合成氨聯(lián)堿裝置搬遷升級改造項目建筑工程一標段施工組織設(shè)計

合成氨聯(lián)堿裝置搬遷升級改造項目建筑

工程一標段施工組織設(shè)計

目錄

第一節(jié)、編制說明..........................................1

第二節(jié)、工程簡介及難點....................................1

一、工程簡介............................................1

二、施工難點............................................3

第三節(jié)、施工資源計劃.....................................4

一、項目管理人員投入計劃...............................4

二、項目管理目標.......................................5

三、施工機械、設(shè)備、機具資源投入計劃...................7

四、勞動力資源投入計劃.................................8

第四節(jié)、施工總進度計劃...................................9

一、施工進度計劃.......................................9

二、施工進度計劃保證措施...............................9

第五節(jié)、施工平面布置規(guī)劃.................................12

一、平面布置原則.......................................12

二、平面布置總體規(guī)劃...................................12

三、總平面管理措施.....................................13

四、現(xiàn)場臨時供電、供水設(shè)計.............................13

第六節(jié)、主要分部分項工程施工方案及技術(shù)措施...............13

一、施工準備...........................................13

二、工程測量...........................................13

三、土方開挖...........................................15

四、土方回填...........................................15

五、鋼筋舲獨立基礎(chǔ).....................................16

六、滿堂基礎(chǔ)施工.......................................17

七、主體結(jié)構(gòu)施工.......................................18

八、砌體工程...........................................22

九、裝飾裝修工程......................................23

十、屋面工程...........................................34

H■一、防水工程.........................................38

十二、室外散水坡道工程................................41

第七節(jié)、材料設(shè)備進場計劃及保證措施......................42

一、施工機械配備計劃..................................42

二、主要材料進場計劃..................................42

三、材料及設(shè)備進場保證措施............................43

第八節(jié)、勞動力資源投入計劃..............................43

一、勞動力需求計劃....................................43

二、勞動力保證措施...................................44

第九節(jié)、工程材料試驗、檢測及分部分項工程施工質(zhì)量檢驗....44

一、原材料檢驗，半成品檢驗，設(shè)備檢驗.................44

二、分部、分項工程施工質(zhì)量檢驗........................45

三、擬配備本工程試驗和檢測儀器設(shè)備....................46

第十節(jié)、質(zhì)量保證措施.....................................46

一、質(zhì)量保證體系......................................46

二、質(zhì)量管理程序與質(zhì)量預(yù)控............................48

三、質(zhì)量保證措施......................................49

四、分項工程質(zhì)量控制的具體措施........................52

第十一節(jié)、施工安全措施計劃..............................54

一、安全管理方針：.....................................54

二、安全組織保證體系..................................54

三、安全管理制度......................................54

四、崗位職責(zé)...........................................55

五、安全管理工作......................................64

六、制訂施工現(xiàn)場安全防護基本標準。....................64

七、現(xiàn)場各項安全生產(chǎn)關(guān)鍵環(huán)節(jié)的保證措施...............66

第十二節(jié)、施工現(xiàn)場任何可能的緊急情況的處理措施、預(yù)案以及抵抗

風(fēng)險措施.................................................69

一、機構(gòu)和職責(zé)........................................69

二、安全事故（人身傷害）應(yīng)急預(yù)案......................70

三、觸電事故應(yīng)急預(yù)案..................................71

四、爆炸事故應(yīng)急預(yù)案...................................74

五、滅火作業(yè)應(yīng)急預(yù)案...................................74

六、中毒窒息突發(fā)事故應(yīng)急預(yù)案..........................75

七、勞資糾紛事件應(yīng)急措施及預(yù)案........................75

八、重大交通事故應(yīng)急措施及預(yù)案........................76

九、惡劣天氣應(yīng)急措施及預(yù)案............................76

第十三節(jié)、文明施工措施...................................77

一、總則...............................................77

二、實施責(zé)任...........................................77

三、文明施工管理要點...................................77

四、環(huán)境保護措施......................................78

五、宣傳板、標識板.....................................79

六、減少擾民噪音、防止施工噪聲污染措施................79

七、防止空氣污染.......................................79

八、防止水污染.........................................80

九、環(huán)境保護的檢查作業(yè)制度............................80

第十四節(jié)、施工場地治安保衛(wèi)管理計劃......................80

第十五節(jié)、施工配合......................................82

第十六節(jié)、承包人自行施工范圍內(nèi)擬分包的非主體和非關(guān)鍵性工作....82

第十七節(jié)、冬季和雨季施工方案............................82

一、雨季施工...........................................82

二、冬季施工...........................................83

第十八節(jié)、工程回訪與保修服務(wù)............................83

一、工程回訪計劃......................................83

二、工程保修措施......................................84

第十九節(jié)、附表...........................................86

附表一擬投入本工程的主要施工設(shè)備表...................86

附表二擬配備本工程的試驗和檢驗儀器設(shè)備表.............87

附表三勞動力計劃表...................................88

附表四計劃開、竣工日期和施工進度網(wǎng)絡(luò)圖...............89

附表五施工總平面布置圖...............................90

附表六臨時設(shè)施用地表.................................91

合成氨聯(lián)堿裝置搬遷升級改造項目建筑工程一標段施工組織設(shè)計

第一節(jié)、編制說明

1、合成氨聯(lián)堿裝置搬遷升級改造項目（）建筑工程一標段標招標

文件（招標編號：084）、工程量清單等。

2、國家、省、市頒布的現(xiàn)行建筑結(jié)構(gòu)和建筑施工、設(shè)備安裝施

工的各類規(guī)范、規(guī)程、驗評標準及有關(guān)技術(shù)規(guī)定。

3、省、市有關(guān)建筑工程管理、市政管理、環(huán)境保護等地方性法

規(guī)及規(guī)定。

4、公司的有關(guān)質(zhì)量管理、安全管理、文明施工管理制度。

第二節(jié)、工程簡介及難點

一、工程簡介

（一）工程名稱

合成氨聯(lián)堿裝置搬遷升級改造項目（）建筑工程一標段.

（二）建設(shè)地點

本工程位于市化工循環(huán)經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)園區(qū).

（三）施工范圍及規(guī)模

本工程施工段范圍：（一標段）輕灰涼堿煨燒（煨燒廠房）、壓縮

廠房、循環(huán)水框架、脫鹽水站、綜合控制樓、浴室及其配套附屬設(shè)施。

本工程將位于區(qū)的原奔馬公司?；飞a(chǎn)裝置20萬噸/年純堿

產(chǎn)能和10萬噸/年的合成氨產(chǎn)能搬遷入河西堡化工循環(huán)經(jīng)濟工業(yè)園

區(qū)，并采用當前先進生產(chǎn)技術(shù)改造搬遷裝置，提升裝置水平，搬遷后

的規(guī)模確定為：純堿20萬噸/年，其中：重質(zhì)純堿10萬噸/年、氯化較

20萬噸/年、合成氨裝置：10萬噸/年。

（四）工程概況

一、結(jié)構(gòu)類型

1

本工程各子項工程結(jié)構(gòu)類型均為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)。輕灰涼堿

燃燒廠房高度為17m,脫鹽水站高度為8m,循環(huán)水池樓高度為14.8m,

壓縮廠房高度為16.7m,浴室高度為6.6m,綜合控制樓高度為16.95m.

二、基礎(chǔ)形式

本工程除循環(huán)水池樓采用滿堂基礎(chǔ)，其余基礎(chǔ)采用鋼筋混凝土柱

下獨立基礎(chǔ)，基礎(chǔ)混凝土強度等級為C30,墊層采用強度等級為C15

商品混凝土。

三、砌筑工程

輕灰涼堿煨燒廠房、脫鹽水站、浴室等±0.000以下采用MU15

非粘土實心磚，M10水泥砂漿；土0.000以上采用.MU5蒸壓加氣混凝

土砌塊，M5b砌筑砂漿。

四、門窗工程

本工程廠房采用金屬（塑鋼、斷橋）窗、金屬（塑鋼）門、木質(zhì)

門、鋼質(zhì)防火門。

五、屋面

本工程屋面有不上人雙T板屋面和上人鋼筋混凝土屋面。

雙T板屋面采用20厚1：2.5水泥砂漿找平層，卷材防水采用

4mm厚SBS改性瀝青柔性油氈防水層（表面帶綠頁巖保護層）；

鋼筋混凝土屋面采用保溫隔熱凝土碎渣找2%坡，最薄處30厚。

平面砂漿找平層采用20厚1：2.5水泥砂漿找平層，防水卷材采用

1.2厚V衣-熱塑性聚烯燒（TP0）防水卷材，面層為細石混凝土。

六、樓地面

本工程有水泥砂漿樓地面樓地面和細石混凝土樓地面、防滑地磚

樓地面。

七、墻面

2

涂料內(nèi)墻面采用水泥砂漿抹灰，白色乳膠漆兩遍；外墻面采用

12厚1:3水泥砂漿打底找平，8厚1:2水泥砂漿抹面壓光；

水泥砂漿內(nèi)墻面（用于地坑側(cè)壁）1.基層處理后涂刷水泥基滲透

結(jié)晶防水層，采用1：2水泥砂漿（摻5%防水劑），綜合控制樓墻面

采用瓷磚內(nèi)墻面，幕墻采用鋁合金玻璃幕墻。

八、天棚吊頂

本工程天棚采用雙T板頂棚，頂棚涂刷兩遍白色乳膠漆。綜合控

制樓吊頂采用鋁扣板吊頂、石膏板吊頂、巖棉板吊頂。

二、施工難點

1、本工程輕灰涼堿般燒廠房局部二層鋼平臺吊裝施工時高空作

業(yè)、焊接作業(yè)較多，施工前編制好制作、吊裝專項方案，采用升降機

作業(yè)，保證高空作業(yè)安全是本工程控制的重點。

2、本工程包含子項多，施工時對現(xiàn)場合理規(guī)劃布置，合理調(diào)配

各子項施工機械設(shè)備投入，減少材料工具二次搬運為本工程控制的重

點。

3、本工程施工區(qū)域大，施工時對現(xiàn)場的安全防護，文明施工管

理為本工程的重點環(huán)節(jié)。

4、本工程開工后土方、基礎(chǔ)施工階段正值雨季，給工程施工造

成一定的難度。提前做性施工準備，精心安排施工進度計劃，合理調(diào)

整施工工序，使雨季節(jié)對工程進度和質(zhì)量的影響降低到最低是施工的

關(guān)鍵。

5、各子項施工中分部分項工程內(nèi)容多工程量大，交叉配合工作

量大，工種銜接復(fù)雜，要求施工組織嚴格按流水化作業(yè)。

6、減小環(huán)境噪音及粉塵影響也是本工程應(yīng)注意的重點。

7、本工程土方開挖、土方回填過程中存在土質(zhì)的外運。重點加

3

強環(huán)境保護和文明施工管理力度，使工程現(xiàn)場始終保持整潔、衛(wèi)生、

有序、合理的狀態(tài)。

第三節(jié)、施工資源計劃

一、項目管理人員投入計劃

我們施工組織的指導(dǎo)思想是以質(zhì)量為中心，建立工程質(zhì)量保證體

系，編制項目質(zhì)量計劃，選配高素質(zhì)的項目經(jīng)理、項目總工程師及專

業(yè)工程技術(shù)管理人員，按國際慣例實施項目管理，組建合成氨聯(lián)堿裝

置搬遷升級改造項目（）建筑工程項目部。項目經(jīng)理部將成為一支充滿

活力、具有多專業(yè)、全面管理能力的領(lǐng)導(dǎo)班子。

（一）主要管理人員表：

合成氨聯(lián)堿裝置搬遷升級改造項目（）建筑工程項目管理班子人

員

序號職務(wù)職稱

1項目經(jīng)理工程師

2技術(shù)負責(zé)人中級工程師

3施工員助理工程師或技術(shù)員

4質(zhì)檢員助理工程師或技術(shù)員

5機械員助理工程師或技術(shù)員

6安全員助理工程師或技術(shù)員

7預(yù)算員助理工程師或技術(shù)員

（二）各部門的主要職責(zé)：

1）工程管理部：負責(zé)整個工程的施工組織實施和設(shè)備機具的供

應(yīng)調(diào)配，協(xié)助項目經(jīng)理搞好各工種之間的生產(chǎn)協(xié)調(diào)。

4

2）材料供應(yīng)部：負責(zé)整個工程所需的材料供應(yīng)和調(diào)配。

3）技術(shù)質(zhì)檢部：負責(zé)整個工程的技術(shù)和質(zhì)量管理，技術(shù)資料管

理。

4）計劃統(tǒng)計部：負責(zé)整個工程的生產(chǎn)計劃安排，合同及財務(wù)管

理。

5）綜合管理部：負責(zé)工程的安全生產(chǎn)和文明生產(chǎn)工作。

（三）項目管理模式

我公司將按照多年來積累的成功項目管理經(jīng)驗來運行和管理本

項目，形成以項目經(jīng)理負責(zé)制為核心，以項目合同管理和成本、進度、

質(zhì)量控制為主要內(nèi)容，以科學(xué)系統(tǒng)管理和先進技術(shù)為手段的項目管理

機制。同時，項目經(jīng)理部將在公司領(lǐng)導(dǎo)下充分發(fā)揮企業(yè)的整體優(yōu)勢，

按照“總部服務(wù)控制、項目授權(quán)管理、專業(yè)施工保障、社會協(xié)力合作”

具有公司特色的項目管理模式，以此高效地組織和優(yōu)化生產(chǎn)資源。嚴

格按照以1809001:2016《質(zhì)量管理體系要求》模式標準建立的質(zhì)量

保證體系來運行，形成以全面質(zhì)量管理為中心環(huán)節(jié)，以專業(yè)管理和計

算機管理相結(jié)合的科學(xué)化管理體制，以此出色地實現(xiàn)公司的質(zhì)量方針

和本工程質(zhì)量目標、以及對業(yè)主的各項承諾。

為規(guī)范本項目的管理工作，項目經(jīng)理部嚴格執(zhí)行公司頒布的質(zhì)量

管理文件等我司獨具特色的項目管理方法，同時現(xiàn)場場區(qū)管理嚴格遵

守水果湖地區(qū)施工現(xiàn)場標準化管理的有關(guān)規(guī)定。

二、項目管理目標

（-）工期目標：

為使本期工程早日竣工并投入使用，為業(yè)主提供最優(yōu)質(zhì)服務(wù)，公

司在人員組織、施工工藝、設(shè)備投入、材料供應(yīng)等方面進行精心布置，

計劃用200日歷天完成本期工程中的全部工程量。詳見合成氨聯(lián)堿裝

5

置搬遷升級改造項目（）建筑工程進度計劃網(wǎng)絡(luò)圖。

（二）質(zhì)量目標：

本工程工程質(zhì)量達到合格標準，一次性通過國家驗收標準。

（三）現(xiàn)場管理目標：

為保持施工現(xiàn)場周圍清潔的環(huán)境，我們設(shè)專人打掃清潔等措施，

做到物流有序、施工順暢、文明施工。

（四）項目管理目標：

公司全面貫徹IS09001《質(zhì)量管理和質(zhì)量保證標準》，建立完善

的質(zhì)量保證體系，針對本工程的特點，對施工全過程中與質(zhì)量有關(guān)的

全部職能活動進行管理和控制，使全體管理人員和員工按各自的質(zhì)量

職責(zé)承擔其相應(yīng)的質(zhì)量責(zé)任。對特殊、關(guān)鍵部位和過程設(shè)置質(zhì)量控制

點。消除不合格品，提供滿足顧客需求的產(chǎn)品。按項目法實施項目管

理，組建合成氨聯(lián)堿裝置搬遷升級改造項目（）建筑工程經(jīng)理部。項目

經(jīng)理部下設(shè)技術(shù)、質(zhì)量、安全、成本、材料、勞動力、設(shè)備調(diào)配等管

理部門。形成“總部管理項目”的強有力指揮系統(tǒng)，充分發(fā)揮公司統(tǒng)

一指揮、協(xié)調(diào)、調(diào)度集團內(nèi)人、財、物的整體優(yōu)勢。

（五）施工環(huán)境目標

本工程現(xiàn)場環(huán)境保護尤為重要。我公司在保持以往文明施工優(yōu)良

傳統(tǒng)下，針對本工程制定更加嚴謹?shù)沫h(huán)境保護措施。在確保工程質(zhì)量

和工期的前提下，樹立現(xiàn)場全體員工環(huán)保意識，自覺保護公共設(shè)施，

最大限度減少對環(huán)境的污染。

（六）安全目標

完善安全措施，提高安全意識，施工中跟蹤控制檢查到位消除隱

患，防患于未然，杜絕死亡和重傷事故發(fā)生，月工傷頻率控制在1.5%o

以下，一次通過建設(shè)行政主管部門安全生產(chǎn)管理部的安全達標認定。

6

（七）服務(wù)目標

服務(wù)周到、業(yè)主滿意、信守合同，認真協(xié)調(diào)與有關(guān)各方面的關(guān)系，

接受并積極配合業(yè)主和監(jiān)理對工程質(zhì)量、工程進度、計劃協(xié)調(diào)、現(xiàn)場

管理的控制與監(jiān)督。

三、施工機械、設(shè)備、機具資源投入計劃

1、施工機械、設(shè)備、機具要求：

由于平行施工段施工面廣，故必須保證現(xiàn)場機械、設(shè)備數(shù)量充足,

質(zhì)量可靠，維修及時，電力保障四項基本條件。另外，考慮到電力供

應(yīng)問題，特配備一定數(shù)量的直流電動工具；可不受供電影響，且使用

便捷，利于提高工作效率。電動工具的損耗件的質(zhì)量對施工質(zhì)量影響

較大，必須選用質(zhì)量上乘的產(chǎn)品。

2、施工機械安排保證措施

工程施工質(zhì)量的好壞、進度的快慢，很大程度上與施工機具的先

進性有關(guān)。因此針對本工程的特點，將根據(jù)實際情況、各工序的工藝

要求及各工種的需要，合理地配備先進的機具設(shè)備及挑選專業(yè)水平較

高的技術(shù)操作人員，最大限度地體現(xiàn)在技術(shù)的先進性和機具設(shè)備的適

用性，充分滿足施工工藝的需要，從而來保證本工程的質(zhì)量所要求的

效果。

3、在本工程的施工中，配備機具設(shè)備時，將采取以下措施：

3.1貫徹機械化、半機械化和改良機具相結(jié)合的方針，重點配備

中、小型機具和手持動力機具。

3.2充分發(fā)揮現(xiàn)場所有機具設(shè)備的能力，根據(jù)具體變化的需求，

合理調(diào)整機具設(shè)備結(jié)構(gòu)。

3.3優(yōu)先配備本工程所必須的、保證質(zhì)量與進度的、代替勞動強

度大的、作業(yè)條件差的和配套的機具設(shè)備。

7

3.4按本工程體系、專業(yè)和工程實物量等多層次結(jié)構(gòu)進行配備，

并注意不同的要求，配備不同的類型、不同標準的機具設(shè)備，以保證

質(zhì)量為原則，努力降低施工成本。

四、勞動力資源投入計劃

1、勞動力要求：

勞動力的管理是企業(yè)管理的重要組成部分，也是工程管理的重要

組成部分。勞動力管理的任務(wù)是在工程施工過程中，對有關(guān)勞動力進

行計劃、決策、組織、指揮、監(jiān)督和調(diào)度，從而協(xié)調(diào)職工的工作，充

分發(fā)揮職工的積極性，不斷提高其勞動力生產(chǎn)率。根據(jù)施工進度不同

階段的需要合理調(diào)配勞動力，既要保證工作面占滿，又要通過高效率

的協(xié)調(diào)工作，保證各工種合理調(diào)配，避免窩工。根據(jù)本工程的特點，

要求組建一只技術(shù)水平高、講文明、守紀律的施工隊伍。為本工程的

工期、質(zhì)量提供勞動力保障。

2、勞動力安排保證措施

充分挖掘勞動資源，合理安排和節(jié)約使用勞動力。正確對待定額,

正確處理國家、集體和勞動者個人的利益關(guān)系，充分調(diào)動廣大職工的

積極性。編制勞動力使用計劃，合理、節(jié)約、控制使用勞動力，改善

勞動組織，完善勞動的分工和協(xié)作關(guān)系，制定勞動力調(diào)配管理辦法，

挖掘勞動力。建立健全勞動定額管理制度，確定合理定額水平，監(jiān)督

勞動定額的使用。合理執(zhí)行工資制度，控制工資限額，搞好工資分配,

正確掌握獎懲制度。編制勞動計劃，確定計劃期內(nèi)勞動力的需要量，

隨著施工過程的時進展合理調(diào)整勞動力，保證勞動力的協(xié)調(diào)和合理使

用。

3、提高勞動生產(chǎn)率的措施

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3.1開展科學(xué)研究，促進技術(shù)進步。提高管理水平，科學(xué)的組織

生產(chǎn)。

3.2改善勞動組織，形成有利于個人技術(shù)的發(fā)揮，以及工種之間

的分配和協(xié)作的機制，建立崗位責(zé)任制，以促進勞動生產(chǎn)率的提高。

3.3提高職工的科學(xué)技術(shù)水平和技術(shù)熟練程度。加強職工的文化、

技術(shù)教育，使所有參加生產(chǎn)的職工都能掌握一不定的現(xiàn)代化管理知識

和有關(guān)的新工藝、新技術(shù)、新方法。

第四節(jié)、施工總進度計劃

一、施工進度計劃

本工程的計劃開工日期2019年9月10日，計劃竣工日期2020

年03月28日，總工期200日歷天。為確保在合同期內(nèi)將工程交付使

用，我們進行全面統(tǒng)籌安排，確定關(guān)鍵線路，控制關(guān)鍵工序。

二、施工進度計劃保證措施

（一）組織措施

1、建立施工進度控制的組織體系

建立有效的組織體系是施工計劃能否正確實施的前提保證。由總

經(jīng)理作為本工程項目指揮長，統(tǒng)一指揮土建及專業(yè)工種之間的施工、

協(xié)調(diào)、調(diào)度工作。并以各專業(yè)工種的負責(zé)人為骨干組建進度控制的組

織系統(tǒng)，對每層結(jié)構(gòu)層的流水段確定進度目標，建立目標體系，并確

定進度控制工作制度，并及時對影響進度的因素分析、預(yù)測、反饋，

以便提出改進措施和方案，建立一套貫徹、檢查、調(diào)整的程序。

2、組成精干高效的兩級項目班子，確保指令暢通。

3、作好施工配合及前期施工準備工作，擬定施工準備計劃，專

人逐項落實，確保后勤保障工作的高質(zhì)、高效。

4、在管理制度上合理安排施工進度計劃，緊緊抓住關(guān)鍵工序不

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放，而用非關(guān)鍵工序去調(diào)整勞動力生產(chǎn)的平衡。

5、定期召開生產(chǎn)例會和質(zhì)量例會

定期召開生產(chǎn)碰頭會、生產(chǎn)例會、質(zhì)量分析會，及時預(yù)控或解決

工程施工中出現(xiàn)的進度、質(zhì)量等問題，為下步生產(chǎn)工作提前作好準備。

使各專業(yè)隊伍有條不紊地按總體計劃進行。

（二）資源調(diào)配措施

1、采用先進的垂直運輸機械設(shè)備和施工設(shè)備

根據(jù)工程工期、工作量、平面尺寸和施工需要，現(xiàn)場將投入2臺

汽車吊。以滿足現(xiàn)場材料、構(gòu)件垂直運輸和水平倒運。

2、專業(yè)施工保證

公司是集技術(shù)含量高、具有專業(yè)技術(shù)優(yōu)勢的實體，以這些實力雄

厚、裝備精良的專業(yè)分公司作為本項目的施工保障，為工程項目最終

實現(xiàn)工期及質(zhì)量目標提供了專業(yè)化施工手段。

3、優(yōu)秀的施工隊伍

信譽良好、素質(zhì)高的施工隊伍是保證工程按期完成的基本條件之

一，本單位擬選擇具有一定資質(zhì)、信譽好的勞務(wù)隊伍進行本工程的施

工，并由本單位負責(zé)管理和全面協(xié)調(diào)，確保工程按計劃進行。

（三）技術(shù)措施

1、先進的模板體系

采用12mm厚木竹膠合板，這種模板體系具有重量較輕、剛度大、

整體性強、周轉(zhuǎn)次數(shù)高、面板平整、組裝靈活、成本低、實用性強，

舲成型質(zhì)量好，整裝整拆，施工方便、迅速。既可保證施工進度的要

求，又可大幅度提高施工質(zhì)量。

梁板支撐系統(tǒng)采用鋼管腳手架支撐早拆模體系，在梁、板底模上

間隔一定距離設(shè)置一小塊與整個底模分離的活板，單獨一根支桿加以

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支撐，當校達到一定強度（約50%）時，就可以拆除大面積底模，只

保留這一小塊活板與支撐。這樣加快了模板的周轉(zhuǎn)，減少了模板和勞

動力投入量，保證了施工進度。

2、采用均衡流水施工

流水施工是一種科學(xué)的施工組織方法，它的基本思路是運用各種

先進的施工技術(shù)和施工工藝，壓縮或調(diào)整各施工工序在一個流水段上

的持續(xù)時間，實現(xiàn)均衡流水施工。本單位在以往的許多工程中均實施

流水施工達到了工期短、質(zhì)量高、投入少的綜合效益。

3、采用杜泵送工藝

采用灶泵送技術(shù)，解決了腔的水平和垂直運輸，大大提高勞動生

產(chǎn)率，加快硅澆注速度，現(xiàn)場常備於泵，及舲輸送以滿足工程需要。

4、采用長計劃與短計劃相結(jié)合的多級網(wǎng)絡(luò)計劃進行施工進度計

劃的控制和管理，并利用計算機技術(shù)對網(wǎng)絡(luò)計劃實施動態(tài)管理，通過

施工網(wǎng)絡(luò)節(jié)點控制目標的實施來保證各控制點工期目標的實現(xiàn)，從而

進一步通過各控制點工期目標的實現(xiàn)來確保總工期控制進度計劃的

實現(xiàn).

5、采用成熟的建筑業(yè)新技術(shù)，向科學(xué)技術(shù)要速度、要質(zhì)量，通

過建筑業(yè)新技術(shù)的推廣應(yīng)用來縮短各工序的施工周期，從而縮短工程

的施工工期。

6、針對工程材料用量大，特別是主體結(jié)構(gòu)鋼筋構(gòu)件的用量大，

所有材料及半成品按計劃分批分量加工進場。

7、合理安排工序

合理安排工序，提前插入裝修工程。在主體結(jié)構(gòu)裝修階段，樓地

面裝修必須提前插入，土建同期穿插交叉作業(yè)，將墻體和吊頂內(nèi)的管

子提前鋪設(shè)完畢，為室內(nèi)裝修創(chuàng)造條件。

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8、施工期間加強與氣象部門聯(lián)系，入場前做好雨季施工方案。

（四）交通措施

混凝土澆灌期間，混凝土供應(yīng)需滿足泵送車連續(xù)作業(yè)的最低需要

和加快施工進度的需要，應(yīng)滿足混凝土運輸車白天不少于12車/小時,

夜間25車/小時的通行需要。為此，我們將對場區(qū)環(huán)行道路進行全面

的效能調(diào)度，保證必要的道路通行能力。即在現(xiàn)場場區(qū)環(huán)行道路各安

排1?2名經(jīng)濟民警，使用對講機進行全方位的交通調(diào)度。

（五）經(jīng)濟獎罰措施

引進競爭機制，選用高素質(zhì)的施工隊伍，并采取經(jīng)濟獎罰手段，

加大合同管理力度，確保工程的進度和質(zhì)量要求。我公司通過網(wǎng)絡(luò)計

劃控制該工程進度，分階段對各專業(yè)施工隊伍進行考核，如達到階段

進度目標，給予相應(yīng)經(jīng)濟獎勵；若達不到階段進度目標，按所承擔工

程量的5%進行處罰。連續(xù)三次達不到階段進度目標，將勒令退場。

第五節(jié)、施工平面布置規(guī)劃

一、平面布置原則

根據(jù)施工場區(qū)實際情況，在總平面布置時，充分考慮下面4個因

素：

1、充分利用施工空地、避開擬筑物、構(gòu)筑物，減少二次性臨建

費用；

2、施工道路與總平面規(guī)劃道路力求一致，減少施工道路費用，

并能縮短總平面規(guī)劃道路施工時間；

3、總平面布置必須實用、方便、快捷；

二、平面布置總體規(guī)劃

1、根據(jù)業(yè)主提供的現(xiàn)場內(nèi)的供水管、排水口、供電電源，確定

現(xiàn)場內(nèi)供水、供電、排水的走向。

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按臨時給排水平面圖及系統(tǒng)圖的要求，施工現(xiàn)場的生產(chǎn)排水必須

經(jīng)沉積后才能進入城市的排水管網(wǎng)，廁所排污必須經(jīng)過地區(qū)級化糞池

處理方進入城市管網(wǎng)。

2、加強對施工現(xiàn)場平面布置的管理，合理利用有限的空間是工

程順利有序進行的關(guān)鍵?，F(xiàn)場臨時辦公用房、宿舍、食堂、廁所在施

工中根據(jù)現(xiàn)場實際情況予以確定。

3、本工程攪拌站設(shè)置三處，每兩個子項工程中間設(shè)置一處，木

工加工場總共設(shè)置兩處，鋼筋加工場設(shè)置兩處。

三、總平面管理措施

施工現(xiàn)場必須統(tǒng)籌安排，科學(xué)管理，形成總平面管理制度及場區(qū)

管理條例。材料入場必須有秩序、有組織進行，禁止隨意堆放，并及

時清除剩余材料，派專人清理場地。

四、現(xiàn)場臨時供電、供水設(shè)計

1、根據(jù)現(xiàn)場實際情況及所投入設(shè)備數(shù)量及設(shè)備的就位位置，綜

合考慮臨時供電布置。

2、在整個工程施工階段，現(xiàn)場用電主要是施工生產(chǎn)用電、臨時

生活用電和照明用電。

3、施工及生活用水，由建設(shè)單位應(yīng)提供供水管口接至施工現(xiàn)場。

第六節(jié)、主要分部分項工程施工方案及技術(shù)措施

一、施工準備

施工前我們將做好前期的技術(shù)準備工作：施工前認真組織圖紙會

審及設(shè)計交底工作，做好變更記錄；并在此基礎(chǔ)上做好施工組織設(shè)計

的深化設(shè)計，編制各工序、工種的作業(yè)設(shè)計并落實到施工的工長和作

業(yè)隊伍及班組。掌握水準點標高，軸線控制點等資料。

二、工程測量

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(-)制定測量方案的基本原則

以業(yè)主提交的測量控制點為依據(jù)建立適合本工程的測量體系，保

證建筑物定位準確，保證軸線、標高正確。

1、施工平面控制網(wǎng)的測點

根據(jù)業(yè)主提供的測量控制點在場區(qū)內(nèi)引測2?3個控制點樁位，

用經(jīng)緯儀定出主控制軸線，并根據(jù)主控軸線彈出其他軸線位置，在土

0.000結(jié)構(gòu)面進行一次軸線閉合檢查。主樓軸線控制用激光經(jīng)緯儀向

上傳遞，控制點設(shè)置于首層室內(nèi)，平面分別位于主控制線兩端處，并

在其他各樓層控制點相應(yīng)位置預(yù)留200X200小方孔向上傳遞。

2、標高控制

(1)在首層平面易于向上傳遞標高的位置布設(shè)基本傳遞高程點，

用DS2水準儀往返測，測設(shè)合格后，用紅色油漆標記“府”并在旁邊

注建筑標高，以紅上頂線為標高基準，同一區(qū)域、同一層平面

內(nèi)紅“而”不得少于三個，間距分布均勻并要滿足結(jié)構(gòu)施工的需要，

且紅“N”需設(shè)在同一水平高度，其誤差控制在±3mm以內(nèi)則認為合

格，在施測各層標高時，應(yīng)后視其中的兩個紅“而”上頂線以作校核。

(2)±0.000以上各層的標高傳遞均利用首層紅上頂線為

標高基準，用檢定合格的鋼尺向上引測，并在投測層標記紅“如”，

復(fù)檢核合格后，方可在該層施測。

(3)在結(jié)構(gòu)施工到一定高度后，應(yīng)重新引測相應(yīng)的結(jié)構(gòu)標高，

以保證擬建筑物的質(zhì)量要求。

(二)高程基準點的測設(shè)對水準點的檢測及要求

(1)對場內(nèi)設(shè)的水準點，每月定時聯(lián)測一次，以作相互檢校。

儀器采用DS2精密水準儀，精度按二等水準技術(shù)指標執(zhí)行。

(三)控制點的保護

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控制樁按測量規(guī)程規(guī)定的標準進行埋設(shè)，一般埋設(shè)在堅固地方,

樁頂周圍砌筑20cm高的保護臺。

三、土方開挖

1、開挖基坑時，應(yīng)合理確定開挖順序、路線及開挖深度。本工

程采用反鏟挖土機開挖基坑。

2、挖土機沿挖方邊緣移動時，機械距離邊坡上緣的寬度不得小

于基坑（槽）或管溝深度的1/2。土方開挖宜從上到下分層分段依次

進行。隨時作成一定坡勢，以利泄水。在開挖過程中，應(yīng)隨時檢查邊

坡的狀態(tài)。

3、在開挖過程中，施工人員在坑壁上，釘上小木樁做標高標識,

向開挖人員進行書面交底，控制好開挖深度。

4、在機械施工挖不到的土方，應(yīng)配合人工隨時進行挖掘，并用

手推車把土運到機械挖到的地方，以便及時用機械挖走?？拥仔蘩礴P

平后，進行質(zhì)量檢查驗收。

四、土方回填

土方回填過程中，根據(jù)試驗確定的土料最佳含水量、攤鋪厚度、

碾壓及夯實遍數(shù)，對填筑過程進行嚴格控制。推土機鋪土?xí)r，對邊坡

處要進行開蹬處理，開蹬寬度按開挖邊坡系數(shù)和鋪土厚度計算確定。

鋪土厚度不允許超出經(jīng)試驗確定的鋪土厚度。推土機碾壓采用進退錯

距法，碾跡搭接寬度應(yīng)大于10cm。人工夯實按每層20m一次性達到

要求向前推進，在回填鋪土及碾壓和夯實時其推進方向與軸線平行。

人工夯實與碾壓結(jié)合處其重疊部位不應(yīng)小于0.5m。對于碾壓中出現(xiàn)

的漏壓及欠壓部位以及碾壓不到位的死角均采用人工夯實方法進行

補救。分段碾壓時接茬處應(yīng)作成大于1：3的斜坡，碾壓時碾跡應(yīng)重

疊0.5m,上下層錯縫距離不應(yīng)小于1m。在降雨前應(yīng)及時壓實作業(yè)面

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表層松土，并將作業(yè)面作成拱面或坡面以利排水，雨后應(yīng)晾曬或?qū)μ?/p>

土面的淤泥清除，合格后方可繼續(xù)填筑。在整個回填過程中，設(shè)置專

人保證觀測儀器與測量工作的正常進行，并保護所埋設(shè)的儀器和測量

標志的完好。

五、鋼筋硅獨立基礎(chǔ)

1、工藝流程

清理f硅墊層一基礎(chǔ)放線一鋼筋綁扎一支模板混凝土澆筑一混

凝土振搗f混凝土養(yǎng)護

2、澆筑方式

基礎(chǔ)承臺及聯(lián)系梁墊層隨挖隨澆，采用攪拌機攪拌，插入式動棒

振搗。

3、混凝土澆筑施工要點

澆筑基礎(chǔ)時，注意柱子插筋位置的正確，防止造成位移和傾斜。

在澆筑開始時，先滿鋪一層5?10cm厚的混凝土，并搗實，使柱子插

筋下段和鋼筋網(wǎng)片的位置基本固定。邊角處的混凝土必須搗實；基礎(chǔ)

上部柱子后施工時，可在上部水平面留設(shè)施工縫。施工縫的處理應(yīng)按

有關(guān)規(guī)定執(zhí)行；對于條形基礎(chǔ)根據(jù)高度分段分層連續(xù)澆筑，不留施工

縫，各段各層間應(yīng)相互銜接，每段長2?3m,做到逐段逐層呈階梯形

推進，澆筑時先使混凝土充滿模板內(nèi)邊角，然后澆注中間部分，以保

證混凝土密實，應(yīng)注意保持錐體斜面坡度的正確，斜面部分的模板應(yīng)

隨混凝土澆搗分段支設(shè)并頂壓緊，以防模板上浮變形，嚴禁斜面部分

不支模，用鐵鍬拍實；分層下料，每層厚度為振動棒的有效振動長度。

防止由于下料過厚，振搗不實或漏振，吊幫的根部砂漿涌出等原因造

成蜂窩、麻面或孔洞。采用插入式振搗器，插入的間距不大于作用半

徑的1.5倍。上層振搗棒插人下層3?5cm。盡量避免碰撞預(yù)埋件、

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預(yù)埋螺栓，防止預(yù)埋件移位。

六、滿堂基礎(chǔ)施工

1、滿堂底板柱施工方法：

采用商品硅，於輸送泵澆筑，一次澆筑完成。采用分條帶法施工,

舲汽車泵，泵送能力為30m3/h,保證校在初凝前接搓。

1）原材料要求

對砂石料的含泥量分別控制在2%范圍之內(nèi)，水泥的安定性一定

要符合要求。

2）配合比設(shè)計

溫度應(yīng)力是因為水泥水化產(chǎn)生熱量而引起，因此配合比設(shè)計時為

減少水泥用量，用高摻量粉煤灰、高效緩凝減水劑（UNF-3A型）。

粉煤灰的二次水化是吸熱過程，可吸收部分水泥水化產(chǎn)生熱量，從而

抵消部分熱量。粉煤灰的加入，提高了舲的和易性，使其可泵性增強。

高效緩凝減水劑可減緩水泥水化速度，從而使水化熱分散釋放，避免

過于集中，達到控制溫升目的。

在硅中按水泥重量的10%摻入UEA膨脹劑，配制成補償性收縮於,

使舲產(chǎn)生膨脹自應(yīng)力，可部分抵消溫度應(yīng)力。

3）振搗

硅澆筑時嚴格按施工方法振搗密實，減少於孔隙率，提高密實度,

減少校內(nèi)部微裂縫。

4）於表面處理

柱表面澆筑后3-5h內(nèi)初步用長刮尺刮平，初凝前用鐵筒壓2遍,

再用木抹子搓平實，以控制表面龜裂，約12h后覆蓋養(yǎng)護。

5）舲試塊制作和坍落度檢測

現(xiàn)場按100m3作一批試塊，每批4組，即7d,28d,60d及同條

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件養(yǎng)試塊各一組。

為保證舲的可泵性且避免堵塞管道，現(xiàn)場應(yīng)配置一定數(shù)量的高效

緩凝劑溶液，必要時按0.25%控制其容用量，加入攪拌機內(nèi)，達到確

保坍落度的要求。

七、主體結(jié)構(gòu)施工

（一）鋼筋工程

一）鋼筋的檢驗與存放

1、鋼筋進場應(yīng)具有出廠證明書或試驗報告單，并需分批作機械

性能試驗。如使用中發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不良和機械性能顯著不

正常時，還應(yīng)進行鋼筋化學(xué)成分分析。嚴禁不合格鋼材用于該工程。

2、鋼筋取樣，每批重量不大于60To在每批鋼筋中的任意兩根

鋼筋上各取一套，每套試樣從每根鋼筋端部截去50cm,然后再截取

試樣二根，一根作拉力試驗（包括屈服點、抗拉強度和延伸率），另

一根作冷彎試驗。試驗時，如有一個試驗結(jié)果不符合規(guī)范所規(guī)定的數(shù)

值時，則應(yīng)另取雙倍數(shù)量的試樣，對不合格的項目作第二次試驗，如

仍有一根試樣不合格，則該批鋼筋不予驗收，不能用在工程上。

3、鋼筋運到加工工地后，必須嚴格按分批同等級、牌號、直徑、

長度分別掛牌堆放，不得混淆。

4、存放鋼筋場地要進行平整夯實，鋪設(shè)一層碎石，條件允許可

澆筑地坪，并設(shè)排水坡度，四周挖設(shè)排水溝，以利泄水。堆放時，鋼

筋下面要墊以墊木，離地且不宜少于20厘米，以防鋼筋銹蝕和污染。

5、鋼筋半成品要分部、分層、分段并按構(gòu)件名稱、號碼順序堆

放，同一部位或同一構(gòu)件的鋼筋要放在一起，并有明顯標識，標識上

注明構(gòu)件名稱、部位、鋼筋型號、尺寸、直徑、根數(shù)。

二）鋼筋加工

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由專業(yè)人員進行鋼筋翻樣，完成配筋料表，配筋料表要經(jīng)過技術(shù)

負責(zé)人審核?，F(xiàn)場項目總工審批后才能允許加工?，F(xiàn)場建立嚴格的鋼

筋、質(zhì)量檢驗制度、安全管理制度，不符合要求的一律退場，并制定

節(jié)約措施，降低材料損耗。

（二）模板工程

一）模板設(shè)計的基本原則

1、保證模板的平整度及剛度，完成穿墻螺栓的技術(shù)處理，保證

校出模后的整體效果。

2、采用定型化、整體化、工具化的模板，提高工效，縮短工期。

3、采用九夾板模板，增強模板可變性、適應(yīng)性和再利用性，減

少設(shè)資，提高經(jīng)濟效益。

先進的模板體系是保證工程質(zhì)量的關(guān)鍵，因此，結(jié)合本工程特點

和以往施工經(jīng)驗，設(shè)計出實用而科學(xué)的模板體系，滿足該工程質(zhì)量要

求。這種模板體系既可保證施工進度的要求，又可大幅度提高施工質(zhì)

量。

1、柱模板

柱模板采用12mm厚竹膠板和50X80nim木方加工成的定型模板，

648X3.5鋼管加固。模板安裝前在柱底四周用水泥砂漿找平，并用

塑料密封條堵塞，防止漏漿造成現(xiàn)澆柱根部麻面。

2、梁、板模板

梁、板模板采用快支早拆體系，該體系采用12mm厚竹膠模板，

50X80木方，早拆柱頭、立桿、橫桿，可調(diào)底座、主梁、次梁、懸

臂梁及模板組成。支撐體系安裝完畢后，按模板施工方案檢查支撐體

系的穩(wěn)定性。平模鋪設(shè)完畢后，用靠尺和水準儀檢查平整度與模板面

標高，并進行校正。梁支撐體系立桿及水平桿間距依據(jù)梁的截面尺寸

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經(jīng)計算確定。

(三)混凝土工程

一)試驗及配合比設(shè)計控制

1、配合比試驗

在於澆筑前，應(yīng)提前9天，將商品於攪拌站提供的經(jīng)現(xiàn)場總工程

師審核的蹌配合比報送監(jiān)理工程師審查合格后，方準許生產(chǎn)。當水泥

廠家、品種、標號發(fā)生變動或砂石材料有較大變動時，必須重新試配

確定配合比，不能任意串用配合比。

2、現(xiàn)場試驗

(1)校養(yǎng)護工作

1)施工現(xiàn)場必須設(shè)有標準養(yǎng)護室。標準養(yǎng)護室必須設(shè)有自來水

及加溫爐，溫、濕度計、試塊架。成型室的溫度需保持在20±5(。

相對濕度應(yīng)在90%以上，相對濕度要求每天有記錄。

二)混凝土澆筑施工

本工程采用商品杜，選擇經(jīng)公司認可的合格分供并經(jīng)業(yè)主和監(jiān)理

認同的商品硅供應(yīng)站生產(chǎn)的硅，由攪拌站根據(jù)設(shè)計要求提出設(shè)計配合

比。并嚴格按配合比生產(chǎn)硅。於攪拌時間應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定。

1、杜澆搗的一般要求

(1)於下落的自由傾落高度不得超過2m,澆筑高度如超過3m

時，必須采取措施，用串筒或溜管等。

(2)澆筑硅時應(yīng)分段、分層連續(xù)進行，澆筑層高度為振搗器作

用部分長度的1.25倍，最大不超過50cm。

(3)使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點要均勻排列，逐點一

動，順序進行，不得遺漏，做到均勻振實。移動間距不大于振搗作用

半徑的1.5倍(一般為30-40cm)。振搗上一層時應(yīng)插入下層5cm,

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以消除兩層間的接表面振搗器的移動間距，應(yīng)保證振動器的平板

覆蓋已振實部分的邊緣。

(4)澆筑杜時應(yīng)連續(xù)進行。如必須間歇，其間歇時間應(yīng)盡量縮

短，并應(yīng)在前層球凝結(jié)前，將次層於澆筑完畢。間歇的最長時間按所

用水泥品種、氣溫及杜凝結(jié)條件確定，一般超過2h應(yīng)按施工縫處理。

(5)澆筑社時應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插

筋等有無移動、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即處理，并應(yīng)在已澆

筑的杜凝結(jié)前修正完好。

2.梁、板混凝土澆筑

本工程梁板杜澆搗將采用泵送的方法，將杜輸送至澆搗部位。

(1)梁、板應(yīng)同時澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開始用“趕漿法”，

即先澆筑梁，根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當達到板底位置時再與板

的混凝土一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸，梁板混凝土澆筑連續(xù)向前

進行。

(2)與板成整體但高度大于1m的梁，允許單獨澆筑，其施工縫

應(yīng)留在板底以下2-3cm處。澆搗時，澆筑與振搗必須緊密配合，第一

層下料慢些，梁底及梁幫部位要注意振實，振搗時不得觸動鋼筋及預(yù)

埋件。

(3)梁柱節(jié)點鋼筋較密時，澆筑此處混凝土?xí)r宜用小粒徑石子

同強度等級的混凝土澆筑，并用小直徑振搗棒振搗。

(4)澆筑板混凝土的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振搗器垂

直澆筑方向來回振搗，厚板可用插入式振搗器順澆筑方向拖拉振搗，

并用鐵插尺檢查混凝土厚度，振搗完畢后用長木抹子抹平。施工縫處

或有預(yù)埋件及插筋處用木抹子找平。澆筑板混凝土?xí)r不允許用振搗棒

鋪攤混凝土。

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(5)施工縫位置：宜沿次梁方向澆筑樓板，施工縫應(yīng)留置在次

梁跨度的中間1/3范圍內(nèi)。施工縫的表面應(yīng)與梁軸線或板面垂直，不

得留斜槎。施工縫用鋼絲網(wǎng)擋牢。

(6)施工縫處須待已澆筑混凝土的表面應(yīng)鑿毛，剔除浮動石子,

并用水沖洗干凈后，先澆一層水泥漿，然后繼續(xù)澆筑混凝土，應(yīng)細致

操作振實，使新舊混凝土緊密結(jié)合。

3、樓梯混凝土澆筑

(1)樓梯混凝土自下而上澆筑，先振實底板混凝土，達到踏步

位置時再與踏步混凝土一起澆搗，不斷連續(xù)向上推進，并隨時用木抹

子(或塑料抹子)將踏步上表面抹平。

(2)施工縫位置：樓梯硅宜連續(xù)澆筑完，多層樓梯的施工縫應(yīng)

留在樓梯段1/3的部位，施工縫應(yīng)垂直于樓梯板留置。

5、舲的養(yǎng)護

於澆筑完畢后，應(yīng)在12h以內(nèi)用草袋加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)

應(yīng)能保持混凝土有足夠的濕潤狀態(tài)，屋面硅養(yǎng)護應(yīng)采用蓄水養(yǎng)護，養(yǎng)

護期一般不小于7晝夜，防水硅養(yǎng)護期不少于14d。

八、砌體工程

1、砌筑前進行實地排列，不足整塊的可以鋸磚，但不得小于砌

塊長度的l/3o最下面用粘土燒結(jié)紅磚砌3層，以防勒霉腳難以抹灰。

以上各層應(yīng)采用不低于M2.5的混合砂漿，滿鋪滿擠砌筑，上下層十

字錯搭接長度不小于塊長的1/3,轉(zhuǎn)角處應(yīng)相互咬搓。水平灰縫

要求不大于15mll1,垂直灰縫要求不大于20mm。

2、砌體與墻柱的相接處，必須預(yù)留拉結(jié)筋，以防因收縮而拉裂

墻體。拉結(jié)構(gòu)造鋼筋，在粒墻柱內(nèi)預(yù)埋，在模板上按設(shè)計要求間距打

眼預(yù)埋拉結(jié)筋，預(yù)埋深度和拉結(jié)長度按規(guī)范施工，模板折除后拉結(jié)筋

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末端要彎90彎鉤。砌塊端與墻、柱應(yīng)用砂漿擠嚴塞實。砌筑高度約

1.25m時，宜停歇24h后再繼續(xù)砌筑，使砌塊陰干成型，以防收縮裂

縫。

3、砌塊與門口連結(jié)，若采用后塞口作法，洞口高度2.1m以內(nèi)時,

每邊砌3塊預(yù)埋木磚或預(yù)埋鐵件的混凝土塊；洞口高于2.1m時砌4

塊。安裝門框時先在門框上鉆出釘孔，再用釘子穿過門框與混凝土塊

內(nèi)的木磚釘牢。若采用先立口，應(yīng)預(yù)先將砸扁帽的釘子釘在門框上，

每側(cè)邊3個，待砌筑高度超過釘子時再往砌塊里釘。砌塊和門框外側(cè)

須用粘結(jié)砂漿擠壓密實。門窗過梁可采用粘土燒結(jié)紅磚拱過梁或用鋼

筋混凝土梁帶。廚房、廁所等部位墻身底部應(yīng)砌500mm厚粘土燒結(jié)紅

磚。

4、抹灰前將墻面的灰縫、孔洞、凹槽填補密實、整平，清除浮

灰，并用1：1水泥砂漿拉毛墻面。

5、在墻身與混凝土梁、柱交接處，門窗洞邊框處和陰角處釘掛

10mmX10mm孔眼的鋼絲網(wǎng)，每邊寬度不小于200mm,在紅磚與砌塊交

接處每邊100mm寬。將掛網(wǎng)展平，用射釘與梁柱或墻體連接，或與預(yù)

埋的鋼筋點焊固定。網(wǎng)材搭接做到平整、連續(xù)、牢固，搭接長度不小

于lOOmiiio

6、基層處理完畢立即抹底灰，待底灰七八成干后抹面層灰。抹

灰應(yīng)分層壓實，無脫層空鼓。掛網(wǎng)必須置于抹灰層內(nèi)，不得外露，以

防生銹和腐蝕。廚房、衛(wèi)生間的內(nèi)墻采用防水砂漿抹灰。

九、裝飾裝修工程

(一)抹灰工程

(1)抹灰工程工序

表面清理一澆水濕潤一灰餅一沖筋一陰陽護角安裝一抹底灰一

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抹面層灰一抹窗臺、踢腳線一清理養(yǎng)護。

（2）施工要點

1）先將房間規(guī)方，如房間面積較大，要在地面上先彈出十字線,

以作為墻角抹灰準線，彈出墻角抹灰準線后，在準線上下兩端排好通

線后做標準灰餅及沖筋。

2）因為結(jié)構(gòu)采用大模板施工，舲表面較光滑，在粉刷前，采用

球界面劑以增強粉刷層和基層的粘結(jié)效果。

3）面陽角抹灰時，先將靠尺在墻角的一面用線錘找直，然后在

墻角的另一面順靠尺抹上砂漿，陽角應(yīng)按規(guī)范在離地面2m高范圍內(nèi)

作50mm寬水泥砂漿護角。

4）室內(nèi)墻裙、踢腳板一般要比罩面灰墻面凸出3-5mm,根據(jù)高

度尺寸彈上線，把八字靠尺靠在線上用鐵抹于切齊，修邊清理。

5）鋼筋混凝土樓板頂棚抹灰，應(yīng)用清水潤濕并刷素水泥砂漿一

道

6）頂棚表面應(yīng)順平，并壓光壓實，不應(yīng)有抹紋、氣泡、接搓不

平等現(xiàn)象，頂棚與墻面相交的陰角應(yīng)成一條直線。

（二）刷乳膠漆工藝

（1）操作工藝

1）工藝流程

基層清理一填補縫隙、局部刮膩子一磨平一第一遍滿刮膩子一磨

平一第二遍滿刮膩子一磨平一第一遍涂料一復(fù)補膩子一磨平磨光一

第二遍涂料

（2）施工要點

1）基層清理：清理基層灰渣浮土及其它雜物，如有裂縫用釘開

凹槽，磨粗砂紙一道，清掃干凈。

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2）修補基層：用石膏膩子將基面缺陷坑洼、縫隙等處找平，干

燥后用砂紙將凸出處磨掉，掃閽浮灰。

3）滿刮膩子：滿刮膩子遍數(shù)可由基面平整程度決定，一般情況

為三遍，膩子重量配比為乳膠：滑石粉（或大白粉）：2%藪甲基纖維

素=1：5：3.5o廚房、廁所、浴室用聚醋酸乙烯乳液：水泥：水1：

5：1耐水性膩子。第一遍用刮板橫向滿刮，一刮板緊接著一刮板，

接頭不得留槎，每刮一刮板最后收頭要干凈利落。干燥后磨砂紙，將

浮膩子及斑跡磨光，再將墻面清掃干凈。第二遍豎向滿刮，所用材料

及方法同第一遍膩子，干燥后砂紙磨平并清掃干凈。不得遺漏或?qū)⒛?/p>

子磨穿。

4）刷第一遍乳膠漆：涂刷順序是先頂板后墻，墻面是先上后下。

先將墻面清掃干凈。乳膠漆用排筆涂刷，使用新排筆時，將羊筆上的

浮毛和不牢固的毛理掉。乳膠漆使用前應(yīng)攪拌均勻，按產(chǎn)品說明使用

書，適當稀釋，防止頭遍漆刷不開。

5）刷第二遍乳膠漆：操作要求同第一遍，使用前充分攪拌，如

不很稠，不宜加水，以防透底。

（三）油漆、涂料工程

1、油漆工程

1.1木基層含水率不得大于12%,施工前將表面的塵土、油污等

臟物清理干凈，并用砂紙打磨平整。木材表面的縫隙、毛刺、掀槎、

脂囊等應(yīng)分別進行處理，然后用膩子刮平打光，較大的脂囊和節(jié)疤要

剔除，再用木紋相同的木料修補。影響油漆質(zhì)量的樹脂等色素均應(yīng)清

理干凈。表面的毛刺可用火燎，表面的油漆和膠漬用肥皂水、堿水、

酒精汽油或其它溶劑擦試掉。

1.2抹膩子時對于寬縫、深洞處深入壓實，抹平刮光。

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1.3磨砂紙時要打磨光滑，不能磨穿油底，不得磨損棱角。

1.4刷底油時，木材表面各露明處均須刷勻不得遺漏。

1.5刷涂油漆時應(yīng)做到橫平豎直，縱橫交錯均勻一致，并按先上

后下，先內(nèi)后外的順序，按木紋方向理平順直。

1.6金屬構(gòu)件表面處理：脫脂，人工清洗，酸浸，火焰噴砂清洗,

為涂層提供一個徹底清潔、干燥新鮮的表面。在徹底清潔、干燥新鮮

剛處理好的表面上涂上有一定厚度的含有抗腐蝕成分的底漆，面層再

涂上耐酸堿腐蝕強的調(diào)和漆兩道。

（四）防滑地磚樓地面

1）地磚粘貼工藝流程

地面清理一選磚一標高控制（找坡）一鋪貼f擦縫一清理養(yǎng)護

2）施工要點

①瓷磚鋪貼之前要選磚，控制材料規(guī)格偏差及色差。鋪貼之前預(yù)

先濕潤后晾干。

②膠接材料的拌制：水泥砂漿配合比為1：2加入適量膠接材料

（8407膠）控制其稠度在25-35mm,嚴禁使用過性砂漿。

③鋪貼范圍要彈線規(guī)方，按其標高要求先鋪貼標磚，標磚可點狀

布置也可條形布置。

④地磚縫隙控制，地磚縫隙一般控制在2-3mm,擦縫材料根據(jù)磚

的顏色而定，淺色磚使用白水泥擦縫，深色磚要使用與磚近似的顏料

調(diào)制的膠泥。

⑥鋪好的地磚要注意成品保護，控制上人時間，避免強烈的振動。

（五）細石混凝土樓地面

（1）基層處理：先將基層上的灰塵掃掉，用鋼絲刷和藜子刷凈、

剔掉灰漿皮和灰渣層，用10%的火堿水溶液刷掉基層上的油污，并

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用清水及時將堿液沖凈。

(2)找標高彈線：根據(jù)墻上的+50cm水平線，往下量測出面層

標高，并彈在墻上。

(3)灑水濕潤：用噴壺將地面基層均勻灑水一遍。

(4)抹灰餅和標筋(或稱沖筋)：根據(jù)房間內(nèi)四周墻上彈的面

層標高水平線，確定面層抹灰厚度(不應(yīng)小于20mm),然后拉水平

線開始抹灰餅(5cmX5cm),橫豎間距為1.5?2m,灰餅上平面即為

地面面層標高。

如果房間較大，為保證整體面層平整度，還須抹標筋(或稱沖筋),

將水泥砂漿鋪在灰餅之間，寬度與灰餅寬度相同，用木抹子拍抹成與

灰餅上表面相平一致。

(5)澆筑細石混凝土：細石混凝土面層的強度等級應(yīng)按設(shè)計要

求做試配，如設(shè)計無要求時，一般為1:2：3(體積比)，坍落度應(yīng)不大于

20mm；并應(yīng)每500平方米制作一組試塊，不足500平方米時，也制作一

組試塊。鋪細石混凝土后用長刮杠刮平，振搗密實，表面塌陷處應(yīng)用細

石混凝土填補，再用長刮杠刮一次，用木抹子搓平。

(6)木抹子搓平：木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，從內(nèi)向

外退著操作，并隨時用2m靠尺檢查其平整度。

(7)鐵抹子壓第一遍：木抹子壓平后，立即用鐵抹子壓第一遍,

直到出漿為止，如果細石混凝土過稀表面有泌水現(xiàn)象時，可均勻撒一

遍干水泥和砂(1：1)的拌合料(砂子要過3mm篩)，再用木抹子用

力抹壓，使干拌料與砂漿緊密結(jié)合為一體，吸水后用鐵抹子壓平。如

有分格要求的地面，在面層上彈分格線，用劈縫溜子開縫，再用溜子

將分縫內(nèi)壓至平、直、光。上述操作均在水泥砂漿初凝之前完成。

(8)第二遍壓光：面層砂漿初凝后，人踩上去，有腳印但不下

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陷時，用鐵抹子壓第二遍，邊抹壓邊把坑凹處填平，要求不漏壓，表

面壓平、壓光。有分格的地面壓過后，應(yīng)用溜子溜壓，做到邊光直、

縫隙清晰、縫內(nèi)光滑順直。

（9）第三遍壓光：在細石混凝土終凝前進行第三遍壓光（人踩

上去稍有腳?。?，鐵抹子抹上去不再有抹紋時，用鐵抹子把第二遍抹

壓時留下的全部抹紋壓平、壓實、壓光。（必須在終凝前完成）

（10）養(yǎng)護：地面壓光完工后24h,鋪鋸末或其它材料覆蓋灑水

養(yǎng)護，保持濕潤，養(yǎng)護時間不少于7d抗壓強度達5MPa才能上人。

（六）水泥砂漿樓地面

1、水泥砂漿的樓層地面施工首先要對表層的泥沙等進行處理，

把地表面的灰塵要給打掃干凈，還需要使用清水將其地表面沖洗一

下。接下來就在找出對應(yīng)的高度并在墻上通過彈線的方式標出來，測

出對應(yīng)的水平面。

2、進入水泥砂漿找平層的鋪設(shè)。

3、抹灰餅：根據(jù)已彈出的面層水平標高線，相隔一定距離米抹

灰餅，鋪灰時用2米直尺刮平，木蟹拍實，在水泥初凝后終凝前用鐵

板壓光壓實，壓光時間應(yīng)合理控制，以水泥砂漿表面不再溢出吸附水

及表面還可用鐵板抹平為準。

4、刷水泥漿結(jié)合層；在鋪設(shè)水泥砂漿之前；應(yīng)涂刷一層水泥漿,

控制加水量，攪拌均勻。

5、用鋁合金刮平，稍微干一點后用木抹子搓平，從內(nèi)向外退著

操作，并隨時用2m靠尺檢查其平整度。

（七）門窗安裝

（1）補膜找中線：檢查到現(xiàn)場的塑料門窗，發(fā)現(xiàn)保護膜脫落時,

應(yīng)補貼保護膜，同時在窗框的上下邊劃中線，按不同規(guī)格的門窗搬至

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相應(yīng)洞口豎放。

(2)裝固定片；檢查窗框上下邊的位置及內(nèi)處朝向，確認夫誤

后，再安裝固定片。安裝時應(yīng)先采用直徑為e3.2的鉆頭鉆孔，然后

將十字槽盤頭自攻螺釘M4X20擰入，不得直接錘擊釘放。

(3)洞口找中線：測出各窗口中線，并逐一作出標記，從高層

一次吊線找準或經(jīng)緯儀、鉛垂儀。

(4)框進洞；窗框裝入洞口時，其上下框中線應(yīng)與洞口中線對

齊；窗的上下框四角及中橫框的對稱位置用木楔或墊塊塞緊作臨時固

定；當下框長度大于0.9m時，其中央也應(yīng)用木楔或墊塊塞緊，臨時

固定；然后按設(shè)計圖紙確定窗框在洞口墻體厚度方向的安裝位置，并

調(diào)整窗框的垂直度、水平度及直角度。

(5)調(diào)整定位：當窗與墻體固定時，應(yīng)先固定上框，然后固定

邊框。

(6)裝拼橙料：安裝