邊坡支護(hù)錨索工程施工技術(shù)交底

邊坡支護(hù)（錨索）工程施工技術(shù)交底、排架施工達(dá)高度約1)橫距為，縱距為1.4，步距為。2)臨時(shí)支撐、臨時(shí)連墻桿→設(shè)置連墻桿→鋪裝作業(yè)層跳板→設(shè)置腳排架搭設(shè)①第1桿，底端與縱向掃地桿扣接固定后、裝設(shè)橫向掃地桿并與立。②每邊豎起3-4接固定）和橫向平桿（小橫桿，靠近立桿并與縱向平桿扣接固定③④⑤3)在腳手架搭設(shè)時(shí)首先在坡面上按設(shè)計(jì)圖紙要求設(shè)置臨時(shí)連件Φm度1巖90c徑m鋼筋盤繞進(jìn)行。焊接滿足規(guī)范連接要求，待系統(tǒng)砂漿錨桿施工完成后，按花形×2.8m間距通過直徑m按×6m布置抗浮拉條。4度4°～6于1置35（1程序進(jìn)行。在搭設(shè)中不得隨意改變構(gòu)架設(shè)計(jì)，確有實(shí)際情況需要（2設(shè)。采取先搭設(shè)起始段而后向前延伸的方式，當(dāng)兩組作業(yè)時(shí)，可（3）腳手板邊緣與坡面之間隙應(yīng)小于，與擋腳板的間隙應(yīng)小于在m長度不小于兩端15-20m處采用04桿m以上（4角于2跨或4有3位至少有1距。（5上m地桿，并與立桿連接牢固。桿件接頭相互錯(cuò)開并置于不同的構(gòu)架1。（6）在作業(yè)層面上，在其外側(cè)邊緣設(shè)置擋護(hù)高度≥1.1m的欄桿（7確（8不得小于m。其中扣件的擰緊程度應(yīng)控制在扭力距達(dá)到40-60N.。結(jié)構(gòu)控制指標(biāo)按《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范6橫距為1.2，縱距為1.2，步距為。搭設(shè)高度，長度約15m左右。、錨桿排水孔施工（1）本工程砂漿錨桿按桿徑分為Φm、Φm，長度分別6、9距×1.5m5，入巖3.0，間排距，梅花形布置，仰角5（2）鉆孔前按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行孔位放樣，鑿孔孔位偏差不大于10c于5c（3成00度斜面（4用C底5c10c，用注漿泵向孔內(nèi)注漿，隨后邊注漿邊向外拔管，直到注滿為止。并確保錨桿孔內(nèi)漿體飽滿。錨桿注漿后三日內(nèi)，嚴(yán)禁敲擊、碰撞及拉拔錨桿。3、噴射混凝土施工（1為5度10c為（φ筋網(wǎng)采用在現(xiàn)場鋼筋加工廠將鋼筋調(diào)直斷料后，運(yùn)至施工部位現(xiàn)為（3噴面的浮石、墻腳的石渣和堆積物；安設(shè)工作平臺(tái)；用高壓風(fēng)水槍沖洗噴面，對遇水易潮解泥化的巖層，采用高壓風(fēng)清掃巖面；埋設(shè)控制噴射混凝土厚度的標(biāo)志；在受噴面滴水部位埋設(shè)導(dǎo)管排水，導(dǎo)水效果不好的含水層可設(shè)盲溝排水，對淋水處可設(shè)截水圈排水。（41、噴射作業(yè)開始時(shí)，應(yīng)先給水后送料；結(jié)束時(shí)，應(yīng)待風(fēng)停后再關(guān)水；2持61.Om的距離；開始噴射時(shí)，應(yīng)減少噴頭至受噴面的距離，并調(diào)節(jié)噴射角度，以保證鋼筋與壁面之間混凝土的密實(shí)性;鋼筋被混凝土覆蓋后，應(yīng)加大噴射距離至規(guī)定要求，以保證噴射混凝土表面的平整度34約）一圈壓半5應(yīng)立即關(guān)閉噴頭水閥，并將噴頭朝下放置，以防混合用水倒流入6、噴射中如有脫落的混凝土被鋼筋網(wǎng)架住，應(yīng)及時(shí)清除，再行補(bǔ)噴。（5凝h于7天。、錨索施工4.1施工準(zhǔn)備-鉆機(jī)就位固定---鉆孔-孔道驗(yàn)收---鋼絞線檢查下料---鋼絞線運(yùn)輸-錨索制作---附件加工-錨索安裝---混凝土拌制---墊座混凝土澆筑---漿材制作-灌漿---張拉錨固---補(bǔ)償張拉---錨頭保護(hù)。4.21本工程在5、5高程上布置兩根m的錨索21000kN為m。1000KN用3，0m施工前，采用全鉆儀按設(shè)計(jì)要求測定孔位，鉆機(jī)安裝就位并角1。在10cm以內(nèi)的2。用型電子多點(diǎn)照像測斜儀分段測定已成孔孔道的曲線坐標(biāo)，采用專用的錨孔曲線數(shù)據(jù)演示軟件對孔道偏差進(jìn)行分析，在鉆進(jìn)過程中隨時(shí)鉆孔完畢后，對孔道進(jìn)行全孔段圍巖探測，以確保內(nèi)錨固段處于穩(wěn)定的巖層內(nèi)。如果孔深達(dá)到設(shè)計(jì)深度，而仍處于破碎或斷層等軟弱巖層，須延長孔深時(shí)，報(bào)監(jiān)理人認(rèn)可后繼續(xù)鉆進(jìn)直至監(jiān)理人認(rèn)錨孔鉆進(jìn)過程中，若出現(xiàn)不回風(fēng)、不返碴、塌孔、卡鉆等現(xiàn)象或因地質(zhì)條件復(fù)雜節(jié)理裂隙發(fā)育，滲水量較大及巖石破碎等情況，按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行孔道固結(jié)灌漿處理，并采用相應(yīng)的鉆機(jī)掃孔后，用高壓風(fēng)水沖洗孔道至清潔干凈，將孔口用編織帶封堵，以防異物進(jìn)3用NJ-400制華氏2合05：1（重量比。在保證造孔成孔的條件下，應(yīng)盡量減少預(yù)灌漿量。如果在灌漿過程中發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重串孔、冒漿、漏漿不起壓，應(yīng)根據(jù)具體情況采取嵌縫、低壓、濃漿、限流、限量、間歇灌漿、灌水泥砂漿等方法進(jìn)行處理，若注漿段單位水泥注入量大于200kg/，應(yīng)凝d需通過試驗(yàn)確定。掃孔過程中遇到問題及時(shí)記錄查明原因加以處理。掃孔結(jié)束后，采用高壓風(fēng)沖洗孔道，確?？變?nèi)清潔干凈?？椎澜?jīng)檢4.2.鋼絞線下料在現(xiàn)場加工場地內(nèi)進(jìn)行。下料長度按照錨索設(shè)計(jì)長線PE層出現(xiàn)局部破損的部位，用水密性膠帶進(jìn)行修補(bǔ)，膠帶搭接寬度不小于帶寬的2采用8T按施鋼絞線用A用無鋅鐵絲編簾，并按內(nèi)錨段承載體的分組要求，對鋼絞線采用不錨索體采用無鋅鐵絲捆扎。錨索體入孔前，用高壓風(fēng)將孔道再次沖洗，錨索經(jīng)核對無誤且經(jīng)驗(yàn)收合格后，由人工將錨索體扛抬至孔位附近，徐徐送入錨索孔內(nèi)，錨索外露長度必須滿足張拉施工操作。助人工穿索。索體就位后，及時(shí)將錨索外露部分包裹，以防污損。5確定。用型拌合機(jī)拌制、斗車裝載。提升機(jī)運(yùn)至施工平臺(tái)，小桶轉(zhuǎn)運(yùn)入模，墊板、套管及網(wǎng)片鋼筋等。安裝模板并潤濕混凝土面驗(yàn)收合格，即并將套管與孔道間的孔隙加以密封?；炷翝仓戤吅蠹皶r(shí)灑水養(yǎng)護(hù)。6隨機(jī)錨索注漿分為錨固段注漿和張拉段注漿二部分，采用純水結(jié)束后適時(shí)進(jìn)行。由0后至B氏2壓力一般為a，自由段灌漿壓力一般為a。的排水、排漿情況，當(dāng)排液比重與灌漿比重相同時(shí)，進(jìn)行屏漿，屏漿壓力a間n。于0.1情況采取嵌縫、低壓、濃漿、限流、限量、間歇灌漿、灌水泥砂漿7自由式單孔多錨頭防腐型錨索由于其內(nèi)錨頭的各組鋼絞線長度一個(gè)張拉循環(huán)完畢，進(jìn)行下一個(gè)張拉循環(huán)，直至達(dá)到設(shè)計(jì)張拉力。張拉采用Q配0進(jìn)行。張拉前，須對千斤頂、高壓油泵及壓力表測力計(jì)進(jìn)行配套標(biāo)標(biāo)定不合格的張拉設(shè)備和儀器不得使用，標(biāo)定間隔期不超過6的1.05~1.1壓的h償張拉。張拉應(yīng)力分級程序?yàn)椋侯A(yù)緊→σ%σ→75σ→100σ105σ在進(jìn)行張拉施工時(shí)，認(rèn)真記錄測力計(jì)讀數(shù)、千斤頂?shù)淖x數(shù)以及。補(bǔ)償張拉后h內(nèi)9存15cm外錨頭按設(shè)計(jì)要求用混凝土保護(hù)，外錨頭（含外露鋼絞線）保于10c4.34.3.1預(yù)應(yīng)力錨索施工過程中，會(huì)同監(jiān)理人進(jìn)行以下項(xiàng)目的質(zhì)量檢查和檢驗(yàn)：（1（2）預(yù)應(yīng)力錨索安裝前，每個(gè)錨束孔鉆孔規(guī)格、孔深的檢測和（3（4（5）預(yù)應(yīng)力錨束張拉工作結(jié)束后，對每根錨束的張拉應(yīng)力和補(bǔ)4.3.2（1抽樣量不應(yīng)小于3（2）完工抽樣檢查的合格標(biāo)準(zhǔn)，以應(yīng)力控制為準(zhǔn)，實(shí)測值不大的5，不小于3的。3（1）預(yù)應(yīng)力錨束施工全部結(jié)束后，按規(guī)定向監(jiān)理人申請完工驗(yàn)（2）將各項(xiàng)質(zhì)量檢查記錄、試驗(yàn)成果、預(yù)應(yīng)力錨束驗(yàn)收記錄和抽樣檢查記錄等資料提交監(jiān)理人