YST 641-2024《半導(dǎo)體封裝用鍵合鋁絲》

ICS77.150.10CCSH61YSYS/T641-××××代替YS/T641-2007Aluminumbondingwireforsemiconductorpacka中華人民共和國(guó)工業(yè)和信息化部發(fā)布IYS/T641—XXXX前言 Ⅲ 12規(guī)范性引用文件 13術(shù)語(yǔ)和定義 14分類和標(biāo)記 14.1產(chǎn)品分類 14.2產(chǎn)品標(biāo)記 25技術(shù)要求 25.1化學(xué)成分 25.2尺寸及其允許偏差 35.3機(jī)械性能 35.4表面質(zhì)量 35.5繞線要求 36試驗(yàn)方法 36.1化學(xué)成分分析方法 36.2尺寸及其允許偏差檢測(cè)方法 46.3機(jī)械性能檢測(cè)方法 46.4表面質(zhì)量檢驗(yàn)方法 46.5繞線要求檢驗(yàn)方法 47檢驗(yàn)規(guī)則 47.1檢查和驗(yàn)收 47.2組批 57.3檢驗(yàn)項(xiàng)目 57.4取樣規(guī)則 57.5檢驗(yàn)結(jié)果的判定 58標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存及隨行文件 58.1標(biāo)志 58.2包裝 68.3運(yùn)輸、貯存 68.4隨行文件 6YS/T641—XXXX9訂貨單內(nèi)容 7附錄A（規(guī)范性）鋁絲線軸規(guī)定 8附錄B（規(guī)范性）機(jī)械性能檢測(cè)方法 9附錄C（規(guī)范性）表面質(zhì)量試驗(yàn)方法 YS/T641—XXXX本文件按照GB/T.1-2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起本文件代替YS/T641-2007《半導(dǎo)體器件鍵合用鋁絲》，與YS/T641-2007相比，除結(jié)構(gòu)調(diào)整和編輯性改動(dòng)外，主要技術(shù)變化如下：a)更改了規(guī)范性引用文件，將鋁及鋁合金化學(xué)分析方法由GB/T6987、YS/T244(所有部分)更改為GB/T20975、YS/T870，刪除YS/T871（見(jiàn)第2章，2007年版的第2章b)增加了鍵合鋁絲及伸長(zhǎng)率波動(dòng)范圍的定義（見(jiàn)第3章c)更改了產(chǎn)品的類別，將產(chǎn)品分為純鋁絲、鋁合金絲兩大類（見(jiàn)4.1，2007年版的3.1.1d)更改了產(chǎn)品標(biāo)記示例，產(chǎn)品標(biāo)記由產(chǎn)品名稱、標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)、產(chǎn)品型號(hào)及規(guī)格組成（見(jiàn)4.2，2007年版的3.1.2e)更改了化學(xué)成分要求，將Fe、Cu、Ni、Si、Pb統(tǒng)一歸類到雜質(zhì)元素質(zhì)量分?jǐn)?shù)總和中（見(jiàn)5.1，2007年版的3.2f)增加了鋁合金絲的直徑及對(duì)應(yīng)的機(jī)械性能（見(jiàn)5.3g)更改了化學(xué)成分分析仲裁方法，由GB/T20975鋁及鋁合金化學(xué)分析方法替代GB/T6987鋁及鋁合金化學(xué)分析方法（見(jiàn)6.1，2007年版的4.1h)增加了產(chǎn)品長(zhǎng)度及其偏差的測(cè)量方法（見(jiàn)6.2i)更改了取樣規(guī)則，刪除取樣文字描述，將取樣規(guī)則整合到表4中（見(jiàn)7.4，2007年版的5.4.4j)更改了檢驗(yàn)結(jié)果的判定，針對(duì)每一技術(shù)要求明確檢驗(yàn)結(jié)果的判定（見(jiàn)7.5，2007年版的5.5k)增加內(nèi)包裝要求，增加“產(chǎn)品放入塑料盒內(nèi)后，需放入塑料袋內(nèi)，抽真空密封保存”（見(jiàn)8.2.1請(qǐng)注意本文件的有些內(nèi)容可能涉及專利，本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別專利的責(zé)任。本文件由全國(guó)有色金屬標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)（SAC/TC243）歸口。本文件起草單位：賀利氏（招遠(yuǎn)）貴金屬材料有限公司、煙臺(tái)一諾電子材料有限公司、北京達(dá)博有色金屬焊料有限責(zé)任公司、上杭縣紫金佳博電子新材料科技有限公司、山東科大鼎新電子科技有限公司。本文件主要起草人：劉團(tuán)結(jié)、付建彬、王婷、閆茹、周鋼、苗海川、劉新娜、劉炳磊、張廣余。本文件的歷次版本發(fā)布情況：本文件于2007年首次發(fā)布，本次為第一次修訂。1YS/T641—XXXX半導(dǎo)體封裝用鍵合鋁絲本文件規(guī)定了半導(dǎo)體封裝用鍵合鋁絲的分類和標(biāo)記、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存及隨行文件和訂貨單等內(nèi)容。本文件適用于半導(dǎo)體封裝用鍵合鋁絲。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T20975.3鋁及鋁合金化學(xué)分析方法第3部分：銅含量的測(cè)定GB/T20975.4鋁及鋁合金化學(xué)分析方法第4部分：鐵含量的測(cè)定GB/T20975.5鋁及鋁合金化學(xué)分析方法第5部分：硅含量的測(cè)定GB/T20975.11鋁及鋁合金化學(xué)分析方法第11部分：鉛含量的測(cè)定GB/T20975.14鋁及鋁合金化學(xué)分析方法第14部分：鎳含量的測(cè)定GB/T20975.16鋁及鋁合金化學(xué)分析方法第16部分：鎂含量的測(cè)定YS/T870純鋁化學(xué)分析方法痕量雜質(zhì)元素含量的測(cè)定電感耦合等離子體質(zhì)譜法3術(shù)語(yǔ)和定義下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。3.1鍵合鋁絲aluminumbondingwire由鋁棒拉拔和退火而成，截面為圓形的絲材，直徑小于0.5mm，且在半導(dǎo)體封裝電路中作連接線的絲線。3.2伸長(zhǎng)率波動(dòng)范圍rangeofelongation鍵合鋁絲實(shí)際測(cè)量伸長(zhǎng)率時(shí)的允許偏差，即為至少三個(gè)伸長(zhǎng)率實(shí)測(cè)值的極差。4分類和標(biāo)記4.1產(chǎn)品分類產(chǎn)品按化學(xué)成分分為純鋁絲、鎂鋁絲二大類。純鋁絲是Al含量99.00%及以上的產(chǎn)品，鎂鋁絲是Al含量99%及以上及99.5%以下的，添加鎂元素的產(chǎn)品。產(chǎn)品的種類、型號(hào)和規(guī)格應(yīng)符合表1的規(guī)定。2YS/T641—XXXX表1種類、型號(hào)、規(guī)格種類型號(hào)規(guī)格純鋁絲AL4N5、AL4N、AL4NCR直徑（mm）:0.100，0.125，鎂鋁絲AlMg注1：需方需要其它規(guī)格產(chǎn)品時(shí)，由供需雙方協(xié)商確定后，在訂貨單中注明。注2：4N5是指Al含量不小于99.995%，4N是指Al含量不小于99.99%，4NCR是指Al含量不小于99.99%且添加Ni元素的產(chǎn)品。4.2產(chǎn)品標(biāo)記產(chǎn)品標(biāo)記由產(chǎn)品名稱、標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)、產(chǎn)品型號(hào)規(guī)格組成。標(biāo)記方法及標(biāo)記示例如下：□YS/T641—□—□baa——產(chǎn)品型號(hào)；b——規(guī)格，用直徑表示，單位為毫米（mm），可不標(biāo)記；以微米（um）或其他為單位標(biāo)記時(shí)要注明單位。產(chǎn)品型號(hào)為AL4N，直徑為0.4mm，標(biāo)記為：純鋁絲YS/T641-AL4N-0.4。5技術(shù)要求5.1化學(xué)成分產(chǎn)品化學(xué)成分應(yīng)符合表2的規(guī)定。表2產(chǎn)品的化學(xué)成分Al—AL4N— AlMg5.2尺寸及其允許偏差5.2.1產(chǎn)品的直徑及其允許偏差應(yīng)符合表3的規(guī)定。3YS/T641—XXXX5.2.2單軸產(chǎn)品的長(zhǎng)度應(yīng)由供需雙方協(xié)商確定，長(zhǎng)度偏差范圍為±1%。5.3機(jī)械性能5.3.1產(chǎn)品的機(jī)械性能應(yīng)符合表3的規(guī)定。表3產(chǎn)品的直徑及其允許偏差、機(jī)械性能公稱直徑mm直徑允許偏差mm拉斷力10-2N伸長(zhǎng)率%伸長(zhǎng)率波動(dòng)范圍%AL4N5AL4NAL4NCRAlMgAL4N5AL4NAL4NCRAlMg0.100430～6050～13050～130120～160>0.55～200.5~50.125550～9070～18070～130150～2005～305～3050.150580～120130～250100～200—5～305～30—50.1756 170～250100～230250～420 10~5～3050.2006150～230200～350120～330270～43010~>1050.2506200～300300～480210～500—10~—50.3006280～400400～700310～750700～95010~>1050.3757450～650500~450~1250~10~>100.4007500～700600~500~1300~10~>100.5008850~800~2000800~2000~270010~>155.4表面質(zhì)量5.4.1線材表面應(yīng)無(wú)指痕、拉絲潤(rùn)滑液及清洗液痕跡，無(wú)顆粒附加物和其他污染。5.4.2線材表面應(yīng)無(wú)明顯刻痕、凹坑、劃傷、裂紋、凸起、打折等其他降低器件使用壽命的缺陷。5.5繞線要求5.5.1使用的線軸應(yīng)符合附錄A的規(guī)定要求或由供需雙方協(xié)商。5.5.2產(chǎn)品繞線方式為多層平繞。5.5.3線的始端和末端采用不同顏色的標(biāo)志貼緊。一般情況下，標(biāo)志貼紅色為始端，黑色為末端。6試驗(yàn)方法6.1化學(xué)成分4YS/T641—XXXX銅的分析方法按GB/T20975.3的規(guī)定進(jìn)行，鐵的分析方法按照GB/T20975.4的規(guī)定進(jìn)行，硅的分析方法按照GB/T20975.5的規(guī)定進(jìn)行，鉛的分析方法按照GB/T20975.11的規(guī)定進(jìn)行，鎳的分析方法按照GB/T20975.14的規(guī)定進(jìn)行，鎂的分析方法按照GB/T20975.16的規(guī)定進(jìn)行，其它的雜質(zhì)元素分析依據(jù)YS/T870的規(guī)定進(jìn)行。6.2尺寸及其允許偏差6.2.1直徑及其允許偏差使用精確度為0.001mm的千分尺直接測(cè)量。6.2.2產(chǎn)品長(zhǎng)度及其偏差測(cè)量方法按以下步驟進(jìn)行：a)首先檢測(cè)出1000mm的產(chǎn)品質(zhì)量m1，然后測(cè)出整軸的質(zhì)量m，m和m1為同一軸數(shù)據(jù)，精確至0.0001克（g）；b)按公式（1）計(jì)算繞線長(zhǎng)度L(m),結(jié)果保留至小數(shù)點(diǎn)后兩位：×1.0…………（1）式中：L——鋁絲的長(zhǎng)度，單位為米（m1.0——標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度1.0m,單位為米（mm——產(chǎn)品整軸的質(zhì)量，單位為克（g）；m1——1000mm的產(chǎn)品質(zhì)量，單位為克(g)；6.2.3產(chǎn)品長(zhǎng)度及其偏差測(cè)量方法或按稱重法間接測(cè)量鋁絲長(zhǎng)度，具體方法如下：a）將待檢鋁絲放到天平上稱重3次，取平均值m1；b）放掉鋁絲然后稱量3次，空線軸重量為m2；c）使用千分尺對(duì)放下的鋁絲直徑測(cè)量3次，取平均值d；d）根據(jù)公式（2）和純鋁絲的密度p=2.7g/cm3（其中合金鋁鎂絲ρ=2.69g/cm3),計(jì)算出每軸鋁線的長(zhǎng)度：L=4××1.0…………（2）式中：L——鋁絲的長(zhǎng)度，單位為米（m1.0——標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度1.0m,單位為米（mm1——取樣鋁絲重量，單位為克，精確至0.1克（gm2——空線軸的重量，單位為克，精確至0.1克(g）；p——鋁絲的密度，取值為2.7，其中鋁鎂絲ρ=2.69，單位為克每立方厘米（g/cm3);d——鋁絲直徑，單位為毫米（mmπ——圓周率，取值3.14159。6.3機(jī)械性能產(chǎn)品的機(jī)械性能檢測(cè)方法按附錄B的規(guī)定進(jìn)行。6.4表面質(zhì)量產(chǎn)品的表面質(zhì)量檢驗(yàn)方法按照附錄C的規(guī)定進(jìn)行。6.5繞線要求5YS/T641—XXXX繞線要求檢驗(yàn)方法采用目視檢測(cè)。7檢驗(yàn)規(guī)則7.1檢査和驗(yàn)收7.1.1產(chǎn)品由供方檢驗(yàn)部門進(jìn)行檢驗(yàn)，保證產(chǎn)品質(zhì)量符合本文件（或訂貨單）的規(guī)定，并填寫隨行文件。7.1.2需方應(yīng)對(duì)收到的產(chǎn)品按本文件（或訂貨單）的規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)，如檢驗(yàn)結(jié)果與本文件（或訂貨單）的規(guī)定不符時(shí)，應(yīng)在收到產(chǎn)品之日起一個(gè)月內(nèi)向供方提出，由供需雙方協(xié)商解決。如需仲裁，仲裁取樣由供需雙方共同進(jìn)行。7.2組批產(chǎn)品應(yīng)成批提交驗(yàn)收，每批由同一熔煉爐次、型號(hào)和規(guī)格的產(chǎn)品組成。7.3檢驗(yàn)項(xiàng)目每批產(chǎn)品均應(yīng)進(jìn)行化學(xué)成分、尺寸及其允許偏差、機(jī)械性能、表面質(zhì)量、繞線要求，訂貨單中注明的檢驗(yàn)項(xiàng)目也應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)。7.4取樣規(guī)則產(chǎn)品的取樣應(yīng)符合表4的規(guī)定。表4取樣檢驗(yàn)項(xiàng)目取樣規(guī)定技術(shù)要求的章條號(hào)試驗(yàn)方法的章條號(hào)化學(xué)成分每批取1個(gè)試樣5.16.1尺寸及其允許偏差每批按軸數(shù)的1%，每一規(guī)格至少取1軸5.26.2機(jī)械性能每批按軸數(shù)的1%，至少取1軸，每軸取5個(gè)試樣，相鄰試樣間隔1m以上5.36.3表面質(zhì)量每批按軸數(shù)的1%，至少取1軸5.46.4繞線要求逐軸5.56.57.5檢驗(yàn)結(jié)果的判定7.5.1產(chǎn)品化學(xué)成分、尺寸及其允許偏差、機(jī)械性能中的任一項(xiàng)不合格時(shí)，判該批不合格。7.5.2產(chǎn)品的繞線要求不符合要求時(shí)，判該軸產(chǎn)品不合格。7.5.3產(chǎn)品的表面質(zhì)量不合格，判該批產(chǎn)品不合格。但允許對(duì)該批產(chǎn)品的表面進(jìn)行逐軸檢驗(yàn)，合格者重新組批交貨。8標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存及隨行文件8.1標(biāo)志8.1.1在檢驗(yàn)合格后產(chǎn)品的包裝箱上應(yīng)作如下標(biāo)志：6YS/T641—XXXXa)供方名稱；b)其他需方所要求的項(xiàng)目。8.1.2產(chǎn)品標(biāo)簽應(yīng)包括下列內(nèi)容：a)產(chǎn)品型號(hào)；b)產(chǎn)品批號(hào)；c)起始端標(biāo)貼紙顏色；d)產(chǎn)品直徑；e)單軸長(zhǎng)度；f)數(shù)量；g)機(jī)械性能（伸長(zhǎng)率、拉斷力h)生產(chǎn)日期、到期日期；i)制造公司名稱；j)本文件編號(hào)；k)其他需方所要求的項(xiàng)目。8.2包裝8.2.1內(nèi)包裝要求如下：a)包裝后的線軸放入盒內(nèi)不應(yīng)松動(dòng)；b)包裝盒應(yīng)有一定的強(qiáng)度，并有防塵的作用；c)產(chǎn)品放入塑料盒內(nèi)后，需放入塑料袋內(nèi)，抽真空密封保存。8.2.2外包裝要求如下：a)將產(chǎn)品盒整齊地排列在紙箱內(nèi)，必要時(shí)加填海綿或泡沫，確保產(chǎn)品不能從線盒內(nèi)松脫；b)外包裝箱上要求注明“易碎物品”和“向上”標(biāo)志，以保證線軸軸向在運(yùn)輸過(guò)程中保持水平。8.3運(yùn)輸、貯存8.3.1嚴(yán)禁同化學(xué)活性物質(zhì)及潮濕性材料存放在一起。8.3.2搬運(yùn)和裝卸時(shí)應(yīng)注意輕拿輕放，以防產(chǎn)品碰傷。8.3.3貯存溫度：10℃~40℃;濕度：20%~70%。8.3.4貯存時(shí)間：建議自生產(chǎn)日期12個(gè)月內(nèi)使用，并保持真空狀態(tài)良好，開(kāi)封情況下建議14天內(nèi)使用完。8.4隨行文件每批產(chǎn)品的每個(gè)直徑規(guī)格應(yīng)附有隨行文件，應(yīng)包括以下內(nèi)容：a)供方名稱；b)產(chǎn)品型號(hào)；c)批號(hào)；d)化學(xué)成分；e)直徑；f)機(jī)械性能（拉斷力、伸長(zhǎng)率g)單軸長(zhǎng)度及總長(zhǎng)度；h)檢驗(yàn)員及檢驗(yàn)部門；i)生產(chǎn)日期、到期日期、出廠日期；7YS/T641—XXXXj)起始端標(biāo)貼紙顏色；k)本文件編號(hào)；l)其他需方要求的項(xiàng)目。9訂貨單內(nèi)容需方可根據(jù)自身的需要，在訂購(gòu)本文件所列產(chǎn)品的訂貨單內(nèi)，列出如下內(nèi)容：a)供方名稱；b)需方名稱；c)訂貨單號(hào)；d)產(chǎn)品名稱；e)產(chǎn)品型號(hào)；f)單軸長(zhǎng)度及總長(zhǎng)度；g)到貨日期；h)本文件編號(hào)或需方采購(gòu)規(guī)范編號(hào)或其他需方要求的項(xiàng)目。8YS/T641—XXXX產(chǎn)品線軸規(guī)定A.1尺寸要求A.1.1線軸表面要求平整光潔，不得有毛剌、變形和妨礙產(chǎn)品流暢放線的附著物。A.1.2形狀要求規(guī)則，法蘭雙邊線軸結(jié)構(gòu)見(jiàn)圖A.1。表A.1線軸尺寸圖A.1線軸9YS/T641—XXXX（規(guī)范性）機(jī)械性能檢測(cè)方法B.1設(shè)備及工具張力測(cè)試儀、鑷子。B.2測(cè)試條件試樣標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)