商住樓工程建設(shè)項(xiàng)目質(zhì)量治理三年行動方案

商住樓工程建設(shè)項(xiàng)目質(zhì)量治理三年行動方案一、編制依據(jù)本施工方案編制依據(jù)主要為：（1）、呂梁新城下安村安裝樓小區(qū)1#~4#商住樓施工圖；（2）、國家和山西省現(xiàn)行驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計(jì)規(guī)范、施工規(guī)范；（3）、我項(xiàng)目現(xiàn)有的的施工力量、技術(shù)裝備及在修建類似工程方面的施工經(jīng)驗(yàn)。二、工程概況本工程為呂梁新城下安村安置小區(qū)1#~4#商住樓工程建設(shè)項(xiàng)目位于呂梁新城下安村火車站對面離石電纜廠一側(cè)，本項(xiàng)目工程分為1#樓、2#樓、3#樓、4#樓,1#樓、2#樓地上30層，地下2層,3#樓、4#樓地上28層，地下2層；結(jié)構(gòu)形式為剪力墻結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)類型為肋梁筏板基礎(chǔ)，建筑結(jié)構(gòu)的安全等級二級，本工程在一類，二類環(huán)境中的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使用年限為50年。建筑抗震設(shè)防類丙類，地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級已級，結(jié)構(gòu)抗震等級為抗震墻三級，本建筑物耐火等級為一級，防水等級二級。自然條件：50年遇基本風(fēng)壓WO=0.5kn/m2，地面粗糙度B類，基本雪壓SO=0.3KN/m2，場地標(biāo)準(zhǔn)洞深：1m，場地地震基本烈度6度，抗震設(shè)防烈度6度：設(shè)計(jì)基本地震加速度0.05g：設(shè)計(jì)地震分組，第三組：建筑場地類別1類,特征周期值0.45S。地形地貌地層巖性地下水概況：1:濕陷性粉土：2.87m,FaK=100kpa,2:粉土：平均層厚8m，F(xiàn)ak=300kpa,3:卵石：平均層厚9m，F(xiàn)ak=400kpa。三、質(zhì)量治理兩年行動方案目標(biāo)希望通過2年的治理行動，增強(qiáng)我項(xiàng)目自控力度，落實(shí)建設(shè)工程施工單位主體項(xiàng)目全體員工質(zhì)量終身責(zé)任，使我項(xiàng)目做到不轉(zhuǎn)包及違法分包等違法行為。通過對質(zhì)量問題防治從而盡可能的減少質(zhì)量通病的發(fā)生，這2年重點(diǎn)抓華呂家園（紅眼川鄉(xiāng)采煤沉陷區(qū)搬遷安置項(xiàng)目）工程質(zhì)量問題的治理，希望做到質(zhì)量問題零發(fā)生。另從自身做起，進(jìn)一步發(fā)揮項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)帶頭作用，提高本項(xiàng)目建筑從業(yè)人員素質(zhì)，建立健全公司在福建省建筑市場誠信體系，使項(xiàng)目建設(shè)工程實(shí)體質(zhì)量總體水平得到明顯提升。四、組織機(jī)構(gòu)為了保證項(xiàng)目在建設(shè)工程質(zhì)量治理兩年行動中取得實(shí)效，特成立華呂家園（紅眼川鄉(xiāng)采煤沉陷區(qū)搬遷安置項(xiàng)目）工程治理兩年行動領(lǐng)導(dǎo)管理小組：組長：副組長：領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)制定華呂家園（紅眼川鄉(xiāng)采煤沉陷區(qū)搬遷安置項(xiàng)目）工程質(zhì)量通病治理活動實(shí)施方案，對質(zhì)量通病治理工作進(jìn)行督查指導(dǎo)，并組織對成功經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行總結(jié)交流和推廣，負(fù)責(zé)治理活動的日常監(jiān)督、檢查、指導(dǎo)工作。五、重點(diǎn)工作任務(wù)（一）全面落實(shí)本項(xiàng)目承建工程項(xiàng)目負(fù)責(zé)人質(zhì)量終身責(zé)任1、落實(shí)并宣導(dǎo)明確項(xiàng)目負(fù)責(zé)人質(zhì)量終身責(zé)任。按照《建筑工程五方責(zé)任主體項(xiàng)目負(fù)責(zé)人質(zhì)量終身責(zé)任追究暫行辦法》（建質(zhì)〔2014〕124號）規(guī)定，施工單位項(xiàng)目經(jīng)理在工程設(shè)計(jì)使用年限內(nèi)，承擔(dān)相應(yīng)的質(zhì)量終身責(zé)任。并簽訂好工程質(zhì)量終身責(zé)任制承諾書。2、堅(jiān)決實(shí)行質(zhì)量終身責(zé)任承諾和竣工后永久性標(biāo)牌制度。要求公司承建項(xiàng)目工程開工前，公司與各工程項(xiàng)目負(fù)責(zé)人必須簽署質(zhì)量終身責(zé)任承諾書；工程竣工后按要求設(shè)置永久性竣工標(biāo)牌，載明各參建單位和項(xiàng)目負(fù)責(zé)人姓名，增強(qiáng)相關(guān)人員的質(zhì)量終身責(zé)任意識。3、嚴(yán)格落實(shí)施工項(xiàng)目經(jīng)理責(zé)任。公司在建項(xiàng)目按照《建筑施工項(xiàng)目經(jīng)理質(zhì)量安全責(zé)任十項(xiàng)規(guī)定》（建質(zhì)〔2014〕123號）規(guī)定，督促工程項(xiàng)目經(jīng)理切實(shí)實(shí)施項(xiàng)目經(jīng)理的質(zhì)量安全責(zé)任。4、建立項(xiàng)目負(fù)責(zé)人質(zhì)量終身責(zé)任信息檔案。建立項(xiàng)目負(fù)責(zé)人質(zhì)量終身責(zé)任信息檔案，竣工驗(yàn)收后移交城建檔案管理部門統(tǒng)一管理保存。5、加大質(zhì)量責(zé)任追究力度。對檢查發(fā)現(xiàn)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人履責(zé)履職不到位的，項(xiàng)目參照《建筑工程五方責(zé)任主體項(xiàng)目負(fù)責(zé)人質(zhì)量終身責(zé)任追究暫行辦法》和《建筑施工項(xiàng)目經(jīng)理質(zhì)量安全責(zé)任十項(xiàng)規(guī)定》規(guī)定，進(jìn)行全員監(jiān)督，保證質(zhì)量。（二）嚴(yán)厲堅(jiān)決禁止承建項(xiàng)目施工轉(zhuǎn)包違法分包等行為1、在建工程項(xiàng)目的各類違法行為。公司管理小組按照《建筑工程施工轉(zhuǎn)包違法分包等違法行為認(rèn)定查處管理辦法》（建市〔2014〕118號）規(guī)定，準(zhǔn)確認(rèn)定工程項(xiàng)目違法轉(zhuǎn)包及違法分包等違法行為。2、開展全面檢查。項(xiàng)目管理小組要對本項(xiàng)目的承包情況進(jìn)行每月全面檢查，檢查施工隊(duì)伍有無違法發(fā)轉(zhuǎn)包、違法分包以及轉(zhuǎn)讓、出借資質(zhì)行為，并自覺抵制。3、按照局、公司要求始終把“打非治違”作為當(dāng)前和今后抓好質(zhì)量和安全的重點(diǎn)目標(biāo)，按要求每個月管理小組對項(xiàng)目進(jìn)行全面檢查排查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理上報(bào)，再總結(jié)。并杜絕再次出現(xiàn)類似問題。4、建立監(jiān)督機(jī)制。加大信息公開力度，設(shè)立投訴舉報(bào)電話和信箱并向全體職工公布，鼓勵職工舉報(bào)發(fā)現(xiàn)的違法行為，提高項(xiàng)目管理人員和從業(yè)人員守法意識。（三）切實(shí)提高項(xiàng)目從業(yè)人員素質(zhì)1、進(jìn)一步落實(shí)項(xiàng)目主體責(zé)任。按照《關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)和完善建筑勞務(wù)管理的指導(dǎo)意見》（建市〔2014〕112號）要求，指導(dǎo)和督促進(jìn)一步落實(shí)工人培養(yǎng)、權(quán)益保護(hù)、用工管理、質(zhì)量安全管理等方面的責(zé)任。加快培養(yǎng)自有技術(shù)工人，對自有勞務(wù)人員的施工現(xiàn)場用工管理、持證上崗作業(yè)和工資發(fā)放承擔(dān)直接責(zé)任；項(xiàng)目對所承包工程的勞務(wù)管理全面負(fù)責(zé)，實(shí)行全員培訓(xùn)、持證上崗。2、完善建筑工人培訓(xùn)體系。項(xiàng)目已建立建筑工人培訓(xùn)信息公開機(jī)制，并完善健全技能鑒定制度，建立與崗位工資掛鉤的工人技能分級管理機(jī)制，提高建筑工人參加培訓(xùn)的主動性和積極性。加強(qiáng)與相關(guān)部門的溝通協(xié)調(diào)，積極爭取、充分利用工程項(xiàng)目經(jīng)費(fèi)補(bǔ)貼，培訓(xùn)建筑業(yè)從業(yè)人員，大力培養(yǎng)建筑產(chǎn)業(yè)工人隊(duì)伍。3、計(jì)劃推行勞務(wù)人員實(shí)名制管理。按照相關(guān)要求推行勞務(wù)人員實(shí)名制管理，推進(jìn)勞務(wù)人員信息化管理，加強(qiáng)勞務(wù)人員的組織化管理。（四）切實(shí)提高質(zhì)量問題治理的力度，不喊口號，堅(jiān)絕落實(shí)到位1、此方案下發(fā)到每個部門，要求項(xiàng)目部堅(jiān)絕按此方案大綱實(shí)行，落實(shí)責(zé)任到人，并要求項(xiàng)目部定期組織管理人員學(xué)習(xí)并貫徹會議內(nèi)容精神。2、這二年重點(diǎn)狠抓吉溪閩江特大橋項(xiàng)目工程，做到質(zhì)量問題零發(fā)生。3、堅(jiān)絕落實(shí)到位，要求項(xiàng)目現(xiàn)場管理人員多到現(xiàn)場檢查，及時并重復(fù)做好各項(xiàng)工程的技術(shù)交底工作，要求項(xiàng)目部管理人員要熟悉規(guī)范和圖紙，發(fā)現(xiàn)問題及時處理到位，杜絕喊口號而不落實(shí)跟進(jìn)到位的管理人員，屢教不改者一經(jīng)發(fā)現(xiàn)按規(guī)章進(jìn)行處罰。六、質(zhì)量通病治理措施和實(shí)施方案工程質(zhì)量關(guān)系到廣大人民群眾的切身利益。由于工程質(zhì)量通病問題具有多發(fā)性，難治性等特點(diǎn)，如何有效防治項(xiàng)目在施工中露出的工程質(zhì)量通病，一直是項(xiàng)目管理長期思索、不斷總結(jié)的工作，根據(jù)相關(guān)文件和規(guī)范，制定本項(xiàng)目這二年來的工程質(zhì)量通病治理措施和實(shí)施方案。（一）整治依據(jù)：1、國家和省、市地方制定的有關(guān)工程建設(shè)方面的法律、法規(guī)、規(guī)章。2、現(xiàn)行的工程建設(shè)設(shè)計(jì)及施工驗(yàn)收規(guī)范和建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收系列規(guī)范。3、省、市下發(fā)的關(guān)于工程質(zhì)量通病防治的文件、資料。（二）質(zhì)量控制原則及措施：1、堅(jiān)決貫徹國家的方針、政策、保證按設(shè)計(jì)施工圖紙、標(biāo)準(zhǔn)圖實(shí)施、保證工程質(zhì)量。施工中對施工隊(duì)伍資質(zhì)審查，管理人員及主要專業(yè)人員必須經(jīng)過節(jié)能培訓(xùn)，持證上崗。2、項(xiàng)目部按圖按要求針對本項(xiàng)目工程編寫詳細(xì)工程質(zhì)量問題專項(xiàng)治理方案，并經(jīng)監(jiān)理審批，明確工程質(zhì)量問題專項(xiàng)治理項(xiàng)目重點(diǎn)部位和關(guān)鍵工序的控制措施。施工前做好技術(shù)交底。4、控制材料源頭，材料進(jìn)場必須帶廠家資質(zhì)、認(rèn)證、核準(zhǔn)等有效文件，有產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品說明書、檢驗(yàn)報(bào)告，進(jìn)場后必須按規(guī)定品種、規(guī)定批量、進(jìn)行二次檢測，合格后使用。5、分部分項(xiàng)工程隱蔽前，必須經(jīng)項(xiàng)目部管理人員自檢合格后，才能報(bào)監(jiān)理工程師確認(rèn)。6、在施工中對嚴(yán)格按圖紙按規(guī)范、規(guī)定、操作規(guī)程施工，并做好檢查、驗(yàn)收、評定工作。分項(xiàng)工程施工前，關(guān)鍵部位關(guān)鍵工序應(yīng)做工程示范樣板，經(jīng)建設(shè)、施工、監(jiān)理等單位共同檢查確認(rèn)方可施工。7、做好每分項(xiàng)分部工程技術(shù)、質(zhì)量交底，堅(jiān)持工序驗(yàn)收檢查制度，上道工序驗(yàn)收合格，再進(jìn)行下道工序施工。8、各項(xiàng)目部按規(guī)定做好涉及質(zhì)量、涉及安全及觀感的檢查驗(yàn)收。做好相關(guān)子分部工程檢驗(yàn)批、分項(xiàng)工程、子分部工程驗(yàn)收評定記錄。（三）管理質(zhì)量通病治理要點(diǎn)1、因盲目趕工、片面壓低造價(jià)造成的粗制亂造、偷工減料。2、項(xiàng)目部自檢自查不到位。3、項(xiàng)目部施工方案針對性不強(qiáng)，內(nèi)業(yè)真實(shí)性差。4、材料質(zhì)量源頭控制不嚴(yán)。（四）具體分項(xiàng)工程治理項(xiàng)目及措施：一、現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板裂縫原因

1鋼筋混凝土的材料特性

1.1混凝土收縮變形。

混凝土作為由砂石集料、水泥以及水拌和而成的脆性材料，在施工技術(shù)后隨著水分的大量蒸發(fā)，混凝土體積勢必隨之收縮產(chǎn)生變形。但是由于現(xiàn)澆混凝土樓板受到梁、柱、墻等周邊支座的約束力，并不能自由收縮變形。當(dāng)約束應(yīng)力超過混凝土的極限承受能力時，就會造成現(xiàn)澆混凝土樓板的開裂。這樣的裂縫通常出現(xiàn)在板角等應(yīng)力相對較為集中區(qū)域。

1.2混凝土溫度裂縫。

鋼筋混凝土樓板澆筑初凝過程中，由于水化熱的作用會導(dǎo)致鋼筋混凝土內(nèi)部溫度較高，根據(jù)相關(guān)監(jiān)測數(shù)據(jù)發(fā)現(xiàn)溫度差最高可達(dá)50℃以上。在養(yǎng)護(hù)期14天內(nèi)，混凝土內(nèi)外溫差一般處于較大水平?；炷翗前灞砻嬗捎诰哂休^好的熱量散失條件溫度基本相對較低，現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板的內(nèi)外溫差導(dǎo)致溫度應(yīng)力的產(chǎn)生，當(dāng)溫度應(yīng)力超過混凝土的極限抗拉強(qiáng)度時，便會導(dǎo)致裂縫的產(chǎn)生。

2鋼筋混凝土施工工藝控制不完善

2.1模板支撐體系施工措施不當(dāng)。

在現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板施工過程中，模板施工不滿足設(shè)計(jì)規(guī)范要求也是導(dǎo)致現(xiàn)澆混凝土樓板開裂的主要原因。支模過程中模板的間距過大，上下層之間的支撐不垂直，垂直支撐面與現(xiàn)澆樓板接觸位置松動等等都會造成模板支撐體系變形，使混凝土樓板內(nèi)產(chǎn)生過大的應(yīng)力變形，造成裂縫的發(fā)生。此外，拆除模板過早，由于現(xiàn)澆鋼筋混凝土尚未達(dá)到設(shè)計(jì)承載能力，在荷載的作用下樓板結(jié)構(gòu)受荷超過承載能力也會造成樓板的開裂。

2.2管線埋設(shè)處理不當(dāng)。

現(xiàn)階段現(xiàn)澆混凝土埋設(shè)的電暖等各類管線主要為GDJ、PVC管，這在一定程度上導(dǎo)致了混凝土樓板內(nèi)的有效截面減小，而且GDJ、PVC管與混凝土兩種材料的線性膨脹系數(shù)差別較大，粘結(jié)力不強(qiáng)，造成現(xiàn)澆鋼筋混凝土的密實(shí)度不足，極易導(dǎo)致由于應(yīng)力集中而造成的樓板開裂。

2.3混凝土泵送澆搗施工存在質(zhì)量問題。

在房屋建筑工程施工過程中，現(xiàn)澆鋼筋混凝土一般采取泵送的方式，這就要求混凝土的坍落度在120-220之間，水泥用量以及水灰比均較大。同時為了緩解運(yùn)輸過程中出現(xiàn)初凝，部分混凝土中還摻加了緩凝劑，極易導(dǎo)致在泵送以及澆搗過程中出現(xiàn)浮漿，造成澆筑混凝土的均勻性較差，表面收縮量增加，因而出現(xiàn)裂縫。

3鋼筋混凝土養(yǎng)護(hù)措施不規(guī)范

規(guī)范合理的養(yǎng)護(hù)措施可以有效降低混凝土的收縮量，試驗(yàn)研究表明混凝土保濕養(yǎng)生兩周相比于不足一周的養(yǎng)護(hù)時間，收縮量可以降低25%左右，這對于控制混凝土現(xiàn)澆樓板的裂縫具有重要的作用。但是部分施工單位對于混凝土澆筑結(jié)束后的保濕養(yǎng)生重視不足，難以按照相關(guān)規(guī)范要求進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，造成現(xiàn)澆鋼筋混凝土裂縫的出現(xiàn)。

二、現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板裂縫預(yù)防措施

1嚴(yán)格控制原材料混凝土質(zhì)量。

由于鋼筋混凝土現(xiàn)澆樓板使用商品混凝土，因此為避免由于混凝土材料原因出現(xiàn)裂縫，必須嚴(yán)格控制水泥、砂石等原材料的質(zhì)量，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)以及規(guī)范要求進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)及計(jì)量。對于進(jìn)場使用的混凝土，處進(jìn)行坍落度等必要的試驗(yàn)驗(yàn)收外，仍需留置混凝土試塊，以確保用于澆筑施工的混凝土質(zhì)量。

2完善鋼筋混凝土現(xiàn)澆過程施工工藝，規(guī)范混凝土養(yǎng)護(hù)作業(yè)。

對于模板支撐體系施工作業(yè)，首先應(yīng)該根據(jù)工況及相關(guān)要求進(jìn)行設(shè)計(jì)驗(yàn)算，綜合考慮施工過程中吊裝等各種荷載對模板穩(wěn)定性的影響。對于鋼筋的綁扎，應(yīng)該確保保護(hù)層的厚度與設(shè)計(jì)要求一致，避免保護(hù)層過厚導(dǎo)致現(xiàn)澆板有效厚度降低而出現(xiàn)裂縫。電暖等管線的鋪設(shè)應(yīng)盡可能的與鋼筋交叉布置或者與現(xiàn)澆板短跨方向平行鋪設(shè)。避免多層管線相互疊放造成應(yīng)力集中，如不得已需要在各種管線集中位置增加鋼筋加強(qiáng)網(wǎng)或采取預(yù)埋線盒等保護(hù)措施。對于混凝土的澆筑搗實(shí)作業(yè)，應(yīng)根據(jù)不同混凝土的初凝時間，確保初凝前完成搗實(shí)以及找平。在現(xiàn)澆混凝土終凝時間之前應(yīng)完成板面的抹壓工作，以便于及時進(jìn)行混凝土保濕養(yǎng)生。規(guī)范合理的混凝土養(yǎng)護(hù)措施，是提高鋼筋混凝土現(xiàn)澆板整體強(qiáng)度，預(yù)防裂縫發(fā)生的有效措施。養(yǎng)護(hù)作業(yè)的關(guān)鍵要點(diǎn)在于確?；炷撂幱诔睗駹顟B(tài)下，避免混凝土表面水分的蒸發(fā)。通常情況下混凝土養(yǎng)護(hù)采用覆蓋塑料薄膜或者使用薄膜養(yǎng)生液，保濕養(yǎng)生時間不得低于一周，對于使用外摻劑的混凝土應(yīng)適當(dāng)延長養(yǎng)生時間。

三、現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板裂縫的處理

1混凝土裂縫表面封閉法。

對于混凝土裂縫小于0.15mm難以使用填充材料的微縫，可以通過表面封閉的方式進(jìn)行處理，以提高鋼筋混凝土現(xiàn)澆板的防水性，避免水分浸入對鋼筋的銹蝕。表面封閉法的施工工藝為首先清洗處理干凈現(xiàn)澆樓板表面，待充分干燥后使用黏度相對較低的液態(tài)樹脂或者是表面涂料膠均勻的填充涂刷裂縫表面，形成對

裂縫的封閉處理。

二、填充墻裂縫措施：主要就填充墻體裂縫產(chǎn)生的機(jī)理和影響進(jìn)行分析：1，龜裂的發(fā)生（1）基層表面平整度達(dá)不到要求，尤其是垂直度超標(biāo)，造成抹灰層厚薄不均或抹灰層過厚，從而造成表面龜裂的發(fā)生。（2）中高級抹灰應(yīng)該分層施工，有時施工時為了趕進(jìn)度或?yàn)榱耸」D方便，從而抹灰基層、中層、面層分層不當(dāng)，分層厚度不當(dāng)，壓不密實(shí)，從而引發(fā)龜裂。（3）與施工環(huán)境有關(guān)，抹灰環(huán)境通風(fēng)良好而且干燥，通常又疏于養(yǎng)護(hù)致使砂漿失水較快從而導(dǎo)致嚴(yán)重龜裂。（4）為了使抹灰盡快成活或使表面當(dāng)時美觀便于交活，有時操作人員在表層抹光后或壓光同時外罩一層純水泥膏，這層水泥膏風(fēng)干后薄而脆，不僅引發(fā)表面的龜裂而且最易受益匪淺，是應(yīng)該堅(jiān)決予以杜絕的。

2，裂縫產(chǎn)生的影響因素

（1）、材料溫度變形系數(shù)差異：由于鋼筋混凝土材料溫度變形系數(shù)較小，砌體材料溫度變形系數(shù)相對較大，故而在溫度變化時，溫度變形系數(shù)的差異導(dǎo)致兩者溫度變形的不同步性，從而產(chǎn)生了壓應(yīng)力和拉應(yīng)力，特別是溫度降低導(dǎo)致拉應(yīng)力出現(xiàn)，到達(dá)一定數(shù)值后，即大于砌體的抗拉強(qiáng)度時，裂縫便會產(chǎn)生。

（2）、溫度變化：由于裂縫是材料溫度變形造成，所以溫度變化是導(dǎo)致裂縫產(chǎn)生的另一原因。當(dāng)墻體粉刷完成達(dá)到初步凝固，鋼板網(wǎng)、拉結(jié)筋與粉刷形成共同受力系統(tǒng)時，此時的溫度為墻體的臨界溫度。當(dāng)外界氣溫升高，填充墻與鋼筋混凝土墻體之間產(chǎn)生壓應(yīng)力，因?yàn)槠鲶w的抗壓強(qiáng)度遠(yuǎn)大于其抗拉強(qiáng)度，一般不會有裂縫等破壞情況出現(xiàn)。當(dāng)外界溫度降低，低于臨界溫度時，拉應(yīng)力出現(xiàn)，最終導(dǎo)致出現(xiàn)裂縫。

（3）、填充墻體的形狀、尺寸：材料溫度變形的幅度與其長度成正比，若填充墻尺寸增大，其溫度變化時，相應(yīng)的變形幅度也會相應(yīng)增大，在受到束縛的前提下產(chǎn)生的應(yīng)力相應(yīng)也會增大，在輕質(zhì)填充墻砌體抗拉強(qiáng)度一定的情況下，產(chǎn)生裂縫的幾率也就越高。（4）、墻體的砌筑質(zhì)量：填充墻砌體是砌塊、砂漿、拉結(jié)筋、鋼板網(wǎng)的統(tǒng)一受力整體，輕質(zhì)填充墻砌體的抗拉強(qiáng)度、材質(zhì)的均勻性、砌筑砂漿的質(zhì)量及工藝的合理性，都會影響到砌體的整體抗拉強(qiáng)度，進(jìn)而直接影響到整個墻體的抗裂能力。

裂縫產(chǎn)生的機(jī)理分析當(dāng)墻體外界溫度低于臨界溫度時，整個填充墻體相對于鋼筋混凝土墻體產(chǎn)生收縮，從而在墻體內(nèi)部產(chǎn)生拉應(yīng)力。此時，填充墻體兩端由于拉結(jié)筋和鋼板網(wǎng)共同作用，產(chǎn)生橫向拉應(yīng)力，墻體上部由于鋼板網(wǎng)作用產(chǎn)生向上的拉應(yīng)力，由橫向拉應(yīng)力和向上的拉應(yīng)力產(chǎn)生合力。當(dāng)合力值到達(dá)一定數(shù)值時，由砌塊和砂漿組成的砌體抗拉強(qiáng)度不足以抵抗拉應(yīng)力合力，于是在垂直于合力方向，砌體的相對薄弱部位產(chǎn)生裂縫。裂縫的形成一般呈近似直線狀，當(dāng)砌筑砂漿強(qiáng)度不足或墻體砌塊澆水不足時，有時裂縫也會沿砌體灰縫部位呈階梯狀分布。上述裂縫一般出現(xiàn)在輕質(zhì)填充墻體上部，下部由于砌體自重與拉應(yīng)力合力部分抵消，所以一般不會產(chǎn)生裂縫。

二、裂縫對建筑的影響及社會影響分析1，對建筑物的影響分析：通常情況下，這些裂縫不會危及到結(jié)構(gòu)的安全，危害性較小，但對建筑物將產(chǎn)生下列影響：（1）墻體的裂縫將影響建筑物的使用壽命及抗震性能。（2）外墻的裂縫，當(dāng)開裂較為嚴(yán)重時，會造成墻面的滲漏并且給室內(nèi)裝飾帶來污染和損傷，影響表觀和使用。（3）當(dāng)裂縫尤其是溫度裂縫到達(dá)一定程度時，會造成窗口變形，影響正常的使用。（4）外抹灰開裂后，不僅影響外觀和使用壽命，一旦外抹灰進(jìn)水，冬季凍脹致使外抹灰層脫落，將影響到周圍行人的安全。2，社會影響分析：隨著國家對工程質(zhì)量的越來越重視和人們質(zhì)量意識的提高，特別是商品房的問世，更引起人們對工程質(zhì)量的關(guān)心程度將會越來越高。這也對工程建設(shè)者們提出了越來越高的要求，迫使我們必須認(rèn)真對待并力求克服建筑通病的發(fā)生。同時由于人們對建筑結(jié)構(gòu)還不太了解，所以用戶對于裂縫引起了較為強(qiáng)烈的反響，主要反映在以下幾個方面：（1）影響觀感：墻體的裂縫對人的觀感影響很大，給人的感覺造成較大沖擊，使人感到極不舒服，影響情緒，同時給工程的交工帶來極大麻煩。（2）不安全感：盡管這些裂縫一般不會危及到結(jié)構(gòu)安全，但是由于多數(shù)人對結(jié)構(gòu)情況不了解，而擔(dān)心是否安全，造成心理上的不安全感，同時外墻抹灰層的開裂脫落也的確存在著不安全因素，因此對用戶的解釋工作甚難做好。（3）影響使用：裂縫嚴(yán)重時將會造成滲漏、門窗變形等，不僅影響到使用，而且也會造成一定的經(jīng)濟(jì)損失。三、技術(shù)措施1、嚴(yán)格按配比拌制砂漿，尤其要控制水泥用量，水的用量也要控制，拌制砂漿前要進(jìn)行試配，使砂漿的和易性與保水性達(dá)到最佳。攪制設(shè)備要用專用的砂漿攪拌機(jī)，杜絕使用混凝土攪拌機(jī)（滾筒式）拌制砂漿。2、抹灰的基層要處理，方法得當(dāng)。對于磚砌體來講，一定要提前1-2天用清水澆透，至表面出現(xiàn)水光，然后陰干，手摸時有潮濕感時再進(jìn)行抹灰。加氣混凝土砌塊與粉煤灰砌塊則不需用水澆透，只要在砌體上適當(dāng)澆水，然后陰干半天左右再進(jìn)行抹灰。3、抹灰應(yīng)分層進(jìn)行，嚴(yán)格控制抹灰的總厚度和分層的厚度，中級抹灰平均總厚度宜控制在20mm內(nèi)，高級抹灰宜控制在25mm內(nèi)，外墻抹灰宜控制在20mm內(nèi)。分層應(yīng)該合理，一般情況下中級抹灰分層較為合理。無論混合砂漿還是水泥砂漿，厚度以13mm為宜，面層5mm為宜，抹完底子灰后待六至七成干，表面發(fā)白，手壓有堅(jiān)實(shí)感，但能留下手紋時即可進(jìn)行面層抹灰。4、抹灰的施工環(huán)境對于裂縫的出現(xiàn)也起著相當(dāng)重要的作用。如果環(huán)境干燥而且通風(fēng)良好且又疏于養(yǎng)護(hù)時則最易出現(xiàn)龜裂，因此抹灰應(yīng)該營造一個比較潮濕的環(huán)境。在高溫干燥的氣候條件下施工應(yīng)該將門窗敞口進(jìn)行封閉，必要時在地面上定期適量澆水，或定期在抹灰表面（八成干后）噴霧，天氣異?？釤釙r，最好用薄膜將抹灰面封死進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，效果較為理想，否則極易出現(xiàn)龜裂現(xiàn)象。5、應(yīng)該按照合理的工期計(jì)劃有組織的進(jìn)行施工，大幅度的縮短工期是不宜提倡的。6、控制填充墻體的砌筑質(zhì)量：首先須確保砌筑原材料，一定要使用品質(zhì)良好、材質(zhì)均勻，各項(xiàng)復(fù)驗(yàn)指標(biāo)都達(dá)到要求的砌塊。其次，砌筑砂漿必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)配比配制，并充分?jǐn)嚢杈鶆?；施工前，加氣混凝土輕質(zhì)砌塊必須澆水充分，以免過度吸收砂漿水分導(dǎo)致砂漿強(qiáng)度不足。在施工操作上，拉結(jié)筋，橫、豎縫坐漿，頂部斜砌等都必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)和規(guī)范施工，充分保證砌體的砌筑質(zhì)量。

7、控制抹灰時的溫度：根據(jù)溫度對裂縫影響的因素，墻體粉刷施工宜在較低溫度下進(jìn)行，但因?yàn)楣こ涕_工進(jìn)度要求，工程的抹灰施工不可能選擇季節(jié)施工，加之鋼板網(wǎng)和粉刷砂漿何時開始共同受力，很難量化確定，故而很難通過控制抹灰時的溫度來達(dá)到避免和減少裂縫，一般不會采用控制抹灰時的溫度控制裂縫產(chǎn)生。

8、以技術(shù)措施減短填充墻長（或高度）：通過減短填充墻長度（或高度）來減小溫度變化時的應(yīng)力大小，從而降低裂縫產(chǎn)生的概率。通常情況下，由于使用功能原因，填充墻高度一般在3米左右，所以通過增設(shè)橫向構(gòu)造梁的方式來分隔墻體高度的做法并不多見。在墻體長度過長或長高比過大時，應(yīng)考慮在填充墻體內(nèi)部增設(shè)構(gòu)造柱來加以分隔，從而通過減短墻體長度、降低高寬比達(dá)到來減少裂縫的目的。10，增設(shè)玻璃纖維布網(wǎng)：在墻體粉刷施工前，首先將門窗洞口，施工洞口的角部（即洞口上邊沿45°方向）布設(shè)玻璃纖維布網(wǎng)一道，采用水泥漿進(jìn)行抹壓固定，玻璃纖維布網(wǎng)尺寸以300×200mm為宜；線盒處則采取套割方法將玻璃纖維布網(wǎng)固定在線盒周圍，每邊不小于100mm，線槽同樣采用玻璃纖維布網(wǎng)粘貼，每邊不小于100mm，通過增設(shè)玻璃纖維布網(wǎng)來提高輕質(zhì)填充墻體的整體抗拉強(qiáng)度，可以有效的控制裂縫的產(chǎn)生。11、在長期的施工中發(fā)現(xiàn)還有一種裂縫比較難以防止，那就是在門窗洞口上邊沿沿45°開裂的“八”字形裂縫，這種裂縫在框架結(jié)構(gòu)與磚混結(jié)構(gòu)中均有發(fā)生。這種裂縫在框架結(jié)構(gòu)中較輕而在磚混結(jié)構(gòu)的房屋中較為嚴(yán)重，裂縫發(fā)生的普通規(guī)律是房屋的頂層兩個端戶最為嚴(yán)重，向中間和向下依次減輕，裂縫最寬可達(dá)1.5-2.0mm，而且窗口越多越大，裂縫也越多越明顯。11.1原因分析：（1）溫度變化可分為兩種，一種是一年四季的溫度的變化，炎熱的夏天與寒冷的冬天的溫度差可達(dá)40-50℃，另一種是室內(nèi)外溫度的差異，夏天太陽直射屋面，而室內(nèi)溫度相對較低，溫差可達(dá)15-20℃；而在冬天，由于室內(nèi)采暖，其內(nèi)外溫差可達(dá)30℃以上。（2）由于鋼筋砼的線膨脹系數(shù)為1.0×10-5/℃，普通磚砌體膨脹系數(shù)為0.5×10-5/℃，在相同的溫度下，鋼筋混凝土的伸縮值要比磚砌體大一倍左右，故在混合結(jié)構(gòu)中，當(dāng)溫度變化時鋼筋砼屋蓋、樓蓋與磚砌體伸縮不一。（3）由于上述溫度的變化及線膨脹系數(shù)的差別必然會引起結(jié)構(gòu)的熱脹冷縮及內(nèi)外脹縮不一致的變形。若構(gòu)件不受任何約束，則結(jié)構(gòu)將不會產(chǎn)生附加壓力，反之，若構(gòu)件受到約束，不能自由變形，則在結(jié)構(gòu)中將會產(chǎn)生附加壓力，通常無約束的構(gòu)件是不存在的，因此就不可避免的在墻體和構(gòu)件中產(chǎn)生附加壓力，當(dāng)附加壓力超過墻體的承受能力時，就會使墻體開裂。若將屋蓋與墻體連接處水平切開，屋蓋（或梁）的伸長或縮短將對墻體產(chǎn)生附加水平推力，因此往往易在墻的頂部出現(xiàn)水平裂縫，墻體由于受到屋蓋的推力而產(chǎn)生剪應(yīng)力，剪應(yīng)力和拉應(yīng)力又在墻體中產(chǎn)生與水平方向大致成45°的主拉應(yīng)力，當(dāng)主拉應(yīng)力過大時，就會在墻體上產(chǎn)生與水平方面成45°的斜向裂縫，即所謂的八字形裂縫，從房屋的縱向看，剪應(yīng)力的分布大體上是兩端最大，中間為零，即由兩端向中間遞減，因此，“八”字形斜裂縫多發(fā)生在房屋兩端的墻體上，且一般發(fā)生在最上面兩層墻面上，而以頂層最嚴(yán)重，而且在墻體開的洞口越大越多，對墻體的削弱也就越嚴(yán)重，其裂縫就越嚴(yán)重。11.2預(yù)防和減少裂縫的技術(shù)措施：由于影響房屋伸縮而出現(xiàn)裂縫的原因很多且很復(fù)雜，并受種種因素的限制，目前還沒有可靠的措施來完全杜絕溫度裂縫的發(fā)生，但控制和減少裂縫的產(chǎn)生是可能的，除按規(guī)范要求合理設(shè)置伸縮縫外，一般應(yīng)從設(shè)計(jì)與施工兩個方面采取措施。三、墻面抹灰裂縫措施：一、內(nèi)墻抹灰施工要點(diǎn)1、抹灰層的層次為了保證抹灰層質(zhì)量，抹灰必須分層操作，通常分為不同構(gòu)造的三個層次。①底層，主要起與基層粘結(jié)作用，并對基層進(jìn)行初步找平，要求應(yīng)有良好的保水性。底層灰的用料應(yīng)根據(jù)基層材料種類的不同(如磚、混凝土或加氣混凝土等)而選用不同的砂漿。一般底層灰砂漿較常用的是水泥砂漿、石灰砂漿、水泥石灰砂漿。底層灰厚度約為6.8mm。②中層，主要起找平作用，使物面平整，并彌補(bǔ)因底層收縮出現(xiàn)的裂紋。中層灰漿的種類一般參照底層灰的選擇處理，即與底層灰選擇同種砂漿，配比也大致相同。厚度略厚于底層灰，約為10mm。③面層(罩面)，主要為了獲得平整、光潔地表面效果，起裝飾作用。面層灰漿多為麻刀灰、紙筋灰、玻璃絲灰(纖維材料起良好的止裂作用)以及石灰砂漿，高級墻面用石膏灰漿。若用砂漿，配比中砂的用量要略為減少，細(xì)度要更細(xì)，以保證面層平整細(xì)膩。厚度約為2.5mm。抹灰要分層進(jìn)行的原因：①抹灰層分作用和用料不同的底層、中層和面層，當(dāng)然不能一次完成。②即使各層材料相同，若要一次完成，也有不易壓實(shí)的操作困難。③厚厚的一層抹灰層自重大，當(dāng)它超過砂漿與基層的粘結(jié)力時，抹灰層會掉落下來。采用分層抹灰，每層薄一些，并且后一層是在前一層6～7成干后抹上，此時前一層與前物面的粘結(jié)力已相當(dāng)大，而后一層與前一層的粘結(jié)力只要承受薄薄的后一層自重。2、抹灰層厚度控制內(nèi)墻抹灰層平均總厚度應(yīng)不大于下列規(guī)定：普通抹灰（l8mm）；中級抹灰（20mm）；高級抹灰（25mm）。抹灰層平均總厚度大于質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，不僅要增加造價(jià)，而且會影響質(zhì)量。當(dāng)抹灰層過厚時：①灰漿層自重大，易產(chǎn)生下垂現(xiàn)象，拉松灰漿與基層的粘結(jié)，導(dǎo)致出現(xiàn)空鼓。②抹灰層自重超過灰漿與基層的粘結(jié)力時，抹灰層脫落。③灰漿干燥收縮量大，所產(chǎn)生的收縮應(yīng)力超過灰漿強(qiáng)度時，抹灰層開裂。另外，高級抹灰控制厚度要比普通抹灰大些，這是由于高級抹灰的表面平整度要求比普通抹灰要高些，即表面平整允許偏差要小些，抹灰層的表面平整是靠砂漿層厚度來調(diào)整的，表面平整度越高用以調(diào)整的砂漿層厚度應(yīng)越寬裕些。3、施工操作一般抹灰按質(zhì)量等級的不同，施工工序也不相同，但大致可分為：基層處理、貼灰餅沖筋、抹底層、中層、面層灰等。3.1基層處理（1）對磚墻面，應(yīng)清除污泥、多余的灰漿，清理干凈后澆水濕潤墻面即可;（2）對混凝土墻面，由于其表面比較光滑，影響抹灰層與基層的粘結(jié)，要做表面粗糙處理。常用的方法有:①鑿毛法。用扁鏟或鑿子把混凝土表面鑿成密密麻麻的坑。②甩漿法。把水泥漿無規(guī)則地甩在墻面上，形成一個個疙瘩。③劃紋法?，F(xiàn)澆混凝土拆模后，立即用鐵鉤在其表面劃溝，一般采用斜向交叉紋路。上述粗糙處理后，在抹灰前澆水濕潤墻面。（3）對加氣混凝土墻面，有三種基層處理方法:①澆水及刷素水泥漿。抹灰前24h墻面澆水兩到三遍，抹灰前1h再澆水一到兩遍，然后立即刷素水泥漿一遍，之后立刻抹灰;②刷膠水素水泥漿，刷后立即抹灰;③水泥砂漿刮糙。先刷素水泥漿一遍，然后抹水泥砂漿并用鐵抹子刮糙表面。3.2貼灰餅沖筋為保證抹灰垂直平整，抹灰前要先設(shè)置標(biāo)志塊(即貼灰餅)，和設(shè)置標(biāo)筋(沖筋)?；绎炇怯玫讓幽ɑ疑皾{做的直徑50mm左右、厚度約為中層抹灰層厚度的標(biāo)志塊，位置為水平方向距離兩陰角100～200mm，兩灰餅間距1.2～1.5m，垂直方向分別距離地面2m和150～200mm。待灰餅稍干后，用同樣的砂漿做沖筋，就是在上下兩個灰餅之間抹出寬度為100mm左右、厚度與灰餅一樣的長條梯形灰埂。3.3底中層抹灰待沖筋稍干后，用刷子醮水將墻面濕潤，防止基層吸去砂漿中的水分，造成抹灰層與基層粘結(jié)不牢固而脫落，待基層有7～8成干時，抹底層灰，即將砂漿抹于墻面兩沖筋之間，厚度要低于沖筋。待底層灰干至6～7成時，抹中層灰，先厚度稍高于沖筋，再用木桿水平放置按著沖筋由下往上移動刮平灰漿，使中層灰漿厚度與沖筋相同。接著用木抹子搓壓，讓表面平整密實(shí)。3.4面層抹灰待中層灰6—7成干時，即可抹面層灰。用鋼抹子縱橫兩遍涂抹灰漿，先豎向(或橫向)薄薄抹一層，使灰漿與中層緊密結(jié)合，再橫向(或豎向)抹第二層，要趕平，最后再壓實(shí)、抹光。二、室內(nèi)抹灰裂縫現(xiàn)象（1）抹灰表面龜裂，裂縫多而無規(guī)律，裂縫較細(xì)但面積較大，嚴(yán)重的引起墻面空鼓。（2）在框架結(jié)構(gòu)中，填充墻體與梁柱接觸面間容易出現(xiàn)水平和垂直裂縫，這些裂縫幾乎是不可避免的，如果不加以預(yù)防，裂縫一旦出現(xiàn)就很難補(bǔ)救。（3）在門、窗洞口出現(xiàn)形狀為“八”字形的裂縫，裂縫沿約45°方向開裂，框架結(jié)構(gòu)和磚混結(jié)構(gòu)均有發(fā)生，而磚混結(jié)構(gòu)多發(fā)生于頂層兩端的房間，而且裂縫一般較寬，這種裂縫不僅僅是抹灰的開裂，而是砌體的開裂，出現(xiàn)后有時伴有滲漏現(xiàn)象，較難處理和避免。三、室內(nèi)抹灰裂縫產(chǎn)生原因分析最為常見的裂縫有五大類：（1）地基不均勻沉降；（2）溫度裂縫，溫度的變化會引起材料的熱脹、冷縮，當(dāng)約束條件下溫度變形引起的溫度應(yīng)力足夠大時，墻體就會產(chǎn)生溫度裂縫。（3）干燥收縮裂縫，簡稱干縮裂縫，對于加氣砼砌塊、粉煤灰砌塊等砌體，隨著含水量的降低，材料會產(chǎn)生較大的干縮變形。（4）溫度和干縮共同產(chǎn)生的裂縫。（5）抹灰一次成活，使每層抹灰厚度過厚。另外設(shè)計(jì)上的疏忽、不按規(guī)范要求設(shè)分格條、無針對性防裂措施、材料質(zhì)量不合格、施工質(zhì)量差、違反設(shè)計(jì)施工規(guī)程、砌體強(qiáng)度達(dá)不到設(shè)計(jì)要求，以及缺乏經(jīng)驗(yàn)也是造成墻體裂縫的重要原因之一。1、水泥砂漿收縮引起墻面裂縫。它主要包括化學(xué)減縮、干燥收縮、自收縮、溫度收縮及塑性收縮。每種收縮都有其自身特點(diǎn)，在引起抹灰墻面開裂時表現(xiàn)各不相同。（1）化學(xué)減縮，又稱水化收縮。水泥水化會產(chǎn)生水化熱，使固相體積增加，但水泥-水體系的絕對體積減小。所有膠凝材料水化后都有這種減縮作用。大部分硅酸鹽水泥漿體完全水化后體積減縮量為7%～9%，在硬化前，抹灰砂漿水化所增加的固相體積填充原來被水所占據(jù)的空間，使水泥石密實(shí)，而宏觀體積減縮；硬化后的抹灰砂漿宏觀體積不變，而水泥-水體系減縮后形成許多毛細(xì)孔縫，影響了抹灰砂漿的性能。（2）干燥收縮是指抹灰砂漿停止養(yǎng)護(hù)后，在不飽和空氣中失去內(nèi)部毛細(xì)孔和凝膠孔的吸附水而發(fā)生的不可逆收縮。（3）自收縮是指抹灰砂漿初凝后，水泥繼續(xù)水化，在沒有外界水分補(bǔ)充的情況下，抹灰砂漿因自干燥作用產(chǎn)生負(fù)壓引起的宏觀體積減小。自收縮從初凝開始，主要發(fā)生在早期。（4）抹灰砂漿的溫度收縮又稱冷縮，是抹灰砂漿內(nèi)部由于水泥水化溫度升高，最后又冷卻到環(huán)境溫度時產(chǎn)生的收縮。溫度收縮的大小與熱膨脹系數(shù)、抹灰砂漿內(nèi)部最高溫度和降溫速率等因素有關(guān)。（5）抹灰砂漿的塑性收縮是指抹灰砂漿硬化前由于表面的水分蒸發(fā)速度大于內(nèi)部從上至下的泌水速度，而發(fā)生塑性干燥收縮。抹灰砂漿表面發(fā)生塑性干縮受時間、溫度、相對濕度及抹灰砂漿自身泌水特征的影響。一旦抹灰砂漿具有一定的強(qiáng)度，不能通過塑性流動來適應(yīng)塑性收縮，此時就會發(fā)生塑性收縮開裂，抹灰砂漿的塑性收縮縫，無論是否可見，都會影響抹灰砂漿的耐久性。由于水泥砂漿的這些收縮，產(chǎn)生了強(qiáng)度增長周期短（主要強(qiáng)度在10多個小時便已完成）與體積收縮周期長（幾個月甚至上百天，收縮率為8%～10%）的矛盾，將使抹灰墻體中產(chǎn)生拉應(yīng)力，當(dāng)拉應(yīng)力超過水泥砂漿的抗拉強(qiáng)度時，就會出現(xiàn)裂縫。2、因材料收縮原因?qū)е铝芽p抹灰時，使用的砂漿其主要材料是水泥和砂，因此水泥砂漿抹灰裂縫和水泥及砂的質(zhì)量、性質(zhì)有一定的關(guān)系。在抹灰時，如采用的砂過細(xì)或含泥量過大，會導(dǎo)致砂漿干縮較大，而引起抹灰面裂縫，甚至?xí)蛘辰Y(jié)強(qiáng)度低導(dǎo)致空鼓。此外，對于混合砂漿,水泥是水硬性材料,硬化時間短,而石灰膏是氣硬性材料,硬化時間有一個緩慢的過程,兩者硬化時間不一、干縮不一是抹灰層裂縫的重要原因。水泥和石灰膏是兩種類型截然不同的材料膨脹性能不一樣,而石灰膏在砂漿中只起到可塑作用，另外,沙子偏細(xì),石灰膏在砂漿中未拌勻,用量過多等都是產(chǎn)生通病的原因。3、因施工工藝不當(dāng)導(dǎo)致裂縫（1）基層的平整度較差，局部一次抹灰層太厚則干縮率也較大，易引起開裂。因?yàn)槿绮话醇夹g(shù)規(guī)程分層抹灰，抹灰基層的平整度差，局部厚度相差較多，則局部抹灰厚處因砂漿體積較大，收縮量也較大，且收縮方向是向體積質(zhì)心收縮，因此就有凝固后出現(xiàn)平整度較差和在薄厚不一的交界處出現(xiàn)裂縫的現(xiàn)象，嚴(yán)重時引起龜裂、脫落等問題。（2）抹灰基層未處理干凈。在抹灰前如果基層未認(rèn)真處理干凈的話，抹灰層和基層的粘結(jié)力就會大幅降低，或有的地方大，有的地方小，這樣就會因約束力過小或不均衡導(dǎo)致抹灰面開裂，甚至脫落、空鼓。（3）如果施工中砂漿配合比掌握的不嚴(yán)格，配合比波動較大，砂漿坍落度相差過大;基層濕潤程度不同，砂漿千縮的程度就不同，就可能產(chǎn)生裂縫。（4）在分層抹灰時，如果兩道工序之間時間間隔過小，打底的砂漿還未凝固定形即抹第二道砂漿，雖然形式上是抹兩次，實(shí)際上近于一次抹面，也會因塑性收縮和降溫收縮等多種原因產(chǎn)生裂縫。（5）最后壓實(shí)趕光工序施工時間未掌握好的話，過早緊面，新抹的水泥砂漿還未收水，也易引發(fā)裂縫。（6）在低溫季節(jié)施工時，未采取有效的保溫養(yǎng)護(hù)措施使抹灰層受凍，也易產(chǎn)生空鼓、裂縫?；蛘咴诘蜏亍⒏邼癍h(huán)境中砂漿凝結(jié)較慢，水分不能很快蒸發(fā)，在抹灰層較厚、面積較大時，也易在重力作用下局部引起裂縫，甚至脫落。4、其他原因（1）溫度變形工程處于不同的施工季節(jié),因日照及氣溫變化,不同材質(zhì)或不同部位變形不一致,產(chǎn)生較高的溫度應(yīng)力,導(dǎo)致抹灰裂縫。環(huán)境溫度大,外墻伸縮縫設(shè)置不當(dāng)造成貫通裂縫。例如:框架工程,為防止熱橋而設(shè)置柱外墻,未留伸縮縫。砌體溫度變形受地基約束產(chǎn)生較大溫度應(yīng)力,造成底層窗臺以下砌體產(chǎn)生斜向或豎向裂縫。典型的是磚混結(jié)構(gòu)住宅樓工程,屋面現(xiàn)澆混凝土樓蓋板為薄壁結(jié)構(gòu)(頂板混凝土厚度為100mm),不同材料受室外溫度變化影響較大,混凝土熱膨脹系數(shù)1×10-5近乎是磚砌體熱膨脹系數(shù)值的4倍,從而引起砌體表面抹灰拉裂。（2）結(jié)構(gòu)變化①地基不均勻沉降出現(xiàn)地基不均勻沉降時,可能在頂層或底層房間的墻體抹灰層形成斜裂縫,嚴(yán)重時形成豎直裂縫,地基不均勻沉降嚴(yán)重時,往往造成砌體破壞。②不同材料混用,未采取妥善措施，不同結(jié)構(gòu)材料混用:框架填充墻要求材料為加氣混凝土或陶粒混凝土砌塊,砌筑時會出現(xiàn)不合結(jié)構(gòu)模數(shù)情況,往往以紅磚等材料填補(bǔ)造成混砌;遇門窗洞口處需設(shè)置木磚時,簡單的以混凝土來固定木磚;頂層斜砌材料采用紅磚,引發(fā)不同材料交接處抹灰裂縫。四、室內(nèi)抹灰裂縫控制措施（1）保證施工用原材料的質(zhì)量。水泥質(zhì)量合格，采用中砂，不得含有雜物。保證砂漿的標(biāo)號符合設(shè)計(jì)要求并要有良好的和易性和保水性，拌制砂漿要嚴(yán)格計(jì)量，避免砂漿強(qiáng)度波動較大。（2）扶灰砂漿品種應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，其配合比、稠度、性能經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可使用；抹灰砂漿應(yīng)具有良好和易性，并有一定粘結(jié)強(qiáng)度，其保水性即分層度為1～2cm，過低過高均不合要求。（3）抹灰砂漿品種按設(shè)計(jì)要求選用，并符合下列規(guī)定：外墻、濕度較大的房間抹灰——水泥砂漿或水泥混合砂漿；混凝土墻的底層抹灰——水泥混合砂漿、水泥砂漿；混凝土空心砌塊、加氣混凝土砌塊底層抹灰——水泥混合砂漿；抹灰層平均總厚度，不得大于下列規(guī)定：頂棚：15mm內(nèi)墻：25mm外墻：20mm（4）抹灰須分層進(jìn)行，一次抹灰絕對不能過厚，多層抹灰間隔時間絕對不能過短，跟的太緊，這是防止砂漿收縮率大而開裂空鼓的有效措施。水泥砂漿每遍5～7mm；混合砂漿每遍7～9mm；面層厚度為2～5mm。（5）各層間應(yīng)待前一層凝結(jié)后，方可抹后一層，防止各層濕砂漿跟的緊、疊合快，造成收縮過大，水泥砂漿面層不能用撤干水泥粉或用純水泥漿壓光，應(yīng)用面層原漿收光，以免龜裂。（6）各層抹灰砂漿配合比不能相差太大，底層砂漿與中層砂漿配合比應(yīng)基本相同，中層不能高于底層，底層不能高于基層，以免在凝結(jié)過程中產(chǎn)生強(qiáng)度差的收縮應(yīng)力造成開裂空鼓。（7）混凝土空心砌塊和加氣混凝土砌塊因其強(qiáng)度低，抹灰砂漿強(qiáng)度不宜過高。用1:1:6水泥混合砂漿打底為宜。（8）在前一層抹灰凝結(jié)后，再抹后一層，防止已抹的砂漿因抹后一層時擾動前一層，產(chǎn)生內(nèi)部松動受損，準(zhǔn)確掌握面層壓光時間，面層未收水前，不準(zhǔn)用抹子搓壓，砂漿已硬化后不允許再用抹子用力強(qiáng)行搓抹，以免損壞抹灰層。（9）抹灰完后澆水在濕潤條件下養(yǎng)護(hù)7d，各種砂漿抹灰層，在凝結(jié)前，應(yīng)防止快干，水沖，撞擊和振動，凝結(jié)后，防止污染和損壞，要避免日光爆曬下抹灰，要有防曬，防雨水沖刷的措施。（10）對長度較長，層高較高的墻面抹灰，采用以縫制縫的方法做控制縫防裂，在抹灰層完成凝結(jié)后(一般第二天)，彈線用切割機(jī)按3m×3m間距切縫，這是防止墻體抹灰層開裂，主動控制裂縫的有效措施。（11）外墻抹灰面為防止開裂必須按要求設(shè)置分格，橫向以窗口的上、下線為宜，豎向以2m為宜，如每格的面積較大或設(shè)計(jì)不允許留設(shè)明格時，應(yīng)增設(shè)暗界格，分格縫的寬度以15mm為宜，采用柔性填縫材料勾縫(暗分格縫勾下后不影響表觀)。合理布設(shè)分格縫，可有效地誘導(dǎo)裂縫產(chǎn)生的部位，柔性材料勾縫適應(yīng)收縮變形的需要，可防止裂縫的產(chǎn)生。（12）框架柱與填充墻的交接處砌筑時灰縫以lOmm為宜，且必須飽滿，柱墻及梁墻交接處抹灰前必須加釘鋼絲網(wǎng)，鋪平拉緊，總寬度不小于250mm，固定點(diǎn)間距不大于150mm，抹灰厚度大于35mm時，除采取分層抹灰外，可采用鋼絲網(wǎng)補(bǔ)強(qiáng)的措施。（13）墻體抹灰應(yīng)提前一天充分預(yù)濕基層，抹灰前根據(jù)情況適當(dāng)灑水，抹灰面完成后應(yīng)根據(jù)氣候條件，派專人負(fù)責(zé)噴水養(yǎng)護(hù)，為防止風(fēng)裂亦可采用表面敷膜的措施。（14）混凝土結(jié)構(gòu)的表面，抹灰前必須采取界面處理的措施，各抹灰層間的配合比應(yīng)基本相近，面層盡量不用1:1或1:2的水泥砂漿，因單方的水泥用量過多，其砂漿的收縮大而產(chǎn)生空裂，為增加砂漿的可操作性，可摻加適量的粉煤灰，按要求三遍壓光成活，不得以刮漿的方式處理面層。（15）砼結(jié)構(gòu)面未作界面處理各抹灰層的砂漿配合比相差較大，砂漿的收縮不一致，加之表面刮漿、抹壓程度差，造成空鼓裂縫。綜上所述，對水泥砂漿抹灰，若能掌握水泥砂漿干縮率大和剛性有余韌性不足的特點(diǎn)，加強(qiáng)操作過程的控制，嚴(yán)格按規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)的要求操作，就能遏止住墻體抹灰開裂空鼓質(zhì)量通病的發(fā)生。外墻保溫飾面層裂縫、滲漏措施：一、外墻保溫裂縫產(chǎn)生的原因分析

外墻保溫隔熱裂縫產(chǎn)生的原因相當(dāng)復(fù)雜，包含構(gòu)造設(shè)計(jì)、材料及施工的各個環(huán)節(jié)，下面主要分析施工環(huán)節(jié)產(chǎn)生裂縫的原因。由于外墻外保溫隔熱通常是在施工現(xiàn)場完成，施工的質(zhì)量對外墻外保溫隔熱體系質(zhì)量的保證是非常重要的。

1．1基層處理及保溫層在基層上的粘貼／固定時形成裂縫隱患基層處理及保溫層在基層上的粘貼／固定施工中，以下問題易造成保溫體系質(zhì)量問題：

(1)基層表面的平整度不符合外保溫工程對基層的允許偏差項(xiàng)目的質(zhì)量要求，平整度偏差過大。

(2)基層表面含有妨礙粘貼的物質(zhì)，沒有對其進(jìn)行界面處理。

(3)所用的膠粘劑達(dá)不到外保溫技術(shù)對產(chǎn)品的質(zhì)量、性能要求，或采用機(jī)械固定時錨固件的埋設(shè)深度

和錨固數(shù)量不符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求。

(4)粘結(jié)面積不符合規(guī)范要求，粘結(jié)面積過小，未達(dá)到粘結(jié)面積的質(zhì)量規(guī)范要求。

(5)基層墻面過于干燥在粘貼保溫板時沒有對基層進(jìn)行撣水處理或雨后墻面含水量過大還沒有等墻面干燥就進(jìn)行保溫板的粘貼，造成粘貼失敗。

1．2涂料飾面外保溫隔熱施工中造成墻面開裂由于施工因素造成涂料飾面外保溫隔熱墻面開裂的原因有：

(1)?網(wǎng)格布干搭接或搭接不夠，在搭接處形成裂縫；

(2)網(wǎng)格布鋪設(shè)位置貼近保溫隔熱層，起不到抗裂作用，抹面砂漿層易產(chǎn)生裂縫。

(3)門窗洞口的四角處沿45。未加鋪玻纖網(wǎng)格布，在應(yīng)力集中的門窗洞口的四角處沿45。易出現(xiàn)裂縫。

(4)冬季施工，易出現(xiàn)開裂、空鼓、脫落。

(5)粘貼聚苯板時，一端翹起，引起另一側(cè)的板面虛貼、空鼓。在施工時敲、拍、震動板面引起膠漿脫落。

(6)墻面平整度不好又沒進(jìn)行基層找平時，通常采用以下方法粘貼聚苯板，但均存在缺陷：①通過調(diào)整點(diǎn)粘結(jié)砂漿厚度。此法造成板后空腔大小不一。

②用不同厚度的板或多層板來調(diào)整平整度。此法造成荷載不均，施工不規(guī)范，易出現(xiàn)問題。(7)當(dāng)面層的增強(qiáng)材料為鋼絲網(wǎng)時，沒有采用抗裂砂漿做面層抹灰材料，依然采用普通水泥砂漿或僅摻加少量纖維的水泥砂漿做為面層抹灰材料，在面層中因鋼筋、水泥砂漿、苯板、冷拔鋼絲這幾種材料的線性膨脹系數(shù)相差過大變形不一致引起開裂。

(8)施工面層時，在太陽曝曬下進(jìn)行或在高溫天氣下面層保水性能不足，導(dǎo)致面層失水過快引起開裂。

(9)在膩?zhàn)訉由形锤稍锘騽偭苓^雨的情況下，直接在上面涂刷透氣較差的高彈性面層涂料。造成面層涂料氣鼓。

2外保溫體系裂縫預(yù)防措施

2．1涂料飾面外保溫體系施工

2．1．1基層處理

(1)基層表面應(yīng)清潔，無油污、脫模劑等妨礙粘結(jié)的附著物。凸起、空鼓和疏松部位應(yīng)剔除并找平。找平層必須與墻體粘結(jié)牢固，不得有脫層、空鼓、裂縫。

(2)采用界面劑進(jìn)行界面處理可有效增強(qiáng)粘結(jié)劑與基層的粘結(jié)強(qiáng)度。

2．1．3抗裂防護(hù)層施工

(1)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求做好體系檐口、勒腳的包邊和裝飾縫、門窗四角、陰陽角等處局部加強(qiáng)網(wǎng)施工以及變形縫處的防水和保溫構(gòu)造；

(2)抗裂劑中嚴(yán)禁加水，應(yīng)采用兩道抹面做法，保證玻纖網(wǎng)布的正確位置；

(3)窗角、陰陽角等部位的加強(qiáng)網(wǎng)格布應(yīng)先用抗裂砂漿貼好，接著連續(xù)施工大面，掌握先施工細(xì)部，后施工整體，整片的耐堿網(wǎng)格布壓住分散的加強(qiáng)網(wǎng)格布的原則；

(4)耐堿網(wǎng)格布搭接寬度不應(yīng)小于50mm，耐堿網(wǎng)格布的邊緣嚴(yán)禁干搭接，必須嵌在抗裂砂漿中?？沽焉皾{保護(hù)層厚度宜控制在5l,nlTl內(nèi)；

(5)網(wǎng)格布鋪設(shè)在抗裂砂漿中靠近外飾面一側(cè)，以見紋不見色為宜；

(6)首層必須鋪貼雙層網(wǎng)格布，第一遍網(wǎng)格布搭接處可采用對接，第二遍做法同一般做法。

2．1．4飾面層施工

應(yīng)確保膩?zhàn)訉拥娜犴g性，膩?zhàn)痈稍锖笤偻克⑼苛?。不宜用平涂方法，涂料?yīng)滿足與膩?zhàn)訉拥挠H和性、柔性、透氣性、自清潔能力。

2．2．1基層處理(1)墻體表面垂直度、平整度應(yīng)達(dá)到驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)要求，如偏差較大應(yīng)采用聚合物砂漿找平。

(2)基層應(yīng)清理干凈、不得有灰塵及脫膜劑。然后采用界面處理劑進(jìn)行五、外墻滲漏措施：一、外窗框密封膠位置不當(dāng)

原因分析：由于外窗框密封膠位置不當(dāng)，造成窗口內(nèi)側(cè)膩?zhàn)悠鹌ぁl(fā)霉現(xiàn)象比較多，而且很難處理。目前大多數(shù)窗口處保溫多用保溫顆粒，顆粒直接做到窗框邊，密封膠直接打在涂料面層或墻磚層上，而打在涂料面層的密封膠很容易把涂料層拉裂，造成密封膠與墻面開裂，時間一長，很多密封膠開始脫落，從而造成雨水從此處的滲入；打在墻磚上的密封膠一種由于所選墻磚吸水，造成雨水沿墻磚滲入墻體，另一種打膠時，磚縫部位膠體不飽滿，很多打不到位，在膠體和磚縫處形成空隙，雨水沿著空隙進(jìn)入墻體，造成窗口內(nèi)側(cè)四周膩?zhàn)悠鹌?，發(fā)霉。

防治措施：通過現(xiàn)場對漏水部位詳細(xì)查看，針對此處滲水，我們采用防水砂漿隔離封堵法，在內(nèi)墻抹灰時，放置窗框部位抹防水砂漿厚度同外保溫厚度，寬度比窗框長出1cm，用于打密封膠，保溫層與防水砂漿相交處留1cm，注入硅酮膠，防止由于兩種材料伸縮不一致而出現(xiàn)裂縫。

二、女兒墻壓頂與立面墻體相交部位處理不當(dāng)

原因分析：在做立面墻體保溫時，特別是平、立相交處的保溫，施工人員不重視，由于板子尺寸不正好，所以有的保溫做不到底，留5-6cm縫隙，隨便一封堵，鋪網(wǎng)子時，有的網(wǎng)子在此處斷開，不甩出與平面的搭接長度，有的網(wǎng)子直接不到底，在做壓頂保溫時，也沒有采取防裂措施，結(jié)果時間一長，平立相交處出現(xiàn)裂縫，雨水沿此進(jìn)入保溫層直接滲入墻體，從而導(dǎo)致此處的室內(nèi)墻體漏水。

防治措施：平面、立面保溫最好同時施工，一步到位，防治由于兩次施工伸縮變形不一致，形成裂縫，平網(wǎng)和立網(wǎng)按規(guī)范要求上下搭接，如果立面墻體是墻磚，要求距平面留1cm，注入硅酮膠，防治由于兩種材料伸縮變形不一致形成裂縫，如果都是涂飾面層，最好在刮膩?zhàn)忧霸谙嘟惶幋蛏夏秃蛎芊饽z。

三、外窗側(cè)立面與窗臺保溫相交處處理不當(dāng)

原因分析：由于窗臺和窗側(cè)不是同步施工，所以兩次施工相交處如果施工不到位很容易出現(xiàn)裂紋，大多數(shù)施工窗側(cè)保溫時，網(wǎng)子在底部都斷開，不甩出與窗臺的搭接長度，而且窗臺處甩出的網(wǎng)子有的不夠長，兩側(cè)網(wǎng)子到根部基本都斷開，導(dǎo)致相交處出現(xiàn)施工縫，經(jīng)過一段時間裂縫從上到下形成貫通裂縫，雨水沿此縫進(jìn)入墻體，造成室內(nèi)此處墻體膩?zhàn)悠鹌?，發(fā)霉。

防治措施：窗側(cè)保溫和窗臺保溫同時做，網(wǎng)子一次搭接到位，避免兩次施工，在施工中有的樓窗臺、窗側(cè)貼磚，所以必須使用鋼網(wǎng)，對于使用鋼網(wǎng)的，窗側(cè)錨釘是關(guān)鍵，必須嚴(yán)格按照規(guī)范設(shè)置，在立、平面相交處網(wǎng)子很難鋪設(shè)到位，嚴(yán)禁工人隨便在次處斷開網(wǎng)子，施工中嚴(yán)格檢查，發(fā)現(xiàn)后必須堅(jiān)決進(jìn)行返工。

四、坡屋面檐口處的防水層與側(cè)面墻體的保溫層在收頭細(xì)部處理上不到位

原因分析：在坡屋面施工中，檐口處的防水一般做到屋檐邊，而側(cè)面墻體的保溫到屋檐處正好斷開，防水層沒有封閉保溫層，一旦下雨，沿屋面的雨水在此處直接進(jìn)入保溫層滲入墻體。

防治措施：對于需要保溫處理又要防水的部位，在做防水時要把防水卷材鋪貼延長到保溫層端部，使其處于防水卷材的保護(hù)之下，這樣，雨水就不會進(jìn)入保溫層。

五、露臺、未封閉陽臺防水層和保溫層的施工順序不當(dāng)，雨期施工沒有防雨措施，造成的保溫層進(jìn)水，室內(nèi)墻體潮濕

原因分析：現(xiàn)在大部分單位主體施工完后，先做外墻保溫，做完保溫再做陽臺、露臺的防水，這樣會出現(xiàn)，下雨時未做防水的陽臺積水通過四周女兒墻進(jìn)入外保溫層，有的陽臺沒有排水措施，積水沿落水斗的預(yù)留口順墻體流入保溫層，存水長時間出不來，潮氣往墻內(nèi)走，造成室內(nèi)墻體潮濕，膩?zhàn)臃磸?fù)起皮、發(fā)霉。

防治措施：外墻保溫施工前，最好把所有的外露陽臺、露臺的防水做完，排水措施安裝到位。遇到特大暴雨，如果積水無法及時排出，要進(jìn)行人工排水，總之，在外墻保溫施工過程中，一定要杜絕雨水進(jìn)入保溫層，施工過程中如果遇到下雨，對于保溫層未施工完成的墻體所留下的朝天縫要及時采取封閉措施，避免雨水沿縫進(jìn)入保溫層，剛下完雨，不能急著去做保溫，應(yīng)該等墻體內(nèi)的水分干了后在進(jìn)行保溫層的施工，這樣，就可以避免做完保溫墻體內(nèi)的濕氣被封閉在保溫層。

六、房間地面滲漏：一、滲漏原因分析?1、水泥、砂石、防水涂膜、管道、管件等原材料質(zhì)量不合格，以次充好。?2、廚房、衛(wèi)生間樓地面中管道縱橫布置，施工中板筋擺放不正確，同時混凝土的級配、拌和、澆搗和養(yǎng)護(hù)不當(dāng)，導(dǎo)致混凝土密實(shí)性較差，出現(xiàn)蜂窩、孔洞等缺陷。?3、預(yù)埋套管、管道孔的尺寸，位置留置不符合要求，澆搗混凝土?xí)r，預(yù)埋套管、管道孔出現(xiàn)移位、堵塞，待管道安裝時，隨意打鑿現(xiàn)澆板，造成現(xiàn)澆板開裂。?4、預(yù)埋套管、管道孔四周用碎磚、廢渣等添塞，沒有很好的對管道四周的混凝土灌實(shí)、進(jìn)行防水處理。?5、管道固定架或吊桿與管道安裝不銜接，待安裝完成后再用沖擊電鉆加吊桿，使已澆筑的現(xiàn)澆板與管道之間由于震動出現(xiàn)裂縫，有的管道臨時用鐵絲固定，待鐵絲銹蝕后沿其鐵絲接觸處滲漏。?6、管道和地面標(biāo)高、坡度施工不符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求，導(dǎo)致倒泛水和地漏堵塞，同樣鋼套管距離地面過低，縫隙不密實(shí)也是造成滲漏的原因之一。?四、預(yù)防措施1、廚衛(wèi)鋼筋混凝土樓板澆筑時須原漿收光，并宜做24小時蓄水試驗(yàn)。如樓板存在非結(jié)構(gòu)性貫穿裂縫，則須在施工防水前按照規(guī)范要求進(jìn)行封閉修補(bǔ)處理。2、廚衛(wèi)間混凝土翻邊在澆筑前須進(jìn)行基層鑿毛、清理、潤漿處理，混凝土澆筑完成后幾何成型尺寸須規(guī)正、密實(shí)，與基層結(jié)合緊密。模板支設(shè)嚴(yán)禁采用鐵絲穿拉固定，應(yīng)采用夾?；驃A具等方式進(jìn)行支設(shè)。參見圖1（單位：mm）圖1衛(wèi)生間排氣道周圍應(yīng)澆筑混凝土強(qiáng)度等級不低于C20混凝土翻邊，高度為相鄰房間建筑完成面以下50mm，寬度為50mm?；炷翝仓靶柽M(jìn)行鑿毛、清理以及潤漿處理。澆筑完成后需在其周邊進(jìn)行24小時蓄水試驗(yàn)。參見圖2（單位：mm）圖23、廚衛(wèi)間豎向管洞在管道或地漏安裝好后，其四周的封堵必須采用頂撐或卡箍的支模方式澆筑細(xì)石混凝土，嚴(yán)禁采用鐵絲穿拉、苯板吊模修補(bǔ)。澆筑前須將洞內(nèi)清理干凈，充分潤濕并涂刷素水泥漿。第一次澆筑細(xì)石混凝土高度為洞高2/3，第二次澆筑混凝土高度為洞高1/3并低于結(jié)構(gòu)面10mm。澆筑完成后需進(jìn)行24小時蓄水試驗(yàn)。4、施工時結(jié)構(gòu)層標(biāo)高和預(yù)留孔洞位置應(yīng)準(zhǔn)確，嚴(yán)禁亂鑿洞。洞口形狀為上大下小。?5、廚房、衛(wèi)生間、水井地面工程，鋪設(shè)前必須對立管、套管和地漏與樓板節(jié)點(diǎn)之間進(jìn)行密封處理：對洞口周邊的混凝土鑿毛潤濕刷1：2的水泥砂漿，然后用1：2的水泥砂漿或C20細(xì)石混凝土填實(shí)（宜摻微膨脹劑），并在管的四周留出深8-10cm的溝槽，采用防水卷材或防水涂料裹住管口和地漏。?6、對直接穿樓板的管道（UPVC），管道安裝前，樓板板厚范圍內(nèi)上下水管的光滑外壁宜先用砂紙打毛，再均勻涂一層401塑料膠，然后用篩洗的中粗砂噴灑均勻。?7、現(xiàn)澆板預(yù)留洞口填塞前，將洞口清洗干凈、毛化處理、涂刷加膠水泥漿作粘結(jié)層。洞口填塞分兩次澆筑，先用摻入抗裂防滲劑的微膨脹細(xì)石混凝土澆至樓板厚度的2/3處，待混凝土凝固后進(jìn)行4h蓄水試驗(yàn)；無滲漏后，用滲入抗裂防滲劑的水泥砂漿填塞。管道安裝后，在洞口處進(jìn)行24h蓄水試驗(yàn)。?8、防水層施工前先將樓板四周清理干凈，陰角處粉刷成小圓弧。防水層的泛水高度不得小于300mm。?9、在水泥砂漿或水泥混凝土找平層上鋪防水卷材或涂刷防水涂料隔離層時，找平層表面干凈、干燥，其含水率不應(yīng)大于9%，并涂刷基層處理劑，基層處理劑就采用與卷材性能相配套的材料或采用同類涂料作底子油，鋪設(shè)找平層厚，涂刷基層處理劑的相隔時間及其配合比均勻用通過試驗(yàn)確定。?10、煙道根部向上300mm的范圍內(nèi)采用聚合物防水砂漿粉刷，或采用柔性防水層。?11、所用的防水層材料應(yīng)通過技術(shù)鑒定，產(chǎn)品符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，并具有推廣使用證或準(zhǔn)用證。?12、防水隔離層嚴(yán)禁滲漏，坡向應(yīng)正確、排水通暢。廚房、衛(wèi)生間、水井地面施工完畢后，應(yīng)進(jìn)行蓄水試驗(yàn)，蓄水高度為20-30mm，24h后無滲漏為合格，并應(yīng)做記錄，由監(jiān)理單位檢查簽字認(rèn)可存入檔案資料。?13、地面找平層向地漏放坡1-1.5%，地漏口要比相鄰地面低5-10mm。排水坡應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。七、屋面滲漏措施：

1、屋面工程施工前，必須嚴(yán)格按照施工方案或技術(shù)措施組織施工。2、出屋面洞口、管道、井（煙）道等在防水層施工前必須按設(shè)計(jì)要求預(yù)留、預(yù)埋準(zhǔn)確，不得在防水層上打孔、開洞。3、埋入屋面現(xiàn)澆板的穿線管及接線盒等物件應(yīng)固定在模板上，以保證現(xiàn)澆板內(nèi)預(yù)埋物保持在現(xiàn)澆板的下部，使板內(nèi)線盒、線管上有足夠高度的混凝土層，并在接線盒上面配置鋼筋網(wǎng)片，確保盒、管上面的混凝土不開裂。4、穿透屋面現(xiàn)澆板的預(yù)埋件必須設(shè)有止水環(huán)。屋面現(xiàn)澆板內(nèi)的吊燈、吊頂?shù)绕骶叩陌惭b固定應(yīng)采取預(yù)埋，不得事后打鑿或安裝膨脹螺絲。5、屋面隔汽層、防水層施工前，基層必須干凈、干燥。保溫層、防水層不得在雨、雪及五級大風(fēng)天施工。6、屋面防水層施工與伸出屋面結(jié)構(gòu)的處理應(yīng)滿足下列要求：1：屋面水落口周圍500mm范圍內(nèi)坡度不應(yīng)小于5％，并應(yīng)先用防水涂料或密封涂料涂封，其厚度為2-5mm。屋面水落口、出屋面管道、井（煙）道等，在與剛性防水層交接處留20mm×20mm凹槽，并嵌填密封材料，并做附加防水卷材增強(qiáng)層處理；2：在屋面各道防水層或隔汽層施工時，伸出屋面管道、井（煙）道及高出屋面的結(jié)構(gòu)處均應(yīng)用柔性防水材料做泛水，其高度不小于250mm（管道泛水不小于300mm）；最后一道泛水材料應(yīng)采用卷材，并用管箍或壓條將卷材上口壓緊，再用密封材料封口。3：穿屋面樓板的管道應(yīng)設(shè)置金屬套管，金屬套管應(yīng)在樓板混凝土中部設(shè)置止水環(huán)，金屬套管直徑應(yīng)比管道大20—40毫米，金屬套管安裝與樓板混凝土應(yīng)同時施工。金屬套管與管道之間的縫隙處理：水泥麻絲環(huán)繞管道塞進(jìn)縫隙直至與樓板底部相平，上部留取10—30毫米高采用填縫密封膠填塞抹平。4：出屋面管道根部直徑500mm范圍內(nèi)，找平層應(yīng)抹成高度不小于30mm的圓錐臺。伸出屋面井（煙）道及上屋面樓梯間周邊應(yīng)該同屋面結(jié)構(gòu)一起整澆一道鋼筋混凝土防水圈，高度不小于200mm。7、天溝、檐溝的處理應(yīng)滿足下列要求：1：天溝、檐溝應(yīng)增設(shè)附加層，采用瀝青防水卷材時，應(yīng)增設(shè)一層卷材；采用高聚物改性瀝青防水卷材或合成高分子防水卷材時，宜采用防水涂膜增強(qiáng)層。2：天溝、檐溝與屋面交接處的附加層宜空鋪，空鋪寬度不應(yīng)小于200mm；天溝、檐溝卷材收頭處應(yīng)密封固定。3：斜屋面的檐溝應(yīng)增設(shè)附加層，附加層在屋面檐口處要空鋪200mm，防水層的收頭用水泥釘釘在混凝土斜板上，并用密封材料封口，檐溝下部做鷹嘴和寬度10mm的滴水槽。8、卷材防水層泛水收頭施工，當(dāng)女兒墻為磚墻時，泛水高度不小于250mm，防水層收頭應(yīng)在磚墻凹槽內(nèi)用防腐木條加蓋金屬固定，釘距不得大于450mm，并用密封材料將上下口封嚴(yán)。當(dāng)女兒墻為鋼筋混凝土?xí)r，泛水高度不小于250mm，防水層收頭用金屬壓條釘壓固定，釘距不得大于450mm，密封材料封邊，再在上部用金屬覆蓋保護(hù)，泛水宜采取隔熱防曬措施，在泛水卷材面砌磚后抹水泥砂漿或細(xì)石混凝土保護(hù)，或涂刷淺色涂料，或粘貼鋁箔保護(hù)層。9、剛性細(xì)石混凝土防水屋面施工除應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范要求外，還應(yīng)該滿足以下要求：1：筋網(wǎng)片應(yīng)采用焊接型網(wǎng)片；2：混凝土澆搗時，宜先鋪設(shè)三分之二厚度混凝土并壓平，再放置鋼筋網(wǎng)片，后鋪三分之一混凝土振搗且碾壓密實(shí)，收水后分二次壓光，抹壓時不應(yīng)在表面加漿或撒干水泥；3：分格縫上下貫通，縫內(nèi)不得有水泥砂漿粘結(jié)，在分格縫和周邊縫隙干凈、干燥后，用與密封材料相匹配的基層處理劑涂刷，待其表面干燥后，立即嵌填防水油膏密封，密封材料底層應(yīng)填襯泡沫棒，分格縫上粘貼左、右均不小于200mm寬的卷材保護(hù)層；4：澆水養(yǎng)護(hù)不少于14天。10：屋面結(jié)構(gòu)層施工完畢后，應(yīng)進(jìn)行專項(xiàng)驗(yàn)收，保證屋面結(jié)構(gòu)的施工質(zhì)量，方可進(jìn)行下道施工。11、屋面防水施工完畢后，應(yīng)進(jìn)行蓄水或淋水試驗(yàn)。12、后期安裝在屋面上的物件，支架不能直接放置在屋面上，必須采取可靠措施，防止其破壞屋面防水層。八、衛(wèi)生間局部等電位聯(lián)結(jié)措施：

1總等電位聯(lián)結(jié)：對可作導(dǎo)電接地體的金屬管道入戶處和供總等電位聯(lián)結(jié)的接地干線的位置檢查確認(rèn)，才能安裝焊接總等電位聯(lián)結(jié)端子板，按設(shè)計(jì)要求做總等電位聯(lián)結(jié)；

2輔助等電位聯(lián)結(jié)：對供輔助等電位聯(lián)結(jié)的接地母線位置檢查確認(rèn)，才能安裝焊接輔助等電位聯(lián)結(jié)端子板，按設(shè)計(jì)要求做輔助等電位聯(lián)結(jié)；

3對特殊要求的建筑金屬屏蔽網(wǎng)箱，網(wǎng)箱施工完成，經(jīng)檢查確認(rèn)，才能與接地線連接。

施工工藝與技術(shù)

(一)等電位聯(lián)結(jié)分類

等電位聯(lián)結(jié)可分為：總等電位聯(lián)結(jié)、輔助等電位聯(lián)結(jié)、局部等電位聯(lián)結(jié)。

1.總等電位聯(lián)結(jié)

通過進(jìn)線配電箱近旁的總等電位聯(lián)結(jié)端子板(接地母排)將進(jìn)線配電箱的PE(PEN)母排、公共設(shè)施的金屬管道、建筑物的金屬結(jié)構(gòu)及人工接地的接地引線等互相連通，以達(dá)到降低建筑物內(nèi)間接接觸電擊的接觸電壓和不同金屬部件間的電位差，并消除自建筑物外經(jīng)電氣線路和各種金屬管道引入的危險(xiǎn)故障電壓的危害，稱為總等電位聯(lián)結(jié)。

2．輔助等電位聯(lián)結(jié)

將導(dǎo)電部分用導(dǎo)線直接作等電位聯(lián)結(jié)，使故障接觸電壓降至接觸電壓限值以下，稱作輔助等電位聯(lián)結(jié)。

3．局部等電位聯(lián)結(jié)

當(dāng)需在一局部場所范圍內(nèi)作多個輔助等電位聯(lián)結(jié)時，可通過局部等電位聯(lián)結(jié)端子板將PE母線、PE干線、公共設(shè)施的金屬管道及建筑物金屬結(jié)構(gòu)等部分互相連通，以簡便地實(shí)現(xiàn)該局部范圍內(nèi)的多個輔助等電位聯(lián)結(jié)，被稱作局部等電位聯(lián)結(jié)。

(二)總等電位聯(lián)結(jié)系統(tǒng)接線

1．總等電位聯(lián)結(jié)系統(tǒng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，確定各等電位端子箱位置，如設(shè)計(jì)無要求，則總等電位端子箱宜設(shè)置在電源進(jìn)線或進(jìn)線配電盤處。確定位置后，將等電位端子箱固定。

二、材料質(zhì)量技術(shù)要求

施工工藝與技術(shù)(一)材料規(guī)格及要求

1．材料品種規(guī)格

(1)等電位聯(lián)結(jié)線和等電位聯(lián)結(jié)端子板宜采用銅質(zhì)材料。

(2)熱鍍鋅鋼材(圓鋼、扁鋼等)。

(3)輔材(電焊條、銅焊條、氧氣、乙炔等)。

2．材料質(zhì)量要求

材料應(yīng)有材質(zhì)檢驗(yàn)證明及產(chǎn)品出廠合格證。

(二)施工作業(yè)條件

(1)等電位端子板(箱)施工前，土建墻面應(yīng)刮白結(jié)束。

(2)進(jìn)行廚衛(wèi)間、手術(shù)室等房間的等電位聯(lián)結(jié)施工時，金屬管道、廚衛(wèi)設(shè)備等應(yīng)安裝結(jié)束。

(3)進(jìn)行金屬門窗等電位聯(lián)結(jié)應(yīng)在門窗框定位后，墻面裝飾層或抹灰層施工之前進(jìn)行。給排水安裝工程常見的質(zhì)量通病及預(yù)防措施：給排水安裝工程在施工過程中常見的質(zhì)量通病有：管道螺紋接處口滲漏、排水管道堵塞、地漏排水不暢等三種現(xiàn)象。

1、管道螺紋滲漏

1現(xiàn)象；管道絲口連接處滲漏，影響管道使用。

2原因分析：螺紋加工時不符合規(guī)定，斷絲或缺絲的總數(shù)已超過規(guī)范規(guī)定；螺紋連接時，擰緊程度不合適；填料纏繞方向不正確；管道安裝后，沒有認(rèn)真進(jìn)行水壓試驗(yàn)

3預(yù)防措施：加工螺紋時，要求螺紋端正、光滑、無毛刺、不斷絲、不亂扣等；螺紋加工后，可以用手?jǐn)Q緊2～3扣，再用管鉗繼續(xù)上緊，以上緊后留出2～3扣為宜；選用的管鉗要合適，用大規(guī)格的管鉗上小管徑的管件，會因用力過大使管件損壞，反之因用力不夠致使管件上不緊面而造成滲水或漏水；螺紋連接時，應(yīng)根據(jù)管道榆送的介質(zhì)采用相應(yīng)的輔料，以達(dá)到連接嚴(yán)密；安裝完畢要嚴(yán)格按施工及驗(yàn)收規(guī)范的要求，進(jìn)行嚴(yán)密性和強(qiáng)度水壓試驗(yàn)；經(jīng)試驗(yàn)合格的管道，應(yīng)防止踩、踏或用來支撐其它物體，防止因受力不均而導(dǎo)致管道接口漏水。

2、排水管道堵塞

1現(xiàn)象:排水管道堵塞,造成排水不暢。

2原因分析:排水管道在施工過程中，未及時對管道上臨時甩口進(jìn)行封堵，致使有雜物掉入管內(nèi)；排水管道管徑未按設(shè)計(jì)要求施工或變徑過早，使管道流量變?。慌潘艿牢催M(jìn)行通水、通球試驗(yàn)；排水管倒坡。

3預(yù)防措施:排水管道在施工過程中的臨時甩口需進(jìn)行臨時封堵，并保證封堵嚴(yán)密，防止雜物進(jìn)入管道內(nèi)；管道直徑應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工，嚴(yán)禁變徑過早，造成管道流量變小，容易造成管道堵塞；同時也應(yīng)保證排水管道坡度坡向立管或檢查井，標(biāo)準(zhǔn)坡度為DN50=0.035、DN75=0.025、DN100=0.020、DN150=0.010、DN200=0.008，在施工過程中坡度不宜過小。排水管道在竣工驗(yàn)收前，必須做通水和通球試驗(yàn)，把排水管道內(nèi)的雜物沖洗干凈，防止管道堵塞現(xiàn)象的發(fā)生。3、地漏排水不暢

1現(xiàn)象:地漏排水不暢，造在地面積水。

2原因分析:排水支管內(nèi)堵塞；地漏水封內(nèi)有雜物；地面磚在施工過程中產(chǎn)生倒坡現(xiàn)象；地漏安裝高度高于地面。

3預(yù)防措施:安裝地漏前，應(yīng)對排水支管進(jìn)行通水試驗(yàn)，保證管道暢通后，方可進(jìn)行地漏；地漏安裝標(biāo)高，應(yīng)根據(jù)土建提供的的建筑標(biāo)高線進(jìn)行，以略低于地面2～3mm為宜；土建工程在砧磚時，應(yīng)嚴(yán)格按事先彈好的標(biāo)高線進(jìn)行，防止地面磚鋪貼標(biāo)高低于地面，產(chǎn)生地面倒坡；另地漏在安裝使用一段時間，應(yīng)定期對地漏內(nèi)雜物進(jìn)行清理，防止雜物掉入排水管道內(nèi)。

二、電氣安裝工程常見的質(zhì)量通病及預(yù)防措施

電氣安裝工程在施工過程中常見的質(zhì)量通病有：線盒安裝高度不一致、管內(nèi)穿線不暢、漏電等。

1、線盒安裝高度不一致

1現(xiàn)象；線盒安裝高度不一致，導(dǎo)致面板安裝完后高低不一，影響觀感質(zhì)量。

2原因分析：未按土建提供的建筑標(biāo)高線進(jìn)行安裝；工人安裝面板時，未對面板本身進(jìn)行微調(diào)；

3預(yù)防措施：在線盒安裝時，一定要根據(jù)土建提供的建筑標(biāo)高線進(jìn)行安裝，可先固安好接線盒后，再進(jìn)行配管，確保線盒安裝高度符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求；另外面板在安裝時，線盒本身的固定螺孔