門窗制作工藝

產(chǎn)品制作加工：制作流程：算料→下料→劃線→沖、銑、鉆加工→裝配→檢驗合格→入庫出廠開啟扇組裝（用角片）：1、按斷熱窗型材下料細目表備齊扇料（備齊扇料的同進型材表面是否有劃傷）：上橫扇、下橫扇和左右立邊扇。（檢查其中一支立邊是否符合圖紙有執(zhí)手孔）。2、按附件細目表備齊附件：其中包括：角碼、角片、型材扇角角片、中性密封膠。3、備齊組裝用工具。（橡膠捶、卷尺、膠槍、清掃鋁屑用的毛刷）4、檢查所備扇型材料及連接扇附件，不合格者立即更換。5、在專用工作臺上組裝。具體步驟如下：5.1、先將角片貼型材面處均勻抹密封膠，然后插入對應的接口處。5.2、扇型材45度角切口處面要均勻抹密封膠，然后把角碼及角片同時分別插入扇立邊對應的45度角對接處，4個角組在一起。5.3、將組在一起的窗扇需要用鉚角機擠角時，組件平穩(wěn)定位在鉚角機上,后端由操作者用雙手托扶(如扇尺寸太大需兩個操作)，啟動鉚角機前要檢查對角縫，如有縫隙不合格的要用橡膠錘校正后、對準角碼分別進行擠角加工，合格品待進行下道工序，經(jīng)過調整還不合格，作為廢品處理。5.4裝入膠條：必須長度按尺寸先下料，讓膠條有一定伸縮量，安裝時不可拉伸膠條，四周裝入后，再用3M膠水粘接。窗框組裝（邊框組裝工藝）：1、分別按窗加工細目表備齊已加工合格的框料。2、按附件細目表備齊附件其中包括：插角、雙頭螺柱、螺母、抽芯鉚釘、六角自鉆釘、活動角碼、薄角片和厚角片、中性密封膠。3、備齊組裝用工具：內(nèi)六角手搬、橡膠捶、卷尺、膠槍、手電鉆、抽芯鉚釘槍進口夾頭、梅花搬手、清掃鋁屑用的毛刷。4、按細目表的加工圖號檢查所備框料及附件，不合格者立即更換。橫框和中挺兩端經(jīng)過銑加工、沖Φ8孔再安裝加強筋，其余按加工工藝執(zhí)行；5、在工作臺上組裝，檢查是否符合以下要求：5.1、先安裝中挺兩側插角；5.2、再將橫豎框安裝薄角片及活動角碼，將角片接角型材面均勻涂沫密封膠后和活動角碼，同時插在一支橫豎框料里。5.3、將橫豎框45度切口面處均勻涂抹密封膠，四個角同時用活動角碼專用工具將框的對角縫前后調整后，先后固定。5.4將中豎框已用螺栓連接插角的中橫框，對照已組好的上下橫框鉆的中挺孔位，（國產(chǎn)五金件開啟扇尺寸+0.5，內(nèi)傾五金件開啟扇尺寸-0.5）插入插角，插入前型材端頭需涂密封膠（注意：中挺固定孔應在固定扇一側）。用抽芯鉚釘固定中挺與插角，再用六角自鉆釘打入上橫框、下橫框與中挺固定。5.5、用抽芯鉚釘固定已插入中挺上的中橫框。5.6、最后，用六角自鉆釘固定已涂上密封膠的中橫框與豎框。5.7、檢查：活動角碼、中挺與上橫、下橫固定，中橫與豎框的固定達到各負其責后，把型材的對接處插角外露用密封產(chǎn)涂上，量符合3B99-4的規(guī)定；鋼構件表面保護裝飾檢測：保護膜層外觀完整、美觀，膜層附著力及膜厚符合設計要求，目測、膜厚檢測儀、劃針及膠帶撕裂檢查、沖擊檢玻璃加工：A．玻璃下料尺寸偏差應符合下表：項目玻璃長允許偏差檢驗工具優(yōu)等品合格品玻璃長、寬、尺寸≤3000±0.5±1.0鋼卷尺>3000±1.0±1.5板塊對角線尺寸差≤3000≤1.0≤1.5>3000≤1.5≤1.0B．每平方米玻璃的表面質量應符合下表