煤礦大型設(shè)備管理制度_第1頁
煤礦大型設(shè)備管理制度_第2頁
煤礦大型設(shè)備管理制度_第3頁
煤礦大型設(shè)備管理制度_第4頁
煤礦大型設(shè)備管理制度_第5頁
已閱讀5頁,還剩22頁未讀, 繼續(xù)免費(fèi)閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡介

煤礦大型設(shè)備管理制度UE目錄設(shè)備管理概述設(shè)備采購與驗(yàn)收設(shè)備使用與保養(yǎng)設(shè)備維修與報(bào)廢設(shè)備安全與事故處理設(shè)備管理制度的執(zhí)行與監(jiān)督設(shè)備管理概述01有效的設(shè)備管理可以確保設(shè)備正常運(yùn)行,避免因設(shè)備故障導(dǎo)致的生產(chǎn)事故,保障員工生命安全。確保生產(chǎn)安全提高生產(chǎn)效率延長設(shè)備使用壽命良好的設(shè)備狀態(tài)能夠提高生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本,增加企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益??茖W(xué)的設(shè)備管理可以延長設(shè)備使用壽命,減少企業(yè)固定資產(chǎn)的投入。030201設(shè)備管理的重要性以預(yù)防性維修為主,定期對設(shè)備進(jìn)行檢查、維護(hù)和保養(yǎng),及時發(fā)現(xiàn)并處理潛在問題。預(yù)防為主在設(shè)備管理中,始終把安全放在第一位,確保設(shè)備運(yùn)行安全可靠。安全第一在滿足生產(chǎn)需求的前提下,選擇經(jīng)濟(jì)實(shí)惠、性能良好的設(shè)備,降低企業(yè)生產(chǎn)成本。經(jīng)濟(jì)適用設(shè)備管理的原則123通過有效的設(shè)備管理,確保生產(chǎn)過程的安全順利進(jìn)行。保障生產(chǎn)安全優(yōu)化設(shè)備資源配置,提高設(shè)備的利用率和運(yùn)行效率。提高設(shè)備利用率通過合理的維護(hù)和保養(yǎng)措施,降低設(shè)備的維修成本。降低維修成本設(shè)備管理的目標(biāo)設(shè)備采購與驗(yàn)收02根據(jù)煤礦生產(chǎn)需求,分析所需設(shè)備類型、規(guī)格和數(shù)量。需求分析對比市場上的供應(yīng)商,評估其信譽(yù)、產(chǎn)品質(zhì)量和服務(wù),選擇合適的供應(yīng)商。供應(yīng)商選擇與供應(yīng)商簽訂采購合同,明確設(shè)備規(guī)格、質(zhì)量要求、交貨期等條款。采購合同簽訂按照合同約定,支付預(yù)付款項(xiàng),并跟進(jìn)供應(yīng)商的生產(chǎn)進(jìn)度和發(fā)貨情況。設(shè)備采購執(zhí)行設(shè)備采購流程檢查設(shè)備外觀是否完好,無明顯損傷和銹蝕。設(shè)備外觀測試設(shè)備的各項(xiàng)性能指標(biāo),如功率、效率、穩(wěn)定性等,確保符合生產(chǎn)要求。設(shè)備性能核對設(shè)備所附配件和附屬設(shè)施是否齊全、完好,是否符合生產(chǎn)需要。設(shè)備配件與附屬設(shè)施確保設(shè)備附帶的技術(shù)資料、說明書、合格證等齊全、準(zhǔn)確。設(shè)備資料設(shè)備驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)對到貨的設(shè)備進(jìn)行初步檢驗(yàn),確認(rèn)設(shè)備外觀無明顯損傷和銹蝕。到貨檢驗(yàn)性能測試資料核對驗(yàn)收報(bào)告對設(shè)備的各項(xiàng)性能指標(biāo)進(jìn)行測試,確保性能穩(wěn)定、符合生產(chǎn)要求。核對設(shè)備所附的技術(shù)資料、說明書、合格證等是否齊全、準(zhǔn)確。撰寫設(shè)備驗(yàn)收報(bào)告,總結(jié)驗(yàn)收結(jié)果,對不合格設(shè)備提出處理意見。設(shè)備驗(yàn)收流程設(shè)備使用與保養(yǎng)0303規(guī)范操作嚴(yán)格按照操作規(guī)程使用設(shè)備,避免違規(guī)操作和超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn),防止設(shè)備損壞和安全事故。01操作人員資質(zhì)確保操作大型設(shè)備的人員具備相應(yīng)的資質(zhì)和培訓(xùn),熟悉設(shè)備操作規(guī)程和安全要求。02設(shè)備檢查在使用設(shè)備前,應(yīng)進(jìn)行例行檢查,包括機(jī)械部件、電氣系統(tǒng)、安全裝置等是否正常。設(shè)備使用規(guī)定定期保養(yǎng)制定詳細(xì)的保養(yǎng)計(jì)劃,定期對設(shè)備進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng),包括清洗、潤滑、檢查等。保養(yǎng)內(nèi)容根據(jù)設(shè)備類型和運(yùn)轉(zhuǎn)情況,確定保養(yǎng)內(nèi)容和周期,確保設(shè)備始終處于良好狀態(tài)。保養(yǎng)責(zé)任人明確保養(yǎng)責(zé)任人,確保保養(yǎng)工作的落實(shí)和執(zhí)行。設(shè)備保養(yǎng)計(jì)劃建立保養(yǎng)記錄管理制度,對每次保養(yǎng)的設(shè)備、內(nèi)容、時間、責(zé)任人等進(jìn)行詳細(xì)記錄。記錄管理定期對設(shè)備保養(yǎng)情況進(jìn)行監(jiān)督檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,并追究相關(guān)責(zé)任。監(jiān)督檢查建立獎懲機(jī)制,對保養(yǎng)工作表現(xiàn)優(yōu)秀的單位和個人給予獎勵,對保養(yǎng)不到位或造成事故的進(jìn)行懲罰。獎懲機(jī)制保養(yǎng)記錄與監(jiān)督設(shè)備維修與報(bào)廢04對設(shè)備進(jìn)行故障診斷,確定故障原因和部位。故障診斷根據(jù)故障情況制定維修計(jì)劃,包括維修內(nèi)容、時間、人員和材料等。維修計(jì)劃按照維修計(jì)劃進(jìn)行維修工作,確保維修質(zhì)量和進(jìn)度。維修實(shí)施對維修后的設(shè)備進(jìn)行檢查和測試,確保設(shè)備恢復(fù)正常運(yùn)行。維修驗(yàn)收設(shè)備維修流程根據(jù)設(shè)備的重要性和使用頻率,確定設(shè)備的維修周期,如每日、每周、每月等。維修周期根據(jù)設(shè)備的結(jié)構(gòu)和運(yùn)行情況,確定設(shè)備的維修內(nèi)容,如更換磨損件、清洗潤滑、檢查調(diào)試等。維修內(nèi)容確保維修后的設(shè)備達(dá)到規(guī)定的運(yùn)行參數(shù)和性能指標(biāo),符合安全和環(huán)保要求。維修質(zhì)量設(shè)備維修標(biāo)準(zhǔn)報(bào)廢程序按照規(guī)定的程序進(jìn)行設(shè)備報(bào)廢處理,如評估、審批、處置等。報(bào)廢處理對報(bào)廢的設(shè)備進(jìn)行合理處置,如回收、銷毀等,確保設(shè)備不造成環(huán)境污染。報(bào)廢條件根據(jù)設(shè)備的磨損程度、性能下降、安全隱患等情況,制定報(bào)廢條件。設(shè)備報(bào)廢規(guī)定設(shè)備安全與事故處理05操作規(guī)程制定根據(jù)設(shè)備特點(diǎn)和工藝要求,制定詳細(xì)的安全操作規(guī)程,明確操作步驟、安全注意事項(xiàng)和應(yīng)急處理措施。操作人員培訓(xùn)確保操作人員經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),熟悉設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、操作和維護(hù)規(guī)程,掌握必要的安全知識和技能。操作過程監(jiān)管建立設(shè)備操作過程監(jiān)管制度,對操作人員的執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督和檢查,及時糾正違規(guī)行為。設(shè)備安全操作規(guī)程根據(jù)設(shè)備可能發(fā)生的事故類型,制定相應(yīng)的應(yīng)急處理預(yù)案,明確應(yīng)急組織、通訊聯(lián)絡(luò)、應(yīng)急救援設(shè)備和人員調(diào)配等事項(xiàng)。預(yù)案制定定期組織預(yù)案演練,提高應(yīng)急處理能力,確保在事故發(fā)生時能夠迅速、有效地應(yīng)對。預(yù)案演練對應(yīng)急處理預(yù)案進(jìn)行定期評估和修訂,確保預(yù)案的針對性和有效性。預(yù)案評估與改進(jìn)事故應(yīng)急處理預(yù)案事故調(diào)查根據(jù)調(diào)查結(jié)果,對事故原因進(jìn)行深入分析,找出事故發(fā)生的根本原因,為預(yù)防類似事故的發(fā)生提供依據(jù)。原因分析整改措施制定針對事故原因,制定切實(shí)可行的整改措施,包括技術(shù)措施和管理措施,防止類似事故再次發(fā)生。在事故發(fā)生后,立即組織事故調(diào)查組,對事故進(jìn)行全面調(diào)查,查明事故原因、經(jīng)過和損失情況。事故原因分析與處理設(shè)備管理制度的執(zhí)行與監(jiān)督06定期檢查對設(shè)備管理制度的執(zhí)行情況進(jìn)行定期檢查,確保各項(xiàng)規(guī)定得到有效執(zhí)行。不定期抽查在不預(yù)先通知的情況下,對設(shè)備管理制度的執(zhí)行情況進(jìn)行抽查,以檢驗(yàn)制度的真實(shí)執(zhí)行情況。重點(diǎn)環(huán)節(jié)專項(xiàng)檢查針對設(shè)備管理制度中的重點(diǎn)環(huán)節(jié),進(jìn)行專項(xiàng)檢查,確保關(guān)鍵環(huán)節(jié)得到有效控制。制度執(zhí)行情況檢查030201指標(biāo)量化評估制定具體的量化指標(biāo),對設(shè)備管理制度的執(zhí)行效果進(jìn)行評估。滿意度調(diào)查通過向相關(guān)人員發(fā)放滿意度調(diào)查問卷,了解他們對設(shè)備管理制度執(zhí)行效果的看法。事故率統(tǒng)計(jì)統(tǒng)計(jì)設(shè)備管理制度執(zhí)行后的事故發(fā)生率,評估制度執(zhí)行的實(shí)際效果。制度執(zhí)行效果評估通過調(diào)查、座談等

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

最新文檔

評論

0/150

提交評論