東汽施工組織設(shè)計

四川匯源鋼建科技股份有限公司東方汽輪機中小件制造廠鋼結(jié)構(gòu)工程施工組織設(shè)計四川匯源鋼建科技股份有限公司辦公地址:成都國家高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)開發(fā)區(qū)（西區(qū)）新業(yè)路4號TEL:(＋86)FAX:第一章：概述一、編制依據(jù)二、工程概況三、工程項目管理總體目的第二章：施工部署第三章、材料物質(zhì)供應(yīng)及保證措施第四章：施工進度計劃一、施工進度計劃編制原則、依據(jù)和重要控制點二、施工進度計劃表三、施工進度計劃保證措施第五章：施工總平面布置圖第六章：重要施工方案一、鋼結(jié)構(gòu)制作（含構(gòu)件焊接方案、焊接方案、焊縫檢查方案、消除焊接次應(yīng)力方案、鋼構(gòu)件表面除繡方案）及運送方案二、鋼結(jié)構(gòu)安裝（含現(xiàn)場吊裝方案）三、彩板制作安裝方案四、油漆涂裝方案第七章：勞動力安排計劃第八章：安全生產(chǎn)措施第九章：文明施工、減少環(huán)境污染措施第十章：季節(jié)性施工專項措施一、文明施工措施二、減少環(huán)境污染措施第十一章：質(zhì)量控制及保證措施第十二章：鋼結(jié)構(gòu)與各專業(yè)單位協(xié)調(diào)配合第十三章：機械設(shè)備及項目人員配備附表第一章概述第一節(jié)編制依據(jù)一、依據(jù)文獻1．國家頒布執(zhí)行的建筑施工驗收規(guī)范、建筑工程質(zhì)量評估標(biāo)準(zhǔn)、建筑安裝操作規(guī)程。2．招標(biāo)文獻（重要依據(jù)招標(biāo)文獻中的施工圖紙及工程量清單）3．其它二、國家及有關(guān)部門的技術(shù)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)《地基與基礎(chǔ)工程施工及驗收規(guī)范》（GBJ202-83）；《建筑地基解決技術(shù)規(guī)范》（GJ79-91）；《砌體工程施工及驗收規(guī)范》（GBJ50203-98）；《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》（JGJ33-86）；《屋面工程施工及驗收規(guī)范》（GBJ207-83）；《建筑裝飾工程施工及驗收規(guī)范》（JGJ73-91）；《工程測量規(guī)范及條文說明》（GB50026-93）；《屋面工程技術(shù)規(guī)范》（GB50207-94）；《鋼筋焊接及驗收規(guī)范》（JGJ18-84）；國家現(xiàn)行《鋼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50205—2023；中國建筑工業(yè)出版社出版、沈祖炎主編的《鋼結(jié)構(gòu)制作安裝手冊》；中國建筑工業(yè)出版社出版、王景文主編的《鋼結(jié)構(gòu)工程施工與質(zhì)量驗收實用手冊》；華中理工大學(xué)出版社出版、葉德安主編的《鋼結(jié)構(gòu)工程技術(shù)手冊》；中國建筑工業(yè)出版社出版的《建筑施工手冊》；中國計劃出版社出版、中國鋼結(jié)構(gòu)協(xié)會編著的《建筑鋼結(jié)構(gòu)施工手冊》；建筑安裝工程質(zhì)量評估統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GBJ300-88；建筑安裝工程質(zhì)量檢查評估標(biāo)準(zhǔn)GBJ301-88；屋面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50208-2023；優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼的鋼號和一般技術(shù)條件GB/T699；碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T700；低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼GB/T1591；合金結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件GB3077；碳鋼焊條GB/T5117；低合金鋼焊條GB/T5118；熔化焊用鋼絲GB/T14958；建筑用壓型鋼板GB/T12755-9；自鉆自攻螺釘GB/T15865.1～4GB/T3098.11；自攻螺栓GB/T5282-5285；六角頭螺栓C級GB/T5780；緊固件機械性能。螺栓、螺釘和螺柱GB/T3089.1鋼結(jié)構(gòu)用高強度大六角頭螺栓、大六角頭螺母、墊圈技術(shù)條件GB/T1228～1231；鋼結(jié)構(gòu)用扭剪型高強度螺栓連接副技術(shù)條件GB/T3632～3633；手工電弧焊焊接接頭的基本形式和尺寸GB958；埋弧焊焊接接頭的基本形式和尺寸GB986；建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范JGJ81-2023；冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范GB50018-2023；鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)構(gòu)分級GB11345；鋼熔化焊對接接頭射線照相和質(zhì)量分級GB3323；涂漆通用技術(shù)條件SDZ014；包裝儲運圖示標(biāo)志GB191；工程建設(shè)交工技術(shù)文獻規(guī)定SH3503-93；鋼桁架質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)JGJ74.1-90；工程測量規(guī)范GBJ50026-93；建筑施工高空作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程JBJ80-91；建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-86；施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-88；建設(shè)工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范GB50194.93；鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50009-2023；建筑結(jié)構(gòu)可靠度統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50068-2023；鋼結(jié)構(gòu)高強度螺栓連接設(shè)計、施工及驗收規(guī)程JGJ82-91；建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程JGJ81-2023。建筑設(shè)計防火規(guī)范GBJ16-87；鋼結(jié)構(gòu)防火涂料GB14907-2023；公司質(zhì)量管理手冊（HYGJ/QA-A）；公司項目管理規(guī)章制度。三、公司的施工管理和施工經(jīng)驗1.公司通過總結(jié)幾年來國內(nèi)工程項目管理實踐經(jīng)驗，依據(jù)GB/T50326-2023《建設(shè)工程項目管理規(guī)范》和公司ISO9001-2023版質(zhì)量體系文獻的規(guī)定以及項目的實際情況，公司組建工程項目部，這是實現(xiàn)工程項目成功管理的基礎(chǔ)和得力“工具”。2.本工程的鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計、制作、安裝等施工內(nèi)容和項目，公司有著同類成熟的施工技術(shù)成果和施工工藝，并為技術(shù)人員和技術(shù)工人所掌握。第二節(jié)工程概況工程名稱：東方汽輪機有限責(zé)任公司中小件加工中心主廠房鋼結(jié)構(gòu)工程施工單位：四川匯源鋼建科技有限公司東方汽輪機有限責(zé)任公司中小件加工中心主廠房鋼結(jié)構(gòu)工程建筑面積為37374.54㎡，主廠房總高度15.83m，該廠房為剛排架體系，防火等級為二級，屋面防水等級三級，耐久年限50年，抗震設(shè)防烈度為7度，行車噸位分別為5T、10T、20T，高度屋面為780型隱藏式+75mm玻璃棉帶鋁箔+檁條+880型內(nèi)板，外墻面為760型彩鋼板+75mm玻璃棉帶鋁箔+檁條+880型內(nèi)板，內(nèi)墻面板為760型彩鋼板+75mm玻璃棉帶鋁箔+檁條+760型彩鋼板。第三節(jié)工程項目管理總體目的根據(jù)本工程的特殊重要性，我公司擬定了該工程項目管理的總體目的如下：一、質(zhì)量目的國家及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)；合格。二、工期目的根據(jù)我公司技術(shù)實力和數(shù)年施工經(jīng)驗，對本工程工期定為150個工作日。我們將采用周密合理的計劃安排，保證工程準(zhǔn)時竣工并交付使用。三、安全目的公司將保證施工現(xiàn)場不發(fā)生重大傷亡事故、火災(zāi)事故和惡性中毒事件，輕傷發(fā)生頻率控制在5‰以內(nèi)。四、環(huán)境保護和文明施工目的我們將嚴(yán)格按照四川省關(guān)于建筑工程施工的各項管理規(guī)定執(zhí)行，加強施工組織和現(xiàn)場安全文明施工管理，使本工程成為“標(biāo)準(zhǔn)化文明工地”。五、團結(jié)合作目的急業(yè)主所急，想業(yè)主所想，解決好與業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計、各專業(yè)分包的關(guān)系，使工程各方形成一個團結(jié)、協(xié)作、高效、和諧和健康的有機整體，形成合力共同促進項目總體目的的實現(xiàn)。第二章施工部署為了保證工程按照協(xié)議和用戶的服務(wù)規(guī)定，使本工程可以優(yōu)質(zhì)、高效、文明、安全地實行，從而保證本工程在規(guī)定的工期時間內(nèi)完畢施工任務(wù)，工程質(zhì)量達成國家質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。對本標(biāo)段作如下部署：一、施工部署原則（一）堅持集中力量保重點、保工期的原則我公司將該工程列為2023年重點工程，在人員、機具、物資上為該工程提供充足保證，組織好該工程的計劃協(xié)調(diào)，以保證工程順利進行，保證工程合格和按期竣工。（二）堅持鋼結(jié)構(gòu)、土建、安裝及其它分包施工單位配合作業(yè)，互創(chuàng)施工條件的原則鑒于該工程工期短，質(zhì)量規(guī)定高，安裝應(yīng)積極配合土建主體施工，組織好預(yù)留預(yù)埋工作，隨主體施工適時插入安裝作業(yè)，并在安裝中作到見縫插針。土建也應(yīng)積極為各專業(yè)分包單位發(fā)明工作面和提供配合。合理組織平行作業(yè)，流水交叉作業(yè)和重點部位搶工，與相關(guān)施工單位協(xié)調(diào)一致，互創(chuàng)施工條件，以保證工程總體進度計劃的實行。（三）堅持質(zhì)量第一，以樣板帶路，抓好工序質(zhì)量，保證工程整體質(zhì)量的原則針對工程質(zhì)量目的，以抓工序質(zhì)量為重點，狠抓質(zhì)量通病治理，開展施工現(xiàn)場的質(zhì)量活動，在工程現(xiàn)場指揮部的組織和該工程質(zhì)量監(jiān)理部的監(jiān)督和協(xié)調(diào)下，全體參戰(zhàn)人員密切配合，協(xié)調(diào)一致，實現(xiàn)共同創(chuàng)優(yōu)目的。二、施工技術(shù)準(zhǔn)備（一）技術(shù)資料準(zhǔn)備1、工程所需的施工驗收規(guī)范、驗評標(biāo)準(zhǔn)、施工標(biāo)準(zhǔn)圖集等技術(shù)資料。施工登記表格，ISO9001—2023版質(zhì)量體系運營表格。2、收集水文、地質(zhì)、氣象等資料。3、編制施工材料、機械、設(shè)備、勞動力等計劃。4、編制施工方案。（二）施工進度安排1、進度控制目的本工程牽涉的專業(yè)工種的配合較多，依據(jù)總的施工進度計劃，鋼結(jié)構(gòu)部分為前期制作加工、后期現(xiàn)場安裝施工進度控制點目的。2、施工作業(yè)計劃鋼結(jié)構(gòu)安裝緊密配合土建，互創(chuàng)作業(yè)面，飼機運用平行流水、穿插、交叉、立體交叉、局部突擊等施工戰(zhàn)略組織施工。三、勞動力、機具、材料等資源準(zhǔn)備（一）勞動力組織工程施工前必須根據(jù)工程量精確計算勞動力需用工日，合理組織流水作業(yè)、交叉作業(yè)、平行作業(yè)：1、根據(jù)工程具體情況，分階段合理組織各工種勞動力進場，既保證工程進度又不導(dǎo)致勞動力浪費。2、對進場施工班組實行競標(biāo)，嚴(yán)格挑選，擇優(yōu)錄用，對配合時間長、工作能力強、思想素質(zhì)高的班組實行優(yōu)先考慮。（二）重要施工機具的安排機械設(shè)備配置和選擇要以滿足工程施工需要為原則。（三）材料的配備項目經(jīng)理部在開工前半個月內(nèi)提交較為準(zhǔn)確的鋼材等材料的需用量，計劃提交給供應(yīng)部門或單位，便于簽訂材料供銷協(xié)議和廠家備料，保證工程的順利開展。自供材料由項目部內(nèi)業(yè)技術(shù)員提出準(zhǔn)確的需用計劃后，經(jīng)項目經(jīng)理批準(zhǔn)，由材料員根據(jù)工程進度組織進場。四、生產(chǎn)總體部署1．我們將保質(zhì)保量完畢鋼結(jié)構(gòu)廠房工程的施工任務(wù)，使構(gòu)件的工廠制作質(zhì)量及進度控制有章可循。2．通過對本項目工廠制作工程量的計算與分析，并結(jié)合我公司現(xiàn)有的生產(chǎn)制作任務(wù)情況，同時考慮到生產(chǎn)過程中一些不可預(yù)見因素，生產(chǎn)制作進度作如下計劃：深化設(shè)計及材料準(zhǔn)備為10天，鋼結(jié)構(gòu)廠內(nèi)加工為50天。鋼結(jié)構(gòu)按照施工安裝順序進行制作，并且不占用工期主導(dǎo)時間。五、生產(chǎn)組織與調(diào)度指揮工作為了保證工程質(zhì)量，決定由我公司副總經(jīng)理牽頭成立工程生產(chǎn)組織部，負(fù)責(zé)組織本工程鋼構(gòu)件的制作實行。本工程的生產(chǎn)進度必須按總體計劃執(zhí)行，生產(chǎn)必須滿足安裝規(guī)定，所以總體進度計劃應(yīng)得到生產(chǎn)、質(zhì)量、安裝等部門的論證和認(rèn)可，其他部門應(yīng)密切配合，各司其責(zé)，具體應(yīng)做到：1．由計劃部精心計劃，計劃做到周密、仔細(xì)、可行、及時，保證各部門工作協(xié)調(diào)一致。2．供應(yīng)部保證生產(chǎn)材料供應(yīng)及時。3．工藝部從中標(biāo)開始起對本工程進行工藝評估，保證加工進度和產(chǎn)品質(zhì)量。4．生產(chǎn)部準(zhǔn)備好各工種技術(shù)工人，維護好生產(chǎn)設(shè)備，保證生產(chǎn)順利進行。同時把生產(chǎn)作業(yè)計劃、工作量、定額、作業(yè)順序排定到各個零部件、各工序，保證工作量按計劃進行，關(guān)鍵時刻適當(dāng)加班加點。以便及時調(diào)整生產(chǎn)能力和進度計劃。5．各工序依次進行，交叉作業(yè)順序盡也許合理化，以保證工期規(guī)定。6．各質(zhì)檢部門保證質(zhì)檢隨時完畢，以待驗收轉(zhuǎn)序。第三章材料物質(zhì)供應(yīng)及保證措施一、目的嚴(yán)格執(zhí)行GB/T9000—2023版標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量體系文獻中物資管理的規(guī)定和規(guī)定，使施工項目需用的材料物資：質(zhì)量滿足設(shè)計規(guī)定；到現(xiàn)場時間滿足施工進度規(guī)定；減少消耗，提高經(jīng)濟效益。二、組織結(jié)構(gòu)及職責(zé)1．組織結(jié)構(gòu)材料物資歸口項目設(shè)備材料部管理，與相關(guān)部門接口配合，實行和完畢物資管理活動。其組織結(jié)構(gòu)見圖表項目部物資管理組織結(jié)構(gòu)圖各部（室）各部（室）項目部公司設(shè)備材料部設(shè)備材料部主任計劃員采購員機具員保管員顧客設(shè)計供應(yīng)商2．職責(zé)2．1．設(shè)備材料部主任2．1．1組織行使公司設(shè)備材料部在項目范圍內(nèi)的物資管理職責(zé)，并接受公司設(shè)備材料部的業(yè)務(wù)監(jiān)督和指導(dǎo)。2．1．2依據(jù)GB/T19000標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量體系文獻的規(guī)定，結(jié)合施工項目的實際情況，組織制訂和實行各項物資管理制度、工作程序及其實行細(xì)則。明確執(zhí)行和驗證人員的職責(zé)、權(quán)限和互相接口關(guān)系，貫徹5W1H(做什么、誰做、在那里做、什么時候做、為什么做、怎么做)。2．1．3．組織設(shè)備材料部與顧客、設(shè)計、供應(yīng)商和其他單位的業(yè)務(wù)合作活動。2．2．設(shè)備材料部物資計劃員2．2．1．遵照《采購控制程序》和《顧客提供產(chǎn)品的控制程序》的規(guī)定和規(guī)定，負(fù)責(zé)物資計劃管理工作。2．2．2．根據(jù)各部門報送的物資需用計劃，分別編制向顧客申報的備料計劃和自行采購計劃，經(jīng)核算和設(shè)備材料部主任／項目經(jīng)理部批準(zhǔn)后，作為備料和采購的依據(jù)。2．2．3．根據(jù)備料計劃，向顧客辦理領(lǐng)料手續(xù)。送料到施工現(xiàn)場或貯存地點，與保管員辦理交接手續(xù)。負(fù)責(zé)對自行采購物資的發(fā)放審批手續(xù)。2．2．4．發(fā)現(xiàn)顧客提供的產(chǎn)品有問題時，將信息迅速反饋給顧客，并取得顧客的解決決定。負(fù)責(zé)物資計劃管理資料的整理歸檔。2．3．設(shè)備材料部物資采購員2．3．1．遵照《采購控制程序》、《產(chǎn)品標(biāo)記和可追溯性程序》和《進貸檢查和實驗控制程序》規(guī)定和規(guī)定，負(fù)責(zé)物資的采購工作。2．3．2．根據(jù)批準(zhǔn)的物資采購計劃，對物資分承包商(供應(yīng)商,下同)進行比質(zhì)、比價、比時，擇優(yōu)選用。2．3．3．監(jiān)督檢查與分承包商簽訂的物資供應(yīng)協(xié)議執(zhí)行情況。2．3．4．負(fù)責(zé)對采購物資的檢查和驗證，作好記錄，與分承包商辦理交接手續(xù)，向計劃員／保管員辦理移交手續(xù)。2．3．5采購材料物資發(fā)生不合格，作好記錄，及時與分承包商聯(lián)系，盡快作出解決決定。2．3．6負(fù)責(zé)建立合格分承包商名單和采購管理資料的整理歸檔。2．4．設(shè)備材料部機械設(shè)備管理員2．4．1．遵照《施工機械設(shè)備管理程序》的規(guī)定和規(guī)定，負(fù)責(zé)施工機械設(shè)備的管理工作。負(fù)責(zé)與公司大型機械處和機械設(shè)備使用單位的業(yè)務(wù)接口。2．4．2．負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場機械設(shè)備的平衡和協(xié)調(diào)。監(jiān)督檢查機械設(shè)備運營記錄的填報和評估機械設(shè)備的使用率。2．4．3．監(jiān)督檢查機械設(shè)備平常維修保養(yǎng)和年度大檢修計劃的執(zhí)行情況，評估機械設(shè)備的完好率。2．4．4負(fù)責(zé)定期向項目經(jīng)理部、公司設(shè)備材料部提交報表和機械設(shè)備管理資料的整理歸檔。2．5．設(shè)備材料部物資保管員職責(zé)2．5．1．遵照《搬運、貯存、包裝、發(fā)放控制程序》和《產(chǎn)品標(biāo)記和可追溯性程序》的規(guī)定和規(guī)定，負(fù)責(zé)物資的保管工作，辦理物資入庫接罷手續(xù)和物資出庫交接手續(xù)。按物資標(biāo)記的規(guī)定，建立物資從進貸到發(fā)放過程中的標(biāo)記。2．5．2．負(fù)責(zé)庫存物資及其文獻資料的保管。應(yīng)合理存放，無丟損，帳、卡、物、資金四對口。接受和保管施工項目的剩余物資。2．5．3．負(fù)責(zé)填寫報表和物資保管資料的整理和歸檔。2．6．相關(guān)部(室)、施工隊職責(zé)遵照質(zhì)量體系程序文獻的規(guī)定和規(guī)定，與相關(guān)部門接口，實行各自職責(zé)。三、原材料的規(guī)格及來源1.本工程所采用的原材料部分品種本公司具有儲備，其余所供應(yīng)的材料來源均為公司的合格供應(yīng)商，都有數(shù)年的業(yè)務(wù)關(guān)系，能充足保證原材料的供應(yīng)。根據(jù)程序文獻及作業(yè)指導(dǎo)書規(guī)定，入庫材料必須分類、分批次堆放，做到按產(chǎn)品性能進行分類堆放標(biāo)記，保證堆放合理，標(biāo)記明確，作好防腐、防潮、防損壞、防混淆工作，做到先進先出，定期檢查。特別是對焊條、焊絲做好防潮和烘干解決。對油漆進行保質(zhì)期控制。2．材料進廠控制原輔材料名稱重要檢查內(nèi)容鋼材質(zhì)保書、外觀損傷及幾何尺寸、化驗、強度實驗、彎曲實驗，30㎜以上厚板應(yīng)進行探傷和工藝性能評估高強螺栓連接副質(zhì)保書、合格證、外觀（涉及裂紋等缺陷）及幾何尺寸、化驗、強度實驗、扭矩實驗、硬度焊絲、焊條質(zhì)保書、合格證、生產(chǎn)日期、外觀、規(guī)格型號，初次使用的應(yīng)進行工藝評估實驗涂料質(zhì)保書、外觀生產(chǎn)日期、型號、工藝性能實驗，初次使用的分承包方應(yīng)提供權(quán)威部門鑒定報告焊劑質(zhì)保書、濕度氣體質(zhì)保書、純度四、措施1．加強公司設(shè)備材料部和項目經(jīng)理部對項目設(shè)備材料部的領(lǐng)導(dǎo)和指導(dǎo)。2．選用有經(jīng)驗的物資管理人員，并在赴現(xiàn)場之前，經(jīng)嚴(yán)格的培訓(xùn)和考核。3．制定材料物質(zhì)管理流程（見后附圖）3．1．物資計劃管理工作流程圖物資計劃管理工作程序用料部門需用計劃用料部門需用計劃物資需用計劃工程部技術(shù)人員向顧客辦理領(lǐng)料手續(xù)用料部門需用計劃備料計劃顧客審核核對平衡編制物資采購計劃采購管理程序工程部門送料產(chǎn)品驗證質(zhì)量文獻資料整理合格否不合格移交報送返回備料計劃(領(lǐng)料依據(jù))報送3．2．物資采購管理工作流程圖物資采購管理工作流程圖編制物資采購計劃編制物資采購計劃采購計劃審批市場調(diào)查分承包方的擬定分承包方提供產(chǎn)品產(chǎn)品驗證入庫貯存簽訂采購協(xié)議臨時性物資直接采購合格否不合格合格移交驗證資料3．3．物資庫房管理工作流程圖物資庫房管理工作流程圖顧客提供產(chǎn)品顧客提供產(chǎn)品進貨物資自行采購物資登記驗證辦理入庫登記堆碼整齊維護保養(yǎng)憑證,質(zhì)量文獻整理歸擋定期檢查,年總終盤點發(fā)放使用合格否不合格不合格合格3．4.剩余物資回收管理流程圖剩余物資回收解決流程圖工程施工剩余物質(zhì)回收工程施工剩余物質(zhì)回收整理、清點、分解產(chǎn)品標(biāo)記清楚完整無標(biāo)記或標(biāo)記不清核對資料送檢廢料辦理退庫恢復(fù)標(biāo)識合格否合格不合格第四章施工進度計劃一、施工進度計劃網(wǎng)絡(luò)編制原則、依據(jù)和重要控制點1．施工計劃編制原則1．1．以項目工期目的為標(biāo)準(zhǔn)，安排總體施工計劃。1．2．以施工項目各單位工程間的工藝關(guān)系和內(nèi)在聯(lián)系以及現(xiàn)場的條件安排各單位工程的開工順序；1．3．按各單位工程中不同專業(yè)的互相關(guān)系擬定各專業(yè)施工的先后順序和施工工期；1．4．按各專業(yè)的施工程序來擬定專業(yè)各工序施工的先后順序和作業(yè)時間；1．5．以專業(yè)施工進度流水安排、單位工程各專業(yè)間流水安排的原則，擬定各專業(yè)、各單位工程的合理施工工期；1．6．依據(jù)項目工期目的，優(yōu)化配置項目的資源，通過時間和作業(yè)空間上的統(tǒng)籌協(xié)調(diào)，盡力做到項目和各專業(yè)工種的均衡施工。２．施工計劃編制依據(jù)2．1．招標(biāo)文獻；2．2．工期目的；2．3．現(xiàn)有的設(shè)計資料；2．4．施工準(zhǔn)備，人力、機具和物資動員；2．5．各專業(yè)的施工技術(shù)方案、吊裝方案和合理的施工程序；2．6．其它相關(guān)條件和規(guī)定。3．重要進度控制點本標(biāo)段設(shè)立重要進度控制點是主體鋼結(jié)構(gòu)驗收和整體鋼結(jié)構(gòu)安裝完。二、施工進度計劃保證措施在保證工程質(zhì)量的前提下，保證工程提前竣工，從而產(chǎn)生有形的效益。為此我們將從以下幾方面保證：1．從管理組織措施上予以保證1．1．實行嚴(yán)格的項目責(zé)任制，在保證質(zhì)量安全的前提下，對鋼結(jié)構(gòu)安裝，彩板安裝等關(guān)鍵工期要嚴(yán)格控制，將總工期控制列為項目經(jīng)理的重要責(zé)任目的，充足行使總包的責(zé)任及指揮、協(xié)調(diào)的職能。1．2．根據(jù)工程具體情況，各工種設(shè)立專職工長，建立專業(yè)工長責(zé)任制，與項目經(jīng)理簽定責(zé)任書，對管理人員進行明確的分工，做到施工進度、質(zhì)量與經(jīng)濟利益掛鉤。1．3．堅持現(xiàn)場每晚工作會議制度，具體部署第二天的安排，對也許發(fā)生的人員、機具、材料以及質(zhì)量、安全、進度等方面的困難充足估計，并提出相應(yīng)的解決辦法，保證第二天的工作順利進行。1．4．堅持每周現(xiàn)場例會制度，根據(jù)項目的各種施工計劃，逐個認(rèn)真貫徹，保證工程建設(shè)的高速度。1．5．施工現(xiàn)場實行統(tǒng)一安排，統(tǒng)一平衡調(diào)度，分階段安排綜合作業(yè)計劃，建立每周一次的現(xiàn)場專業(yè)協(xié)調(diào)聯(lián)系會制度，及時解決交叉施工中存在的問題，排除各種影響施工進度的因素。2．從施工計劃安排上予以保證2．1．以工期總體控制為前提，用關(guān)鍵線路控制施工進度，組織立體交叉作業(yè)，實行分段流水，增長工作面，實行工期動態(tài)管理，保證施工按計劃進行。2．2．采用三級進度管理系統(tǒng)進行管理。一級進度計劃是以建設(shè)項目或總包工程為對象，編制的戰(zhàn)略性進度控制計劃——項目總體施工進度計劃。二級進度計劃即單項工程進度計劃，是一級計劃的實行保障計劃。三級計劃是以分部分項工程、重要工種工程以及勞務(wù)隊（班、組）作業(yè)任務(wù)為對象，編制的作業(yè)進度計劃。三級進度計劃，必須分層貫徹，形成高效運轉(zhuǎn)的進度管理與控制系統(tǒng)。2．3．項目進度運營的控制。計劃階段的控制，采用積極控制的方法，實行階段的控制，必須事先將各類計劃進一步核算與調(diào)整，合理組織工程進度的實行，應(yīng)進行現(xiàn)場跟蹤監(jiān)理，作好工作進度記錄，嚴(yán)格把握工序質(zhì)量關(guān)。檢查與解決階段的控制，管理人員應(yīng)及時進行定期、不定期的平常進度檢查，掌握實際與計劃進度進展的情況，通過對進度偏差的分析，按實際進度調(diào)整原進度計劃。2．4．組織流水施工，采用按軸線分段呈階梯狀的施工形式，及早插入主導(dǎo)工序，以加快工程進度。2．5．本工程采用結(jié)構(gòu)吊裝及彩板施工為主，次鋼及收邊泛水件等后續(xù)工作插入的施工指導(dǎo)思想。根據(jù)各工序的專業(yè)特點，統(tǒng)籌安排了各工序的合理穿插，從而為竣工贏得了時間。3．從技術(shù)措施上予以保證3．1．本工程將按照方案編制計劃，制定具體的、有針對性和可操作性的專項施工方案，使工程有條不紊的按期保質(zhì)完畢。3．2．加強技術(shù)管理，以適應(yīng)施工進度的需要。對已經(jīng)擬定的技術(shù)問題，應(yīng)及時向施工工長及班組交底；對臨時性的修改，要立即制定相應(yīng)的技術(shù)措施，并具體貫徹；對也許影響施工質(zhì)量和進度的問題，要積極向監(jiān)理、甲方及時提出，共同制定解決措施，盡量避免事后解決。3．3．在認(rèn)真熟悉圖紙、技術(shù)變更等的基礎(chǔ)上，及時制定、核算各種材料需用、門窗、構(gòu)件加工計劃。本工程預(yù)埋件多，型號復(fù)雜，施工中必須派專人負(fù)責(zé)，做到有預(yù)見性施工，徹底杜絕停工待料現(xiàn)象。3．4．合理布置施工現(xiàn)場，從各種加工場地的安排到材料的堆碼，以及施工道路的暢通等各方面，減少材料的二次轉(zhuǎn)運，從而保證施工計劃的正常進行。4．從機械設(shè)備上予以保證4．1．配備足夠加工機械設(shè)備及易損零配件，以保證加工制作的時間。4．2．加強機械管理，保證機械的完好率，對機械設(shè)備的進場安全調(diào)試、維修、保養(yǎng)、使用均制定專門措施，進場前徹底檢修，在使用過程中對機械設(shè)備進行認(rèn)真維護保養(yǎng)，以保證施工順利開展。5．從土建與設(shè)備安裝的交叉配合上予以保證5．1．安裝要配合土建施工作好預(yù)留預(yù)埋工作，同時土建也要配合安裝在現(xiàn)場管理、施工程序、工期措施、質(zhì)量控制等方面的銜接，保證整個工程項目按期交付使用。5．2．土建應(yīng)提供應(yīng)安裝單位總體施工控制計劃，分段控制工期時間安排及分部分項質(zhì)量控制計劃，使安裝單位對施工、施工管理方面相應(yīng)規(guī)劃。5．3．項目經(jīng)理部的管理組織機構(gòu)，必須由涉及安裝等專業(yè)分包單位的負(fù)責(zé)人在內(nèi)組成。該組織協(xié)調(diào)和制定進度計劃，管理工作亦應(yīng)符合項目管理工作的規(guī)定。第五章施工總平面布置圖根據(jù)甲方提供的施工圖及本工程施工的實際需要，按規(guī)劃紅線內(nèi)的施工用地范圍，結(jié)合標(biāo)準(zhǔn)化施工管理的規(guī)定，本工程現(xiàn)場施工總平面布置時，遵循科學(xué)、合理、經(jīng)濟、合用、文明施工的總體原則。一、施工現(xiàn)場平面布置原則根據(jù)本工程施工場的具體情況，工程現(xiàn)場平面布置充足考慮各種環(huán)境因素及施工需要，布置時應(yīng)遵循原則如下：1．現(xiàn)場平面隨著工程施工進度進行布置和安排，各施工階段平面布置要與該時期的施工重點相適應(yīng)。2．在平面布置中應(yīng)充足考慮好施工機械設(shè)備、辦公、道路、現(xiàn)場出入口、臨時堆放場地等的優(yōu)化合理布置。3．臨時電源、電線敷設(shè)要避開人員流量大的區(qū)域，以及容易被墜落物體打擊的范圍，電線盡量采用暗敷方式。4．本工程要重點加強環(huán)境保護和文明施工管理的力度，使工程現(xiàn)場處在整潔、衛(wèi)生、有序合理的狀態(tài)。5．施工場地做好控制粉塵設(shè)施，排污、廢棄物解決及噪聲控制設(shè)施的布置。（由總包單位統(tǒng)一布置安排）第六章主要施工方案施工方案、施工技術(shù)措施的控制1．由項目總工程師主持，項目工程部提出編制計劃并負(fù)責(zé)施工組織設(shè)計、施工方案、施工技術(shù)措施的編制、審批、修改的管理工作。2．施工方案的編制和審批執(zhí)行公司質(zhì)量體系文獻《施工方案編制與審批程序》并參見附圖《重要施工方案的編制和審批流程》及附圖《一般施工方案的編制和審批流程》。重要施工方案的編制和審批流程重要施工方案的編制和審批流程一般施工方案的編制和審批流程一般施工方案的編制和審批流程施工方案由單位工程技術(shù)負(fù)責(zé)人或?qū)I(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人組織編制，重要方案由項目總工程師批準(zhǔn)，一般方案由項目工程部主任批準(zhǔn)。未經(jīng)批準(zhǔn)的方案不得進行技術(shù)交底和施工。專業(yè)工程師指導(dǎo)和監(jiān)督施工隊嚴(yán)格按方案規(guī)定施工。施工方案需要修改時應(yīng)按方案的編制和審批程序?qū)π薷牟糠种匦聦徟?。施工技術(shù)措施的編制和審批參照施工方案相應(yīng)規(guī)定進行。開工前準(zhǔn)備工作：1．根據(jù)施工組織設(shè)計搭設(shè)臨設(shè)，安裝施工水電管線，設(shè)立放線基準(zhǔn)樁。2．項目經(jīng)理部人員到位，有關(guān)人員熟悉消化施工圖，了解施工現(xiàn)場情況。3．項目技術(shù)負(fù)責(zé)向各專業(yè)技術(shù)人員進行技術(shù)交底，各專業(yè)工長編寫材料需用計劃。4．施工所需機具設(shè)備，材料器材到位。為保證工程的順利進行，在本標(biāo)段擬采用如下的施工方案和技術(shù)措施，涉及三個方面：1、鋼結(jié)構(gòu)輕型鋼構(gòu)件制作2、鋼結(jié)構(gòu)安裝第一節(jié)鋼結(jié)構(gòu)制作及運送方案一．鋼結(jié)構(gòu)制作1．鋼結(jié)構(gòu)制作所有在工廠內(nèi)進行，以成品構(gòu)件交付工地安裝，鋼結(jié)構(gòu)制作前各級技術(shù)人員必須熟悉圖紙和設(shè)計規(guī)定，根據(jù)施工組織設(shè)計，編制具體的《鋼結(jié)構(gòu)制作方案》。2．工藝技術(shù)熱扎H型鋼梁柱的制作措施：程控自動切割下料機械調(diào)平矯正機械坡口加工構(gòu)件組裝構(gòu)件焊接是超聲波探傷焊接矯正（消除應(yīng)力解決）檢查2．1操作要點2．1．1下料板材下料應(yīng)采用程控自動火焰切割機。下料時，應(yīng)在長度方向留有二次氣割余量，焊后通過二次氣割保證長度尺寸和端面垂直度。假如板材長度不夠，下料前應(yīng)先拼夠長度再加切割。下料切割（含坡口）：涉及氣割、剪切和坡口。本公司下料切割的重要設(shè)備有火焰多頭數(shù)控切割機、小車式火焰切割機、臥式帶鋸床、坡口機、剪板機等。切割前應(yīng)用矯正機對鋼板或型材進行矯正。對焊接鋼板或H型鋼還必須進行檢查和探傷，確認(rèn)合格后才準(zhǔn)切割。加工的規(guī)定應(yīng)按公司內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)檢查切割面、幾何尺寸、形狀公差、切口截面、飛濺物等，檢查合格后進行合理堆放，做上合格標(biāo)記和零件編號。下料切割的重要的精度規(guī)定滿足現(xiàn)行規(guī)范。2．1．2．H型鋼組裝組裝前，對連接表面沿焊縫邊沿30~50㎜范圍內(nèi)的除銹、毛刺及油污等雜質(zhì)必須清除干凈，配料時保整翼緣板的拼裝焊縫和腹板的拼裝焊縫互相錯開200㎜以上，其組裝在H型鋼專用組主機上進行（同時自動進行點焊），點焊用的材料與正式施焊的材料相同，點焊高度控制在設(shè)計焊縫高度的2/3，點焊長度為40㎜，間距為500㎜。H型鋼的組立的精度規(guī)定滿足現(xiàn)行規(guī)范。2．1．3．H型鋼的焊接焊接采用埋腹自動焊并在專用的平臺上進行。A、焊接作業(yè)前應(yīng)按中華人民共和國行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》JGJ81—91，對鋼材、焊接材料、焊接方法等進行焊接工藝評估。B、施焊的焊工必須按規(guī)定培訓(xùn)考試合格，持有焊工合格操作證。C、施焊前，T型接頭角焊縫和對接接頭的平焊縫，其兩端必須配置隱引腹板和引出板，其材質(zhì)和坡口型式與被焊工件相同。手工焊引弧板和引出板應(yīng)大于或等于60㎜，寬度應(yīng)大于或等于50㎜，焊縫引出長度應(yīng)大于或等于25㎜。自動焊引弧板和引出板應(yīng)大于或等于150㎜，寬度應(yīng)大于或等于80㎜，焊縫引出長度應(yīng)大于或等于80㎜。D、焊接材料焊絲：H08A（用于埋弧焊）焊劑：高錳型焊劑電焊條：E50電焊條和焊劑要按規(guī)定烘銬，并隨焊隨取，做好記錄。E、焊接工藝：埋弧自動焊焊接參數(shù)見下表焊腳尺寸（㎜）焊絲直徑（㎜）焊接電流（A）焊接電壓（V）焊接速度（m/h）84575~62434~3630124725~77536~3820F、組裝件焊接：組裝件焊接采用林肯CO2氣體焊機，公司焊接人員均按規(guī)定考核持證上崗，現(xiàn)公司所有電焊（包含埋弧焊、氣體焊、電弧焊）的焊縫也均須打上焊工的鋼印號碼，焊接后由檢查人員進行外觀檢查和超聲波探傷檢查，合格后標(biāo)上合格標(biāo)記。一般構(gòu)件的加工質(zhì)量規(guī)定滿足現(xiàn)行規(guī)范。2．1．4．校正焊接后型鋼的變形有角變形、彎曲變形和扭曲變形。采用合理的焊接工藝可控制彎曲變形和扭曲變形在規(guī)范允許的范圍內(nèi)，重要是翼緣板的角變形需要校正。采用H型鋼翼緣校平，采用火焰校正彎曲變形和扭曲變形。3．質(zhì)量規(guī)定必須符合設(shè)計圖紙和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的規(guī)定。外觀檢查時，焊縫的焊波應(yīng)均勻，不得有裂紋、未熔合、夾渣、焊瘤、咬邊、燒穿、弧坑和針狀氣孔等缺陷。焊接區(qū)無飛濺殘留物，對二級焊縫規(guī)定進行超聲波探傷，抽查比例列為每條焊縫長度和20%。其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50205—2023中的規(guī)定。4．高強螺栓孔采用鉆模、鉆孔，制作前根據(jù)節(jié)點板設(shè)計并加工鉆模板，連接的節(jié)點板必須成套加工。5．在制作時，一方面必須放出整榀梁的大樣再進行制作，且每梁制作時都必須進行工廠預(yù)拼裝，并且作好標(biāo)記，并經(jīng)質(zhì)檢部門全面檢查合格后方可出廠。6．焊接：設(shè)計采用Q235B、Q345B鋼板，開工前必須進行工藝評估實驗，其實驗內(nèi)容和結(jié)果應(yīng)取得認(rèn)可；并對一、二級焊縫作外觀檢查記錄，及超聲波檢查記錄。7．鋼結(jié)構(gòu)制作質(zhì)量保證措施我們將由品質(zhì)保證部派專業(yè)質(zhì)量管理人員，對構(gòu)件制作加工質(zhì)量進行管理監(jiān)督，以保證加工質(zhì)量。7．1．在鋼結(jié)構(gòu)加工制作的全過程中，除了嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)計圖紙、協(xié)議規(guī)定及有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的規(guī)定外，還將確立質(zhì)量目的，用歷年工程所積累的成熟的制作工藝、檢測手段，保證工程總體質(zhì)量。7．2．在鋼結(jié)構(gòu)放樣、制作、拼裝過程中，采用同一把經(jīng)鑒定的合格量具，保證尺寸精度。7．3．板材的對焊接縫盡量采用自動焊，角焊縫盡量采用半自動焊，運用工廠工程制作保證體系，選派有豐富經(jīng)驗持證焊工、探傷人員上崗。7．4．編制具體的施工工藝，并實行監(jiān)督和反饋制度。7．5．專材專用，鋼材、油漆焊條及其他材料具有質(zhì)量證明書，并按使用區(qū)域逐項登記。二、鋼結(jié)構(gòu)運送及保證措施本工程所有鋼構(gòu)的制作長度根據(jù)一般運送的規(guī)定和便利。板材、型材、鋼梁柱根據(jù)工程實際結(jié)合運送條件限制。1．運送計劃：生產(chǎn)部根據(jù)以上制作規(guī)定及進度規(guī)定，在材料運送前5天必須制定可靠的運送計劃，作好運送車輛的調(diào)節(jié)器度安排，考慮雨天等到不利因素，作好提前進場準(zhǔn)備工作，保證材料準(zhǔn)時到進到達施工現(xiàn)場。2．包裝、運送、裝卸、堆放。2．1鋼結(jié)構(gòu)按順序分開堆放，并墊上枕木條。運送前分別包裝，減少變形、磨損。包裝：鋼構(gòu)件按規(guī)定制作完畢檢查合格后，應(yīng)及時分類貼上標(biāo)記；按編運送時綁扎必須牢固，防止松動。鋼構(gòu)件在運送車上的支點、兩端伸出的長度及綁扎方法均能保證構(gòu)件不變形、不損傷涂層且保證運送安全。出廠產(chǎn)品均按規(guī)定進行包裝。鋼構(gòu)配件應(yīng)分類打包，零配件應(yīng)當(dāng)標(biāo)明名稱、數(shù)量、生產(chǎn)日期。螺栓等應(yīng)有可靠的防水、防雨措施。2．2．運送：根據(jù)產(chǎn)品的長度擬定運送工具，保證產(chǎn)品的質(zhì)量和運送安全，梁柱采用長貨車，特殊長度應(yīng)對車廂進行適當(dāng)改裝。應(yīng)與運送公司簽定行車安全責(zé)任協(xié)議，嚴(yán)禁野蠻裝卸。2．3．根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)安裝計劃編制具體發(fā)貨計劃，在正式起吊前10天開始合理組織運送車輛發(fā)運構(gòu)件，減少現(xiàn)場堆放及材料的二次搬運。2．4．裝卸：原則上梁、柱構(gòu)件都用吊車或行車裝運，其他桿件和零件可用鏟車裝卸，車上堆放合理，綁扎牢固，裝車有專人檢查。卸料時，應(yīng)采用吊車卸貨，嚴(yán)禁自由卸貨，裝卸時應(yīng)輕拿輕放。2．5．堆放：材料到現(xiàn)場，應(yīng)按照施工順序分類堆放，盡也許放于室內(nèi)或平整不積水的場地；高強螺栓連接副必須在現(xiàn)場干燥的地方堆放，廠內(nèi)外堆放必須整齊、合理，標(biāo)記明確，雨雪天要作好防雨淋措施，高強螺栓連接摩擦面應(yīng)得到的保證護。第二節(jié)鋼結(jié)構(gòu)安裝方案一、鋼結(jié)構(gòu)安裝是本工程中重要的施工內(nèi)容，鋼結(jié)構(gòu)安裝的質(zhì)量直接關(guān)系到結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性與安全性,同時對屋面板及墻面板等下道工序的安裝質(zhì)量有著直接的影響,因此鋼結(jié)構(gòu)安裝的是工程質(zhì)量達成標(biāo)準(zhǔn)的關(guān)鍵工序?？紤]運送方便及安裝后整體效果，將梁分段制作，現(xiàn)場拼接后分4段吊裝。二、鋼構(gòu)件進場檢查鋼構(gòu)件進入施工現(xiàn)場后，應(yīng)檢查構(gòu)件的規(guī)格、型號、數(shù)量，并對運送過程中產(chǎn)生的變形進行檢查與校正，保證構(gòu)件的質(zhì)量，同時向監(jiān)理單位報驗。三、基礎(chǔ)復(fù)驗1．吊裝前期準(zhǔn)備工作：安裝前應(yīng)對基礎(chǔ)軸線和標(biāo)高，地腳螺栓位置、預(yù)埋與混凝土緊貼性進行檢查，檢查和辦理交接手續(xù)，其基礎(chǔ)應(yīng)符合如下規(guī)定：、1．1．基礎(chǔ)混凝土強度達成設(shè)計規(guī)定1．2．基礎(chǔ)的軸線標(biāo)志和標(biāo)高基準(zhǔn)點準(zhǔn)確、齊全。1．3．基礎(chǔ)頂面預(yù)埋鋼板為柱的支撐面，其支撐面、地腳螺栓的允許偏差應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。項次項目允許偏差1支座表面（1）標(biāo)高（2）水平度±1.5㎜1/15002地腳螺栓位置（注意截面處）在支座范圍內(nèi)在支座范圍內(nèi)±5.0㎜±10.0㎜3地腳螺栓伸出支撐面的長度+20.0㎜4地腳螺栓的螺紋長度只允許加長5預(yù)留孔中心偏移10.0㎜1．4．超過規(guī)定的偏差，在吊裝之前應(yīng)設(shè)法消除，此外，為便于校正鋼柱的平面位置和垂直度，層架的標(biāo)高等，需在鋼柱的底部和上部標(biāo)出縱橫向的軸線，在鋼柱底部適當(dāng)高度處標(biāo)出標(biāo)高準(zhǔn)線。鋼結(jié)構(gòu)制作允許偏差應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。1．5．準(zhǔn)備好所需的吊具、吊索、鋼絲繩、電焊機及勞保用品，為調(diào)整構(gòu)件的標(biāo)高準(zhǔn)備好各種規(guī)格的鐵墊片等。結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)中地腳螺栓由土建澆灌混凝土?xí)r安裝，安裝時鋼結(jié)構(gòu)安裝人員必須與土建施工人員一道對地腳螺栓位置及固定措施進行檢查，保證預(yù)埋地腳螺栓的位置的準(zhǔn)確性。土建基礎(chǔ)施工完畢后，鋼結(jié)構(gòu)安裝人員應(yīng)及時與土建方辦理好中間交接資料，并使用水準(zhǔn)儀及經(jīng)緯儀對基礎(chǔ)軸線，標(biāo)高進行復(fù)測。四、吊裝方案該工程使用16T汽車吊進行構(gòu)件的轉(zhuǎn)運和吊裝。五、鋼柱的吊裝與校正當(dāng)業(yè)主及監(jiān)理單位對進場構(gòu)件驗收后，組織鋼柱、梁的吊裝工作。1．按照施工圖規(guī)定，一方面將鋼柱擺放到位，以利吊車進行吊裝，同時在鋼柱中標(biāo)出軸線控制線。2．鋼柱吊裝：采用鋼絲繩綁扎鋼柱，綁扎點設(shè)立在柱的肩梁處，當(dāng)柱由水平轉(zhuǎn)為直立后，起重機將鋼柱吊離地面500mm～9003．鋼柱校正：鋼柱選用經(jīng)緯儀進行柱軸線、標(biāo)高、垂直度的校正工作，當(dāng)整榀鋼架安裝完畢后，再對鋼柱的的垂直度、標(biāo)高進行復(fù)核，保證安裝質(zhì)量。校正人員為有合格上崗證的專業(yè)測繪人員。4．鋼柱通過初校，垂直度偏差控制在20㎜以內(nèi)方可使用起重機脫鉤，鋼柱的垂直度用兩臺經(jīng)緯儀進行校正，上測點設(shè)在柱頂，經(jīng)緯儀的架設(shè)位置應(yīng)使其望遠鏡視線與觀測面盡量垂直，（夾角大于75度）鋼柱如有偏差，用兩個撐桿校正，在校正過程中，隨時觀測柱底部和標(biāo)高控制塊之間是否脫空，以防校正過程中導(dǎo)致水平標(biāo)高的誤差，同時檢查軸線，防止鋼柱位移，鋼柱復(fù)校后，方可終擰緊固螺栓。5．鋼柱固定：鋼柱復(fù)校完畢后，固定地腳螺栓。項次項目允許偏差1軸線對行、列定位軸線的偏移量≤5.0㎜2柱基標(biāo)高：無吊車梁柱≤+5、≥-8（mm）3擾度矢高f≤H/1000但不大于1.5㎜4柱軸線的垂直度單層柱H≤10M、H≥10M≤10.0㎜、≤H/1000但不大于25㎜六、鋼梁（吊車梁）的吊裝1．鋼梁吊裝使用的吊臂與水平面呈60o夾角為宜，最小不得小于45o。鋼梁起吊前，應(yīng)先搭好拼裝平臺檢查牢固并準(zhǔn)備好防桁架梁傾倒的臨時固定材料及調(diào)整對位用的撬棍、錘、千斤頂?shù)取?．吊裝采用單榀吊裝，吊點采用兩點綁扎，綁扎點，應(yīng)用軟件材料墊至其中以防鋼構(gòu)件受損。起吊時先將屋架吊離地面50CM左右，屋架中對準(zhǔn)安裝位置中心，然后漸漸升鉤，將屋架調(diào)至柱頂上，再用溜繩旋轉(zhuǎn)屋架使其對準(zhǔn)柱頂，以使落鉤就位，落鉤時應(yīng)緩慢進行，并在屋架剛接觸柱頂時即剎車對準(zhǔn)柱頂中線，將梁穿上螺栓初擰（點焊）到位，同時進行垂直度校正和最后固定，屋架垂直度用掛線垂檢查，第一榀屋架應(yīng)于抗風(fēng)柱相連接并用四根溜繩從兩邊把屋架拉牢，以后各榀屋架可用四根校正器作臨時固定和校正下，屋架經(jīng)校正后，即可安裝各類以支撐及骨架等，終擰高強螺栓（滿焊梁柱接點）。焊接時對稱焊接以減少焊接應(yīng)力引起結(jié)構(gòu)變形。對于未直接放在柱頂，需高空拼接的鋼梁其吊裝過程與前述類似，只是當(dāng)桁架梁平穩(wěn)放與拼裝臺上后應(yīng)立即支撐并固定鋼梁以防其傾倒，然后采用千斤頂撬棍經(jīng)緯儀等對位，然后點焊臨時固定牢固后方可松鉤。拼裝臺的示意圖見附圖。3．鋼梁完畢后應(yīng)進行跨距、垂直度、拱度及側(cè)向撓度值的校正檢查工作，保證鋼梁安裝質(zhì)量。鋼梁安裝允許誤差：序號項目標(biāo)準(zhǔn)1梁兩端頂面高差L/100且≤10㎜2主梁與梁面高差±2.0㎜3跨中垂直度H/5004擾曲（側(cè)向）L/100且10㎜七、高強螺栓施工1．高強螺栓進場時要有廠家提供的實驗報告及產(chǎn)品合格證，進場后按規(guī)定復(fù)驗，復(fù)驗合格方可使用。施工前要按規(guī)定對鋼構(gòu)件的摩擦面抗滑系數(shù)進行復(fù)驗，其數(shù)值不得小于設(shè)計規(guī)定。2．高強螺栓安裝2．1．螺栓穿入方向應(yīng)便于操作，并力求一致。2．2．每個節(jié)點所需用的螺栓和沖釘數(shù)量，按安裝時也許產(chǎn)生的荷載計算擬定。臨時螺栓不應(yīng)少于2顆，臨時螺栓與沖釘之和不應(yīng)少于該節(jié)點螺栓總數(shù)的三分之一，目的為了防止構(gòu)件偏移。2．3．施工用扳手在使用前標(biāo)定，誤差應(yīng)控制在±3%內(nèi)。2．4．高強螺栓連接副的擰緊分初擰和復(fù)擰，終擰在24小時完畢。2．5．施擰一般應(yīng)按由螺栓群節(jié)點中心位置順序向外擰緊的方法進行。2．6．扭距值嚴(yán)格按GB50205-2023規(guī)范進行計算，或由實驗室提供數(shù)據(jù)進行施工。2．7．扭距檢查應(yīng)在終擰1小時后進行，在24小時內(nèi)檢查完畢。有漏擰、偏擰的應(yīng)及時重新補擰，超擰的應(yīng)予更換螺栓。3．高強螺栓緊固按上翼緣板下翼緣板腹板擰完同一接頭端縫的一邊后再擰同一對接頭端縫的另一邊高強螺栓的緊固嚴(yán)格按照初擰和終擰進行，扭矩值必須符合技術(shù)規(guī)定。八、附屬支撐及零部件安裝當(dāng)所有主鋼結(jié)構(gòu)安裝完畢后，進行屋面支撐，墻面支撐屋面及墻面檁條的安裝工作。屋面支撐、墻面支撐的拉緊度應(yīng)按圖紙技術(shù)規(guī)定松緊適宜，并嚴(yán)密觀測主鋼結(jié)構(gòu)的垂直度變化。屋面檁條及墻面檁條均采用螺栓連接，在安裝過程中注意保證檁條的直線度。九、結(jié)構(gòu)驗收當(dāng)所有構(gòu)件安裝完后，應(yīng)立即組織好各類安裝資料、質(zhì)保資料，告知質(zhì)檢、監(jiān)理及業(yè)主等相關(guān)單位進行主體結(jié)構(gòu)驗收，驗收合格后，方可進行下一道工序施工。第三節(jié)彩鋼板制作安裝方案一、屋面板制作彩板是鋼結(jié)構(gòu)中影響觀感質(zhì)量的重要材料。由于科技的發(fā)展，彩鋼板在抗灰塵粘附、防銹蝕性能等方面得到很大提高，為了在制作和儲運過程中，讓彩卷變?yōu)樗璧某尚偷牟拾?，加工過程應(yīng)遵守如下工藝：壓型設(shè)備應(yīng)保持清潔，避免鋼板表面在壓型過程中接觸到機油、油脂及灰塵而影響其外觀，壓型后的鋼板在搬運時絕不能從其他鋼板或設(shè)備上拖過，否則將損壞鋼板涂層，影響鋼板的外觀甚至鋼板自身的抗腐蝕性能。1．生產(chǎn)制作的順序：根據(jù)構(gòu)件分類，其順序為：屋面板、墻面板、彩鋼配件。所有構(gòu)件經(jīng)檢查合格后均應(yīng)貼上合格證，以供包裝和出廠。2．生產(chǎn)制作工藝及質(zhì)量控制點：2．1．板材制作：制作工藝原則：一般情況下一方面根據(jù)設(shè)計圖紙規(guī)定選定相應(yīng)的生產(chǎn)設(shè)備，然后根據(jù)加工寬度及運送條件，以順坡方向搭界次數(shù)最少（即生產(chǎn)長板）為原則進行排板及下料制作。重要流程：原材料入庫檢查制作工藝方案擬定 開卷、分料軋制包裝2．2．檢查內(nèi)容：成型后的壓型鋼板不得有裂紋；漆膜應(yīng)無裂紋等缺陷。成型后長度的允許偏差不應(yīng)大于±7㎜，橫向剪力差不應(yīng)大于5㎜。樓承板截面尺寸的允許偏差不應(yīng)超過以下限值：截面高度允許偏差（㎜）備注覆蓋寬度波距波高覆蓋寬度；指有效覆蓋寬度波距：指相臨兩波峰中心距離波高：指截面有效高度≤70+8/-2±2±1.5≥70+5/-2±2±2.0樓承板應(yīng)按材質(zhì)、板型規(guī)格分別堆放，壓型鋼板上不得堆放重物，且應(yīng)避免污染。3．彩鋼泛水收邊的制作：制作工藝：材料選擇、分條切割、彎折、檢查、包裝入庫檢查內(nèi)容：3．1．根據(jù)設(shè)計圖紙規(guī)定，計算展開寬度與裁剪寬度是否相等。3．2．彎折角度及尺寸是否滿足設(shè)計規(guī)定。3．3．檢查彩板配件表面是否在劃痕，表面漆膜有無劃傷、剝落現(xiàn)象。3．4．應(yīng)分類包裝外覆保護膜，以免運送時劃傷。二、彩板安裝1．彩色屋面板安裝時，其長度尺寸均以現(xiàn)場實際尺寸為準(zhǔn)，同時彩板安裝時應(yīng)在檁條上放線定位，并在各位置上按規(guī)定固定好支架。保證彩板同屋脊的垂直及自攻螺栓的整齊性，避免安裝誤差累計影響外觀質(zhì)量。彩板安裝后咬合必須牢固到位，以保證屋面板的整體性。2．㎜，并用建筑密封膠、密封條密封?？p隙大的用泡沫堵頭堵后再密封。3．屋面外露間隙均以建筑密封膠密封，外露自攻釘、拉鉚釘均用硅酮密封膠密封，保證屋面不漏。4．彩板現(xiàn)場壓制、堆放、安裝時，應(yīng)注意防止劃傷彩板表面涂層，屋面板上嚴(yán)禁放置重物，現(xiàn)場安裝人員在屋面上行走時，應(yīng)盡量避免踩踏。5．圍護材料施工本工程結(jié)構(gòu)為單層輕鋼結(jié)構(gòu)，根據(jù)設(shè)計其屋面系統(tǒng)采用單層樓承板夾保溫棉系統(tǒng)；為保證彩板系統(tǒng)安裝質(zhì)量，制訂安裝方法如下：5．1．屋面系統(tǒng)安裝工藝流程：檁條安裝 固定支座安裝 屋面板安裝咬口、鎖邊固定清掃5．2．墻面系統(tǒng)安裝工藝流程：墻梁安裝 墻板安裝門窗收邊、泛水安裝密封清掃三、屋面板安裝其總體安裝工藝流程如下：屋面檁條就位板材吊裝固定座安裝屋面板安裝扣合固定密封清理檢修各分項工程安裝環(huán)節(jié)及方法：1．屋面板吊裝順序如下：板材吊裝用麻繩或鐵絲從山墻處設(shè)一通道，然后地面和屋面各8人向上拉運，每次吊裝的塊數(shù)為1塊，板材與吊裝繩接觸處應(yīng)加設(shè)防磨墊，每種規(guī)格的板材根據(jù)據(jù)實用情況合理吊放至檁條上，并用白棕繩固定，每處擺放不宜超過4塊。壓型鋼板吊至屋面準(zhǔn)備開始安裝時，應(yīng)注意保證所有的鋼板正面朝上，且所有的搭接邊朝向?qū)⒁惭b的屋面這邊。否則不僅會翻轉(zhuǎn)鋼板，還會使鋼板調(diào)頭。在固定第一鋼板之前，保證其位置的垂直和方正；并將它對的地落在與其他建筑構(gòu)件相關(guān)的位置上。2．屋面板安裝：工藝流程為：堆放就位安裝并固定調(diào)整檢查安裝并固定密封清理檢修屋面板安裝順序如下：2．1．堆放就位：屋面板吊裝至屋面后，將屋面板逐步堆放就位，堆放時為了不磨壞鋼板表面，須用方形木條每隔4米墊在板上。2．2．安放并固定：屋面上層板通過專用隱藏式固定座與檁條固定，隱藏式固定方法和現(xiàn)場施工如下；第一步：先將第一列固定座固定，每條檁條上面一個，以便它們能對的地與鋼板的內(nèi)肋和中心肋嚙合。第二步：將第一塊鋼板安放在已固定好的固定座上，安裝時用腳使其與每塊固定座的中心肋和內(nèi)肋的底部產(chǎn)，并使它們完全嚙合。第三步：將第二塊鋼板放在第二列固定座上后，內(nèi)肋疊在第一塊鋼板或前一塊鋼板的外肋上，中心肋位于固定座的中心肋直立邊上。3．檢查及調(diào)整重要檢查板材與固定座是否完全聯(lián)鎖及屋面板平行度調(diào)整。檢查第一方面方法是沿著正在安裝的鋼板的全長走一次，將一只腳踩在緊貼重疊內(nèi)肋底板處，另一只腳以規(guī)則的間距睬壓聯(lián)鎖肋條的項部，同樣也要踩壓每個夾板中心肋的頂部，為了達成完全聯(lián)鎖(這很重要)，重疊在下面的外肋外的凸肩，必須壓入搭接內(nèi)肋的凹肩。暗扣板谷峰搭接邊應(yīng)逆常年主導(dǎo)風(fēng)向鋪設(shè)。檢查第二方面的方法是測量已固定好的鋼板寬度，在其頂部和底部各測一次，以保證不出現(xiàn)移動扇形，在某些階段，如安裝至一半時，還應(yīng)測量從已固定的壓型鋼板頂?shù)撞恐廖菝娴牧吇蛲戤吘€的距離，以保證所固定的鋼板與完畢線平行。若需調(diào)整，則可以在以后的安裝和固定每一塊板時很輕微地作扇形調(diào)整。3．1．咬口固定鎖邊對于已咬在固定座上的屋面板，調(diào)整至對的的位置后，用咬口鎖邊機沿板材方向咬口鎖邊。3．2．密封：所有固定完畢后，板材搭接處用擦布清理干凈，涂滿密封膏，用密封膏槍打完一段后再用手輕擦使之均勻。泛水板等防水點處應(yīng)涂滿密封膏。3．3．清理檢修：天天退場前應(yīng)清理廢釘、雜物，以防氧化生銹。工程所有竣工應(yīng)全面清理雜物，檢查已做好的地方是否按規(guī)定做好，如不合規(guī)定立即進行翻修。4．屋面板安裝技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：嚴(yán)格按<<壓型金屬板設(shè)計施工規(guī)程>>(YBJ1216-88)組織施工，重要偏差如下：屋脊板的高差：20mm波紋的直線度：20mm波紋線對屋脊板的垂直度：20mm封檐板與屋脊板的平行度：20mm封檐板下口的直線度：20mm縱向搭接處必須涂密封膏寬30mm第四節(jié)油漆涂裝方案一、施工環(huán)境：本防腐系統(tǒng)施工溫度規(guī)定在10℃-30℃，相對濕度不大于80%的環(huán)境，同時不能在雨、霧、雪和較大量灰塵條件下，嚴(yán)禁在室外施工。二、施工準(zhǔn)備：在涂裝前，先檢查鋼材表面解決是否達成防銹等級的規(guī)定，是否仍有返銹或重新污染的現(xiàn)象，否則應(yīng)重新解決，同時除銹后規(guī)定在12小時以內(nèi)即噴底漆。對于不需涂裝和嚴(yán)禁涂漆部位，應(yīng)事先用膠紙帶遮蓋起來以免涂上漆。涂料開桶前應(yīng)驗證品名、規(guī)格、顏色等，是否超過貯存期，否則應(yīng)復(fù)驗合格后方可使用；開桶前應(yīng)進行攪拌，觀測有無結(jié)塊，否則不可使用；攪拌后應(yīng)測定其粘度，并用配套的稀釋劑調(diào)整粘度到施工規(guī)定規(guī)定的范圍內(nèi)，夏天應(yīng)取規(guī)定的下限，冬天則取上限。三、涂裝工藝工程質(zhì)量必須達成優(yōu)良，涂裝是工程中的重要環(huán)節(jié)。本工程涂裝工藝如下：工廠內(nèi)拋丸除銹工廠內(nèi)底漆一遍工廠內(nèi)中間漆兩遍安裝后面漆兩遍。具體規(guī)定如下：1．拋丸前的構(gòu)件檢查1．1．鋼構(gòu)件必須在制作完畢后，經(jīng)檢查合格、無機械損傷和變形的情況下，才干拋丸除理。1．2．構(gòu)件的焊接應(yīng)平整，焊瘤、飛濺物等必須清除干凈。1．3．結(jié)構(gòu)表面不允許有油污。2．拋丸解決2．1．為保證達成業(yè)重規(guī)定的Sa2標(biāo)準(zhǔn)，工廠按照GB8923—88Sa2的標(biāo)準(zhǔn)進行拋丸解決。2．2．過拋丸解決的表面，應(yīng)為均勻的、無光澤的粗糙表面。2．3．通過拋丸解決的表面，不應(yīng)有銹蝕和機械打磨的金屬亮點。2．4．拋丸解決后的表面，應(yīng)用干燥清潔的壓縮空氣，將表面的粉塵吹干凈，并用基準(zhǔn)標(biāo)板進行比較。2．5．拋丸在自檢合格后，應(yīng)報請業(yè)主監(jiān)理予以驗收，驗收合格后并在報驗單上簽字方可進行下道工序施工。3．底漆涂裝經(jīng)拋丸解決并驗收合格的鋼構(gòu)件應(yīng)盡快涂裝底漆，涂裝底漆規(guī)定如下：3．1．高強螺栓摩擦面嚴(yán)禁著漆，必須用包裝紙加膠帶隔離開，安裝焊縫處留出50㎜用膠帶貼封暫不涂裝。3．2．油漆底漆為無機富鋅底漆干漆膜厚度100um，使用前必須通過質(zhì)檢中心檢查合格。3．3．底漆施工隊用無氣式噴涂施工。3．4．底漆施工嚴(yán)禁在雨天和潮濕的氣氛中進行。3．5．底漆施工外觀檢查，涂層表面必須均勻，不允許有起皺、鼓泡、大旋渦、裂紋、起皺等外觀缺陷。3．6．層厚度的測量，采用測厚儀測量涂層的厚度，內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)涂層厚度為30~35μm。4．中間漆涂裝在底漆檢查合格并達成底漆實干后，即進行中間漆涂裝。中間結(jié)合漆一道中間漆云鐵防銹一道。干漆膜厚度分別25um，30um。5．面漆施工面漆為聚氨酯漆，干漆膜厚度30um，通過底漆、結(jié)合漆和中間漆施工檢查合格后，必須注旨在出廠、運送、安裝各環(huán)節(jié)對漆膜進行保護。面漆施工在鋼結(jié)構(gòu)安裝調(diào)校結(jié)束后進行，面漆注意事項如下：5．1．在運送安裝過程中損傷的漆膜，及安裝焊縫位置等進行涂裝時，必須涂裝底漆，再涂裝二遍中間漆，涂裝的工藝規(guī)定同樣，經(jīng)檢查合格后，再涂裝面漆。5．2．漆涂裝前必須清除泥土、灰塵等污雜物。5．4．面漆型號待定。5．5．面漆外觀質(zhì)量檢查：漏涂、針孔、皺紋、開裂、剝離等缺陷均不允許存在，必須做到涂抹均勻、表面有光澤。第七章勞動力安排計劃結(jié)合本工程的施工特點，依據(jù)勞動定額和本工程施工進度計劃，對本工程施工分：基礎(chǔ)及主體結(jié)構(gòu)、裝飾裝修及室外竣工收尾等階段配備各階段勞動力。一、勞動力安排原則1．勞動力實行專業(yè)化組織，按不同工種，不同施工部位來劃分作業(yè)班組。2．根據(jù)本工程各階段施工重點，相應(yīng)調(diào)配各專業(yè)勞動力，實行動態(tài)管理。3．參與現(xiàn)場施工的所有特殊工種人員，特別是安裝施工人員必須持證上崗，并將證件復(fù)印件報監(jiān)理和項目經(jīng)理部備案。4．各施工人員，必須接受建筑施工安全生產(chǎn)教育，經(jīng)考試合格后方可上崗作業(yè)，未經(jīng)建筑施工安全生產(chǎn)教育或考試不合格者，嚴(yán)禁上崗作業(yè)。5．強化對外施工人員的管理。用工手續(xù)必須齊全有效，嚴(yán)禁私招亂雇，杜絕跨省違法用工。二、勞動力施工控制措施1．施工現(xiàn)場項目經(jīng)理及主辦工長做到全盤考慮，認(rèn)真研究施工階段所需投入的人力，作到心中有數(shù)，以減少盲目性，避免導(dǎo)致需要的人力沒有或不需要的人員窩現(xiàn)象。2．用人上采用競爭上崗的制度，以保證上崗人員的質(zhì)量。3．工程進入收尾階段時，要特別重視合理安排工序、交叉作業(yè)及成品保護，防止已竣工的項目被損壞或污染，為此，應(yīng)組織較多的人力進行竣工驗收前的清理和保護工作。三、勞動力計劃表見附表二第八章安全生產(chǎn)措施一、安全生產(chǎn)文明施工項目經(jīng)理項目副經(jīng)理項目經(jīng)理項目副經(jīng)理現(xiàn)場安全負(fù)責(zé)人現(xiàn)場保衛(wèi)負(fù)責(zé)人鋼結(jié)構(gòu)安裝組油漆組電焊班組樓承板安裝班組機械司機材料倉庫后勤運送班組鋼結(jié)構(gòu)工程項目：安全保衛(wèi)管理體系1．在職工中牢牢樹立起安全第一的思想，結(jié)識到安全生產(chǎn)、文明施工的重要性，做到天天班前交底，班中檢查，班后總結(jié)。2．施工現(xiàn)場必須戴安全帽，穿防滑絕緣鞋。3．對項目班子和施工人員進行安全教育與訓(xùn)練。4．具合法的勞動手續(xù)，臨時性人員必須正式簽定勞動協(xié)議，接受入場教育后才可進入施工現(xiàn)場和勞動崗位。5．進入施工的一切人員不能有不適于從事操作疾病，具有基本的安全操作素質(zhì)。6．進入項目的一切人員都必須通過安全知識教育、安全技術(shù)訓(xùn)練，安全意識教育等三個階段的教育。二、安全檢查安全檢查是發(fā)現(xiàn)不安全行為和不安狀態(tài)的重要途徑，是消除事故隱患，貫徹整改措施，防止事故傷害，改善勞動條件的重要方法，在此項目上，我們將作的檢查是：1．由公司進行開工前的安全檢查，每月定期檢查一次。2．項目經(jīng)理部平常進行巡回檢查和崗位檢查，且每周進行一次安全大檢查。3．對新進現(xiàn)場施工作業(yè)人員進行三級安全教育，每月對現(xiàn)場施工作業(yè)人員召開安全教育會議。3．檢查內(nèi)容如下：起重機、電焊機、電源箱等重要器具的檢查，高空作業(yè)檢查，臨邊作業(yè)檢查，洞口作業(yè)檢查，現(xiàn)場用電檢查，易燃易爆物品防火安全檢查，安全防護設(shè)施的檢查，安全防護用品佩戴的檢查等。三、用電安全1．由專職電工實行施工期間的用電安全。2．制定安全用電的規(guī)章制度，并嚴(yán)格實行。3．組織有關(guān)人員對用電檢查部位和檢查點進行檢查、保證、真正的安全用電。4．（含腳手架）施工機具的外側(cè)，起重機及吊物的任何部位都必須與用電線路保持安全操作距離。5．結(jié)構(gòu)是良好的導(dǎo)電體，四周應(yīng)接地良好，施工用的電源必須是膠皮電纜線，所有電動設(shè)備應(yīng)裝漏電保護開關(guān)，嚴(yán)格遵守安全用電操作規(guī)程，拆接設(shè)備和電源應(yīng)有專業(yè)電工操作，防止觸電事故發(fā)生，下班后，必須切斷一切電源設(shè)備。6．電箱房專人負(fù)責(zé)，做到三個嚴(yán)禁6．1．自動開關(guān)跳閘后，在設(shè)備查清因素前，嚴(yán)禁再合閘。6．2．本工程嚴(yán)禁帶電接地。6．3．禁非電工在配電箱內(nèi)亂接、亂拉用電線。四、高空施工安全1．制訂和健全高空施工的安全操作制度，嚴(yán)厲施工紀(jì)律。2．高空安全設(shè)施必須用途齊全，安裝牢固，拆除方便、使用可靠，必須保證：逢洞必有蓋；遇邊必有欄；登高要有梯；水平要有道；四周安全網(wǎng)上下設(shè)隔離，同時做到定期作檢查。3．高空施工人員應(yīng)佩安全帶、戴安全帽、穿防滑鞋，對超高空施工人員進行健康檢查。4．當(dāng)風(fēng)力超過六級，應(yīng)停止高空機械化吊裝，所有的吊裝索具，使用前均必須認(rèn)真檢查規(guī)格及完好狀況，有缺口的鋼構(gòu)件如繩索捆扎須用護角器襯墊，防止千斤斷裂導(dǎo)致墜落事故。起吊構(gòu)件掛好圍繩，速度均勻，嚴(yán)禁忽然制動變換方向，下落時應(yīng)低速穩(wěn)放，防止構(gòu)件傾倒碰撞。5．安裝鋼結(jié)構(gòu)時應(yīng)連接穩(wěn)妥，并且盡快連接成框架。6．寒冬季節(jié)施工時，上班前應(yīng)掃除積雪和冰凍，特別是高空點更應(yīng)加強檢查和貫徹，否則嚴(yán)禁高空作業(yè)施工，對于高空施工人員應(yīng)注意防寒、保曖、防止凍傷。7．大霧時，應(yīng)停止高空結(jié)構(gòu)吊裝。五、安全設(shè)施1．安排2臺液壓升降臺入場，以解決施工人員登高，并根據(jù)實際情況，設(shè)備安裝操作平臺，電焊操作平臺及高強度螺栓操作平臺。2．根據(jù)實際情況搭設(shè)腳手架及登高爬梯。3．安裝屋蓋檁條及屋面彩鋼板時，鋪設(shè)安全網(wǎng)，安裝檐口、墻面及收邊、收口件時還應(yīng)鋪設(shè)立網(wǎng)。六、防火安全體系1．氧氣、乙炔及油漆等易燃爆物品，按規(guī)定妥善保管，建立防火安全體系，配有防火監(jiān)護人，配備滅火機及水源，天天檢查、消除隱患。2．切實加強火源管理，現(xiàn)場應(yīng)嚴(yán)禁吸煙，電、氣焊及接作業(yè)時應(yīng)清理周邊的易燃物，消防工具要齊全，動火的區(qū)域都應(yīng)安放滅火器，并定期檢查。項目經(jīng)理項目經(jīng)理項目副經(jīng)理項目副經(jīng)理治安消防專職干部防火監(jiān)護人一組電焊二組電焊三組電焊司機班組起重班組起重班組起重班組油漆班組鋼結(jié)構(gòu)工程項目:防火安全體系第九章文明施工、減少環(huán)境污染措施第一節(jié)文明施工措施一、文明施工標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格按照文明施工的有關(guān)整治“條例”規(guī)定組織現(xiàn)場施工，做到施工“標(biāo)準(zhǔn)化”，現(xiàn)場“景觀化”。二、文明施工管理文明施工，是現(xiàn)代化施工的一個重要標(biāo)志，也是現(xiàn)代化施工的客觀規(guī)定，它充足體現(xiàn)出施工隊伍的精神風(fēng)貌和技術(shù)素質(zhì)。文明施工管理目的是使施工現(xiàn)場保持良好的施工環(huán)境和施工秩序，因此它貫穿于施工全過程，是一項涉及面廣、群眾性強的管理工作，項目部必須責(zé)職明確、常抓不懈。1．現(xiàn)場文明施工管理由項目經(jīng)理負(fù)責(zé)，項目工程部組織和協(xié)調(diào)，項目安全管理部進行平常監(jiān)督、檢查。2．項目部通過組織各職能部室對施工活動優(yōu)化管理，努力達成人、機、物、料、環(huán)的最佳組合，做到人盡其才、物盡其用、合理安排、科學(xué)施工、文明安全、優(yōu)質(zhì)高效。3．開展全員文明施工教育，提高全體職工的素質(zhì)；使其真正懂得文明施工是安全無事故生產(chǎn)的基礎(chǔ)、是施工高質(zhì)量的保證、是職業(yè)道德的具體表現(xiàn)、是贏得信譽的基本條件；從而養(yǎng)成遵章守紀(jì)和文明施工的習(xí)慣，逐步使文明施工成為全體職工的自覺行動。4．項目部結(jié)合現(xiàn)場實際，制訂文明施工實行細(xì)則，指導(dǎo)和推動文明施工活動。5．項目部劃分區(qū)域，各責(zé)任單位分片包干，不留死角，隨時維護，發(fā)明一個明快、舒暢的生產(chǎn)、生活環(huán)境。三、文明施工措施1．制定文明施工規(guī)章制度（涉及獎懲辦法）；2．按照施工總平面布置圖，設(shè)立現(xiàn)場臨時庫房、材料堆場、砼預(yù)制廠、砼攪拌站、管道預(yù)制場等大臨設(shè)施。3．合理規(guī)劃現(xiàn)場施工機具和設(shè)備、材料的布置，并放置整齊。4．立體交叉作業(yè)過程中，應(yīng)互相照應(yīng)，保管好工器具和施工用料，以免下落。5．施工人員按規(guī)定對的使用勞動保護用品（安全帶、安全帽、防護服等），嚴(yán)禁赤膊、穿拖鞋、高跟鞋、裙子、進入施工現(xiàn)場。6．施工現(xiàn)場道路、排水溝道有專人負(fù)責(zé)清理，保持暢通，場地整潔，無建筑垃圾。生產(chǎn)污水采用兩級沉淀措施后，排出場外下水道。7．施工機械要做到擺設(shè)整齊，機身保持整潔，標(biāo)記編號明顯，安全裝置靈敏有效，機棚內(nèi)外干凈，操作方便，攪拌站掛牌攪拌，當(dāng)天竣工后及時清洗。8．工地上的雜物、垃圾及現(xiàn)場生產(chǎn)生活垃圾按指定地點堆放，及時組織運出現(xiàn)場。設(shè)立現(xiàn)場衛(wèi)生間，便糞經(jīng)化糞沉清后，清澈排入場外污水排放溝，糞渣及時清理出場。9．施工工人操作地點和周邊必須清潔整齊，做到干活腳下清，活完場地凈。10．現(xiàn)場生產(chǎn)、生活用電線路符合安全用電規(guī)程，線路電桿排列整齊牢固。11．切實加強火源管理，易燃、易爆物品應(yīng)專人專庫存放，防火工具齊全?，F(xiàn)場動火應(yīng)出具動火報告，經(jīng)有關(guān)部門檢查驗收合格行文方許動火。12．運送各種材料、垃圾等有遮蓋防護措施，嚴(yán)防泥漿隨車帶出場外，影響環(huán)境衛(wèi)生。為此規(guī)定采用硬地坪施工法，搞好場地內(nèi)地面平整、緊實、排水暢通。13．材料要嚴(yán)格定量使用，生產(chǎn)工人在施工過程中除合理耗損外，浪費材料費要從獎金中扣除。14．工地食堂應(yīng)符合“食品衛(wèi)生法”的規(guī)定（應(yīng)具衛(wèi)生許及健康證），設(shè)施齊全，整潔衛(wèi)生，民工宿舍實行統(tǒng)一管理。15．凡進入現(xiàn)場的施管人員，一律應(yīng)服從現(xiàn)場及建設(shè)單位有關(guān)管理規(guī)定。16．項目每月按《文明施工中間檢查記錄》表自檢評分，并在每月生產(chǎn)議上評選總結(jié)，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正、整改。17．工程竣工后，對整個施工現(xiàn)場進行徹底清掃，交給業(yè)主一個干凈美觀的新工廠。四、成品、半成品的保護1．將“成品保護”工作與文明施工管理結(jié)合起來，并納入質(zhì)量控制中工序交接范疇，工序交接涉及已竣工序（半成品）保護責(zé)任的交接。2．工序交接過程中將對半成品的保護狀況作好書面記錄，分清責(zé)任，直接與經(jīng)濟收入掛勾，促進保護意識的形成。3．技術(shù)交底必須有對產(chǎn)品的保護措施和手段。通過遮、蓋、清掃清洗、封閉隔離、專項維護和專人保護等多種手段及措施，避免成品損壞或丟失，并保持處在良好狀態(tài)。第二節(jié)減少環(huán)境污染措施保護和改善施工現(xiàn)場的環(huán)境，是搞好文明施工的重要組成部分。鋼結(jié)構(gòu)作為環(huán)保性建筑，特別重要。一、目的使現(xiàn)場施工環(huán)境符合國家、地方法規(guī)和行業(yè)、顧客規(guī)定。二、措施1．實行環(huán)保目的責(zé)任制現(xiàn)場環(huán)保歸口項目安全管理部管理，項目經(jīng)理是環(huán)保工作的第一負(fù)責(zé)人?，F(xiàn)場環(huán)保工作要以責(zé)任書的形式貫徹到有關(guān)部門、施工隊、班組和個人。制定環(huán)保制度，建立環(huán)?？己?、獎罰的辦法。2．加強培訓(xùn)和教育組織參與項目施工的全體員工進行環(huán)保規(guī)定的培訓(xùn)和教育，提高環(huán)保意識，使全體員工做到：2．1．遵守國家、地區(qū)、行業(yè)和公司有關(guān)防止空氣污染、水源污染、噪聲污染等環(huán)境保護的有關(guān)法律、法規(guī)和規(guī)章制度。2．2．遵守顧客環(huán)保規(guī)定。2．3．遵守項目部環(huán)保制度。3．防止大氣污染具體措施3．1．雜物、垃圾渣土丟放在現(xiàn)場規(guī)定的地方，并定期清理出現(xiàn)場，運至指定地方，并按規(guī)定解決。3．2．施工現(xiàn)場道路采用合適的材料和方式形成，既便于施工車輛行使，又能減少揚塵，并指定專人定期灑水清掃，保持道路清潔。3．3．車輛經(jīng)常沖洗，保持干凈，挖土裝車不超載、人工拍土，車輛行使不猛拐、不急剎車，車卸土后關(guān)好車箱門，場區(qū)場外安排人清掃灑水等措施，保證車輛不帶泥沙進出現(xiàn)場。3．4．盡量采用現(xiàn)代化攪拌設(shè)備。若采用普通攪拌站，先將攪拌站封閉嚴(yán)密，并在攪拌機拌筒出料口安裝活動膠皮罩；或者是將攪拌站封閉后，在拌筒進出料口上方和地上料斗側(cè)面裝幾組噴霧器噴頭，采用水霧除塵。4．防止水源污染具體措施4．1．嚴(yán)禁將有毒有害廢棄物作土方回填。4．2．?dāng)嚢枵緩U水、現(xiàn)制水磨石的污水、電石的污水須經(jīng)沉淀后排入污水專排點。4．3．油料必須存放在密封可靠的容器內(nèi)，同時對存油區(qū)地面進行滲漏解決。4．4．食堂的污水排放要設(shè)立簡易有效的隔油池，定期掏出油和雜物，并按規(guī)定解決。4．5．廁所設(shè)立在合適的位置，化糞池應(yīng)采用防滲漏措施。4．6．化學(xué)藥品等要妥善保管，庫內(nèi)存放。5．防止噪聲污染具體措施5．1．嚴(yán)格控制人為噪聲，進入施工現(xiàn)場嚴(yán)禁高聲喊叫、無端甩打模板、亂吹哨等不良現(xiàn)象，限制使用高音喇叭。5．2．盡量選用低噪聲機具設(shè)備，必要時，在聲源處安裝消聲器。5．3．采用吸聲，隔音、隔振和阻尼等聲學(xué)解決方法來減少噪聲。6．加強環(huán)保工作監(jiān)督檢查力度安全管理部監(jiān)督環(huán)保制度的實行，定期和不定期組織有關(guān)人員進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正和防止，并對有關(guān)部門和人員考核結(jié)果，按規(guī)定辦法獎罰。7．綜合治理在顧客（廠方）的領(lǐng)導(dǎo)和協(xié)調(diào)下，積極積極配合，與有關(guān)單位和部門共同搞好環(huán)境保護工作。第十一章季節(jié)性施工專項措施一、冬雨期施工管理1．冬雨期施工措施制定由項目總工程師主持，項目工程部組織，針對項目的具體情況和氣候特點提出。措施要保證工程質(zhì)量，經(jīng)濟合理，因地置宜、減少能源消耗，節(jié)約人力、物力，施工操作方便、保證安全施工，縮短工期、加快工程進度。2．項目工程部提出冬雨期施工措施編制計劃，項目總工程師批準(zhǔn)后組織有關(guān)部門和專業(yè)技術(shù)人員編制；冬雨期施工措施由項目總工程師審核、項目施工經(jīng)理批準(zhǔn)下發(fā)項目各有關(guān)部門實行。3．項目工程部安排工程技術(shù)人員分工負(fù)責(zé)，監(jiān)督、指導(dǎo)各措施的實行；同時安排專人與本地氣象臺、站保持聯(lián)系，進行氣象觀測和記錄，隨時掌握氣象情況和冬雨期施工措施實行狀況。4．項目施工經(jīng)理和項目總工程師必須加強冬雨期施工安全工作的組織和領(lǐng)導(dǎo)，保證冬雨期施工措施的安全實行。二、冬雨季施工措施施工過程中，嚴(yán)格按照川建字10號文“關(guān)于認(rèn)真搞好冬期施工的告知”精神執(zhí)行。同時采用以下專項措施：1、在冬雨季施工時，應(yīng)保護好高強螺栓和保溫棉不受濕和受潮。2、應(yīng)做好所有安裝人員冬雨季施工時的防凍工作。3、在雨霧天氣應(yīng)停止高空和吊裝作業(yè)。4、做好霜凍天氣的防滑工作。5、現(xiàn)場用所有焊條不能受潮。受潮后必須烘干后才干使用。6、油漆噴涂必須在鋼結(jié)構(gòu)表面干后才干進行。第十一章質(zhì)量控制及保證措施一、質(zhì)量管理方針信守協(xié)議，優(yōu)化管理，精心施工，上乘服務(wù)。二、質(zhì)量管理目的1．施工質(zhì)量達成施工協(xié)議規(guī)定的規(guī)定。2．工程質(zhì)量等級：一次性驗收達成合格等級3．保證榮獲省部級優(yōu)良工程，爭創(chuàng)國家級優(yōu)質(zhì)工程。三、質(zhì)量管理控制1．項目質(zhì)量保證組織結(jié)構(gòu)項目質(zhì)量保證組織結(jié)構(gòu)項目項目經(jīng)理項目施工經(jīng)理項目總工程師顧客質(zhì)量監(jiān)督試驗室計量站設(shè)備材料部工程部質(zhì)量管理部各專業(yè)管理人員施工隊各專業(yè)檢驗人員各專業(yè)管理人員各專業(yè)質(zhì)量工程師各專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人各專業(yè)質(zhì)檢員各專業(yè)技術(shù)員2．質(zhì)量控制2．1．施工質(zhì)量控制須嚴(yán)格執(zhí)行的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和文獻：各部、委頒發(fā)的有關(guān)施工標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范；設(shè)計文獻；協(xié)議文獻；《質(zhì)量體系、生產(chǎn)安裝和服務(wù)的質(zhì)量保證模式》標(biāo)準(zhǔn)和已通過質(zhì)量體系認(rèn)證的《質(zhì)量體系文獻》。2．2施工前控制2．2．1．對進貨品資進行檢查和實驗，保證未經(jīng)檢查和不合格的產(chǎn)品不投入使用。具體執(zhí)行《進貨檢查和實驗控制程序》和《顧客提供產(chǎn)品控制程序》中的規(guī)定和規(guī)定。2．2．2．施工方案和技術(shù)交底根椐施工組織設(shè)計中列出的需編制的施工技術(shù)方案目錄，在施工前應(yīng)將施工方案編制完畢，對參與該項目施工的人員進行技術(shù)交底。具體執(zhí)行《施工過程控制程序》中的規(guī)定和規(guī)定。2．2．3．檢查、測量和實驗設(shè)備控制2．2．4．人員資格對參與項目施工有特殊資格規(guī)定的管理人員和操作人員須經(jīng)資格審查和確認(rèn)，持證上崗。2．2．5．制定并確認(rèn)Ａ、Ｂ、Ｃ三級質(zhì)量控制檢查點：將施工過程中，對工程的使用性能、安全、壽命、可靠性等有重大影響的施工部位和對下道工序的質(zhì)量形成有較大影響的工序，設(shè)立規(guī)定為質(zhì)量控制檢查點。同時，按影響產(chǎn)品質(zhì)量形成的重要限度，將其劃分為Ａ、Ｂ、Ｃ三個等級，把管理人員的職責(zé)規(guī)范化地擬定下來，做到既全面控制施工過程，又有重點地控制工序質(zhì)量。Ａ（ＡＲ）級：關(guān)鍵工序質(zhì)量控制檢查點，Ｂ（ＢＲ）級：重要工序質(zhì)量控制檢查點。Ｃ（ＣＲ）級：除Ａ、Ｂ級以外的質(zhì)量控制檢查點。注：Ｒ表達該控制檢查點必須提供施工記錄或檢查報告，辦理簽署手續(xù)?？刂茩z查點的擬定和分級須經(jīng)建設(shè)單位(或監(jiān)理單位)認(rèn)同并批準(zhǔn)。需要時按建設(shè)單位(或監(jiān)理單位)的規(guī)定調(diào)整控制檢查點的設(shè)立和分級。2．2．6．2．2．7．對質(zhì)量文獻的建立和管理要細(xì)化到每個環(huán)節(jié)，分工明確、責(zé)任分明。其中竣工資料的流向、保存和整理按本章第三節(jié)第四部份中的規(guī)定控制。四、施工過程中質(zhì)量管理控制1．工序技術(shù)人員和工序組長在施工過程中執(zhí)行三檢，即自檢、互檢、交接檢。組織開展三工序活動，即檢查保護上工序，保證本工序，優(yōu)質(zhì)服務(wù)下工序。2．工序檢查和實驗2．1．嚴(yán)格執(zhí)行Ａ、Ｂ、Ｃ三級質(zhì)量控制點檢查制度。2．2．檢查和實驗工作按下圖表《工序檢查和實驗控制流程圖》進行，有關(guān)說明如下：圖表11．2—2：工序檢查和實驗控制流程圖a工序檢查告知單、委托單、由工序施工技術(shù)人員填報。bＡ（ＡＲ）級質(zhì)量控制檢查點，《檢查告知單》于約定檢查的前一天送達建設(shè)單位質(zhì)量監(jiān)督部門cＢ（ＢＲ）級質(zhì)量控制檢查點，《檢查告知單》提前八小時送到項目部質(zhì)量控制部。dＣ（ＣＲ）級質(zhì)量控制點，提前告知專業(yè)質(zhì)量檢查員。e按下表規(guī)定，各級別的參檢人員、出具報告和記錄人、簽字人員及審批簽發(fā)人員實行工序檢查和實驗活動，并完畢質(zhì)量文獻的記錄。檢查等級參檢人員出具報告和記錄人簽字人員審批簽發(fā)人員C(CR)工序組長工序技術(shù)人員專業(yè)質(zhì)量檢查員工序技術(shù)人員工序組長工序技術(shù)人員專業(yè)質(zhì)量檢查員B(BR)工序組長工序技術(shù)人員專業(yè)中級質(zhì)量檢查員工序技術(shù)人員工序組長工序技術(shù)人員專業(yè)中級質(zhì)量檢查員A(AR)工序組長工序技術(shù)人員專業(yè)中級質(zhì)量檢查員建設(shè)單位質(zhì)監(jiān)代表工序技術(shù)人員工序組長工序技術(shù)人員專業(yè)中級質(zhì)量檢查員,建設(shè)單位質(zhì)監(jiān)代表f各控制點經(jīng)檢查確認(rèn)合格后，才干放行，進行下一工序施工。3．理化檢查和無損檢測3．1．理化檢查和無損檢測，由項目部實驗室負(fù)責(zé)實行。3．2．理化檢查按下列流程控制實行。3．3．無損檢測控制按下圖表《無損檢測控制流程》無損檢測控制流程a實驗室根椐委托人提供的送檢品和檢查/檢測委托單，按檢查/檢測規(guī)程進行檢查/檢測。b檢查/檢測人員根椐檢查/檢測結(jié)果如實填寫檢查/檢測報告，由實驗室專業(yè)技術(shù)人員審核，實驗室主任（或主管工程師）簽發(fā)。4．最終檢查控制工程項目施工的最終檢查，分分項、分部、單位工程三個階段。通過順序?qū)嵭蟹猪棥⒎植亢蛦挝还こ淌┕べ|(zhì)量的復(fù)檢及核定，逐步完畢工程項目的最終檢查。其控制順序見下圖表《最終檢查控制流程圖》。最終檢查控制流程圖4．1．分項工程檢查a分項范圍所有施工工序均已完畢（除另有約定外），各工序檢查/實驗合格，檢查/實驗報告及施工記錄齊全。b分項工程技術(shù)負(fù)責(zé)人組織施工負(fù)責(zé)人自檢，并填寫《分項工程質(zhì)量評估表》、《最終檢查告知單》，報項目質(zhì)量控制部；c質(zhì)量控制部專業(yè)質(zhì)量檢查員組織分項工程技術(shù)負(fù)責(zé)人和分項施工負(fù)責(zé)人進行復(fù)檢，復(fù)檢涉及現(xiàn)場檢查（或抽檢）及檢查/實驗報告和施工記錄的審查；d專業(yè)質(zhì)量檢查員核定《分項工程質(zhì)量評估表》；e分項工程最終檢查過程中發(fā)現(xiàn)不合格，按本節(jié)第四部分規(guī)定控制。4．2．分部工程檢查a分部包含的所有分項工程經(jīng)檢查合格后實行分部工程最終檢查；b分部工程技術(shù)負(fù)責(zé)人組織分項工程技術(shù)負(fù)責(zé)人和施工負(fù)責(zé)人自檢，填寫《分部工程質(zhì)量評估表》、《最終檢查告知單》，報項目質(zhì)量控制部；c質(zhì)量控制部專業(yè)中級質(zhì)量檢查員組織分部工程技術(shù)負(fù)責(zé)人和施工負(fù)責(zé)人進行復(fù)檢，復(fù)檢涉及現(xiàn)場檢查（或抽檢）及審查分項工程檢查資料；d專業(yè)中級質(zhì)量檢查員核定《分部工程質(zhì)量評估表》。4．3．單位工程檢查a單位工程內(nèi)的所有分部工程經(jīng)檢查合格后實行單位工程最終檢查；b單位工程技術(shù)負(fù)責(zé)人組織分部工程技術(shù)負(fù)責(zé)人和施工負(fù)責(zé)人自檢，填寫《單位工程質(zhì)量綜合評估表》、《最終檢查告知單》，報項目質(zhì)量控制部；c質(zhì)