油缸技術(shù)協(xié)議

液壓油缸設(shè)計(jì)、制造與技術(shù)服務(wù)技術(shù)協(xié)議書簽訂時(shí)間：年月日技術(shù)協(xié)議書甲方：（以下簡(jiǎn)稱甲方）乙方：（以下簡(jiǎn)稱乙方）甲、乙雙方就液壓油缸設(shè)計(jì)、制造及技術(shù)服務(wù)等事宜，經(jīng)和諧協(xié)商達(dá)成如下技術(shù)協(xié)議：一、技術(shù)依據(jù)及說(shuō)明以甲方提供的訂貨圖紙及有關(guān)確認(rèn)圖為設(shè)計(jì)與檢查依據(jù)。技術(shù)協(xié)議書擬定了該批液壓缸從密封原則、設(shè)計(jì)、制造、重要技術(shù)參數(shù)、甲方檢查內(nèi)容、乙方須提交質(zhì)量資料及包裝、運(yùn)送、貯藏，安裝調(diào)試，使用全過(guò)程的技術(shù)和質(zhì)量管理規(guī)定。本技術(shù)協(xié)議作為主協(xié)議的技術(shù)定義部分，與主協(xié)議具有同樣的法律效力，它隨主協(xié)議的生效一同生效。二、使用環(huán)境、工藝條件環(huán)境條件環(huán)境溫度60℃（Max.）相對(duì)濕度：略潮濕工藝條件1）使用介質(zhì)：液壓油（ISOVG46）2）工作壓力：液壓油21MPa（實(shí)驗(yàn)壓力26.5MPa）三、工作范圍1.工作內(nèi)容甲方委托乙方完畢“液壓缸（采購(gòu)單號(hào)）”的產(chǎn)品設(shè)計(jì)、制造供貨及技術(shù)服務(wù)等。2.供貨范圍1）液壓缸（采購(gòu)單號(hào)）序號(hào)產(chǎn)品代號(hào)規(guī)格采購(gòu)數(shù)量單位1pcs四、重要技術(shù)參數(shù)與性能規(guī)定1油缸額定壓力21MPa，耐壓實(shí)驗(yàn)壓力為額定壓力的1.5倍（為26.5MPa），保壓實(shí)驗(yàn)時(shí)間不低于1分鐘，其中內(nèi)泄量指標(biāo)不得大于0.08mL/min（缸徑63），0.20mL/min(缸徑100)，0.22mL/min(缸徑110)。乙方每批次提供泄漏量測(cè)試報(bào)告，甲方進(jìn)行不定期抽檢。2活塞和活塞桿密封件均須在裝配圖中注明規(guī)格、材料和生產(chǎn)廠商。3.材質(zhì)及熱解決硬度規(guī)定：。3.1缸體由符合GB/T3639優(yōu)質(zhì)45冷拔管的缸筒和缸底焊接而成，缸底（含缸底耳環(huán)）經(jīng)正火解決，假如采用其它材料，須經(jīng)雙方協(xié)商確認(rèn)。3.2活塞桿及耳環(huán)采用符合GB/T699-1999的優(yōu)質(zhì)45鋼鍛件或45鋼，并進(jìn)行調(diào)質(zhì)解決，調(diào)質(zhì)硬度HB245-286，活塞桿表面鍍硬鉻硬度不低于HV850，鍍層厚度0.03～0.05。3.3活塞采用符合GB/T699-1999的優(yōu)質(zhì)45鋼，導(dǎo)向套采用符合GB/T699-1999的優(yōu)質(zhì)45鋼，假如采用其它材料，須經(jīng)雙方協(xié)商確認(rèn)。3.4活塞、導(dǎo)向套和缸體、活塞桿及其耳環(huán)均須在裝配圖明細(xì)欄內(nèi)注明材料，對(duì)于焊接而成的活塞桿和缸體，須在裝配圖技術(shù)規(guī)定中分別注明各自材料。假如采用非上述的其它材料，至少應(yīng)不低于以上材料或熱解決后的性能，并須在裝配圖及技術(shù)規(guī)定中注明材質(zhì)、熱解決狀態(tài)及硬度。4油缸油口均為螺紋聯(lián)接，油口尺寸、位置及襯套或關(guān)節(jié)軸承等其它尺寸詳見(jiàn)各油缸裝配圖。5工作介質(zhì)為HM-46號(hào)或32號(hào)抗磨液壓油，最高耐溫100℃。6缸內(nèi)清潔度規(guī)定達(dá)成NAS1638-10級(jí)，乙方每批次隨機(jī)提供抽檢測(cè)試報(bào)告，甲方進(jìn)行首批抽檢和定期或不定期抽檢。7表面解決及涂漆規(guī)定：7.1在涂漆前，應(yīng)對(duì)缸體表面嚴(yán)格進(jìn)行解決，徹底清除缸體表面的油污、銹蝕后再涂底漆。7.2裸露的安裝面均應(yīng)涂防銹油（液）防銹保護(hù)。8執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：出廠實(shí)驗(yàn)及其它性能應(yīng)符合GB/T15622-2023《液壓缸實(shí)驗(yàn)方法》和JB/T10205-2023《液壓缸技術(shù)條件》行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，并提供出廠實(shí)驗(yàn)報(bào)告。五、制造、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)所有液壓缸的制造、驗(yàn)收按照中國(guó)國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。六、雙方責(zé)任1.甲方責(zé)任1）負(fù)責(zé)提供產(chǎn)品外形圖紙、技術(shù)參數(shù)與規(guī)定；2）負(fù)責(zé)提供相關(guān)技術(shù)文獻(xiàn)供乙方設(shè)計(jì)、生產(chǎn)參考；3）負(fù)責(zé)入廠對(duì)產(chǎn)品總裝配前零部件的抽檢或逐件檢查，且對(duì)產(chǎn)品總成進(jìn)行檢查。4）負(fù)責(zé)配合乙方人員確認(rèn)有關(guān)技術(shù)參數(shù)。2．乙方責(zé)任1）必須嚴(yán)格按照甲方提供的圖紙及相關(guān)技術(shù)規(guī)定進(jìn)行設(shè)計(jì)與制造；2）乙方所提供產(chǎn)品必須完全滿足甲方圖紙尺寸及技術(shù)性能規(guī)定；3）在設(shè)計(jì)制造中應(yīng)接受甲方的入廠監(jiān)督和驗(yàn)收；4）在設(shè)計(jì)制造中乙方的制造圖必須經(jīng)甲乙雙方確認(rèn)方可實(shí)行。七、資格審查與質(zhì)保體系1.資格審查規(guī)定乙方的技術(shù)資格規(guī)定：甲方規(guī)定制造廠重要人員必須具有的資格：擁有執(zhí)行本協(xié)議項(xiàng)目設(shè)備管理、設(shè)計(jì)、實(shí)驗(yàn)、制造、工藝、質(zhì)量控制與保證。對(duì)現(xiàn)場(chǎng)安裝、調(diào)試和驗(yàn)收進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)與服務(wù)的專業(yè)技術(shù)人員，必須具有參與同類設(shè)備制造、安裝調(diào)試的經(jīng)驗(yàn)或資質(zhì)證書，或曾經(jīng)擔(dān)任過(guò)同類設(shè)備設(shè)計(jì)、實(shí)驗(yàn)、制造工藝、質(zhì)量控制、安裝、調(diào)試和驗(yàn)收的人員。2.質(zhì)保體系規(guī)定乙方應(yīng)對(duì)設(shè)備、備件在設(shè)計(jì)、圖紙轉(zhuǎn)化、材料與外購(gòu)件采購(gòu)、工藝外委、設(shè)備制造、檢查、裝配調(diào)試、包裝出廠等全過(guò)程的所有階段，按照ISO9000的標(biāo)準(zhǔn)采用質(zhì)量保證和質(zhì)量控制措施，保證設(shè)計(jì)、材料、加工、尺寸、質(zhì)量、包裝等的對(duì)的性和準(zhǔn)確性。乙方保證按照雙方簽字確認(rèn)的圖紙或規(guī)格型號(hào)加工制作，對(duì)第四、五條規(guī)定的符合性負(fù)責(zé)。九、技術(shù)資料的交付1.甲方向乙方提供產(chǎn)品外形圖紙一套，供設(shè)計(jì)參考。2.乙方向甲方提供的技術(shù)與商務(wù)文獻(xiàn)資料如下：乙方供貨時(shí)應(yīng)提供材料成份報(bào)告、熱解決檢測(cè)報(bào)告、零部件總裝前檢查記錄、整機(jī)檢查測(cè)試報(bào)告、產(chǎn)品合格證書。同時(shí)提交產(chǎn)品的出廠實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目及報(bào)告、所有配套元件的合格證、裝箱清單以及產(chǎn)品總成圖等資料。十、產(chǎn)品制造進(jìn)度和保證措施1.自雙方簽訂技術(shù)協(xié)議之日起，乙方在一周內(nèi)完畢轉(zhuǎn)化設(shè)計(jì)，并提供一套完整的轉(zhuǎn)化圖紙資料供甲方審查確認(rèn)。2.協(xié)議簽訂生效后一個(gè)月內(nèi)交貨（不含圖紙?jiān)O(shè)計(jì)周期）。3.乙方必須單獨(dú)、完整保存產(chǎn)品制造過(guò)程中的記錄文獻(xiàn)，以便甲方了解質(zhì)量情況。涉及：生產(chǎn)計(jì)劃網(wǎng)絡(luò)圖、必需的轉(zhuǎn)化圖、實(shí)驗(yàn)記錄、整改記錄等一切與制造產(chǎn)品相關(guān)的資料。十一、功能指標(biāo)、保證值1.乙方必須提供所生產(chǎn)的設(shè)備、備件在現(xiàn)場(chǎng)安裝調(diào)試完畢后的功能指標(biāo)、保證值。2.質(zhì)保期1年，質(zhì)保期內(nèi)在正常使用條件下，若因乙方產(chǎn)品制造因素出現(xiàn)任何質(zhì)量問(wèn)題，乙方向甲方提供無(wú)償現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)服務(wù)。十二、技術(shù)服務(wù)1.現(xiàn)場(chǎng)安裝、空負(fù)荷試車、驗(yàn)收考核期間，乙方須派技術(shù)人員參與現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)?，F(xiàn)場(chǎng)服務(wù)人員必須具有能及時(shí)解決技術(shù)、質(zhì)量問(wèn)題的能力。2.質(zhì)量保證期內(nèi)協(xié)議產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題，乙方須及時(shí)派遣技術(shù)人員給予無(wú)償服務(wù)。十三、涂漆、包裝、運(yùn)送1.包裝應(yīng)符合國(guó)際、國(guó)內(nèi)運(yùn)送條件規(guī)定，并按設(shè)備特點(diǎn)，按規(guī)定分別加上防潮、防霉、防銹、防腐蝕、防塵等保護(hù)措施，以保證貨品在沒(méi)有任何損壞和腐蝕的情況下安全運(yùn)抵安裝現(xiàn)場(chǎng)。產(chǎn)品包裝前，乙方負(fù)責(zé)進(jìn)行檢查清理，不留異物，并保證零部件齊全。2.乙方對(duì)箱內(nèi)的各散裝部件在裝配圖中的部件號(hào)、零件號(hào)標(biāo)記清楚，乙方在每件包裝箱的兩個(gè)側(cè)面上，用不褪色的油漆以明顯易見(jiàn)的中文字樣印刷以下標(biāo)記：a、協(xié)議號(hào)b、目的站c、收貨單位名稱d、設(shè)備名稱、編號(hào)e、箱號(hào)3.對(duì)包裝的規(guī)定：a、包裝箱應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度和韌性，載荷應(yīng)分布均勻b、包裝箱板材必須全新十四、其它本協(xié)議經(jīng)雙方代表簽字后與協(xié)議同時(shí)生效。本協(xié)議書作為協(xié)議附件，與協(xié)議具有同等