紡織工藝設(shè)計與質(zhì)量控制綜合性實驗純棉普梳紗品

--------.試驗?zāi)康?1.2..試驗儀器與設(shè)備YG026PC250萬能強(qiáng)力機(jī)YG136型條干均勻度測試TL-02型天平Y(jié)802N型八籃恒溫烘箱YG(B381型搖黑板機(jī)標(biāo)準(zhǔn)樣照(020021030031三.原理:,嚴(yán)格依據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn),紗進(jìn)展質(zhì)量鑒定。19931225日公布,199771。棉本色紗線(Cottongreyyarns等規(guī)定:各項試驗方法進(jìn)展試驗,并按其結(jié)果評定棉紗線的品等。CV(%CV(%、條干均勻度和一克內(nèi)棉結(jié)粒數(shù)及一克內(nèi)棉結(jié)雜質(zhì)總粒數(shù)評定,當(dāng)五項的品等不同時,按五項中最低的一項品等評定。和一克內(nèi)棉結(jié)粒數(shù)及一克內(nèi)棉結(jié)雜質(zhì)總粒數(shù)評定,當(dāng)四項的品等不同時,中最低的一項品等評定。5。單紗(線的斷裂強(qiáng)度或百米重量偏差超出允許范圍時,在單紗(線斷裂強(qiáng)力CV(%CV(%,如兩項都超出范圍時,亦只順降一次。降至二等為止。CV(%為準(zhǔn)。的品種,應(yīng)掌握在土0.5%及以內(nèi)。四:試驗結(jié)果數(shù)據(jù)記錄:CV(%CV(%百米重量偏差CV%10塊板比例。五.紗線的品等結(jié)果。六.思考題提出削減棉結(jié)雜質(zhì)粒數(shù)的思路。如何降低百米重量變異系數(shù)。(以上為試驗報告內(nèi)容說明(:CV(%(:CV(%勻率試驗。(:條干均勻度可以由生產(chǎn)廠選用黑板條干均勻度或條干均勻度變異系CV(%兩者中的任何一種。但一經(jīng)確定,不得任意變更。發(fā)生質(zhì)量爭議時,以條干CV(%(YG136(:一克內(nèi)棉結(jié)粒數(shù)及一克內(nèi)棉結(jié)雜質(zhì)總粒數(shù)評定:檢驗過程:將紗線依據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)繞在黑板上,,上面壓以深色壓片,進(jìn)展正反兩面的每格內(nèi)棉結(jié)雜質(zhì)的檢驗,,算10塊黑板的棉結(jié)雜質(zhì)總粒數(shù),每塊黑板檢驗正反兩面,每面有五格,每格內(nèi)(必需有20根長度為5厘米的紗線,因此10塊黑板總的檢驗紗線長度為:厘米=100米(棉結(jié)粒數(shù)=(棉結(jié)總100×10關(guān)于棉結(jié):棉結(jié)是由纖維、未成熟棉或僵棉因軋花或紡紗過程中處理不:a棉結(jié)不管黃色、白色、圓形、扁形、大、小,不管松散與嚴(yán)密,c未成熟棉、僵棉形成(d,但形成棉索,且有一局部紡纏于紗線上的,ef棉結(jié)上附有雜質(zhì),以棉結(jié)計,不計g凡棉紗條干粗結(jié),按條干檢驗,不計棉結(jié)。棉結(jié)定義:由一根或多根纖維纏結(jié)形成的未曾分解的團(tuán)粒。大棉結(jié):其直徑超過原紗直徑3倍及以上的棉結(jié)。關(guān)于雜質(zhì):雜質(zhì)是附有或不附有纖維(或絨毛的籽屑、碎葉、碎枝桿、棉籽軟皮、毛發(fā)及麻草等雜物。a雜質(zhì)不管大小,凡檢驗者的目力所能辨認(rèn)者即計。b凡雜質(zhì)附有纖維,一局部紡纏于紗線上的,c凡一粒雜質(zhì)裂開為數(shù)粒,而聚攏在一團(tuán)的,以一粒計。d附著的雜質(zhì)以雜質(zhì)計。e油污、色污、蟲屎、油線及色線紡入,:20根紗線,檢驗應(yīng)逐格進(jìn)展,不得翻撥紗線,檢驗,檢驗距離以檢驗人員的目力在識別疵點時不費視力為原:嚴(yán)峻粗節(jié):12倍,5CM及以上的粗節(jié)。嚴(yán)峻細(xì)節(jié):0.5倍,10CM及以上的細(xì)街。竹節(jié):2倍及以上,1.5CM及以上的節(jié)疵。:單紗強(qiáng)力試驗一.試驗?zāi)康?學(xué)會使用YG061型電子單紗強(qiáng)力機(jī)測試單紗強(qiáng)力及有關(guān)參數(shù)。YG024Ⅲ型電子單紗強(qiáng)力機(jī)測試單紗強(qiáng)力及有關(guān)參數(shù)。GB/T3916-1997eqvISO2062:1993Determinationofsingle-endbreakingforceandelongationatbreak二.試驗儀器和試樣YG061型電子單紗強(qiáng)力機(jī)一臺YG024Ⅲ型電子單紗強(qiáng)力機(jī)一臺棉紗線假設(shè)干三.定義及執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)斷裂強(qiáng)力:breakforce,試樣拉伸至斷裂所施加的最大力。對于紗線,優(yōu)先選用厘牛頓表示。斷裂伸長率:elongationatbreak由斷裂強(qiáng)力產(chǎn)生試樣長度的增量,以對試樣原名義長度的百分率表示。斷裂強(qiáng)度:breakingtenacity/特克斯表示。等速伸長(CRE試驗儀Constantrateofspecimenextensiontestingmachine,用于夾持試樣的一端,一個等速驅(qū)動的夾持器用,儀器應(yīng)有顯示和記錄施加力值和伸長值的裝置。5.執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):GB/T3916-1997四.原理及標(biāo)準(zhǔn):,同時記錄斷裂強(qiáng)力和斷裂伸長,承受依據(jù)協(xié)議自動試驗儀允許承受更高的拉伸速度允許承受兩種隔距長度通常500mm(500mm/min,250mm(250mm/min等速伸長試驗儀(CRE滿足以下要求:a500mm±2mm250mm±1mm,最好兩者同時具備。250mm/min,2%。2%。D試驗儀可以是手動型或自動型。E夾持試樣的夾持器應(yīng)防止試樣拉伸時在鉗口滑移或切斷和拉斷,標(biāo)準(zhǔn)型的鉗,但假設(shè)不能防止試樣的滑移,依據(jù)協(xié)議可以使用其他型式的夾持,,栓柱式夾持器或其他制動型式的裝置。,因此,各有關(guān)方面應(yīng)當(dāng)承受一樣2%。試驗儀可以是手動型或自動型。夾持試樣的夾持器應(yīng)防止試樣拉伸時在鉗口滑移或切斷和拉斷,標(biāo)準(zhǔn)型的鉗,依據(jù)協(xié)議,可以使用其他型式的夾持器。例如,,栓柱式夾持器,或其他制動型式的裝置。,因此,各有關(guān)方面應(yīng)當(dāng)承受一樣,或直接記錄斷裂強(qiáng)力和斷裂伸長7.試驗儀應(yīng)能夠設(shè)置預(yù)設(shè)張力,可以使用砝碼,也可使用測量力值的裝置。五.試驗方法和程序依據(jù)儀器的操作規(guī)程進(jìn)展參數(shù)設(shè)置。中取樣的規(guī)定,3.30.試驗結(jié)果計算平均斷裂強(qiáng)力(CN(%3.SC(%4.(CN/tex七.思考題:影響單紗強(qiáng)力的因素有哪些?:背景學(xué)問:SC(%的概念:S:標(biāo)準(zhǔn)差就是均方差。是表示離散程度的比較適當(dāng)?shù)闹笜?biāo)。計算方法是:取各項變量與平均數(shù)的差值的平方值求平均數(shù),再求這個平均數(shù)的平方根,就是均方差。均方差的單位與變量的單位一樣,均方差越大,表示各變值的差,分布越分散,均方差越小,:σ=NX-Xi∑2(C(%:又稱均方差系數(shù),cv值,以百分?jǐn)?shù)表示。它是均方差相對于:C(%=xσ×100%附錄二:細(xì)紗號數(shù)、細(xì)紗重量偏差、細(xì)紗重量不勻率試驗一.試驗?zāi)康?1.2.檢查細(xì)紗單位長度的重量是否符合工藝設(shè)計規(guī)定。二試驗原理1.細(xì)紗號數(shù)試驗就是檢查細(xì)紗機(jī)紡出的細(xì)紗是否符合設(shè)計號數(shù),并以此作為調(diào)整齒輪的依據(jù)。2.重量偏差指的是實際紡出細(xì)紗的定量對理論設(shè)計定量的差異程度。用公式表示如下:試樣設(shè)計枯燥重量試樣設(shè)計枯燥重量試樣實際枯燥重量-×100%3.(簡稱重不勻是衡量紗線長片段重量差異程度的一個指標(biāo)。是棉紗=總平均總個數(shù)小平均以下個數(shù)小平均總平均 (2-×100%,其含義是:100米:g/100m。,同號數(shù)的紗條,在實際溫濕度狀況下所測得的定,測得的定量為干定量。在標(biāo)準(zhǔn)溫濕度(20℃,65%RH,,測得的定量為標(biāo)準(zhǔn)定量。在車間實際回潮率下所測得的定量為實際定量。日常生產(chǎn)中所說的定量是無水干定量。各種纖維純紡紗的公定回潮率如下:依據(jù)細(xì)紗的實際紡出干定量,按下式計算公定回潮率時的紗線定量:G’=G×(1+W式中:G細(xì)紗公定回潮率下的定量。G細(xì)紗實際紡出干定量。W:紗線的公定回潮率。三.試驗儀器與設(shè)備:YG086型縷紗測長機(jī)。TL-02鏈條天平。Y802N型八籃恒溫烘箱。四.試驗步驟:依據(jù)規(guī)定,從生產(chǎn)車間提取試樣。,逐縷稱重并記錄逐縷的重量和總重量((回潮率。8.5%時的標(biāo)準(zhǔn)重量。利用公式計算紡出紗線的號數(shù),利用公式計算出紡出紗線的重量偏差。,CV%。五.思考題依據(jù)試驗結(jié)果分析產(chǎn)生重量偏差和重量不勻率的緣由。六.根本學(xué)問試驗的標(biāo)準(zhǔn)條件:65%±3%和溫度20±3℃的條件下進(jìn)展。實驗前須將試樣在上述溫濕度條件下放置肯定時間,使其到達(dá)平衡回潮率(相隔一小時前后兩次的稱重相差不超過0.1%,假設(shè)試樣原來的回潮率過大,50℃以下的枯燥條件下去濕?？焖僭囼灧椒?為了快速檢驗產(chǎn)品質(zhì)量,可承受快速試驗方法,快速試驗可以在,也不需要將試樣存放在標(biāo)準(zhǔn)溫濕度條件下到達(dá)平衡回潮率,但試驗地點的溫濕度必需穩(wěn)定,生產(chǎn)廠每晝夜試驗一次,以一次試驗結(jié)果為準(zhǔn)。假設(shè)生產(chǎn)廠為了調(diào)整紡出定量,可以增加重量偏差試驗,其試驗結(jié)果可以平均計算。取樣:為試樣,拔取時,,體積大小不滿兩縷紗者不拔取,不得在同一錠帶上拔取兩個管紗,拔取管紗數(shù)及試驗次數(shù)⑵生產(chǎn)廠為削減拔管數(shù),開臺數(shù)在五臺及以下時,15管,每管搖取兩縷。⑶開臺數(shù)在三臺及以下或一晝夜產(chǎn)量缺乏一件時,生產(chǎn)廠可規(guī)定兩天或三天成批,,一經(jīng)被廠方確定,不得任憑變更。,紗框的回轉(zhuǎn)速度做如下規(guī)定:從管紗及筒子紗上搖取時,轉(zhuǎn)速為:250±10/分。從絞紗上搖取時,110±5/分?？|紗搖好后,將紗的頭尾接好,11米。逐縷稱重時,將搖取的縷紗在天平上逐縷稱重,準(zhǔn)確至0.01克。,將試樣放入烘箱內(nèi)烘干。枯燥重量在箱內(nèi)熱稱。烘箱的標(biāo)準(zhǔn)溫度105~110℃范圍內(nèi)(稱重時溫度不受此限制,,(即枯燥重量為止,:,每隔格外鐘(0.05%,關(guān)閉電源,三分鐘后開頭稱重,于格外鐘內(nèi)稱完。當(dāng)試樣重量超過100克時,應(yīng)分籃烘燥,烘后重量應(yīng)分別合并計算一8.100G折算棉紗號數(shù)的公式:=紡出干定量×10×(1+9.計算重量偏差的計算公式:百米重量偏差(%=-×100%10.計算重量不勻率的計算公式:重量不勻率=總平均總個數(shù)小平均以下個數(shù)小平均總平均 -(2×100%11.百米重量變異系數(shù)計算公式:CV(%=XNXXi-2(∑×100%附錄三紗條條干均勻度的檢測試驗一.試驗?zāi)康?2.學(xué)習(xí)棉條、粗紗、細(xì)紗的條干均勻度的測試方法。.試驗儀器與設(shè)備:2.生條、熟條、粗紗、細(xì)紗各假設(shè).試驗原理::U%CV%。變異系數(shù)均方差:又叫標(biāo)準(zhǔn)差,變異系數(shù)又叫均方差系數(shù)。%100(2(%11?-=XNNXXU%100(%?=XCVσNXXi∑-=2(σ%100(%?=XCVσ利用紗條從兩個平行極板中通過時,條子不勻會產(chǎn)生電容變化的原理而設(shè)計的,最典型的就是烏斯特條干均勻度儀(UsterEvennessTester。該U%CV%分別表示紗條單位長度(8mm12mm、條子,以這樣的兩個數(shù)據(jù)表達(dá)紗條不勻率的狀況,紗條在電容極板中的電容量,隨紗條體積變化而變化,儀器通過電容量的變化來,并可用積分儀得出不勻率的大小通過波譜分析作出波譜圖,以提醒不勻率的構(gòu)造。通過疵點指示儀分析四.試驗步驟:(,翻開主處理機(jī)電源,計算YG136型烏斯特條干均勻度測試監(jiān)控軟件主菜單狀態(tài)。,依據(jù)測試對象設(shè)置相應(yīng)的參數(shù)。主要有:速度、時間、量程、選取需要顯示和輸出的數(shù)據(jù)、報表、曲線圖等。預(yù)備好試樣,啟動測試儀器,依據(jù)提示信息進(jìn)展操作,完成樣品的測試工作。五.數(shù)據(jù)統(tǒng)計:記錄條子、粗紗、細(xì)紗三種試樣的不勻率狀況。六.思考題:烏斯特條干不勻率與黑板條干不勻率有和異同。附錄四:黑板條干均勻度及棉結(jié)雜質(zhì)的檢驗方法一試驗?zāi)康?學(xué)習(xí)純棉普梳紗外觀質(zhì)量黑板檢驗方法。GB/T9996-1988.試驗儀器與設(shè)備:專用試驗暗室。紗線評等臺。三.試驗原理:棉紗條干均勻度檢驗:,不能承受任何除雜措施,代表性。.紗線繞在黑板上要求密度均勻,5020圈紗。,平齊地放置在檢驗臺(或架子中部,.40W青色或白色日光燈兩條并列照明,在日常目力條件下,檢驗者與黑板的距離為2.5±0.3M。,(標(biāo),,,,如有嚴(yán)峻疵點,評為二級,嚴(yán)峻規(guī)律不勻,評為三級,記錄10塊黑板的優(yōu)級、一級、二級、三級板的數(shù)量,以優(yōu)級:一級:二級:7:3:0:0。棉結(jié)、雜質(zhì)檢驗:.棉結(jié)、雜質(zhì)的檢驗條件:棉結(jié)、雜質(zhì)的檢驗地點要求盡量承受北向自然光源,正常檢驗時,窗戶,窗外不能有障光物,400LX(勒(800LX進(jìn)展,400LX時,應(yīng)加用燈光檢驗(用青色或白色的光管,光線應(yīng)從左前方射入,檢驗面的安放角度應(yīng)與水平成45°±5°的角度,.棉結(jié)、雜質(zhì)的檢驗方法:將試樣均勻地繞在黑板上,搖黑板時,不能實行任何除雜措施,表性。將淺蘭色的底版插入試樣與黑板之間,然后用黑色壓片壓在試樣上,進(jìn)展正反兩面的每個內(nèi)的棉結(jié)、雜質(zhì)檢驗。棉結(jié)、雜質(zhì)應(yīng)分別記錄,合并計算。將全部紗線檢驗完畢后,算出10快黑板的棉結(jié)、雜質(zhì)總粒數(shù),在依據(jù)以下公式計算1克棉紗內(nèi)1克棉紗內(nèi)的棉結(jié)、雜質(zhì)粒數(shù)=棉紗公稱號數(shù)棉結(jié)雜質(zhì)總粒數(shù)×10.檢驗時應(yīng)逐格檢驗,切不得翻撥紗線,檢驗者的視線與紗條成垂直線,離以檢驗人員的目力在識別疵點時不費力為原則。,的依據(jù),四數(shù)據(jù)統(tǒng)計:10塊黑板條干評級數(shù)比。五.思考題:1.什么叫嚴(yán)峻疵點,試分析其產(chǎn)生的緣由。:——棉及化纖純紡、混紡紗線外觀質(zhì)量黑板檢驗GB/T9996-2023(GB/T9996-1988棉及化纖純紡、混紡紗線外觀質(zhì)量黑板檢驗法DeterminatiOnOfappearancequalityofyarnsmadeOfcottonOrman-madefibres,OrtheirblendsbyWindingOn”heblackboardUDC677.21.019GB9996-881主題內(nèi)容與適用范圍--針織用的普梳、精梳純棉紗線;;化纖純紡紗線以及化纖與化纖混紡紗線的外觀質(zhì)量品級的評定,2術(shù)語:用目光直觀的方法,觀看按規(guī)定要求卷繞在黑板上的紗線試樣所獲得的一項直觀效果。紗線的投影寬度(以下稱直徑比正常紗線直徑粗,其粗的程度能為一般檢驗人員目力所辯認(rèn)者。細(xì)節(jié):紗線的片段直徑細(xì),其細(xì)的程度能一般檢驗人員目力所辯認(rèn)者。陰影:由較多直徑偏細(xì)的紗線,排列在一起,致使板面形成較陰暗的塊狀。嚴(yán)峻疵點:嚴(yán)峻粗節(jié);12倍,5cm及以上的粗節(jié)。嚴(yán)峻細(xì)節(jié):0.5倍,10cm及以上的細(xì)節(jié)。竹節(jié):2倍及以上,1.5cm及以上的節(jié)疵。規(guī)律性不勻:一般規(guī)律性不勻:紗板條干粗細(xì)不勻,并形成規(guī)律,1/2及以上。,滿板呈規(guī)律性不勻,其陰影深度普遍深于一級樣照最深的陰影。陰陽板:板面上紗線有明顯的粗細(xì)的分界限。棉結(jié);由一根或多根纖維纏結(jié)形成的未曾分解的團(tuán)粒。:比棉紗直徑大三倍及以上的棉結(jié)。3原理在規(guī)定的條件下,將紗線卷繞在黑板上,用目光比照相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)樣照進(jìn)展評定。設(shè)備檢驗室;檢驗室的四周應(yīng)呈無反光的黑色,保持室內(nèi)空氣暢通,溫度適當(dāng)。評級臺:評級臺應(yīng)具有可儲存樣照的部位,展現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)樣照和試樣的框架,并具有安裝光源的支架(見附錄A(補(bǔ)充件,光源承受兩條件并列的30WFD65標(biāo)準(zhǔn)光源,6001x,必要時可配用接觸調(diào)壓器調(diào)整光照度。4.3黑板:18cm×25cm×0.2cm的塑料板制成,板面黑度應(yīng)均勻全都,外表光滑,,3cm,以便于操作和保護(hù)黑板板面。4.4.4.1搖黑板機(jī)應(yīng)能均勻排列紗條并能調(diào)整至規(guī)定密度,10%。4.2搖黑板機(jī)上除游動導(dǎo)紗鉤及保證均勻卷繞的張力裝置外,不得裝有任何影響棉結(jié)雜質(zhì)的機(jī)件。標(biāo)準(zhǔn)樣照1標(biāo)準(zhǔn)樣照按產(chǎn)品品種分純棉及棉與化纖混紡;化纖純紡及化纖與化纖混紡兩大類。分組,6組標(biāo)準(zhǔn)樣照,5組標(biāo)準(zhǔn)3張,分設(shè):ABc三級,B(各類品種承受的標(biāo)準(zhǔn)樣照規(guī)定如下:C級標(biāo)準(zhǔn)樣照純棉及棉與化纖混紡精梳純棉紗精梳與化纖混紡紗普梳股線棉及化纖混紡股化纖純紡及化纖與化纖混紡化纖純紡紗化纖與化纖混紡股線化纖與化纖混紡A級標(biāo)準(zhǔn)樣照評定,A級標(biāo)準(zhǔn)樣照評為優(yōu)級,A級標(biāo)準(zhǔn)樣照評為一級,A級標(biāo)準(zhǔn)樣照評為二級。6取樣1每個品種的紗線每批檢驗一份試樣,取最終成品檢驗(自用緯紗線取管紗線,自用經(jīng)紗線取筒子檢驗;絞紗線亦可用筒子檢驗,每份試樣取10個卷裝,每個卷裝搖一塊紗板,共檢驗十塊紗板。2應(yīng)隨機(jī)取樣,不得固定機(jī)臺或錠子取樣。7檢驗程序1調(diào)整搖黑板機(jī)的繞線間距,B(7.2將所需試樣搖在黑板上,繞紗密度應(yīng)均勻,必要時可用手工進(jìn)展修整,使之排列整齊,密度全都。7.3選擇與試樣相當(dāng)組別的標(biāo)準(zhǔn)樣照二張,樣照顧垂直平齊放入評級臺的支架上。7.4在正常目力條件下,10.1m,視線與紗板中心應(yīng)水平。5取一塊試樣與標(biāo)準(zhǔn)樣照比照,首先看樣板總的外觀狀況,初步確定和哪一級樣照比照,,最終定級。評級規(guī)定本標(biāo)準(zhǔn)對紗線條干的評級分為四個級,即優(yōu)級、一級、二級、三級。評級方法按以下規(guī)定進(jìn)展。凡生產(chǎn)廠正常性評級,可由經(jīng)考核后合格的檢驗員1~3人評級。凡屬于驗收和仲裁檢驗的評定,則應(yīng)由三名合格的檢驗員獨立評定,所評的成批等級應(yīng)全都,,另一名檢驗員檢驗結(jié)果不全都時,應(yīng)予審查協(xié)商,以求得全都同意的意見,8.3評級時以紗板的條干總均勻度與棉雜程度比照標(biāo)準(zhǔn)樣照,作為評定等級的主要依據(jù)。比照結(jié);好于或等于一級樣照的按一級評c(8.4嚴(yán)峻疵點、陰陽板、一般規(guī)律性不勻評為二級,嚴(yán)峻規(guī)律性不勻評為三級。5一級紗的大棉結(jié)數(shù)由產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)需要另作規(guī)定。9檢驗報告檢驗報告應(yīng)包括以下內(nèi)容:a紗線原料與品種;b紗線的卷裝形式;c紗線總的評級,其中應(yīng)包括全部紗板的級別,對降級板應(yīng)注明緣由;d.試驗日期及檢驗人員。B樣照分組與繞紗密度(補(bǔ)充件標(biāo)準(zhǔn)樣照分兩大類。第一類為純棉及棉與化纖混紡標(biāo)準(zhǔn)樣照,共六組;其次類為化纖純紡及化纖與化纖混紡標(biāo)準(zhǔn)樣照,B1:B115-7(120-751928-10(74-5615311-15(55-3713416-20(36-2911521-34(28-179636-98(16-67C評級具體規(guī)定(補(bǔ)充件C1評級規(guī)定C1.1黑板上的陰影,粗節(jié)不行相互抵消,以最低一項評定。C1.2黑板上的棉結(jié)雜質(zhì)和條干均勻度,不行相互抵消,以最低一項評定。C1.3粗節(jié)a.粗節(jié)局部粗于樣照時,即降級;b.粗節(jié)數(shù)量多于樣照時,即降級,但普遍細(xì)、短于樣照時不降;c.粗節(jié)雖少于樣照,但顯著粗于樣照時,即降級。C1.4陰影a.陰影普遍深于樣照時,即降級;b.陰影深淺相當(dāng)于樣照,如總面積顯著大于樣照時,即降級;但陰影總面積雖大,而淺于樣照時,不降;c陰影總面積雖小于樣照,但顯著深于樣照時,即降級。C1.5棉結(jié)雜質(zhì)a優(yōu)級板中棉結(jié)雜質(zhì)總數(shù)多于樣照時,即降級;b一級板中棉結(jié)雜質(zhì)總數(shù)顯著多于樣照時,即降級。C2疑難板的把握C2.1粗節(jié)從嚴(yán),陰影從寬;但針織用紗粗節(jié)從寬,陰影從嚴(yán);C2.2粗節(jié)粗度從嚴(yán),數(shù)量從寬;C2.3陰影深度從嚴(yán),總面積從寬;C2.4大棉結(jié)從嚴(yán),總粒數(shù)從寬;C3(cec的把握紗板上的粗節(jié)細(xì)節(jié)與標(biāo)準(zhǔn)樣照比照時,檢驗人員應(yīng)考慮實際紗線的粗、細(xì)和標(biāo)線粗、細(xì)極差作比較評定之。附加說明:本標(biāo)準(zhǔn)由上海紡織標(biāo)準(zhǔn)計量爭論所和上海棉紡公司負(fù)責(zé)起草。:紡織纖維水分的測定一.試驗?zāi)康膶W(xué)會烘箱法測定紡織纖維回潮率學(xué)會電阻測濕儀測定原棉水分的方法二.試驗儀器1.Y802N2.TL-02型掛鏈天平Y(jié)412A型晶體管原棉水分儀Cod.185A型便攜式回潮率測濕儀器三.試驗原理烘箱法測定纖維回潮率的原理 直接法利用電阻絲加熱,將烘箱內(nèi)溫度上升至肯定值,使紡織材料中的水分蒸發(fā)于熱空氣中,利用排氣裝置將濕熱空氣排出箱外,由于紡織材料內(nèi)的水分不斷蒸發(fā)和散失,紡,即為紡織材料的干重,依據(jù)枯燥前后的濕重和干重,計算回潮率和含水率。回潮率=GgGgGs100%含水率=GsGgGs-×100%式中:Gs:試樣濕重Gg試樣干重Y412A型晶體管原棉水分儀測定纖維含水率的原理 間接法Y412A型晶體管原棉水分儀又叫電阻測濕儀,是利用原棉含水率不同時有不同,因此依據(jù)電流的大小,即可知原棉試樣中水分的多少。Y412A型晶體管原棉水分儀顯示器上表示的是含水率的大小,國家標(biāo)準(zhǔn)中為,可通過含水率與回潮率的關(guān)系式折算出回潮率。Cod.185A型便攜式回潮率測濕儀(四.試驗方法和程序1.烘箱法a校正鏈條天平,調(diào)整接觸溫度計的接觸點在規(guī)定的溫度范圍,開啟電源總開關(guān),供烘箱內(nèi)加熱b.從試樣筒中取出纖維試樣,放在天平上快速稱取50克,防止試樣在,扯松時下面放一光面紙,扯落的d.取下鏈條天平左方的稱物盤及架子,換上掛鉤和鋁烘藍(lán),校正鏈條天平至平衡。e將稱重并扯松的試樣放入鋁藍(lán),待烘箱內(nèi)溫度上升至肯定溫度時,將鋁藍(lán)放入,f試樣入箱,待溫度穩(wěn)定后,將氣孔關(guān)閉一半,使箱內(nèi)濕空氣盡量排出箱外。g.將試樣烘至90分鐘,關(guān)閉總電源1分鐘后,進(jìn)展第一次箱內(nèi)稱重,并作好記錄,稱重完畢后,再開啟電源,待箱內(nèi)接觸溫度計的溫度升至規(guī)定溫度后,連續(xù)烘10分鐘,0.05%時,則后一次重量即h.計算纖維的回潮率和含水率,2.電阻測濕儀測定原棉水分a.從試樣筒中取出棉樣,50克(±5,b.將棉樣均勻快速放入箱體兩極板之間,(,將玻璃蓋好,旋緊壓力器,到紅點處,75±5公斤c.依據(jù)原棉含水的或許范圍,“”“”,開啟電源開關(guān),指針馬上移動,指針穩(wěn)定后,記錄讀數(shù),“”“溫差測”一檔,“”刻度線,,將此數(shù)值與測水分時記錄下的讀數(shù)修正,即得原棉的含水率。Cod.185A型便攜式含潮率測濕儀選用適宜的探頭插針,通過導(dǎo)線與測試儀連接起來“”按鈕,“”區(qū)域,如沒有搖擺至“”區(qū)域,,需更換電源電池,“”區(qū)域,說明電池動力充分,可以進(jìn)展測試。將探頭插針插入被測試樣中,留意插針應(yīng)與試樣嚴(yán)密接觸,“”按鈕,,讀取數(shù)值,即為該試樣的回潮率。五.數(shù)據(jù)處理烘箱法:記錄濕重、干重,計算回潮率和含水率電阻測濕儀法:記錄上層