混凝土結構工程

第四章混凝土結構工程4.1模板工程4.2鋼筋工程4.3混凝土工程4.4預應力混凝土工程7/2/20241

§4.2模板工程

4.2.1模板的作用和根本要求4.2.2現(xiàn)澆結構的模板構造及要求4.2.3模板設計7/2/202424.2模板工程模板工程占鋼筋混凝土工程總價的20%～30%，占勞動量的30%～40%，占工期的50%左右，決定著施工方法和施工機械的選擇，直接影響工期和造價。模板是使新拌混凝土在澆筑過程中保持設計要求的位置尺寸和幾何形狀，使之硬化成為鋼筋混凝土結構或構件的模型。模板工程的施工包括模板的選材、選型、設計、制作、安裝、撤除和周轉等過程。7/2/202434.2.1模板的組成和根本要求1.模板的作用使混凝土按設計的形狀、尺寸、位置成型的模型板。2.模板系統(tǒng)的組成模板、支撐系統(tǒng)、緊固件。7/2/202443.對模板及支撐體系的根本要求：〔1〕保證工程結構和構件各部位形狀尺寸和相互位置的正確；〔2〕有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土的重力、側壓力以及施工荷載?！?〕構造簡單，裝拆方便，能屢次周轉使用；〔4〕接縫嚴密，不得漏漿；〔5〕選材合理，用料經(jīng)濟。7/2/202454.模板的種類：〔1〕按材料分：木模、鋼模、鋼木模、木竹膠合板、鋁合金、塑料、玻璃鋼…〔2〕按安裝方式分：拼裝式——木模、小鋼模、膠合板模板…；整體式——大模、飛模、隧道模…；移動式——筒殼模、滑模、爬升模…；永久式——預應力、非預應力混凝土薄板，壓延鋼板?！?〕按其結構的類型不同分為：根底模板、柱模板、樓板模板、墻模板、殼模板和煙囪模板等；7/2/20246工具式模板的特點是使用靈活，適應性強。模板是由工廠生產(chǎn)的，外表平整，尺寸精確。利用模板體系可設計成各種形式，適用于多種工程的需要。制造工具式模板所用的材料除鋼板外，還有木制板、鋼絲網(wǎng)水泥板等。應用工具模板，可以省去大量內外飾面的濕作業(yè)量，加快了施工進度，但現(xiàn)場澆注混凝土的工作量大，施工組織復雜。工具式模板建筑有全現(xiàn)澆、現(xiàn)澆和預制相結合兩種施工方法。全現(xiàn)澆是建筑中的主要承重構件，如墻、樓板、屋頂?shù)炔捎萌楷F(xiàn)澆方法?，F(xiàn)澆和預制相結合方法是墻或樓板兩者中，一種現(xiàn)澆，另一種預制裝配。2.工具式模板7/2/202477/2/202487/2/20249優(yōu)點——強度高、剛度大；組裝靈活、裝拆方便；通用性強、周轉次數(shù)多；每套鋼模可重復使用50～100次；加工精度高，澆筑混凝土的質量好，成型后的混凝土尺寸準確，棱角整齊，外表光滑，可以節(jié)省裝修用工節(jié)約木材由鋼模板和配件組成，配件包括連接件和支承件。

定型組合鋼模板7/2/202410定型組合鋼模板1、構造組成〔55系列，70系列〕：〔1〕鋼模板：鋼模板包括平面模板、陰角模板、陽角模板和連接角模。鋼模板采用模數(shù)制設計，寬度模數(shù)以50mm進級，長度為150mm進級，可以適應橫豎拼裝成以50mm進級的任何尺寸的模板。2.5、2.8、3.0mm厚的鋼板冷壓成型，中間焊有縱橫肋h=55〔70〕mm，厚2.8～3，邊肋有凸棱〔0.3mm〕和孔眼@50—150，穿連接件。A.平模：規(guī)格〔55系列〕代號：P3015〔寬300長1500〕。7/2/2024117/2/202412B.角模：規(guī)格——長同平模，寬：陰角?！?50×150、100×150，代號E；陰角模板用于混凝土構件陰角，如內墻角、水池內角及梁板交接處陰角等陽角?！?00×100、50×50，代號Y；陽角模板主要用于混凝土構件陽角聯(lián)接角?！?5×55，代號J。角模用于平模板作垂直連接構成陽角〔2〕連接件：U形卡；L形插銷；鉤頭螺栓；對拉螺栓、緊固螺栓和扣件等。7/2/2024132．連接件

定型組合鋼模板的連接件包括U形卡、L形插銷、鉤頭螺栓、對拉螺栓、緊固螺栓和扣件等(1)U形卡：模板的主要連接件，用于相鄰模板的拼裝。(2)L形插銷：用于插入兩塊模板縱向連接處的插銷孔內，以增強模板縱向接頭處的剛度。(3)鉤頭螺栓：連接模板與支撐系統(tǒng)的連接件。(4)緊固螺栓：用于內、外鋼楞之間的連接件。(5)對拉螺栓：又稱穿墻螺栓，用于連接墻壁兩側模板，保持墻壁厚度，承受混凝土側壓力及水平荷載，使模板不致變形。(6)扣件：扣件用于鋼楞之間或鋼楞與模板之間的扣緊，按鋼楞的不同形狀，分別采用蝶形扣件和“3〞形扣件。7/2/2024147/2/2024153．支承件

定型組合鋼模板的支承件包括柱箍、鋼楞、支架、斜撐及鋼桁架等。(1)鋼楞(2)柱箍(3)鋼支架(4)斜撐(5)鋼桁架(6)梁卡具

快拆式模板支撐體系7/2/202416〔3〕支承件：支承梁〔方鋼管、雙鋼管〕，支撐桁架，頂撐〔上下層對齊〕，斜撐、鋼桁架、梁卡具……

定型組合鋼模板的支承件包括柱箍、鋼楞、支架、斜撐及鋼桁架等。(1)鋼楞鋼楞即模板的橫檔和豎檔，分內鋼楞與外鋼楞。內鋼楞配置方向一般應與鋼模板垂直，直接承受鋼模板傳來的荷載，其間距一般為700～900mm。

鋼楞一般用圓鋼管、矩形鋼管、槽鋼或內卷邊槽鋼，而以鋼管用得較多。7/2/202417(2)柱箍柱模板四角設角鋼柱箍。角鋼柱箍由兩根互相焊成直角的角鋼組成，用彎角螺栓及螺母拉緊。如下圖。7/2/202418(3)鋼支架

1)常用鋼管支架如圖5-13(a)所示。它由內外兩節(jié)鋼管制成，其上下調節(jié)距模數(shù)為100mm；支架底部除墊板外，均用木楔調整標高，以利于拆卸。2)另一種鋼管支架本身裝有調節(jié)螺桿，能調節(jié)一個孔距的高度，使用方便，但本錢略高，如圖5-13(b)所示。圖5-13

鋼支架

(a)鋼管支架；(b)調節(jié)螺桿鋼管支架；

1-頂板；2-插管；3-套管；4-轉盤；5-螺桿；6-底板；7-插銷；8-轉動手柄7/2/2024193)當荷載較大、單根支架承載力缺乏時，可用組合鋼支架或鋼管井架，如圖5-13(c)所示。還可用扣件式鋼管腳手架、門型腳手架作支架，如圖5-13(d)所示。圖5-13

鋼支架

(c)組合鋼支架和鋼管井架；(d)扣件式鋼管和門型腳手架支架

1-頂板；2-插管；3-套管；4-轉盤；5-螺桿；6-底板；7-插銷；8-轉動手柄7/2/202420(4)鋼桁架

1)如圖5-15所示，其兩端可支承在鋼筋托具、墻、梁側模板的橫檔以及柱頂梁底橫檔上，以支承梁或板的模板。

2)圖5-15(a)為整榀式。3)圖5-15(b)為組合式。

圖5-15

鋼桁架

(a)整榀式；(b)組合式

7/2/202421(6)梁卡具

又稱梁托架，用于固定矩形梁、圈梁等模板的側模板，可節(jié)約斜撐等材料，也可用于側模板上口的卡固定位，如下圖。圖5-16

梁卡具

1-調節(jié)桿；2-三角架；3-底座；4-螺栓7/2/202422根底的特點是高度不大而體積較大，根底模板一般利用地基或基槽(坑)進行支撐。安裝時，要保證上下模板不發(fā)生相對位移，如為杯形根底，那么還要在其中放入杯口模板。4.2.2現(xiàn)澆結構的模板構造及要求1.組合式模板〔1〕根底模板底階可依土，或用木樁及撐木固定于地面或坑側壁，上階用轎杠木，有杯口時用杯芯模，外包鐵皮。彈線支模檢查上口尺寸7/2/202423階梯根底7/2/202424杯形根底條形根底要求：位置、尺寸準確，支撐牢固，保證混凝土澆筑后不變形、不發(fā)生位移。用土模時切直修光。7/2/202425階梯形根底7/2/202426〔2〕柱模板(b)膠合板模板(a)木模板構造：每500～1000mm加柱箍一道，兩方向加支撐和拉桿?！矘前迳下皲摻瞽h(huán)或鋼筋頭做支點和固定點〕要點：按彈線固定底框，再立模板、安柱箍、加支撐；留梁口、澆筑口、模底清掃口；校好垂直度，支撐牢固，柱間拉接穩(wěn)定。允許偏差：截面尺寸＋4、－5mm；層高垂直度偏差<6mm〔全高≤5m〕、<8mm〔全高>5m〕。7/2/2024277/2/202428〔3〕梁模板梁模板安裝：沿梁模板下方地面上鋪墊板，在柱模板缺口處釘襯口檔，把底板擱置在襯口檔上；立起靠近柱或墻的頂撐，再將梁長度等分，立中間局部頂撐，頂撐底下打入木楔，并檢查調整標高；7/2/202429構造：模板——底板厚≮50，側模厚≮30；支撐——支柱用方木、鋼管，或工具式桁架、門式架、組合支架。施工要點：①梁〔板〕跨度≥4m時，底模應起拱。起拱高度=1～3‰跨度。②支柱間設拉桿〔離地500，以上每2000〕，支柱下墊通長墊板75×200，楔緊；土面時，夯實、排水、防凍脹。③層高≥5m時，應采用桁架或多層支架支模。④梁高>700時，側模腰部加拉結絲、板。⑤上下層支柱對正。7/2/2024307/2/2024317/2/202432〔4〕樓板模板7/2/202433梁底桁架木楔雙肢支柱擱柵桁架方木樓板模板7/2/2024347/2/202435〔5〕墻體模板7/2/2024367/2/2024372.工具式模板〔1〕大模板7/2/2024384〕大模板的組成與要求7/2/2024397/2/2024407/2/2024417/2/202442外模板懸掛于內墻模板上7/2/202443外模板支承于三角掛架上

外墻外模外墻內模穿墻螺栓三角掛架7/2/202444〔2〕滑模液壓滑升模板構造支承桿提升架千斤頂圍圈圍圈支托模板操作平臺平臺桁架欄桿外挑三角架外吊腳手架內吊腳手架混凝土墻體7/2/202445連續(xù)澆注混凝土墻體用的模板。

滑升模板〔圖3-29〕由模板系統(tǒng)、操作平臺系統(tǒng)和液壓系統(tǒng)三局部組成。施工方法是:用墻體內鋼筋作導桿,借助于油壓千斤頂逐漸提升模板進行澆注?；俣让啃r10～20厘米。這種模板適用于澆注簡單的垂直構筑物如煙囪、水塔、筒倉等。在民用建筑方面，滑升模板多用于建造10～20層樓房。廣州的17層的“中國大酒店〞、哈爾濱的20層電視樓都是用滑升模板施工的〔圖3〕?；０逵糜跐沧翘?、電梯間等筒體結構核心局部，以及用于澆注內外墻。為了適應滑升模板施工特點，建筑平面應簡單整齊，轉角、墻垛應盡量減少,不宜作繁瑣裝飾,尤其不宜作凸出的橫線條。內墻面可以邊滑升邊抹壓，外墻面也可以后噴涂飾面?；０鍧沧⒌膲w的結構整體性好，施工速度快，機械化程度高。主要問題是各個千斤頂應同步提升，并要控制墻體的垂直度。7/2/2024467/2/202447〔3〕爬模爬升模板構造7/2/202448爬模施工7/2/202449(4)臺模用于澆注樓板，因形如臺狀而得名。它的長度和寬度可以根據(jù)開間尺寸調整。它的下面有可以上下調節(jié)的腿狀支架。施工時先用大模板澆注墻體。墻體到達一定強度時，拆去墻模板，吊放臺模支立于下層樓板上，上置鋼筋網(wǎng)，澆注樓板。如此逐層施工〔圖17/2/202450〔5〕隧道模由墻模和樓板模組成，形似隧道，可同時澆注內墻和樓板。有整間對分式隧道模和分段隧道模等。一般在下層樓板上設臨時軌道，整個模板可以象抽屜一樣使用，拆模時用吊裝機械從軌道上抽出模板，再運到下一個作業(yè)段組裝使用辦公樓住宅等開間相同的建筑適合于用臺模和隧道模施工，其結構整體性強，適于建造高層樓房，可達30層。

7/2/202451〔6〕壓型鋼板做永久式模板

鋼筋現(xiàn)澆板用栓釘與鋼梁焊接鋼梁壓型鋼板7/2/202452模板撤除

現(xiàn)場撤除模板時，應遵守以下原那么：

①拆模前應制定拆模程序、拆模方法及平安措施；

②先撤除側面模板，再撤除承重模板；

③大型模板板塊宜整體撤除，并應采用機械化施工；

④支承件和連接件應逐件拆卸，模板應逐塊拆卸傳遞，側模撤除時的混凝土強度應能保證其外表及棱角不受損傷。

⑤模板撤除時，不應對樓層形成沖擊荷載。

⑥拆下的模板、支架和配件均應分類、分散堆放整齊，并及時清運。

7/2/2024531.側模板

側模板撤除時的混凝土強度應能保證其外表及棱角不因撤除模板而受損壞。2.底模板及支架

底模板及支架撤除時的混凝土強度應符合設計要求；當設計無具體要求時，混凝土強度應符合表5－1的規(guī)定。7/2/202454表5－1底模撤除時的混凝土強度要求注：──混凝土立方體抗壓強度標準值

7/2/2024553.拆模順序

(1)一般是先支后拆，后支先拆，先撤除側模板，后撤除底模板。

(2)對于肋形樓板的拆模順序，首先撤除柱模板，然后撤除樓板底模板、梁側模板，最后撤除梁底模板。

(3)多層樓板模板支架的撤除，應按以下要求進行：

1)樓板正在澆筑混凝土時，下一層樓板的模板支架不得撤除，再下一層樓板模板的支架僅可撤除一局部；

2)跨度≥4m的梁均應保存支架，其間距不得大于3m。7/2/2024564.拆模的本卷須知

(1)模板撤除時，不應對樓層形成沖擊荷載。

(2)撤除的模板和支架宜分散堆放并及時清運。

(3)拆模時，應盡量防止混凝土外表或模板受到損壞。

(4)拆下的模板，應及時加以清理、修理，按尺寸和種類分別堆放，以便下次使用。

(5)假設定型組合鋼模板反面油漆脫落，應補刷防銹漆。

(6)已撤除模板及支架的結構，應在混凝土到達設計的混凝土強度標準后，才允許承受全部使用荷載。

(7)當承受施工荷載產(chǎn)生的效應比使用荷載更為不利時，必須經(jīng)過核算，并加設臨時支撐。7/2/202457〔1〕設計內容選型、選材，荷載計算，結構計算，擬定安裝、拆卸方法，繪制模板圖。一般模板都由面板、次肋、主肋、對拉螺栓、支撐系統(tǒng)等幾局部組成，作用于模板的荷載傳遞路線一般為面板→次肋→主肋→對拉螺栓〔或支撐系統(tǒng)〕。設計時可根據(jù)荷載作用狀況及各局部構件的結構特點進行計算模板設計7/2/2024583.設計步驟①明確需配制模板的層段數(shù)；②決定模板的組裝方法；③各種構件模板的組配設計；④夾箍、支撐件的設計計算和選配；⑤支撐系統(tǒng)的布置、連接、固定方法；⑥埋件固定、管線埋設、孔洞預留方法；⑦列用量表〔模板、支撐件、連接件、工具〕。①實用性：保證構件的尺寸、形狀、相互位置正確；構造簡單，裝拆方便，不阻礙鋼筋，不漏漿；②平安性：有足夠的強度、剛度、穩(wěn)定性〔變形≯2mm，承載〕；③經(jīng)濟性：減少一次性投入，增加模板周轉，減少支拆用工，實現(xiàn)文明施工?！?〕模板設計原那么7/2/2024594.荷載及荷載組合在設計和驗算模板及支架時應考慮以下荷載〔標準值〕:模板及支架自重：見書表。新澆混凝土的自重：普通混凝土24KN/m3；其它混凝土按實際重力密度。鋼筋自重：樓板——1.1KN/m3混凝土；梁——1.5KN/m3混凝土。施工人員及設備荷載：模板及小楞2.5KN/m2；另以集中荷載2.5KN再行驗算，比較彎矩值，取大值。大楞1.5KN/m2；支柱1.0KN/m2。7/2/202460〔5〕振搗混凝土荷載：底模2.0KN/m2；側模4.0KN/m2〔在有效壓頭高度內〕〔6〕新澆混凝土的側壓力：以下二式中取小值〔KN/m2〕F＝0.22γct0β1β2V0.5F＝γcH式中：γc——混凝土重力密度〔KN/m3〕。to——初凝時間，實測或to=200/〔T＋15〕，T――混凝土溫度〔℃〕。β1——外加劑修正系數(shù)〔不摻：1；摻緩凝型：1.2〕。β2——坍落度修正系數(shù)〔＜30mm→0.85；50～90→1；110～150→1.15〕。V——澆筑速度〔m/h〕。H——計算處至混凝土頂面高?！灿行侯^高度：h=F/γc，單位：m〕〔7〕傾倒混凝土時的水平?jīng)_擊荷載：作用在有效壓頭高度范圍內，查表采用。FhH7/2/202461荷載效應組合〔1〕荷載分項系數(shù)：長期1、2、3、6——γI=1.2；短期4、5、7——γI=1.4〔2〕荷載設計值=標準值×分項系數(shù)〔3〕荷載組合：項目荷載類別計算承載能力驗算剛度平板和薄殼的模板及其支架1＋2＋3＋41＋2＋3梁和拱模板的底板及支架1＋2＋3＋51＋2＋3梁、拱、柱(≤300)、墻(≤100)的側模5+66大體積混凝土、大柱、厚墻的側模6+767/2/202462計算規(guī)定〔1〕計算模板及支架的強度：根據(jù)有關標準按平安等級為第三級的結構構件考慮〔臨時結構〕?！?〕計算模板及支架的剛度：允許變形值為——結構外表外露，1/400模板跨度，結構外表隱蔽，1/250模板跨度，支架壓縮變形值或彈性撓度，1‰結構跨度?！?〕風載抗傾覆穩(wěn)定系數(shù)≮1.15?！?〕組合鋼模、大模板、滑模的設計應符合相應標準、規(guī)程的要求。7/2/202463例題1-4-1某工程墻體模板采用組合鋼模板組拼，墻高3m，厚18cm，寬3.3m。鋼模板采用P3015〔1500mmX300mm〕分兩行豎排拼成。內鋼愣采用2根Φ51×3.5鋼管，間距為750mm，外鋼愣采用同一規(guī)格鋼管，間距為900mm，對拉螺栓采用M18。間距為750mm，如圖7/2/202464混凝土自重為24KN/m3，強度等級C20，塌落度為7CM，采用0.6m3的混凝土吊斗卸料，澆注速度為1.8m/h，混凝土溫度為20度，用插入式振搗器振搗。鋼材抗拉強度設計值：Q235鋼為215N/mm2，普通螺栓為170N/mm2。鋼模的允許撓度：面板1.5mm，鋼愣為3mm。

試驗算：鋼模板、鋼愣和對拉螺拴是否滿足設計要求7/2/2024657/2/2024662.驗算〔1〕鋼模板驗算查?施工手冊?，P3015鋼模板〔δ=2.5mm〕界面特征，Ixj=26.97×104mm4，Wxj=5.94×104mm31〕計算簡圖如圖化為線均布荷載：7/2/2024672_)抗彎強度驗算

鋼模板的彎矩鋼模板的抗彎承載能力公式為：〔可〕3〕撓度驗算鋼模板的撓度〔可〕〔2〕內鋼愣驗算查施工手冊，2根Φ51X3.5鋼管的界面特征為：I=2×14.81×104mm4，W=2×5.81×103mm3，計算簡圖，如圖化為線均布荷載：7/2/2024682)抗彎強度驗算由于內鋼愣兩端的伸臂長度〔300mm〕與根本跨度〔900mm〕之比，300/900=0.33<0.4，那么伸臂斷頭撓度比根本跨度撓度小，故可按近似三跨連續(xù)梁計算內鋼愣的彎矩：抗彎承載能力：〔不可〕改用矩形鋼管2根□60X40X2.5作內鋼愣后，查施工手冊，I=2X21.88X104mm4，W=2×7.29×103mm3其抗彎承載能力：〔可〕3〕撓度驗算7/2/202469〔3〕對拉螺栓驗算查施工手冊，M18螺栓凈截面面積A=174mm2對拉螺栓的拉力N=F’×內愣間距×外愣間距=45.97×0.75×0.9=31.03KN對拉螺栓的應力7/2/2024707/2/2024717/2/202472§4.3混凝土工程7/2/2024734.3.1混凝土的配料原材料的選擇〔1〕水泥〔2〕細骨料〔3〕粗骨料〔4〕水〔5〕外加劑：早強劑、減水劑、緩凝劑、抗凍劑、加氣劑、防銹劑7/2/202474一、混凝土的原料

7/2/2024756.普通混凝土所用的粗、細骨料的質量應符合?普通混凝土用碎石或卵石質量標準及檢驗方法?(JGJ53)、?普通混凝土用砂質量標準及檢驗方法?(JGJ52)的規(guī)定。

拌制混凝土宜采用飲用水；當采用其他水源時，水質應符合國家標準?混凝土拌和用水標準?(JGJ63)的規(guī)定。7.混凝土原材料每盤稱量的偏差應符合表5－20的規(guī)定。表5－20

原材料每盤稱量的允許偏差

7/2/2024762.混凝土施工配制強度確實定為使保證率到達95%，混凝土的配制強度應比設計強度標準值高1.645，〔—施工單位標準差〕?；炷恋氖┕づ渲茝姸萬cu,o〔N/mm2〕：fcu,o=fcu,k+1.645式中：fcu,k——設計的混凝土強度標準值〔N/mm2〕σ——施工單位的混凝土強度標準差〔N/mm2〕7/2/202477強度標準差σ的取值：有近期同一品種混凝土強度資料時，fcu,i——第I組試件強度值μfcu——N組強度平均值N——混凝土試件組數(shù)，N≥25無近期同一品種混凝土強度資料時，參考下表取值：混凝土設計強度<C20C20～C35>C35可據(jù)本單位情況適當調整標準差σ4.05.06.0

7/2/2024783.施工配比及配料計算(1)混凝土配合比確定的步驟：初步計算配合比→實驗室配合比→施工配合比→每盤配料量。(2)混凝土施工配合比換算方法：〔增加含水的砂石用量，減少加水量〕實驗室配比：水泥：砂：石=1︰X︰Y，水灰比為W又測知現(xiàn)場砂、石含水率：Wx、Wy那么施工配合比：水泥：砂：石：水=1：X〔1＋Wx〕：Y〔1＋Wy〕：〔W－XWx－YWy〕7/2/202479〔3〕配料計算據(jù)施工配合比及攪拌機一次出料量計算出一次投料量，使用袋裝水泥時可取整袋水泥量，但超量≯10%?！纠磕郴炷翆嶒炁浔葹?：2.28：4.47，水灰比0.63，水泥用量為285kg/m3，現(xiàn)場實測砂、石含水率為3%和1%。擬用裝料容量為400升的攪拌機拌制〔出料系數(shù)約0.625〕，試計算施工配合比及每盤投料量?！冀狻?〕混凝土施工配合比為：水泥：砂：石：水=1：2.28〔1＋0.03〕：4.47〔1＋0.01〕：〔0.63－2.28×0.03－4.47×0.01〕=1：2.35：4.51：0.5172〕攪拌機出料量：400×0.625=250(升)=0.25(m3)3〕每盤投料量：水泥——285×0.25=71(kg)，取75kg，那么：砂——75×2.35=176(kg)石——75×4.51=338(kg)水——75×0.517=38.8(kg)7/2/2024804.3.2混凝土的拌制攪拌機〔按工作原理分〕(1)分類自落式——靠自落重力交流摻和〔磨損小，易清理〕進料口斗狀葉片斜向葉片出料口攪拌筒齒圈7/2/202481強制式——葉片強行攪動，物料被剪切、旋轉，形成交叉物流?！不炷临|量好，生產(chǎn)率高，操作簡便，平安〕7/2/202482(2)混凝土攪拌機的適用范圍自落式——骨料較粗重的塑性混凝土；強制式——骨料較粗重的塑性混凝土、干硬性混凝土及輕骨料混凝土。(3)工作容量老式攪拌機以進料容量計；新式攪拌機以出料容量計〔升〕——50、150、250、350、500、750、1000、1500、3000、……出料容量=進料容量×出料系數(shù)〔0.625〕7/2/202483錐形反轉出料自落式攪拌機7/2/202484強制式攪拌機7/2/202485大型攪拌站豎向布置示意圖7/2/202486大型半移動式攪拌站豎向布置示意圖7/2/2024872.裝料與攪拌1)裝料順序：〔a〕一次投料法：石子→水泥→砂，筒內先加水或進料時加水?！瞓〕二次投料法：砂、水、水泥〔拌1分鐘〕→石子〔拌1分鐘〕→出料?！瞔〕兩次加水法〔造殼混凝土〕：砂、石→70%水→拌30秒→水泥→拌30秒→30%水→拌60秒?！矎姸忍岣?0～20%，或節(jié)約水泥5～10%〕7/2/2024882)配比要準確：〔a〕配比及每次投料量掛牌公布；〔b〕稱量準確：水泥、摻料、水、外加劑允許偏差±2%粗、細骨料允許偏差±3%3)攪拌時間：全部裝入至卸料時間——自落式≮90秒，強制式≮60秒。自落式＞強制式；小坍落度＞大坍落度；料多＞料少。7/2/2024894.3.3混凝土的運輸7/2/2024902.運輸機具(1)地面水平運輸工具：現(xiàn)場攪拌或近距離——皮帶運輸機、窄軌斗車；短距離〔＜1km〕——機動翻斗車、手推車；較長距離〔＜10km〕——自卸汽車；長距離——混凝土攪拌運輸車〔或裝拌好的混凝土；或裝干料〔＞10km〕，卸料前10～15分鐘加水攪拌〕。7/2/2024917/2/202492〔2〕樓面水平運輸雙輪手推車，塔吊兼顧，混凝土泵加布料桿。移置式混凝土布料桿7/2/2024937/2/202494〔3〕垂直運輸工具井架、塔吊、混凝土泵。吊斗——常用容積0.4、0.8、1、1.2m3，上部開口，下部有扇形手動閘門。可完成垂直、水平運輸及澆筑任務。

立式吊斗臥式吊斗7/2/202495泵送運輸利用混凝土輸送泵及管道〔鋼、膠、塑，D75～200mm〕完成垂直、水平運輸?！?〕機械類型：活塞式〔液壓、連桿〕；氣壓式；擠壓式。性能：混凝土排量30～90m3/h，垂直運輸高度300m，水平運輸距離800m。7/2/2024967/2/202497固定式混凝土輸送泵7/2/2024987/2/202499三折疊式布料桿澆筑范圍示意7/2/2024100〔2〕要求：1〕混凝土的制備要求：粗骨料粒徑——碎石≤1/4管徑；卵石≤1/3管徑。砂率——40～50%。最小水泥用量——300kg/m3。坍落度——80～180mm。摻外加劑——高效減水劑、流化劑，增加和易性。2〕輸送管線布置：路線短且宜直、彎道少且宜緩、接頭應嚴密3〕用前潤滑，用后清洗；保證供給，連續(xù)輸送〔超過45分鐘間歇應清理管道〕；減少轉彎，防止吸入空氣產(chǎn)生氣阻。4〕由于水泥用量較大，需仔細養(yǎng)護防龜裂?！?〕適用：大體積混凝土連續(xù)澆筑。由于澆筑速度快，要求模板強度高、穩(wěn)定性好。7/2/20241014.3.4混凝土的澆筑成型7/2/2024102〔2〕混凝土澆筑要點〔一般規(guī)定〕

混凝土的澆注7/2/2024103串筒振動落管7/2/2024104HZ-50A行星高頻插入式振動器7/2/2024105混凝土施工縫的留設及處理混凝土強度等級氣溫≤25OC氣溫＞25OC超過允許時間應留施工縫≤C30210分鐘180分鐘＞C30180分鐘150分鐘7/2/2024106柱：根底頂面、梁下、吊車梁牛腿下或吊車梁上、柱帽下；〔水平縫〕ⅡⅡⅠⅠⅡⅡⅠⅠ7/2/2024107梁：梁板宜同時澆筑，梁高>1m時水平縫可留在板或梁托〔翼緣〕下20～30mm處；單向板：平行于板短邊的任何位置留垂直縫；7/2/2024108有主次梁的樓蓋：順次梁方向澆筑，在次梁中間1/3跨度范圍內留垂直縫。7/2/2024109墻：在門洞口過梁中間1/3跨度范圍內，或在縱橫墻交接處留垂直縫。雙向樓板、大體積混凝土結構、拱、薄殼、蓄水池、多層剛架等，按設計要求的位置留置。7/2/2024110墻體后澆帶的留設

7/2/20241113.混凝土的振搗〔1〕振搗目的：充滿模板而成型；排除多余的水分、氣泡、空洞而密實?！?〕振搗與成型的方法：人工插搗；機械振搗〔液化實化強化〕；擠壓法、離心法真空作業(yè)脫水；摻高效減水劑自流化〔自密實〕。7/2/2024112〔3〕常用振搗設備7/2/2024113〔4〕操作要點插入式振搗器:直上直下，快插慢拔；插點均勻，不得漏振；上下抽動，層層扣搭。7/2/2024114行列式交錯式振搗點的布置振搗棒的插入深度下層在澆層振搗棒的插入方向直插斜插7/2/2024115(2)外表振動器①外表振動器又稱平板振動器，是將電動機軸上裝有左右兩個偏心塊的振動器固定在一塊平板上而成。其振動作用可直接傳遞于混凝土面層上。②這種振動器適用于振搗樓板、空心板、地面和薄殼等薄壁結構。7/2/2024116(3)外部振動器

①外部的振動器又稱附著式振動器，它是直接安裝在模板上進行振搗，利用偏心塊旋轉時產(chǎn)生的振動力通過模板傳給混凝土，到達振實的目的。

②適用于振搗斷面較小或鋼筋較密的柱子、梁、板等構件。(4)振動臺①振動臺一般在預制廠用于振實干硬性混凝土和輕骨料混凝土。②宜采用加壓振動的方法，加壓力為1～3kN/m2?；炷琳駬v及要點7/2/20241171、自然養(yǎng)護〔常用〕在常溫下〔≥＋5℃〕保持混凝土處于溫濕狀態(tài)。規(guī)定：①澆筑完后12小時內覆蓋澆水〔炎熱夏季2～3小時，干硬性混凝土1～2小時〕。②養(yǎng)護日期以到達設計強度60%左右為度：硅酸鹽、普硅、礦渣水泥拌制的混凝土≮7晝夜；摻有緩凝劑或有抗?jié)B要求的混凝土≮14晝夜。③覆蓋材料：巖棉被、草簾、鋸末、砂、塑料薄膜、……；噴灑薄膜劑。④澆水次數(shù)：保持濕潤。15℃左右，每天2～4次；枯燥、高溫時適當增加。⑤混凝土強度到達1.2N/mm2前方準上人施工。7/2/20241182.加熱養(yǎng)護加熱養(yǎng)護：蒸汽養(yǎng)護或電熱養(yǎng)護，預制及冬施時多采用?？邮秸羝B(yǎng)護室示意圖7/2/20241197/2/20241207/2/2024121分層-結構層分段-考慮結構特點和施工隊數(shù)每層框架的施工程序柱、梁板一次整體澆筑柱與梁板分兩次澆筑7/2/2024122〔1〕柱的澆注每排柱子從兩端同時開始，對稱向中間推進底部先填50-100mm水泥砂漿，成分與混凝土相同，然后再澆混凝土柱高<3.5m，無交叉箍筋，斷面在400X400以上時可從柱頂澆注其余須在柱模預留澆注口裝斜溜槽分段澆注。梁板混凝土的澆注7/2/2024123(2)梁、板的澆筑粱和板同時決筑時，是先將混凝土分層澆搗成階梯形并向前趕，當起始點混凝土到達板底位置時，與板的溫凝土一起撓搗，樓板混凝土澆筑時，要注意控制板厚，用外表振動器振實。樓板厚在100mm以下時，一般振動一遍即可，但通常為了外表平整可再快速用外表振動器拖拉一遍，其方向與第一遍垂直。振搗完畢，用木抹子抹平。7/2/2024124大體積混凝土〔massconcrete〕的定義美國混凝土學會〔ACI〕的規(guī)定：任何就地澆筑的混凝土，假設其尺寸之大，必須要依賴采取特殊措施，才能解決水化熱及隨之引起的體積變形問題，以便最大限度的減少開裂時，稱之為大體積混凝土。日本建筑學會標準〔JASS5〕的規(guī)定：結構斷面最小尺寸在80ｃｍ以上，水化熱引起的混凝土的最高溫度與外界氣溫之差，預計超過250C的混凝土，稱為大體積混凝土。7/2/2024125我國的規(guī)定：混凝土結構物實體最小尺寸等于或大于1m，或預計會因水泥水化熱引起混凝土內外溫差過大而導致裂縫的混凝土。普通混凝土配合比設計規(guī)程JGJ５５——２０００7/2/20241261〕澆筑方案A全面水平分層——面積小而厚度大時；B斜面分層——面積大但為長條形時；C分段分層——面積大但厚度小時。7/2/2024127澆筑方案〔a〕全面水平分層〔b〕斜面分層〔C〕分段分層7/2/20241282)大體積鋼筋混凝土結構的澆筑①大體積鋼筋混凝土結構多為工業(yè)建筑中的設備根底及高層建筑中厚大的樁基承臺或根底底板等。

②特點是混凝土澆筑面和澆筑量大，整體性要求高，不能留施工縫，以及澆筑后水泥的水化熱量大且聚集在構件內部，形成較大的內外溫差，易造成混凝土外表產(chǎn)生收縮裂縫等。③為保證混凝土澆筑工作連續(xù)進行，不留施工縫，應在下一層混凝土初凝之前，將上一層混凝土澆筑完畢。要求混凝土按不小于下述的澆筑量進行澆筑：

式中:

Q——混凝土最小澆筑量，m3/h；

F——混凝土澆筑區(qū)的面積，m2；

H——澆筑層厚度，m；

T——下層混凝土從開始澆筑到初凝所容許的時間間隔，h。

7/2/2024129④大體積鋼筋混凝土結構的澆筑方案，一般分為全面分層、分段分層和斜面分層三種，如圖5-35所示。

全面分層：即在第一層澆筑完畢后，再回頭澆筑第二層，如此逐層澆筑，直至完工為止。

分段分層：混凝土從底層開始澆筑，進行2～3m后再回頭澆第二層，同樣依次澆筑各層。

斜面分層：要求斜坡坡度不大于1/3，適用于結構長度大大超過厚度3倍的情況。7/2/2024130澆筑強度〔每小時混凝土最小澆筑量〕Q＝Fh/T〔m3/h〕F——每個澆筑層〔段〕的面積〔m2〕h——澆筑層厚度〔m〕T——下層混凝土允許的時間間隔，T＝〔t1－t2〕t1為混凝土初凝時間，t2為運輸時間。7/2/2024131內部溫度高外部溫度低水化熱內外溫差內壓外拉σl≥σlmax升溫階段：7/2/2024132內外溫差超過25度；表層急劇降溫超過7~10度。內部溫度高外部溫度低內約束裂縫裂縫深度一般只有30mm左右，表層以下仍保持結構的完整性。7/2/2024133自由面約束面降溫階段水化熱逐漸減少σl≥σlmax7/2/2024134自由面約束面外約束裂縫多發(fā)生在施工后2~3個月或更長時間；多在結構中部出現(xiàn)；裂縫較深或貫穿，破壞結構的完整性。7/2/20241351.控制溫升用中低熱水泥品種：礦渣水泥代替普通硅酸鹽水泥摻外加劑：高效減水劑，減少水泥用量，延緩水化釋放速度摻磨細粉煤灰代替局部水泥用大粒徑骨料、中粗砂：5~40mm和5~25mm比較，前者少用15kg/m3水泥合理安排