合生頤廷高層三期1#、6#管樁施工方案

目錄TOC\o"1-2"\h\z242321.工程概況及編制依據(jù) 3227021.1工程簡介 334191.2地質(zhì)情況 3225351.3工程施工特點 528461.4編制依據(jù) 543422.工程施工方案 5227252.1工期目的 544202.2質(zhì)量目的 592652.3靜力壓樁機的選擇分析 5127062.4供樁計劃 611122.5沉樁方法 6291943.對周邊道路、管線及建筑物的防護措施 6129663.1防止措施 6251353.2控制壓樁速率 751633.3實行間歇壓樁 7159693.4合理安排壓樁流程 7147074.壓樁施工流程 7277875.壓樁工藝技術(shù)及質(zhì)量保證措施 7291915.1施工放樣 787635.2打樁施工工藝流程 8145495.3預應力管樁質(zhì)量保證措施 89815.4壓樁施工操作 8105265.5焊接法接樁工藝規(guī)定 8202365.6送樁工藝 9265255.7試樁及壓樁控制標準 9267245.8截樁方法 925535.9壓樁記錄 9236555.10打樁工程質(zhì)量控制： 958345.11特殊情況解決 1033405.12中間驗收及竣工驗收 10191236.施工設備計劃 10159827.施工進度綜合計劃及工期保證措施 11295337.1施工工期計劃 1186047.2施工工期保證措施 11305658.施工組織管理 12157238.1壓樁施工勞動組織安排 1267618.2施工管理 1298999.安全生產(chǎn)管理措施 13181459.1組織措施 13192609.2用電措施 13131629.3防火措施 13283099.4樁工機械運送安全 13101479.5裝拆樁工機械安全 14111969.6打樁作業(yè)安全 1412399.7夜間施工 141222410.文明施工、環(huán)境保護措施 14640410.1目的及措施 14工程概況及編制依據(jù)工程簡介擬建工程位于昆山市周市鎮(zhèn)北至周新路，東至迎周路，南至歸一路（規(guī)劃支路）。本工程為合生三期高層1#、6#、5#、10#工程，結(jié)構(gòu)類型為剪力墻結(jié)構(gòu)，基礎為樁基+筏板構(gòu)造，總建筑面積85667.45㎡，其中1#地下1層，地上18層建筑面積13468.87m2；6#地下1層地上18層局部15層，建筑面積19125.76m2；這兩棟房號擬用管樁基礎。合生三期高層樁基采用靜壓先張法預應力混凝土管樁，該建筑物擬采用剪力墻結(jié)構(gòu)，基礎采用樁基礎?！?.000相稱于黃海標高2.900m，1#管樁采用PHC-600－(130)AB-C80-9,9（9,10；10,10；11,11），樁長為18~22米,設計單樁承載力特性值1450KN。以EQ\o\ac(○,8)層粉砂層作為樁基礎持力層；6#管樁采用PHC-600－(130)AB-C80-12,12（12,13；13,13；14,14），樁長為24~28米,設計單樁承載力特性值1450KN。以EQ\o\ac(○,9)層粉砂夾粉土層作為樁基礎持力層。地質(zhì)情況地形地貌經(jīng)野外鉆探、現(xiàn)場原位測試及室內(nèi)土工實驗等資料的綜合分析，該場區(qū)本次勘探孔控制深度范圍內(nèi)地層現(xiàn)場分析如下：①層素填土：灰~灰黃色，松散，含植物根莖及少量碎石、碎磚塊等建筑垃圾，以粘性土為主，局部層底為灰黑色淤泥，填埋時間1.5年左右。場區(qū)普遍分布。①-1層淤泥：灰黑色，流塑，含植物根莖，有機質(zhì)，有臭味，重要為魚塘底淤泥，厚度0.4~1.0m。場區(qū)魚塘部分分布。①-2層水泥土：灰色，為水泥土攪拌樁施工時，水泥漿滲入土體產(chǎn)生，局部為軟塑的粉質(zhì)粘土，局部為強度較高的水泥和土的混合體，不均勻，10#樓南側(cè)與已完畢基坑交接處局部揭露。②層粉質(zhì)粘土：灰~灰黃色，軟~可塑，含植物根莖，鐵錳銹斑，無搖震反映，稍有光澤，干強度中檔，韌性中檔。場區(qū)局部缺失。③層淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土：灰色，流塑~軟塑，局部夾粉質(zhì)粘土，無搖震反映，稍有光澤，干強度中檔，韌性中檔，屬正常固結(jié)土。場區(qū)普遍分布。④層粘土：褐黃色，可塑~硬塑，含鐵錳結(jié)核，夾灰白色粘土條帶，無搖震反映，有光澤，干強度高，韌性高。場區(qū)局部缺失。⑤層粉質(zhì)粘土：灰~灰黃色，軟塑~可塑，含鐵錳銹斑，無搖震反映，稍有光澤，干強度中檔，韌性中檔。場區(qū)普遍分布。⑥層淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土：灰色，流塑~軟塑，無搖震反映，稍有光澤，干強度中檔，韌性中檔，斷面呈蜂窩狀。場區(qū)普遍分布。⑦-1層粉質(zhì)粘土夾粉砂：灰色，流塑~軟塑，含云母，夾粉土薄層，無搖震反映，稍有光澤，干強度中檔，韌性中檔。場區(qū)局部缺失。⑦層粉砂夾粉土：灰色，飽和，中密，含云母，重要礦物成分為石英，長石，顆粒級配不良，局部夾薄層粉質(zhì)粘土，粉質(zhì)粘土為軟塑~可塑狀，無搖震反映，稍有光澤，干強度中檔，韌性中檔。場區(qū)普遍分布。⑧-1層粉質(zhì)粘土夾粉砂：灰色，軟塑~可塑，含云母，無搖震反映，稍有光澤，干強度中檔，韌性中檔，粉砂為稍密~中密狀，重要礦物成分為石英、長石，顆粒級配不良。呈透鏡體分布。⑧層粉砂夾粉土：灰色，飽和，中密～密實，含云母，重要礦物成分為石英、長石，顆粒級配不良，粘粒含量低。場區(qū)普遍分布。⑨-1層粉質(zhì)粘土夾粉砂：灰~青灰色，軟塑~可塑，含粉土團塊，含云母，無搖震反映，稍有光澤，干強度中檔，韌性中檔，粉砂為稍密~中密狀，重要礦物成分為石英、長石，顆粒級配不良。呈透鏡體分布。⑨層粉砂夾粉土：灰色，飽和，中密~密實，含云母，重要礦物成分為石英，長石，顆粒級配不良，夾較多粉土薄層，粉土搖震反映迅速，無光澤，干強度低，韌性低，搖震反映迅速。局部夾粉質(zhì)粘土薄層，粉質(zhì)粘土為軟塑~可塑狀，無搖震反映，稍有光澤，干強度中檔，韌性中檔。場區(qū)普遍分布。⑩-1層粉質(zhì)粘土：灰~青灰色，流塑～軟塑，局部可塑，含云母，無搖震反映，稍有光澤，干強度中檔，韌性中檔，場區(qū)普遍分布。⑩-2層粉質(zhì)粘土夾粉砂：灰~青灰色，流塑～軟塑，局部可塑，含云母，局部夾粉土和粉砂薄層，無搖震反映，稍有光澤，干強度中檔，韌性中檔。底部粉土含量增高，逐漸過渡為粉土、粉砂層。場區(qū)普遍分布。工程施工特點對靜壓預應力管樁施工而言，本場地施工特點為：（1）本工程管樁工程施工時距離二期交付社區(qū)地下車庫較近，沉樁施工時應考慮擠土作用對周邊建筑物、道路、地下管線的影響。（2）由于施工場地較小，與基坑支護、降水同時施工，安排施工時應根據(jù)樁位的設計情況，合理劃分區(qū)塊以便施工管理和保證工期準時完畢。1.4編制依據(jù)1.4.1JGJ106-2023建筑基樁檢測技術(shù)規(guī)范；1.4.2GB50502—2023建筑地基基礎工程驗收規(guī)范；1.4.3GB50007—2023建筑地基基礎設計規(guī)范；1.4.4GB50300—2023建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準；1.4.5GB50204—2023混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范。1.4.6蘇G03-2023預應力混凝土管樁。工程施工方案工期目的根據(jù)工程特點及業(yè)主的具體規(guī)定，公司將選派優(yōu)秀的項目班組進駐現(xiàn)場，做好施工前的一切準備工作，著手編制各項施工方案和貫徹有關材料、機具等采購工作，并按照規(guī)定的時間內(nèi)進場。正常情況下可保證本工程在我公司投標承諾施工工期內(nèi)優(yōu)質(zhì)、安全，如期完畢施工任務，為建設單位早日投入使用作出努力。本公司經(jīng)認真研究分析后決定以31個施工日歷天，作為本工程壓樁工期目的。質(zhì)量目的（1）本公司承諾：全面執(zhí)行合格工程規(guī)定，嚴格按照國家現(xiàn)行質(zhì)量規(guī)范和昆山市的有關工程質(zhì)量條例規(guī)定進行施工。（2）本工程實行創(chuàng)優(yōu)目的管理，對整個工程質(zhì)量嚴格把關，一次性通過質(zhì)監(jiān)站驗收。靜力壓樁機的選擇分析根據(jù)地質(zhì)資料和同類工程施工經(jīng)驗，以及壓樁對周邊的影響，綜合考慮設計單樁承載力、樁的極限值壓力以及壓樁穩(wěn)定性等因素，應選用最大壓樁力6000KN以上、工作性能良好的全液壓操作靜壓樁機，有一定的壓樁力富余，可以應付地質(zhì)變化和因故停頓恢復壓樁時壓樁力增長等意外情況，以保證設計單樁承載力和工程施工質(zhì)量。供樁計劃管樁廠提供管樁產(chǎn)品運送到施工現(xiàn)場指定位置，管樁進入現(xiàn)場必須攜帶管樁合格證或?qū)嶒瀳蟾娴炔牧献C明文獻，經(jīng)本單位質(zhì)檢員和通過監(jiān)理檢查。壓樁時用樁機上自帶吊車就位供樁。根據(jù)施工需要暫定每日供樁量為600米左右，供樁前先行布置堆放場地，盡量不影響樁機施工流程。沉樁方法為減少施工時的噪聲和振動對周邊的影響以及有助于保證成樁質(zhì)量，采用靜壓法沉樁施工。樁身垂直度用經(jīng)緯儀或線錘控制，標高用水準儀控制。對周邊道路、管線及建筑物的防護措施預應力管樁施工時會產(chǎn)生擠土效應，隨著樁的沉入，地層中的土體產(chǎn)生位移變形，土體中不同形態(tài)的水和氣體被排出形成超靜孔隙水壓力，產(chǎn)生垂直向上隆起位移和水平方向擠土位移，對其影響范圍內(nèi)的地面建筑物和地下管線產(chǎn)生影響，一般認為此孔隙水壓力可達上部覆土重的2～4倍，采用靜壓法施工時由于樁機體重很大，施工區(qū)不會隆土，擠土應力重要向四周擴散。根據(jù)設計工程樁土質(zhì)換量和地質(zhì)土層特性，建議采用以下防范措施。防止措施1）鉆孔取土。鉆孔取土宜采用1～2臺?300地質(zhì)鉆機，取土量和區(qū)域具體視擠土嚴重情況而定，取土深度宜在10～12米，取土孔內(nèi)適量設立水泵抽水以減少地下水位。2）設立泄壓孔，孔直徑300，長度18m左右，間距1.5m（可按實際監(jiān)測情況適當調(diào)整），樁內(nèi)設竹筋籠，竹筋籠做法類似鉆孔灌注樁的鋼筋籠，其作用是作為土層豎向排水通道兼防擠緩沖墻，保證附近市政道路、管線的安全。3）設立全面擠土效應監(jiān)測體系，及時根據(jù)擠土實測數(shù)據(jù)調(diào)整打樁流程及采用進一步技術(shù)措施，做到動態(tài)法施工，保證壓樁施工順利進行。監(jiān)測體系重要有：市政管線監(jiān)測系統(tǒng)，深層位移監(jiān)測、地下水位觀測孔、地表沉降觀測點。4）在征地紅線外1.5米處挖一條1米×1.5米（深）應力釋放溝，防止減少地表土位移?？刂茐簶端俾蔬m當控制日壓樁量，安排單機最高日壓樁量800m以內(nèi)，以減少超靜孔隙水壓力的增量。實行間歇壓樁本工程地質(zhì)土層以粉土較厚，超靜孔隙水壓力相對比較容易消散，因此施工時實行14小時作業(yè)，夜間22時到次日7時不施工，使孔隙水壓力有一定的釋放時間，減小擠土應力傳播距離。合理安排壓樁流程根據(jù)施工現(xiàn)場情況，合理安排樁機壓樁行走路線，依靠壓入的工程樁作為擋土屏障，控制擠土流動方向，使擠土朝建筑物的反方向流動，盡量避免對周遍環(huán)境產(chǎn)生不利影響。（具體樁基打樁順序見后附圖紙）壓樁施工流程根據(jù)工程樁位布置，結(jié)合施工現(xiàn)場情況，本工程壓樁總的原則為：先深后淺壓樁、先粗后細壓樁。結(jié)合樁基圖紙，具體壓樁順序如下：主樓樁基施工從東向西沿著主樓長方向施工，因北側(cè)車庫施工結(jié)束，沿著車庫的方向向南側(cè)施工，盡量采用跳打等措施，減小壓樁擠土效應。壓樁工藝技術(shù)及質(zhì)量保證措施施工放樣⑴施工軸線必須嚴格按設計坐標點引測，并經(jīng)多次復核后確認，施工現(xiàn)場軸線控制點用電子經(jīng)緯儀布點控制，位置應設在不受打樁作業(yè)影響的地方，并加以保護。⑵根據(jù)設計的樁位圖，按施工順序?qū)吨饌€編號，依樁號相應的軸線，按尺寸規(guī)定施放樁位，并設立樣樁，供樁機就位定位。⑶樁位放樣允許誤差2cm內(nèi)，設立的竹簽應打入與地平，周邊撒上同樁徑白灰圈以便查找，并在打樁前進行復核。⑷施工區(qū)附近設2個以上不受打樁影響的水準點，以便控制送樁時樁頂標高，每根樁送樁后均須作標高記錄。⑸開工前會同監(jiān)理單位、土建單位復核樣樁，同時辦理隱檢簽證手續(xù)。⑹施工時要每壓一排樁，復一排樣樁，防止壓樁擠土對樁位偏差的影響。打樁施工工藝流程樁位放樣→樁機行走就位→調(diào)平→吊樁插樁→對點調(diào)直→靜壓沉樁→電焊接樁→焊接冷卻→繼續(xù)沉樁→對點調(diào)直→靜壓沉樁→電焊接樁→焊接冷卻→繼續(xù)沉樁→送樁到位→記錄→下一樁位。預應力管樁質(zhì)量保證措施⑴預應力管樁的吊運采用端鉤吊法,索具水平夾角不宜小于60度，吊卸時應輕起輕放，嚴禁拋擲、碰撞。⑵施工使用的預應力管樁，其樁身強度必須達成100%時方可運送進場。⑶管樁運送過程中，支點位置應符合規(guī)定規(guī)定，并墊以鍥形木塊以防流動。⑷管樁堆放場地應堅實、平整并有排水措施。堆放時按規(guī)格長度分類堆放。⑸預應力管樁進場后，應根據(jù)提供的管樁資料，逐個進行質(zhì)量驗收，不合格的樁堅決予以退回。壓樁施工操作⑴壓樁機安裝就位，按需要的總重量配置壓重。⑵檢查有關動力設備及電源等，防止壓樁半途間斷導致土體固結(jié)沉樁困難。⑶壓樁前認真檢查管樁質(zhì)量，如有質(zhì)量問題不得使用。⑷認真監(jiān)視壓力變化，如有忽然上升或下降，應暫停壓樁，待解決正常后方能繼續(xù)壓樁。⑸具體做好壓樁記錄，在試樁過程中必須記錄每米壓樁力變化以及地層變化處的壓力值。⑹嚴格按施工圖和編制的壓樁順序施工，已壓過的樁應在樁位編號圖上標志以免漏樁。⑺壓樁過程設雙向經(jīng)緯儀或線錘校驗壓樁的垂度，保證壓樁垂直度偏差以及上下節(jié)樁中心線偏差不超過規(guī)范規(guī)定。焊接法接樁工藝規(guī)定⑴焊接樁插入地下后，要留有0.8m以上置于地面上以方便焊接。⑵焊接用的焊條、規(guī)格、型號、性能等均應規(guī)范規(guī)定規(guī)定。⑶接樁時，上下節(jié)樁的中心線偏差不得大于5mm，節(jié)點彎曲矢高不得大于樁長的1‰，且不大于20mm。⑷配二到三名焊工對向焊接以加快焊接速度和減少焊接應力對樁垂直度產(chǎn)生不利影響。⑸焊接時，上下端頭板表面應用鋼絲刷清刷干凈，規(guī)定焊接電流合適、焊縫連續(xù)飽滿，每個接頭焊接時應分三層滿焊，并且搭接頭位置應當錯開，以保證焊縫質(zhì)量。⑹焊接完畢應經(jīng)自然冷卻并由現(xiàn)場監(jiān)理對焊接質(zhì)量認可后，方可繼續(xù)沉樁。送樁工藝本工程送樁深度應根據(jù)場地標高和設計樁頂標高準確計算，使用水準儀監(jiān)測。在送樁前應對打入樁的平面位置進行中間驗收，并做好實測數(shù)據(jù)記錄，送樁時選用合適的送樁器，并使送樁器中心線與樁身中心線吻合一致和接觸面貼合，送樁時考慮樁身回彈，可在原設計樁頂標高基礎上，超送2-3cm，送樁結(jié)束即拔出送樁器，進行下一道工序施工。試樁及壓樁控制標準施工時在有地質(zhì)鉆孔位置選擇3根樁作為工藝試樁，由設計、監(jiān)理和施工單位根據(jù)試樁情況共同確認樁端進入持力層和壓樁力控制標準指導施工。一般控制實行設計樁長與壓樁力雙控制，以控制壓樁力為主。壓入樁在進入持力層后，假如壓樁力大于樁的極限承載力，而樁長達不到設計樁長時，應及時告知監(jiān)理和設計單位，研究擬定壓樁力控制標準。截樁方法施工過程如遇截樁，應用截樁器、混凝土切割器或液壓千斤頂式切斷機，再割斷主筋，用大錘敲擊上部截樁。壓樁記錄壓樁過程認真做好記錄，重要記錄參數(shù)為：沉樁時的壓樁力，送樁時到設計深度時的最終壓樁力，樁的垂直度、平面偏位，中間驗收記錄，樁位復核尺寸，樁標高，焊縫情況，樁的外型尺寸，彎曲度，樁頂平整度等。打樁工程質(zhì)量控制：本工程預制樁打樁質(zhì)量標準按國家驗收規(guī)范，具體如下：⑴施工選用質(zhì)量好的預制樁產(chǎn)品。樁制作、吊裝、堆放、運送必須符合（10G409）《先張法預應力混凝土管樁》標準。⑵打樁垂直度誤差不超過1%范圍。⑶樁頂標高允許誤差為-50～+50mm。⑷樁的施工平面位置允許偏差必須符合以下規(guī)定：條基中垂直于軸線方向的樁100+0.01Hmm（H為施工現(xiàn)場地面標高與樁頂標高的距離），1-3樁承臺中的樁100mm，條基中平行于軸線方向的樁為150+0.01Hmm。樁數(shù)為4-16根樁基中的樁1/2樁徑。特殊情況解決打樁過程如遇下列情況應及時告知監(jiān)理、業(yè)主研究解決。⑴初壓時樁身嚴重傾斜；⑵壓樁過程中壓樁力突變；⑶壓樁過程的擠土作用對樁垂直度或周邊構(gòu)筑物產(chǎn)生影響。中間驗收及竣工驗收施工過程應進行中間驗收，對每道工序嚴格按操作規(guī)定進行，以工序質(zhì)量保證工程質(zhì)量，中間驗收內(nèi)容及標準如下：⑴樁的驗收：GB50502-2023。

⑵樁位、對點、樁身垂直度、樁的堆放、起吊等：國標(GB50202-2023)及規(guī)范有關規(guī)定。壓樁工程竣工后向建設單位提供竣工資料：（1）測量放樣定位記錄（2）試樁記錄（3）工程樁壓樁記錄（4）隱蔽驗收記錄（5）樁位偏差明細表（6）施工組織設計或施工方案（7）管樁出廠合格證及管樁技術(shù)性能資料（8）樁位竣工平面圖（9）靜載實驗報告及動測實驗報告施工設備計劃為保證工程質(zhì)量和順利施工，本工程施工選用一臺ZY-820型全液壓，根據(jù)本工程具體情況，設計單樁承載力特性值1450KN,因此施工時配置到總重4000KN左右，留有一定余地，可以應付地質(zhì)不均勻性和其他變化情況，盡量減少鑿樁，現(xiàn)場安排一臺樁機施工，重要設備配套如下：序號機械設備名稱規(guī)格、型號數(shù)量(臺)額定功率(KW)備注1靜力壓樁機ZY-8201127壓樁2電焊機BX—500340接樁3經(jīng)緯儀DT-2、J6e2放樣、校樁4水準儀SD241測高程5氣焊1維修6以上設備正常使用規(guī)定供電能力大于250KVA。根據(jù)設計規(guī)定，應先打試樁，待試樁資料出來后，再核準樁位圖，然后才可全面鋪開打樁。試樁方法如下：試樁位置以宜選在有地質(zhì)鉆孔的地方，施工時應具體記錄打樁進入各地質(zhì)層位時每米壓樁力及進入持力層達設計標高時的最終壓樁力。施工進度綜合計劃及工期保證措施施工工期計劃根據(jù)工程設計，靜力壓樁機日平均壓樁量400m左右，本工程總壓樁量約9000m左右，若施工中一切正常，開動1臺樁機班組施工，日工作時間14小時左右，平均日沉樁400m左右，計劃工期24天可以完畢壓樁施工。此工期已經(jīng)考慮壓樁施工受擠土影響放慢施工速度，以及氣候?qū)е虏荒苷Ｊ┕さ扔绊憽Ｊ┕すて诒ＷC措施施工管理措施⑴建立強有力的現(xiàn)場項目領導班子，下設專責職能部門，組織精干的施工隊伍，實行任務到位，責任到人，根據(jù)施工組織設計及施工進度安排，通過科學管理，精心組織施工。⑵施工過程及時與業(yè)主代表、現(xiàn)場監(jiān)理和設計單位聯(lián)系，盡快解決施工中出現(xiàn)的問題，避免產(chǎn)生窩工、停工和返工等現(xiàn)象，保證施工正常進行。⑶加強職工思想教育，貫徹生產(chǎn)責任制，明確獎罰措施，調(diào)動施工人員的生產(chǎn)積極性，齊心合力保證施工工期。⑷花大力改善外部施工環(huán)境，克服城區(qū)施工中的種種不便，發(fā)明良好的外部條件。在出現(xiàn)特殊情況下，采用措施或立即停止施工，及時告知建設單位和監(jiān)理單位，力所能及的配合建設單位和監(jiān)理單位解決好與有關單位的協(xié)調(diào)關系，從而保證施工的順利進行。⑸合理安排資金，保證施工人員工資和后勤材料、配件的采購，保證順利施工。⑹教育全體員工及施工人員牢固樹立時間就是效益的觀念，保質(zhì)、保量、保工期，爭取提前完畢打樁施工任務。以快的速度，優(yōu)良的質(zhì)量，良好的服務，樹立公司信譽。技術(shù)管理措施⑴根據(jù)現(xiàn)場情況和樁位布置，合理劃分施工區(qū)塊，并加強施工調(diào)度，精心安排施工流向，規(guī)劃樁機行走路線，盡量避免施工干撓，提高時間運用率。⑵加強設備維護保養(yǎng)，減少運營故障，備足易損配件，減少停待時間，現(xiàn)場機修人員24小時值班，隨時檢修。⑶及時安排預應力管樁的供應，現(xiàn)場應備足1～2天的管樁用量。⑷對地下障礙物進行超前探測和解決，以免影響壓樁。⑸采用有效、合理的防擠土措施方案，避免因擠土影響導致的停工。⑹加強質(zhì)量管理，杜絕質(zhì)量事故導致返工。⑺配用大噸位樁機盡量控制壓樁到設計標高，減少鑿樁。施工組織管理壓樁施工勞動組織安排本工程壓樁施工開動1臺樁機，日工作14小時，工作人員至8人，各工種配備如下：吊機手1名；捆、扶樁2名；主機手1名；質(zhì)安員1名；施工員1名；修理工1名；機長1名。施工管理⑴樁基工程設分項項目經(jīng)理，實行生產(chǎn)、技術(shù)、后勤網(wǎng)絡管理。⑵施工各管理崗位人員和專業(yè)工種所有持證上崗。⑶工地組織由各工種技術(shù)人員組成的技術(shù)管理小組和質(zhì)量檢查小組，對施工各工序進行嚴格管理，技術(shù)人員實行24小時值班，使各工序施工都處在質(zhì)量監(jiān)控狀態(tài)之中。⑷施工中將嚴格執(zhí)行公司全面質(zhì)量管理制度設立施工質(zhì)量管理流程圖和工序責任表的指導施工。安全生產(chǎn)管理措施安全施工是促進工程施工的重要環(huán)節(jié)，在施工中應經(jīng)常進行安全知識的宣傳教育，提高施工人員的安全技術(shù)素質(zhì)，從各工序各環(huán)節(jié)展開，并貫穿工程的施工的全過程，保證施工順利進行，進入施工現(xiàn)場的施工人員必須先進行"三級"安全教育，學習各工種安全操作規(guī)程。組織措施現(xiàn)場建立安全生產(chǎn)制度，設立專職安全員負責施工期間的全面安全工作，各工種、各班組設立兼職安全員負責具體檢查監(jiān)督工作。堅持執(zhí)行施工前的安全技術(shù)交底會議制度、定期召開安全工作會議，開展安全活動，認真執(zhí)行安全規(guī)程和操作規(guī)定，嚴禁違章作業(yè)，杜絕各類事故發(fā)生。天天記錄安全日記。用電措施（1）所用配電箱采用建設部規(guī)定的建筑施工統(tǒng)一的配電箱，實行一機一閘一漏電保護裝置。重要電纜沿四周邊墻架空安設。重要配電箱均作接地，以防止感應電傷人。（2）照明線路不能與動力線路混用，樁機使用的電纜，必須嚴格檢查，不能使用絕緣性能差的或有破損的電纜。（3）電器檢修時必須斷電操作，嚴禁帶電操作，并掛下警示牌。樁機移位時，須有專人指揮，專人照看電纜，防止電纜壓壞損傷。（4）移動電器、修理電器由專業(yè)電工進行，非專業(yè)人員嚴禁操作。防火措施（1）樁機、食堂、宿舍及材料倉庫均設立滅火器。（2）施工現(xiàn)場嚴禁明火，嚴禁用電爐、電熱棒