化學(xué)專業(yè)負(fù)責(zé)人基本工作手冊模板

化學(xué)專業(yè)責(zé)任人工作手冊伴隨多年來不停增多大容量、高參數(shù)新型機(jī)組，其關(guān)鍵特點(diǎn)為：新技術(shù)多、設(shè)備龐大、系統(tǒng)復(fù)雜、自動(dòng)化程度高。對專業(yè)人員調(diào)試技術(shù)水平和管理水平提出更高要求，為了使調(diào)試工作行為規(guī)范化，立即提升化學(xué)調(diào)試人員調(diào)試水平和管理水平。依據(jù)化學(xué)室新人多、工程項(xiàng)目點(diǎn)多且分散等實(shí)際情況。特編寫出《化學(xué)專業(yè)調(diào)試責(zé)任人工作手冊》，本手冊經(jīng)專業(yè)室和分企業(yè)討論同意后實(shí)施。化學(xué)專業(yè)調(diào)試責(zé)任人工作職責(zé)范圍專業(yè)調(diào)試責(zé)任人是專業(yè)室和現(xiàn)場紐帶，首先對該專業(yè)室負(fù)責(zé)，其次接收項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)，負(fù)責(zé)化學(xué)專業(yè)在該工程點(diǎn)全部工作。1.1幫助企業(yè)經(jīng)營部制作本工程標(biāo)書。1.2參與本工程初步設(shè)計(jì)審查，對系統(tǒng)設(shè)計(jì)、部署、設(shè)備選型、開啟調(diào)試時(shí)間安排是否合理等提出意見和提議。1.3參與圖紙會審，提出修改意見。1.4編寫本工程調(diào)試方法和調(diào)試匯報(bào)。1.5負(fù)責(zé)分部試運(yùn)和整套開啟過程中試驗(yàn)工作。1.6參與關(guān)鍵輔機(jī)設(shè)備和系統(tǒng)分部試運(yùn)行，組織整套開啟試運(yùn)工作。1.7幫助處理分部試運(yùn)和整套開啟過程中出現(xiàn)技術(shù)問題，并在此過程中提出合理化提議。1.8編寫分系統(tǒng)及整套試運(yùn)調(diào)試工程聯(lián)絡(luò)單、質(zhì)量驗(yàn)評表。1.9編寫分系統(tǒng)及整套試運(yùn)操作卡。1.10配合質(zhì)檢中心站進(jìn)行質(zhì)檢工作。1.11負(fù)責(zé)對現(xiàn)場本專業(yè)調(diào)試人員進(jìn)行安全教育培訓(xùn)和理論技術(shù)培訓(xùn)?；瘜W(xué)專業(yè)調(diào)試責(zé)任人工作范圍化學(xué)專業(yè)是電廠五大專業(yè)其中一個(gè)專業(yè)，其關(guān)鍵工作內(nèi)容有：原水予處理系統(tǒng)（凈化站）、鍋爐補(bǔ)給水處理系統(tǒng)、爐本體化學(xué)清洗、爐前化學(xué)清洗、精除鹽系統(tǒng)、制氫系統(tǒng)、循環(huán)水處理系統(tǒng)、加藥系統(tǒng)、取樣系統(tǒng)、廢水系統(tǒng)及水氣品質(zhì)監(jiān)督等。通?；瘜W(xué)專業(yè)方法共14份，所占具體份額分配以下：1爐本體化學(xué)清洗系統(tǒng)13%2爐前化學(xué)清洗系統(tǒng)8%3鍋爐補(bǔ)給水系統(tǒng)12%4精除鹽系統(tǒng)10%5予處理系統(tǒng)10%6制氫系統(tǒng)6%7吹管期間水汽監(jiān)督5%8加藥系統(tǒng)5%9取樣系統(tǒng)5%10廢水處理系統(tǒng)5%11生活污水系統(tǒng)5%12循環(huán)水處理系統(tǒng)5%13加氯系統(tǒng)5%14整套試運(yùn)期間水汽監(jiān)督6%除以上方法外，如協(xié)議中有特殊要求，以協(xié)議為準(zhǔn)。化學(xué)調(diào)試工作應(yīng)遵守現(xiàn)行規(guī)程規(guī)范《火力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范（化學(xué)篇）》《火力發(fā)電廠鍋爐化學(xué)清洗導(dǎo)則》（）《化學(xué)監(jiān)督制度》《電力基礎(chǔ)建設(shè)熱力設(shè)備化學(xué)監(jiān)督導(dǎo)則》《火力發(fā)電廠停（備）用熱力設(shè)備防銹蝕導(dǎo)則》《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》《電力環(huán)境監(jiān)測技術(shù)規(guī)范》《二十五項(xiàng)反事故方法》《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》《電力基礎(chǔ)建設(shè)過程質(zhì)量監(jiān)督要求》《火電工程開啟調(diào)試工作要求》《火電工程調(diào)整試運(yùn)質(zhì)量檢驗(yàn)及評定標(biāo)準(zhǔn)》《火力發(fā)電廠電力基礎(chǔ)建設(shè)工程開啟及完工驗(yàn)收規(guī)程（1996年版）》主輔機(jī)設(shè)備廠家產(chǎn)品說明書及技術(shù)要求。進(jìn)點(diǎn)前應(yīng)準(zhǔn)備工作熟悉調(diào)試協(xié)議所要求化學(xué)專業(yè)工作范圍，初步了解現(xiàn)場安裝工作進(jìn)度。依據(jù)現(xiàn)場網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃圖計(jì)劃化學(xué)各分系統(tǒng)調(diào)試工作。對水處理系統(tǒng)、鍋爐清洗等關(guān)鍵分系統(tǒng)及整套調(diào)試方案技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和關(guān)鍵點(diǎn)進(jìn)行討論、優(yōu)化，初步確定關(guān)鍵調(diào)試項(xiàng)目標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)性調(diào)試方案。仔細(xì)研究《初步設(shè)計(jì)總說明書》、系統(tǒng)圖等現(xiàn)有資料，熟悉工程采取鍋爐及關(guān)鍵輔機(jī)設(shè)備型號和性能特點(diǎn)。對于立即進(jìn)行調(diào)試工作是否包含新技術(shù)、新設(shè)備等，立即組織專業(yè)人員進(jìn)行調(diào)研，搜集技術(shù)資料。依據(jù)項(xiàng)目部安排，組織專業(yè)人員參與初步設(shè)計(jì)審核、設(shè)備招標(biāo)會、參與化學(xué)邏輯討論審查、參與圖紙會審并審查系統(tǒng)設(shè)計(jì)、設(shè)備選型、開啟調(diào)試安排是否合理，對發(fā)覺問題立即提出改善提議。依據(jù)將進(jìn)行調(diào)試工作要求，準(zhǔn)備相關(guān)測量儀器和設(shè)備，并對所使用儀器正常情況和校驗(yàn)情況進(jìn)行掌握和了解。如有不足，應(yīng)立即向?qū)I(yè)室或項(xiàng)目部提出申請，由生產(chǎn)技術(shù)部立即購置，以滿足調(diào)試工作需要。負(fù)責(zé)編寫出該工程調(diào)試所需專業(yè)資料清單，由項(xiàng)目部統(tǒng)一傳輸至相關(guān)單位，相關(guān)單位應(yīng)立即提供調(diào)試所用資料，以供借閱。依據(jù)工程要求，準(zhǔn)備調(diào)試所需辦公用具和通訊器材（調(diào)試統(tǒng)計(jì)本、文件夾、對講機(jī)及其它耗材）。依據(jù)本工程系統(tǒng)設(shè)計(jì)情況，編寫化學(xué)專業(yè)調(diào)試方法清單。并根據(jù)分企業(yè)和化學(xué)室標(biāo)準(zhǔn)化調(diào)試方法要求編寫調(diào)試方法，調(diào)試方法最遲應(yīng)在化學(xué)酸洗前全部編寫完成，并報(bào)相關(guān)單位審批。立即了解工程進(jìn)度情況，質(zhì)量情況。鍋爐安裝完成后依據(jù)機(jī)組需要制出合格除鹽水進(jìn)行鍋爐水壓試驗(yàn)，在DCS帶電、廠用帶電等節(jié)點(diǎn)后，應(yīng)組織專業(yè)人員深入現(xiàn)場了解情況、熟悉系統(tǒng)，準(zhǔn)備鍋爐本體酸洗和爐前系統(tǒng)堿洗等調(diào)試工作，對出現(xiàn)問題提出意見或提議。進(jìn)點(diǎn)后應(yīng)完成工作編寫出本工程質(zhì)量調(diào)試文件，做好工程準(zhǔn)備工作。質(zhì)量管理措施關(guān)鍵包含：調(diào)試方法、質(zhì)量驗(yàn)評表、閥門確定表、工程聯(lián)絡(luò)單、試驗(yàn)方法（包含小型試驗(yàn)）、技術(shù)交底、階段調(diào)試小結(jié)等。專業(yè)責(zé)任人既是項(xiàng)目點(diǎn)化學(xué)技術(shù)專業(yè)第一責(zé)任人，同時(shí)也是本專業(yè)安全第一責(zé)任人，在進(jìn)入現(xiàn)場后應(yīng)組織本專業(yè)全體人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)和安全學(xué)習(xí)，每半月各進(jìn)行一次，并組織技術(shù)、安全考試。調(diào)試工作開展后，對設(shè)計(jì)、安裝和制造等方面存在問題和缺點(diǎn)提出改善提議。在調(diào)試過程中，編寫化學(xué)專業(yè)調(diào)試計(jì)劃（含周計(jì)劃和日計(jì)劃），做好調(diào)試紀(jì)錄。整理、保管好調(diào)試相關(guān)資料。在單體試運(yùn)轉(zhuǎn)和分部試運(yùn)階段，是以安裝單位為組長單位，調(diào)試單位配合安裝單位進(jìn)行。化學(xué)專業(yè)關(guān)鍵負(fù)責(zé)以下工作：5.5.1檢驗(yàn)試運(yùn)系統(tǒng)完整性和合理性；5.5.2完成份系統(tǒng)試運(yùn)中調(diào)試工作；5.5.3幫助施工單位處理試運(yùn)出現(xiàn)問題，提出處理分系統(tǒng)試運(yùn)中重大技術(shù)問題方案或提議；5.5.4完成小型試驗(yàn)項(xiàng)目內(nèi)容。包含：監(jiān)督多種藥品純度、濃度等指標(biāo)判定；負(fù)責(zé)凝聚劑濃度和添加量小型試驗(yàn)；監(jiān)督水處理設(shè)備墊層、過濾器濾料質(zhì)量和離子交換樹脂性能質(zhì)量判定；負(fù)責(zé)循環(huán)水處理加藥最好劑量選擇；負(fù)責(zé)化學(xué)清洗小型試驗(yàn)等。5.5.5參與分系統(tǒng)試運(yùn)后驗(yàn)收簽證；5.5.6填寫調(diào)整試運(yùn)質(zhì)量驗(yàn)評表；5.5.7編制分系統(tǒng)調(diào)試總結(jié)等。在整套開啟階段，是以調(diào)試單位為主，安裝單位配合調(diào)試單位進(jìn)行。化學(xué)專業(yè)關(guān)鍵負(fù)責(zé)以下工作：5.6.1投入加藥系統(tǒng)；5.6.2幫助、監(jiān)督運(yùn)行人員操作調(diào)整，配合熱工專業(yè)完成化學(xué)儀表和控制裝置投入；5.6.3調(diào)整化學(xué)水處理設(shè)備出力和出水質(zhì)量達(dá)成設(shè)計(jì)要求；5.6.4調(diào)整氫氣質(zhì)量及出力達(dá)成設(shè)計(jì)要求；5.6.5廢液排放達(dá)成國家要求排放標(biāo)準(zhǔn)；5.6.6對爐水及蒸汽品質(zhì)監(jiān)督；5.6.7改善鍋爐水質(zhì)，監(jiān)督鍋爐排污；5.6.8對于大機(jī)組，并網(wǎng)帶負(fù)荷后進(jìn)行鍋爐洗硅化學(xué)監(jiān)督；5.6.9凝結(jié)水、疏水回收監(jiān)督；5.6.10監(jiān)督除氧器除氧效果；5.6.11發(fā)電機(jī)冷卻水質(zhì)及氫氣質(zhì)量監(jiān)督；5.6.12鍋爐及熱力系統(tǒng)停運(yùn)時(shí)防腐監(jiān)督；5.6.13滿負(fù)荷168小時(shí)（72+二十四小時(shí)）試運(yùn)；5.6.14指導(dǎo)化驗(yàn)工作及監(jiān)督汽水品質(zhì)；5.6.15配合進(jìn)行化學(xué)分析儀表調(diào)試等。在開啟調(diào)試后期，化學(xué)專業(yè)責(zé)任人應(yīng)該關(guān)鍵做以下工作：5.7.1完成調(diào)試遺留工作；5.7.2整理編寫調(diào)試匯報(bào)和工作總結(jié)；5.7.3機(jī)組試運(yùn)匯報(bào)并附關(guān)鍵試運(yùn)統(tǒng)計(jì)；5.7.4各項(xiàng)試驗(yàn)總結(jié)及分析；5.7.5各階段開啟情況及各項(xiàng)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)；5.7.6對試運(yùn)中出現(xiàn)異常現(xiàn)象進(jìn)行分析，提出處理問題提議；5.7.7對機(jī)組進(jìn)行綜合性技術(shù)評價(jià)；5.7.8進(jìn)行質(zhì)量回訪等。六、關(guān)鍵系統(tǒng)培訓(xùn)內(nèi)容6.1化學(xué)清洗6.1.16.1.1.1搜集同類型機(jī)組資料，了解機(jī)組清洗情況，6.1.1.2和甲方、監(jiān)理、安裝單位確定原始管樣割管位置和對原始管樣割管處理6.1.1.3檢驗(yàn)了解鍋爐腐蝕程度（若是運(yùn)行爐需要試驗(yàn)分析管樣垢量及成份）6.1.1.4制作試片加工圖，并將試片加工圖交給安裝單位進(jìn)行試片粗加工，化學(xué)責(zé)任人負(fù)責(zé)安排專業(yè)人員對腐蝕指示片進(jìn)行細(xì)6.1.1.56.1.1.66.1.1.76.1.1.86.1.1.9提出清洗用藥品數(shù)量、物品清單，為了確保清洗質(zhì)量，6.1.1.10對運(yùn)行6.1.26.1.26.1.26.1.2.36.1.2.4臨時(shí)液位計(jì)、指示燈試驗(yàn)。6.1.2.6.1.2.6進(jìn)行臨時(shí)6.1.2.7進(jìn)行臨時(shí)系統(tǒng)水壓6.1.2.8進(jìn)行升溫及保溫6.1.2.6.1.2.6.1.2.6.1.2.6.1.2.136.1.36.1.3.1廢液排放到指定位置后，需要進(jìn)行處理，處理結(jié)果達(dá)成國家環(huán)境保護(hù)要求后（如NO2-小于10ppm；EDTA進(jìn)行回收等），進(jìn)行安排排放6.1.3.2清洗結(jié)果評定上，對省煤器、水冷壁割管管樣、腐蝕指示片作外觀檢驗(yàn)6.1.3.3試片試驗(yàn)前重量(g)—試片試驗(yàn)后重量(g)腐蝕速率=——————————————————(g/m2.h)試片表面積(m2)×試驗(yàn)時(shí)間(h)6.1.3.4編寫化學(xué)清洗質(zhì)量驗(yàn)評表，化學(xué)清洗質(zhì)量應(yīng)符合6.1.3.5編附表一：EDTA化學(xué)清洗分析項(xiàng)目階段項(xiàng)目控制標(biāo)準(zhǔn)分析時(shí)間冷態(tài)沖洗出水澄清無雜物堿洗除油PH堿度9.0-102h配制EDTA溶液pH

EDTA5.0-6.0

4.0-6.0%按現(xiàn)場情況定EDTA清洗pH

EDTA

總Fe5.0-6.0

1％1h1h2h鈍化pH

EDTA8.5-9.0

1%1h附表二：鹽酸化學(xué)清洗分析項(xiàng)目階段項(xiàng)目控制標(biāo)準(zhǔn)分析時(shí)間冷態(tài)沖洗出水澄清無雜物堿洗PO43-HPO42-0.5%0.25%2h堿洗后沖洗pH

7.0-8.0

按現(xiàn)場情況定酸洗緩蝕劑

HCL

總Fe0.2-0.5%

3.0-5.0%1h1h2h酸洗后水沖洗pH總Fe3.0-4.0小于50ppm按現(xiàn)場情況定鈍化pH

亞硝酸根9.0-10

1%2h6.2原水預(yù)處理及水處理系統(tǒng)6.2.1依據(jù)設(shè)計(jì)說明，明確全部調(diào)試內(nèi)容。調(diào)試結(jié)果：預(yù)處理出水水質(zhì)通常應(yīng)達(dá)成：濁度<3FTU一級除鹽出水水質(zhì)：硬度=0導(dǎo)電度≤5μs/cmSiO2≤100μg/L二級除鹽出水水質(zhì)：導(dǎo)電度≤0.2μs/cmSiO2≤20μg/L6.2.26.2.2認(rèn)真閱讀圖紙，搞清澄清器型號及工作原理。仔細(xì)檢驗(yàn)施工質(zhì)量及關(guān)鍵部位尺寸是否符合設(shè)計(jì)要求。如喉管位置、集水槽出水孔水平度、加藥點(diǎn)等。依據(jù)調(diào)試檢驗(yàn)設(shè)備是否達(dá)成設(shè)計(jì)出力要求和出水要求。如有缺點(diǎn)立即處理，并使之符合實(shí)際情況，確保設(shè)備正常運(yùn)行。6.2.2認(rèn)真閱讀圖紙，搞清設(shè)備型號及類型。認(rèn)真檢驗(yàn)施工質(zhì)量，組織裝填濾料并對濾料進(jìn)行反洗。反洗完成后進(jìn)行濾池運(yùn)行周期考評和反洗強(qiáng)度調(diào)整試驗(yàn)?？荚u其出水品質(zhì)和出力是否滿足設(shè)計(jì)要求。如有缺點(diǎn)立即處理，并使之符合實(shí)際情況，確保設(shè)備正常運(yùn)行。6.2.2認(rèn)真閱讀圖紙，搞清設(shè)備型號及類型。認(rèn)真檢驗(yàn)施工質(zhì)量，組織濾元安裝。經(jīng)過調(diào)試驗(yàn)證其出水水質(zhì)及出水量是否符合設(shè)計(jì)要求。如有缺點(diǎn)立即處理，并使之符合實(shí)際情況，確保設(shè)備正常運(yùn)行。6.2.2陰陽離子交換器襯膠質(zhì)量檢驗(yàn),中排管濾網(wǎng)質(zhì)量檢驗(yàn),法蘭結(jié)合面檢驗(yàn)。石英砂純度及穩(wěn)定性檢驗(yàn)和石英砂裝填。噴射器抽吸試驗(yàn)。離子交換樹脂性能檢驗(yàn)及裝填。再生酸堿耗調(diào)整試驗(yàn)。出水品質(zhì)及周期調(diào)整試驗(yàn)。如有缺點(diǎn)立即處理，并使之符合實(shí)際情況，確保設(shè)備正常運(yùn)行。6.2.2檢驗(yàn)水帽及酸、堿管道安裝質(zhì)量。交換器襯膠質(zhì)量檢驗(yàn),中排管濾網(wǎng)質(zhì)量和法蘭結(jié)合面檢驗(yàn)。離子交換樹脂性能檢驗(yàn)及裝填。噴射器同時(shí)抽吸試驗(yàn)。再生酸堿耗調(diào)整試驗(yàn)。出水品質(zhì)及周期調(diào)整試驗(yàn)。如有缺點(diǎn)立即處理，并使之符合實(shí)際情況，確保設(shè)備正常運(yùn)行。6.3凝結(jié)水精處理系統(tǒng)6.3.1凝結(jié)水精處理出水水質(zhì)：導(dǎo)電度≤0.2μs/cm(氨化混床除外）二氧化硅≤20μg/L。6.3.26.3.26.3.2.2以1.25倍工作壓力進(jìn)行中、低壓系統(tǒng)6.3.2.3檢驗(yàn)施工質(zhì)量，檢驗(yàn)設(shè)備內(nèi)部組件，進(jìn)行壓縮空氣系統(tǒng)吹掃，進(jìn)行空氣貯存罐安全門及進(jìn)氣減壓閥參數(shù)整定。檢驗(yàn)全部氣動(dòng)閥門充壓后通氣管道、電磁閥和氣動(dòng)閥閥體沒有漏氣現(xiàn)象。電動(dòng)門、氣動(dòng)門靜態(tài)操作試驗(yàn)（包含就地和遠(yuǎn)方操作試驗(yàn)），確定模擬操作盤上閥門按鈕命名和開關(guān)位置和系統(tǒng)上閥門實(shí)際情況一一對應(yīng)。開啟沖洗水泵進(jìn)行低壓系統(tǒng)氣動(dòng)門動(dòng)態(tài)試驗(yàn)和手動(dòng)門操作試驗(yàn)，檢察在工作壓力下閥門開關(guān)自如、無泄漏。開啟凝結(jié)水泵進(jìn)行中壓系統(tǒng)全部碟閥和球閥動(dòng)態(tài)試驗(yàn)（閥門制造廠家應(yīng)派專業(yè)人員對全部閥門進(jìn)行逐一調(diào)試），檢驗(yàn)在工作壓力下閥門開關(guān)自如無卡澀、關(guān)閉無泄漏。高速混床隔離試驗(yàn)，開啟凝結(jié)水泵維持中壓試驗(yàn)系統(tǒng)工作壓力，全部電動(dòng)門前手動(dòng)門全開，高速混床進(jìn)出口電動(dòng)總門全開，被試驗(yàn)混床充壓后，另一臺混床能夠和之根本隔離（不許可關(guān)閉混床有自動(dòng)升壓現(xiàn)象）；同時(shí)檢驗(yàn)中壓系統(tǒng)和低壓系統(tǒng)能夠根本隔離（此項(xiàng)試驗(yàn)由調(diào)試單位協(xié)同完成）。高速混床溫度保護(hù)和差壓保護(hù)旁路試驗(yàn)6.3.2.46.3.2.56.3.2離子交換樹脂性能檢驗(yàn)及裝填。噴射器抽吸試驗(yàn)。再生酸堿耗調(diào)整試驗(yàn)。混床超壓保護(hù)、混床差壓過高保護(hù)及其它連鎖保護(hù)試驗(yàn)。出水品質(zhì)及周期調(diào)整試驗(yàn)。如有缺點(diǎn)立即處理，并使之符合實(shí)際情況，確保設(shè)備正常運(yùn)行。6.3.2離子交換樹脂性能檢驗(yàn)及裝填。鋪膜爆膜系統(tǒng)調(diào)試。出水品質(zhì)及周期調(diào)整試驗(yàn)。如有缺點(diǎn)立即處理，并使之符合實(shí)際情況，確保設(shè)備正常運(yùn)行。6．4制氫系統(tǒng)6.4.1依據(jù)設(shè)計(jì)說明，明確全部調(diào)試內(nèi)容。經(jīng)調(diào)試后所產(chǎn)氫氣通常應(yīng)達(dá)成：純度>99%濕度<4g/m36.4.26.6.6.6.6.6.6.6.6.6.5水汽品質(zhì)監(jiān)督6.5.16.6.了解和熟悉爐內(nèi)加藥系統(tǒng)相配置設(shè)備性能、結(jié)構(gòu)和運(yùn)行特點(diǎn)；了解和熟悉高壓水汽取樣架結(jié)構(gòu)、步驟和取樣減壓裝置拆卸操作；了解和熟悉取樣儀表室低壓取樣裝置結(jié)構(gòu)，取樣工質(zhì)步驟和多種儀表使用方法；水汽化學(xué)監(jiān)督工作新設(shè)備、新技術(shù)和新工藝應(yīng)進(jìn)行必需培訓(xùn)和考察。機(jī)組試運(yùn)期間水汽化學(xué)監(jiān)督關(guān)鍵目標(biāo)是避免熱力系統(tǒng)腐蝕和結(jié)垢，要求盡可能改善熱力系統(tǒng)水汽品質(zhì)，從而提升機(jī)組安全縮短機(jī)組試運(yùn)時(shí)間，