不同的顏色，并注明介質(zhì)名稱和輸送方向。閥門應(yīng)設(shè)功能標(biāo)志，并設(shè)專人管理，定期檢查維修。供水系統(tǒng)應(yīng)設(shè)兩路獨(dú)立電源供電，供水泵應(yīng)設(shè)置備用水泵。車間內(nèi)乙炔、丙烷等管道進(jìn)口，應(yīng)設(shè)中央回火防止器；每個(gè)使用管頭應(yīng)設(shè)崗位回火防止器。采用抱罐汽車運(yùn)輸液體渣罐時(shí)，罐內(nèi)不應(yīng)裝滿液渣，抱罐汽車司機(jī)室的頂部與背面應(yīng)加設(shè)防護(hù)裝置。電爐、中頻爐修爐時(shí)，傾動(dòng)機(jī)械應(yīng)鎖定。電爐爐蓋旋開并鎖定，液壓站關(guān)閉。爐前碳氧噴槍應(yīng)轉(zhuǎn)至停放位并切斷氣源，爐底攪拌氣源應(yīng)切斷，并采取隔離措施；氧燃燒嘴或爐壁氧槍的氧氣應(yīng)切斷，并采取隔離措施。1.3設(shè)備設(shè)施驗(yàn)收及拆除、報(bào)廢建立設(shè)備設(shè)施驗(yàn)收和設(shè)備設(shè)施拆除、報(bào)廢的管理制度。按規(guī)定對(duì)設(shè)備設(shè)施進(jìn)行驗(yàn)收，確保使用質(zhì)量合格、設(shè)計(jì)符合要求的設(shè)備設(shè)施。按規(guī)定對(duì)不符合要求的設(shè)備設(shè)施進(jìn)行報(bào)廢或拆除。二、作業(yè)安全2.1生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理和生產(chǎn)過程控制對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)和生產(chǎn)過程、環(huán)境存在的風(fēng)險(xiǎn)和隱患進(jìn)行辨識(shí)、評(píng)估分級(jí)，并制定相應(yīng)的控制措施。鐵水罐、鋼水罐內(nèi)的鐵水、鋼水有凝蓋時(shí)，不應(yīng)用其他鐵水罐、鋼水罐壓凝蓋，也不應(yīng)人工使用管狀物撞擊凝蓋。無關(guān)人員不應(yīng)乘坐錠坯車、鐵水罐車、鋼水罐車、渣罐車或運(yùn)渣車、廢鋼料籃車及其他料車；運(yùn)輸熾熱物體的車輛，不應(yīng)在煤氣或氧氣管道、電纜通廊、管架等下方停留。氧氣轉(zhuǎn)爐出鋼后，爐內(nèi)不準(zhǔn)許留有剩渣，特殊工藝要求留渣時(shí)，必須有可靠的防噴防爆措施。烘爐應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行烘爐操作規(guī)程。轉(zhuǎn)爐生產(chǎn)期間需到爐下區(qū)域作業(yè)時(shí)，應(yīng)通知轉(zhuǎn)爐控制室停止吹煉，并不得傾動(dòng)轉(zhuǎn)爐。倒?fàn)t測(cè)溫取樣和出鋼時(shí)，人員應(yīng)避免正對(duì)爐口，待爐子停穩(wěn)，無噴濺時(shí)，方可作業(yè)。電爐、中頻爐開爐前應(yīng)認(rèn)真檢查，確保各機(jī)械設(shè)備及聯(lián)鎖裝置處于正常的待機(jī)狀態(tài)，各種介質(zhì)處于設(shè)計(jì)要求的參數(shù)范圍，各水冷元件供排水無異?，F(xiàn)象，供電系統(tǒng)與電控正常，工作平臺(tái)整潔有序無雜物。電爐通電冶煉或出鋼期間，人員應(yīng)處于安全位置，不應(yīng)登上爐頂維護(hù)平臺(tái)，不應(yīng)在短網(wǎng)下和爐下區(qū)域通行。電爐維修爐底出鋼口的作業(yè)人員與電爐主控室人員之間，應(yīng)建立聯(lián)系與確認(rèn)制度。爐外精煉爐工作之前，應(yīng)認(rèn)真檢查，確保設(shè)備處于良好待機(jī)狀態(tài)、各介質(zhì)參數(shù)符合要求。爐外精煉區(qū)域與鋼水罐運(yùn)行區(qū)域，地坪不得有水或潮濕物品。無防噴濺措施的，人員不得在鋼包周圍行走和停留。鋼包澆注后，應(yīng)進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)及時(shí)處理或按規(guī)定報(bào)修、報(bào)廢。新砌或維修后的鋼包，應(yīng)經(jīng)烘烤干燥方可使用。模鑄澆注時(shí)應(yīng)遵守：開澆和燒氧時(shí)應(yīng)預(yù)防鋼水噴濺，水口燒開后，應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣；正在澆注時(shí)，不應(yīng)往鋼水包內(nèi)投料調(diào)溫；不應(yīng)在有紅錠的鋼錠模沿上站立、行走和進(jìn)行其他操作。連鑄澆注之前，應(yīng)檢查確認(rèn)設(shè)備處于良好待機(jī)狀態(tài)，各介質(zhì)參數(shù)符合要求。連鑄鋼包或中間罐滑動(dòng)水口開啟時(shí)，滑動(dòng)水口正面不應(yīng)有人。連鑄澆注時(shí)應(yīng)遵守：二次冷卻區(qū)不應(yīng)有人；出現(xiàn)結(jié)晶器冷卻水減少報(bào)警時(shí)，應(yīng)立即停止?jié)沧?；大包回轉(zhuǎn)臺(tái)旋轉(zhuǎn)過程中，旋轉(zhuǎn)區(qū)域內(nèi)不應(yīng)有人。鋼錠（坯）堆放高度應(yīng)符合安全規(guī)程的規(guī)定。鋼錠退火時(shí)應(yīng)放置平穩(wěn)，確認(rèn)退火窯內(nèi)無人方可推車。鋼錠（坯）庫(kù)內(nèi)人行道寬度應(yīng)不小于1m；錠（坯）垛間距應(yīng)不小于0.6m。新敷設(shè)的氧氣管道應(yīng)脫脂、除銹和鈍化；氧氣管道在檢修和長(zhǎng)期停用后再次使用，應(yīng)預(yù)先用無油壓縮空氣或氮?dú)鈴氐状祾?。燃油管道和煤氣管道施工完畢，?yīng)進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)。爐渣應(yīng)加強(qiáng)渣罐檢查，罐內(nèi)不應(yīng)有水、積雪或其他潮濕物料。采用鋼渣水淬工藝，發(fā)現(xiàn)沖渣水量小于規(guī)定值時(shí)，應(yīng)停止水淬，以防爆炸。修爐作業(yè)的危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)不應(yīng)有人員通行或停留。修爐用的腳手架應(yīng)連接牢固，并經(jīng)檢查確認(rèn)。轉(zhuǎn)爐修爐在爐體內(nèi)外作業(yè)，除執(zhí)行停電掛牌制度外，還應(yīng)將爐體傾動(dòng)制動(dòng)器鎖定。設(shè)備檢修應(yīng)按設(shè)備維護(hù)規(guī)程的規(guī)定，按時(shí)檢修設(shè)備，不應(yīng)拖延。設(shè)備檢修完畢，應(yīng)先做單項(xiàng)試車，然后聯(lián)動(dòng)試車。試車時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)備操作程序進(jìn)行。2.2作業(yè)行為管理對(duì)生產(chǎn)作業(yè)過程中人的不安全行為進(jìn)行辨識(shí)，并制定相應(yīng)的控制措施。主要包括：（1）在沒有排除故障的情況下操作，沒有做好防護(hù)或提出警告；（2）在不安全的速度下操作；（3）使用不安全的設(shè)備或不安全地使用設(shè)備；（4）處于不安全的位置或不安全的操作姿勢(shì)；（5）工作在運(yùn)行中或有危險(xiǎn)的設(shè)備上。（6）在存在職業(yè)危害環(huán)境和場(chǎng)所中，未使用或正確佩戴勞動(dòng)防護(hù)及品。建立“三違”行為檢查制度，明確人員行為監(jiān)控的責(zé)任、方法、記錄、考核等事項(xiàng)。對(duì)生產(chǎn)作業(yè)過程中人的不安全行為進(jìn)行辨識(shí)，并制定相應(yīng)的控制措施。設(shè)備大修應(yīng)明確相應(yīng)的指揮協(xié)調(diào)機(jī)構(gòu)、制定檢修方案、論證、審批，并明確各單位安全職責(zé)。參加檢修工作的單位，應(yīng)在檢修組織協(xié)調(diào)機(jī)構(gòu)統(tǒng)一指導(dǎo)下，按劃分的作業(yè)地區(qū)與范圍工作。檢修現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配備專職安全員。檢修中拆除的安全裝置，檢修完畢應(yīng)及時(shí)恢復(fù)。安全防護(hù)裝置的變更，應(yīng)經(jīng)安全部門同意，并應(yīng)作好記錄歸檔。設(shè)備檢修和更換，必須嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)安全制度和專業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程。檢修前，應(yīng)對(duì)檢修人員進(jìn)行安全教育，介紹現(xiàn)場(chǎng)工作環(huán)境和注意事項(xiàng)，做好施工現(xiàn)場(chǎng)安全交底。設(shè)備檢修完畢，應(yīng)先做單項(xiàng)試車，然后聯(lián)動(dòng)試車。試車時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)備操作程序進(jìn)行。2.3危險(xiǎn)作業(yè)建立至少包括下列危險(xiǎn)作業(yè)的安全管理制度，明確責(zé)任部門、人員、許可范圍、審批程序、許可簽發(fā)人員等：（1）危險(xiǎn)區(qū)域動(dòng)火作業(yè)；（2）煤氣設(shè)施檢修作業(yè)；（3）進(jìn)入受限空間作業(yè)；（4）能源介質(zhì)作業(yè)；（5）高處作業(yè)；（6）大型吊裝作業(yè)；（7）交叉作業(yè)；（8）其他危險(xiǎn)作業(yè)。對(duì)危險(xiǎn)性大的作業(yè)實(shí)行許可制、工作票制。要害崗位及電氣、機(jī)械、起重設(shè)備等設(shè)備，應(yīng)實(shí)行操作牌制度。修爐作業(yè)施工時(shí)高處作業(yè)人員應(yīng)佩戴安全帶，佩戴安全帶應(yīng)高掛低用。帶煤氣作業(yè)如帶煤氣抽堵盲板、帶煤氣接管、操作插板等危險(xiǎn)工作，不應(yīng)在雷雨天進(jìn)行，不宜在夜間進(jìn)行；作業(yè)時(shí)，應(yīng)有煤氣防護(hù)站人員在場(chǎng)監(jiān)護(hù)；操作人員應(yīng)佩戴呼吸器。有窒息性氣體的底吹閥門站，應(yīng)加強(qiáng)檢查，發(fā)現(xiàn)泄漏及時(shí)處理。進(jìn)入閥門站應(yīng)預(yù)先打開門窗與排氣扇，檢測(cè)合格，確認(rèn)安全后，方可進(jìn)入，維修設(shè)備時(shí)應(yīng)始終打開門窗與排風(fēng)扇。連鑄采用煤氣、天然氣、乙炔、丙烷和氧氣切割鑄坯時(shí)，應(yīng)安裝煤氣、天然氣、乙炔、丙烷和氧氣的快速切斷閥，并應(yīng)配備滅火器材。修爐作業(yè)施工區(qū)有可能泄漏煤氣、氧氣、高壓蒸汽、其他有害氣體與煙塵的部位，應(yīng)采取防護(hù)措施。起重機(jī)應(yīng)由經(jīng)專門培訓(xùn)、考核合格的專職人員指揮，同一時(shí)刻只應(yīng)一人指揮，指揮信號(hào)應(yīng)符合要求。吊運(yùn)重罐，起吊時(shí)應(yīng)進(jìn)行試重，人員應(yīng)站在安全位置，并盡量遠(yuǎn)離起吊地點(diǎn)。爐外精煉吊運(yùn)滿包鋼水或紅熱電極，應(yīng)有專人指揮；吊運(yùn)鋼包應(yīng)檢查確認(rèn)掛鉤、脫鉤可靠，方可通知司機(jī)起吊。起重機(jī)啟動(dòng)和移動(dòng)時(shí)，應(yīng)發(fā)出聲響與燈光信號(hào)，吊物不應(yīng)從人員和重要設(shè)備上方越過；吊物上不應(yīng)有人，也不應(yīng)用起重設(shè)備載人。廢鋼裝卸作業(yè)時(shí)，電磁盤或液壓抓斗附近不應(yīng)有人。吊運(yùn)裝有鐵水、鋼水、液渣的罐，應(yīng)與鄰近設(shè)備或建、構(gòu)筑物保持大于1.5m的凈空距離。起重機(jī)的龍門鉤掛重鐵水罐時(shí)，應(yīng)有專人檢查是否掛牢，待核實(shí)后發(fā)出指令，吊車才能起吊；吊起的鐵水罐在等待往轉(zhuǎn)爐兌鐵水期間，不應(yīng)提前掛上傾翻鐵水罐的小鉤。2.4警示標(biāo)志和安全防護(hù)建立警示標(biāo)志和安全防護(hù)的管理制度。在有較大危險(xiǎn)因素的作業(yè)場(chǎng)所或有關(guān)設(shè)備上，設(shè)置風(fēng)險(xiǎn)告知牌和相應(yīng)的安全警示標(biāo)志和安全色。在檢（維）修、施工、吊裝等作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置警戒區(qū)域，以及廠區(qū)內(nèi)的坑、溝、池、井、陡坡等設(shè)置安全蓋板或護(hù)欄等。設(shè)備裸露的轉(zhuǎn)動(dòng)或快速移動(dòng)部分、不便絕緣的電氣設(shè)備以及裸電線，應(yīng)設(shè)有結(jié)構(gòu)可靠的安全防護(hù)罩、防護(hù)欄桿、防護(hù)網(wǎng)或防護(hù)擋板。面粉廠風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控清單序號(hào)場(chǎng)所/環(huán)節(jié)/部位風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)可能導(dǎo)致的事故類型風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)/風(fēng)險(xiǎn)標(biāo)識(shí)主要防范措施依據(jù)責(zé)任部門/責(zé)任人（一）原料儲(chǔ)存（冷藏）1制冷機(jī)房液氨儲(chǔ)罐、壓縮機(jī)閥體、調(diào)節(jié)站等液氨泄漏。容器爆炸中毒和窒息構(gòu)成重大危險(xiǎn)源A級(jí)/紅色1、必須根據(jù)制冷壓力管道設(shè)計(jì)圖紙中的制冷工藝設(shè)計(jì)說明，確定儲(chǔ)氨單元的存氨量。2、構(gòu)成重大危險(xiǎn)源的冷庫(kù)，應(yīng)登記建檔、定期檢測(cè)、評(píng)估、監(jiān)控、備案等。3、貯氨器、低壓循環(huán)桶、氣液分離器和中間冷卻器均設(shè)超高液位報(bào)警裝置。并應(yīng)設(shè)有維持其正常液位的供液裝置。系統(tǒng)應(yīng)設(shè)冷凝壓力超壓報(bào)警裝置。4、制冷機(jī)房貯氨器等重要部位上部均應(yīng)安裝氨氣濃度報(bào)警裝置，當(dāng)空氣中氨氣濃度達(dá)到100ppm或150ppm時(shí)，應(yīng)自動(dòng)發(fā)出報(bào)警信號(hào)，并應(yīng)自動(dòng)開啟制冷機(jī)房?jī)?nèi)的防爆事故排風(fēng)機(jī)。5、制冷機(jī)房?jī)?nèi)事故風(fēng)機(jī)及應(yīng)急照明均應(yīng)采用防爆型。6、貯氨器上方宜安裝水噴淋系統(tǒng)。7、氨制冷機(jī)房和設(shè)備間（靠近貯氨器處），門外應(yīng)按有關(guān)規(guī)定設(shè)置消火栓，并采用開式噴頭。構(gòu)成重大危險(xiǎn)源的單位應(yīng)至少配備正壓式空氣呼吸器2套，其他防護(hù)器具應(yīng)滿足崗位人員一人一具。非重大危險(xiǎn)源單位應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要至少配備1套隔離式防護(hù)服、防毒面具及崗位人員一人一具橡膠手套、膠靴和化學(xué)安全防護(hù)眼鏡。定期進(jìn)行液氨泄漏應(yīng)急演練。8、制定落實(shí)液氨泄漏現(xiàn)場(chǎng)處置方案，每年不少于兩次的應(yīng)急演練。9、每半年對(duì)避雷設(shè)施進(jìn)行一次檢測(cè)?！斗览诇p災(zāi)管理辦法》（修訂）（中國(guó)氣象局令第24號(hào)）《冷庫(kù)安全規(guī)程》（GB38009）《冷庫(kù)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50072）未構(gòu)成重大危險(xiǎn)源B級(jí)/橙色。2液氨管線液氨管線超壓破裂造成液氨泄漏。中毒和窒息B級(jí)/橙色液氨管線禁止穿過有人員辦公、休息和居住的建筑物。3產(chǎn)品整理間空調(diào)系統(tǒng)采用氨直接蒸發(fā)制冷系統(tǒng)。中毒和窒息B級(jí)/橙色人員較多的生產(chǎn)場(chǎng)所的空調(diào)系統(tǒng)不得采用氨直接蒸發(fā)制冷，應(yīng)用其他介質(zhì)進(jìn)行二次換熱或采用單獨(dú)的環(huán)保型冷媒空調(diào)系?！独鋷?kù)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50072）（二）染色、涂飾1涂飾作業(yè)有機(jī)溶劑揮發(fā)有造成爆炸的危險(xiǎn)。其他爆炸C級(jí)/黃色1、涂飾車間或場(chǎng)所應(yīng)設(shè)全面通風(fēng)系統(tǒng)。2、涂飾車間嚴(yán)禁明火，動(dòng)火作業(yè)應(yīng)執(zhí)行審批程序?！睹娣勐殬I(yè)安全衛(wèi)生規(guī)程》（AQ4215）（三）拉伸磨革1磨革機(jī)摩擦、碰撞火花和靜電等因素，容易引起粉塵爆炸。其他爆炸C級(jí)/黃色爆炸性粉塵環(huán)境的電氣裝置符合防爆等級(jí)的要求。應(yīng)定期潤(rùn)滑，防止機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)部位摩擦與碰撞，并采取防靜電措施。在產(chǎn)生靜電危險(xiǎn)的設(shè)備和管道，應(yīng)有防靜電接地措施。設(shè)備在打開或清理時(shí)應(yīng)確保內(nèi)部粉塵清除徹底，動(dòng)火作業(yè)應(yīng)執(zhí)行審批程序。磨革設(shè)備應(yīng)鏈接除塵裝置，減少粉塵擴(kuò)散。《粉塵防爆安全規(guī)程》（GB15577）《低壓配電設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50054）2磨革車間摩擦、碰撞火花和靜電等因素，容易引起粉塵爆炸。其他爆炸C級(jí)/黃色1、爆炸性粉塵環(huán)境的電氣裝置符合防爆等級(jí)的要求。2、應(yīng)定期潤(rùn)滑，防止機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)部位摩擦與碰撞，并采取防靜電措施。3、在產(chǎn)生靜電危險(xiǎn)的設(shè)備和管道，應(yīng)有防靜電接地措施。4、設(shè)備在打開或清理時(shí)應(yīng)確保內(nèi)部粉塵清除徹底，動(dòng)火作業(yè)應(yīng)執(zhí)行審批程序。5、磨革設(shè)備應(yīng)鏈接除塵裝置，減少粉塵擴(kuò)散?！斗蹓m防爆安全規(guī)程》（GB15577）3除塵系統(tǒng)車間粉塵揚(yáng)起后引發(fā)爆炸，存在傷亡擴(kuò)大的危險(xiǎn)。其他爆炸B級(jí)/橙色1、除塵系統(tǒng)應(yīng)按照粉塵爆炸特性采取預(yù)防和控制粉塵爆炸的措施，設(shè)置監(jiān)控裝置，選用降低爆炸危險(xiǎn)的一種或多種防爆裝置。2、除塵器應(yīng)在負(fù)壓狀態(tài)下工作。3、除塵系統(tǒng)不得與帶有可燃?xì)怏w、高溫氣體、煙塵或其他工業(yè)氣體的風(fēng)管及設(shè)備連通。4、除塵系統(tǒng)的風(fēng)管及除塵器不得有火花進(jìn)入，風(fēng)管內(nèi)不出現(xiàn)厚度大于1mm積塵，風(fēng)管的設(shè)計(jì)風(fēng)速按照風(fēng)管內(nèi)的粉塵濃度不大于爆炸下限的25%計(jì)算。5、干式除塵器濾袋應(yīng)采用阻燃及防靜電濾料制作，運(yùn)行工況應(yīng)是連續(xù)卸灰、連續(xù)輸灰?！斗蹓m防爆安全規(guī)程》(GB15577)（四）污水處理1污水處理池清理硫化氫、甲烷（沼氣）等有毒有害氣體積聚等有限空間作業(yè)，造成爆炸、中毒。中毒和窒息C級(jí)/黃色1、在作業(yè)點(diǎn)應(yīng)設(shè)置醒目的警示標(biāo)識(shí)和作業(yè)流程。2、必須嚴(yán)格執(zhí)行危險(xiǎn)作業(yè)審批程序，辦理有限空間作業(yè)票。3、作業(yè)前，應(yīng)先通風(fēng)，現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員在佩戴好防毒面具、安全帶等防護(hù)用品的前提下，排凈池內(nèi)的物料；再檢測(cè)，對(duì)池內(nèi)硫化氫、氧氣含量檢測(cè)合格后方可作業(yè)；池口至少設(shè)兩人進(jìn)行監(jiān)護(hù)，并能正確使用防毒面具、空氣呼吸器等防護(hù)用品。4、進(jìn)入自然通風(fēng)換氣效果不良的有限空間，應(yīng)采用機(jī)械通風(fēng)通風(fēng)換氣次數(shù)不能少于3～5次/h。通風(fēng)換氣應(yīng)滿足稀釋有毒有害物質(zhì)的需要。作業(yè)時(shí)，操作人員所需的適宜新風(fēng)量應(yīng)為30～50m3/h。5、監(jiān)護(hù)和救援人員應(yīng)能正確使用有限空間作業(yè)安全設(shè)施與個(gè)體防護(hù)用具。6、作業(yè)時(shí)間超過30min時(shí)，必須重新進(jìn)行池內(nèi)氣體檢測(cè)。7、作業(yè)結(jié)束后，清理干凈池內(nèi)工具、雜物，作業(yè)和監(jiān)護(hù)人員簽字保存記錄?！队邢蘅臻g作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程》（DB33T707）（五）建筑及消防1建筑物防火間距火災(zāi)等緊急情況時(shí)防火間距不足，擴(kuò)大了火災(zāi)的危害性?；馂?zāi)A級(jí)/紅色1、廠房之間及與乙、丙、丁、戊類倉(cāng)庫(kù)等防火間距不應(yīng)小于GB50016－2014表3.4.1的規(guī)定。2、甲類倉(cāng)庫(kù)之間及與其他建筑、明火散發(fā)火花點(diǎn)、鐵路、道路等等的防火間距不應(yīng)小于GB50016－2014表3.5.1的規(guī)定，乙、丙、丁、戊類倉(cāng)庫(kù)之間及與其他建筑的防火間距不應(yīng)小于GB50016－2014表3.5.2的規(guī)定?！督ㄖO(shè)計(jì)防火規(guī)范》（GB50016）2建筑物耐火等級(jí)構(gòu)建材料，和防火分區(qū)火災(zāi)等緊急情況時(shí)，建筑物和構(gòu)建耐火等級(jí)不合格，擴(kuò)大了火災(zāi)的危害性。火災(zāi)A級(jí)/紅色1、各類建筑物的耐火等級(jí)、層數(shù)和單個(gè)防火分區(qū)的最大允許面積應(yīng)與其使用特點(diǎn)和火災(zāi)危險(xiǎn)性相適宜，并有明顯標(biāo)識(shí)。2、當(dāng)同一建筑物內(nèi)設(shè)置多種使用功能場(chǎng)所時(shí)，不同使用功能場(chǎng)所之間應(yīng)進(jìn)行防火分隔。3、建筑材料和裝修材料的選擇和使用應(yīng)符合作業(yè)場(chǎng)所的危險(xiǎn)性要求，并符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。4、耐火等級(jí)為一、二級(jí)的建筑物隔墻中的填料應(yīng)使用礦渣棉或玻璃纖維?！督ㄖO(shè)計(jì)防火規(guī)范》（GB50016）3爆炸危險(xiǎn)性廠房的泄壓爆炸發(fā)生時(shí)，泄壓面積不符合要求，擴(kuò)大了爆炸的危害性。其他爆炸A級(jí)/紅色1、有爆炸危險(xiǎn)的廠房或廠房?jī)?nèi)有爆炸危險(xiǎn)的部位應(yīng)設(shè)置泄壓設(shè)施，泄壓設(shè)施宜采用輕質(zhì)屋面板、輕質(zhì)墻體和門窗，門、窗應(yīng)向外開啟。2、泄壓面積應(yīng)經(jīng)過計(jì)算，并符合GB50016－2014中第3.6.4條的要求。《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》（GB50016）4危險(xiǎn)建筑物危險(xiǎn)建筑物遇風(fēng)雨及其他異常情況導(dǎo)致垮塌。坍塌其他傷害B級(jí)/橙色1、應(yīng)對(duì)建筑物進(jìn)行危房鑒定，且有鑒定結(jié)論或報(bào)告，并建立檔案。2、凡鑒定為危險(xiǎn)建筑物，應(yīng)拆除或大修，暫時(shí)無法處理的應(yīng)封閉，并拆除水、電和氣源，設(shè)置明顯標(biāo)識(shí)。5消防設(shè)備及通道未設(shè)置自動(dòng)火災(zāi)報(bào)警裝置，未設(shè)消防水系統(tǒng)與消防通道。火災(zāi)A級(jí)/紅色主控室、電氣間、電纜隧道、可燃介質(zhì)的液壓站等易發(fā)生火災(zāi)的建構(gòu)筑物，應(yīng)設(shè)自動(dòng)火災(zāi)報(bào)警裝置，應(yīng)設(shè)置消防水系統(tǒng)與消防通道，并設(shè)置警示標(biāo)志?！督ㄖO(shè)計(jì)防火規(guī)范》（GB50016）車間主控樓（室）等要害部位的疏散出口未按要求設(shè)置2個(gè)安全出口?；馂?zāi)其他傷害A級(jí)/紅色車間主控樓（室）、主電室、配電室、電氣室、電纜夾層、地下油庫(kù)、地下液壓站、地下潤(rùn)滑站、地下加壓站等要害部位的疏散出口必須按規(guī)定設(shè)置2個(gè)安全出口；主控樓（室）、主電室、配電室等，電氣室面積小于50m2時(shí)，建筑面積不超過250m2的電纜夾層及不超過100m2的地下電氣室、油庫(kù)、地下液壓站、地下潤(rùn)滑站（庫(kù)）、地下加壓站且無人值守的，可設(shè)一個(gè)，其門必須向外開?！督ㄖO(shè)計(jì)防火規(guī)范》（GB50016）（六）特種設(shè)備1起重機(jī)械起重機(jī)械功能缺失或失效。起重傷害高空墜落B級(jí)/橙色1、嚴(yán)格執(zhí)行起重機(jī)械、吊具檢修、維護(hù)、專檢、點(diǎn)檢、巡檢、月檢、周檢、日常性檢查管理制度，吊具必須在其安全系數(shù)允許范圍內(nèi)使用。2、吊車必須裝有能從地面辨別額定荷重的標(biāo)識(shí)，嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)行。吊車滑線必須安裝通電指示燈或采用其他標(biāo)識(shí)帶電的措施?；€必須布置在吊車司機(jī)室的另一側(cè)；若布置在同一側(cè)，必須采取安全防護(hù)措施。3、吊車必須設(shè)有下列安全裝置：①吊車之間防碰撞裝置；②大、小行車端頭緩沖和防沖撞裝置；③過載保護(hù)裝置；④主、副卷?yè)P(yáng)限位、報(bào)警裝置；⑤登吊車信號(hào)裝置及門聯(lián)鎖裝置；⑥露天作業(yè)的吊車必須設(shè)置防風(fēng)裝置；⑦端梁內(nèi)側(cè)應(yīng)設(shè)置安全防護(hù)設(shè)施?！镀鹬貦C(jī)械安全規(guī)程》（GB6067）2壓力容器、管道超壓使用、安全裝置缺失或失效?；馂?zāi)物體打擊容器爆炸A級(jí)/紅色1、容器、管道的設(shè)計(jì)壓力應(yīng)當(dāng)不小于在操作中可能遇到的最高的壓力與溫度組合工況的壓力。容器、管道不應(yīng)超壓運(yùn)行。2、應(yīng)按規(guī)定設(shè)置安全閥、爆破片、緊急切斷裝置、壓力表、測(cè)溫儀表、液面計(jì)、安全聯(lián)鎖等安全裝置。3、應(yīng)按規(guī)定設(shè)置安全閥、爆破片、阻火器、緊急切斷裝置等安全裝置。4、容器、管道使用單位應(yīng)當(dāng)在工藝操作規(guī)程和崗位操作規(guī)程中，明確提出容器、管道的安全操作要求。《壓力容器使用管理規(guī)則》（TSGR5002）《壓力管道安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程-工業(yè)管道》（TSGD0001）3鍋爐安全附件及保護(hù)裝置失效，導(dǎo)致鍋爐內(nèi)超壓或缺水而引起爆炸。鍋爐爆炸B級(jí)/橙色1、安全閥、壓力測(cè)量裝置、水位測(cè)量與示控裝置、溫度測(cè)量裝置，以及其他保護(hù)裝置的設(shè)置、技術(shù)參數(shù)、運(yùn)行和檢驗(yàn)應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定；鍋爐及附件應(yīng)定期檢驗(yàn)。2、6噸/小時(shí)以上蒸汽鍋爐應(yīng)設(shè)超壓保護(hù)室，鍋爐應(yīng)裝設(shè)點(diǎn)火程序控制裝置和熄火保護(hù)裝置；其他類型的鍋爐應(yīng)按照TSGG0001-2012第6.6條的規(guī)定裝設(shè)安全保護(hù)裝置?！跺仩t安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》（TSGG0001)第6.6條燃油、燃?xì)?、煤粉鍋爐的特殊安全設(shè)施，未配置防爆門或放散管，可燃?xì)怏w積聚而產(chǎn)生爆炸?？扇?xì)怏w泄漏、一氧化碳聚集引發(fā)中毒、窒息。其他爆炸中毒窒息B級(jí)/橙色1、燃油、燃?xì)?、煤粉鍋爐的煙道上應(yīng)裝設(shè)防爆門，防爆門的位置應(yīng)不危及相關(guān)人員的安全。2、燃?xì)夤艿郎蠎?yīng)裝設(shè)放散管、取樣口和吹掃口，其設(shè)置部位應(yīng)能滿足將管道內(nèi)燃?xì)饣蚩諝獯祪舻囊蟆?、燃燒器周邊應(yīng)設(shè)置可燃?xì)怏w檢測(cè)、報(bào)警裝置?！跺仩t房設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50041)燃?xì)忮仩t點(diǎn)火未按規(guī)范操作，熄火后未吹掃進(jìn)行二次點(diǎn)火作業(yè)，燃?xì)馀c空氣在爐膛內(nèi)形成爆炸性混合物，二次點(diǎn)火時(shí)引起火災(zāi)爆炸。其他爆炸B級(jí)/橙色1、在點(diǎn)火程序控制中，點(diǎn)火前的總通風(fēng)量應(yīng)當(dāng)不小于三倍的從爐膛到煙囪入口煙道總?cè)莘e；鍋殼鍋爐、貫流鍋爐和非發(fā)電用直流鍋爐的通風(fēng)時(shí)間至少持續(xù)20秒鐘，水管鍋爐的通風(fēng)時(shí)間至少持續(xù)60秒鐘。2、單位時(shí)間通風(fēng)量一般應(yīng)當(dāng)保持額定負(fù)荷下的總?cè)紵諝饬俊?、熄火保護(hù)裝置動(dòng)作時(shí)，應(yīng)當(dāng)保證自動(dòng)切斷燃料供給，對(duì)A級(jí)鍋爐還應(yīng)當(dāng)對(duì)爐膛和煙道進(jìn)行充分吹掃。燃?xì)忮仩t，其燃燒器必須保證點(diǎn)火安全時(shí)間≤5s，熄火安全時(shí)間≤1s。注：燃燒器啟動(dòng)時(shí)，從燃料進(jìn)入爐膛點(diǎn)火失敗到燃料快速切斷裝置開始動(dòng)作的時(shí)間稱為點(diǎn)火安全時(shí)間，燃燒器運(yùn)行時(shí)，從火焰熄滅到快速切斷裝置開始動(dòng)作的時(shí)間稱為熄火安全時(shí)間?！跺仩t安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》（TSGG0001)（七）電氣設(shè)備1電器防爆易燃易爆場(chǎng)所未設(shè)置防爆電器或未達(dá)標(biāo)。觸電火災(zāi)其他爆炸D級(jí)/藍(lán)色(1）防爆場(chǎng)所應(yīng)配用防爆電器。應(yīng)根據(jù)爆炸性危險(xiǎn)區(qū)域的等級(jí)及爆炸性氣體混合物的級(jí)別、組別，正確選擇相應(yīng)類型的級(jí)別和組別的電氣設(shè)備，并應(yīng)安裝漏電保護(hù)裝置。敷設(shè)的配電線路必須穿金屬管保護(hù)。2、每層廠房應(yīng)設(shè)獨(dú)立電源箱，使用斷路保護(hù)器?！侗ㄎｋU(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50058）2電氣線路臨時(shí)線路未裝總開關(guān)控制和漏電保護(hù)裝置觸電D級(jí)/藍(lán)色1、臨時(shí)線路敷設(shè)符合安全要求，應(yīng)安裝總開關(guān)控制和漏電保護(hù)裝置。2、臨時(shí)用電設(shè)備PE(保護(hù)接地線）連接可靠.《低壓配電設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50054）3主電室、電氣室、配電室未設(shè)置通風(fēng)或空調(diào)系統(tǒng)，電氣盤、箱、柜安全防護(hù)裝置缺失?；馂?zāi)觸電D級(jí)/藍(lán)色1、設(shè)置通風(fēng)系統(tǒng)或空調(diào)系統(tǒng)，確保電氣設(shè)施完好。2、電氣盤、箱、柜必須設(shè)置設(shè)備編號(hào)、當(dāng)心觸電標(biāo)識(shí)、單線系統(tǒng)圖、接地和接零標(biāo)識(shí)。3、相序線及接線標(biāo)識(shí)規(guī)范、柜門保護(hù)接地并牢靠、接線位和母牌等裸露部位均有有機(jī)玻璃罩、穿線孔應(yīng)封堵、線路應(yīng)橫平豎直、固定有序。《低壓配電設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50054）高、低壓電氣柜前未鋪設(shè)絕緣膠板，使用不合格安全用具。觸電D級(jí)/藍(lán)色1、高壓柜前必須鋪設(shè)絕緣膠板。2、高壓試電筆、絕緣手套、絕緣套鞋、接地線等電工工具和防護(hù)用品必須按檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)要求送檢，并張貼標(biāo)識(shí)，確保有效?！峨姌I(yè)安全工作規(guī)程》（發(fā)電廠和變電所電氣部分）（ＤＬ408）（八）檢維修和清理作業(yè)1檢維修和清理作業(yè)檢維修無安全施工方案，停機(jī)未執(zhí)行操作牌、停電牌制度。觸電高處墜落車輛傷害D級(jí)/藍(lán)色1、設(shè)備檢維修和清理工作應(yīng)制定安全施工方案，進(jìn)行安全交底，嚴(yán)格執(zhí)行工作票制、安全確認(rèn)制度、掛牌制、監(jiān)護(hù)制、鎖具制，做好現(xiàn)場(chǎng)的安全措施和現(xiàn)場(chǎng)的安全交底。2、檢修之前應(yīng)有專人對(duì)電、氯氣、液氨、等要害部位及安全設(shè)施進(jìn)行確認(rèn)，并辦理有關(guān)檢修、動(dòng)火審批手續(xù)。3、使用行燈電壓不應(yīng)大于36V，進(jìn)入潮濕密閉容器內(nèi)作業(yè)不應(yīng)大于12V。相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范等檢修過程未落實(shí)檢維修作業(yè)方案?；馂?zāi)高處墜落機(jī)械傷害D級(jí)/藍(lán)色1、進(jìn)入設(shè)備內(nèi)清理檢修，應(yīng)采取充分的通風(fēng)換氣措施，測(cè)定槽罐內(nèi)氧含量高于19.5%，在人孔處有專人監(jiān)護(hù)。2、檢修中應(yīng)按檢修方案拆除安全裝置，并有安全防護(hù)措施。安全防護(hù)裝置的變更，應(yīng)經(jīng)安全部門同意，并應(yīng)作好記錄歸檔。3、高處作業(yè)應(yīng)佩戴安全帶，應(yīng)設(shè)安全通道、梯子、支架、吊臺(tái)或吊盤，不應(yīng)利用燃?xì)夤艿雷髌鹬卦O(shè)備的支架。高處檢修管道及電氣線路，應(yīng)使用乘人升降機(jī)，不應(yīng)使用起重卷?yè)P(yáng)機(jī)類設(shè)備帶人作業(yè)。《缺氧危險(xiǎn)作業(yè)安全規(guī)程》(GB8958）檢修結(jié)束未按程序進(jìn)行試車，安全裝置未及時(shí)恢復(fù)?；馂?zāi)機(jī)械傷害其他爆炸D級(jí)/藍(lán)色1、設(shè)備檢修完畢，應(yīng)先做單項(xiàng)試車，然后聯(lián)動(dòng)試車。試車時(shí)，操作工應(yīng)到場(chǎng)，各閥門應(yīng)調(diào)好行程極限，做好標(biāo)記。2、設(shè)備試車，應(yīng)按規(guī)定程序進(jìn)行。施工單位交出操作牌，由操作人員送電操作，專人指揮，共同試車。非試車人員，不應(yīng)進(jìn)入試車規(guī)定的現(xiàn)場(chǎng)。3、檢修完畢，安全裝置應(yīng)及時(shí)恢復(fù)。相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范等填表人：填表時(shí)間：2019年1月3日

注：由本級(jí)主要負(fù)責(zé)人或分管負(fù)責(zé)人審核批準(zhǔn)后發(fā)布。A級(jí)\5級(jí)：藍(lán)色風(fēng)險(xiǎn)\稍有危險(xiǎn)，需要注意（或可忽略的）。員工應(yīng)引起注意，各工段、班組負(fù)責(zé)A級(jí)危害因素的控制管理，可根據(jù)是否在生產(chǎn)場(chǎng)所或?qū)嶋H需要來確定是否制定控制措施及保存記錄。需要控制措施的納入藍(lán)色風(fēng)險(xiǎn)監(jiān)控。B級(jí)\4級(jí)：藍(lán)色風(fēng)險(xiǎn)\輕度（一般）危險(xiǎn)，可以接受（或可容許的）。車間、科室應(yīng)引起關(guān)注，負(fù)責(zé)B級(jí)危害因素的控制管理，所屬工段、班組具體落實(shí)；不需要另外的控制措施，應(yīng)考慮投資效果更佳的解決方案或不增加額外成本的改進(jìn)措施，需要監(jiān)視來確?？刂拼胧┑靡跃S持現(xiàn)狀，保留記錄。C級(jí)\3級(jí)：黃色風(fēng)險(xiǎn)\中度（顯著）危險(xiǎn)，需要控制整改。公司、部室（車間上級(jí)單位）應(yīng)引起關(guān)注，負(fù)責(zé)C級(jí)危害因素的控制管理，所屬車間、科室具體落實(shí)；應(yīng)制定管理制度、規(guī)定進(jìn)行控制，努力降低風(fēng)險(xiǎn)，應(yīng)仔細(xì)測(cè)定并限定預(yù)防成本，在規(guī)定期限內(nèi)實(shí)施降低風(fēng)險(xiǎn)措施。在嚴(yán)重傷害后果相關(guān)的場(chǎng)合，必須進(jìn)一步進(jìn)行評(píng)價(jià)，確定傷害的可能性和是否需要改進(jìn)的控制措施。D級(jí)\2級(jí)：橙色風(fēng)險(xiǎn)\高度危險(xiǎn)（重大風(fēng)險(xiǎn)），必須制定措施進(jìn)行控制管理。公司對(duì)重大及以上風(fēng)險(xiǎn)危害因素應(yīng)重點(diǎn)控制管理，由安全主管部門和各職能部門根據(jù)職責(zé)分工具體落實(shí)。當(dāng)風(fēng)險(xiǎn)涉及正在進(jìn)行中的工作時(shí)，應(yīng)采取應(yīng)急措施，并根據(jù)需求為降低風(fēng)險(xiǎn)制定目標(biāo)、指標(biāo)、管理方案或配給資源、限期治理，直至風(fēng)險(xiǎn)降低后才能開始工作。E級(jí)\1級(jí)：紅色風(fēng)險(xiǎn)\不可容許的（巨大風(fēng)險(xiǎn)），極其危險(xiǎn)，必須立即整改，不能繼續(xù)作業(yè)。只有當(dāng)風(fēng)險(xiǎn)已降低時(shí)，才能開始或繼續(xù)工作。如果無限的資源投入也不能降低風(fēng)險(xiǎn)，就必須禁止工作，立即采取隱患治理措施。當(dāng)下列情形發(fā)生時(shí)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行危害因素辨識(shí)和風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)分析。（1）新的法律法規(guī)發(fā)布或者法律法規(guī)發(fā)生變更；（2）操作工藝發(fā)生變化；（3）新建、改建、擴(kuò)建、技改項(xiàng)目；（4）事故事件發(fā)生后；（5）組織機(jī)構(gòu)發(fā)生大的調(diào)整。面粉生產(chǎn)企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)自評(píng)表考評(píng)類目考評(píng)項(xiàng)目考評(píng)內(nèi)容標(biāo)準(zhǔn)分值考評(píng)辦法自評(píng)/評(píng)審描述空項(xiàng)實(shí)際得分1.安全生產(chǎn)目標(biāo)1.1目標(biāo)建立安全生產(chǎn)目標(biāo)的管理制度，明確目標(biāo)與指標(biāo)的制定、分解、實(shí)施、考核等環(huán)節(jié)內(nèi)容。2無該項(xiàng)制度的，不得分；未以文件形式發(fā)布生效的，不得分；安全生產(chǎn)目標(biāo)管理制度缺少制定、分解、實(shí)施、績(jī)效考核等任一環(huán)節(jié)內(nèi)容的，扣1分；未能明確相應(yīng)環(huán)節(jié)的責(zé)任部門或責(zé)任人相應(yīng)責(zé)任的，扣1分。按照安全生產(chǎn)目標(biāo)管理制度的規(guī)定，制定文件化的年度安全生產(chǎn)目標(biāo)與指標(biāo)。2無年度安全生產(chǎn)目標(biāo)與指標(biāo)的，不得分；安全生產(chǎn)目標(biāo)與指標(biāo)未以企業(yè)正式文件發(fā)布的，不得分。1.2監(jiān)測(cè)與考核根據(jù)所屬基層單位和部門在安全生產(chǎn)中的職能，分解年度安全生產(chǎn)目標(biāo)與指標(biāo)，并制定實(shí)施計(jì)劃和考核辦法。2無年度安全生產(chǎn)目標(biāo)與指標(biāo)分解的，不得分；無實(shí)施計(jì)劃或考核辦法的，不得分；實(shí)施計(jì)劃無針對(duì)性的，不得分；每缺一個(gè)基層單位和職能部門的指標(biāo)實(shí)施計(jì)劃或考核辦法的，扣1分。按照制度規(guī)定，對(duì)安全生產(chǎn)目標(biāo)和指標(biāo)實(shí)施計(jì)劃的執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)測(cè)，并保存有關(guān)監(jiān)測(cè)記錄資料。2無安全目標(biāo)與指標(biāo)實(shí)施情況的檢查或監(jiān)測(cè)紀(jì)要的，不得分；檢查和監(jiān)測(cè)不符合制度規(guī)定的，扣1分；檢查和監(jiān)測(cè)資料不齊全的，扣1分。定期對(duì)安全生產(chǎn)目標(biāo)的完成效果進(jìn)行評(píng)估和考核，根據(jù)考核評(píng)估結(jié)果，及時(shí)調(diào)整安全生產(chǎn)目標(biāo)和指標(biāo)的實(shí)施計(jì)劃。評(píng)估結(jié)果、實(shí)施計(jì)劃的調(diào)整、修改記錄應(yīng)形成文件并加以保存。2未定期進(jìn)行效果評(píng)估和考核的，不得分；未及時(shí)調(diào)整實(shí)施計(jì)劃的，不得分；調(diào)整后的目標(biāo)與指標(biāo)以及實(shí)施計(jì)劃未以文件形式頒發(fā)的，扣1分；記錄資料保存不齊全的，扣1分。小計(jì)10得分小計(jì)2.組織機(jī)構(gòu)和職責(zé)2.1組織機(jī)構(gòu)和人員按規(guī)定設(shè)置安全管理機(jī)構(gòu)或配備安全管理人員。設(shè)置或者指定職業(yè)衛(wèi)生管理機(jī)構(gòu)或者組織，配備專職或者兼職的職業(yè)衛(wèi)生管理人員。4未設(shè)置或配備及指定的，不得分；未以文件形式進(jìn)行設(shè)置或任命的，不得分；設(shè)置或配備不符合規(guī)定的，每處扣1分；扣滿4分的，追加扣除10分。根據(jù)有關(guān)規(guī)定和企業(yè)實(shí)際，設(shè)立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)。3未設(shè)立的，不得分；未以文件形式任命的，扣1分；成員未包括主要負(fù)責(zé)人、部門負(fù)責(zé)人等相關(guān)人員的，扣1分。安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)每季度應(yīng)至少召開一次安全專題會(huì)，協(xié)調(diào)解決安全生產(chǎn)問題。會(huì)議紀(jì)要中應(yīng)有工作要求并保存。3未定期召開安全專題會(huì)的，不得分；無會(huì)議紀(jì)要的，扣2分；未跟蹤上次會(huì)議工作要求的落實(shí)情況的或未制定新的工作要求的，不得分；有未完成項(xiàng)且無整改措施的，每一項(xiàng)扣1分。2.2職責(zé)建立、健全安全生產(chǎn)責(zé)任制和職業(yè)病防治責(zé)任制，并對(duì)落實(shí)情況進(jìn)行考核。4未建立安全生產(chǎn)責(zé)任制和職業(yè)病防治責(zé)任制的，不得分；未以文件形式發(fā)布生效的，不得分；每缺一個(gè)部門、崗位的責(zé)任制，扣1分；責(zé)任制內(nèi)容與崗位工作實(shí)際不相符的，每處扣1分；沒有對(duì)責(zé)任制落實(shí)情況進(jìn)行考核的，扣1分。企業(yè)主要負(fù)責(zé)人應(yīng)按照安全生產(chǎn)法律法規(guī)賦予的職責(zé)，全面負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)工作，并履行安全生產(chǎn)義務(wù)。3主要負(fù)責(zé)人的安全生產(chǎn)職責(zé)不明確的，不得分；未按規(guī)定履行職責(zé)的，不得分，并追加扣除10分。各級(jí)人員應(yīng)掌握本崗位的安全生產(chǎn)職責(zé)。3未掌握崗位安全生產(chǎn)職責(zé)的，每人扣1分。小計(jì)20得分小計(jì)3.安全投入3.1安全生產(chǎn)費(fèi)用建立安全生產(chǎn)費(fèi)用提取和使用管理制度。3無該項(xiàng)制度的，不得分；制度中職責(zé)、流程、范圍、檢查等內(nèi)容，每缺一項(xiàng)扣1分。保證安全生產(chǎn)費(fèi)用投入，?？顚Ｓ茫⒔踩a(chǎn)費(fèi)用使用臺(tái)賬。3未保證安全生產(chǎn)費(fèi)用投入的，不得分；無安全生產(chǎn)費(fèi)用歸類統(tǒng)計(jì)管理的，扣2分；無安全費(fèi)用使用臺(tái)賬的，不得分；臺(tái)賬不完整齊全的，扣1分。制定并實(shí)施包含以下方面的安全生產(chǎn)費(fèi)用的使用計(jì)劃：1.完善、改造和維護(hù)安全和職業(yè)病防護(hù)設(shè)施設(shè)備。2.安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)和配備個(gè)體防護(hù)裝備。3.安全評(píng)價(jià)、職業(yè)病危害評(píng)價(jià)、重大危險(xiǎn)源監(jiān)控、事故隱患排查和治理。4.職業(yè)病防治，職業(yè)病危害因素檢測(cè)、監(jiān)測(cè)和職業(yè)健康檢查。5.設(shè)備設(shè)施安全性能檢測(cè)檢驗(yàn)。6.應(yīng)急救援器材、裝備的配備及應(yīng)急救援演練。7.安全標(biāo)志和職業(yè)病危害警示標(biāo)識(shí)。8.其他與安全生產(chǎn)直接相關(guān)的物品或者活動(dòng)。8無該使用計(jì)劃的，不得分；計(jì)劃內(nèi)容缺失的，每缺一個(gè)方面扣1分；未按計(jì)劃實(shí)施的，每一項(xiàng)扣1分；有超范圍使用的，每次扣2分。3.2相關(guān)保險(xiǎn)繳納足額的保險(xiǎn)費(fèi)（工傷保險(xiǎn)、安全生產(chǎn)責(zé)任險(xiǎn)）。3未繳納的，不得分；無繳費(fèi)相關(guān)資料的，不得分。保障受傷害員工享受工傷保險(xiǎn)待遇。3有關(guān)保險(xiǎn)評(píng)估、年費(fèi)、賠償?shù)荣Y料不全的，每一項(xiàng)扣1分；未進(jìn)行傷殘等級(jí)鑒定的，不得分；賠償不到位的，不得分。小計(jì)20得分小計(jì)4.法律法規(guī)與安全管理制度4.1法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范建立識(shí)別、獲取、評(píng)審、更新安全生產(chǎn)法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范與其他要求的管理制度。5無該項(xiàng)制度的，不得分；缺少識(shí)別、獲取、評(píng)審、更新等環(huán)節(jié)要求以及部門、人員職責(zé)等內(nèi)容的，每缺少一項(xiàng)扣1分；未以文件形式發(fā)布生效的，扣2分。各職能部門和基層單位應(yīng)定期、及時(shí)識(shí)別和獲取本部門適用的安全生產(chǎn)法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范與其他要求，向歸口部門匯總，并發(fā)布清單。5未定期識(shí)別和獲取的，不得分；不及時(shí)的，每次扣1分；每少一個(gè)部門和基層單位定期識(shí)別和獲取的，扣1分；未及時(shí)匯總的，扣1分；無清單的，不得分；每缺一個(gè)安全生產(chǎn)法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范與其他要求文本或電子版的，扣1分。及時(shí)將識(shí)別和獲取的安全生產(chǎn)法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范與其他要求融入到企業(yè)安全生產(chǎn)管理制度中。5未及時(shí)融入的，每項(xiàng)扣2分；制度與安全生產(chǎn)法律法規(guī)與其他要求不符的，每項(xiàng)扣2分。及時(shí)將適用的安全生產(chǎn)法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范與其他要求傳達(dá)給從業(yè)人員，并進(jìn)行相關(guān)培訓(xùn)和考核。5未傳達(dá)的，不得分；未培訓(xùn)考核的，不得分；無培訓(xùn)考核記錄的，不得分；缺少培訓(xùn)和考核的，每人次扣1分。4.2規(guī)章制度按照相關(guān)規(guī)定建立和發(fā)布健全的安全生產(chǎn)規(guī)章制度，至少包含下列內(nèi)容：安全生產(chǎn)目標(biāo)管理、安全生產(chǎn)責(zé)任制和職業(yè)病防治責(zé)任制、安全生產(chǎn)費(fèi)用管理、法律法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范管理、崗位安全操作規(guī)程、文件和檔案管理、安全教育培訓(xùn)管理、特種作業(yè)人員管理、設(shè)備設(shè)施安全管理、建設(shè)項(xiàng)目安全設(shè)施和職業(yè)病防護(hù)設(shè)施“三同時(shí)”管理、生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施驗(yàn)收和報(bào)廢拆除管理、危險(xiǎn)作業(yè)管理、施工和檢維修安全管理、危險(xiǎn)物品及重大危險(xiǎn)源管理、安全標(biāo)志和職業(yè)病危害警示標(biāo)識(shí)及安全防護(hù)管理、相關(guān)方及外用工（單位）管理、職業(yè)健康管理、個(gè)體防護(hù)裝備管理、安全檢查管理、隱患排查治理、消防安全管理、應(yīng)急管理、事故管理、安全績(jī)效評(píng)定管理等。15未以文件形式發(fā)布的，不得分；每缺一項(xiàng)內(nèi)容的，扣2分（其他考評(píng)內(nèi)容中已有的不重復(fù)扣分）；制度內(nèi)容不符合規(guī)定或與實(shí)際不符的，每項(xiàng)制度扣1分；無制度執(zhí)行記錄的，每項(xiàng)制度扣1分。將安全生產(chǎn)規(guī)章制度發(fā)放到相關(guān)工作崗位，員工應(yīng)掌握相關(guān)內(nèi)容。5制度未發(fā)放的，扣2分；發(fā)放不到位的，每處扣1分；員工未掌握相關(guān)內(nèi)容的，每人次扣1分。4.3操作規(guī)程基于崗位風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)，編制完善、適用的崗位安全操作規(guī)程。10無崗位安全操作規(guī)程的，不得分；崗位操作規(guī)程不完善、不適用的，每缺一個(gè)扣2分；內(nèi)容缺少風(fēng)險(xiǎn)分析、評(píng)估和控制的，每個(gè)扣1分。向員工下發(fā)崗位安全操作規(guī)程，員工應(yīng)掌握相關(guān)內(nèi)容。5操作規(guī)程未發(fā)放至崗位的，不得分；發(fā)放不到位的，每處扣1分；員工未掌握相關(guān)內(nèi)容的，每人次扣1分。員工操作要嚴(yán)格按照操作規(guī)程執(zhí)行。5現(xiàn)場(chǎng)發(fā)現(xiàn)違反操作規(guī)程的，每人次扣1分。4.4評(píng)估每年至少一次對(duì)安全生產(chǎn)法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范、其他要求和規(guī)章制度、操作規(guī)程的執(zhí)行情況和適用情況進(jìn)行檢查、評(píng)估。10未進(jìn)行檢查、評(píng)估的，不得分；無評(píng)估報(bào)告的，不得分；評(píng)估報(bào)告每缺少一個(gè)方面內(nèi)容，扣1分；評(píng)估結(jié)果與實(shí)際不符的，扣2分。4.5修訂根據(jù)評(píng)估情況、安全檢查反饋的問題、生產(chǎn)安全事故案例、績(jī)效評(píng)定結(jié)果等，對(duì)安全生產(chǎn)管理規(guī)章制度和操作規(guī)程進(jìn)行修訂，確保其有效和適用。10應(yīng)組織修訂而未組織進(jìn)行的，不得分；該修訂而未修訂的，每項(xiàng)扣1分；無記錄資料的，扣5分。4.6文件和檔案管理建立文件和檔案的管理制度，明確職責(zé)、流程、形式、權(quán)限及各類安全生產(chǎn)檔案及保存要求等事項(xiàng)。5無該項(xiàng)制度的，不得分；未以文件形式發(fā)布的，不得分；未明確安全規(guī)章制度和操作規(guī)程編制、使用、評(píng)審、修訂等責(zé)任部門或人員、流程、形式、權(quán)限等的，每處扣1分；未明確具體檔案資料、保存周期、保存形式等的，每處扣1分。確保安全規(guī)章制度和操作規(guī)程編制、使用、評(píng)審、修訂的效力。5未按文件管理制度執(zhí)行的，不得分；缺少環(huán)節(jié)記錄資料的，每處扣1分。對(duì)下列主要安全生產(chǎn)管理相關(guān)資料實(shí)行檔案管理：主要安全生產(chǎn)文件、安全生產(chǎn)會(huì)議記錄、隱患管理信息、培訓(xùn)記錄、資格資質(zhì)證書、檢查和整改記錄、職業(yè)健康管理記錄、安全活動(dòng)記錄、法定檢測(cè)記錄、關(guān)鍵設(shè)備設(shè)施檔案、相關(guān)方信息、應(yīng)急演練信息、事故管理記錄、績(jī)效評(píng)定記錄、維護(hù)和校驗(yàn)記錄、技術(shù)圖紙等。10未實(shí)行檔案管理的，不得分；檔案管理不規(guī)范的，扣2分；每缺少一類檔案，扣1分。小計(jì)100得分小計(jì)5.教育培訓(xùn)5.1教育培訓(xùn)管理建立安全教育培訓(xùn)的管理制度。5無該項(xiàng)制度的，不得分；未以文件形式發(fā)布生效的，不得分；制度中每缺少一類培訓(xùn)規(guī)定的，扣1分；培訓(xùn)要求不符合《生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位安全培訓(xùn)規(guī)定》（國(guó)家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令第3號(hào)）和《特種作業(yè)人員安全技術(shù)培訓(xùn)考核管理規(guī)定》（國(guó)家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令第30號(hào)）等有關(guān)規(guī)定的，每處扣1分。確定安全教育培訓(xùn)主管部門，定期識(shí)別安全教育培訓(xùn)需求，制定各類人員的培訓(xùn)計(jì)劃。5未明確主管部門的，不得分；無培訓(xùn)計(jì)劃的，不得分；未定期識(shí)別需求的，扣1分；識(shí)別不充分的，扣1分；培訓(xùn)計(jì)劃中每缺一類培訓(xùn)的，扣1分。按計(jì)劃進(jìn)行安全教育培訓(xùn)，對(duì)安全教育培訓(xùn)效果進(jìn)行評(píng)估和改進(jìn)。做好教育培訓(xùn)記錄，并建立檔案。20未按計(jì)劃進(jìn)行培訓(xùn)的，每次扣2分；記錄不完整的，每缺一項(xiàng)扣1分；未進(jìn)行效果評(píng)估的，每次扣1分；未根據(jù)評(píng)估作出改進(jìn)的，每次扣1分；未實(shí)行檔案管理的，扣10分；檔案資料不完整的，每個(gè)扣1分。5.2安全生產(chǎn)管理人員教育培訓(xùn)主要負(fù)責(zé)人和安全生產(chǎn)管理人員，必須具備與本單位所從事的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)相應(yīng)的安全生產(chǎn)知識(shí)和管理能力，須經(jīng)培訓(xùn)考核合格后方可任職，并應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行再培訓(xùn)。10主要負(fù)責(zé)人未經(jīng)培訓(xùn)考核合格上崗的，不得分；主要負(fù)責(zé)人未按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行再培訓(xùn)的，扣2分；安全管理人員未經(jīng)培訓(xùn)考核合格或未按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行再培訓(xùn)的，每人次扣2分。5.3操作崗位人員教育培訓(xùn)對(duì)操作崗位人員進(jìn)行安全教育和生產(chǎn)技能培訓(xùn)和考核，考核不合格的人員，不得上崗。對(duì)新員工進(jìn)行“三級(jí)”安全教育。在新工藝、新技術(shù)、新材料、新設(shè)備設(shè)施投入使用前，應(yīng)對(duì)有關(guān)操作崗位人員進(jìn)行專門的安全教育和培訓(xùn)。操作崗位人員轉(zhuǎn)崗、離崗六個(gè)月以上重新上崗者，應(yīng)進(jìn)行車間(工段)、班組安全教育培訓(xùn)，經(jīng)培訓(xùn)考核合格后，方可上崗工作。20未經(jīng)培訓(xùn)考核合格就上崗的，每人次扣2分；未進(jìn)行“三級(jí)”安全教育的，每人次扣2分；在新工藝、新技術(shù)、新材料、新設(shè)備設(shè)施投入使用前，未對(duì)崗位操作人員進(jìn)行專門的安全教育培訓(xùn)的，每人次扣2分；未按規(guī)定對(duì)轉(zhuǎn)崗、離崗者進(jìn)行培訓(xùn)考核合格就上崗的，每人次扣2分。5.4特種作業(yè)人員教育培訓(xùn)從事特種作業(yè)的人員應(yīng)取得特種作業(yè)操作資格證書，方可上崗作業(yè)。15無特種作業(yè)操作資格證書上崗作業(yè)的，每人次扣4分；證書過期未及時(shí)審核的，每人次扣2分；缺少特種作業(yè)人員檔案資料的，每人次扣1分；扣滿15分的，追加扣除10分。5.5其他人員教育培訓(xùn)企業(yè)應(yīng)對(duì)相關(guān)方的作業(yè)人員進(jìn)行安全教育培訓(xùn)。作業(yè)人員進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)前，應(yīng)由作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)所在單位對(duì)其進(jìn)行進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)前的安全教育培訓(xùn)。對(duì)外來參觀、學(xué)習(xí)等人員進(jìn)行有關(guān)安全規(guī)定、可能接觸到的危害及應(yīng)急知識(shí)等內(nèi)容的安全教育和告知，并由專人帶領(lǐng)。15未對(duì)相關(guān)方作業(yè)人員進(jìn)行培訓(xùn)的，扣10分。相關(guān)方作業(yè)人員未經(jīng)安全教育培訓(xùn)進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的，每人次扣2分；對(duì)外來人員未進(jìn)行安全教育和危害告知的，每人次扣2分；內(nèi)容與實(shí)際不符的，每處扣1分；未按規(guī)定正確使用個(gè)體防護(hù)裝備的，每人次扣1分；無專人帶領(lǐng)的，扣3分。5.6安全文化建設(shè)采取多種形式的活動(dòng)來促進(jìn)企業(yè)的安全文化建設(shè)，促進(jìn)安全生產(chǎn)工作。10未開展企業(yè)安全文化建設(shè)的不得分，安全文化建設(shè)與《企業(yè)安全文化建設(shè)導(dǎo)則》（AQ/T9004）不符的，每項(xiàng)扣1分。小計(jì)100得分小計(jì)6.生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施6.1生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施建設(shè)企業(yè)新改擴(kuò)工程應(yīng)建立建設(shè)項(xiàng)目安全設(shè)施和職業(yè)病防護(hù)設(shè)施“三同時(shí)”管理制度。5無該項(xiàng)制度的，不得分；制度不符合有關(guān)規(guī)定的，每處扣1分。嚴(yán)格執(zhí)行“三同時(shí)”管理制度，根據(jù)項(xiàng)目情況按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行安全條件論證、安全評(píng)價(jià)和職業(yè)病危害評(píng)價(jià)、提交審查和竣工驗(yàn)收及備案等工作。15未執(zhí)行“三同時(shí)”要求的，不得分；按照有關(guān)規(guī)定需要進(jìn)行安全條件論證、安全評(píng)價(jià)和職業(yè)病危害評(píng)價(jià)、提交審查和竣工驗(yàn)收及備案等工作的，每缺少一個(gè)扣3分。廠址選擇、廠區(qū)布置和主要車間的工藝布置、主要生產(chǎn)場(chǎng)所的火災(zāi)危險(xiǎn)性分類及建構(gòu)筑物防火最小安全間距、設(shè)備設(shè)施、變配電等電氣設(shè)施、爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所通風(fēng)設(shè)施、防爆型電氣設(shè)施設(shè)備、設(shè)施設(shè)備雙重接地保護(hù)、防雷設(shè)施、集中監(jiān)視和顯示的防控中心、廠區(qū)和廠房照明、人員通行安全路線等應(yīng)符合有關(guān)法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的要求。10不符合規(guī)定的，每項(xiàng)扣2分；構(gòu)成重大隱患的，不得分，并追加扣除20分。6.2設(shè)備設(shè)施運(yùn)行管理建立設(shè)備設(shè)施的運(yùn)行、檢修、維護(hù)、保養(yǎng)管理制度。3無該項(xiàng)制度的，不得分；缺少內(nèi)容或操作性差的，扣1分。建立設(shè)備設(shè)施運(yùn)行臺(tái)賬，制定檢維修計(jì)劃。3無臺(tái)賬或檢維修計(jì)劃的，不得分；資料不齊全的，每次（項(xiàng)）扣1分。按檢維修計(jì)劃定期對(duì)設(shè)備設(shè)施和安全設(shè)備設(shè)施進(jìn)行檢維修。4未按計(jì)劃?rùn)z維修的，每項(xiàng)扣2分；未進(jìn)行安全驗(yàn)收的，每項(xiàng)扣1分；檢維修方案未包含作業(yè)危險(xiǎn)分析和控制措施的，每項(xiàng)扣1分；未對(duì)檢維修人員進(jìn)行安全教育和施工現(xiàn)場(chǎng)安全交底的，每次扣1分；失修每處扣1分；檢維修完畢未及時(shí)恢復(fù)安全裝置的，每處扣1分；未經(jīng)企業(yè)安全生產(chǎn)管理部門同意就拆除安全設(shè)備設(shè)施的，每處扣2分；檢維修記錄歸檔不規(guī)范及時(shí)的，每處扣1分；檢維修完畢后未按程序試車的，每項(xiàng)扣2分。面粉加工設(shè)備基本安全要求：1.面粉加工設(shè)備、儲(chǔ)罐和管道應(yīng)有足夠的穩(wěn)定性，基礎(chǔ)固定良好。2.應(yīng)保證設(shè)備之間、設(shè)備與墻和柱之間留有必要的安全巡視、檢查和檢修距離、通道。3.管路應(yīng)有良好的密封性能，無泄漏。4.對(duì)需要定期進(jìn)行安全檢測(cè)、檢驗(yàn)的設(shè)備設(shè)施，依據(jù)相關(guān)的安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求檢測(cè)檢驗(yàn)，并在設(shè)備設(shè)施的適宜位置標(biāo)識(shí)安全檢測(cè)狀態(tài)標(biāo)志。5.安全裝置：（1）有高壓、高溫或深冷等設(shè)備設(shè)施，必須配備相應(yīng)信號(hào)報(bào)警裝置和安全防護(hù)設(shè)施。（2）壓力表、溫度計(jì)等安全裝置應(yīng)指示靈敏、刻度清晰,并在檢驗(yàn)周期內(nèi)使用。（3）安全門門機(jī)聯(lián)鎖可靠。（4）啟/停按鈕應(yīng)與動(dòng)力回路聯(lián)鎖，并有防誤啟動(dòng)措施。急停狀態(tài)應(yīng)有明顯的聲光指示信號(hào)。（5）安全泄壓裝置應(yīng)完好；檢驗(yàn)、調(diào)試、更換記錄齊全，并在檢驗(yàn)周期內(nèi)使用。6.安全標(biāo)志：（1）設(shè)備上應(yīng)有適用于潤(rùn)滑、操作、調(diào)整的各種標(biāo)志或指示牌，標(biāo)志與指示牌應(yīng)醒目、清晰。（2）控制盤儀表、指示燈、操作按鈕等應(yīng)用中文標(biāo)識(shí)，保證準(zhǔn)確、清晰。（3）操作手柄（手輪）應(yīng)有明顯的安全標(biāo)識(shí)和操作方向功能指示。（4）規(guī)定回轉(zhuǎn)方向的回轉(zhuǎn)件，應(yīng)有表明旋轉(zhuǎn)方向的箭頭符號(hào)。（5）設(shè)備維護(hù)時(shí)，應(yīng)懸掛警示牌，并鎖定，確保設(shè)備和系統(tǒng)處于能源受控（或能量鎖定）狀態(tài)。7.外露旋轉(zhuǎn)部位應(yīng)安裝合格的防護(hù)罩、防護(hù)欄桿或防護(hù)擋板。8.電氣絕緣、屏護(hù)、防護(hù)間距應(yīng)符合GB5226.1的有關(guān)規(guī)定。9.表面溫度超過60℃的管道，應(yīng)設(shè)有符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的隔熱層或其他防護(hù)措施。裸露高溫部分應(yīng)采取隔熱、防燙傷措施。13不符合規(guī)定的，每處扣1分。本考評(píng)內(nèi)容已經(jīng)扣分的，后面設(shè)備考評(píng)內(nèi)容中相同情況不再重復(fù)扣分。焙烤設(shè)備：1．應(yīng)有完整的溫度控制系統(tǒng)，并可以分別控制上、下火的溫度。2．升溫報(bào)警設(shè)備靈敏度符合要求，保持狀態(tài)良好。3．焙烤設(shè)備可隨時(shí)調(diào)整焙烤時(shí)間。4．烤爐的隔熱設(shè)施應(yīng)性能良好。6.設(shè)置必要的安全巡視、檢查和檢修通道。7．壓力系統(tǒng)及壓力管道應(yīng)符合國(guó)家規(guī)范。3不符合規(guī)定的，每處扣1分。儲(chǔ)罐、貯糖漿設(shè)備：1.開在貯糖罐上部的人孔應(yīng)設(shè)有高出上表面不小于10毫米的凸緣。開在側(cè)部和底部的人孔內(nèi)表面應(yīng)平滑。人孔蓋應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度。向外開的人孔蓋應(yīng)有保證在貯罐裝滿時(shí)不至因內(nèi)壓力而打開的裝置。2.貯糖罐應(yīng)設(shè)有液位限位系統(tǒng)，防止罐內(nèi)物料外溢。4不符合規(guī)定的，每處扣1分。均質(zhì)及高壓設(shè)備：1.設(shè)備無漏料、漏油等現(xiàn)象。2.高壓均質(zhì)機(jī)必須安裝旁通管。（1）出料管不得安裝節(jié)流閥，進(jìn)料管道內(nèi)應(yīng)安裝管間過濾器。（2）應(yīng)保證柱塞冷卻水的連續(xù)供應(yīng)，回路暢通，無堵塞現(xiàn)象，冷卻水流量計(jì)指示正常。（3）活塞與活塞座、閥芯與閥座的密封面應(yīng)密封良好。3.清洗管道回流管上應(yīng)設(shè)有安全閥保護(hù)，有組織排放。4.高壓均質(zhì)機(jī)清洗時(shí)，應(yīng)置于低壓狀態(tài)。4不符合規(guī)定的，每處扣1分。干燥設(shè)備：1.干燥塔的泄爆口位置合理，泄爆面積應(yīng)滿足泄爆要求。泄爆口應(yīng)由具有相應(yīng)資質(zhì)的單位進(jìn)行設(shè)計(jì)和安裝，并提供相應(yīng)資質(zhì)證明材料。2.干燥塔機(jī)體應(yīng)采取靜電消除措施?？刂祁w粒物質(zhì)的流速，防止靜電積累。干燥塔防雷、防靜電接地應(yīng)做到每年定期檢測(cè)，并提供檢測(cè)報(bào)告。3.壓力噴霧干燥器主體應(yīng)有排風(fēng)溫度超溫報(bào)警裝置。干燥塔應(yīng)有超溫、超壓報(bào)警系統(tǒng)。4.對(duì)干燥塔、旋風(fēng)分離器要定期巡視檢查，防止因塔內(nèi)溫度增高使殘留的乳粉結(jié)焦引發(fā)事故。5.干燥車間內(nèi)電氣設(shè)備（電動(dòng)機(jī)、燈具等）應(yīng)滿足防塵防爆要求，電纜線路不應(yīng)有中間接頭，且應(yīng)采用阻燃電纜，電纜接線盒應(yīng)為防塵型或塵密型。4不符合規(guī)定的，每處扣1分。果蔬壓榨機(jī)、分離機(jī)過濾機(jī)(果蔬類面粉廠):1.各固定螺栓齊全無松動(dòng)、變形。2.傳動(dòng)部位安全防護(hù)裝置齊全、可靠。3.設(shè)備各部分密封良好，無泄漏、滲漏現(xiàn)象。4.刮板鏈條和傳動(dòng)鏈條松緊一致，無卡碰機(jī)殼現(xiàn)象。5.進(jìn)出液管路閥門配置正確合理，工作壓力符合要求。6.急停開關(guān)，保護(hù)開關(guān)、按鈕靈敏可靠。4不符合規(guī)定的，每處扣1分。PET瓶吹瓶機(jī)：1.檢查各氣動(dòng)元件是否漏氣，動(dòng)作是否靈敏。2．檢查高壓氣源，低壓氣源、電源、水源是否正常。3．檢查三聯(lián)體是否異常、漏氣、是否堵塞。4．檢查各急停開關(guān)，安全門開關(guān)、保護(hù)裝置檢測(cè)開關(guān)是否正常。5．全自動(dòng)吹瓶機(jī)電磁閥遇有異常時(shí)要及時(shí)清洗。6．生產(chǎn)前檢查各運(yùn)動(dòng)部件是否牢固，螺絲是否松動(dòng)脫落，特別是沖擊力強(qiáng)的地方及傳動(dòng)部分。4不符合規(guī)定的，每處扣1分。溫瓶機(jī)：1.外漏的旋轉(zhuǎn)部位應(yīng)安裝防護(hù)裝置，并確保完好有效。2.緊固件、連接件的鎖緊裝置應(yīng)完整、可靠。3.電氣設(shè)備的絕緣、屏護(hù)、防護(hù)間距應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。急停裝置、連鎖裝置、操作按鈕應(yīng)標(biāo)識(shí)清晰，靈敏可靠，并有故障報(bào)警裝置。4.設(shè)備附屬儀表靈敏準(zhǔn)確。5.加熱器無泄漏，各蒸汽管道應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。6.觀察窗玻璃無破損，密封條無泄漏。玻璃強(qiáng)度和剛度應(yīng)與溫度相適應(yīng)。7.PE線應(yīng)連接可靠，線徑截面積及安裝方法符合相關(guān)規(guī)定，保護(hù)回路齊全可靠。4不符合規(guī)定的，每處扣1分。洗瓶機(jī)（限于玻璃瓶、瓷瓶）：1.機(jī)械系統(tǒng)、電氣自控系統(tǒng)、溫度自控系統(tǒng)、液堿自控系統(tǒng)等各部位正常，潤(rùn)滑良好，防護(hù)裝置完整齊全。2.查看槽水箱視窗開關(guān)應(yīng)與停車、停止噴淋聯(lián)鎖。3不符合規(guī)定的，每處扣1分。灌裝、壓蓋、包裝機(jī)、溶糖及配料設(shè)備：1.固體面粉包裝設(shè)備應(yīng)滿足粉塵防爆安全要求，采用防塵結(jié)構(gòu)的粉塵防爆電氣設(shè)備（電動(dòng)機(jī)、燈具等），電纜線路不應(yīng)有中間接頭，且應(yīng)采用阻燃電纜，電纜接線盒應(yīng)為防塵型或塵密型。2.對(duì)易導(dǎo)致糖粉等沉積、揚(yáng)塵的區(qū)域，應(yīng)采取防爆措施。4不符合規(guī)定的，每處扣1分。易拉罐液位檢測(cè)機(jī)：1.在設(shè)備上設(shè)置明顯的輻射警示標(biāo)識(shí)。2.在檢測(cè)機(jī)主射線方向側(cè)采用鉛板屏蔽。3.定期請(qǐng)有資質(zhì)的單位對(duì)所在的作業(yè)場(chǎng)所進(jìn)行檢測(cè)，檢測(cè)結(jié)果符合相關(guān)規(guī)定。4.放射源應(yīng)有使用登記證。4不符合規(guī)定的，每處扣1分。輸送機(jī)械：1.安全裝置：（1）皮帶輸送機(jī)在兩邊應(yīng)設(shè)置防跑偏擋輪，并運(yùn)轉(zhuǎn)靈活，銷軸無竄動(dòng)；轉(zhuǎn)彎處應(yīng)設(shè)置防傾覆裝置。（2）驅(qū)動(dòng)裝置中應(yīng)設(shè)置過載保護(hù)裝置，且運(yùn)行可靠。（3）鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)上坡、下坡處應(yīng)設(shè)置止退器或捕捉器，并運(yùn)行可靠，轉(zhuǎn)彎處應(yīng)設(shè)置防傾覆裝置。（4）垂直升降機(jī)應(yīng)設(shè)置上升、下降限位裝置及止擋器，并設(shè)有防護(hù)欄，其門應(yīng)設(shè)置聯(lián)鎖裝置。2.通道、梯臺(tái)和防護(hù)網(wǎng)（欄）：（1）輸送機(jī)械下方的通道凈空高度應(yīng)大于2米。（2）輸送機(jī)械上坡、下坡段或下面有人員通過的部位，應(yīng)在輸送機(jī)械的下面設(shè)置堅(jiān)固的防護(hù)網(wǎng)（板）；輸送機(jī)械穿越樓層而出現(xiàn)孔口時(shí)應(yīng)設(shè)護(hù)欄，在人員能接近的重錘張緊裝置下方應(yīng)設(shè)立防護(hù)柵（欄）。（3）人員需經(jīng)?？缭捷斔蜋C(jī)械的部位應(yīng)設(shè)置人行過道（橋）。（4）工業(yè)梯臺(tái)應(yīng)符合GB50205及GB4053的相關(guān)規(guī)定；防護(hù)護(hù)網(wǎng)（欄）的安全距離應(yīng)符合GB23821的相關(guān)規(guī)定。8不符合規(guī)定的，每處扣1分。卸罐機(jī)、碼垛機(jī)、裝箱機(jī)、貼標(biāo)機(jī)：1.外漏的旋轉(zhuǎn)部位應(yīng)安裝防護(hù)裝置，并確保完好有效。2.緊固件、連接件的鎖緊裝置應(yīng)完整、可靠。3.電氣設(shè)備的絕緣、屏護(hù)、防護(hù)間距應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。急停裝置、連鎖裝置、操作按鈕應(yīng)標(biāo)識(shí)清晰，靈敏可靠，并有故障報(bào)警裝置。4.設(shè)備附屬儀表靈敏準(zhǔn)確。5.PE（地）線應(yīng)連接可靠，線徑截面積及安裝方法符合相關(guān)規(guī)定，保護(hù)回路齊全可靠。5不符合規(guī)定的，每處扣1分。噴碼機(jī)：1.開機(jī)前檢查電氣線路，氣動(dòng)管路是否完好。2.進(jìn)行高度調(diào)整，觀察墨點(diǎn)有無缺失。3.附屬設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常，附屬儀表齊全靈敏。4.設(shè)備內(nèi)外整潔無污垢，安全防護(hù)裝置齊全可靠。5.電氣系統(tǒng)裝置齊全，接地良好。3不符合規(guī)定的，每處扣1分。膜縮包機(jī)：1.傳動(dòng)系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，各傳動(dòng)部位工作協(xié)調(diào)一致。2.安全防護(hù)裝置齊全可靠。3.熱風(fēng)箱工作運(yùn)行無堵塞現(xiàn)象，熱風(fēng)溫度控制正常。4.急停開關(guān)，保護(hù)開關(guān)、按鈕靈敏可靠。電氣系統(tǒng)裝置齊全，接地良好。4不符合規(guī)定的，每處扣1分。制冷站（制冷設(shè)備及站房）：1.液氨儲(chǔ)罐有噴淋。2.液氨儲(chǔ)罐應(yīng)按規(guī)定設(shè)置圍堰。3.事故排風(fēng)機(jī)防爆且有連鎖裝置。4.現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置洗眼器，配備呼吸器、防護(hù)服、防毒面具、應(yīng)急藥箱等。5.安裝氨氣濃度報(bào)警器,氣體濃度報(bào)警裝置應(yīng)有備用電源。6.氨制冷機(jī)房應(yīng)設(shè)置事故排風(fēng)機(jī)，在控制室排風(fēng)機(jī)控制柜上和制冷機(jī)房門外墻上應(yīng)安裝人工啟?？刂瓢粹o。7.事故排風(fēng)機(jī)必須選用防爆型,事故排風(fēng)機(jī)應(yīng)按二級(jí)負(fù)荷供電，當(dāng)制冷系統(tǒng)因故障被切除供電電源停止運(yùn)行時(shí)，應(yīng)保證排風(fēng)機(jī)的可靠供電。8.在氨制冷機(jī)房門口外側(cè)便于操作的位置，應(yīng)設(shè)置切斷制冷系統(tǒng)電源的緊急控制開關(guān)，并應(yīng)設(shè)置警示標(biāo)識(shí)。9.每套制冷壓縮機(jī)組啟動(dòng)控制柜（箱）及機(jī)組控制臺(tái)應(yīng)設(shè)緊急停機(jī)按鈕。10.制冷系統(tǒng)應(yīng)裝設(shè)緊急泄氨器，在緊急情況下，可將系統(tǒng)中的氨液溶于水中，排至貯罐、水池。11.現(xiàn)場(chǎng)有防液氨泄露中毒應(yīng)急預(yù)案。12.現(xiàn)場(chǎng)設(shè)風(fēng)向標(biāo)。13.管道標(biāo)明介質(zhì)、流向、安全色。14.氨壓縮機(jī)房的自動(dòng)控制室或操作人員值班室應(yīng)與機(jī)器間隔開，并設(shè)固定密封觀察窗。15．氨制冷機(jī)房、應(yīng)設(shè)置應(yīng)急照明，照明燈具應(yīng)選用防爆型。16.控制室門向疏散方向開啟。15不符合規(guī)定的，每處扣1分。累計(jì)扣滿15分的，追加扣除20分。冷庫(kù)：1.庫(kù)房公路站臺(tái)應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）站臺(tái)寬度不宜小于5.0米。（2）站臺(tái)邊緣停車側(cè)面應(yīng)裝設(shè)緩沖橡膠條塊，并應(yīng)涂有明顯的黃、黑相間防撞警示色帶。（3）站臺(tái)上應(yīng)設(shè)罩棚，靠站臺(tái)邊緣一側(cè)如有結(jié)構(gòu)柱時(shí)，柱邊距站臺(tái)邊緣凈距不宜小于0.6米，罩棚凈高應(yīng)與運(yùn)輸車輛的高度相適應(yīng)，且應(yīng)設(shè)有排水設(shè)施。（4）根據(jù)需要可設(shè)封閉站臺(tái)，封閉站臺(tái)應(yīng)與冷庫(kù)穿堂合并布置。2.庫(kù)房的樓梯間應(yīng)設(shè)在靠穿堂處，并應(yīng)采用不燃材料建造。首層樓梯出口應(yīng)直通室外或距直通室外的出口不大于15米。3.建筑面積在1000米2以上的冷藏間應(yīng)至少設(shè)兩個(gè)冷藏門（含隔墻上的門）。冷藏門內(nèi)側(cè)應(yīng)設(shè)有應(yīng)急內(nèi)開門鎖裝置，并應(yīng)有醒目的標(biāo)識(shí)，防止人員被困。4.在庫(kù)房?jī)?nèi)嚴(yán)禁設(shè)置與庫(kù)房生產(chǎn)、管理無直接關(guān)系的其他用房。5.庫(kù)房的隔熱材料應(yīng)為不散發(fā)有害或異味等對(duì)面粉有污染，且難燃或不燃燒\不易變質(zhì)的物質(zhì)。6.冷庫(kù)宜采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)或鋼結(jié)構(gòu)。小型冷庫(kù)如采用磚混結(jié)構(gòu)，應(yīng)采取措施防止因凍融循環(huán)而損害結(jié)構(gòu)。7.冷間內(nèi)照明燈具宜選用外殼防護(hù)等級(jí)為IP54級(jí)并帶有保護(hù)罩的防潮型燈具。布置在低溫潮濕的穿堂內(nèi)的配電箱應(yīng)采用防潮密封型。當(dāng)不集中設(shè)置照明配電箱，各冷間照明控制開關(guān)分散布置在冷間外穿堂上時(shí)，應(yīng)選用帶指示燈的防潮型開關(guān)或氣密式開關(guān)。8.冷庫(kù)宜采用AC220V/380VTN-S或TN-C-S配電系統(tǒng)。冷間照明支路宜采用AC220V單相供電，燈具的金屬外殼應(yīng)接專用保護(hù)線。當(dāng)燈具安裝高度等于或小于2.2米時(shí)應(yīng)采用AC24V安全電壓供電。各照明支路應(yīng)設(shè)置剩余電流保護(hù)裝置。9.冷間內(nèi)動(dòng)力、照明、控制線路應(yīng)根據(jù)不同的冷間溫度要求，選用適用的耐低溫的銅芯電力電纜，并宜明敷。10.采用松散保溫材料（如稻殼）的冷庫(kù)閣樓層內(nèi)不應(yīng)安裝電氣設(shè)備及敷設(shè)電氣線路。11.冷庫(kù)貨運(yùn)出入口應(yīng)設(shè)置限高、限速標(biāo)志。各庫(kù)房之間若采用機(jī)動(dòng)車運(yùn)輸，應(yīng)根據(jù)需要在各庫(kù)房貨運(yùn)通道口設(shè)置防撞樁，防撞樁應(yīng)采用固定式，并涂有明顯的黃、黑相間防撞警示色帶。12.冷藏間內(nèi)宜在門口附近設(shè)置呼喚按鈕，呼喚信號(hào)應(yīng)傳送到制冷機(jī)房控制室或有人值班的房間，并應(yīng)在冷藏間外設(shè)有呼喚信號(hào)顯示。設(shè)有呼喚信號(hào)按鈕的冷藏間，應(yīng)在冷藏間內(nèi)門的上方設(shè)長(zhǎng)明燈。設(shè)有專用疏散門的冷藏間，應(yīng)在冷藏間內(nèi)疏散門的上方設(shè)置長(zhǎng)明燈。12不符合規(guī)定的，每處扣1分。累計(jì)扣滿12分的，追加扣除10分。倉(cāng)庫(kù)：1.物品存放區(qū)與墻距、梁距、柱距，以及物品之間應(yīng)符合安全距離的要求。2.車行道、人行道寬度符合標(biāo)準(zhǔn)。3.作業(yè)點(diǎn)和安全通道采光符合標(biāo)準(zhǔn)。4.按規(guī)定采取防爆措施。5.消防設(shè)施標(biāo)識(shí)及防火安全標(biāo)志準(zhǔn)確、齊全。6.按規(guī)定的數(shù)量和種類配備消防器材，且靈敏可靠。7.照明燈具完好率100%。7不符合規(guī)定的，每處扣1分。危險(xiǎn)化學(xué)品庫(kù)：1.庫(kù)房建筑物：庫(kù)房耐火等級(jí)應(yīng)不低于二級(jí)，門窗應(yīng)向外開啟。庫(kù)房防雷設(shè)施應(yīng)符合GB50057的相關(guān)規(guī)定，應(yīng)定期進(jìn)行檢測(cè)并保證可靠。2.物品存放：危險(xiǎn)化學(xué)品應(yīng)按其特性，分類、分區(qū)、分庫(kù)、分架、分批次存放。嚴(yán)禁爆炸性物質(zhì)與其它任何物質(zhì)同庫(kù)存放。嚴(yán)禁相互接觸或混合后能引起爆炸、氧化著火的物質(zhì)同庫(kù)存放。嚴(yán)禁滅火方法不同的物質(zhì)同庫(kù)存放。遇熱、遇火、遇潮能引起燃燒、爆炸或發(fā)生化學(xué)反映產(chǎn)生有毒氣體的危險(xiǎn)化學(xué)品，不應(yīng)存放在露天或有潮濕、積水的建筑物中。壓縮氣體和液化氣體不應(yīng)與爆炸品、氧化劑、易燃品、自燃品、腐蝕品存放于同一庫(kù)房中。存放處及使用場(chǎng)所應(yīng)有危險(xiǎn)化學(xué)品安全技術(shù)說明書。3.隔熱和通風(fēng)：庫(kù)房應(yīng)采取高低窗的自然通風(fēng)，當(dāng)自然通風(fēng)不能滿足要求時(shí)，應(yīng)設(shè)置機(jī)械通風(fēng)。門窗的玻璃應(yīng)采取防止陽(yáng)光直射的措施。4.防爆和防靜電：應(yīng)根據(jù)存放物品的特性采取相應(yīng)等級(jí)的防爆電器。庫(kù)內(nèi)設(shè)備、工藝管道應(yīng)設(shè)置防靜電裝置。所使用的工具應(yīng)滿足防火防爆的要求。5.消防：滅火器的種類和數(shù)量配置應(yīng)符合GB50140的相關(guān)規(guī)定；滅火器應(yīng)定置存放，并在校驗(yàn)周期內(nèi)使用；滅火器存放點(diǎn)應(yīng)設(shè)有編號(hào)、責(zé)任人；庫(kù)房外滅火的消防設(shè)施應(yīng)齊全。消防通道應(yīng)暢通，無占道堵塞現(xiàn)象，并留有消防車足夠的轉(zhuǎn)彎半徑。廠區(qū)消防栓保護(hù)范圍內(nèi)的水槍、水帶、扳手等附件應(yīng)配備齊全并確?？煽俊?kù)房外應(yīng)設(shè)有醒目的安全警示標(biāo)志；并應(yīng)設(shè)有儲(chǔ)存物品的名稱、特性、數(shù)量及滅火方法的標(biāo)識(shí)牌。6.危險(xiǎn)化學(xué)品的廢棄物和包裝容器應(yīng)統(tǒng)一回收、統(tǒng)一處理。且應(yīng)采取有效的防泄漏和防遺散措施。7.庫(kù)內(nèi)有完善的應(yīng)急救援預(yù)案，配備相關(guān)的應(yīng)急物資。10不符合規(guī)定的，每處扣1分。變配電系統(tǒng)：1.各高、低壓供電系統(tǒng)圖注明變配電站位置、架空線路和地下電纜走向、坐標(biāo)、編號(hào)及型號(hào)、規(guī)格、長(zhǎng)度、桿型和敷設(shè)方式等。2.應(yīng)有配電平面圖。3.應(yīng)有主要電氣設(shè)備和安全防護(hù)用品的絕緣強(qiáng)度、繼電保護(hù)、接地電阻、安全工具的試驗(yàn)報(bào)告和測(cè)試數(shù)據(jù)。4.位置不應(yīng)在危險(xiǎn)源的正上方或正下方，地勢(shì)不應(yīng)低洼，現(xiàn)場(chǎng)無漏雨、無積水。5.變配電間門向外開，高壓間門應(yīng)向低壓間開，相鄰配電間門應(yīng)雙向開。門應(yīng)為非燃燒體或難燃燒體材料制作的實(shí)體門。6.門、窗、自然通風(fēng)的孔洞都應(yīng)采用金屬網(wǎng)和建筑材料封閉，金屬網(wǎng)孔應(yīng)小于10毫米×10毫米。7.油浸式變壓器應(yīng)設(shè)有100%變壓器油量的儲(chǔ)油池或排油設(shè)施。8.加設(shè)遮欄、護(hù)板、箱閘，安全距離符合規(guī)定；遮攔高度不低于1.7米，固定式遮攔網(wǎng)孔不應(yīng)大于40毫米×40毫米。9.變壓器中性點(diǎn)應(yīng)與接地裝置引出干線直接連接，接地裝置的接地電阻值必須符合設(shè)計(jì)要求。10.配電室長(zhǎng)度超過7米時(shí)，應(yīng)設(shè)2個(gè)出口，并宜布置在配電室的兩端。當(dāng)配電室雙層布置時(shí)，樓上配電室的出口應(yīng)至少設(shè)一個(gè)通向該層走廊或室外的安全出口。配電室的門均應(yīng)向外開啟，但通向高壓配電室的門應(yīng)為雙向開啟門。11.高壓配電室、電容器室、控制室應(yīng)隔離，電纜通道用防火材料封堵。12.保存完整規(guī)定存檔期限內(nèi)的工作票、操作票。8不符合規(guī)定的，每處扣1分。固定式低壓電氣線路：1.線路布線安裝應(yīng)符合電氣線路安裝規(guī)程。2.架空絕緣導(dǎo)線各種安全距離應(yīng)符合要求。3.線路保護(hù)裝置齊全可靠，裝有能滿足線路通、斷能力的開關(guān)、短路保護(hù)、過負(fù)荷保護(hù)和接地故障保護(hù)等。4.除壁掛式空調(diào)電源插座外的其他電源插座或插座回路，必須安裝剩余電流保護(hù)裝置。5.線路穿墻、樓板或地埋敷設(shè)時(shí)，都應(yīng)穿管或采取其他保護(hù)；穿金屬管時(shí)管口應(yīng)裝絕緣護(hù)套；室外埋設(shè)，上面應(yīng)有保護(hù)層；電纜溝應(yīng)有防火、排水設(shè)施。6.地下線路應(yīng)有清晰坐標(biāo)或標(biāo)志以及施工圖。5不符合規(guī)定的，每處扣1分。動(dòng)力照明箱（柜、板）：1.觸電危險(xiǎn)性大或作業(yè)環(huán)境差的生產(chǎn)車間、鍋爐房等場(chǎng)所，應(yīng)采用與環(huán)境相適應(yīng)的防塵、防水等動(dòng)力照明箱、柜。2.符合電氣設(shè)計(jì)安裝規(guī)范要求，各類電氣元件、儀表、開關(guān)和線路排列整齊，安裝牢固，操作方便，內(nèi)外無積塵、積水和雜物。3.各種電氣元件及線路接觸良好，連接可靠，無嚴(yán)重發(fā)熱、燒損或裸露帶電體現(xiàn)象。4.當(dāng)維護(hù)、測(cè)試和檢修設(shè)備需要斷開電源時(shí)，應(yīng)設(shè)置隔離電器。由建筑物外引入的配電線路，應(yīng)在室內(nèi)分界點(diǎn)便于操作維護(hù)的地方裝設(shè)隔離電器。5.低壓成套配電柜、控制柜(屏、臺(tái))和動(dòng)力、照明配電箱(盤)應(yīng)有可靠的電擊保護(hù)。5不符合規(guī)定的，每處扣1分。電氣設(shè)備：1.金屬外殼、底座、傳動(dòng)裝置、金屬電線管、配電盤以及配電裝置的金屬構(gòu)件、遮欄和電纜線的金屬外包皮等，均應(yīng)采用保護(hù)接地或接零。2.在低壓TN系統(tǒng)中，架空線路干線和分支線路的終端，其PEN線或PE線應(yīng)重復(fù)接地。電纜線路和架空線路在每個(gè)建筑物的進(jìn)線處，均需重復(fù)接地（如無特殊要求，對(duì)小型單層建筑，距接地點(diǎn)不超過50米除外。）。3.低壓系統(tǒng)有單獨(dú)的低壓電源供電時(shí)，其電源接地點(diǎn)接地裝置的接地電阻不宜超過4。移動(dòng)式用電設(shè)備的接地，應(yīng)符合固定式電力設(shè)備的接地要求。4.進(jìn)入爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所的電源，如果使用TN型電源系統(tǒng)，應(yīng)為危險(xiǎn)場(chǎng)所中的TN-S型（具有單獨(dú)的中性線N和保護(hù)線PE），即在危險(xiǎn)場(chǎng)所中，中性線與保護(hù)線不應(yīng)連在一起或合并成一根導(dǎo)線，從TN-C到TN-S型轉(zhuǎn)換的任何部位，保護(hù)線應(yīng)在非危險(xiǎn)場(chǎng)所與等電位連接系統(tǒng)相連。5不符合規(guī)定的，每處扣1分。臨時(shí)用電線路：1.有完備的臨時(shí)電氣線路審批制度和手續(xù)，其中應(yīng)明確架設(shè)地點(diǎn)、用電容量、用電負(fù)責(zé)人、審批部門意見、準(zhǔn)用日期等內(nèi)容。2.臨時(shí)電氣線路審批期限，一般場(chǎng)所使用不超過15天；建筑、安裝工程按計(jì)劃施工周期確定。3.不得在易燃、易爆等危險(xiǎn)作業(yè)場(chǎng)所架設(shè)臨時(shí)電氣線路。4.必須按照電氣線路安裝規(guī)程進(jìn)行布線。5.必須裝有總開關(guān)控制和剩余電流保護(hù)裝置，每一個(gè)分路應(yīng)裝設(shè)與負(fù)荷匹配的熔斷器。5不符合規(guī)定的，每處扣1分。電焊機(jī)：1.電源線、焊接電纜與電焊機(jī)連接處的裸露接線板，應(yīng)采取安全防護(hù)罩或防護(hù)板隔離，以防止人員或金屬物體接觸。2.焊機(jī)必須以正確的方法接地(或接零)。接地(或接零)裝置必須連接良好，永久性的接地(或接零)應(yīng)做定期檢查。3.嚴(yán)禁使用易燃易爆氣體管道作為接地裝置。4.每半年應(yīng)對(duì)電焊機(jī)絕緣電阻檢測(cè)一次，且記錄完整。5.電焊機(jī)一次側(cè)電源線長(zhǎng)度不超過5米。6.電焊機(jī)二次線應(yīng)連接緊固,無松動(dòng)，接頭不超過3個(gè)，長(zhǎng)度不超過30米。7.電焊鉗夾緊力好，絕緣良好，手柄隔熱層完整，電焊鉗與導(dǎo)線連接可靠。8.嚴(yán)禁使用廠房金屬結(jié)構(gòu)、管道、軌道等作為焊接二次回路使用。9.在有接地或接零裝置的焊件上進(jìn)行弧焊操作，或焊接與地面密切連接的焊件時(shí)，應(yīng)特別注意避免電焊機(jī)和工件的雙重接地。10.電焊機(jī)應(yīng)安放在通風(fēng)、干燥、無碰撞、無劇烈震動(dòng)、無高溫、無易燃品存在的地方；在室外或特殊環(huán)境下使用，應(yīng)采取防護(hù)措施保證其正常使用；使用場(chǎng)所應(yīng)清潔，無嚴(yán)重粉塵。5不符合規(guī)定的，每處扣1分。手持電動(dòng)工具：1.手持電動(dòng)工具根據(jù)使用的環(huán)境不同選擇相應(yīng)的絕緣等級(jí)。2.手持電動(dòng)工具按規(guī)定進(jìn)行絕緣電阻檢測(cè)，且記錄完整有效。3.手持電動(dòng)工具的防護(hù)罩、蓋板及手柄應(yīng)完好，無破損，無變形，不松動(dòng)。4.電源線中間不允許有接頭和破損。5.不得跨越通道使用。4不符合規(guī)定的，每處扣1分。管線：1.應(yīng)有全廠管網(wǎng)平面布置圖，標(biāo)記完整，位置準(zhǔn)確，管網(wǎng)設(shè)計(jì)、安裝、驗(yàn)收技術(shù)資料齊全。2.不同介質(zhì)的管線，應(yīng)按照《工業(yè)管道的基本識(shí)別色、識(shí)別符號(hào)和安全標(biāo)識(shí)》（GB72