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定期內(nèi)部檢驗(yàn)應(yīng)重點(diǎn)檢驗(yàn)?zāi)男┎课欢ㄆ趦?nèi)部檢驗(yàn)應(yīng)重點(diǎn)檢驗(yàn)以下部位:1.機(jī)構(gòu)箱內(nèi)各元件的完好性,各電氣接頭的接觸狀況和緊固情況,潤(rùn)滑系統(tǒng)的狀況。2.機(jī)構(gòu)箱內(nèi)各控制開關(guān)是否在正確的位置上,控制電纜的走向和完好性。3.柴油機(jī)冷卻系統(tǒng)和潤(rùn)滑系統(tǒng)的運(yùn)行狀況,水垢和沉淀物的清理情況。4.柴油機(jī)的供油系統(tǒng)壓力是否正常,濾網(wǎng)堵塞指示器的情況。5.燃油的消耗量和進(jìn)氣量的計(jì)量情況,燃油精濾和粗濾的情況。6.排放情況和煙色的情況,汽缸頭的水套和風(fēng)冷柴油機(jī)的散熱片。7.電氣系統(tǒng)的絕緣情況,各接觸點(diǎn)和開關(guān)是否符合要求。8.機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)情況和異音情況,活塞環(huán)磨損或斷裂的情況。9.各種溫度和壓力的狀況,以及柴油機(jī)的振動(dòng)和搖晃情況。這些是常規(guī)檢驗(yàn)項(xiàng)目,具體安排應(yīng)考慮實(shí)際情況,如天氣、場(chǎng)地、物資、人員等,進(jìn)行合理調(diào)整。建議在進(jìn)行內(nèi)部檢驗(yàn)時(shí),一定要做好相應(yīng)的記錄和報(bào)告。1、首先查閱上次檢驗(yàn)記錄,值班記錄,水處理記錄等資料,了解鍋爐在使用管理中存在的問題。2、檢查鍋筒(鍋殼),爐膽,管板,封頭,管子等受壓部件。查找鼓包、凹陷、彎曲等變形情況,重點(diǎn)是爐膽的縱向、環(huán)向?qū)雍缚p;人孔、手孔、爐門、管子、管座,角板撐的角焊縫,以及管板、封頭的扳邊和孔帶區(qū)。檢查腐蝕情況,重點(diǎn)是鍋筒內(nèi)側(cè)水位線附近,人孔,手孔附近,下腳圈等。檢查磨損情況,重點(diǎn)是爐門圈,小煙室,煙氣流速較高的部位及吹灰器吹掃區(qū)域的管壁。檢查滲漏情況,重點(diǎn)是爐管脹口處,管頭伸出部分是否有裂開或磨損,管板及受壓部分有無環(huán)形裂紋。檢查上次檢驗(yàn)中有缺陷的部位。3、集箱檢查:重點(diǎn)是內(nèi)部腐蝕,銹垢以及手孔接合面的嚴(yán)密情況;外部是否變形和鼓包,特別是防焦箱,應(yīng)仔細(xì)檢查。4、檢查爐管有無腐蝕、裂紋、鼓包,彎曲或變形,管壁有否磨損減?。慌c鍋筒連接的所有管子(如進(jìn)水管,蒸汽管、排污管,水位計(jì)連通管等)的接口處有否滲漏和腐蝕。5、鍋筒內(nèi)進(jìn)水管的位置,長(zhǎng)度和射水方向是否合理。6、火界是否在安全水位線以下。7、爐墻、前后拱、隔焰墻以及煙道和所有的絕熱材料,有無燒壞、脫落或倒塌,損壞處的梁(鋼架)和應(yīng)絕熱的部件,有無過熱變形。8、過熱器和省煤器,必須檢查有無滲漏,腐蝕、裂紋、變形,過熱變質(zhì)以及內(nèi)部結(jié)垢和外部積灰情況。9、各種附件的規(guī)格、數(shù)量、安裝地位等,是否符合規(guī)定。特別是下列附件,應(yīng)重點(diǎn)檢驗(yàn)。安全閥的口徑和它與鍋筒等相接短管通路的截面積和排汽量是否符合規(guī)定。壓力表連接管路是否暢通,有無被水垢雜物堵塞。連接管是否加用U形管或環(huán)形管,是否裝接校驗(yàn)壓力表用的接口和三通旋塞。水位表的高低位置是否符合規(guī)定要求,水位是否高出鍋爐的火界,是否標(biāo)出和允許水位標(biāo)志,上下連接的管子有無堵塞現(xiàn)象,所有旋塞是否靈活;低地位水位計(jì)的連接管是否單獨(dú)接在

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