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文檔簡介

編號:JLXZ-D&J-GHSD-005廣東陸豐甲湖灣電廠新建工程(2×1000MW)大致積混凝土工程監(jiān)理實施細則編制:袁成五審核:同意:上海電力監(jiān)理咨詢廣東陸豐甲湖灣電廠新建工程(2×1000MW).03目錄一、總則……………3二、工程概況……………………..3三、監(jiān)理依據(jù)……………………..3四、監(jiān)理程序……………………3五、事前監(jiān)理和標準…………..5六、混凝土澆筑過程監(jiān)理…………….…….8七、混凝土測溫控制………………….………10八、砼施工注意事項及施工質(zhì)量通病防治方法…10九、混凝土養(yǎng)護監(jiān)理………………….………12十、施工完成后監(jiān)理工作……..............12十一、安全確保方法………………….……13十二、大致積混凝土工程監(jiān)理細則交底統(tǒng)計........15一、總則確保廣東陸豐甲湖灣電廠新建工程(2×1000MW)大致積混凝土工程能符合設計要求、施工規(guī)范標準,依據(jù)國家標準:GB50496-《大致積混凝土施工規(guī)范》界定,確保工序質(zhì)量和工程質(zhì)量,確保作業(yè)人員人身安全,避免作業(yè)人員操作失誤,指導施工單位規(guī)范化、標準化施工,確保電廠工程達成國優(yōu)等級,特制訂本《大致積混凝土工程監(jiān)理實施細則》。二、工程概況及特點廣東陸豐甲湖灣電廠新建工程混凝土工程是整個單位工程關鍵而又關鍵工程,它不僅承受整個上部結構全部負載,對整個工程質(zhì)量起到了關鍵作用,混凝土工程是以主廠房、鍋爐房基礎型式為代表,依據(jù)混凝土工程量大小及形式分為:大型、中型和小型三種,關鍵包含1#、2#主廠房范圍內(nèi)基礎承臺;1#、2#鍋爐房基礎;磨煤機基礎;汽機房基礎;汽輪發(fā)電機基座;循環(huán)水坑;引、送風機基礎及設備基礎;輸煤系統(tǒng)建筑物等基礎,結構厚大,體型大,設計要求高,預留預埋件螺栓、管套多且精密度大。不僅要求滿足混凝土強度,還應采取有效方法和監(jiān)控,預防和控制溫度裂縫產(chǎn)生和發(fā)展,確保大致積混凝土工程質(zhì)量。三、監(jiān)理依據(jù)1、建設單位和監(jiān)理單位簽署《施工監(jiān)理協(xié)議》2、施工組織總設計3、建設單位和施工單位簽署施工承包協(xié)議及相關文件4、工程項目標設計施工圖、設計變更核定單位及有效文件5、工程建設標準強制性條文(房屋建筑部分)6、《大致積混凝土施工規(guī)范》GB50496-7、《混凝土結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204-8、《混凝土強度檢驗評定標準》GB/T50107-9、《電力建設施工質(zhì)量驗收及評定規(guī)程》DL/T5210.7-(土建部分)10、《混凝土外加劑應用技術規(guī)范》GB50119-11、一般混凝土拌合物性能試驗方法標準《GBT50080-》12、《電力建設工程施工安全生產(chǎn)監(jiān)督管理措施》(電監(jiān)安全[]28號)四、監(jiān)理控制程序大致積混凝土工程質(zhì)量控制程序圖大致積混凝土施工方案編制(施工單位)大致積混凝土施工方案編制(施工單位)大致積混凝土施工方案審批(監(jiān)理單位)大致積混凝土施工方案審批(監(jiān)理單位)重新選材料進場、復檢(承包單位負責)進場原材料復檢、驗收(監(jiān)理工程師)不合格重新選材料進場、復檢(承包單位負責)進場原材料復檢、驗收(監(jiān)理工程師)合格驗收定位放線坐標、標高、軸線(監(jiān)理工程師)驗收定位放線坐標、標高、軸線(監(jiān)理工程師)承包單位返工復查結果不合格承包單位返工復查結果按工序施工驗收鋼筋模板按工序施工驗收鋼筋模板施工單位依據(jù)設計和規(guī)范自檢合格并報相關資料現(xiàn)場檢驗(監(jiān)理工程師)施工單位依據(jù)設計和規(guī)范自檢合格并報相關資料現(xiàn)場檢驗(監(jiān)理工程師)填寫質(zhì)量驗收申請(施工單位)填寫質(zhì)量驗收申請(施工單位)現(xiàn)場抽樣檢驗(監(jiān)理工程師)現(xiàn)場抽樣檢驗(監(jiān)理工程師)檢驗結果承包單位返工不合格檢驗結果承包單位返工合格監(jiān)理工程師驗收簽字監(jiān)理工程師驗收簽字混凝土澆筑質(zhì)量控制(施工單位及監(jiān)理)混凝土澆筑質(zhì)量控制(施工單位及監(jiān)理)混凝土溫度控制及養(yǎng)護(施工單位及監(jiān)理)混凝土溫度控制及養(yǎng)護(施工單位及監(jiān)理)五、事前監(jiān)理和標準:5.1.檢驗技術資料準備情況:查驗施工承包商和分包商資質(zhì)是否合格,進入現(xiàn)場參與施工人員資質(zhì),安全員、質(zhì)量檢驗員、施工員及特殊工種下人員要持證上崗。施工組織設計、施工技術方案中應包含:溫度應力和收縮應力計算;抗裂方法和溫控指標確實定;原材料優(yōu)選;配合比設計;施工次序;審核其技術方案中是否包含了工程概況、地理位置、審核并實地考察商品混凝土攪拌站資質(zhì)及供給情況、商品混凝土供給路線交通詳圖、道路鋪設是否合理、攪拌車進出方向、輸送泵位置設置、每臺泵配置幾臺罐車,現(xiàn)場施工人員安排是否合理、每臺泵送車每小時供量為多少許、完成總方量所需時間、澆筑流水方向是否合理、現(xiàn)場保溫養(yǎng)護設施是否到位、施工中安全、文明施工控制方法是否可靠和大致積混凝土澆筑方法是否妥當、工藝設備配置,如現(xiàn)場照明設施、振搗器和必需通信工具等。車輛運輸;應急保障方法;溫控監(jiān)測設備和測溫點部署圖;養(yǎng)護方法和保溫層厚度。對測量水平儀,試驗儀器和關鍵施工機具和機械設備上報資料審批,對總承包商和分承包商業(yè)績進行查驗,并留復印件存檔。5.2進場材料質(zhì)量控制:5.2.1對進場水泥、外加劑、砂、石、鋼筋等原材料進行見證取樣,跟蹤試驗室復試結果,不合格材料果斷監(jiān)督退場,要確保使用材料達成標準規(guī)范及設計圖紙要求?;炷凉橇线x擇,除應符合國家現(xiàn)行標準《一般混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗方法標準》JGJ52相關要求外,尚應符合下列要求:細骨料宜采取中砂,其細度模數(shù)宜大于2.3,含泥量小于3%;粗骨料宜選徑5~31.5mm,并連續(xù)級配,含泥量小于1%;應選擇非堿性粗骨料;當采取非泵送施工時,粗骨料粒徑可適量加大;制備混凝土應該分別嚴格計量,水泥、砂石稱量誤差許可偏差表5—1材料名稱許可偏差水泥、摻和料±2%粗、細骨料±3%水、外加劑±2%5.2.2水泥:大致積混凝土所用水泥宜采取低、中水化熱品種水泥,應符合現(xiàn)行建筑材料規(guī)范。水泥進場首先檢驗水泥品種和強度是否符合設計要求;此次進場水泥出廠合格證書,并進行見證取樣和試驗室復驗,水泥要針對品種進行水化熱量試驗室判定,水泥3d水化熱不宜大于240KJ/Kg,7d水化熱不宜大于270KJ/Kg。檢驗合格后方準許使用。當在使用中對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超出三個月(快硬硅酸鹽水泥超出30天)時,應進行復驗,并按復驗結果使用。5.2.3.檢驗混凝土外加劑質(zhì)量:對粉煤灰、減水劑等,應符合對應國家標準,檢驗供貨商資質(zhì)、出廠合格證書,進行見證取樣,經(jīng)試驗室復試合格。5.2.3.1控制粉煤灰摻量關鍵目標是降低大致積混凝土水化熱,不過伴隨粉煤灰摻量增加,混凝土抗拉強度會降低,即使粉煤灰摻量增加對降低水熱化能夠起到一定作用,但和其損失抗拉強度相比后者仍然是關鍵原因。5.2.3.2因為大致積混凝土施工時所采取外加劑對于硬化混凝土收縮會產(chǎn)生很大影響,所以對于大致積混凝土施工時采取外加劑,應將其收縮值應作為一項關鍵指標必需加以控制。5.2.4.檢驗混凝土配合比:試驗室配合比是否符合設計要求,檢驗和控制施工配合比質(zhì)量。5.2.5拌適用水質(zhì)量應符合國家現(xiàn)行標準《混凝土用水標準》JGJ63相關要求。5.3.檢驗施工設備配置;檢驗罐車和其它施工機械、機具是否滿足連續(xù)施工要求。要切實預防機械故障,避免混凝土供給中止而影響工程質(zhì)量。為避免機械故障,預防混凝土澆筑時供給中止,要求承包單位聯(lián)絡好備用攪拌、運輸設施,查看。5.4.施工過程中質(zhì)量控制:。5.4.2三檢制度要切實改變實施不利情況,關鍵要突出三檢制度實施情況檢驗。各分項工程完成以后施工人員必需先行自檢,工序交接時必需互檢,報驗時必需進行三級質(zhì)檢完成并合格,且工作細致到位、資料簽字齊全,質(zhì)量統(tǒng)計資料要和工程進展同時積累工序完資料完。在不含有驗收條件時,監(jiān)理有權拒絕推行檢驗驗收。5.4.3嚴格隱蔽工程檢驗程序,隱蔽工程驗收必需由承包人提前二十四小時向監(jiān)理人員提出申請,并具體說明隱蔽項目內(nèi)容,工程數(shù)量。5.5對模板工程質(zhì)量監(jiān)控:采取雙面覆膠,厚度15-18mm大模板進行制作和安裝;有模板工程設計施工方案,有模板支撐系統(tǒng)受力情況進行計算,按施工工藝和方案進行施工,對清水混凝土工程,制訂清水混凝土施工方案,對所用材料和混凝土表面工藝和色差,要達成更高要求。大型模板安裝許可偏差表5-2項目許可偏差(㎜)檢驗方法檢驗工具軸線定位5對施工圖鋼尺檢驗模板標高±5對圖測量水平儀鋼尺檢驗截面尺寸±10按圖紙鋼尺檢驗相鄰兩板表面高差2按圖紙鋼尺檢驗表面平整度3按圖2m靠尺檢驗5.6對混凝土預埋件和孔洞控制:查固定模板上預埋、預留孔洞是否遺漏,位置是否正確,而且安裝牢靠且要求專業(yè)技術人員測量、校正。預留預埋件偏差應符合5-3表要求。如汽機基座上部結構,還要遵照驗收標準更嚴格要求。預埋件和孔洞許可偏差5-3項目許可偏差(㎜)預埋鋼板中心位置3預埋預留孔中心位置3插筋中心位置5外露長度±10預埋螺栓中心位置2外露長度+10預留洞中心位置10尺寸105.7后澆帶或跳倉方留置豎向施工縫,宜用鋼板網(wǎng)、鐵絲網(wǎng)或小木板拼接支模,也可用快易收口網(wǎng)進行支檔;后澆帶垂直支架系統(tǒng)宜和其它部位分開。5.8模板拆除質(zhì)量控制:大致積混凝土模板拆除必需滿足混凝土內(nèi)部強度和溫度降溫梯度<2/d要求,預防過早拆模引發(fā)混凝土表面裂紋。5.9對鋼筋質(zhì)量控制:大致積混凝土鋼筋制作和安裝檢驗,應符合設計圖紙和規(guī)范要求,其偏差應符合5-4表。鋼筋制作許可偏差5-4表項目許可偏差(㎜)檢驗方法受力筋長度方向全長凈尺寸±10觀察、鋼尺鋼筋內(nèi)凈尺寸±5觀察、鋼尺5.10鋼筋接頭質(zhì)量控制:鋼筋直徑≥18mm采取滾壓式直螺紋套筒連接,其它采取搭接或焊接,多種連接方法必需符合鋼筋連接規(guī)范要求。5.11鋼筋安裝質(zhì)量控制:受力鋼筋品種、等級、規(guī)格和數(shù)量必需符合設計要求。鋼筋安裝許可偏差應符合5-5表要求。鋼筋安裝位置許可偏差5-5項目許可偏差(㎜)檢驗方法綁扎鋼筋網(wǎng)長、寬±10鋼尺網(wǎng)眼±2鋼尺綁扎鋼筋骨架長±10鋼尺寬、高±5鋼尺受力鋼筋間距±10鋼尺排距±5鋼尺保護層厚度基礎±10鋼尺板、墻±3鋼尺綁扎鋼筋橫向間距±20鋼尺鋼筋彎起點位置20鋼尺六、混凝土澆筑過程監(jiān)理6.1大致積混凝土工程施工前,宜對施工階段大致積混凝土澆筑體溫度、溫度應力及收縮應力進行試算,并確定施工階段大致積混凝土升溫峰值,里表溫差及降溫速率控制指標,制訂對應溫控技術方法。溫控方法宜符合下列要求:混凝土澆筑體在入模溫度基礎上溫度升值小于50℃;混凝土澆筑塊體里表溫度(不含混凝土收縮當量溫度)不宜大于25℃;混凝土澆筑體降溫速率不宜大于2.0℃/d;混凝土澆筑體表面和大氣溫差不宜大于20℃;大致積混凝土施工前,應做好各項施工前準備工作,并和當?shù)貧庀笈_、站聯(lián)絡,掌握近期氣象情況。必需時,應添加對應技術方法,在冬季施工時,尚應符合國家現(xiàn)行相關混凝土冬期施工標準。6.2砼自高處傾落自由高度不應超出2m,當澆筑高度超出2m時,應用溜管或振動溜管使砼下落。6.3混凝土澆筑前,應濕潤24h且不得有積水。6.4基礎混凝土澆筑采取混凝土攪拌運輸車。依據(jù)攪拌站和澆筑工程距離和澆筑數(shù)量設計機械用量,運罐車內(nèi)存放運輸時間不得超出4h,備有應急保障方法落實;攪拌站水泥入機溫度不宜大于60℃。塌落度是否符合配合比要求。監(jiān)理立即檢驗各項指標,是否滿足要求。6.5混凝土攪拌車運料到現(xiàn)場后,卸料前必需先高速旋轉(zhuǎn)攪拌。發(fā)覺混凝土坍落度過大或過小時,必需立即停止?jié)仓?,向項目部施工部責任人匯報,聯(lián)絡攪拌站調(diào)整,嚴禁在塌落度損失后加水處理。泵送混凝土澆筑塌落度見表:泵送高度(m)30以下30~6060~100100以上塌落度(mm)100~140140~160160~180180~200混凝土塌落度許可偏差所需塌落度(mm)許可偏差(mm)>100±306.6大致積混凝土施工次序:混凝土澆筑時擬整體分層連續(xù)澆筑,避免出現(xiàn)冷縫,分層厚度300(mm)~500(mm)為宜,以免一次性澆筑過厚,混凝土振搗不密實,排氣不暢,出現(xiàn)蜂窩、爛根現(xiàn)象。地梁沿長度方向采取推移式連續(xù)澆筑法施工。每完成一層混凝土澆筑應立即澆下一個基礎另一層混凝土,過0.5h~1h后,再返回澆筑上一個基礎上一層混凝土,以確保在澆筑上一層混凝土時,其下一層混凝土有足夠時間取得收縮沉淀。整體分層連續(xù)澆筑或推移式連續(xù)澆筑,應縮短間歇時間,并在混凝土初凝之前將次層澆筑完成。層間最長間歇時間不應大于混凝土初凝時間?;炷脸跄龝r間應經(jīng)過試驗確定。當層間間隔時間超出混凝土初凝時間時,層面應按施工縫處理?;炷翝仓藦牡吞庨_始,沿長邊方向自一端向另一端進行。當混凝土供給量有確保時,亦可多點同時澆筑。整體分層連續(xù)澆筑圖推移式連續(xù)澆筑圖6.7振搗棒作業(yè)時必需遵照“快插慢撥”作業(yè)標準,不得借助振動模板、鋼筋及埋件進行振搗。6.8混凝土澆筑應均勻速進行,應在混凝土澆筑帶前后各設振動棒2根至3根,經(jīng)過混凝土流淌作用及振動作用,達成均勻鋪攤效果,順著混凝土整個鋪攤長度,全方面振搗,嚴格控制振搗時間,移動間距和振動棒插入深度,上中下部位全部要密實細致振搗,混凝土澆搗后監(jiān)督用刮尺刮平,收水后用滾筒壓實,然后用木搓板復壓3-4遍。直至表面密實,避免產(chǎn)生表面收縮裂紋。6.9混凝土監(jiān)督還必需二次振搗,在坍落度為零,混凝土在初凝時將振動棒二次振搗,達成振動棒緩緩撥出振動混凝土在閉合不出現(xiàn)孔洞開始振搗最適宜。6.10.在混凝土澆筑過程中監(jiān)理必需設專業(yè)監(jiān)理人員進行全程監(jiān)理,按要求留置混凝土標養(yǎng)和同條件試塊。6.11變形縫和后澆帶留置要符合國家標準相關要求;跳倉法施工時,分塊澆筑長度不宜超出40m,按設計要求和施工縫方法處理。取最大溫度值式中Tmax---最高絕熱溫升(℃)Q---每千克水泥水化熱(查表得425普硅水泥7d為:354J/Kg)C---混凝土比熱,查表取0.97KJ/Kg·Kρ---混凝土密度,取2400Kg/m3e---為常數(shù)2.718t---齡期取7dm---查表取0.34w---膠材總量457Kg/m3(選自配合比匯報)Tmax=457×354×0.907÷0.97÷2400=63.06℃7.混凝土測溫控制:7.1.檢驗7.2.采取電子7.3.施工單位設專員測溫,電子測溫儀測溫頻率為:混凝土澆筑后1-5天內(nèi)2小時測一次,第七天開始6小時測一次,同時應測環(huán)境大氣溫度,測得結果立即統(tǒng)計,當混凝土內(nèi)外溫差小于20℃時即可停止測溫工作。測試混凝土上下表面及中心溫度,從而經(jīng)過調(diào)整保溫層厚度來控制溫差,確保內(nèi)部溫差不超出25℃。7.4.假如是混凝土中心采取管道和水循環(huán)降溫,要檢驗水源供給情況和水泵型號及出水速度,溫升達成最高數(shù)值開始降溫時,要確保天天降溫速率不超出2℃。7.5.在每次測溫檢驗時從電了測溫儀內(nèi)調(diào)取測溫數(shù)據(jù),要繪制出溫度曲線,分析溫升和降溫情況,發(fā)覺有異常情況立即報警,然后確定保溫或水管降溫方法。7.6.檢驗施工單位對環(huán)境溫度測情況,應每晝夜不少于4次,每班不少于兩次。8砼施工注意事項及施工質(zhì)量通病防治方法:8.1、電廠基礎屬于大致積砼結構,按設計要求澆筑成型。要求施工單位含有較高施工工藝,切實可行防裂方法,如按設計要求在混凝土中按百分比摻加抗裂纖維。要有充足思想、技術物資準備工作,確保施工質(zhì)量達成國優(yōu)等級。8.2大致積混凝土澆筑前,必需掌握了解天氣情況改變,并盡可能避開惡劣氣候影響。遇大雨、大雪等天氣,若無良好防雨雪方法,就會影響混凝土質(zhì)量。高溫天氣如不采取遮陽降溫方法,骨料高溫直接影響混凝土拌合物出料溫度和入模溫度。而在嚴寒季節(jié)施工,給大致積混凝土會增加保溫保濕養(yǎng)護方法費用,并給溫控帶來困難。所以,應和當?shù)貧庀笈_站聯(lián)絡,掌握近期氣象情況,避開惡劣氣候影響十分關鍵。8.3提升大致積砼澆筑速度滿足大致積砼連續(xù)澆筑,砼拌制過程中,應配料正確,拌制時間充足,砼水平運輸采取罐車,施工時應尤其注意控制段和段,層和層間技術間歇時間,嚴禁出現(xiàn)施工造成冷縫。8.4混凝土結構強度等級必需符合設計要求。用于檢驗結構構件混凝土強度試件,應在混凝土澆筑地點隨機抽取。取樣和試件留置應符合下列要求:1)、

每拌制100盤且不超出100m3同配合比混凝土,取樣不得少于一次;2)

、每工作班拌制同一配合比混凝土不足100盤時,取樣不得少于一次;3)

、當一次連續(xù)澆筑超出100m3時,同一配合比混凝土每200m3取樣不得少于一次;4)

、每一樓層、同一配合比混凝土,取樣不得少于一次;5)、

每次取樣應最少留置一組標準養(yǎng)護試件,同條件養(yǎng)護試件留置組數(shù)應依據(jù)實際需要確定。檢驗方法:檢驗施工統(tǒng)計及試件強度試驗匯報。6)、同條件養(yǎng)護試件留置組數(shù)除應考慮用于確定施工期間結構構件混凝土強度外,還應依據(jù)同條件養(yǎng)護試件留置方法和取樣數(shù)量,應符合下列要求:6.1)、

同條件養(yǎng)護試件所對應結構構件或結構部位,應由監(jiān)理(建設)、施工等各方共同選定;6.2)、對混凝土結構工程中各混凝土強度等級,均應留置同條件養(yǎng)護試件;6.3)、

同一強度等級同條件養(yǎng)護試件,其留置數(shù)量應依據(jù)混凝土工程量和關鍵性確定,不宜少于10組,且不應少于3組;6.4)、同條件養(yǎng)護試件拆模后,應放置在靠近對應結構構件或結構部位合適位置,并應采取相同養(yǎng)護方法。6.5)、對有抗?jié)B要求混凝土結構,其混凝土試件應在澆筑地點隨機取樣。同一工程、同一配合比混凝土,取樣不應少于一次,留置組數(shù)可依據(jù)實際需要確定。檢驗方法:檢驗試件抗?jié)B試驗匯報。說明:因為相同配合比抗摻混凝土因施工造成差異不大,故要求了對有抗?jié)B要求混凝土結構應按同一工程、同一配合比取樣不少于一次。因為影響試驗結果原因較多,需要時可多留置幾組試件???jié)B試驗應符合現(xiàn)于國家標準《一般混凝土長久性能和耐久性能試驗方法》GBJ82要求。9混凝土養(yǎng)護過程監(jiān)理9.1.養(yǎng)護過程中應檢驗、發(fā)覺水濕潤不足時,必需進行補溫水,檢驗塑料布下PVC管網(wǎng)補水情況。達成最高溫度峰值時降溫速率小于2/d。在測溫過程中,要依據(jù)溫度各點不一樣進行分析,如發(fā)覺保溫層厚度不滿足溫度要求時,要立即采取增加保溫方法。9.2.混凝土澆筑后,養(yǎng)護必需日夜派班,依據(jù)《GBT50080-一般混凝土拌合物性能試驗方法標準》第4章凝結時間試驗,混凝土初凝通常在6~10h,終凝在10~14h,冬天初凝通常為12~16h,終凝16~20h?;炷翝菜B(yǎng)護工作基礎要求是:1)、混凝土初凝后即可采取覆蓋養(yǎng)護(塑料薄膜或濕布,大致積混凝土必需先覆蓋一層塑料薄膜)。2)、澆水養(yǎng)護應在混凝土澆筑完成后12h內(nèi)進行。3)、澆水次數(shù)應依據(jù)能保持混凝土處于濕潤狀態(tài)來決定,使混凝土在一定時間內(nèi)保持水泥水化作用所需要合適溫度和濕度條件。4)、混凝土養(yǎng)護用水宜和拌制水相同。5)、混凝土澆水養(yǎng)護時間不得少于14d。6)、當日平均氣溫低于5℃時,不得澆水。9.3.木模板四面也用一樣保溫材料進行保溫?;炷羶?nèi)外溫差降至20℃以下并和環(huán)境溫度小于20℃時,才可拆除保溫養(yǎng)護層和模板,拆模時一定要經(jīng)過監(jiān)理同意才能夠進行拆除。拆除模板后不能裸露在外,應立即覆蓋。十、施工完成后監(jiān)理工作10.1工程質(zhì)量驗收應在施工單位對工程質(zhì)量自檢合格基礎上進行,提出工程驗收申請,并提供相關技術文件和相關施工統(tǒng)計。10.2施工單位需提供技術文件和施工統(tǒng)計⑴圖紙會審紀要、設計變更通知單、變更設計核定單實施統(tǒng)計⑵工程定位測量,放線統(tǒng)計、螺栓安裝測量統(tǒng)計⑶原材料出廠合格證書及進場檢(試)驗匯報;(鋼筋、型鋼,混凝土)⑷施工試驗匯報及見證檢測匯報;回填土、砂和砂石、混凝土試塊、鋼筋連接、埋件、同條件養(yǎng)護,防水防腐材料⑸隱蔽工程驗收統(tǒng)計;地基驗槽、變形縫、地下防水、止水帶、后澆帶、鋼筋,接地⑹施工統(tǒng)計;混凝土澆筑和養(yǎng)護統(tǒng)計、螺栓安裝檢測統(tǒng)計、大致積混凝土測溫統(tǒng)計⑺工程驗評資料;檢驗批、分項、分部工程質(zhì)量檢驗評定表,工程階段性檢驗和中間交接驗收統(tǒng)計,混凝土強度統(tǒng)計評定、觀感質(zhì)量檢驗評定統(tǒng)計,工程實體檢驗統(tǒng)計10.3工程監(jiān)理資料整理1)各類報審資料統(tǒng)計2)旁站統(tǒng)計,隱蔽統(tǒng)計、見證取樣統(tǒng)計3)檢驗批、分項、分部、單位工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)計一覽表4)監(jiān)理日志5)施工過程質(zhì)量問題及處理統(tǒng)計6)施工過程專題檢驗及閉環(huán)統(tǒng)計7)監(jiān)理聯(lián)絡單及問題閉環(huán)8)監(jiān)理工程師通知單及閉環(huán)9)設計變更單及閉環(huán)統(tǒng)計10)強制性條文實施檢驗統(tǒng)計十一安全確保方法11.1電力建設工程施工安全堅持“安全第一、預防為主、綜合治理”方針,建立“企業(yè)負責、職員參與、行業(yè)自律、政府監(jiān)管、社會監(jiān)督”管理機制。11.2建立安全確保體系明確責任,落實職責以工地項目經(jīng)理為首成立安全領導小組,嚴格實施獎懲制度。提升環(huán)境保護意識,保護環(huán)境。11.3要求施工人員從事特殊工作人員要持證上崗(體檢合格后)施工人員要進行安全教育,安全考試合格后,方能上崗施工。進入現(xiàn)場施工人員要正確佩戴安全帽,穿防滑鞋,嚴禁酒后進入施工現(xiàn)場。嚴禁在施工中嬉笑、打鬧。11.4在夜間高處作業(yè),在作業(yè)范圍須確保有四套探照燈及若干套碘鎢燈。11.5嚴禁施工人員躺在走道上或安全網(wǎng)內(nèi)休息。11.6起重工作區(qū)域內(nèi)無關人員不得停留或經(jīng)過,吊物下方任何人不得停留、經(jīng)過。11.7起吊物應捆綁牢靠,起吊物未固定或未放穩(wěn)時,嚴禁松鉤。非指揮人員不得指揮。11.8砼振搗人員振搗時要戴絕緣手套,澆筑時不得硬拉電

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