350t履帶吊安拆施工驗收要求

一驗收標準 1二驗收程序 1三驗收內(nèi)容 11地基驗收 12輔助吊車進場驗收 23吊索具驗收驗收 34履帶吊安裝驗收 3四驗收人員 5驗收標準《起重設備安裝工程施工及驗收規(guī)范》 GB50278-2010《建筑施工起重吊裝工程安全技術(shù)規(guī)范》 JGJ276-2012350起重機技術(shù)資料驗收程序350t履帶吊在進場前，首先準備相關(guān)資料上報監(jiān)理單位，包含以下資料內(nèi)容：1）安裝單位資質(zhì)證書、安全生產(chǎn)許可證副本2）安裝單位特種作業(yè)人員證書3）350t履帶吊檢驗合格證4）350t履帶吊出廠合格證5）350t履帶吊保險單經(jīng)總承包單位、監(jiān)理單位審核通過后組織履帶吊進場、組裝。組裝完成后，先進行履帶吊自檢、再報檢，檢測合格后張貼檢驗合格登記牌，履帶吊正常投入使用。履帶吊使用完成后，填寫拆除申請單，經(jīng)總承包單位、監(jiān)理單位審核通過后進行拆除作業(yè)。驗收內(nèi)容地基驗收在地基處理完成后應盡快組織相關(guān)人員進行驗收工作。本工程地基的驗收可以采用靜載試驗的方法，利用350T履帶吊運至現(xiàn)場的配重塊作為施重物。具體做法為選取在吊車吊車站位點的區(qū)域，根據(jù)需要的試驗地壓力和單塊配重塊的重量，將數(shù)塊配重塊疊放在一起。每隔2個小時記錄地基的沉降量,統(tǒng)計24小時內(nèi)的地基沉降記錄結(jié)果，看是否出現(xiàn)不均勻沉降和沉降量過大，如沒有出現(xiàn)上述情況則滿足吊裝要求。試驗點的位置選取在正對兩器、分餾塔吊車站位處的兩個履帶所處位置上，選取4個點，在350噸吊車行走路線上的排水管道的上方選取兩個點作為實驗點。其中排水管道上方選取的兩點不僅要觀察地面的沉降變化，還要開挖檢查水泥管道的狀態(tài)，若發(fā)現(xiàn)明顯沉降和管道開裂，就要對這條管線采取防護措施，具體的處理措施總承包單位組織進行。輔助吊車進場驗收由項目機械工程師、項目生產(chǎn)經(jīng)理、使用單位負責人、項目安全生產(chǎn)負責人組織進行汽車吊進場驗收及日常檢查。主要檢查內(nèi)容見下表。驗收項目驗收內(nèi)容技術(shù)資料有效的檢測報告，安全檢驗合格證，特種設備作業(yè)人員操作證外觀驗收燈光正常儀表正常，齊全有效輪胎螺絲緊固無缺少傳動軸螺絲緊固無缺少方向機橫豎拉桿無松動無任何部位的漏油、漏氣、漏水全車各部位無變形檢查各油位水位水箱水位正常機油油位正常方向機油油位正常剎車制動油正常變速箱油位正常液壓油位正常各齒輪油位正常電瓶水位正常發(fā)動機部分機油壓力怠速時不少于1.5kg/cm2水溫正常發(fā)動機運轉(zhuǎn)正常無異響各附屬機構(gòu)齊全正常液壓傳動部分液壓泵壓力正常支腿正常伸縮，無下滑拖滯現(xiàn)象變幅油缸無下滑現(xiàn)象主臂伸縮油缸正常，無下滑回轉(zhuǎn)正常液壓油溫無異常底盤部分離合器正常無打滑變速箱正常剎車系統(tǒng)正常各操作機構(gòu)正常行走系統(tǒng)正常安全防護部分有產(chǎn)品合格證起重鋼絲繩無斷絲、斷股，潤滑良好，直徑縮徑不大于10%吊鉤及滑輪無裂紋，危險斷面磨損不大于原尺寸的10%起重量-幅度指示器正常力矩限制器（安全載荷限制器）裝置靈敏可靠起升高度限位器的報警切斷動力功能正常水平儀的指示正常防過放繩裝置的功能現(xiàn)象卷筒無裂痕、無亂繩現(xiàn)象吊鉤防脫裝置工作可靠操作人員持證上崗駕駛室內(nèi)掛設安全技術(shù)操作規(guī)程吊索具驗收驗收由項目機械工程師、項目生產(chǎn)經(jīng)理、使用單位負責人、項目安全生產(chǎn)負責人組織進行鋼絲繩進場驗收及日常檢查。1 鋼絲繩必須有出廠合格證；保持良好的潤滑狀態(tài)2 斷絲數(shù)量未達到標準規(guī)定；表面磨損未達到標準規(guī)定；繩卡的使用是否符合規(guī)定；鋼絲繩的安全系數(shù)是否符合規(guī)定；配合滑輪直徑是否符合規(guī)定3 應防止打結(jié)或扭曲；不得與物體的棱角直接接觸；嚴禁與任何帶電體接觸；在機械運動中不得與其他物體發(fā)生磨擦;通過滑輪的鋼絲繩不得有接頭4 用編結(jié)法連接時，編結(jié)長度應大于鋼絲繩直徑的15倍，且不得小于300mm;鋼絲繩是否未與電焊和氧焊線交叉。履帶吊安裝驗收350t履帶吊安裝完成后，主要驗收內(nèi)容如下表。表7.3.4-1履帶吊板起前檢查表驗收項目驗收內(nèi)容驗收結(jié)果技術(shù)資料有效的檢測報告，安全檢驗合格證，特種設備作業(yè)人員操作證外觀驗收燈光正常儀表正常，齊全有效輪胎螺絲緊固無缺少傳動軸螺絲緊固無缺少方向機橫豎拉桿無松動無任何部位的漏油、漏氣、漏水全車各部位無變形檢查各油位水位水箱水位正常機油油位正常方向機油油位正常剎車制動油正常變速箱油位正常液壓油位正常各齒輪油位正常電瓶水位正常發(fā)動機部分水溫正常發(fā)動機運轉(zhuǎn)正常無異響各附屬機構(gòu)齊全正常液壓傳動部分液壓泵壓力正常支腿正常伸縮，無下滑拖滯現(xiàn)象變幅油缸無下滑現(xiàn)象主臂伸縮油缸正常，無下滑回轉(zhuǎn)正常液壓油溫無異常底盤部分離合器正常無打滑變速箱正常剎車系統(tǒng)正常各操作機構(gòu)正常行走系統(tǒng)正常安全防護部分有產(chǎn)品合格證起重鋼絲繩無斷絲、斷股，潤滑良好，直徑縮徑不大于10%吊鉤及滑輪無裂紋，危險斷面磨損不大于原尺寸的10%起重量-幅度指示器正常力矩限制器（安全載荷限制器）裝置靈敏可靠起升高度限位器的報警切斷動力功能正常水平儀的指示正常防過放繩裝置的功能現(xiàn)象卷筒無裂痕、無亂繩現(xiàn)象吊鉤防脫裝置工作可靠操作人員持證上崗駕駛室內(nèi)掛設安全技術(shù)操作規(guī)程出租（產(chǎn)權(quán)）單位驗收意見：簽章：日期：使用單位驗收意見：簽章日期：總承包單位驗收意見：簽章：