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文檔簡介
Q/QHYH-XX-XXX-XXX
設(shè)備管理績效考核辦法
目錄
目錄................................................................................II
前言.................................................................................III
1范圍....................................................................................1
2規(guī)范性引用文件..........................................................................1
3術(shù)語和定義..............................................................................1
3.1設(shè)備管理績效......................................................................1
3.2關(guān)鍵績效指標......................................................................1
4職責....................................................................................1
4.1生產(chǎn)部.............................................................................1
4.2企業(yè)管理部........................................................................2
4.3財務(wù)部............................................................................2
4.4各分子公司.........................................................................2
5管理要求................................................................................2
5.1編制設(shè)備管理考核標準..............................................................2
5.2制定設(shè)備管理績效考核指標.........................................................3
5.3實施設(shè)備管理績效考核..............................................................3
6檢查與考核..............................................................................4
7附錄....................................................................................5
附錄A設(shè)備管理關(guān)鍵績效指標庫(KPI)...............................................6
附錄B設(shè)備現(xiàn)場檢查標準..............................................................13
附錄C設(shè)備管理績效考核表............................................................15
附錄D設(shè)備事故考核標準..............................................................16
附錄E設(shè)備事故管理考核細則..........................................................18
附錄F設(shè)備管理制度關(guān)鍵控制點一覽表.................................................19
附錄G設(shè)備管理檢查評比表............................................................22
附錄H設(shè)備管理內(nèi)部評審報告.........................................................23
附錄I設(shè)備管理工作績效獎勵標準.....................................................24
附錄J設(shè)備管理工作獎項申報表.......................................................27
-XX.—
刖百
本程序根據(jù)GB/T19001-2008《質(zhì)量管理體系要求》7.5.1條款“生產(chǎn)和服務(wù)提供的控制”、7.5.2
條款“生產(chǎn)和服務(wù)提供的過程確認",T/CAPE10001-2017《設(shè)備管理體系一要求》,參照國家標準GB/T
15496-2003《企業(yè)標準體系要求》編寫,并結(jié)合企業(yè)實際編寫。編寫方法符合相應(yīng)的法律、法規(guī)要求。
本程序通過公司信息化管理平臺發(fā)布,平臺上發(fā)布的版本為最新文本,是受控文件,應(yīng)按本程序要
求進行控制。未經(jīng)批準下載、打印、復印的文件為非受控文件,僅供參考。
修訂記錄修改起草人審核人批準人生效日期
修
訂
情
況
本程序為第一次發(fā)布。
本程序自生效之日起執(zhí)行。
本程序由企業(yè)管理部提出,生產(chǎn)部起草并歸口。
本程序主要起草人:
本程序?qū)徍巳耍?/p>
本程序批準人:
Q/QHYH-XX-XXX-XXX
設(shè)備管理績效考核辦法
1范圍
本標準規(guī)定了公司設(shè)備管理績效考核管理工作的職責要求、考核標準和績效管理過程控制、設(shè)備管
理內(nèi)部評價等管理要求。
本標準適用于xx有限公司及下屬所有分子公司。
2規(guī)范性引用文件
下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的
修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標準,然而,鼓勵根據(jù)本標準達成協(xié)議的各方研究
是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本標準。
Q/QHYH-XX—XX-XXXX規(guī)章制度執(zhí)行監(jiān)督管理辦法
Q/QHYH-XX—XX-XXXX內(nèi)部控制評價管理辦法
Q/QHYH-XX—XX-XXXX備品備件管理辦法
3術(shù)語和定義
3.1設(shè)備管理績效
基于設(shè)備管理方針和目標,與組織的設(shè)備管理和現(xiàn)場管理有關(guān)的設(shè)備管理系統(tǒng)的可測量及測評的結(jié)
果。
3.2關(guān)鍵績效指標
關(guān)鍵績效指標,又稱KPI(KeyPerformanceIndicator,KPI),是通過對組織內(nèi)部流程的輸入端、輸
出端的關(guān)鍵參數(shù)進行設(shè)置、取樣、計算、分析,衡量流程績效的一種目標式量化管理指標,是把企業(yè)的
戰(zhàn)略目標分解為可操作的工作目標的工具,是企業(yè)績效管理的基礎(chǔ)。
4職責
4.1生產(chǎn)部
4.1.1公司設(shè)備管理績效考核歸口管理部門。
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4.1.2負責組織開展設(shè)備管理績效檢查、評價與考核工作。
4.1.3負責設(shè)備管理績效檢查考核結(jié)果實施改進效果的抽查驗證工作。
4.1.4負責設(shè)備管理績效考核結(jié)果、激勵獎金的匯總、報送工作。
4.1.5負責設(shè)備管理績效考核結(jié)果落實跟蹤工作。
4.1.6負責設(shè)備管理內(nèi)外部評審組織、協(xié)調(diào)、聯(lián)絡(luò)工作。
4.1.7負責組織設(shè)備管理內(nèi)部評審報告審批、改善措施檢查跟蹤等工作。
4.1.8負責組織設(shè)備管理內(nèi)審員培養(yǎng)、調(diào)用、考評、調(diào)整等工作。
4.2企業(yè)管理部
4.2.1負責設(shè)備管理績效考核管理工作的監(jiān)督、檢查、評價工作。
4.3財務(wù)部
4.3.1負責組織設(shè)備管理績效獎金的兌現(xiàn)、發(fā)放工作。
4.4各分子公司
4.4.1負責建立本單位設(shè)備管理績效考核管理制度。
4.4.2負責組織開展落實本單位設(shè)備管理績效考核工作。
4.4.3負責依據(jù)設(shè)備管理績效檢查和考核結(jié)果制定糾正措施,并組織實施改進。
4.4.4負責本公司設(shè)備管理體系進行自我評價工作。
4.4.5負責設(shè)備管理評價中發(fā)現(xiàn)的需改善點的改善整改情況。
4.4.6負責設(shè)備管理內(nèi)部評審員的選用、培養(yǎng)、激勵、考評等工作。
5管理要求
5.1編制設(shè)備管理考核標準
5.1.1生產(chǎn)部結(jié)合現(xiàn)代企業(yè)設(shè)備管理要求,編制《設(shè)備管理關(guān)鍵績效指標庫(KPI)》(附錄A)、《設(shè)
備現(xiàn)場檢查標準》(附錄B),并依據(jù)設(shè)備管理績效考核工作執(zhí)行情況對其內(nèi)容補充優(yōu)化,并上報部門
領(lǐng)導審批后下發(fā)各分子公司。
5.1.2各分子公司依據(jù)公司設(shè)備管理績效考核標準,展開指標分解、檢查標準細化(具體化)工作,
編制本單位設(shè)備管理績效考核標準和管理制度,至少每年一次設(shè)備管理績效考核制度的評審及修訂工
作,并及時上報生產(chǎn)部備案。
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5.2制定設(shè)備管理績效考核指標
5.2.1生產(chǎn)部根據(jù)公司經(jīng)營績效目標,結(jié)合設(shè)備管理特點和階段工作要求,確定下年度設(shè)備管理績效
考核事項,制定《設(shè)備管理績效考核表》(附錄C),明確該年度設(shè)備管理考核各項內(nèi)容、選定關(guān)鍵績
效指標、分配對應(yīng)權(quán)重、制定目標值等,經(jīng)公司領(lǐng)導審批后,每年于1月份下發(fā)各分子公司執(zhí)行。
5.2.2設(shè)備事故考核屬于月度/年度各分子公司設(shè)備管理考核必選項,具體考核內(nèi)容按照《設(shè)備事故考
核標準》(附錄D)和《設(shè)備事故管理考核細則》(附錄E)相關(guān)條款執(zhí)行。
5.2.3針對設(shè)備管理績效考核事項于公司年度經(jīng)營績效考核要求中未涵蓋且需考核,生產(chǎn)部則需上報
考核公司領(lǐng)導小組辦公室審定后方可執(zhí)行。
5.3實施設(shè)備管理績效考核
5.3.1公司實行按月考核,年度清算的績效考核方式。
5.3.2設(shè)備管理績效考核采取百分制,分設(shè)備管理關(guān)鍵績效指標(KPI)、設(shè)備管理現(xiàn)場檢查、設(shè)備管
理制度執(zhí)行情況以及其他管理要求等部分構(gòu)成。
5.3.3設(shè)備事故為排他項考核指標,各分子公司于考核期內(nèi)發(fā)生特大設(shè)備事故則取消當期考核資格,
即設(shè)備管理績效評分為0分;發(fā)生重大設(shè)備故事則當期績效評分扣50分。
5.3.4各分子公司基于年度設(shè)備管理考核要求,實行關(guān)鍵設(shè)備相關(guān)數(shù)據(jù)記錄、收集、統(tǒng)計、分析、檢
查、改進及效果評價等工作。
5.3.5各分子公司每月6日前完成當月設(shè)備管理實績的匯總分析,填寫《設(shè)備管理績效考核表》對應(yīng)
欄位;關(guān)鍵績效指標超出目標值則分析關(guān)鍵績效指標異常情況,并匯同要求提交的相關(guān)資料報送生產(chǎn)部。
5.3.6對漏報、遲報或錯報,公司按照每次扣減責任單位人均5T0元實施處罰。
5.3.7生產(chǎn)部不定期對各分子公司設(shè)備管理關(guān)鍵績效指標提報資料進行抽查核實。
5.3.8生產(chǎn)部每月組織一次設(shè)備管理檢查,對照《設(shè)備管理績效考核表》對應(yīng)事項,抽查設(shè)備管理各
項工作的開展情況。
5.3.9設(shè)備現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)不符合項則對照《設(shè)備現(xiàn)場檢查標準》對應(yīng)扣分。
5.3.10設(shè)備管理制度執(zhí)行情況評分則依據(jù)正式發(fā)行或試運行設(shè)備管理制度文件相關(guān)條款抽查(參照
《設(shè)備管理制度關(guān)鍵控制點一覽表》(附錄F),根據(jù)制度執(zhí)行偏差嚴重程度扣分,其中嚴重度為輕微
扣1.0分、一般扣2.0分、嚴重扣3.0分。
5.3.11最終抽查結(jié)果經(jīng)股份公司領(lǐng)導審批后發(fā)布通報,并納入當月設(shè)備管理績效考核評分。
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5.3.12生產(chǎn)部于每月8日前提交各分子公司績效考核結(jié)果資料,報企業(yè)管理部。
5.3.13績效考核最終結(jié)果公示后,各分子公司各項考核落實到責任主體,同時要加強對考核結(jié)果的分
析,制定整改措施并跟蹤落實,及時評價實施效果。
6檢查與考核
6.1生產(chǎn)部每半年組織一次設(shè)備管理綜合檢查評比,對照設(shè)備管理績效考核標準內(nèi)容,對各單位進行
檢查評比,發(fā)現(xiàn)不符合項并對應(yīng)扣分,最終檢查結(jié)果匯填《設(shè)備管理檢查評比表》(附件G),經(jīng)公司
領(lǐng)導審批通過后通報,并給予相應(yīng)激勵。
6.2各分子公司設(shè)備管理主管部門每年1月10日前提交年度設(shè)備運行分析報告,報告內(nèi)容包括可包括
但不限于:關(guān)鍵指標趨勢圖、指標達成情況、指標異常分析、設(shè)備典型故障分析、各級點檢發(fā)現(xiàn)隱患數(shù)
量分析、維修資源分配(自主維修-其中預防維修和事后維修占比,委外維修)維修工時分析、備件消
耗分析、備件質(zhì)量及缺失情況分析、潤滑檢查與改進、技術(shù)標準改進、人員技能提升等,經(jīng)分管領(lǐng)導審
核后,提交生產(chǎn)部審批,報告作為年度設(shè)備管理績效考核與激勵的參考依據(jù)之一。
6.3生產(chǎn)部每年至少組織一次設(shè)備管理內(nèi)部或外部評審,由設(shè)備管理評審人員(內(nèi)審員)圍繞設(shè)備管
理技術(shù)標準、職責分工、流程表單、制度文件內(nèi)容、專項工作等提出完善優(yōu)化建議,制定改善措施和改
善計劃,編制《設(shè)備管理內(nèi)部評審報告》(附錄H),提交生產(chǎn)部審核后,由各分子公司設(shè)備管理主管
部門跟蹤各項措施實施,并將整改實施進度向生產(chǎn)管理部匯報。
6.4生產(chǎn)部每年組織一次公司級年度設(shè)備管理工作表彰大會,由各分子公司按照《設(shè)備管理工作獎項
評選標準》(附錄I)具體要求,選撥內(nèi)部優(yōu)秀集體及個人,按照填寫《設(shè)備管理工作獎項申報表》(附
錄J),于每年12月底前提交至生產(chǎn)部展開評選,并于本年度表彰大會上進行頒獎及獎金發(fā)放。
6.5專項資金管理
6.5.1生產(chǎn)部每年預估設(shè)備管理專項資金,列入公司年度預算,由財務(wù)部門專項管理,專項支出,滾
動使用。
6.5.2原則上,各分子公司設(shè)備管理專項資金由各分子公司承擔,確屬于重大項目可向總裁辦公室提
出資金申請,經(jīng)初審提報公司領(lǐng)導審定通過后,報公司批準。
6.5.3設(shè)備管理專項資金使用必須符合公司財務(wù)制度,使用范圍包含以下情況:
6.5.3.1公司級設(shè)備重要項目研究、實施中所必須的專業(yè)資料購置費、會務(wù)費、培訓費等。
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6.5,3.2年度重點工作,如清除六源攻關(guān)項目、修舊利廢獎勵(見《備品備件管理辦法》)、推動技
術(shù)改進等,持續(xù)推進發(fā)生的各種費用。
6.5.3.3開展關(guān)鍵設(shè)備綜合生產(chǎn)效率競賽產(chǎn)生的費用。
6.5.3.4各種設(shè)備管理工作檢查、評審產(chǎn)生的費用。
6.5,3.5年度設(shè)備管理評優(yōu)獎勵資金。
6.5.4設(shè)備管理專項資金的開支需經(jīng)生產(chǎn)部部長審核后方可報銷。
6.6生產(chǎn)部每年至少一次對本辦法中相關(guān)績效考核標準進行修訂和更新,以確保其適宜性和有效性。
6.7各分子公司對設(shè)備績效考核各類文件歸檔,以便于查閱。
7附錄
7.1附錄A設(shè)備關(guān)鍵績效指標庫(KPI)
7.2附錄B設(shè)備現(xiàn)場檢查標準
7.3附錄C設(shè)備管理績效考核表(年月)
7.4附錄D設(shè)備事故考核標準
7.5附錄E設(shè)備事故管理考核細則
7.6附錄F設(shè)備管理制度關(guān)鍵控制點一覽表
7.7附錄G設(shè)備管理檢查評比表
7.8附錄H設(shè)備管理內(nèi)部評審報告
7.9附錄I設(shè)備管理工作獎項評選標準
7.10附錄J設(shè)備管理工作獎項申報表
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附錄A
設(shè)備管理關(guān)鍵績效指標庫(KPI)
設(shè)備管理關(guān)鍵績效指標庫(KPD
類型代碼指標名稱計算公式指標因子統(tǒng)計口徑
設(shè)備資產(chǎn)凈值/設(shè)備資產(chǎn)設(shè)備資產(chǎn)凈值設(shè)備原值減去逐年提取積累的折舊費
A01設(shè)備新度系數(shù)
原值設(shè)備資產(chǎn)原值購置(或自制)設(shè)備時所花的全部費用
全部生產(chǎn)活動的總收入扣除生產(chǎn)過程中消耗或轉(zhuǎn)移
工業(yè)增加值/設(shè)備資產(chǎn)原值工業(yè)增加值
A02設(shè)備投入產(chǎn)出率的物質(zhì)產(chǎn)品和勞務(wù)價值后的余額
平均值X100%
設(shè)備資產(chǎn)原值平均值(期初設(shè)備資產(chǎn)原值+期末設(shè)備資產(chǎn)原值)/2
閑置設(shè)備資產(chǎn)凈值/設(shè)備總閑置設(shè)備資產(chǎn)凈值連續(xù)停用一年以上且兩年以上不使用設(shè)備資產(chǎn)凈值
A03設(shè)備資產(chǎn)閑置率
資產(chǎn)凈值X100%設(shè)備總資產(chǎn)凈值所有設(shè)備的資產(chǎn)凈值總和
A.資產(chǎn)價
銷售商品產(chǎn)品、自制半成品或提供勞務(wù)等而收到的貨
值類指標固定資產(chǎn)利用率銷售收入/平均固定資產(chǎn)凈銷售收入
A04款,勞務(wù)價款或取得索取價款憑證確認的收入
(回轉(zhuǎn)率)值X100%
平均固定資產(chǎn)凈值(期初凈值+期末凈值)/2
使用中固定資產(chǎn)凈值/全部
A05固定資產(chǎn)使用率使用中固定資產(chǎn)凈值相對于閑置固定資產(chǎn)凈值而言
固定資產(chǎn)原值X100%
(固定資產(chǎn)殘值-報廢資產(chǎn)固定資產(chǎn)報廢時回收的殘料價值。主要是在固定資產(chǎn)
A06固定資產(chǎn)殘值率清理費用)/報廢固定資產(chǎn)固定資產(chǎn)殘值喪失使用價值以后,經(jīng)過拆除清理所殘留的、可供出
原值X100%售或利用的零部件、廢舊材料等的價值。
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負荷時間(可利用時間)=日歷開動時間-計劃
時間開動率停機時間(法定假日、設(shè)備保養(yǎng)、停產(chǎn)檢修等)-非
=開動時間/負荷時設(shè)備因素導致停機時間(停水、電、無訂單等)
間開動時間=負荷時間-非計劃停機
如故障停機、工藝準備、生產(chǎn)調(diào)整等
凈開動率=(加工數(shù)量X實際加工周期)/開動時間
時間開動率X性能開動性能開動率速度開動率=理論加工周期/實際加工周期
率X合格品率①=凈開動率又速度開動
理論加工周期:設(shè)備制造公司提示的或者設(shè)備設(shè)置后
設(shè)備綜合效率率
BOI最佳的狀態(tài)下單位產(chǎn)品的生產(chǎn)所需要的時間(更新改
(OEE)
造后的設(shè)備按當前狀態(tài)計算)
B.設(shè)備效合格品率合格品數(shù)量指滿足客戶要求的產(chǎn)品數(shù)量
能類指標=合格品數(shù)量/加工
加工數(shù)量指生產(chǎn)出的產(chǎn)品總數(shù)量,包含合格品和不合
數(shù)量
格品
滿足客戶要求的產(chǎn)品數(shù)量,即符合產(chǎn)品質(zhì)量判定標準
合格產(chǎn)品數(shù)量
負荷時間合格產(chǎn)品數(shù)量/的產(chǎn)品數(shù)量
理論產(chǎn)品數(shù)量X100%②
理論產(chǎn)品數(shù)量負荷時間按照理論加工周期應(yīng)生產(chǎn)出的產(chǎn)品總數(shù)
完全有效生產(chǎn)率設(shè)備利用率X設(shè)備綜合效
B02設(shè)備利用率負荷時間與日歷時間的比值
(TEEP)率(OEE)X100%
合格品產(chǎn)品數(shù)量/設(shè)備運根據(jù)指標計算需要,可選用日歷時間、負荷時間、開
B03臺時產(chǎn)量設(shè)備運行時間
行時間動時間等
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負荷時間=日歷開動時間-計劃停機時間-非
負荷時間
設(shè)備因素導致停機時間(停水、電、訂單變更等)
B04設(shè)備利用率負荷時間/日歷時間X100%
日歷時間一年365天或366天計算,每天24小時的乘積
累計臺時產(chǎn)量設(shè)備開動時間內(nèi),累計生產(chǎn)合格產(chǎn)品數(shù)量之和
累計臺時產(chǎn)量/(額定產(chǎn)量
B05設(shè)備作業(yè)率設(shè)備制造公司提示的或者設(shè)備設(shè)置后最佳的狀態(tài)下,
X日歷時間)X100%額定產(chǎn)量(理論產(chǎn)量)
單位時間(小時)內(nèi)生產(chǎn)合格產(chǎn)品的數(shù)量
設(shè)備損失工時/負荷工時X設(shè)備非開動時間均屬于損失工時,包括計劃停機和非
B06設(shè)備效能損失率設(shè)備損失工時
100%計劃停機。
故障停機臺時合計/負荷故障停機時間因設(shè)備發(fā)生故障(隱患)導致設(shè)備停止運行的時間
B07設(shè)備故障停機率
時間臺時合計XI00%
故障次數(shù)因設(shè)備發(fā)生故障(隱患)導致設(shè)備停止運行的次數(shù)
工業(yè)企業(yè)設(shè)備因非正常損壞造成停產(chǎn)或效能降低,直
B08設(shè)備事故次數(shù)累計設(shè)備事故發(fā)生次數(shù)設(shè)備事故
接經(jīng)濟損失或停機時間超過規(guī)定限額的行為或事件
1)性能良好:加工精度達到工藝要求
2)運作正常:無明顯設(shè)備缺陷
完好設(shè)備
3)消耗正常:無明顯能源泄露、超載、過度使用現(xiàn)
c.設(shè)備性完好設(shè)備總臺數(shù)/生產(chǎn)設(shè)備
C01設(shè)備完好率象
能類指標總臺數(shù)X100%
包括企業(yè)在用的、備用的、停用的以及正在檢修的全
生產(chǎn)設(shè)備總臺數(shù)
部生產(chǎn)設(shè)備,不包括尚未安裝或者代管的設(shè)備總數(shù)量
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設(shè)備隱患(缺陷)處置
設(shè)備隱患(缺陷)被消除解決的個數(shù)
設(shè)備隱患(缺陷)設(shè)備隱患(缺陷)處置數(shù)量數(shù)量
C02
處置率/設(shè)備隱患總數(shù)量X100%
設(shè)備隱患總數(shù)量同期內(nèi)發(fā)現(xiàn)設(shè)備隱患個數(shù)總量
通過特種設(shè)備檢測單位與發(fā)證機構(gòu)檢定合格標準的
受檢合格項目數(shù)量
特種設(shè)備受檢項目特種設(shè)備受檢合格項目數(shù)受檢項目數(shù)量
C03
合格率量/受檢項目總數(shù)量X100%特種設(shè)備檢驗以最小單位檢驗項目數(shù)為統(tǒng)計單位,計
受檢項目總數(shù)量
算項目總數(shù)
計量儀器(表)一檢測計量儀器(表)合格數(shù)檢測儀器(表)合格數(shù)通過檢測機構(gòu)(強檢)、自檢標準(非強檢)檢定合
C04
次檢測合格率量/檢測總數(shù)量又100%祀格儀器(表)數(shù)量
實際維修項目數(shù)量計劃時間內(nèi)實際完成的維修項目個數(shù)
實際維修項目數(shù)量/計劃
DOI維修計劃完成率
維修項目數(shù)量XI00%
計劃維修項目數(shù)量維修計劃所列出的計劃時間內(nèi)需完成維修項目個數(shù)
根據(jù)維修計劃預估維修消耗備品、備件、人工、委外
維修預算費用
維修項目合同等總費用
維修預算費用/實際維修
D02維修預算準確率實際消耗備品備件(備用物品-如油品、維修材料、
D.維修水費用X100%
平類指標實際維修費用1零組件、原件等)、日常維修人工費、委外維修費用
等總費用
設(shè)備故障報修時間開始到維修完成恢復生產(chǎn)為止所
故障維修時間使用時間的累計值,包括自主維修時間和委外維修時
設(shè)備平均故障維修故障維修時間/故障維修
D03間
時間(MTTR)次數(shù)
設(shè)備因突發(fā)型故障停機自主維修和委外維修次數(shù)之
故障維修次數(shù)
和
9
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設(shè)備平均故障間隔無故障運行時間負荷時間-故障停機時間
[)04無故障運行時間/故障次數(shù)
時間(MTBF)
故障次數(shù)設(shè)備因突發(fā)型故障導致的停機次數(shù)之和
完全由內(nèi)部維修人員完成的維修任務(wù)所用維修工時
自主維修總工時
設(shè)備自主維修總工時/設(shè)之和
D05自修能力水平指數(shù)
備維修總工時
維修總工時自主維護工時+委外維修工時
通過狀態(tài)監(jiān)測手段能發(fā)現(xiàn)部件劣化而實施維修的設(shè)
設(shè)備狀態(tài)維修部件數(shù)量/設(shè)備狀態(tài)維修部件數(shù)量
[)06狀態(tài)維修水平指數(shù)備部件總數(shù)
關(guān)鍵部件(A類)總數(shù)
關(guān)鍵部件(A類)總數(shù)設(shè)備A類部件(依據(jù)備件ABC分類)總數(shù)量
所有維修中消耗的備用物品、零備件費用之和與產(chǎn)品
單位產(chǎn)量備件消耗
實際總產(chǎn)量的比值
生產(chǎn)動力消耗燃料(煤、天燃氣、柴油、液化石油氣
單位產(chǎn)量燃料消耗
等)所需費用之和產(chǎn)品實際總產(chǎn)量的比值
(備件費+燃料費+材料
產(chǎn)品生產(chǎn)所需原材料和輔助材料費用之和產(chǎn)品實際
E.設(shè)備運E01單位產(chǎn)量運行成本費+維護費+能耗費)/單位產(chǎn)量材料消耗
總產(chǎn)量的比值
行成本類實際產(chǎn)量
指標生產(chǎn)所需水、電及外購能源等費用之和產(chǎn)品實際總產(chǎn)
單位產(chǎn)量能耗消耗
量的比值
設(shè)備維修保養(yǎng)人工費及維修項目合同費用之和產(chǎn)品
單位產(chǎn)量維護費
實際總產(chǎn)量的比值
設(shè)備資產(chǎn)維持費用(委外維修累計費用+備品設(shè)備改造、大中修、保養(yǎng)等委外合同維修項目費用之
E02委外維修累計費用
率備件消耗累計費用)/設(shè)備和
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資產(chǎn)原值平均值X100%設(shè)備維修過程中消耗的全部備用物品、零備件等費用
備品備件消耗累計費用
之和
設(shè)備資產(chǎn)原值平均值(期初設(shè)備資產(chǎn)原值+期末設(shè)備資產(chǎn)原值)/2
備件消耗金額/備件庫存
E03備件資金周轉(zhuǎn)率備件庫存資金平均值(期初備件庫存資金+期末備件庫存資金)/2
資金平均值X100%
備件庫存資金平均值/設(shè)
E04備件資金占用率--
備資產(chǎn)原值平均值X100%
設(shè)備委外維修費用/設(shè)備維備件備用(備用物品-如油品、零組件、原件等)+日
E05委外維修占比設(shè)備維修總費用
修總費用X100盥常維修人工費+委外維修費用
設(shè)備維修中安裝上機單價超過一萬元以上備件(高價
高價值備件裝機數(shù)量/(高高價值備件裝機數(shù)量
值備件)的數(shù)量
E06高價值備件上機率價值備件庫存數(shù)量+高價
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