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文檔簡(jiǎn)介

項(xiàng)目投資意向書

山東宏盾消防設(shè)備有限公司

二0一一年六月十五日

項(xiàng)目投資意向書

尊敬的湖北省紅安縣領(lǐng)導(dǎo):你們好!感謝你們能在百忙之中對(duì)即

將成立的“湖北正寅科技業(yè)有限公司”的關(guān)懷和關(guān)注。我公司準(zhǔn)備在

紅安縣覓兒開發(fā)區(qū)征地100畝用于新的工業(yè)園用地,主要從事防火設(shè)

備的研發(fā)、生產(chǎn)。(防火/阻燃材料、鋼、木質(zhì)防火門;防火卷簾;防

火卷簾專用電機(jī);防火卷簾專用控制箱及配套設(shè)備)具體投資意向如

下,請(qǐng)領(lǐng)導(dǎo)審閱。

A:項(xiàng)目名稱

《湖北正寅科技有限公司》

B:投資建設(shè)規(guī)模

第1期:2011年6月--2012年12月

第2期:2013年2月--2014年10月

一、固定資產(chǎn)投資

1、原料車間、生產(chǎn)車間、實(shí)驗(yàn)車間、試驗(yàn)車間、成品車間:

40000.00m24200.00萬(wàn)元

2、辦公樓、展示廳及配套:3000.00m2580.00萬(wàn)元

3、員工宿舍及生活設(shè)施:2500m2450.00萬(wàn)元

4、廠區(qū)道路、管網(wǎng)及綠化:500.00萬(wàn)元

二、生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施投資

1、防火卷簾生產(chǎn)設(shè)備:280.00萬(wàn)元

2、防火電機(jī)及控制箱生產(chǎn)設(shè)備:600.00萬(wàn)元

3、鋼質(zhì)、木質(zhì)防火門生產(chǎn)設(shè)備:500.00萬(wàn)元

4、防火/阻燃材料生產(chǎn)設(shè)備:250.00萬(wàn)元

5、各車間通風(fēng)環(huán)保設(shè)施:450.00萬(wàn)元

6、實(shí)驗(yàn)、試驗(yàn)、檢驗(yàn)、包裝設(shè)備:300.00萬(wàn)元

7、電力配套設(shè)施:300.00萬(wàn)元

8、運(yùn)輸及配套設(shè)備、設(shè)施:150.00萬(wàn)元

三、流動(dòng)周轉(zhuǎn)資金:3000.00萬(wàn)元

建設(shè)投資規(guī)模:固定資產(chǎn)投資+生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施投資+流動(dòng)

周轉(zhuǎn)資金=1.10億元

C、人力資源配置

1、高層管理人員:8-10名

2、中層管理人員:12名

3、技術(shù)、開發(fā)研究人員:30名

4、車間生產(chǎn)及其他普通員工:350名

E、經(jīng)濟(jì)效益

第1期:約在2013年1月--2013年12月完成總產(chǎn)值人民幣:

1.2億元,完成銷售總額人民幣:9000.00萬(wàn)元,完成

毛利潤(rùn)人民幣:1350.00萬(wàn)元。

第2期:約在2014年12月--2015年12月完成總產(chǎn)值人民幣:

2.5億兀,完成銷售總額人民幣:2.0億兀,完成毛利潤(rùn)

人民幣:3000.00萬(wàn)元。

F、征地

項(xiàng)目用地面積:100畝,用地期限:50年

G、市場(chǎng)前景

隨著綜合國(guó)力的增強(qiáng),國(guó)家對(duì)城市消防設(shè)施投入逐年加大,消防

法律法規(guī)的建立健全以及公民消防意識(shí)的增強(qiáng),使社會(huì)對(duì)消防產(chǎn)品及

配套設(shè)備由被動(dòng)需求逐漸轉(zhuǎn)向主動(dòng)需求。未來(lái)5年,我國(guó)消防器材的

年增長(zhǎng)率將達(dá)到15%?20%,年產(chǎn)值增長(zhǎng)到450億元?500億元。消

防產(chǎn)品的發(fā)展,既是保證社會(huì)經(jīng)濟(jì)可持續(xù)發(fā)展的需要,又是社會(huì)經(jīng)濟(jì)

發(fā)展的必然結(jié)果。我國(guó)目前已有消防器材及配套設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)近3500

家,從業(yè)人數(shù)近600萬(wàn)人,年均產(chǎn)值超過(guò)1400億元人民幣,已成為

國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展中一個(gè)重要組成部分。

隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展,特別是近幾年機(jī)械工業(yè)的持續(xù)穩(wěn)定發(fā)

展,給防火門行業(yè)帶來(lái)難得的發(fā)展機(jī)遇,防火門產(chǎn)品在國(guó)民經(jīng)濟(jì)各部

門中屬于應(yīng)用量大面廣的產(chǎn)品之一。據(jù)有關(guān)部門調(diào)查顯示,防火門產(chǎn)

品應(yīng)用在各主要行業(yè)的比例分別是:建筑占38.08%、環(huán)保占15.93%、

輕工占7.52%、冶金占6.79%、礦山占6.67%、船舶占4.58%、水泥

占3.96%、電力占3.87%、地鐵和隧道占3.79%、紡織占2.95%、煤

炭占2.26%、化工占2.21%、石油占1.28%、防火門裝置占0.1%。然

而,防火門產(chǎn)品尚未涉及或?qū)⒁婕暗念I(lǐng)域還有許多,即防火門產(chǎn)品、

防火/阻燃材料的潛在市場(chǎng)很大。

消防產(chǎn)品從發(fā)展到今天,全國(guó)消防產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)已達(dá)3500余家,

能夠生產(chǎn)包括防火門、消防車、自動(dòng)火災(zāi)報(bào)警、固定滅火設(shè)備在內(nèi)的

21大類、300多個(gè)品種,3000多個(gè)規(guī)格的消防產(chǎn)品,基本能夠滿足

我國(guó)防火、滅火工作的需要。從慧聰消防商務(wù)網(wǎng)所調(diào)查的12大類產(chǎn)

品來(lái)看,防火/阻燃材料、防火門窗和防火卷簾,其比例在40%左右;

將來(lái)一定最具有發(fā)展?jié)摿Φ漠a(chǎn)品。其次是火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警和自動(dòng)滅火系

統(tǒng)的產(chǎn)品;而對(duì)于消防廣播通信器材、應(yīng)急疏散標(biāo)志和反光材料、消

防車輛與裝備、泡沫滅火設(shè)備等產(chǎn)品的發(fā)展?jié)摿^小。

在所有的消防產(chǎn)品中,將來(lái)最具有發(fā)展?jié)摿Φ?,普遍都認(rèn)為現(xiàn)在

熱銷的產(chǎn)品,這說(shuō)明大眾化的消防產(chǎn)品無(wú)論是在現(xiàn)在還是在將來(lái),都

是市場(chǎng)需求的主體。防火/阻燃材料、防火門窗和防火卷簾作為消防行

業(yè)最有發(fā)展?jié)摿Φ漠a(chǎn)品,從中也可以看出消防類產(chǎn)品有自動(dòng)化發(fā)展的

趨勢(shì),并且,這些產(chǎn)品在使用中均為配合使用。

為了綜合考察產(chǎn)品的發(fā)展情況,我們?cè)倏纯船F(xiàn)在熱銷售的產(chǎn)品和

最具有發(fā)展?jié)摿Φ漠a(chǎn)品的綜合情況,產(chǎn)品的發(fā)展一方面起決于現(xiàn)實(shí)的

發(fā)展現(xiàn)狀,另一方面也依賴產(chǎn)品的發(fā)展前景。防火/阻燃材料、滅火門

窗和防火卷簾、人員安全防護(hù)救生器材在將來(lái)的熱銷程度均要比現(xiàn)在

好;消防器材、可燃性氣體檢測(cè)報(bào)警儀和消防檢箱、滅火器消防廣播

通信器材和消防車輛與設(shè)備在將來(lái)的熱銷情況將與現(xiàn)在基本相似,火

災(zāi)自動(dòng)報(bào)警、應(yīng)急疏散標(biāo)志和反光材料、泡沫滅火設(shè)備在將來(lái)的熱銷

程度將有所下降。另外,我們還調(diào)查統(tǒng)計(jì)發(fā)現(xiàn),防火門窗和防火卷簾

在將來(lái)的發(fā)展?jié)摿弯N售情況都將比現(xiàn)在好,即這類產(chǎn)品是將來(lái)市場(chǎng)

需求的主要產(chǎn)品。

本公司是專業(yè)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)防火門、窗、防火卷簾、防火卷簾專用

電機(jī)、控制箱、防火/阻燃材料及配套產(chǎn)品的大型企業(yè)。我們從1998

年開始生產(chǎn)門、窗類、防火/阻燃材料及配套設(shè)備產(chǎn)品,2003年取得各

項(xiàng)產(chǎn)品型式認(rèn)可證書,公司通S09001:2008國(guó)際質(zhì)量體系認(rèn)證,并嚴(yán)

格按照IS09001:2008體系實(shí)施設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、銷售和安裝服務(wù)。現(xiàn)公

司已順利通過(guò)2008防火門新標(biāo)準(zhǔn)換版工作,并取得新版防火門型式認(rèn)

可證書。公司經(jīng)過(guò)多年發(fā)展,公司現(xiàn)已發(fā)展成為擁有萬(wàn)余平方米的自

有廠房,配備有多臺(tái)大型生產(chǎn)設(shè)備,擁用專業(yè)技術(shù)員工300余名的消

防產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè),主要產(chǎn)品有:鋼(木)質(zhì)防火門系列,防火(防盜)

門系列,室內(nèi)門系列,防火卷簾門系列,防火電機(jī)、控制箱,防火窗

系列,不銹鋼門系列、防火/阻燃材料及防火門配套產(chǎn)品多個(gè)系列近百

個(gè)品種。

H、產(chǎn)品生產(chǎn)流程

一、電控箱的生產(chǎn)流程

1.0元器件采購(gòu):

1.1按設(shè)計(jì)要求采購(gòu)元器件。

2.0品檢部:

2.1外觀

外表清潔、標(biāo)志清晰無(wú)氧化變黑,引腳牢固無(wú)變形現(xiàn)象。

2.2尺寸

應(yīng)符合企標(biāo)國(guó)/部標(biāo)要求。

2.3電器特性

嚴(yán)格按照國(guó)標(biāo)要求檢驗(yàn)、測(cè)試;各項(xiàng)指標(biāo)合格方能進(jìn)倉(cāng)備用。

3.0插板車間:

3.1將元器件按設(shè)計(jì)要求工整的插入PCB電路板上;

注意事項(xiàng):不能將器件插錯(cuò)、插反,或漏插元器件。

3.2將插完整的線路板進(jìn)入浸焊流程;

注意事項(xiàng):焊錫爐溫度設(shè)定在270℃±5℃;焊點(diǎn)目測(cè)圓滑厚實(shí)無(wú)氣泡。

3.3將浸焊完整線路板平放在切腳機(jī)導(dǎo)槽內(nèi),用力平穩(wěn)推進(jìn)線路板進(jìn)行切腳。

3.4將半成品線路板進(jìn)行檢焊,并整理插件外觀工整;同時(shí)補(bǔ)焊附件如:

(導(dǎo)線,開關(guān),按鈕,引出線口座等……)

4.0線路板調(diào)試:

4.1將完整控制線路板平放于測(cè)試臺(tái)上,觀察各個(gè)工作點(diǎn)電壓、電流應(yīng)符合

要求;

4.2操作手動(dòng)按鈕輸入,控制板應(yīng)執(zhí)行相應(yīng)動(dòng)作輸出,行程限位控制可靠。

4.3按功能說(shuō)明書,操作控制板進(jìn)行卷簾程序?qū)W習(xí)。

4.4模擬輸入煙感信號(hào)和溫感信號(hào),控制板則按程序自動(dòng)控制卷簾運(yùn)行;同

時(shí)發(fā)出

消防火警聲。

4.5模擬開啟消防聯(lián)動(dòng)控制信號(hào),控制板則按程序自動(dòng)控制卷簾運(yùn)行;同時(shí)

發(fā)出消防火警聲。

4.6操作逃生功能;控制板自動(dòng)控制卷簾上行至中限位,按預(yù)設(shè)延時(shí)后下行

歸底。

4.7同時(shí)觀察運(yùn)行過(guò)程中相應(yīng)的反饋信號(hào)。

4.8斷相、或錯(cuò)相時(shí),控制板輸出救護(hù)報(bào)警聲,手動(dòng)按鈕操作不作響應(yīng)。

調(diào)試步驟

4.9經(jīng)以上操作測(cè)試,控制板工作正常。(合格)

4.10將合格控制板刷上防潮自干絕緣漆;待6小時(shí)自干后送入半成品倉(cāng)庫(kù)

備用。

5.0裝配車間:

5.1取一片安裝中板,將變壓器,空氣開關(guān),合格控制板安裝在相應(yīng)位置上。

5.2取一只控制器外箱,將按鈕板,喇叭按要求安裝到位;并貼上PVC,不

干膠等。

5.3將安裝完整的中板放入機(jī)箱內(nèi),鎖緊螺釘,連接喇叭及按鈕連接線。

5.4整機(jī)運(yùn)行調(diào)試;

1、線路連接連接三相電源線、電機(jī)線、電機(jī)限位線、。

打開測(cè)試臺(tái)上三相電源開關(guān),燈板上的正常燈電源燈點(diǎn)亮。操作燈板上的上行鍵

2、手動(dòng)功能檢測(cè)卷簾應(yīng)上行同時(shí)燈板上行燈點(diǎn)亮,到達(dá)上限位后電機(jī)自動(dòng)停止。操作下行鍵卷簾

限位功能檢測(cè)應(yīng)下行同時(shí)燈板下行燈點(diǎn)亮,到達(dá)下限位后電機(jī)自動(dòng)停止。卷簾在運(yùn)行狀態(tài)下按

停止鍵電機(jī)應(yīng)能停止運(yùn)行。

將線路板上W-K1撥置ON位,卷簾開始上行至上限位后轉(zhuǎn)向下行,當(dāng)卷簾下行

至中位時(shí)按停止鍵進(jìn)入中停等待2-3秒,再按停止鍵確認(rèn)中停時(shí)間,卷簾開始下

3、學(xué)習(xí)程序功能

行至下限位。按上行鍵卷簾上行到達(dá)中位后按停止鍵進(jìn)入中停等待秒,再按

檢測(cè)2-3

停止鍵確認(rèn)中停時(shí)間,確認(rèn)逃生高度后會(huì)自動(dòng)上行。學(xué)習(xí)結(jié)束將W-K1撥置OFF

位置。

A程序:將W-K2撥至ON位置,接入煙感信號(hào)或溫感信號(hào),控制器進(jìn)入火警狀

態(tài)有報(bào)警聲響起,同時(shí)燈板上火警燈點(diǎn)亮。此時(shí)卷簾不是在下限位應(yīng)上行至上限

位(此時(shí)測(cè)上限位的反饋信號(hào)),轉(zhuǎn)向下行至中停(測(cè)中位有反饋信號(hào))等中停

時(shí)間到了,再下行至下限位(測(cè)下限位有反饋信號(hào))并進(jìn)入逃生狀態(tài)。同時(shí)花灑

有信號(hào)輸出。

B程序:將W-K3撥至ON位置,此時(shí)接入煙感信號(hào),有報(bào)警聲響起,同時(shí)燈板

4、程序運(yùn)行檢測(cè)

上火警燈點(diǎn)亮。此時(shí)卷簾不是在下限位應(yīng)上行至上限位(此時(shí)測(cè)上限位的反饋信

號(hào))后轉(zhuǎn)向下行至中停(測(cè)中位有反饋信號(hào))等接入溫感信號(hào)后,卷簾再下行至

下限位(測(cè)下限位有反饋信號(hào))并進(jìn)入逃生狀態(tài)。同時(shí)花灑有信號(hào)輸出。

C程序:將W-K2、K3撥至ON位置,接入煙感信號(hào)或溫感信號(hào),有報(bào)警聲響起,

同時(shí)燈板上火警燈點(diǎn)亮。此時(shí)卷簾不是在下限位應(yīng)上行至上限位后轉(zhuǎn)向下行至下

限位并進(jìn)入逃生狀態(tài)。同時(shí)花灑有信號(hào)輸出。

手動(dòng)操作外接按鈕盒的上行鍵卷簾應(yīng)上行;操作下行鍵卷簾應(yīng)下行;操作停止鍵

5、手動(dòng)功能檢測(cè)

卷簾應(yīng)停止運(yùn)行。

6、缺相、反相按住測(cè)試臺(tái)上的缺相或反相按鈕,控制器應(yīng)有救護(hù)報(bào)警聲響起,同時(shí)燈板上的正

報(bào)警功能檢測(cè)常燈應(yīng)閃爍。

5.5耐用試驗(yàn):

電控系統(tǒng)的帶電端子與箱體加入AC1500V,歷時(shí)lmim的耐壓試驗(yàn),應(yīng)無(wú)擊

穿或

閃絡(luò)現(xiàn)象方為合格。

5.6通過(guò)以上運(yùn)行操作,調(diào)試完畢;將電控箱送入老化房進(jìn)行48小時(shí)通電

老化試驗(yàn)。

5.7老化試驗(yàn)結(jié)束;再次加載運(yùn)行操作,型式檢驗(yàn);各項(xiàng)功能指標(biāo)均合格方

可出廠。

6.0包裝車間:

6.1包裝前目測(cè)觀察整機(jī)外觀,應(yīng)不出現(xiàn)脫漆、碰撞損傷、脫落等現(xiàn)象。

6.2在機(jī)箱內(nèi)側(cè)印上編號(hào)和出廠日期。

6.3電控箱裝入薄膜袋再用泡沫減震保護(hù)。

6.4.0包裝箱內(nèi)附件:

6.4.1電子鑰匙、箱體鑰匙各一套;

6.4.2使用說(shuō)明書一本;

6.4.3合格證、保修卡。

7.0倉(cāng)庫(kù)儲(chǔ)存:

7.1產(chǎn)品應(yīng)儲(chǔ)存在通風(fēng)、干燥的倉(cāng)庫(kù)里,避免與腐蝕的物質(zhì)和氣體接觸,應(yīng)

有防潮、

防腐措施。

二、防火電機(jī)的生產(chǎn)流程

AY-2010-01

壓轉(zhuǎn)子定子工藝

山東宏盾消防設(shè)備有限公司共1頁(yè)第1頁(yè)

1、適用范圍

本適用于FJJ卷門機(jī)用電動(dòng)機(jī)系列轉(zhuǎn)子、定子壓床工藝要求。

2、材料

2.1FJJ卷門機(jī)用電動(dòng)機(jī)系列轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)軸、轉(zhuǎn)子、定子、及機(jī)殼。

3、工藝要求

3.1、各種模具對(duì)應(yīng)的電機(jī)型號(hào)一定要用正確,防止出現(xiàn)錯(cuò)?,F(xiàn)象。

3.2、機(jī)殼的引出孔一定要在兩螺孔的中間位置。

3.3、焊機(jī)要牢固不能出現(xiàn)鐵芯松動(dòng)現(xiàn)象。

3.4、機(jī)殼和鐵芯配合適當(dāng),機(jī)殼沒有裂開及鐵芯隆起現(xiàn)象。

3.5、鐵芯檢驗(yàn)芯棒能自由通過(guò)。

3.6、各種轉(zhuǎn)子對(duì)應(yīng)的轉(zhuǎn)軸要區(qū)分正確。

3.7、壓轉(zhuǎn)軸出現(xiàn)太松及太緊時(shí)要及時(shí)報(bào)告。

AY-2010-02

車機(jī)殼工藝

山東宏盾消防設(shè)備有限公司共1頁(yè)第1頁(yè)

1、適用范圍

本適用于FJJ卷門機(jī)用電動(dòng)機(jī)系列鐵芯機(jī)殼車削工藝。

2、材料

2.1FJJ卷門機(jī)用電動(dòng)機(jī)系列鐵芯機(jī)殼150、180、250、370。

3、工藝準(zhǔn)備

車鐵芯機(jī)殼專用刀具模具、內(nèi)漲模具

4、工藝過(guò)程

4.1車150鐵芯機(jī)殼

4.1.1把150鐵芯機(jī)殼鎖緊固定在車床內(nèi)漲模具上,加工兩端面保證長(zhǎng)度

為110±0.05,加工內(nèi)止口保證深度3-3.5,端蓋檢查止口沒有明顯間隙.

4.2車180鐵芯機(jī)殼

4.2.1把180鐵芯機(jī)殼鎖緊固定在車床內(nèi)漲模具上,加工兩端面保證長(zhǎng)度

為125士0.05,加工內(nèi)止口保證深度3-3.5,端蓋檢查止口沒有明顯間隙.

4.3車250鐵芯機(jī)殼

4.3.1把250鐵芯機(jī)殼鎖緊固定在車床內(nèi)漲模具上,加工兩端面保證長(zhǎng)度為

105+0.05,加工內(nèi)止口保證深度3-3.5,端蓋檢查止口沒有明顯間隙.

4.4車370鐵芯機(jī)殼

4.4.1把370鐵芯機(jī)殼鎖緊固定在車床內(nèi)漲模具上,加工兩端面保證長(zhǎng)度為

133+0.05,加工內(nèi)止口保證深度3-3.5,端蓋檢查止口沒有明顯間隙.

5、注意事項(xiàng):操作者及檢驗(yàn)人員隨時(shí)檢查量具測(cè)量誤差,避免量具磨損造成

次品或廢品

AY-2010-03

車轉(zhuǎn)子工乙

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1適用范圍

本適用于FJJ卷門機(jī)用電動(dòng)機(jī)系列轉(zhuǎn)子車削工藝。

2、材料

2.1FJJ卷門機(jī)用電動(dòng)機(jī)系列轉(zhuǎn)子、聚氨酯透明面漆及聚氨酯固化劑和稀釋劑。

3、工藝準(zhǔn)備

3.1聚氨酯透明面漆及聚氨酯固化劑和稀釋劑按配比2:1:1攪拌均勻成混合液

4、工藝過(guò)程

4.1150轉(zhuǎn)子車削

4.1.1150轉(zhuǎn)子車至651.5土0.025,錐度、橢圓度不超過(guò)0.03

4.1.2用毛刷沾混合液均勻涂在剛加工好合格轉(zhuǎn)子外圓,達(dá)到防銹目的

4.2180轉(zhuǎn)子車削

4.2.1轉(zhuǎn)子車至少59.45t0.025,錐度、橢圓度不超過(guò)0.03

4.2.2用毛刷沾混合液均勻涂在剛加工好合格轉(zhuǎn)子外圓,達(dá)到防銹目的

4.3250轉(zhuǎn)子車削

4.3,1250轉(zhuǎn)子車至e64.45土0.025,錐度、橢圓度不超過(guò)0.03

4.3.2用毛刷沾混合液均勻涂在剛加工好合格轉(zhuǎn)子外圓,達(dá)到防銹目的

4.4370轉(zhuǎn)子車削

4.4.1370轉(zhuǎn)子車至<1)64.45+0.025,錐度、橢圓度不超過(guò)0.03

4.4.2用毛刷沾混合液均勻涂在剛加工好合格轉(zhuǎn)子外圓,達(dá)到防銹目的

5、5.1注意事項(xiàng)漆膜厚度在0.025—0.04mm,漆膜表層應(yīng)光滑,涂完防銹漆轉(zhuǎn)子在10分

鐘后油漆自干

5.2操作者及檢驗(yàn)人員隨時(shí)檢查量具測(cè)量誤差,避免量具磨損造成次品或廢品

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磨轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)軸工乙

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1、適用范圍

本適用于FJJ卷門機(jī)用電動(dòng)機(jī)系列轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)軸的磨削工藝。

2、材料

2.1FJJ卷門機(jī)用電動(dòng)機(jī)系列轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)軸、加工好經(jīng)檢驗(yàn)合格的轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)軸。

3、工藝準(zhǔn)備

3.1冷卻防繡液配比按清水:亞硝酸鈉=10:1

4、工藝過(guò)程

4.1150w轉(zhuǎn)軸磨削

4.1.1150w轉(zhuǎn)軸中間段磨至613.03—13.05,錐度不超過(guò)0.01,且只允

許有齒一端小

4.1.2150w轉(zhuǎn)軸兩端軸承位磨至69.995—10,軸承位不允許橢圓形,軸

承位磨至退刀槽,有鍵槽部分軸徑小0.02?0.03

4.2、軸509、511、軸A、軸B轉(zhuǎn)軸磨削

4.2.1軸509、511、軸A、軸B轉(zhuǎn)軸中間段磨至615.03—15.05,錐度不

超過(guò)0.01,且只允許有齒一端小

4.2.2軸509、511、軸A、軸B轉(zhuǎn)軸兩端軸承位磨至<M2±0.003,軸承位不

允許橢圓形,軸承位磨至退刀槽,有鍵槽部分軸徑小0.02?0.03

5、注意事項(xiàng)

5.1操作者及檢驗(yàn)人員隨時(shí)檢查量具測(cè)量誤差,避免量具磨損造成次品或廢

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山東宏盾消防設(shè)備有限公司定子線圈繞線工藝

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1、適用范圍

本適用于FJJ卷門機(jī)用電動(dòng)機(jī)單、三相異步電動(dòng)機(jī)定子線圈繞線。

2、材料

2.1電磁線:QZ-2型高強(qiáng)度聚酯漆包銅線。

2.20.12X12紗帶。

3、設(shè)備及工具

3.1繞線機(jī)(附有計(jì)數(shù)器)

3.2擱線架:裝置線盤用

3.3襯有毛氈的夾線板

3.4拉緊裝置

3.5繞線模

3.6焊接工具:電焊機(jī)。

3.7繞線常用一般工具:剪刀、克絲鉗、刮線夾頭、扳手、鋼皮尺

3.8檢查工具和儀器:外徑千分尺、匝數(shù)試驗(yàn)儀

3.9線圈箱

4工藝準(zhǔn)備

4.1檢查線模尺寸。

4.2準(zhǔn)備各種材料。

4.3試車運(yùn)轉(zhuǎn):調(diào)整繞線機(jī)轉(zhuǎn)速,校對(duì)計(jì)數(shù)器并調(diào)至零位。

4.4將導(dǎo)線盤裝置在擱線架上。

5工藝過(guò)程

5.1將導(dǎo)線始端按規(guī)定留出適當(dāng)長(zhǎng)度并彎折后嵌入線模特制槽中使之固定。

5.2開動(dòng)繞線機(jī),繞制第一只線圈,導(dǎo)線在槽中自左向右排列整齊、緊密、不得有交叉。

5.3繞其余線圈,按5.1?5.2條操作繞完其余線圈。

5.4引出扎線:將線引入繞線模上特制的槽中依次扎緊,其數(shù)量為二處,每直線邊各一處。

5.5按規(guī)定長(zhǎng)度留出引線頭,并剪斷導(dǎo)線。

5.6拆下繞線模,取出線圈整齊地排放在線圈箱上.

6質(zhì)量檢查

6.1每批產(chǎn)品的首件須經(jīng)全面檢查合格后方可投入生產(chǎn)。

6.2在正常生產(chǎn)中應(yīng)檢查下列項(xiàng)目:

A.每只線圈用匝數(shù)檢測(cè)儀檢查其匝數(shù),應(yīng)完全正確。

B.導(dǎo)線的接頭數(shù)在每只線圈中不得超過(guò)一處,每相線圈中不得超過(guò)二處,每臺(tái)電機(jī)不

得超過(guò)四處,接頭必須在端部斜邊處,其包扎應(yīng)符合第7.1條規(guī)定。

C.線圈導(dǎo)線應(yīng)排列整齊,絕緣不得損傷

7技術(shù)安全及注意事項(xiàng)

7.1繞線中發(fā)現(xiàn)導(dǎo)線長(zhǎng)度不夠或斷線現(xiàn)象時(shí)允許焊接,但必須遵守下列規(guī)定:

7.1.1接頭位置只許在線圈端部斜邊.

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山東宏盾消防設(shè)備有限公司定子線圈繞線工藝

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7.1.2焊接應(yīng)保證接觸良,有足夠的機(jī)械強(qiáng)度,表面光潔.

7.1.3接頭處用絕緣套管套好,其長(zhǎng)度與導(dǎo)線絕緣層重疊部份應(yīng)大于是15nlm,總長(zhǎng)不超過(guò)

100mm。

7.2繞線中應(yīng)仔細(xì)觀察導(dǎo)線,如有絕緣損傷處按第7.1.3條規(guī)定處理,但每只線圈不得超過(guò)

一處,每相線圈不得超過(guò)二處。

7.3繞好的線圈應(yīng)整齊地放置在清潔的線架上,堆放高度不得超過(guò)渡0.5m,不允許有壓彎

變形現(xiàn)象,并需用遮布蓋好。

7.4每換一盤導(dǎo)線時(shí)須檢查線規(guī),合格后方可使用。

7.5繞線機(jī)應(yīng)有可靠的接地和防護(hù)裝置。

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山東宏盾消防設(shè)備有限公司定子繞組嵌線工藝

共3頁(yè)第1頁(yè)

1、適用范圍

本適用于FJJ卷門機(jī)用電動(dòng)機(jī)三相異步電動(dòng)機(jī)定子散嵌繞組嵌線。

2、材料

2.1定子線圈

2.2絕緣零件:符合規(guī)格的槽絕緣,端部相間絕緣、層間絕緣。

2.3槽楔

2.4綁扎帶

3,設(shè)備及工具

3.1工作臺(tái)

3.2嵌線架

3.3繞組端部整形工具

3.4嵌線常用一般工具:理線板、振動(dòng)板、木槌、剪刀、尖嘴鉗子等。

3.5電焊機(jī)

4、工藝準(zhǔn)備

4.1清理鐵心內(nèi)部,槽內(nèi)不應(yīng)有可觀察到的毛刺及雜物。

4.2將槽絕緣放入鐵心槽內(nèi),其伸出鐵心兩端長(zhǎng)度相等。

4.3檢查定子線圈不應(yīng)脫漆,并明確節(jié)距,整理線圈外型。

5、工藝過(guò)程

5.1交叉式繞組嵌線

5.1.1先嵌第一相線圈雙圈的下層邊,封槽(整理槽內(nèi)導(dǎo)線,插入槽楔),上層邊暫不嵌。

5.1.2隔一槽,嵌第二相單圈的下層邊、封槽、上層邊也暫不嵌。

5.1.3隔二槽,嵌第三相雙圈的下層邊,當(dāng)節(jié)距為丫=1一9時(shí),把上層邊嵌上第一相雙圈

下層邊的前兩槽中,封好槽,墊好相間絕緣。

5.1.4再隔一槽,嵌第一相的單圈下層邊,并把上層邊嵌入空槽中(Y=l—8),封槽墊好

相間絕緣。

5.1.5隔二槽,嵌第二相的雙圈下層邊,上層邊按丫=1-9理入槽中,封槽、墊好相間絕

緣,其余線圈以此類推,2-1-2-1-To

5.2鏈?zhǔn)嚼@組嵌線

5.2.1先嵌第一相第一個(gè)線圈的下層邊,封好槽,上層邊暫不嵌。

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山東宏盾消防設(shè)備有限公司定子繞組嵌線工藝

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5.2.2隔一槽,嵌第二相第一個(gè)線圈的下層邊,封好槽,上層邊也暫不嵌。

5.2.3隔一槽,嵌第三相第一個(gè)線圈的下層邊,上層邊嵌入第一相第一個(gè)線圈下層邊所占

槽的前一槽中(Y=l—6),封好槽,墊相間絕緣。

5.2.4隔一槽,嵌第一相第二個(gè)線圈的下層邊,上層邊理入槽中,封好槽墊相間絕緣。如

以此依次下去1—1一1-1…下。

5.3同心式繞組嵌線

5.3.1先嵌第一相線圈的小圈下層邊,再嵌大圈下層邊,封好槽,上層邊暫不嵌。

5.3.2隔二槽,嵌第二相線圈的小圈和大圈下層邊,封好槽,上層邊暫不嵌。

5.3.3隔二槽,嵌第三相線圈的小圈和大圈下層邊,上層邊嵌入第一相小圈下層邊的前一

槽中(Y=l—10),大圈上層邊嵌入小圈的前一槽(Y=l-12),整好端部,封槽、墊相間絕

緣。

5.3.4隔二槽,嵌第一相的另一組線圈的小圈、大圈的下層邊,上層邊嵌入前面空槽(Y

小=1—10Y大=1—12),整好端部,封槽、墊好相間絕緣。依次2—2—2—2…下。

5.4操作注意事項(xiàng)

5.4.1槽絕緣、槽楔、層間絕緣、定子線圈端部露出定子鐵心兩端長(zhǎng)度應(yīng)分別相等。

5.4.2開始嵌線暫不嵌的上層邊要理好,下面墊上絕緣紙,用手輕輕壓平,以免損傷絕緣。

5.4.3上層邊和下層邊連接要理好,嵌入線圈下半部里邊,防止連線彎曲和擦破漆膜,造

成匝間短路。

5.4.4墊相間絕緣時(shí),應(yīng)覆蓋住層間絕緣上面,且與槽楔相碰。

5.4.5每嵌完一個(gè)(或一組)線圈后,應(yīng)將其端部壓下,或用木槌輕輕敲打,使其稍向外

擴(kuò)張,以利后面線圈嵌線。

5.4.6嵌線時(shí)要仔細(xì)整好線型,撐開到比節(jié)距大一槽的距離把線理直、理入槽中,必要時(shí)

分幾次理入,端部不得交叉。

5.4.7嵌線過(guò)程不允許用鐵器直接敲打?qū)Ь€。

5.4.8槽楔不應(yīng)高出鐵心內(nèi)圓表面。

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山東宏盾消防設(shè)備有限公司定子繞組嵌線工藝

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5.5端部整形

5.5.1檢查嵌線定子相間是否墊好,槽楔、槽絕緣是否平齊。放入端部整形工具,用木槌

輕敲整形,使其達(dá)到圖紙要求。

5.5.2修剪兩端相間絕緣,使之邊緣應(yīng)高出線圈3—5mm。

5.5.3引接線均采用三色線(黃一u,綠一V,紅一w),接頭處應(yīng)焊平,保證接觸良好,有

足夠的機(jī)構(gòu)強(qiáng)度,表面光潔,不得有脫焊或虛焊現(xiàn)象。

5.5.4引接線長(zhǎng)度應(yīng)相同,有出線標(biāo)志的應(yīng)標(biāo)在相同的規(guī)定高度。

5.5.5端部喇叭尺寸應(yīng)符合圖樣要求。

6、質(zhì)量檢驗(yàn)

6.1檢查所用材料的尺寸及規(guī)格應(yīng)符合圖紙及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

6.2檢查線圈的節(jié)距應(yīng)符合圖紙要求,線圈間連線應(yīng)正確。

6.3繞組端部導(dǎo)線應(yīng)排列整齊無(wú)嚴(yán)重交叉現(xiàn)象。

6.4槽楔應(yīng)有適當(dāng)緊度,其端部不應(yīng)有破裂現(xiàn)象,不得高于鐵心內(nèi)圓,并且其伸出鐵心兩

端長(zhǎng)度相等。

6.5繞組端部應(yīng)符合圖樣要求,扎線應(yīng)符合規(guī)定要求。

6.6槽底絕緣不應(yīng)有破裂現(xiàn)象,導(dǎo)線不應(yīng)有損壞絕緣現(xiàn)象,槽口如有破裂,必須用與槽絕

緣材料相同的材料填好,但破裂總數(shù)不得超過(guò)3處,且不準(zhǔn)破裂至鐵心。

7、技術(shù)安全與注意事項(xiàng)

7.1嵌線中不得用鐵制工具直接與導(dǎo)線接觸.

7.2嵌線中不允許有導(dǎo)線絕緣損傷及槽底絕緣破裂現(xiàn)象,否則必須重新調(diào)換。

7.3嵌線中端部整形不得過(guò)份用力以免損傷絕緣。

7.4堆放及搬運(yùn)過(guò)程中不得損傷線圈絕緣。

7.5工作場(chǎng)地應(yīng)保持整潔干燥。

7.6有繞組定子鐵心的堆放高度不得超過(guò)三層。

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山東宏盾消防設(shè)備有限公司定子繞組嵌線工藝

共2頁(yè)第1頁(yè)

1、適用范圍

本適用于EJJ卷門機(jī)用電動(dòng)機(jī)系單相電動(dòng)機(jī)嵌線工藝。

2,材料

2.1定子線圈

2.2絕緣零件:符合規(guī)格的槽絕緣,端部相間絕緣、層間絕緣。

2.3槽楔

3、設(shè)備及工具

3.1工作臺(tái)m2cmmm

3.2嵌線架

3.3嵌線常用一般工具:理線板、振動(dòng)板、木槌、剪刀、尖嘴鉗子等。

4、工藝過(guò)程

4.1按圖紙規(guī)定將槽絕緣放入鐵心槽內(nèi),其伸出鐵心兩端長(zhǎng)度相等(約5mm)。

4.2按繞組展開圖的要求,確定引出線及第一組線圈的位置。

4.3定子繞組按主繞組、副繞組的順序,依次嵌好各繞組線圈。通常依次從小圈到大圈逐

槽嵌入。

4.4嵌線時(shí),用理線扳把線圈導(dǎo)線理整齊,不得交叉紊亂。

4.5主繞組和副繞組間的槽層間絕緣應(yīng)能完全遮蓋下層繞組導(dǎo)線。各繞組導(dǎo)線應(yīng)相互隔

開,不得相碰。

4.6每嵌完一個(gè)(或一組)線圈后,應(yīng)將其端部壓下,用竹板輕輕敲打,使其稍向外擴(kuò)張,

以利后面線圈嵌線。

4.7墊相間絕緣時(shí)應(yīng)復(fù)蓋住層間絕緣上面,且與槽楔相碰,并把兩個(gè)不同繞組的導(dǎo)線全部

隔開。

4.8封槽時(shí),先剪去高出鐵心內(nèi)圓部分的引槽絕緣紙,然后封好槽,打入槽楔。槽楔伸出

鐵心兩端長(zhǎng)度應(yīng)相等(約5mm),高度應(yīng)低于鐵心內(nèi)圓且緊度適當(dāng),避免脫落。

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山東宏盾消防設(shè)備有限公司定子繞組嵌線工藝

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5、質(zhì)量檢查與注意事項(xiàng)

5.1檢查所用材料的尺寸及規(guī)格應(yīng)符合圖樣及技術(shù)條件的要求。

5.2檢查各繞組線圈節(jié)距應(yīng)符合圖樣要求,線圈間連接正確無(wú)誤。

5.3繞組端部導(dǎo)線應(yīng)排列整齊,無(wú)嚴(yán)重交叉現(xiàn)象。

5.4嵌線中不允許有導(dǎo)線絕緣損傷及槽底絕緣破裂現(xiàn)象。否則必須用同級(jí)絕緣可靠修復(fù)或

調(diào)放。

5.5嵌線中不得用鐵制工具直接與導(dǎo)線接觸。

5.6槽楔伸出鐵心兩端長(zhǎng)度應(yīng)相等且不得有斷裂。

5.7堆放及搬運(yùn)過(guò)程中不得損傷線圈絕緣。

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山東宏盾消防設(shè)備有限公司絕緣浸漆工藝

共3頁(yè)第1頁(yè)

1適用范圍

本適用于FJJ系列卷門專用電動(dòng)機(jī)定子繞組絕緣浸漆處理工藝。

2材料

2.1浸漬漆:1032快固化氨基醇酸浸漬樹脂;

2.2溶劑:二甲苯。

3設(shè)備及工具

3.1烘箱:加溫范圍達(dá)到200℃,具有可調(diào)自控裝置。

3.2有蓋漆槽、烘干架。

3.3測(cè)量工具:BZ-4粘度計(jì)、秒表、溫度計(jì)0-150℃、XMT數(shù)顯調(diào)節(jié)儀、500V兆歐表。

4工藝準(zhǔn)備

4.1檢查待浸漬件應(yīng)符合絕緣規(guī)范;槽楔應(yīng)平整,無(wú)滑出;綁帶無(wú)松斷;繞組端部尺寸符合要求,無(wú)

碰傷變形;定子內(nèi)外表面無(wú)臟物,否則應(yīng)予修整。

4.2清理干凈定子內(nèi)外表面殘留雜物。

4.3檢查烘箱:安全門應(yīng)靈活可靠,通風(fēng)設(shè)備工作正常,電氣線路連接牢靠,控制儀表靈活可靠。

4.4檢查浸漬漆質(zhì)量,粘度應(yīng)符合工藝要求(見附表1)。

4.4.1第一次浸漆,漆的粘度為BZ-4粘度20-26S/20C。

4.4.2第二次浸漆,漆的粘度為BZ-4粘度30-38S/20℃。

5工藝過(guò)程

5.1浸漬件白坯預(yù)烘

5.1.1把待浸漬件按下列原則裝盤:

5.1.1.1將定子置于烘干架上,同一批浸漬件規(guī)格應(yīng)相近;

5.1.1.2根據(jù)烘干箱結(jié)構(gòu)特點(diǎn)放置浸漬件,尺寸較大的浸漬件應(yīng)放在干燥條件較好位置,浸漬件堆放

的方向應(yīng)不妨礙烘干箱內(nèi)通風(fēng)和溫度均勻。

5.1.1.3選擇干燥條件較差,同批中規(guī)格最大的浸漬件,做為測(cè)量熱態(tài)電阻的代表件,接入絕緣電阻測(cè)

量導(dǎo)線(繞組對(duì)鐵芯)。

5.1.2將裝好待烘的浸漬件連同烘干架裝在烘箱的平車上,然后連同平車推進(jìn)烘箱,關(guān)閉爐門,并按

《浸漬過(guò)程記錄表》要求進(jìn)行測(cè)量記錄。

5.1.3加熱預(yù)烘:開啟加熱裝置,每隔一小時(shí)測(cè)量絕緣電阻一次,并詳細(xì)記錄時(shí)間、烘箱溫度和電阻。

爐溫控制在120±5℃,且不少于附表2所規(guī)定的時(shí)間為止。

5.1.4停烘:關(guān)閉加熱電源。

5.2第一次浸漬烘干

5.2.1待爐溫降至80-90C時(shí),打開烘箱門,拉出平車及工件。

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山東宏盾消防設(shè)備有限公司絕緣浸漆工藝

共3頁(yè)第2頁(yè)

5.2.2浸漆:待浸漬件溫度降至60℃時(shí),將裝有浸漬件烘干架吊入浸漆槽內(nèi)浸漆,較大定子也可以單

件豎直浸入漆中,漆面應(yīng)高于繞組端部200mm以上,浸至沒有氣泡逸出,且時(shí)間不少于附表2規(guī)定。

若工件仍有氣泡逸出,應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)浸漆時(shí)間,直到無(wú)氣泡逸出,工件浸漆溫度應(yīng)不低于50℃。

5.2.3滴漆:浸漬件由漆槽吊出時(shí),先在漆槽上停留5—lOmin,再置于滴漆盤上滴漆?且不少于附表

2所規(guī)定的時(shí)間,同時(shí)檢查槽楔有無(wú)脫落或滑進(jìn)鐵芯,若有及時(shí)給予修整。

5.2.4烘干:將浸漆好漆的浸漬件放置在烘箱的平車上,接好測(cè)量絕緣電阻的導(dǎo)線(原則同白坯預(yù)烘)

將平車及工件推進(jìn)烘箱(爐溫起始溫度W80℃)關(guān)好爐門,開啟加熱裝置,每小時(shí)記錄一次時(shí)間、爐

溫和絕緣電阻。具體參數(shù)和要求見附表2,直到絕緣電阻升高并連續(xù)穩(wěn)定2h,且不少于規(guī)定的時(shí)間為

止。

5.2.5停烘:關(guān)閉加熱電源。

5.3需第二次浸漆烘干的,其操作方法同第一次浸漆烘干,但參數(shù)應(yīng)按第二次要求(見附表2)。

5.4待爐溫降至80-90℃時(shí),打開爐門,拉出工件。

6檢查

6.1浸漆記錄中漆的溫度、粘度、烘干時(shí)間和絕緣電阻應(yīng)符合工藝要求。

6.2浸漆烘干后繞組表面漆膜應(yīng)均勻一致,手觸漆膜不粘,表皮沒有裂紋和紿紡現(xiàn)象。

6.3漆槽內(nèi)使用的漆每三個(gè)月過(guò)濾一次,濾出物應(yīng)進(jìn)行登記,每批使用的漆應(yīng)進(jìn)行抽樣感觀檢查。

注:浸漬過(guò)程記錄按《浸漬過(guò)程記錄表》執(zhí)行。

7注意事項(xiàng)

7.1浸烘場(chǎng)所應(yīng)保持通風(fēng)良好,清潔干燥,嚴(yán)禁煙火,并備有足夠有效的消防器材。

7.2浸烘過(guò)程嚴(yán)格遵守工藝規(guī)程,烘干過(guò)程箱門不得任意打開,發(fā)現(xiàn)異常情況,可切斷加熱電源,保

持爐內(nèi)通風(fēng),并報(bào)告有關(guān)人員處理。

7.3絕緣漆、溶劑要妥善保存,要加蓋密封,減少揮發(fā),保持環(huán)境清潔。

7.4浸漬件搬運(yùn)過(guò)程要嚴(yán)防磕碰裸銅。

7.5操作者要穿戴好勞保用品。

AY-2010-08

山東宏盾消防設(shè)備有限公司絕緣浸漆工藝

共3頁(yè)第3頁(yè)

1032漆溫度與粘度對(duì)照表

附表1

溫度第一次浸漆粘度第二次浸漆粘度溫度第一次浸漆粘度第二次浸漆粘度

(℃)(S)(S)CO(S)(S)

531.5-44.352.8-772219.2-24.528.2-35.5

630.4-42.550.5-72.52318.8-2327.4-34.4

729.4-40.848.2-68.42418.4-23.326.6-32.4

828.5-39.346.0-64.82518.0-22.826.0-32.4

927.6-37.844.2-61.42617.8-22.325.4-31.4

1026.8-36.442.6-58.42717.6-21.824.8-30.5

1126.0-35.041.0-55.62817.4-21.424.2-29.7

1225.3-33.839.5-53.02917.2-21.023.6-28.9

1324.6-32.638.0-50.43017.0-20.623.2-28.1

1423.0-31.536.5-48.23116.8-20.322.8-27.4

1523.2-30.535.3-46.23216.5-20.022.4-26.8

1622.5-29.534.1-44.33316.6-19.822.0-26.2

1721.8-28.633.0-42.63416.4-19.621.6-25.6

1821.2-27.232.0-41.03516.3-19.421.2-25.0

1920.6-26.831.0-39.53616.2-19.220.8-24.4

2020.0-26.030.0-38.03716.1-19.020.6-23.9

2119.6-25.229.0-36.73816.0-18.820.4-23.4

注:)祐度采用BZ-4粘度il卜(4#福特杯)測(cè)得時(shí)間秒數(shù)

1032漆定子繞組浸漬烘干規(guī)范

附表2

處理溫度

序號(hào)工序名稱處理時(shí)間絕緣電阻穩(wěn)定值備注

(℃)

1白坯預(yù)烘90+52h>>50M。

2第一次浸漆50-6020min漆粘度為20-26s(20℃)

3滴漆室溫20min

80±52h

4第一次烘干>10MQ升溫速度W35℃/h

110±53h

5第二次浸漆50-6015min漆粘度30-38S(20℃)

6滴漆室溫15min

80±52h

7第二次烘干>5MQ升溫速度W35℃/h

110±53h

注:1、處理溫度系指工件的實(shí)際溫度。

2、烘干處理時(shí)間系指溫度達(dá)到規(guī)定值算起的時(shí)間。

3、絕緣電阻為三相繞組并聯(lián)或單相主副繞組并聯(lián)對(duì)鐵芯所測(cè)得的數(shù)值。

AY-2010-09

山東宏盾消防設(shè)備有限公司接線工藝

1、適用范圍

本適用于FJJ卷門機(jī)用電動(dòng)機(jī)系列電動(dòng)機(jī)接線工藝。

2,材料與工具

2.1聚氯乙烯玻璃套管、綁扎帶。

2.2剪刀

2.3剝線鉗

3工藝準(zhǔn)備

3.1按規(guī)定準(zhǔn)備好全部材料及工具。

3.2根據(jù)圖樣查看并聯(lián)路數(shù),接法及出線方向。

4、工藝過(guò)程

4.1整理定子繞組出線端的端部。(其喇叭形尺寸應(yīng)符合規(guī)定要求),剪去多余的相間絕緣。

4.2將引出線、連絡(luò)線理直,按需要長(zhǎng)度將導(dǎo)線漆膜刮干凈,并套入套管。

4.3剝?nèi)ヒ泳€絕緣層(長(zhǎng)約20—30mm),將導(dǎo)線與電纜扭接在一起,用碳精電弧碰焊、焊

接表面應(yīng)為光滑的圓球狀,并包扎好。

4.4用綁扎帶隔二槽等距綁扎,引出線在規(guī)定的位置上綁好出線標(biāo)志。

5、檢查

5.1端部喇叭口尺寸,應(yīng)符合圖樣要求,接線應(yīng)正確。

5.2絕緣應(yīng)無(wú)損壞,如有則應(yīng)用同級(jí)絕緣材料修補(bǔ)。

6、注意事項(xiàng)

6.1銅套夾緊牢固,不允許松動(dòng)

6.2繞組端部整形過(guò)程中,不得用鐵器直接敲打?qū)Ь€。

6.3導(dǎo)線與電纜焊接后要仔細(xì)檢查,防止假焊現(xiàn)象發(fā)生。(尤其對(duì)多股并繞的導(dǎo)線)。

6.4引出電纜在繞組端部排列應(yīng)整齊美觀。

AY-2010-10

山東宏盾消防設(shè)備有限公司電動(dòng)機(jī)裝配工藝

共2頁(yè)第1頁(yè)

1、適用范圍

本適用于FJJ卷門機(jī)用電動(dòng)機(jī)系列單/三相電動(dòng)機(jī)裝配工藝。

2、材料

根據(jù)電機(jī)的型號(hào)規(guī)格,按圖樣要求備齊材料。

3、設(shè)備及工具

3.1壓裝機(jī)、空壓機(jī)。

3.2剪刀、剝線鉗、冷壓鉗、鉗子、氣動(dòng)板手、氣動(dòng)螺絲刀、鋁、橡皮錘等。

3.3定子壓裝模。

4、工藝準(zhǔn)備

4.1備齊所需用材料,檢查各零部件,應(yīng)無(wú)差錯(cuò)。

4.2各零部件應(yīng)清潔,如有污物、銹斑等應(yīng)清除。

4.3各零部件配合部位應(yīng)無(wú)磕碰傷痕。

5、工藝過(guò)程

5.1將兩個(gè)6201軸承壓人轉(zhuǎn)子。

5.2將平墊片放入后蓋壓入壓好軸承轉(zhuǎn)子;把接好線的鐵芯機(jī)殼輕輕裝到后蓋上,然后把

前蓋壓入機(jī)殼,螺釘均勻鎖緊,要求止口端面接觸良好,用手轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)子,轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)靈活

自如。

5.3用報(bào)紙包好引出線。

5.4前蓋蓋操作者的工號(hào),后蓋蓋電機(jī)型號(hào)。

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