大型設備吊裝安全施工施工安排

3.1項目管理組織 13.2項目管理目標 23.3各項資源供應方式 33.4施工流水段的劃分及施工工藝流程 33.4.1屋面設備施工流水段劃分 33.4.2柴油發(fā)電機房施工流水段劃分 63.4.3地下一層設備施工流水段劃分 73.4.4施工工藝流程 93.5工程施工重點和難點分析及應對措施 103.1項目管理組織1）項目管理組織機構圖3.1-1項目組織架構圖2）項目管理人員崗位職責表3.1-1項目管理人員崗位職責分工序號管理職務姓名職責和權限1項目經(jīng)理唐志海1）協(xié)調(diào)督促項目技術人員編制吊裝施工方案，組織項目實施人員進行實施。2）協(xié)調(diào)解決安裝過程中與施工總承包、其它專業(yè)分包之間的關系，監(jiān)督項目實施人員按照批準的方案進行施工作業(yè)。3）協(xié)調(diào)解決施工過程中所需的各種資源。4）督促檢查施工過程中的安全措施是否到位。5）協(xié)調(diào)管理施工過程中的各種資源，保證施工過程的順利實施。2項目總工呂積林1）組織編制施工方案、預留設備運輸通道方案等技術準備工作。2）對施工作業(yè)人員進行針對性的技術交底和安全技術交底。3）檢查施工過程的各項措施是否按方案實施。4）協(xié)助項目做好施工的各項管理工作。5）督促檢查施工過程中的安全措施是否到位。3專業(yè)工程師湯道演范勝晨1）協(xié)助項目技術負責人完成施工安裝的技術交底和安全技術交底。2）協(xié)助物資采購員完成材料設備的驗收。3）參與施工安裝的協(xié)調(diào)和管理。4）整理施工過程的資料歸檔。4安全員陳光驍羅軍1）檢查施工過程中的安全措施到位情況，檢查安裝方案的實施情況。2）組織完成對施工作業(yè)人員的安全教育和技術培訓。3）檢查施工作業(yè)人員的證件、吊運設備的資料是否符合要求。3.2項目管理目標表3.2-1項目管理目標序號項目管理目標名稱目標值1工期工期：吊裝作業(yè)工期為10天2質(zhì)量目標質(zhì)量要求：合格質(zhì)量標準：符合工務署標準的合格工程質(zhì)量目標：深圳市優(yōu)質(zhì)工程獎3安全文明目標嚴格執(zhí)行國家、署內(nèi)相關安全標準4綠色施工目標積極應用6S管理、6微機制落實5科技目標嚴格執(zhí)行《深圳市建筑工務署B(yǎng)IM實施管理標準》及其附錄《BIM實施導則》（以上標準及導則以招標人已在官網(wǎng)上公布的最新版本為準）、合同中有關BIM實施要求的相關條款。3.3各項資源供應方式表3.3-1勞務資源安排一覽表序號專業(yè)施工隊名稱資質(zhì)要求開始施工時間建設工期（天）分包方式分包商選擇方式責任人1江蘇嘉北建設工程有限公司勞務不分等級2021.610勞務項目選擇公司批準郝建景3.4施工流水段的劃分及施工工藝流程3.4.1屋面設備施工流水段劃分1）方案一：汽車吊加塔吊吊裝的施工流水段的劃分本項目屋頂設備的吊裝就位分為三個流水施工階段，第一階段為設備進場驗收；第二階段為分批使用汽車吊將設備從貨車上吊至施工現(xiàn)場內(nèi)的模板堆場和臨時堆場的交匯處，第三階段為用塔吊將設備從施工現(xiàn)場內(nèi)的模板堆場和臨時堆場處吊至屋面指定的設備基礎平臺上就位安裝。圖3.4.1-1施工流水第一、二階段變冷媒流量多聯(lián)機室外機吊放位置圖圖3.4.1-2施工流水第一、二階段間接蒸發(fā)冷背板空調(diào)吊放位置圖圖3.4.1-3施工流水第三階段使用塔吊將設備吊到屋面安裝示意圖2）方案二：貨車加塔吊吊裝的施工流水段的劃分屋頂設備的吊裝就位分為三個流水施工階段，第一階段為設備進場驗收；第二階段為使用貨車把設備直接運送到現(xiàn)場內(nèi)的模板堆場和臨時堆場的交匯位置，第三階段為用塔吊將設備吊至屋面指定的設備基礎平臺上就位安裝。圖3.4.1-4施工流水第一、二階段使用貨車將設備運到吊裝點示意圖圖3.4.1-5施工流水第三階段使用塔吊將設備吊到屋面指定點就位安裝示意圖3.4.2柴油發(fā)電機房施工流水段劃分吊裝作業(yè)過程中，將吊最大吊重為柴油發(fā)電機組Q1=21t，汽車吊作業(yè)半徑嚴格控制在R=18m以內(nèi)，計算時以18m計算；根據(jù)圖紙和現(xiàn)場情況計算知，被吊裝設備著落點中心與起重汽車吊就位中心水平距離約為17.357m，中間圍墻及噴淋高度為4m，起重汽車吊就位中心距中間圍墻水平距離約為15.476m，則吊裝示意圖如下：圖3.4.2-1汽車吊吊裝立面尺寸及圍墻立面尺寸圖6臺柴油發(fā)電機依次準備進場，吊裝時放置于現(xiàn)場梅坳三路與梅坳八路交匯處，具體位置尺寸詳見圖2.3-4汽車吊站位及發(fā)電機放置平面圖，已確定在可吊裝范圍內(nèi)。汽車吊支腿下墊枕木，再墊自帶的1500*1500*30mm鋼板，最下面是2400*1200*100mm路基鋼板。根據(jù)上述條件，擬將汽車吊的站位選在圖2.3-4圖示的吊車站位位置，先用汽車吊將柴油發(fā)電機組吊到現(xiàn)場內(nèi)放置好的四組地坦克滑輪組上，并固定牢固，然后摘去吊車的吊鉤。為加大地坦克滑輪組與混凝土樓板地面的接觸面積，采用滑輪組下方鋪墊長1000mm寬1000mm厚20mm的鋼板的方式，同時也減少滑輪組與地面的摩擦阻力，鋼板隨設備平移后周轉(zhuǎn)使用。再利用1臺5t叉車作為牽引動力將柴油發(fā)電機組連同坦克輪一起從主體西側(cè)預留洞口水平轉(zhuǎn)運進一樓柴油發(fā)電機房的柴油發(fā)電機基礎旁，然后用4個10t千斤頂（起道器）將柴油發(fā)電機組頂起并撤出坦克輪，最后將柴油發(fā)電機組就位到安裝基礎上。如圖3.4.2-2搬運措施示意圖所示。圖3.4.2-2搬運措施示意圖3.4.3地下一層設備施工流水段劃分吊裝作業(yè)過程中，將吊最大吊重為對半切開的蓄冷罐M1=8.25t，汽車吊作業(yè)半徑嚴格控制在R=12m以內(nèi)，計算時以12m計算；根據(jù)圖紙和現(xiàn)場情況計算知，被吊裝設備著落點中心與起重汽車吊就位中心水平距離約為11.763m，吊裝口中心與起重汽車吊就位中心水平距離約為8.897m，吊裝示意圖如圖3.4.3.1所示。圖3.4.3-1蓄冷罐吊裝及汽車吊站位示意圖蓄冷罐及其它設備依次進場，吊裝時放置于現(xiàn)場主體東側(cè)，具體位置尺寸詳見圖3.4.3-1蓄冷罐吊裝及汽車吊站位示意圖，已確定在可吊裝范圍內(nèi)。汽車吊支腿下墊枕木，再墊自帶的1500*1500*30mm鋼板，最下面是2400*1200*100mm路基鋼板。根據(jù)上述條件，先用汽車吊將蓄冷罐吊到現(xiàn)場地下一層吊裝口內(nèi)放置好的四組地坦克滑輪組上，并固定牢固，然后摘去吊車的吊鉤。為加大地坦克滑輪組與混凝土樓板地面的接觸面積，采用滑輪組下方鋪墊長1000mm寬1000mm厚20mm的鋼板的方式，同時也減少滑輪組與地面的摩擦阻力，鋼板隨設備平移后周轉(zhuǎn)使用。再利用1臺5噸叉車作為牽引動力將蓄冷罐連同坦克輪一起從吊裝口水平轉(zhuǎn)運進地下一層制冷機房的蓄冷罐基礎旁，然后用4個10噸千斤頂（起道器）將蓄冷罐頂起并撤出坦克輪，最后將蓄冷罐就位到安裝基礎上。具體安裝流程如圖3.4.3-2地下一層蓄冷罐放置平面圖和3.4.3-3地下一層冷水機組放置平面圖所示。圖3.4.3-2地下一層蓄冷罐放置平面圖圖3.4.3-3地下一層冷水機組放置平面圖3.4.4施工工藝流程圖3.4.4-1施工工藝流程圖3.5工程施工重點和難點分析及應對措施表3.5-1工程重難點分析及應對措施序號重點和難點具體分析應對措施1設備重量重，尺寸大本工程有22臺設備需吊裝到屋面，最大尺寸為長3500mm，寬2500mm，高2000mm，主機運行重量：2000KG；蒸發(fā)式冷凝器運行重量：7000KG。1）根據(jù)現(xiàn)場情況，合理規(guī)劃吊裝站車位置及設備運輸路線，起重設備地面承載力復核。2）復核塔吊的相關系數(shù)，需計算鋼筋繩的拉力以及塔吊的幅度、倍率和起重量等參數(shù)。3）嚴格按照相關要求計算選用合適的起重機械。2設備直接在基礎平臺上就位，難度大屋面設備需吊裝需一步就位在對應的平臺基礎上，吊裝難度大。提前進行多次試吊，保證吊裝就位的準確性，