電動(dòng)機(jī)檢修技術(shù)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)教學(xué)提綱

電動(dòng)機(jī)檢修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)僅供學(xué)習(xí)與溝通，如有侵權(quán)請(qǐng)聯(lián)系網(wǎng)站刪除感謝僅供學(xué)習(xí)與溝通，如有侵權(quán)請(qǐng)聯(lián)系網(wǎng)站刪除感謝10電動(dòng)機(jī)檢修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)目錄1主題內(nèi)容與適用范圍2引用標(biāo)準(zhǔn)3電動(dòng)機(jī)的檢修周期3.1電動(dòng)機(jī)的大修周期3.2電動(dòng)機(jī)的小修周期4電動(dòng)機(jī)的檢修工程4.1大修工程4.2小修工程5電動(dòng)機(jī)的檢修工藝及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)5.1大修前的預(yù)備工作5.2電動(dòng)機(jī)的解體5.3定子的檢修及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)5.4轉(zhuǎn)子的檢修及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)5.5軸承的檢修及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)6電動(dòng)機(jī)的組裝、試運(yùn)及驗(yàn)收6.1電動(dòng)機(jī)的組裝6.2電動(dòng)機(jī)的試驗(yàn)6.3電動(dòng)機(jī)的試運(yùn)及驗(yàn)收7電動(dòng)機(jī)線圈重繞工藝7.1線圈重繞預(yù)備7.2制作繞線模和線圈7.3下線與整形7.4試驗(yàn)檢查7.5浸漆與烘干8電動(dòng)機(jī)常見故障及捧除前 言本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了神化陽(yáng)光發(fā)電公司電動(dòng)機(jī)的小修、大修、特別工程檢修的一般原則和方法。以下人員應(yīng)生疏或把握本規(guī)程全部或局部?jī)?nèi)容：1.生產(chǎn)副廠長(zhǎng)、總工程師、副總工程師。 ·檢修分廠電氣副主任、電氣專責(zé)。檢修分廠電氣檢修班長(zhǎng)及電氣檢修人員。1 主題內(nèi)容與適用范圍本規(guī)程規(guī)定了我廠電動(dòng)機(jī)的標(biāo)準(zhǔn)大、小修工程及質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)等內(nèi)容，適用于我廠各電動(dòng)機(jī)的檢修。引用標(biāo)準(zhǔn)以下標(biāo)準(zhǔn)包含的條文，通過在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。在標(biāo)準(zhǔn)出版時(shí)，所示版本均為有效。全部標(biāo)準(zhǔn)都會(huì)被修訂，使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討、使用以下標(biāo)準(zhǔn)最版本的可能性SD230—87GB755—87電動(dòng)機(jī)的檢修周期電動(dòng)機(jī)的大修周期機(jī)組所屬的主要凹凸壓電動(dòng)機(jī)(含直流電動(dòng)機(jī))隨該機(jī)組同時(shí)大修備用時(shí)間長(zhǎng)的電動(dòng)機(jī)、機(jī)組所屬閘門電動(dòng)機(jī)，可適當(dāng)延長(zhǎng)大修周期其它公用系統(tǒng)電動(dòng)機(jī)，每三年大修一次臨時(shí)性大修由電機(jī)運(yùn)行狀況打算。安裝電動(dòng)機(jī)投運(yùn)一年后大修一次。防護(hù)等級(jí)為開啟式的電動(dòng)機(jī)每?jī)赡甏笮抟淮巍ｋ妱?dòng)機(jī)電氣預(yù)防性試驗(yàn)電動(dòng)機(jī)的組裝、試轉(zhuǎn)與驗(yàn)收。4.2 小修工程翻開電動(dòng)機(jī)非負(fù)荷端端蓋及前后軸承蓋檢查，必要時(shí)更換軸承油。測(cè)量定轉(zhuǎn)子空氣隙及非負(fù)荷端內(nèi)3.2 電動(dòng)機(jī)的小修周期機(jī)爐所屬的高、低壓電動(dòng)機(jī)隨機(jī)組小修進(jìn)展。上述各電動(dòng)機(jī)每六個(gè)月至一年小修一次，遇有大修則小修不另進(jìn)展。電動(dòng)機(jī)的檢修工程大修工程電動(dòng)機(jī)解體與去除灰塵、污垢。定子的檢修。轉(zhuǎn)子的檢修。軸承的檢修。冷卻系統(tǒng)的檢修。風(fēng)扇及導(dǎo)風(fēng)環(huán)的間隙。清掃過濾器及通風(fēng)道，用壓縮空氣吹灰。檢查滑環(huán)、電刷、刷架、舉刷裝置及換向器、適量更換電刷。檢查清理接線盒，緊固地腳螺絲及支持瓷瓶，測(cè)量定轉(zhuǎn)子繞組的直流電阻及絕緣。檢查清掃啟動(dòng)裝置及低壓開關(guān)。電動(dòng)機(jī)的試運(yùn)轉(zhuǎn)及驗(yàn)收。電動(dòng)機(jī)的檢修工藝及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)大修前的預(yù)備工作大修前應(yīng)檢查電動(dòng)機(jī)的振動(dòng)、電流及溫度、軸承聲音等，依據(jù)檢查狀況和預(yù)防性試驗(yàn)記錄及檢修記錄編制大修工程及檢修打算。組織檢修人員學(xué)習(xí)檢修工藝規(guī)程及措施和有關(guān)留意事項(xiàng)，并進(jìn)展技術(shù)交底，明確分工。依據(jù)大修工程預(yù)備檢修時(shí)必需的工器具、材料及檢修記錄，對(duì)起吊工具認(rèn)真進(jìn)展檢查，必要時(shí)做拉力試驗(yàn)。按《電業(yè)安全工作規(guī)程》辦理工作票手續(xù)，做好現(xiàn)場(chǎng)安全措施，并進(jìn)展安全交底。電動(dòng)機(jī)的解體電動(dòng)機(jī)的解體，應(yīng)依據(jù)各電動(dòng)機(jī)的具體構(gòu)造和現(xiàn)場(chǎng)檢修條件正確實(shí)施并保證安全，起吊大型電動(dòng)機(jī)一般應(yīng)有起重工協(xié)作大型電動(dòng)機(jī)解體常規(guī)步驟拆開電纜頭，將電纜頭三相短路接地，并支撐保護(hù)好。拆卸電動(dòng)機(jī)地腳螺絲、對(duì)輪螺絲、外殼接地線及冷卻裝置等。拆卸對(duì)輪.先拆非負(fù)荷側(cè)軸承蓋、端蓋，再拆負(fù)荷側(cè)端蓋、軸承蓋。安裝專用工具，抽出轉(zhuǎn)子。抽轉(zhuǎn)子的常規(guī)方法：小電動(dòng)機(jī)由人工直接抽出。用行車雙鉤接假軸抽轉(zhuǎn)子。在電動(dòng)機(jī)座上固定專用導(dǎo)軌抽轉(zhuǎn)子。用行車或單軌懸臂工具抽轉(zhuǎn)子。用倒鏈懸臂吊工具加小平車移動(dòng)定子抽轉(zhuǎn)子。解體的質(zhì)量要求：拆卸的各部件、地腳墊片應(yīng)做好記號(hào)，拆開的引線做好相序記號(hào)，并妥當(dāng)保管，原拆原裝。檢查各起吊工具的載荷量。起吊時(shí)鋼絲繩與垂直方向的夾角不應(yīng)大于600。拆卸應(yīng)用專用工具，正確拆卸。制止亂撬亂打，要特別留意止口及各協(xié)作面不受損傷。對(duì)大電機(jī)過緊的靠背輪，可用火烤把加熱拆卸，加熱應(yīng)均勻，溫度在100150℃時(shí)即可進(jìn)展扒拆，加熱溫度不宜超過200℃。抽轉(zhuǎn)子時(shí)應(yīng)用透光法進(jìn)展監(jiān)視，檢查定轉(zhuǎn)子鐵芯不得摩擦、碰撞，不得傷及定子線圈、風(fēng)扇、軸頸、籠條等部件。抽出的轉(zhuǎn)子應(yīng)用道木墊好，防止?jié)L動(dòng)并做好防塵、水、汽的措施。定子的檢修及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)2—3kg／cm2的清潔、無(wú)油、無(wú)水的壓縮空氣進(jìn)展。除去線圈上的油污時(shí)可用航空汽油、四氯化碳、甲苯或帶電清洗劑等進(jìn)展擦試，不得使用有害溶液或金屬工具。線圈無(wú)接地、短路、斷線等故障。線圈絕緣外表應(yīng)無(wú)損傷、龜裂、變色、焦脆、磨損及嚴(yán)峻變形等現(xiàn)象，否則應(yīng)查明緣由予以處理。各綁線、撐條、墊塊、槽楔等應(yīng)無(wú)松動(dòng)、斷裂。定子鐵心應(yīng)無(wú)擦鐵、過熱、生銹、松動(dòng)和變形等現(xiàn)象，通風(fēng)溝暢通。撐鐵和壓板平坦無(wú)松動(dòng)，鎖鍵緊固焊接牢靠，否則應(yīng)查明緣由予以處理，必要時(shí)可作鐵損試驗(yàn)進(jìn)展鑒定。引線和跨接線良好，綁扎結(jié)實(shí)焊接牢靠，各焊接頭無(wú)過熱現(xiàn)象，有足夠的機(jī)械強(qiáng)度和絕緣強(qiáng)度。電動(dòng)機(jī)接線端子相色齊全正確，各載流螺栓螺母和墊片均為銅質(zhì)，且完好齊全。連接處應(yīng)平坦嚴(yán)密良好，并要牢靠鎖緊。連接板絕緣良好無(wú)焦脆現(xiàn)象，瓷瓶牢固無(wú)裂紋損傷。機(jī)座、端蓋、接線盒、風(fēng)罩和擋風(fēng)板等應(yīng)完好無(wú)損。止口無(wú)損傷和嚴(yán)峻變形磨損。協(xié)作尺寸符合要求。否則應(yīng)承受鑲套、燒焊、電鍍或更換等方法進(jìn)展處理。絕緣電阻不符合要求的受潮電動(dòng)機(jī)，應(yīng)實(shí)行吹灰、清擦、枯燥等方法進(jìn)展處理。轉(zhuǎn)子的檢修及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)鼠籠條無(wú)斷裂松動(dòng)，短路條無(wú)開焊，對(duì)斷裂的籠條實(shí)行焊接或更換等方法進(jìn)展處理?；\條的材料和截面與原籠條一樣，焊接時(shí)一律承受銀銅焊。轉(zhuǎn)子鐵心應(yīng)嚴(yán)密平坦，無(wú)過熱、生銹、松動(dòng)、變形和斷齒等現(xiàn)象，槽楔應(yīng)緊固完整，無(wú)空洞聲。通風(fēng)溝應(yīng)暢通。轉(zhuǎn)子撐鐵和鎖鍵無(wú)脫焊松動(dòng)。轉(zhuǎn)子應(yīng)用2—3kg／cm2大軸無(wú)彎曲或裂紋，與鐵心的協(xié)作良好，軸頸應(yīng)完整無(wú)磨損、無(wú)毛刺。轉(zhuǎn)子風(fēng)扇固定結(jié)實(shí)，無(wú)松動(dòng)裂紋，與軸的協(xié)作良好。平衡塊無(wú)松動(dòng)位移，頂絲鎖緊牢靠。靠背輪無(wú)裂紋，內(nèi)孔協(xié)作面與找正面光滑，軸孔鍵三者協(xié)作符合要求，對(duì)輪協(xié)作螺絲正確并牢靠鎖緊。松動(dòng)的轉(zhuǎn)子部件，經(jīng)處理或更后，應(yīng)作靜平衡，必要時(shí)做動(dòng)平衡試驗(yàn)。軸承的檢修及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)軸承清洗后應(yīng)無(wú)裂紋，外表無(wú)金屬剝落、銹蝕、麻點(diǎn)和過熱等現(xiàn)象，夾持器不應(yīng)消滅松動(dòng)、變形、卡澀和嚴(yán)峻磨損等現(xiàn)象，否則應(yīng)予以更換。軸承間隙適宜，轉(zhuǎn)動(dòng)敏捷，無(wú)明顯晃動(dòng)或過熱現(xiàn)象，一般軸承的間隙應(yīng)符合下表：軸承類型滾 球(mm)滾 柱(mm)

80以下(mm) 8—100(mm) 100—120(mm) 120—140(mm)0.03—0.05 0.04—0.08 0.05-0.10 0.06--0.120.05—0.07 0.05—0.08 0.06—0.10 0.07—0.12當(dāng)軸承不符合上述要求時(shí)，或使用壽命到期、運(yùn)行中有異音等，應(yīng)更換軸承，軸承的型號(hào)與原軸承一樣，精度及構(gòu)造等應(yīng)符合要求。裝軸承必需用油或軸承加熱器均勻加熱，溫度不宜超過100℃，裝軸承必需加襯墊，不得用榔頭直接敲打，并應(yīng)檢查安裝到位，拉軸承時(shí)應(yīng)使用適宜的專用工具，一般大軸承應(yīng)使用加熱拉下，以免拉毛軸頸。潤(rùn)滑油脂應(yīng)清潔無(wú)雜質(zhì)、結(jié)塊、水分、變質(zhì)，型號(hào)正確，不得同時(shí)使用不同型號(hào)的潤(rùn)滑脂。一般常用的潤(rùn)滑脂為3#、4#二硫化鉬，加油量為軸承蓋內(nèi)腔的1／2—2／31／22／3)。軸頸無(wú)偏心、橢圓、毛刺、裂紋及嚴(yán)峻損傷痕跡，對(duì)有損傷的軸頸應(yīng)承受鍍鉻、鍍鐵、補(bǔ)焊及鑲套等方法進(jìn)展處理，加工時(shí)應(yīng)特別留意軸與鐵芯的同心度及尺寸協(xié)作精度，大電動(dòng)機(jī)軸燒焊后，應(yīng)進(jìn)展熱處理，以防應(yīng)力集中而發(fā)生斷軸事故。電動(dòng)機(jī)的組裝、試運(yùn)及驗(yàn)收電動(dòng)機(jī)的組裝電動(dòng)機(jī)的組裝與解體挨次相反。組裝前應(yīng)檢查定子腔內(nèi)無(wú)雜物及遺留工具，檢查止口及各協(xié)作面光滑無(wú)毛刺協(xié)作尺寸符合要求。裝轉(zhuǎn)子時(shí)要用透光法檢查，不得碰傷定子線圈，吊裝工具牢靠，使用正確。電動(dòng)機(jī)的氣隙，對(duì)不行調(diào)整的大電動(dòng)機(jī)，應(yīng)在第一次大修時(shí)進(jìn)展檢查性測(cè)量，對(duì)可調(diào)整的軸瓦電動(dòng)機(jī)，每次檢修時(shí)應(yīng)測(cè)量調(diào)整。各點(diǎn)氣隙與平均值之差不應(yīng)大于平均值的±5%，協(xié)作面磨損的電動(dòng)機(jī)，應(yīng)復(fù)查間隙。低壓電動(dòng)機(jī)，如電氣單獨(dú)檢修，由電氣自行找正。一般找剛要求：靠背0.05mm。接線瓷瓶無(wú)裂紋損傷、固定結(jié)實(shí)，電纜鼻子連接嚴(yán)密，螺母牢靠鎖緊，電纜固定牢靠，瓷瓶不受應(yīng)力，接線盒嚴(yán)密，重要電動(dòng)機(jī)應(yīng)裝窺視孔于接線盒上。電動(dòng)機(jī)的試驗(yàn)試運(yùn)轉(zhuǎn)前，應(yīng)測(cè)量定子線圈各相直流電阻，相互差異不應(yīng)超過最小值的2%。測(cè)量電動(dòng)機(jī)絕緣電阻應(yīng)不低于下表規(guī)定，500kw以上的大型電動(dòng)機(jī)還應(yīng)測(cè)量吸取比R60／R15≥1.6(環(huán)氧粉云母絕緣)。測(cè)量部位絕緣電阻<兆歐)兆歐表(伏)380v定子線圈0．51000電動(dòng)轉(zhuǎn)子線圈0．51000機(jī)刷 握110006ky6 <熱態(tài))2500定子線圈的耐壓標(biāo)準(zhǔn)如下標(biāo)準(zhǔn)電壓等級(jí)380v6ky

溝通耐壓(伏)10009000

持續(xù)時(shí)間11500kw以上電動(dòng)機(jī)應(yīng)進(jìn)展定子線圈直流耐壓及泄漏電流測(cè)量，電壓標(biāo)準(zhǔn)如下：全部更換繞組：3倍額定電壓；大修或局部更換繞組：2.5倍額定電壓。電動(dòng)機(jī)的試運(yùn)及驗(yàn)收電動(dòng)機(jī)的現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)清潔，標(biāo)志齊全(轉(zhuǎn)動(dòng)方向及設(shè)備名稱)，各螺絲緊固，接線連接牢靠，冷卻系統(tǒng)及油系統(tǒng)投入正常。全部保護(hù)、測(cè)量、操作、信號(hào)、應(yīng)完整，并經(jīng)試驗(yàn)。繼電保護(hù)的整定值應(yīng)選擇正確，低壓電動(dòng)機(jī)的一次保險(xiǎn)器接觸良好，保險(xiǎn)絲選擇正確。盤車檢查時(shí)，應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)敏捷，無(wú)卡澀及金屬碰擊異音。30分鐘，并測(cè)量三相空載電流，不平衡值不應(yīng)超過平10%。電動(dòng)機(jī)各部位最高允許溫度值如下表：名稱定子線圈定子鐵芯滑環(huán)滑動(dòng)軸承滾動(dòng)軸承

最高溫度限值℃(溫度計(jì)法)10010010580100(85℃)注：局部F級(jí)絕緣電動(dòng)機(jī)可參考廠家規(guī)定執(zhí)行軸承振動(dòng)允許雙振幅值標(biāo)準(zhǔn)如下表所示：同步轉(zhuǎn)速r／min300015001000750軸承振動(dòng)允許雙振幅(mm)0.050.0850.100.12滑環(huán)、換向器及電刷的工作應(yīng)正常，火花等級(jí)在1／2以下；電動(dòng)機(jī)線圈重繞工藝線圈重繞預(yù)備記錄原始數(shù)據(jù)鐵芯長(zhǎng)度及槽形尺寸；2)極數(shù)；3)繞組形式；4)并繞根數(shù)；5)并聯(lián)支路數(shù);6)節(jié)距；7)線徑；8)匝數(shù)、線模和尺寸撤除舊線圈撤除法1〕大電流軟化法：拆開繞組端各聯(lián)接線，在一聯(lián)繞組中通入單相低壓大電流加熱，溫度應(yīng)漸漸上升，最高不大于1lO℃。當(dāng)絕緣軟化、端部冒煙時(shí)，快速切斷電源，拆去槽楔，撤除繞組；火澆法：用明火直接烘烤線圈，使絕緣軟化并撤除；此法適用于小型電動(dòng)機(jī)。冷拆法：用扁鐵棒對(duì)準(zhǔn)槽的一端槽楔，用手錘敲打使槽楔從另—端出來，然后剪斷線圈，從槽口用螺絲刀挑出小局部導(dǎo)線，使槽有一些空隙.然后用鋼絲鉗把剩下的導(dǎo)線從另一端逐一拉出來。在拆線過程中，應(yīng)保存一只完整的繞組，作為制作繞線模的參考。專用工具預(yù)備劃線板：嵌線時(shí)把導(dǎo)線劃入槽內(nèi)的工具，用環(huán)氧板制成。壓線板：把已嵌入槽內(nèi)的導(dǎo)線壓緊，并使其平坦的工具—般用不銹鋼或黃銅制成。絕緣材科預(yù)備一般低壓電動(dòng)機(jī)均承受聚脂薄膜清棵紙作為槽絕緣(二層)、層間絕緣、槽絕緣和相間絕緣。槽楔一般用環(huán)氧板或竹子制成，為加強(qiáng)槽口絕緣，槽絕緣應(yīng)伸出槽口5一lOmm，同時(shí)還應(yīng)將上層絕緣折回一段。引出線絕緣承受醇酸玻璃絲套管或者是醇酸玻璃絲漆布帶迭1032制作繞線模和線圈線模的大小可依據(jù)鐵芯尺寸用計(jì)算方法設(shè)計(jì)制作也可以依據(jù)原拆舊線圈配制，做好后應(yīng)按模繞一匝試驗(yàn)是否適宜。線圈外表應(yīng)光滑無(wú)毛刺，繞線前應(yīng)核對(duì)線徑、絕緣厚度是否符合要求。繞組排列應(yīng)整齊，無(wú)穿插、彎折、打結(jié)及絕緣被損壞等。下線與整形首先要預(yù)備好必要的工具如：電工刀、尖嘴鉗、剪刀等。下線時(shí)用絕緣紙作引槽紙，以免鐵芯或槽口處擦傷絕緣。線下入槽內(nèi)不得有穿插、彎曲、打結(jié)現(xiàn)象，邊下線邊打好槽楔，下線及線圈連接好后應(yīng)整形，加相間絕緣，并用木棒輕小扣端部呈喇叭口形。試驗(yàn)檢查用電橋測(cè)量三相繞組直流電阻符合規(guī)定：500V〔相間及對(duì)地〕應(yīng)符合規(guī)定。條件許可時(shí)應(yīng)作耐壓試驗(yàn)。浸漆與烘干浸漆前應(yīng)進(jìn)展預(yù)烘，預(yù)烘時(shí)間應(yīng)依據(jù)電動(dòng)機(jī)大小等具體狀況而定，溫度1lO℃—