【培訓(xùn)課件】ERP原理設(shè)計實施

杭州電子科技大學管理學院 1ERP與其它課程的關(guān)系ERP的管理學基礎(chǔ)u生產(chǎn)與運作管理u會計學u市場營銷u人力資源管理u運籌學u項目管理管理學原理uuuu理敏捷制造約束理論全面質(zhì)量管ERP的技術(shù)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)庫原理與應(yīng)用面向?qū)ο蠓治雠c設(shè)計信息系統(tǒng)分析與設(shè)計（MIS）數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)計算機網(wǎng)絡(luò)計算機開發(fā)技術(shù)ERP與其他系統(tǒng)CRM客戶關(guān)系管理SCM供應(yīng)鏈管理E-commerce電子商務(wù)OA辦公自動化DSS決策支持系統(tǒng)ERP應(yīng)用案例ERP實施ERP軟件介紹-I 3.初識ERP 3.1企業(yè)信息化－大背景 （1）生產(chǎn)上所需要的原材料不能準時供應(yīng)或者供應(yīng)不足；（2）零部件生產(chǎn)不配套，積壓嚴重；（4）資金積壓嚴重，周轉(zhuǎn)期長； 即采用先進的管理理念，應(yīng)用先進的計算機網(wǎng)絡(luò)技術(shù)去整合企業(yè)現(xiàn)有的生產(chǎn)、經(jīng)營、設(shè)計、制造、營銷、財務(wù)等，及時的為企業(yè)的戰(zhàn)術(shù)層、戰(zhàn)略層、決策層提供準確有效的數(shù)據(jù)信息，以便對需求做出迅速的反應(yīng)。本質(zhì)是增強企業(yè)的核心競爭力。企業(yè)信息化的主要內(nèi)容： 據(jù)庫技術(shù)和網(wǎng)絡(luò)安全技術(shù)； CAD/CAPP/CAM/PDM以及相關(guān)的集成技術(shù)； （4）企業(yè)信息化的數(shù)字管理系統(tǒng)：ERP/CRM/SCM系統(tǒng)，以期 實現(xiàn)企業(yè)內(nèi)部管理和經(jīng)營決策，以及企業(yè)之間的動態(tài)聯(lián)盟。其中，ERP系統(tǒng)是企業(yè)信息化的重要內(nèi)容。 ERP＝E（企業(yè)R（資源P（計劃）流通業(yè)、服務(wù)業(yè)、制造業(yè)等從不同的角度可以有不同的劃分方法生產(chǎn)制造業(yè)人、財、物國家計劃、企業(yè)計劃、個人計劃第1層第2層第1層第2層第3層第4層經(jīng)營計劃!生產(chǎn)計劃大綱生產(chǎn)計劃大綱資源需求計劃!主生產(chǎn)計劃粗能力計劃物料需求計劃能力需求計劃物料需求計劃能力需求計劃車間作業(yè)采購計劃操作層第車間作業(yè)采購計劃操作層ERP(EnterpriseResourcePlanning)企業(yè)資源計劃系一天中午，丈夫在外給家里打電話：“親愛的老婆，晚上我想帶幾個同事回家吃飯可以嗎？”（訂貨意向）妻子：“當然可以，來幾個人，幾點來，想吃什么菜？”丈夫：“6個人，我們7點左右回來，準備些酒、烤鴨、番茄妻子：“沒問題，我會準備好的?！保ㄓ唵未_認）妻子記錄下需要做的菜單（MPS計劃具體要準備的東西：鴨、酒、番茄、雞蛋、調(diào)料……（BOM物料清單發(fā)現(xiàn)需要：1只鴨蛋，5瓶酒，4個雞蛋……（BOM展開炒蛋需要6個雞蛋，蛋花湯需要4個雞蛋（共用物料）。打開冰箱一看（庫房）， 來到自由市場，妻子：“請問雞蛋怎么賣？”（采購詢價）小販：“1個1元，半打5元，1打9.5元?！逼拮樱骸拔抑恍枰?個，但這次買1打。”（經(jīng)濟批量采購）妻子：“這有一個壞的，換一個。”（驗收、退料、換料）回到家中，準備洗采、切菜、炒菜……（工藝線路），廚房中有燃氣灶、微波爐、電飯煲……（工作中心）。妻子發(fā)現(xiàn)撥鴨毛最費時間（瓶頸工序，關(guān)鍵工藝路線用微波爐自己做烤鴨可能來不及（產(chǎn)能不足），于是閱覽室在樓下的餐廳里買現(xiàn)成的（產(chǎn)品委外）。 下午4點，電話鈴又響：“媽媽，晚上幾個同學想來 家里吃飯，你幫忙準備一下?！保ňo急訂單）“好的，你們想吃什么，爸爸晚上也有客人，你愿意和他們一起吃嗎？”“菜你看著辦吧，但一定要有番茄炒雞蛋，我們不和雞蛋又不夠了，打電話叫小貶送來。（緊急采購）6：30，一切準備就緒，可烤鴨還沒送來，急忙打電話詢問：“我是李太，怎么訂的烤鴨還不送“不好意思，送貨的人已經(jīng)走了，可能是堵車吧，馬上就會到的?！遍T鈴響了?！袄钐?，這是您要的烤鴨。請在單上簽一個字?！保炇?、入庫、轉(zhuǎn)應(yīng)付賬款）6：45，女兒的電話：“媽媽，我想現(xiàn)在帶幾個朋友回家吃飯可以嗎？”（呵呵，又是緊急訂購意向，要求現(xiàn)貨）“不行呀，女兒，今天媽已經(jīng)需要準備兩桌飯了，時間實在是來不及，真的非常抱歉，下次早點說，一定給你們準備好。”（哈哈，這就是ERP的使用局限，要有穩(wěn)定的外部環(huán)境，要有一個起碼的提前期LeadTime）送走了所有客人，疲憊的妻子坐在沙發(fā)上對丈夫說：“親愛的，現(xiàn)在咱們家請客的頻率非常高，應(yīng)該要買些廚房用品了（設(shè)備采購），最好能再雇個小保姆（連人力資源系統(tǒng)也有接口了）。丈夫：“家里你做主，需要什么你就去辦吧?！保ㄍㄆ拮樱骸斑€有，最近家里花銷太大，用你的私房錢來補貼一下，好嗎？”（最后就是應(yīng)收貨款的催要）SAPBusinessOne產(chǎn)品展示DVSAP中小企業(yè)ERP解決方案1系統(tǒng)的總體流程是什么？2材料中都有哪些單據(jù)？3銷售訂單的狀態(tài)有哪些？4系統(tǒng)中的MRP的作用是什么？5工作就是這么簡單！有何啟示？ -IERP系統(tǒng)原理與應(yīng)用 ERP──EnterpriseResourcePlanning企業(yè)資源計劃系統(tǒng)，是指建立在信息技術(shù)基礎(chǔ)上，以系統(tǒng)化的管理思想，為企業(yè)決策層及員工提供決策運行手段的管理平臺。ERP系統(tǒng)集中信息技術(shù)與先進的管理思想於一身，成為現(xiàn)代企業(yè)的運行模式，反映時代對企業(yè)合理調(diào)配資源，最大化地創(chuàng)造社會財富的要求，成為企業(yè)在信息時代生存、發(fā)展的基石。1．是由美國著名的計算機技術(shù)咨詢和評估集團GarterGroupInc.提出的一整套企業(yè)管理系統(tǒng)體系標準，其實質(zhì)是在MRPII（ManufacturingResourcesPlanning）,“制造資源計劃”）基礎(chǔ)上進一步發(fā)展而成的面向供應(yīng)鏈（SupplyChain）的管理思想；2．是綜合應(yīng)用了客戶機/服務(wù)器體系、關(guān)系數(shù)據(jù)庫結(jié)構(gòu)、面向?qū)ο蠹夹g(shù)、圖形用戶界面、第四代語言（4GL）、網(wǎng)絡(luò)通訊等信息產(chǎn)業(yè)成果，以ERP管理思想為靈魂的軟件產(chǎn)品；3．是整合了企業(yè)管理理念、業(yè)務(wù)流程、基礎(chǔ)數(shù)據(jù)、人力物力、計算機硬件和軟件于一體的企業(yè)資源管理系統(tǒng)。ERP與企業(yè)資源廠房、生產(chǎn)線、加工設(shè)備、檢測設(shè)備、運輸工具等都是企業(yè)的硬件資源，人力、管理、信譽、融資能力、組織結(jié)構(gòu)、員工的勞動熱情等就是企業(yè)的軟件資源。企業(yè)運行發(fā)展中，這些資源相互作用，形成企業(yè)進行生產(chǎn)活動、完成客戶訂單、創(chuàng)造社會財富、實現(xiàn)企業(yè)價值的基礎(chǔ)，反映企業(yè)在竟爭發(fā)展中的地位。ERP系統(tǒng)的管理對象便是上述各種資源及生產(chǎn)要素，通過ERP的使用，使企業(yè)的生產(chǎn)過程能及時、高質(zhì)地完成客戶的訂單，最大程度地發(fā)揮這些資源的作用，并根據(jù)客戶訂單及生產(chǎn)狀況做出調(diào)整資源的決策。1.按照產(chǎn)品生產(chǎn)工藝過程的特征分為離散型和流程2.按照生產(chǎn)的穩(wěn)定性和重復(fù)程度劃分為大量生產(chǎn)、成批生產(chǎn)和單件小批生產(chǎn)；3按照生產(chǎn)環(huán)境劃分為按照計劃生產(chǎn)和訂單生產(chǎn)。詳細見相關(guān)教材-I ERP的核心管理思想就是實現(xiàn)對整個供應(yīng)鏈的有效管理，主要體現(xiàn)在以下三個方面：體現(xiàn)對整個供應(yīng)鏈資源進行管理的思想體現(xiàn)精益生產(chǎn)、同步工程和敏捷制造的思想體現(xiàn)事先計劃與事中控制的思想ERP的發(fā)展和成長是企業(yè)管理人員在實踐中不斷探索計算機技術(shù)如何體現(xiàn)企業(yè)管理規(guī)律的結(jié)果，把客觀上本來就存在的制造業(yè)業(yè)務(wù)流程的內(nèi)在聯(lián)系，借助計算機這個工具加以規(guī)范化和條理化，成為制造業(yè)適用的管理信息系統(tǒng)。其主要發(fā)展歷程如下：! ERP——MRPII訂貨點法的產(chǎn)生最大庫存量；安全庫存量；供應(yīng)周期訂貨點(再訂購點)法依靠庫存補充周期內(nèi)的需求量預(yù)測，并保持一定的安全庫存儲備，來確定定貨點的庫存補充方法。公式為：定貨點(再訂購點)=單位時段的需求量*訂貨提前期+安全庫存量由圖1.1可知，對需求隨時間變化的物料，由于訂貨點或訂購量會隨消費速度的快慢而升降或增減，因此此法只適用于需求穩(wěn)定的情形。數(shù)量數(shù)量均衡消費訂貨量不變訂貨量不變訂貨點升高原訂貨量原訂貨點訂貨量不變訂貨點降低訂貨量增加訂貨點不變原訂貨量原訂貨點訂貨量不變訂貨點降低訂貨量增加訂貨點不變 再訂。 再訂。 庫存訂貨提前期訂貨提前期訂貨提前期1各種物料需求相互獨立；2物料需求的連續(xù)性；3提前期已知且固定；4庫存消耗后應(yīng)被重新填滿。見相關(guān)資料說明），），MRP與訂貨點法的3點區(qū)別物料的庫存狀態(tài)由4個狀態(tài)組成庫存量＋已訂貨量－需求量＝可供貨量解決了“訂什么貨”與“訂多少貨”的庫存量:30已訂貨量:25需求量:65可供貨量:-10 22產(chǎn)品結(jié)構(gòu)MRP的數(shù)據(jù)處理邏輯MRP的數(shù)據(jù)處理邏輯12345678毛需求量毛需求量1512預(yù)計入庫量預(yù)計入庫量30庫存量庫存量33388-7-19-19凈需求量凈需求量712計劃訂貨量計劃訂貨量712計劃訂貨下達計劃訂貨下達712閉環(huán)MRP理論認為主生產(chǎn)計劃與物料需求計劃（MRP）應(yīng)該是可行的，即考慮能力的約束，或者對能力提出需求計劃，在滿足能力需求的前提下，才能保證物料需求計劃的執(zhí)行和實現(xiàn)。在這種思想要求下，企業(yè)必須對投入與產(chǎn)出進生產(chǎn)規(guī)劃需求信息生產(chǎn)規(guī)劃需求信息修改必要時修改主生產(chǎn)計劃修改必要時修改產(chǎn)能負荷分析 NN物流過程修改NY物流過程修改NY物料需求計劃（MRP） 調(diào)整能力數(shù)據(jù) 調(diào)整能力數(shù)據(jù)能力需求計劃YY作業(yè)計劃與控制（采購、車間加工!閉環(huán)MRP計算流程圖 投入與產(chǎn)出控制閉環(huán)MRP計算流程圖 ResourcesPlanning），稱為MRP-II。MRP-II是對制造業(yè)企業(yè)資源進行有效計劃的一整套方法。它是一個圍繞企業(yè)的基本經(jīng)營目標，以生產(chǎn)計劃為主線，對企業(yè)制造的各種資源進行統(tǒng)一的計劃和控制，使企業(yè)的物流、信息流、資金流流動暢通的動態(tài)反饋系統(tǒng)。 MRPII的特點(1)計劃的一貫性與可行性；(2)管理的系統(tǒng)性(3)數(shù)據(jù)共享性(4)動態(tài)應(yīng)變性(5)模擬預(yù)見性(6)物流、資金流的統(tǒng)一見相關(guān)資料資金流過程! Y !Y !YMRP-II邏輯流程圖資金流過程! Y !Y !YMRP-II邏輯流程圖NNNNNN 1企業(yè)之間的競爭范圍的擴大，這就要求在企業(yè)管理的各個方面加強管理，要求企業(yè)的信息化建設(shè)應(yīng)有更高的集成度，同時企業(yè)信息管理的范疇要求擴大到對企業(yè)的整個資源集成管理而不單單是對企業(yè)的制造資源的集成管2企業(yè)規(guī)模擴大化，多集團、多工廠要求協(xié)同作戰(zhàn)，統(tǒng)一部署，這已經(jīng)超出了MRP-II的管理范圍；3信息全球化趨勢的發(fā)展要求企業(yè)之間加強信息交流與信息共享，企業(yè)之間即是競爭對手，又是合作伙伴,信息管理要求擴大到整個供應(yīng)鏈的管理，這些更是MRP-II所不能解決的。ERP同MRPⅡ的主要區(qū)別1在資源管理范圍方面的差別2在生產(chǎn)方式管理方面的差別3在管理功能方面的差別4在事務(wù)處理控制方面的差別5在跨國（或地區(qū)）經(jīng)營事務(wù)處理方面的差別6在計算機信息處理技術(shù)方面的差別物料流入信息流物料流出物流過程物流過程資金流過程資金流過程資金流入信息流資金流出經(jīng)營經(jīng)營分銷采購庫存質(zhì)量生產(chǎn)成本應(yīng)收應(yīng)付采購庫存質(zhì)量生產(chǎn)成本應(yīng)收應(yīng)付設(shè)備銷售運輸總賬預(yù)算預(yù)算工資2管理范圍更加擴大2繼續(xù)支持與擴展企業(yè)的流程重組2運用最先進的計算機技術(shù)生產(chǎn)控制（計劃、制造）物流管理（分銷、采購、庫存管理）財務(wù)管理（會計核算、財務(wù)管理）人力資源管理模塊-IERP在中國的應(yīng)用第一階段：啟動期第二階段：成長期第三階段：成熟期見賽迪調(diào)查資料單據(jù)處理、報表輸出系統(tǒng)MIS 手工錄入；根據(jù)庫存缺貨生成；物料配套生成；MRP計算自動生成；銷售訂單關(guān)聯(lián)生成；單據(jù)復(fù)制生成。-I-I 作業(yè)思考題之一：計劃談?wù)勀銓芾碇械摹坝媱潯钡恼J識。?簡述基本MRP的計劃邏輯。?物料需求計劃與訂貨點理論的根本不同點是什么?什么是閉環(huán)MRP計劃理論？它與基本MRP計劃理論有什么異同？?什么是MRP-II計劃理論？它與閉環(huán)MRP計劃理論有何?您能畫出MRP-II的邏輯流程嗎？?ERP與MRP-II有何異同？?您對ERP的未來發(fā)展有何看法？MRP是ERP的核心參見教材內(nèi)容一天中午，老張突然回到家里對妻子說：“親愛的老婆，晚上幾個同事要來家里吃飯。這次我專門回家來要用最先進的ERP理念來完成咱家的請客過程了，要把這次宴會搞成一次ERP家宴。你看，我已經(jīng)用CRM客戶關(guān)系管理模塊全面管理與這幾個同事的關(guān)系往來了。這次他們確定要來吃飯的相關(guān)信息，我已經(jīng)放到了銷售管理中的合同管理和訂單管理中，而且已經(jīng)自動傳遞相關(guān)數(shù)據(jù)到應(yīng)收帳模塊、財務(wù)模塊、還有主生產(chǎn)計劃模塊中，根據(jù)客人的意向和要求，確定了最后做什么菜，也就是主生產(chǎn)計劃都有了”。但是，事情還沒有完呢，下一步該怎么辦呢？客人們7點鐘來，幾點開始做菜工序全加在一起總共需要2個多小時。以擔任，這樣，很多工作都可以同時做，應(yīng)這時候有同事打電話過來了，問幾點能吃完，大家再去打保齡。正為此事發(fā)愁的老張含糊說1個多小時吧。這不是給了客戶一個交貨承諾了嗎？從開始做飯到全部做完，1個小時完的了嗎？妻子更著急了。這時候女兒又打來電話，問晚上能不能請幾個同學來吃飯，只要做兩個菜？這時候還來填亂，不是更麻煩了嗎。妻子說：不行不行，你們出去吃吧！為了保證工期，避免延期違約的麻煩，妻子決定，立即動幾天以后，老張開始總結(jié)這次ERP宴會行動的得失?？偨Y(jié)出來的問題主要有以下：第一：螃蟹和魚買的早了，本來是活著的，結(jié)果到了做菜的時候已死了1個多小時，味道不好了。第二：有幾個熱菜早早做出了，等到客人來了上的卻是涼第三：還有的菜上得太晚了，為了等最后一道菜大家空坐著半天，工序明顯安排不合理。連最后去打球也耽誤了。總之，在前面所有管理環(huán)節(jié)都順暢的情況下，最后的生產(chǎn)過程不如人意。但是廚房里已經(jīng)一直在忙呢；想早吃完，只能早做，菜就難 免會涼了；魚和螃蟹死了，你的采購計劃哪里有幾點買魚和買螃蟹的提示。你的ERP家宴原定1小時，可為什么ERP不告老張無言以對，也開始考慮這個事兒。他知道，這些問題從本質(zhì)上是作為ERP生產(chǎn)管理核心的MRP的缺陷所導(dǎo)致的必然。MRP本身是針對物料需求計劃的，根本得不出滿足有限資源和多種約束條件下的生產(chǎn)作業(yè)計劃。沒有作業(yè)計劃，哪來精確時間的物料需求計劃？這可怎么辦呢，看來只能對MRP反其道而行之，那就只有是APS了。APS就是先進生產(chǎn)排程，專00用，其他各色物料各是多少，幾點幾分這可能嗎？兩個人對著甘特圖使勁檢查，先看各道菜的工序安排對不對，沒錯，就連涼菜必須放一段時間才能裝盤、里脊必須炸完2分鐘以后再開始炒糖醋里脊、炸完鍋巴必須立即炒鍋巴肉片這樣的細節(jié)都分毫不差。那么是不是有資源在沖突呀，兩人依次檢查配菜、蒸鍋、炸鍋、炒鍋，每個資源都是在42分鐘的時間里安排的十分緊湊的工作，但都是干完一件工序再開始干另外一件，環(huán)環(huán)相扣，絲毫不亂。這才是真正的‘資源計劃’呀。兩個人感嘆，早知道有這么短時間完成的方法上次何至如此！老張很快又算出了另外幾種42分鐘完成的方法，正在對比哪種更好。這時候又有同事打電話過來問時間，老張爽快地回答：一個小時搞定！女兒也打電話，問晚上加個菜：請同學吃炸丸子湯，成嗎？這可是一道很難做的菜呀，先捏丸子，再炸，最后做湯，幾個工序加起來時間要半個多小時。老張告訴不要急，在MRP里加入這個菜算了一下。很快得出結(jié)果：在某個適當?shù)臅r間開始做這道菜，充分利用資源的空閑，整個流程只增加了11分鐘。沒問題，來吧！看，原來趕跑的客戶又回來了。老張突然想到，我現(xiàn)在魚和螃蟹的需求時間已經(jīng)精確到秒了。這回我可以直接要求鮮貨供應(yīng)商給我按時送上門，他們有這個服務(wù)內(nèi)容，我就不用自己去采購了，到時候新鮮的魚和螃蟹按時來了直接進廚房，根本不占庫存，連冰箱都不需要用了。也就是說我把自己的生產(chǎn)計劃與外部物流完全集成，這不就是形成SCM供應(yīng)鏈了嗎?？磥碜龅絊CM的前提是你必須自己先有精確的生產(chǎn)作業(yè)計劃，要不外部物流再準時也沒用。而把我的產(chǎn)品提供給客戶的時間也是精確到秒，可以滿足他們同樣的要求。這樣整條鏈上的各個環(huán)節(jié)不就能同時達到高效生產(chǎn)，最大限度降低庫存了嗎。原本很高深的SCM現(xiàn)在看來如此簡單。根據(jù)自己的體會，老張在紙上寫下了這樣一個公式：MRP+MIS(進銷存財務(wù))＝MRPIIAPS+MIS(進銷存財務(wù))＝ERPERP相關(guān)基本概念（1）物料編碼2物料編碼2物料編碼有時也叫物料代碼，是計算機系統(tǒng)對物料的惟一識別代碼。2物料編碼文件2物料技術(shù)資料信息；物料的庫存信；2物料計劃管理信息；物料的采購管理信息；2物料的銷售管理信息；物料的財務(wù)有關(guān)信息；物料的質(zhì)量管理信息。（2）物料清單2物料清單2A物料清單——虛擬件2虛擬件2作為一般性業(yè)務(wù)管理使用?！疤摂M件”表示一種并不存在的物品，圖紙上與加工過程都不出現(xiàn)，屬于“虛構(gòu)”的物品。其作用只是為了達到一定的管理目的，如組合采購、組合存儲、組合發(fā)料，這樣在處理業(yè)務(wù)時，計算機查詢時只需要對虛擬件操作，就可以自動生成實際的業(yè)務(wù)單據(jù)。這種靶檳件”甚至也可以查詢到它的庫存量與金額，但存貨核算只針對實際的物料。 物料清單——虛擬件 2簡化產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)的管理。為了簡化對物料清單的管理，在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)中虛構(gòu)一個物品。如圖所示。如果對A產(chǎn)品BOM的定義采用左圖的方式，那么，子件B、C的BOM文件定義過程會重復(fù)引用到D、E與F物料，加大工作量，并且數(shù)據(jù)庫的存儲空間也會增加。而采用右圖的定義方式，增加一個“虛擬件”物料K，并定義K的BOM文件，而B、C的BOM中只需要加入一個子件K，無須重復(fù)加入子件D、E與F物料，從而達到簡化BOM的目的，特別是在多個BOM中有大量的相同子件重復(fù)出現(xiàn)，這種定義方式的優(yōu)越性就更加明顯。另外，如果當虛擬件的子件發(fā)生工程改變時，只影響到虛擬件這一層，不會影響此虛擬件以上的所有父項。物料清單——虛擬件A2虛擬件AACB CB CKHGKDGHDEFFDFED KHGKDGHDEFFDFEDE物料清單2物料清單的作用 （3）工作中心2工作中心（WorkingCenter,簡稱WC）是（4）提前期與計劃展望期2提前期與計劃展望期2提前期是指某一工作的工作的時間周期，即從工作開始到工作結(jié)束的時間。2生產(chǎn)準備提前期是從生產(chǎn)計劃開始到生產(chǎn)準備完成（可以投入生產(chǎn)）。2采購提前期是采購定單下達到物料完工入庫的全部時間。2生產(chǎn)加工提前期生產(chǎn)加工投入開始（生產(chǎn)準備完成）至生產(chǎn)完工入庫的全部時間。2裝配提前期裝配投入開始至裝配完工的全部時間。2累計提前期是采購、加工、裝配提前期的總和。2總提前期是指產(chǎn)品的整個生產(chǎn)周期，包括產(chǎn)品設(shè)計提前期、生產(chǎn)準備提前期、采購提前期、加工、裝配、試車、檢測、發(fā)運的提前期總和。2計劃展望期是主生產(chǎn)計劃（MPS）所覆蓋的時間范圍，也既為計劃的時間跨度，此長度之外（計劃的最末時間后），又是最下一個計劃的時間范圍。2主要說明物料實際加工和裝配的工序順序、每道工序使用的工作中心，各項時間定額（如：準備時間、加工時間和傳送時間，傳送時間包括排隊時間與等待時間），及外協(xié)工序的時間和費用。2獨立需求與相關(guān)需求-I 2物料需求計劃主要解決以下五個問題：2要生產(chǎn)什么？生產(chǎn)多少來源于MPS）2要用到什么根據(jù)BOM展開）2已經(jīng)有了什么根據(jù)物品庫存信息、即將到貨或產(chǎn)出信息）2還缺什么？(計算出結(jié)果)2何時安排？(計算出結(jié)果)2低層碼（low-levelcode，簡稱LLC）2概念：物料的低層碼是系統(tǒng)分配給物料清單上的每個物品一個從0至N的數(shù)字碼。在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)中，最上層的層級碼為0，下一層的部件的層級碼則為1，依此類推。一個物品只能有一個MRP低層碼，當一個物品在多個產(chǎn)品中所處的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)層次不同或即使處于同一產(chǎn)品結(jié)構(gòu)中的但卻處于不同產(chǎn)品結(jié)構(gòu)層次時，則取處在最低層的層級碼作為該物品的低層碼，也既取數(shù)字最小的層級碼。2作用：在展開MPS進行物料需求計算時，計算的順序是從上而下進），），），問題1：MRP的輸出信息有哪些？問題2：POR發(fā)出轉(zhuǎn)化為SR，當收料時成為OH。請問POR發(fā)出轉(zhuǎn)化為SR時，為什么會產(chǎn)生保留量AL？而SR收到入庫補充OH時為什么要沖銷AL?第3章MRP動態(tài)邏輯詳解 X 0.25D Y 0.25D第1步第2步第第1步第2步第3步第4步第5步 生產(chǎn)車間任務(wù)!下達加工單（制令單） 生產(chǎn)調(diào)度 第1步第2步第1步第2步第3步第4步第5步 作業(yè)分配! 作業(yè)