竹纏繞管廊-標(biāo)準(zhǔn)

ICS79.060.99

CCSB70

中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)

GB/TXXXXX—XXXX

`

竹纏繞管廊

Bamboowindingutilitytunnel

(點(diǎn)擊此處添加與國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)一致性程度的標(biāo)識(shí))

（征求意見(jiàn)稿）

（本草案完成時(shí)間：20220725）

在提交反饋意見(jiàn)時(shí)，請(qǐng)將您知道的相關(guān)專(zhuān)利連同支持性文件一并附上。

XXXX-XX-XX發(fā)布XXXX-XX-XX實(shí)施

GB/TXXXXX—XXXX

前言

本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定

起草。

請(qǐng)注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專(zhuān)利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別這些專(zhuān)利的責(zé)任。

本文件由國(guó)家林業(yè)與草原局提出。

本文件由全國(guó)竹藤標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)（SAC/TC263）歸口。

本文件起草單位：

本文件主要起草人：

II

GB/TXXXXX—XXXX

竹纏繞管廊

1范圍

本文件規(guī)定了竹纏繞管廊的術(shù)語(yǔ)和定義、分類(lèi)和標(biāo)記、一般要求、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、

標(biāo)志、起吊及運(yùn)輸、貯存。

本文件適用于公稱內(nèi)徑為1600mm～6000mm，環(huán)剛度等級(jí)7500N/m2～30000N/m2，應(yīng)用環(huán)境溫

度為-40℃～80℃的以竹材為主要原材料制成的城市地下綜合管廊以及市政、電力、水利、公路、鐵

路及地下軌道交通等工程用的竹纏繞管廊。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，

僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本

文件。

GB18173.4-2010高分子防水材料第4部分：盾構(gòu)法隧道管片用橡膠密封墊

GB/T1447纖維增強(qiáng)塑料拉伸性能試驗(yàn)方法

GB/T1448纖維增強(qiáng)塑料壓縮性能試驗(yàn)方法

GB/T1463纖維增強(qiáng)塑料密度和相對(duì)密度試驗(yàn)方法

GB/T2567-2008樹(shù)脂澆鑄體性能試驗(yàn)方法

GB/T4380圓度誤差的評(píng)定兩點(diǎn)、三點(diǎn)法

GB/T5352纖維增強(qiáng)熱固性塑料管平行板外載性能試驗(yàn)方法

GB/T9978.1建筑構(gòu)件耐火試驗(yàn)方法第1部分：通用要求

GB/T14074-2017木材工業(yè)用膠粘劑及其樹(shù)脂檢驗(yàn)方法

GB/T15780-1995竹材物理力學(xué)性質(zhì)試驗(yàn)方法

GB/T27800-2011靜密封橡膠制品使用壽命的快速預(yù)測(cè)方法

GB/T37805-2019竹纏繞復(fù)合管

3

GB/TXXXXX—XXXX

3術(shù)語(yǔ)和定義

下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。

3.1

竹纏繞管廊bamboowindingutilitytunnel；BWUT

以竹材為基體材料，以熱固性樹(shù)脂為膠黏劑，采用纏繞工藝制作而成的管廊本體。由防火層、結(jié)

構(gòu)層和外防護(hù)層組成，見(jiàn)圖1。

圖1竹纏繞管廊結(jié)構(gòu)圖

3.2

環(huán)剛度ringstiffness

指單位長(zhǎng)度的管廊在外壓作用下，在一定的徑向變形下所承受的荷載大小。

3.3

表面吸水率surfacewaterabsorption

管廊試件四周及內(nèi)側(cè)用樹(shù)脂封住后，經(jīng)水浸泡24h的試件吸水率。

3.4

防火層firepreventionlayer

管廊內(nèi)表面由阻燃樹(shù)脂和織物組成的富樹(shù)脂層。

3.5

4

GB/TXXXXX—XXXX

結(jié)構(gòu)層structurallayer

由竹材、水溶性氨基類(lèi)熱固性樹(shù)脂組成的管廊承力層。

3.6

外保護(hù)層externalprotectionlayer

管廊結(jié)構(gòu)層外的耐侯涂層。

3.7

束節(jié)straightjoint

用于連接兩根管廊的配件。

3.8

竹篾bamboosliver

竹稈經(jīng)加工制得的具有一定規(guī)格尺寸的長(zhǎng)條狀薄片單元。

3.9

竹篾簾bamboocurtain

竹篾平行排列編織而成具有一定規(guī)格尺寸的簾狀物。

3.10

竹篾卷bamboocurtainroll

將竹篾簾繞內(nèi)桶形成的卷狀物。

3.11

竹材料bamboomaterial

包括竹篾、竹篾簾和竹篾卷。

4分類(lèi)和標(biāo)記

4.1分類(lèi)

按連接方式、公稱內(nèi)徑等級(jí)和環(huán)剛度等級(jí)進(jìn)行分類(lèi)。

4.1.1連接方式

按連接方式可分為A型（承插方式）和B型（束節(jié)方式）。

4.1.2公稱內(nèi)徑等級(jí)

5

GB/TXXXXX—XXXX

按公稱內(nèi)徑等級(jí)可分為1600mm、1800mm、2000mm、2200mm、2400mm、2600mm、2800

mm、3000mm、3200mm、3400mm、3600mm、3800mm、4000mm、4500mm、5000mm、5500mm、

6000mm。

4.1.3環(huán)剛度等級(jí)

按環(huán)剛度等級(jí)可分為7500N/m2、10000N/m2、15000N/m2、20000N/m2、25000N/m2、30000

N/m2。

4.2標(biāo)記

標(biāo)記方法如下：

———GB/TXXXX-20XX

本文件編號(hào)

連接方式（A或B）

環(huán)剛度等級(jí)

公稱內(nèi)徑等級(jí)

產(chǎn)品代號(hào)（BWUT）

示例：公稱內(nèi)徑為5000mm、環(huán)剛度等級(jí)為10000N/m2、連接方式為承插方式，按本文件生產(chǎn)的竹纏繞管廊標(biāo)記

為:BWUT-5000-10000-AGB/TXXXX-20XX。

5一般要求

5.1竹材料

5.1.1竹篾

竹纏繞管廊所用竹材的基本單元為竹篾，其主要性能應(yīng)符合表1的規(guī)定。

表1竹篾主要性能

項(xiàng)目單位指標(biāo)值檢驗(yàn)方法

厚度mm0.8～1.0GB/T15780-1995第5.8.3條

寬度mm4.0～5.0款

拉伸強(qiáng)度MPa≥60GB/T15780-1995第5.8條款

5.1.2竹篾簾

竹篾簾的主要性能應(yīng)符合表2的規(guī)定。

6

GB/TXXXXX—XXXX

表2竹篾簾主要性能

項(xiàng)目單位指標(biāo)值檢驗(yàn)方法

厚度mm0.8～1.0

寬度mm180～190GB/T15780-1995第5.8.3條

竹篾間間隙mm0.5～0.7款

搭接寬度mm≤50

搭接處斷裂力N≥3000GB/T15780-1995第5.8條款

重疊性—不允許目測(cè)

5.1.3竹篾卷

竹篾卷結(jié)構(gòu)分為兩種，一種為環(huán)向竹篾卷，如圖2中A所示；一種為軸向竹篾卷，如圖2中B所示。竹

篾卷的主要性能應(yīng)符合表3的規(guī)定。

AB

圖2竹篾卷方向

表3竹篾卷主要性能

項(xiàng)目單位指標(biāo)值檢驗(yàn)方法

含水率%7～13GB/T15780-1995第5.1條款

在150mm竹篾卷長(zhǎng)度上，所有

平整度——齒痕尺寸總和不得大于所在卡尺測(cè)量

面寬的5%

材料表面應(yīng)無(wú)蟲(chóng)蛀、霉變等缺

外觀——目測(cè)

陷

7

GB/TXXXXX—XXXX

5.2樹(shù)脂

水溶性氨基類(lèi)熱固性樹(shù)脂應(yīng)符合表4的規(guī)定。

表4水溶性氨基類(lèi)熱固性樹(shù)脂主要性能

項(xiàng)目單位技術(shù)要求檢驗(yàn)方法

外觀——無(wú)雜質(zhì)、沉淀

黏度（25℃）mPa·s30～100

固體含量%≥50GB/T14074-2017第3.1、3.3、

pH值——8.0～9.03.4、3.5、3.9及3.16條款

游離甲醛含量%≤0.8

儲(chǔ)存穩(wěn)定性測(cè)試d≥30

拉伸強(qiáng)度MPa≥5GB/T2567-2008第5.1條款

5.3密封圈

5.3.1密封圈分為彈性橡膠密封圈和遇水膨脹橡膠密封圈。

5.3.2彈性橡膠密封圈

彈性橡膠密封圈的主要物理性能應(yīng)符合表5的規(guī)定，密封圈尺寸見(jiàn)附錄A。

表5彈性橡膠密封圈的主要物理性能

指標(biāo)檢驗(yàn)方法

序號(hào)項(xiàng)目

氯丁橡膠三元乙丙橡膠

1硬度（邵氏），度(45±5)～(65±5)(55±5)～(70±5)

2伸長(zhǎng)率（％）≥350≥330

3拉伸強(qiáng)度（MPa）≥10.5≥9.5

硬度變化值

≥+8≥+6

（邵氏）

扯伸強(qiáng)度變

4≥-20≥-15

(70oC×96h)化率（％）GB18173.4-2010

熱空氣老化扯斷伸長(zhǎng)率

≥-30≥-30

變化率（％）

8

GB/TXXXXX—XXXX

5壓縮永久變形(70oC×24h)（％）≤35≤28

6防霉等級(jí)達(dá)到或優(yōu)于2級(jí)

注：以上指標(biāo)均為成品切片測(cè)試的數(shù)據(jù)，若只能以膠料制成試樣測(cè)試，則其伸長(zhǎng)率、拉伸強(qiáng)度的性能數(shù)據(jù)應(yīng)達(dá)到本

規(guī)定的120％。

5.3.3遇水膨脹橡膠密封圈

遇水膨脹橡膠密封圈的主要物理性能應(yīng)符合表6的規(guī)定。

表6遇水膨脹橡膠密封圈的主要物理性能

指標(biāo)檢驗(yàn)方法

序號(hào)項(xiàng)目

PZ－150PZ－250PZ－450PZ－600

1硬度（邵氏A）（度*）42±742±745±748±7

2拉伸強(qiáng)度（MPa）≥3.5≥3.5≥3.5≥3

3扯斷伸長(zhǎng)率（％）≥450≥450≥350≥350

4體積膨脹倍率（％）≥150≥250≥400≥600GB18173.4-2010

拉伸強(qiáng)度（MPa）≥3≥3≥2≥2

反復(fù)浸水

5扯斷伸長(zhǎng)率（％）≥350≥350≥250≥250

試驗(yàn)

體積膨脹倍率（％）≥150≥250≥500≥500

6低溫彎折-20oC×2h無(wú)裂紋無(wú)裂紋無(wú)裂紋無(wú)裂紋

7防霉等級(jí)達(dá)到或優(yōu)于2級(jí)

注：1*硬度為推薦項(xiàng)目；

2成品切片測(cè)試應(yīng)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的80％；

3接頭部位的拉伸強(qiáng)度不低于上表標(biāo)準(zhǔn)性能的50％。

6技術(shù)要求

6.1外觀質(zhì)量

表面應(yīng)光滑平整，無(wú)分層、缺膠、龜裂、氣泡等缺陷；端面應(yīng)平齊，邊棱無(wú)毛刺，外表面應(yīng)平整和

無(wú)缺陷。

6.2尺寸及偏差

6.2.1公稱內(nèi)徑、內(nèi)徑尺寸及其允許偏差

內(nèi)徑尺寸及其允許偏差應(yīng)符合表7的規(guī)定。

表7公稱內(nèi)徑、內(nèi)徑尺寸和允許偏差單位為毫米

9

GB/TXXXXX—XXXX

內(nèi)徑

公稱內(nèi)徑DN兩端內(nèi)徑允許偏差

小端大端

160015971610±4.00

180017971811±4.50

200019972012±5.00

220021972213±5.50

240023972413±6.00

260025972613±6.50

280027962815±7.00

300029963015±7.50

320031963216±8.00

340033953416±8.50

360035953616±9.00

380037953816±9.50

400039954017±10.00

450044944517±11.25

500049945017±12.50

550054945517±13.75

600059926018±15.00

注：特殊公稱內(nèi)徑的管廊，允許偏差宜為公稱內(nèi)徑的±0.25%。

6.2.2長(zhǎng)度及其允許偏差

長(zhǎng)度及其允許偏差應(yīng)符合表8的規(guī)定。

表8長(zhǎng)度及其允許偏差單位為毫米

長(zhǎng)度300040005000600090001000012000

長(zhǎng)度允許偏差+7.5+10.0+12.5+15.0+22.5+25.0+30.0

6.2.3端面垂直度

10

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端面垂直度要求應(yīng)符合表9的規(guī)定。

表9端面垂直度單位為毫米

公稱內(nèi)徑DN端面垂直度

1600≤DN<3600≤15

3600≤DN<5000≤20

5000≤DN≤6000≤25

6.2.4圓度允許偏差

圓度允許偏差應(yīng)符合表10的規(guī)定。

表10圓度允許偏差

公稱內(nèi)徑DN（mm）圓度允許偏差（%）

1600≤DN<3600≤0.50

3600≤DN<5000≤0.65

5000≤DN≤6000≤0.80

6.2.5壁厚

不同環(huán)剛度等級(jí)最小壁厚應(yīng)符合表11的規(guī)定。

表11竹纏繞管廊最小壁厚單位為毫米

環(huán)剛度等級(jí)(N/m2)

公稱內(nèi)徑DN

75001000015000200002500030000

1600535968758186

1800606676849197

200066738493101108

2200738193103111118

24008088101112121129

26008695110121131140

280093103118131141151

3000100110127140151161

3200—117135149161172

表11（續(xù)）

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環(huán)剛度等級(jí)(N/m2)

公稱內(nèi)徑DN

75001000015000200002500030000

3400—125144159171183

3600—132152168182194

3800—139160177192204

4000—147169187202215

4500——190210227242

5000——211233252269

5500———257277296

6000———280303323

6.2.6壁厚不均勻度

壁厚不均勻度應(yīng)小于或等于3%。

6.2.7承插口尺寸

承插口示意圖見(jiàn)圖3，α為12°，β為15°；承插口尺寸及其允許偏差應(yīng)符合表12的規(guī)定，束節(jié)尺寸見(jiàn)

附錄B。

標(biāo)引序號(hào)說(shuō)明:

1—承口大端；

2—密封圈；

12

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3—插口小端；

α—廊體內(nèi)徑與斜坡過(guò)渡角；

β—導(dǎo)入段與工作面過(guò)渡角；

L1—工作面長(zhǎng)度；

L2—導(dǎo)入段斜坡投影長(zhǎng)度；

L3—導(dǎo)入段長(zhǎng)度；

ΦA(chǔ)—導(dǎo)入段內(nèi)徑；

ΦB—工作面內(nèi)徑；

ΦC—插口外徑；

ΦD—密封槽直徑；

E—插口倒角長(zhǎng)度；

F—導(dǎo)入口寬度；

G—槽間距；

H—密封槽寬；

DN—竹纏繞管廊公稱內(nèi)徑。

圖3竹纏繞管廊承插口

表12承插口尺寸及其允許偏差單位為毫米

DNL1L2L3ΦA(chǔ)ΦBΦCΦDEFGH

160031057451746±0.41722±0.21718±0.51680±0.515505140±0.2

180031057451960±0.41936±0.21932±0.51894±0.515505140±0.2

200031057452174±0.42150±0.22146±0.52108±0.515505140±0.2

220031057452390±0.42366±0.22362±0.52324±0.515505140±0.2

240031057452604±0.42580±0.22576±0.52538±0.515505140±0.2

260031057452818±0.42794±0.22790±0.52752±0.515505140±0.2

+0.5+0.5

280033077453061±0.43028±0.353018-1.02975-1.015505150±0.3

+0.5+0.5

300034094553270±0.43230±0.353220-1.03177-1.020605150±0.3

+0.5+0.5

320034094553484±0.63444±0.353434-1.03391-1.020605150±0.3

+0.5+0.5

340034094553700±0.63660±0.353650-1.03607-1.020605150±0.3

表12（續(xù)）

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DNL1L2L3ΦA(chǔ)ΦBΦCΦDEFGH

+0.5+0.5

360034094553914±0.63874±0.353864-1.03821-1.020605150±0.3

+0.5+0.5

380034094554128±0.64088±0.354078-1.04035-1.020605150±0.3

+0.5+0.5

400034094554344±0.64304±0.354294-1.04251-1.020605150±0.3

+0.5+0.5

450034094554880±0.84840±0.54830-1.04787-1.020605150±0.3

+0.5+0.5

5000375120705427±0.85376±0.55366-1.55310-1.525755160±0.4

+0.5+0.5

5500375120705965±1.05914±0.55904-1.55848-1.525755160±0.4

+0.5+0.5

6000375120706501±1.06450±0.56440-1.56384-1.525755160±0.4

注：L1、L2、L3、F和G的允許偏差為±1mm；E的允許偏差為±0.5mm。

6.3密度

密度應(yīng)為0.9g/cm3～1.0g/cm3。

6.4結(jié)構(gòu)密實(shí)性

a)環(huán)剛度樣品無(wú)分層；

b)環(huán)剛度樣品測(cè)試完無(wú)分層。

6.5耐火性能

耐火極限應(yīng)不小于2h。

6.6表面吸水率

表面吸水率應(yīng)小于或等于3%。

6.7耐久性能

經(jīng)過(guò)冷熱水循環(huán)試驗(yàn)后，目測(cè)無(wú)分層。

6.8力學(xué)性能

6.8.1環(huán)剛度

環(huán)剛度應(yīng)不小于相應(yīng)的環(huán)剛度等級(jí)值，非標(biāo)準(zhǔn)環(huán)剛度等級(jí)管廊可根據(jù)環(huán)剛度公式進(jìn)行設(shè)計(jì)。

6.8.2軸向拉伸強(qiáng)度

軸向拉伸強(qiáng)度應(yīng)不小于10MPa。

6.8.3壓縮強(qiáng)度

壓縮強(qiáng)度應(yīng)不小于10MPa。

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6.8.4環(huán)向彎曲強(qiáng)度

環(huán)向彎曲強(qiáng)度應(yīng)不小于15MPa。

7試驗(yàn)方法

7.1外觀

目測(cè)內(nèi)、外表面及兩端狀態(tài)。

7.2尺寸

7.2.1計(jì)量器具

7.2.1.1π尺，分度值0.2mm和1mm。

7.2.1.2鋼卷尺，分度值1mm。

7.2.1.3鋼板尺，分度值1mm。

7.2.1.4水平尺，分度值1mm。

7.2.2公稱內(nèi)徑

采用精度0.2mm的π尺進(jìn)行測(cè)量，至少測(cè)量3個(gè)截面，測(cè)量結(jié)果均在大小端偏差范圍內(nèi)。

7.2.3長(zhǎng)度

采用精度1mm的鋼卷尺進(jìn)行測(cè)量，至少測(cè)量3個(gè)點(diǎn)，測(cè)點(diǎn)均布，測(cè)量結(jié)果取3次有效值的算術(shù)平均值。

7.2.4端面垂直度

用水平尺和分度值為1mm鋼板尺測(cè)定。

7.2.5圓度

按GB/T4380的規(guī)定進(jìn)行測(cè)試。

7.2.6壁厚

壁厚應(yīng)按以下步驟進(jìn)行測(cè)量：

a）在管廊同一截面測(cè)出竹纏繞管廊內(nèi)徑和竹纏繞管廊外徑；

b）竹纏繞管廊外徑的測(cè)試方法：用精度為1mm的π尺繞竹纏繞管廊一周（確保其垂直于竹纏繞管廊

軸向）測(cè)出竹纏繞管廊的外徑；

c）然后計(jì)算出該截面的管廊厚度作為截面平均厚度，每根竹纏繞管廊至少測(cè)3個(gè)截面；

d）環(huán)剛度檢測(cè)時(shí)測(cè)出的管廊厚度應(yīng)首選作為壁厚的測(cè)試結(jié)果。

7.2.7壁厚不均勻度

測(cè)量壁厚，按式（1）計(jì)算，取3個(gè)有效試件測(cè)試結(jié)果的算術(shù)平均值作為測(cè)試結(jié)果。

W=×100%·······························································(1)

?????????????????

????????????

式中：

15

GB/TXXXXX—XXXX

W——試件厚度不均勻度，%；

????

——壁厚最大值，單位為毫米（mm）；

????????

——壁厚最小值，單位為毫米（mm）。

????????

7.2.8承插口尺寸

用精度為0.2mm的π尺繞管廊承插口處（確保其垂直于管廊軸向）測(cè)出管廊承插口的外徑，測(cè)量結(jié)

果取3次有效值的算術(shù)平均值。

7.3密度

按GB/T1463規(guī)定執(zhí)行。

7.4結(jié)構(gòu)密實(shí)性

目測(cè)。

7.5耐火性能

7.5.1試件尺寸

試件尺寸為1500mm×1500mm×120mm，無(wú)拼縫。試件制作方法見(jiàn)附錄C。

7.5.2試件背火面熱電偶布置

熱電偶布置見(jiàn)圖4，1號(hào)-5號(hào)熱電偶用于測(cè)定背火面平均溫度，1號(hào)-10號(hào)用于測(cè)定背火面最高溫升。

16

GB/TXXXXX—XXXX

圖4試件背火面熱電偶布置

7.5.3耐火極限判定

從試驗(yàn)開(kāi)始，到試件失去耐火完整性或耐火隔熱性的時(shí)間為該試件的耐火極限。

7.5.3.1耐火完整性

失去耐火完整性的判定條件應(yīng)符合GB/T9978.1的規(guī)定。

7.5.3.2耐火隔熱性

a）試件背火面平均溫升超過(guò)試件表面初始平均溫度140℃，則判定試件失去耐火隔熱性；

b）試件背火面最高溫升超過(guò)試件表面初始平均溫度180℃，則判定試件失去耐火隔熱性。

7.6表面吸水率

沿管廊軸向切取長(zhǎng)（100±2）mm，弧長(zhǎng)為（100±2）mm，厚度為（30±2）mm的樣塊，并將樣塊四

周及內(nèi)側(cè)以外防護(hù)層相同的材料封邊。按GB/T37805-2019中7.5進(jìn)行測(cè)試，浸泡時(shí)間為24h±1h，按式

（2）計(jì)算，取3個(gè)有效試件測(cè)試結(jié)果的算術(shù)平均值作為測(cè)試結(jié)果。

W=×100%····································································(2)

?i???

??

式中：

W——試件表面吸水率，%；

W

h——浸水前試件的質(zhì)量，單位為克（g）；

W

i——浸水后試件的質(zhì)量，單位為克（g）。

7.7耐冷熱循環(huán)性能

從管廊結(jié)構(gòu)層中切取長(zhǎng)（100mm）×寬（100mm）×厚（50mm）的試件3件，試件表面保持平整，

所有外表面均不含防護(hù)層。試件置于溫度(23±2)、相對(duì)濕度（65±5）%的條件放置48h。按以下步驟

進(jìn)行試驗(yàn)：

℃

a）試件在（96±3）℃熱水中放置2.0h；

b）試件在（-30±3）℃的冰柜中放置2.0h；

c）試件在（99±2）℃的鼓風(fēng)干燥機(jī)中放置2.0h。

依次進(jìn)行3個(gè)循環(huán)，觀察是否分層開(kāi)裂。

7.8力學(xué)性能

7.8.1環(huán)剛度

測(cè)試設(shè)備、測(cè)試環(huán)境及試件應(yīng)符合GB/T5352的規(guī)定，加載速度按式(3)確定。

17

GB/TXXXXX—XXXX

V=3.5×10/····································································(3)

?42

式中：?????

V——加載速度，取整數(shù)，個(gè)位數(shù)修約為0或5，單位為毫米每分鐘(mm/min)；

D——管廊的計(jì)算直徑，單位為毫米(mm)，DD=n+t；

t——管廊實(shí)際測(cè)試壁厚，單位為毫米(mm)；

Dn——管廊的內(nèi)徑，單位為毫米(mm)。

環(huán)剛度按式(4)進(jìn)行計(jì)算，取3個(gè)試件環(huán)剛度的算術(shù)平均值作為測(cè)試結(jié)果。

S=0.01935×F/y····································································(4)

式中：?

2

S——環(huán)剛度，單位為牛每平方米(N/m)；

?y——管廊直徑變化量，取試件計(jì)算直徑的3%，單位為米(m)；

F——與?y相對(duì)應(yīng)的線載荷，單位為牛每米(N/m)。

7.8.2軸向拉伸強(qiáng)度

按附錄D的規(guī)定進(jìn)行測(cè)試。

7.8.3壓縮強(qiáng)度

按GB/T1448的規(guī)定進(jìn)行測(cè)試。

7.8.4環(huán)向彎曲強(qiáng)度

按GB/T5352進(jìn)行測(cè)試，加載速度按式(2)確定。環(huán)向彎曲強(qiáng)度可按式（5）計(jì)算，每根管廊的有效

試件不少于3個(gè)，取3個(gè)有效試件測(cè)試結(jié)果的算術(shù)平均值作為測(cè)試結(jié)果。

××