電拖空壓機運行規(guī)程

電拖空壓機運行規(guī)程3SJK80A“全可控渦”三元流離心式壓縮機操作規(guī)程1/9電拖空壓機運行規(guī)程概述：1、離心式壓縮機的工作原理離心式壓縮機的工作原理是用于氣體壓縮和氣體輸送的機器。在壓縮機主軸上裝有多個離心式葉輪構成轉子，當轉子由原動機拖動旋轉口處的擴壓器擴壓〔馬上氣體的一局部速度能轉化為壓力能中去。離心式壓縮機之所以能提高氣體的壓力是由于氣體流經(jīng)旋轉的葉輪時，葉壓力主要來自旋轉的葉輪葉片的作用。2、構造及配置：統(tǒng)，掌握系統(tǒng)等組成的“全可控渦”三元流離心式壓縮機組。壓縮機本體為三級兩段，單吸入雙支撐構造，且段與段之間配有空氣冷卻接近于等溫壓所過程。從而增加了壓縮機的運行效率。壓縮機由定子、轉子進氣預旋調整機構，軸承等部件組成。轉子由主軸、常啟動停車供油。高位油箱供油系統(tǒng)事故或突然停電時做潤滑軸承用。二、設備的主要性能及技術標準1、空壓機〔壓縮機〕型號：3SJK80A 型式：單缸、單軸、單吸兩段三級額定功率：4894KW 壓縮介質：空氣進口流量：1300Nm3min 進口壓力：0.094MPa(絕〕0.392MPa〔絕〕5℃排氣壓力：2、原動機〔電動機〕2/9電拖空壓機運行規(guī)程型號：YK095200－2 額定功率：5200KW 轉速：2992r/min 額定電壓：10000V335A3、增速器：型號：GSC400B－W×8a 傳遞功率：5400KW 輸入轉速：2992r/min 動比：1:2.175關心設備：4、中間冷卻器〔詳見說明書〕最大工作壓力：管程：0.3MPa 殼程：0.163MPa設計溫度：管程：60℃ 殼程：150℃ 介質：水、空氣耗水量：250T/h5、供油裝量〔油站〔詳見說明〕介質：L－TSA32透平油 流量：400L/min 油泵出口壓力：0.63Mpa〔G〕 主油箱容積：＞6.5m3 高位油箱容量：1.0m3冷卻水量：36T/h 冷油器〔兩臺〕換熱面積：每臺：50㎡A、 可調整擴容器：擴壓葉片為機翼型的角度可調。承受這種構造為用戶增加了機組性能與空-14°、-10°、45°－110°之間線性調整。B、 進口導葉調整機構〔獨有技術〕由止口銷定位，它可以轉變氣體進入葉輪的角度，使壓縮機能夠在設計點的70%～105%的范圍內高效工作。安裝時葉片角度調整至零位。在調整狀態(tài)下，預旋角調整范圍在+85°～-15°。具體的調整方法是：3/9電拖空壓機運行規(guī)程①當管網(wǎng)需要的風壓，風量增加時，可逐步減小進口預旋器的正預旋值或符號的方向轉動。反之向相反方向旋轉〔〕度向負預旋值的方向調整。5°－10°待壓力，流量穩(wěn)定后再連續(xù)調整。④在壓縮機啟動時須將預旋調整器葉片角度位置調整在+85°的位置上〕三、壓縮機的保護裝置1、壓縮機轉子軸向位移保護：軸位移﹤0.5mm0.72、潤滑油壓低保護:油壓正常值：0.15－0.20Mpa0.06Mpa3、油壓溫度過高保護：①當軸承溫度高于65℃時報警、發(fā)信號。連續(xù)上升75℃是發(fā)出停機信號。95℃時，發(fā)出停機信號。95℃時，發(fā)出停機信號。④壓縮機空氣進口溫度5℃，第一段出口溫度120.9℃，其次段進口溫度40℃時報警、發(fā)信號。65um80um⑥冷卻水壓低保護：當冷卻水壓力低于0.15Mpa時報警發(fā)信號。25℃時壓縮機不能啟動。主電機停機時，電動油泵應自動啟動運轉。4/9電拖空壓機運行規(guī)程四、空氣壓縮機的操作程序〔一〕總則1、對各調整保護體統(tǒng)的要求：〔〕各調整閥門不需敏捷好用，能夠滿足正常運行的要求。〔2〕調整保護系統(tǒng)不需安全正常。2、制止啟開工程：〔〕缺少儀表殘儀表部全失靈，電動油泵不好用失靈。冷卻水壓低油箱油溫低達不到25℃〔6〕高位油箱油位不是三分之二，回油視鏡不見回油?！捕硢忧暗念A備工作：員做好啟動前的預備工作。如，檢查全部螺栓是否擰緊，并確信一切均正常。檢查空氣過濾室應清潔、濾料應結實，檢查完畢將門關閉并加鎖。檢查冷卻水系統(tǒng)，要求暢通無阻，無泄漏現(xiàn)象。30－40翻開以下閥門：①空氣出口管路上的放空閥〔電動放風閥〕及自動防喘振閥。②冷卻水進水管路上的上下水閥翻開〔檢查水壓是否符合要求〕5/9電拖空壓機運行規(guī)程③進口預旋器調至+85°〔全關〕的位置。④可調整擴壓器葉片調整按說明書要求至-14°～+6°七個擋位調整至〔需由廠家調整〕以下閥門應關閉：①送氣閥〔電動送風閥〕②高位油箱放油閥③開啟油冷卻器及油過濾器上的排氣閥以排解油側，水側的空氣然后關閉④翻開空氣冷卻器的放空氣閥，見水后關閉。通，檢查全部測量儀表的配置及其靈敏性，并調試正常。翻開電動油泵及油冷卻器的各進出口閥門，油壓調整閥翻開，啟動油箱上油閥和旁通閥，調整好回油視鏡回油量。檢查油溫是否低于25℃，最好在30℃－35℃之間，否則開啟油加熱器。在加熱油的同時開啟電動油泵，以使加熱器四周的油不致過熱而氧化?！搽妱颖P車。檢查機內是否有磨刮現(xiàn)象，盤車是否有阻力。一切預備工作完畢后，確認各處正常，壓縮機處于啟機狀態(tài)?！踩硻C組的啟動及留意事項1、首先通知各崗位預備啟動壓縮機、各崗位都預備就緒方可通知調度預備啟機，與電廠值長〔當值〕聯(lián)系預備啟動。3、當班班長下令啟機，主操人員方可操作啟機，其他人員隨時待命。4、主操人員將壓縮機操作盤上電源開關按至“開”的位置，此時壓縮機〔空轉電流變化狀況。6/9電拖空壓機運行規(guī)程5、壓縮機在啟動過程中應認真傾聽機內聲音，是否有異音和摩擦聲并觀看應馬上實行措施直至停機檢查。6、隨著壓縮機的開動，主油泵開頭工作，油系統(tǒng)壓力上升，此時應停頓〔0.15～0.25Mpa〕7、留意油溫變化狀況，保持軸承進口處油溫在35－43℃。油溫到達43℃時，需翻開油冷卻器進水閥門，要求冷卻器內水壓應低于油壓。8、觀看壓縮機的缸體外殼在受熱時膨脹是否正常。以加負荷?！菜摹臣迂摵?、按說明書規(guī)定操作進氣預旋器，漸漸增加進風量，預旋器調整量為每〔不得超過電機額定電流〕2、漸漸關閉放氣閥〔電動放風閥，使空氣出口壓力上升至0.2Mpa觀看機組各部位運行狀況及電機電流狀況。如正常，通知調度〔值長〕，預備并網(wǎng)送氣。3、允許送氣后，翻開電動送風閥〔送氣體，同時關閉電動放風閥〔閥，操作要緩慢，留意出口壓力的變化，不能流淌太大。如有特別馬上停頓操作找出緣由準時處理。4、操作完畢后，通知調度、值長、并網(wǎng)送氣，壓縮機啟機操作完畢?！参濉硻C組的運行于檢查壓縮機在運行中，操作人員及當值班長應做好以下工作：異聲時，應馬上實行措施，直至停機檢查。找出故障緣由并排解。、機組運行。覺察氣流有回流聲響而進入喘振工況時，防喘振裝置又失靈時，應快速翻開旁通閥門放空閥〔電動放風閥〕〔每小時一次。特別留意軸承溫度，油溫機油壓變化。掌握在規(guī)定值內。電動油泵要每一個月輪換開啟一次。7/9電拖空壓機運行規(guī)程0.5㎜，否則實行措施加以消退，時應停機處理。5、常常檢查油箱中的油位，不能低于最低油位線，并定期檢查潤滑油的質量，定期清潔油過濾器、濾網(wǎng)及更換芯子。6、應常常留意油泵進油管法蘭接合處的嚴密性，防止空氣吸入油泵體內。7、按說明書要求，定期維護和清洗空氣吸入室過濾器〔網(wǎng)。保持其正常工作。8、機組四周應保持清潔無障礙物。9、依據(jù)用氣需求調整氣量，留意機組運行有無特別。10、定時排放空氣冷卻器疏水閥門。1112、每小時記錄〔抄表〕一次，覺察儀表與正常值有出入時應查明緣由，并準時調整，使機組正常運行。〔六、交接班留意事項：1、每次交接班時，應認真檢查各儀表指示是否與運行記錄所記錄數(shù)據(jù)一只。如有出入交接班人員要認真解釋緣由。2、交接班時要檢查通訊設備是否正常，工具是否齊全。3、交接班時如設備有不正常狀況時，交班人員不應離開崗位，要等故障崗?！财摺硻C組的正常停機1、接到調度〔值長〕停機命令后，通知各崗位做好停機各項預備工作。2、檢查聯(lián)鎖是否投入好用，各調整閥門是否敏捷。如有問題應準時處理。3、緩慢開啟放空閥〔電動放風閥，同時關閉送氣閥〔電動進風閥后將進汽預旋器按說明書要求關至較小位置。4〔綠色指示燈亮。電動油泵應自動啟動供油。8/9電拖空壓機運行規(guī)程、記錄壓縮機組惰走時間。如機組較短時間〔3－5〕停頓，則考慮是否有磨刮現(xiàn)象存在。640℃－45℃7、匯報調度〔值長，停機操作完畢?！舶恕尘o急停機壓縮機在運行過程中如遇有以下狀況之一需馬上停機：1、機組突然發(fā)生猛烈地震驚或機殼內部有及研磨之聲時。2、機組第一部位發(fā)熱冒煙時〔軸承及密封處。3、潤滑油壓下降至0.12Mpa〔表壓〕時，而聯(lián)鎖的另一臺電動油泵雖投表壓〕時，而且查不到低油壓的緣由又無法