澥浦鎮(zhèn)東大河覺渡大河至廣濟橋水環(huán)境整治工程施工組織設(shè)計

澥浦鎮(zhèn)東大河（覺渡大河至廣濟橋）水環(huán)境整治工程施工組織設(shè)計編制：審核：審批：日期：2023年10月目錄一、工程概況…………41.1工程概況………41.2工程施工條件…………………4二、施工平面總體布置…………………42.1總體布置原則…………………42.2生活和辦公區(qū)…………………52.3混凝土、砂漿生產(chǎn)系統(tǒng)和砂石料場…………52.4施工臨時道路…………………52.5水、電及通訊…………………5三、重要項目施工方法…………………63.1測量放樣………63.2施工圍堰填筑拆除……………63.3土方工程………73.4石方工程………123.5松木樁打設(shè)……………………153.6常規(guī)混凝土施工………………163.7便道砼路面施工………………233.8預(yù)制構(gòu)件安裝…………………243.9鋼筋砼管施工…………………243.10小型構(gòu)件施工………………253.11橋梁施工………263.12綠化工程施工……………………39四、工程總體目的、網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度、工期保證措施…………444.1工程總體目的……………………444.2工期保證措施……………………45五、機械設(shè)備和勞動力計劃………………475.1施工機具配置……………………475.2勞動力配置………47六、現(xiàn)場施工組織管理機構(gòu)、管理制度…………………476.1項目部組織機構(gòu)…………………486.2各部門人員配置及職責(zé)…………49七、質(zhì)量體系、工期控制管理目的及保證措施…………507.1質(zhì)量方針及質(zhì)量目的……………507.2現(xiàn)場質(zhì)量管理機構(gòu)設(shè)立及配備的重要質(zhì)檢人員和儀器設(shè)備…507.3質(zhì)量保證措施……………………527.4關(guān)鍵工序質(zhì)量控制措施…………56八、安全度汛措施…………608.1現(xiàn)場及材料………608.2機械設(shè)備…………618.3安全用電…………61九、安全生產(chǎn)目的及保證措施……………639.1安全生產(chǎn)目的及方針……………639.2保證安全施工的管理措施………639.3保證施工安全的技術(shù)措施………63十、環(huán)境保護及文明施工措施……………6610.1文明施工…………6610.2環(huán)境保護措施……………………70一、工程概況1.1工程概況本工程為澥浦鎮(zhèn)東大河（覺渡大河至廣濟橋）水環(huán)境整治工程，涉及東大河及廟戴門前小河。東大河北起覺渡大河，南至廣濟橋，中心線長1.535km，樁號0+000~1+535；小河中心線長294m，樁號0+000~0+294。工程任務(wù)為:①規(guī)定在保證擋墻安全的前提下，對東大河清淤，以保證河道行洪排澇通道順暢；②東大河樁號0+970~1+375進(jìn)行擋墻加高、維修及兩岸綠化（其中綠化圖紙單獨成冊）；③新開挖廟戴門前小河；新建跨河人行便橋1座，簡支橋1座。④新建東大河橋（1x20m，24m面寬）1座，橋梁單獨成冊。工程治理標(biāo)準(zhǔn)為2023一遇三日暴雨三日排出。本工程重要建筑物級別為4級，臨時建筑物為5級。東大河橋：汽車荷載為公路Ⅱ級；所在道路等級為二級公路；設(shè)計時速為30km/h；洪水頻率按1/100洪水頻率考慮；無通航規(guī)定；設(shè)計基如期為12023；設(shè)計使用年限為50年；橋梁設(shè)計安全等級為二級；結(jié)構(gòu)耐久性為Ⅱ級環(huán)境條件。本地區(qū)的地震動峰值加速度為0.10g，地震設(shè)防烈度為Ⅶ度。環(huán)境類別為Ⅱ類。1.2工程施工條件1.2.1材料供應(yīng)本工程成品砂石料、條塊石直接從市場購買，回填用土料可以運用開挖料中的合用料。1.2.2對外交通沿河道兩側(cè)有道路和村鎮(zhèn)公路相通，對外交通十分便利。二、施工平面總體布置2.1總體布置原則以既滿足工程進(jìn)度和施工強度需要，又少占耕地，同時符合創(chuàng)建文明工地為原則，充足運用現(xiàn)有對外交通等自然條件，綜合考慮建設(shè)工程規(guī)模、工程特點、工期、施工方案等因素，按照招標(biāo)文獻(xiàn)規(guī)定和《水利水電工程施工組織設(shè)計規(guī)范》標(biāo)準(zhǔn)，遵循因地制宜、因時制宜、有利生產(chǎn)、方便生活、易于管理、安全可靠、經(jīng)濟合理的原則，緊湊合理地布置管理及生活區(qū)、輔助公司區(qū)和施工交通道路、供水供電等。2.2生活和辦公區(qū)在工程附近租用本地民房設(shè)項目經(jīng)理部，負(fù)責(zé)對整個標(biāo)段的施工管理，使用面積50m2；另在各工區(qū)附近租用民房作為施工營地，各占地100m2，總建筑面積400m2.2.3混凝土、砂漿生產(chǎn)系統(tǒng)和砂石料場本工程采用商品混凝土，根據(jù)工程進(jìn)度計劃的安排，以最大的砂漿澆筑量加上一定的儲備量，擬定砂、石料場的面積及砂漿拌合生產(chǎn)系統(tǒng)。在靠近左岸施工地點布置砂、石料場，砂、石料場的面積為600平方米，水泥庫80平方米，布置2臺350L攪拌機。對現(xiàn)有場地平整并壓實硬化解決，并使料場中心略高于四周。然后在四周開挖排水溝，保持場地雨天排水通暢，不積水。2.4施工臨時道路1、對外交通本標(biāo)段對外交通方便，可以直接進(jìn)入現(xiàn)場工地。2、場內(nèi)施工道路場內(nèi)施工道路沿堤內(nèi)河灘位置，修筑一條貫通整個施工現(xiàn)場的施工臨時道路，同時修筑一條臨時道路連接生活區(qū)和施工場地。計劃修建臨時道路約2.4KM。2.5水、電及通信1、水：生活生產(chǎn)用水運用自來水及河道取水。2、電：運用本地電網(wǎng)供電，備用電采用1臺100KW柴油發(fā)電機組。3、通信：項目部設(shè)電話1部，施工現(xiàn)場采用移動通信方式，用手機保持對外聯(lián)絡(luò)。2.6施工平面布置圖見附圖三.重要項目施工方法3.1測量放樣（1）根據(jù)業(yè)主提供的座標(biāo)控制點和水準(zhǔn)點，按照設(shè)計規(guī)定進(jìn)行定位放線，河道軸線用經(jīng)緯儀設(shè)測導(dǎo)線點控制，每100米左右設(shè)立一點，導(dǎo)線點設(shè)測定位必須在河岸線以外便于保存保護的地方，設(shè)立固定標(biāo)志，并加妥善保護，高程控制將在工程任務(wù)范圍內(nèi)布設(shè)一條臨時水準(zhǔn)路線，采用軸線導(dǎo)線樁加測水準(zhǔn)高程的方案。測量精度必須符合《工程測量規(guī)范》規(guī)定，并必須通過監(jiān)理工程師復(fù)核合格后方可使用。（2）施工測量設(shè)立專人負(fù)責(zé)，組成專業(yè)班子，自始自終參與本工程施工，加強對導(dǎo)線、高程控制點的檢測復(fù)核，保證成果對的性。（3）施工測量應(yīng)密切配合各項工程的施工，嚴(yán)格施測各斷面的縱橫軸線，標(biāo)高必須符合設(shè)計和規(guī)范規(guī)定，將設(shè)測成果和各種設(shè)測標(biāo)志認(rèn)真及時向施工技術(shù)人員和操作工交底清楚，并要加強施工監(jiān)察。（4）施工測量要做到對重要測量標(biāo)志進(jìn)行統(tǒng)一編號和標(biāo)有醒目顏色，使施工現(xiàn)場技術(shù)和操作人員便于掌握。測量人員在重要控制點施測完畢后，要繪制平面成果圖，將注明位置、相關(guān)點距離、角度等，并增設(shè)校核樁等措施，進(jìn)行定期檢測，以免發(fā)生差錯，杜絕施工返工和發(fā)生施工質(zhì)量事故。3.2施工圍堰填筑拆除本工程中施工圍堰設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)：按非汛期3年一遇的水位設(shè)計，堰高2.5M，頂寬2.0M，上下游兩側(cè)邊坡分別為為1：2和1：2。3.2.1施工圍堰填筑（1）圍堰施工運用河道開挖土方，運用推土機同時向河中心推動，并運用推土機進(jìn)行碾壓。（2）圍堰合攏后繼續(xù)推土機加高加寬，直至達(dá)成設(shè)計規(guī)定為止。（3）在每個圍堰的岸邊堆放一定數(shù)量的草袋和粘土，并派專人值班，在緊急情況下，施工機械隨時聽從調(diào)度，隨時對圍堰進(jìn)行加固，保證工程順利進(jìn)行施工。3.2.2施工圍堰拆除待工程施工結(jié)束后，并通過驗收，方可進(jìn)行圍堰拆除，運用挖機和自卸汽車拆除外運。3.3土方工程3.3.1河道清淤河道長期淤積較厚，抽干積水后以利淤泥排水固結(jié)，采用4PL-250水力沖挖機組沖挖，并用250ND-22接力泵（流量800m3/h，配備功率：90KW）將集泥池周泥漿送棄土區(qū)。清淤重要施工順序為：排水—放樣—沖挖—吸泥。施工前應(yīng)對測量控制點進(jìn)行核對復(fù)核，排泥管道應(yīng)平坦順直，彎度力求平緩，避免死彎，出泥管口伸出支撐以外長度不小于5m，并高出排泥面0.5m以上，棄土場需做好防護措施，防止泥漿外泄。3.3.2土方開挖開挖前準(zhǔn)備工作（1）場地清理場地清理涉及植被清理和表土清挖。其范圍涉及永久和臨時工程、料場、存棄渣場等施工用地需要的所有區(qū)域的地表。（2）植被清理①清理開挖工程區(qū)域的樹根、雜草、垃圾、廢渣及監(jiān)理人指明的其他有礙物。②施工場地表的植被清理，必須延伸至離施工圖所示最大開挖邊線或建筑物基礎(chǔ)邊線（或建筑坡角線）外側(cè)至少5m的距離。③植被清理必須挖除樹根的范圍應(yīng)延伸到施工圖所示最大開挖邊線、填筑線或建筑物基礎(chǔ)外側(cè)3m的距離。④注意保護清理區(qū)域附近的天然植被，因施工不妥導(dǎo)致清理區(qū)域附近林業(yè)資源的毀壞，以及對環(huán)境保護導(dǎo)致不良影響。=6\*GB3⑥場地清理中發(fā)現(xiàn)的文物古跡，應(yīng)按告知相關(guān)單位并采用保護措施。（3）河道明水排除施工中迅速排除明水、雨水是施工順利進(jìn)行的重要保證，在河道一側(cè)開挖壟溝，滲水由排水龍溝引至一端處集水坑內(nèi),再抽排至施工區(qū)域外。具體施工時可以根據(jù)現(xiàn)場具體情況分段圍堰截水分段施工或者將排水壟溝與相鄰標(biāo)段壟溝相通排到下游。一般規(guī)定：（1）注意天氣預(yù)報，做好施工準(zhǔn)備工作。（2）人員、機械所有到位。（3）排出河道明水和清除植被、雜草等。拆除施工區(qū)障礙物。土方開挖基本規(guī)定（1）基坑開挖①施工前對土料進(jìn)行復(fù)查，對本標(biāo)段內(nèi)的土方平衡、土方總量予以計算。②應(yīng)根據(jù)工程地質(zhì)資料，合理選用土方開挖機械，以利于河道土方開挖工程順利進(jìn)行。③基坑開挖前，應(yīng)排除河道明水。④按照設(shè)計圖紙高程開挖土方，嚴(yán)禁欠挖，應(yīng)預(yù)留人工開挖保護層。如發(fā)生超挖，宜用于底板相同標(biāo)號的混凝土或相應(yīng)的單層料填平。⑤河道開挖后，應(yīng)即規(guī)定建設(shè)（監(jiān)理）單位、設(shè)計單位等相關(guān)單位驗收。⑥春雨季施工保證基礎(chǔ)工程質(zhì)量和安全施工的技術(shù)措施，有效防止雨水沖刷邊坡和侵蝕地基土壤。⑦開挖過程中，應(yīng)經(jīng)常校核測量開挖平面位置、水平標(biāo)高、控制樁號、水準(zhǔn)點和邊坡坡度等是否符合施工圖紙的規(guī)定。監(jiān)理人有權(quán)隨時抽檢上述校核測量成果，或聯(lián)合進(jìn)行核測。⑧重要工程的臨時開挖邊坡，應(yīng)按施工圖所示進(jìn)行開挖。自行擬定邊坡坡度、且時間保存較長的臨時邊坡，經(jīng)監(jiān)理人檢查認(rèn)為存在不安全因素時，應(yīng)進(jìn)行補充開挖和采用保護措施。⑨對本工程開挖獲得的可運用土進(jìn)行統(tǒng)一調(diào)配，防止出現(xiàn)返工發(fā)生。（2）臨時排水①對開挖區(qū)域的明水、地下水要及時排除，保證開挖在旱地進(jìn)行。②在開挖期間，對土方開挖周邊受降水影響的地區(qū)進(jìn)行觀測，并有觀測記錄。③注意保護已開挖的永久邊坡面及附近建筑物及其基礎(chǔ)免受沖刷和侵蝕破壞。（3）邊坡面滲水排除在開挖邊坡上遇有地下水滲流時，在邊坡修整和加固前，采用有效的疏導(dǎo)和保護措施。（4）機械開挖的邊坡修整使用機械開挖土方時，實際施工的邊坡坡度應(yīng)適當(dāng)留有修坡余量，再用人工修整，應(yīng)滿足施工圖紙規(guī)定的坡度和平整度。（5）邊坡的護面和加固為防止修整后的開挖邊坡遭受雨水沖刷，邊坡的護面和加固工作應(yīng)在雨季前按施工圖紙規(guī)定完畢。（6）邊坡安全的應(yīng)急措施土方開挖過程中，如出現(xiàn)裂縫和滑動跡象時，應(yīng)立即暫停施工和采用應(yīng)急搶救措施。質(zhì)量檢查和驗收（1）土方工程開挖前的質(zhì)檢和驗收①用于開挖工程量計算的原地形測量斷面圖驗收。②按施工圖紙所示的開挖尺寸進(jìn)行開挖斷面測量放樣成果的檢查。③按施工圖紙所示進(jìn)行開挖區(qū)周邊排水和防洪保護設(shè)備的質(zhì)量檢查和驗收。（2）土方開挖過程中的質(zhì)量檢查在土方開挖過程中，定期測量校正開挖平面的尺寸和標(biāo)高，以及按施工圖紙的規(guī)定檢查開挖邊坡的坡度和平整度，并將測量資料提交監(jiān)理人。（3）土方開挖工程完畢后的質(zhì)量檢查和驗收①按施工圖紙規(guī)定檢查基礎(chǔ)開挖面的平面尺寸、標(biāo)高和場地平整度；②邊坡的坡度和平整度的復(fù)測檢查；③邊坡排水溝道的坡度和尺寸的復(fù)測檢查；④應(yīng)保證基礎(chǔ)面無積水或流水，不使基礎(chǔ)面土壤受擾動。（4）土方開挖工程完畢后的質(zhì)量檢測內(nèi)容和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)序號項目允許偏差檢測頻率檢測方法范圍點數(shù)1坑底標(biāo)準(zhǔn)±20.0mm（有砼墊層）+0~20mm（無砼墊層）塊或100m24用水準(zhǔn)儀測量2軸線位移±30.0mm塊或100m22用經(jīng)緯儀測量3基坑尺寸不小于設(shè)計規(guī)定值座、塊4用鋼尺量4基坑邊坡設(shè)計的10%座、塊3用坡度尺或計算3.3.3土方填筑土方填筑的現(xiàn)場生產(chǎn)性實驗土方填筑工程開工前，進(jìn)行與實際施工條件相仿的碾壓實驗，實驗成果應(yīng)報送監(jiān)理人。（1）土方碾壓實驗應(yīng)進(jìn)行鋪土方式、鋪土厚度、土塊限制直徑、壓實說法、碾壓機械的類型及重量、碾壓遍數(shù)、含水量、壓實土的干密度等實驗。（2）土方碾壓實驗后，應(yīng)檢查壓實土層之間以及土層自身的結(jié)構(gòu)狀況。如發(fā)現(xiàn)疏松土層、結(jié)合不良或發(fā)生剪切破壞等情況。應(yīng)分析因素，提出改善措施。（1）機械開挖時，挖掘機挖土小翻斗車運土，推土機推運平整場地。開挖過程中注意排水暢通和邊坡穩(wěn)定。如發(fā)現(xiàn)不利情況，立即停止施工，人員撤離至安全地帶，分析因素，擬定解決辦法后，再重新施工。（2）在保護層開挖過程中如發(fā)現(xiàn)超挖部分，用與基礎(chǔ)相同的填料填平。（3）開挖土方中可用于填筑的部分統(tǒng)一放置在劃定的堆土區(qū)，以備后用，其余土方按監(jiān)理人指示的地點堆放。土方回填夯實填筑前準(zhǔn)備工作（1）填筑前清除積水、不合格土以及其它雜物。（2）設(shè)計好土方調(diào)配方案。制定合理土方施工方法。（3）填筑區(qū)的坑、槽、溝等，按規(guī)范規(guī)定從低處層層填筑密實。（5）土方回填運用開挖的土方。填筑方法（1）按水平分層由低處開始逐層填筑，不順坡鋪填。（2）回填土用推土機從取土區(qū)推運至回填作業(yè)面附近，然后用人工鋪土。作業(yè)面分層統(tǒng)一鋪土，鋪土厚度不大于30厘米，用蛙夯等小型機具夯壓密實，與建筑物相接部分采用人工夯實，相臨作業(yè)面均衡上升，分段處留有坡度，錯縫搭接。（3）每一層回填土按施工圖紙規(guī)定和規(guī)定參數(shù)施工完畢后，經(jīng)監(jiān)理人檢查合格后再繼續(xù)鋪筑上一層。（4）壓實土層不出現(xiàn)漏壓虛土層、彈簧土、剪力破壞和光面等不良現(xiàn)象。對管道、溝槽等特殊地方的回填，交替進(jìn)行夯實。（5）雨天停止施工，并將回填面夯壓成斜坡狀。（6）回填完畢，按規(guī)定規(guī)定對現(xiàn)場進(jìn)行全面平整。3.4石方工程3.4.1漿砌塊石工程施工程序及工藝流程石料運送—加工—沖洗—砂漿鋪設(shè)—塊石—座漿養(yǎng)護材料（1）石料選用的砌石材質(zhì)應(yīng)體堅實新鮮，無風(fēng)化剝落層或裂紋，石材表面無污垢水銹等雜質(zhì)，用于表面的石材，色澤均勻。石料密度應(yīng)大于25kn/m3，抗壓強度應(yīng)大于60MPa。毛石呈塊狀，最小重量不應(yīng)小于25kg。規(guī)格小于規(guī)定的毛石，只用于塞縫，其用量不超過該處砌體重量的10%。料石應(yīng)棱角分明，各面平整，其長度應(yīng)大于30cm，最小邊厚度應(yīng)大于20cm，料石外露面應(yīng)修鑿加工，砌面高差應(yīng)小于5mm。毛石厚度≥15cm，塊石厚度≥20cm，上下兩面平行且大體平整，無尖角，薄邊，單體重25kg以上。（2）粒料石砂：采用河砂。質(zhì)量規(guī)定料徑為0.15～5mm，細(xì)度模數(shù)為2.5～3.0，砌筑毛石砂漿的砂，其最大粒徑不大于5mm；砌筑料石砂漿的砂，最大粒徑不大于2.5mm。（3）水泥和水①砌筑工程采用的水泥品種和標(biāo)號符合有關(guān)規(guī)定，到貨的水泥按品種、標(biāo)號、出廠日期分別堆放，受潮濕接塊的水泥，嚴(yán)禁使用。②嚴(yán)格按上一章規(guī)定的用水質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，拌制砂漿。重要施工方法1、施工工藝流程石料運送—加工—沖洗—砂漿鋪設(shè)—塊石—座漿養(yǎng)護2、漿砌石體砌筑漿砌塊石的砌筑必須采用鋪漿砌筑法，砂漿稠度控制在3-5cm，砌筑時塊石宜分層臥砌，上下錯縫，內(nèi)外搭接，并設(shè)立拉結(jié)石，不得采用外面?zhèn)攘⑹?，中間填芯的方法，不得有空縫在砌筑鋪漿前，先把石料上的泥垢沖洗干凈，并應(yīng)灑水濕潤，使其表面充足吸取，但不得殘留積水?；铱p寬度控制在2-3cm，較大空隙應(yīng)在灌漿后用片石填塞。雨天不得使用過濕的塊石砌筑，以免砂漿流淌影響砌筑質(zhì)量。冬季施工不得在塊石上澆水，以免結(jié)冰，塊石砌筑前應(yīng)將冰霜等物清除。安放，在安放前要對塊石進(jìn)行選修，對厚度小于30cm的塊石不能砌筑，要堅決剔除，對部分尖口、薄邊的塊石要用榔頭敲除，待塊石質(zhì)量符合規(guī)定后才干安放。安放時塊石與塊石之間的縫隙要保持在10cm左右，以便振動器能正常工作。對部分有斜角安放困難的塊石只允許在斜角處墊一片石，對墊一片石仍不能安放好的，必須抬出作業(yè)面外移作他用。3、漿砌石注意事項（1）擋墻漿砌時，應(yīng)先從外圍的邊行開始砌筑，鑲面按設(shè)計規(guī)定的料石與腹石一起砌筑。石塊應(yīng)先試放，不合適的地方用小錘修鑿，保證石塊安放平穩(wěn)。（2）漿砌石砌體施工時，應(yīng)把大塊石料放在底部，由于大塊石強度高，石縫小，同時，墻層由墻腳逐漸往上收縮，砌體邊較平順美觀。（3）凡帶有尖角的石塊，必須敲掉尖角后再行使用。（4）應(yīng)采用座漿法分層砌筑，鋪漿厚度宜3-5cm，隨鋪漿隨砌石。砌縫需用砂漿填充飽滿，不得無縫直接貼靠，砌縫內(nèi)砂漿用采用扁鐵插搗密實，嚴(yán)禁先堆砌石塊再使用砂漿灌縫。（5）漿砌石的上下，直縫要交錯排列，即錯縫砌筑，砌體外露面應(yīng)平整美觀，外露面上的砌縫應(yīng)預(yù)留約2cm深的空隙，以備勾縫解決，水平縫寬應(yīng)不大于2.5cm，豎縫寬不大于2.5cm，采用M10砂漿勾平縫。（6）漿砌體應(yīng)當(dāng)天及時勾縫，避免與砌縫砂漿之間形成隔層。（7）砂漿的拌制應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范規(guī)定。一般應(yīng)用機械拌合。人工拌制水泥砂漿時，每盤砂漿翻拌次數(shù)做到干3濕4，拌到顏色均勻為止。嚴(yán)格控制加水量，一般水灰比在0.5-0.6之間。（8）漿砌體在砂漿達(dá)成初凝后立即進(jìn)行養(yǎng)護、養(yǎng)護期不小于7天，養(yǎng)護方法為在漿砌體上鋪設(shè)麻袋、草包后澆水，一天2-3次，保持麻袋、草包的濕潤、（9）漿砌體按設(shè)計規(guī)定設(shè)立沉降縫和排水孔。排水孔用UPVC管，沉降縫用聚乙烯閉孔板，厚2cm，每隔10米設(shè)立沉降縫一道。3.4.2石渣回填1、材料規(guī)定：（1）石渣質(zhì)量規(guī)定新鮮堅硬、無風(fēng)化，抗壓強度≥40MPa。（2）石渣粒徑d25mm~d100mm，含泥量＜3%，超徑≤5%，遜徑＜10%。（3）石渣墊層填筑前，應(yīng)清除地面上的雜物，填平溝洼，削平土坡，墊層頂面應(yīng)整平。（4）其它特殊規(guī)定的部位應(yīng)按設(shè)計及規(guī)范規(guī)定。2、施工措施：（1）工藝流程：清理—石渣采購—運送—分層填筑—分層碾壓—檢測—再填筑—再碾壓（2）施工方法采購合格的石渣材料，最大粒徑控制在10cm以內(nèi)，運送至施工現(xiàn)場，人工挑填，厚度達(dá)成設(shè)計規(guī)定。鋪筑墊層前，應(yīng)將原石渣填筑表層上的淤泥、草根或其他雜物，清理干凈，以使新老墊層接合良好。選擇晴好天氣，用1m3反鏟挖掘機由上而下水平分層回填壓實，每次碾壓厚度不大于30cm，薄層輪加，均衡上升，以提高防滲效果及密實度規(guī)定。大面積用壓路機壓實，小面積用打夯機或挖機斗背拍打及人工壓實。雨季施工時，應(yīng)根據(jù)雨情預(yù)報，在下雨前及時壓實作業(yè)面表層的塘渣，并做好橫坡排泄雨水?；靥顟?yīng)由最低部位開始，按水平分層填筑，做到相鄰的分段作業(yè)面均衡上升，減少施工接縫，假如段與段之間不可避免出現(xiàn)高差，應(yīng)以斜坡相接。在碾壓時，相鄰兩次碾跡重疊寬度為10-15cm，并且各壓實的接縫上、下應(yīng)互相錯開，規(guī)定層面平整，層次清楚。3.4.3碎石墊層1、石料新鮮、無風(fēng)化，含泥量、粒徑、符合設(shè)計規(guī)定2、基層進(jìn)行清理，無雜草、淤泥、無積水現(xiàn)象。3、采用拖拉機運送。挖土機和人工攤鋪。4、邊角部分用蛙式打夯機夯實。5、嚴(yán)格控制碾壓厚度，壓實后達(dá)成設(shè)計規(guī)定的高程和寬度。3.5松木樁打設(shè)本工程護岸標(biāo)準(zhǔn)斷面二、三、四種的基礎(chǔ)加固采用了松木樁打設(shè)。松木樁規(guī)定符合設(shè)計規(guī)定和施工規(guī)范規(guī)定，樁長和稍徑不小于設(shè)計值，同時規(guī)定順直無蟲害，累計裂縫長度不大于樁長長度的1/5，不得有貫通性裂縫，疤節(jié)直徑不大于樁木直徑的1/4。相稱于樁木直徑1/5~1/4的疤節(jié)每一米長度內(nèi)不能多于3個；無腐朽和明顯缺陷。相鄰樁中心距偏差±5cm，施工中規(guī)定樁頂進(jìn)一步基礎(chǔ)底板5cm。3.5.1打樁原則1、打樁時以樁尖設(shè)計標(biāo)高控制為主，貫入度可作參考。2、打樁時，假如控制指標(biāo)已符合設(shè)計規(guī)定，而其他指標(biāo)與規(guī)定相去甚遠(yuǎn)時，會同有關(guān)單位研究解決。3.5.2木樁的允許偏差：項目允許偏差備注木樁的稍徑-20mm樁的彎曲夭高不大于0.3%樁長最外邊的樁偏差1/2樁徑中間的樁偏差1個樁徑3.5.3打樁機械根據(jù)以往的施工經(jīng)驗及施工現(xiàn)場的實際情況，軟土地基一般可采用挖掘機沉壓到位，但用挖掘機壓樁時要注意樁在壓入時的垂直偏差，保證樁體質(zhì)量。3.5.4木樁運送松木樁采用外購，采用載重汽車直接將樁運到打樁機附近3.5.5松木樁施工松木樁施工環(huán)節(jié)：挖機就位一松木樁起吊一對樁定位一打松木樁3.5.6質(zhì)量規(guī)定保證木樁直徑符合設(shè)計規(guī)定，打樁嚴(yán)格控制漏樁。打樁高度必須滿足設(shè)計規(guī)定。3.6常規(guī)混凝土施工施工嚴(yán)格按照有關(guān)的規(guī)范規(guī)程及招標(biāo)文獻(xiàn)的有關(guān)技術(shù)規(guī)定進(jìn)行；為保證砼工程的施工質(zhì)量，從砼的原材料、立模、砼制備及澆筑等方面進(jìn)行全面的控制，以達(dá)成預(yù)期的質(zhì)量目的。按招標(biāo)文獻(xiàn)規(guī)定，本工程砼采用商品混凝土，砂采用河砂。3.6.1原材料1、水泥(1)水泥宜選用普通硅酸鹽水泥，水泥品質(zhì)符合現(xiàn)行的國家標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)部頒標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。水泥等級應(yīng)與砼設(shè)計強度相符，并不低于42.5級，應(yīng)提供質(zhì)保書及出廠日期。(2)水泥進(jìn)場時，應(yīng)有出廠合格或?qū)嶒瀳蟾妫春藢ζ贩N標(biāo)號、包裝、重量和出廠日期，使用時若發(fā)現(xiàn)受潮或過期，應(yīng)重新取樣實驗，減少使用，包裝重量局限性的另行堆放，作出解決。(3)水泥質(zhì)量證明書中各項品質(zhì)指標(biāo)應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)中的規(guī)定，品質(zhì)指涉及氧化鎂含量、三氧化硫含量、燒失量、細(xì)度、凝結(jié)時間、安定性、抗壓和抗折強度。2、砂(1)必須選用質(zhì)地堅硬、清潔、級配良好的河砂，含泥量不得大于3%，所有用砂細(xì)度模數(shù)規(guī)定2.5-2.8，氯離子含量小于0.002%，貝殼含量不得大于1.0%。(2)砼工程應(yīng)優(yōu)先選用粗中砂。(3)砂的含泥量（按重量計），當(dāng)砼強度等級高于或等于C30時，不大于3%;低于C30時，不大于5%。對有抗?jié)B、抗凍或其它特殊規(guī)定的砼用砂，其含泥量不應(yīng)大于3%，對C10或C10以下的砼用砂，其含泥量可酌情放寬。3、石子（碎石或卵石）(1)碎石的粒徑應(yīng)符合相關(guān)材料規(guī)定，最大粒徑不大于4cm。應(yīng)選用堅硬、新鮮的塊石軋制加工的碎石，含泥量不得大于1%。(2)石子最大粒徑不得大于結(jié)構(gòu)截面尺寸的1/4，同時不得大于鋼筋間最小凈距的3/4。砼實板骨料的最大粒徑不宜超過板厚的1/2。且不得超過50MM。(3)石子中含泥量（按重量計）對等于或高于C30砼時不大于1%;低于C30時，不大于2%；對有抗凍、抗?jié)B或其它特殊規(guī)定的砼，石子的含泥量不大于1%；對C10或C10以下的砼，石子的含泥量可酌情放寬。4、水本工程一律采用自來水拌制混凝土。5、鋼筋鋼筋采用熱軋HPB300、HRB400鋼筋，技術(shù)條件必須符合GB1499.1-2023和GB1499.2-2023的規(guī)定。凡焊接的鋼材必須滿足可焊接性規(guī)定，供應(yīng)的鋼材進(jìn)場后，應(yīng)按規(guī)定作材質(zhì)實驗及抽樣截取一段做稱重驗收，符合規(guī)定方可使用。3.6.2機具1、振動器采用插入式振動器、平板式振動器。2、臺秤能稱量500KG以上材料，具有CMC標(biāo)志。3、手車及翻斗車。3.6.3立模模板：用于砼澆筑的模板擬選用標(biāo)準(zhǔn)模板、鋼木組合模板。凡出面的砼的模板一律使用新模板和特制定型模板。模板的設(shè)計、制作和安裝必須使砼得以正常澆筑和搗實，使其形成準(zhǔn)確的形狀尺寸和位置，模板拆除后的砼面光潔和美觀。模板及其支撐必須有足夠的強度，能承受砼澆筑和搗固的側(cè)壓力和振動力，并應(yīng)牢固的維護原樣，模板的安裝位置必須準(zhǔn)確、牢固、不變形、不位移。模板表面光滑平整，接縫嚴(yán)密、不漏漿，以保證砼表面的質(zhì)量，模板在拆除后必須清理、涂油，變形的模板須校正后才干使用，模板制作安裝的允許偏差不得大于技術(shù)規(guī)范的規(guī)定，模板拆除必須按技術(shù)規(guī)范規(guī)定，在砼養(yǎng)護達(dá)成規(guī)定的強度后進(jìn)行。3.6.4砼攪拌及運送混凝土拌制和運送：各種材料做到精確計量。施工中根據(jù)天氣現(xiàn)場測定砂石含水量，及時調(diào)整配合比?；炷涟韬蠒r間不少于2分鐘?；炷吝\送盡量縮短運送距離，減少離析。商品砼一般采用泵送，如不能直接送到施工現(xiàn)場的，則采用IT機動翻斗車轉(zhuǎn)運，運料要速度快，場地適應(yīng)性好，效率高。3.6.5混凝土的澆筑和養(yǎng)護(1)混凝土澆搗前應(yīng)具體檢查模板、支撐剛庋，清除模內(nèi)雜質(zhì)?；炷翉牡拖蚋叻謱訚仓炷龄佋O(shè)做到均勻、無骨料集結(jié)。分層澆筑厚度不大于40cm，混凝土須連續(xù)施工，因故中止而超過混凝土初凝時間，按施工縫有關(guān)規(guī)定進(jìn)行解決?；炷敛捎帽盟?、手拉車或人工翻撬的方式入倉澆筑。(2)振搗：采用2.2kw插入式振搗器進(jìn)行振搗，振搗器應(yīng)快插慢拔、插點要均勻排列，順序進(jìn)行，不得漏插。每個插點的延續(xù)時間，以混凝濰土不再明顯下沉，不出現(xiàn)氣泡并且開始泛漿為準(zhǔn)。上層混凝土振搗時，振搗器應(yīng)插入下層5cm澆搗完畢，表面應(yīng)壓實、抹平。并要注意以下各點規(guī)定：①振搗前應(yīng)具體交待操作要點，振搗由混凝土工專人負(fù)責(zé)。②混凝土入模后稍作平整即可進(jìn)行振搗，每層混凝土未振實前，不得加添新混凝土。③邊角部份加強人工插搗和機械振搗。④振搗器振搗時，其間距一般為50cm，振至混凝土不再繼續(xù)下沉，表面不冒氣泡、開始泛漿為止。⑤插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，拔出不可太快、太猛，以免留下孔跡和空洞。⑥混凝土邊面應(yīng)用原漿二次抹平。壓頂頂面應(yīng)在初凝后用鐵板壓光，防止表面出現(xiàn)縮裂紋。(3)混凝土在澆筑完畢后的12小時內(nèi)，應(yīng)加水覆蓋和灑水。當(dāng)氣溫低于5℃時，應(yīng)覆蓋保溫，不得向混凝土灑水，可先覆蓋一層塑料膜，再加蓋保溫層。炎熱天氣混凝土表面宜先覆蓋草袋，并加強灑水養(yǎng)護?；炷恋酿B(yǎng)護時間根據(jù)水泥品種和氣候條件決定，養(yǎng)護應(yīng)用淡水，拆模后用草袋等及時覆蓋，繼續(xù)灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護期不小于28天。3.6.6混凝土施工的質(zhì)量控制(1)要嚴(yán)格按混凝土施工規(guī)范的規(guī)定組織混凝土施工和進(jìn)行質(zhì)量制。(2)要特別洼意護面和壓頂混凝土的外觀質(zhì)量，模板一律用新模板，縫間用膠帶嵌嚴(yán)，防止漏漿。(3)要按規(guī)范的規(guī)定做好混凝土的取樣、試件制作、養(yǎng)護和實驗。3.6.7砼施工措施砼澆筑質(zhì)量直接關(guān)系到整個工程的內(nèi)在質(zhì)量，為保證砼質(zhì)量，我們采用以下措施：1、工程中各種強度等級的砼都必須做砼配比實驗，以保證砼的強度符合設(shè)計和規(guī)范規(guī)定，同時也能盡也許的減少工程成本。2、不任意改變砂、石料的產(chǎn)地、規(guī)格和水泥品種，把握砂、石料的含水量，嚴(yán)格按砼配合比配料，特別是水灰比。要不定期地對砂石料抽查過磅，把配合比偏差控制在允許范圍內(nèi)。3、對砼自由下澆高度超過2米的規(guī)定采用緩降措施，防止砼產(chǎn)生離析現(xiàn)象。4、入倉的砼應(yīng)隨澆隨平，不得堆積，倉內(nèi)若有骨料堆疊時，應(yīng)均勻地分布于砂漿較多處，但不得用砂漿覆蓋，以免導(dǎo)致內(nèi)部蜂窩。5、砼振搗是保證砼質(zhì)量的關(guān)鍵工序，對振搗機手要明確職責(zé)，貫徹獎罰，做到定人、定機、定部位，以便脫模后對號入座，貫徹獎罰。6、各砼入模后必須充足振搗使砼密實，振搗時間、振搗間距按有關(guān)規(guī)定，逐點移動，順序漸時，澆筑時應(yīng)經(jīng)常觀測模板支撐的情況，發(fā)現(xiàn)有誤，及時修整。3.6.8分縫及養(yǎng)護1、砼分縫按設(shè)計規(guī)定進(jìn)行，分縫長即為砼一次澆筑長度。2、擋土墻伸縮縫間距為15m，縫寬20mm，采用瀝青杉木板填縫，遇橋時兩側(cè)增設(shè)伸縮縫；壓頂每隔3m分縫。3、砼的養(yǎng)護按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行，一般可采用潮濕麻袋覆蓋，及時灑水養(yǎng)護，使砼表面保持濕潤；氣溫較低時，停止灑水以防砼受凍，砼連續(xù)濕潤養(yǎng)護時間14天以上。3.6.9其它1、砼澆筑過程，按規(guī)定制作實驗，試塊先在養(yǎng)護池進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護，28天齡期到后送相應(yīng)實驗室進(jìn)行強度實驗。2、現(xiàn)場砼坍澆度的檢查，每班機口和倉面應(yīng)檢查三次，坍落度要控制在規(guī)定的范圍內(nèi)。3、定期做好砼施工記錄、砼試塊記錄及坍落度記錄。3.7便道砼路面施工便道路面結(jié)構(gòu)型式由下至上分別為50厚塘渣墊層、20厚水泥碎石穩(wěn)定層（水泥含量5%）、22厚C30砼路面。塘渣墊層施工工藝，前面相關(guān)章節(jié)有所提及，在此不再贅述。1、水泥穩(wěn)定碎石基層施工(1)材料水泥采用品牌水泥。碎石采用未經(jīng)篩分的級配碎石，按公路規(guī)范規(guī)定碎石的最大粒徑不應(yīng)超過31.5mm。(2)水泥穩(wěn)定碎石混合料采用混凝土拌和機拌制，水泥和碎石混合料均用磅稱計量。(3)運送混合料的車輛應(yīng)根據(jù)需要配置并注意裝載均勻，及時將混合料運到現(xiàn)場，當(dāng)運送距離較遠(yuǎn)時，運送過程中應(yīng)加覆蓋防止水份蒸發(fā)。攤鋪時的混合料含水量宜高于最佳含水量0.5%一1%，以補償碾壓過程中的水分損失。(4)混合料用農(nóng)用車或機動翻斗車運到現(xiàn)場，采用人工攤鋪和整平，本工程采用一次攤鋪和壓實，攤鋪的厚度應(yīng)一次性達(dá)成200mm壓實厚度的規(guī)定。(5)混合料用壓路機壓實，碾壓過程中，混合料的表面應(yīng)始終保持濕潤，如表面水分蒸發(fā)太快，應(yīng)及時補灑少量的水。(6)碾壓完畢后立即進(jìn)行養(yǎng)生。養(yǎng)生時間不應(yīng)少于7天。2、混凝土路面施工(1)混凝土路面的施工，應(yīng)按照公路工程聯(lián)水泥混凝土路面施工及驗收規(guī)范》的規(guī)定規(guī)定執(zhí)行。(2)在澆筑混凝土面層前，應(yīng)將監(jiān)理工程師認(rèn)可的基層表面上的浮土雜物予以清除，并進(jìn)行必要的修整。(3)混凝土應(yīng)采用機械拌和，混凝土運送用農(nóng)用車或機動翻斗車運到作業(yè)面，用人工進(jìn)行攤鋪、振搗密實后，用長滾筒拖平，再用電動抹面機抹面，最后用人工仔細(xì)抹平，橫坡要符合設(shè)計的規(guī)定。表面抹平后，用滾筒壓紋機在橫向壓出花紋。如要用銑槽機拉槽要待混凝土達(dá)成一定的強度后進(jìn)行。(4)當(dāng)混凝土強度達(dá)成25%~300時用切割機割縫，縫深應(yīng)滿足設(shè)計的規(guī)定，鋸縫用瀝青填料嵌縫。(5)混凝土路面澆筑完畢后，按混凝土養(yǎng)護規(guī)定，用草袋或麻袋覆蓋，并灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于14天。3.8預(yù)制構(gòu)件安裝預(yù)制構(gòu)件采用自行預(yù)制或向廠家訂購，然后再運送至現(xiàn)場安裝。在運送時，對于需借道、轉(zhuǎn)彎半徑較小、便橋等地段必須由專人指揮。在運送過程中，車輛宜慢速行駛，嚴(yán)禁急剎、猛拐等操作。如在夜間運送，車輛拖架兩側(cè)必須用紅、白相間的反光漆噴涂，同時在車尾安裝紅色警示燈。安裝前根據(jù)施工圖紙放樣，再進(jìn)行安裝。安放時應(yīng)仔細(xì)，做到預(yù)制構(gòu)件就位準(zhǔn)確。3.9鋼筋砼管施工1、卸管檢查涵管運送到工地后，指定堆放地點，負(fù)責(zé)卸管，并對至場管材進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查驗收及保管。管子卸車要用柔性繩帶提起，其帶寬和承載能力要根據(jù)所吊管子的重量和直徑選擇，若用鐵鏈或鋼索起吊，必須在其上套上橡膠管或其它柔性管，嚴(yán)禁拋扔或撞擊管道。管子應(yīng)堆放在平坦無鋒利石頭或其他損害性物品的地表面。管底應(yīng)放墊木，以便于起吊。假如管子在露天長時間堆放，管接頭要用遮陽物蓋起來，以防橡膠圈和管內(nèi)壁受紫外線輻射面損壞。2、溝槽開挖施工中用反鏟挖掘機機械開挖，基底離設(shè)計標(biāo)高約20cm時，槽底寬度保證90cm+D.在鋪墊層前，突擊人工開挖到設(shè)計標(biāo)高，嚴(yán)禁超挖，基底保持原狀土不受擾動。溝槽的深度及寬度按設(shè)計施工及實際土質(zhì)情況。同時寬度保證足夠的空間使管道在槽內(nèi)的連接安裝及回填和夯實管道兩側(cè)方便。3、砼管座施工同前砼澆筑。4、管道安裝管子置于地溝之前，必須先清理承口的內(nèi)側(cè)和插口外部的灰塵、砂子、水泥或其他固體附著物。將管子置于地溝后，在承插前，要在該處挖一個承插坑，以便于承口離開管溝下面的砂土、碎石并便于操作。用布再次將管子的連接部位擦凈，同時用一種中性潤滑劑擦承口的擴張部分。再次清理插口部分的凹槽，取密封橡膠圈涂油，并在兩手之間轉(zhuǎn)動，檢查是否完好。將橡膠圈套入凹槽，然后用力上拉，同時用手沿圈運動，以便將橡膠圈無任何扭曲地嵌入槽內(nèi)。對于大口徑的管子通常在橡膠圈的表面要再涂一層潤滑油。合格的管子用紡織繩將管子系牢，然后用挖掘機下管，運用倒鏈葫蘆，人工排鋪，管子放下時，應(yīng)避免產(chǎn)生強烈的撞擊，也不得擾動管道基礎(chǔ)。管子連接后，將一個厚0.4—0.Smm，寬15mm，長200mm以上的鋼片，插入承插口之間檢查橡膠各部的環(huán)向位置，以擬定橡膠圈是否在同一平面上。施工完畢后，按有關(guān)規(guī)范的規(guī)定進(jìn)行壓水實驗。3.10小型構(gòu)件施工3.10.1木紋鑄鐵欄桿安裝欄桿對整個工程的內(nèi)外視覺頗為顯著，如解決不好將直接影響整體效果。欄桿可委托專業(yè)廠家制作安裝，本公司加強質(zhì)量檢查監(jiān)督。3.11橋梁施工本工程橋梁，新建東大河橋(1x20m，24m面寬)1座。東大河橋位于東大河與規(guī)劃橫三路相交處。根據(jù)資料及現(xiàn)場踏勘，東大河河道寬20.0m。橋梁上部結(jié)構(gòu)采用1×20m（先張預(yù)應(yīng)力混凝土空心板），梁板寬1．0m，梁高為95cm.橋臺采用柱式臺，鉆孔灌注樁基礎(chǔ)，樁柱直徑均為1·2m。橋臺的鉆孔灌注樁內(nèi)均布置超場波檢測管。橋梁寬度為：0.3m護欄+3.7m人行道+16.0m行車道+3.7m人行道+0.3m護欄。預(yù)應(yīng)力橋面板所有擬向生產(chǎn)廠家進(jìn)行購買，采用制作、運送及安裝一條龍施工，并跟蹤質(zhì)量監(jiān)督檢查。橋梁板采用早板拖車運送至現(xiàn)場，擬先采用吊機安裝，無法安裝的可按實際情況選用貝雷架安裝。橋梁砼采用商品砼澆筑。橋梁采用封閉圍堰施工。待主體施工完畢后，臨時圍堰必需進(jìn)行清理拆除，水上部分采用挖掘機將土石方挖運出場，水下部分可采用內(nèi)河挖泥船，分層分段開挖，渣土船運出場。所有的圍堰拆除的土石方必須外運至指定的棄土場堆置，不得亂倒亂傾，影響環(huán)境。3.11.1施工測量控制1、根據(jù)設(shè)計圖紙及業(yè)主所交的橋位坐標(biāo)數(shù)據(jù)，以及坐標(biāo)主控樁等進(jìn)行復(fù)核，按照施工需要加密控制網(wǎng)，為保證控制網(wǎng)的可靠性，控制點選擇在施工作業(yè)范圍外且通視良好的位置，通過實測及導(dǎo)線閉合的平差計算，擬定施工控制網(wǎng)的坐標(biāo)，測量儀器采用全站儀。2、橋兩側(cè)必須統(tǒng)一高程，以便在主跨施工做到精確控制。故對兩側(cè)高程進(jìn)行聯(lián)測，根據(jù)施工需要建立臨時水準(zhǔn)網(wǎng)點，高程測量結(jié)果進(jìn)行平差，閉合差必須符合規(guī)范規(guī)定。3、實測成果與內(nèi)業(yè)計算，須符合設(shè)計及測量規(guī)范規(guī)定，并上報監(jiān)理復(fù)核后，方能使用測量成果。4、對導(dǎo)線控制網(wǎng)和水準(zhǔn)網(wǎng)點應(yīng)加強保護并定期進(jìn)行復(fù)測，防止測點變形而影響測量精度。3.11.2技術(shù)準(zhǔn)備1、熟悉圖紙，明確施工任務(wù)，編制具體的施工組織設(shè)計的施工方案，學(xué)習(xí)有關(guān)技術(shù)及施工規(guī)范。2、會同業(yè)主單位摸清原有地上、地下管線埋設(shè)情況，便于施工。必要時采用保護措施，避免發(fā)生損壞管線的意外事故。3、各分項工程在施工前，必須提前做好原材料實驗和砼設(shè)計配合比實驗，報監(jiān)理審查批準(zhǔn)后，方能投入使用。4、建立工地實驗室，配備一些必要的實驗儀器，對施工過程進(jìn)行質(zhì)置控制。5、測量儀器進(jìn)行校驗，如水準(zhǔn)儀、全站儀、鋼尺等在使用前校核好。3.11.3水泥攪拌樁、灌注樁施工3.11.3.1水泥攪拌樁施工東大河橋的橋頭地基解決為避免填土影響橋臺樁基，設(shè)計規(guī)定先進(jìn)行水泥攪拌樁施工，然后施工臺后擋墻，最后進(jìn)行橋臺樁基施工。構(gòu)造物兩側(cè)與道路連接處的路基施工要特別注意壓實。若某些部分壓路機碾壓困難，應(yīng)每隔15cm一層填筑，并用蛙式打夯機壓實。最大限度減小構(gòu)造物兩頭路基施工后沉降，路基邊沿處壓路機碾壓有困難時，采用與上述相同的方法解決。水泥攪拌樁加固擬由專業(yè)打樁隊施工完畢，我方派員督促檢查，保證質(zhì)量達(dá)標(biāo)。水泥攪拌樁施工流程如下：樁機就位并安裝、調(diào)試控制設(shè)備樁機就位并安裝、調(diào)試控制設(shè)備樁機下鉆至樁底標(biāo)高樁機下鉆至樁底標(biāo)高水泥漿置備反復(fù)攪拌下沉水泥漿置備反復(fù)攪拌下沉反復(fù)攪拌提高至設(shè)計高程反復(fù)攪拌提高至設(shè)計高程關(guān)閉樁面并移位關(guān)閉樁面并移位將多余鑿除將多余鑿除1、平整場地放線按照設(shè)計規(guī)定，在施工范圍內(nèi)清除地上、地下一切障礙物（涉及大塊石、樹根和生活垃圾等），場地低洼處用粘性土回填夯實，不得用雜填土回填。并提前繪制樁位平面布置圖，按設(shè)計規(guī)定的樁位進(jìn)行測量定位，并穩(wěn)設(shè)樁架。2、施工前按設(shè)計擬定3-5根試樁，以掌握該地區(qū)的土質(zhì)情況，檢查成樁工藝及各項技術(shù)參數(shù)，鉆進(jìn)下沉速度，攪拌提高速度，反復(fù)攪拌下沉和反復(fù)攪拌提高速度等技術(shù)參數(shù)，技術(shù)參數(shù)進(jìn)行標(biāo)定，將成樁工藝實驗結(jié)果報監(jiān)理工程師及業(yè)主審批并認(rèn)可，再進(jìn)行大范圍的施工。3、施工使用的固化劑和外摻劑必須通過加固土室內(nèi)實驗才干使用。固化劑漿液應(yīng)嚴(yán)格按預(yù)定的配合比拌制，并應(yīng)有防離析措施。泵送必須連續(xù)，拌制漿液量、固化劑與外摻劑的用量以及泵送漿液的時間應(yīng)有專人記錄。4、按預(yù)定的樁點開始施工，應(yīng)保證起吊設(shè)備的平整度和導(dǎo)向架的垂直度，垂直度的偏差不超過1%，樁偏差不得大于規(guī)定50mm.5、下鉆啟動鉆機，鉆頭邊旋邊鉆進(jìn)，當(dāng)鉆進(jìn)到設(shè)計深度后停機。攪拌機預(yù)攪下沉?xí)r，不宜沖水，當(dāng)碰到教硬土層，下沉教滿時防可適量沖水，但應(yīng)考慮沖水成樁對樁身強度的影響。下鉆困難時，報請監(jiān)理工程師協(xié)商解決。6、軟土應(yīng)完全切碎，嚴(yán)格按實驗配合比配置水泥漿，并防止水泥漿離析，嚴(yán)格控制水泥漿濃度，壓漿壓力，保證輸送皮管暢通。鉆機邊提高邊通過輸送泵壓入泥漿，并反復(fù)噴攪提高，反復(fù)噴攪時仍要達(dá)成樁的設(shè)計深度，即二噴四攪。在噴攪過程中，不允許發(fā)生斷漿，嚴(yán)格控制每根樁連續(xù)施工，水泥攪拌樁水泥的摻量必須滿足設(shè)計規(guī)定，保證水泥漿和土攪拌均勻。7、控制噴漿機和攪拌下沉速度，控制反復(fù)攪拌是的提高速度。8、水泥攪拌樁施工時要有班組施工記錄，以滿足施工過程的可追溯性，記錄內(nèi)容涉及施工時間、起止樁號、天氣情況、成樁速度、管道壓力、鉆機轉(zhuǎn)速、鉆進(jìn)速度、提高速度、復(fù)攪深度等，深度記錄誤差不得大于50mm，時間記錄誤差不得大于5s，施工中發(fā)現(xiàn)的額外難題及解決均應(yīng)說明。9、水泥攪拌樁樁徑符合設(shè)計規(guī)定，攪拌樁底部應(yīng)達(dá)成設(shè)計的底高程，樁頭規(guī)定達(dá)成設(shè)計高程規(guī)定。10、水泥土攪拌樁竣工后，根據(jù)本工程性質(zhì)可不進(jìn)行靜荷載實驗，但需及時進(jìn)行質(zhì)量檢查，檢查合格后并經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可后方可進(jìn)行下步施工。11、施工中出現(xiàn)停電、機械故障等因素中斷水泥土攪拌樁施工時，必須采用整樁復(fù)打。12、天天加固完畢，應(yīng)用水清洗貯料罐、砂漿泵、深層攪拌機及相應(yīng)管道，以備再用。13、設(shè)有水泥攪拌的地段，土方開挖須在水泥攪拌樁g0齡期之后進(jìn)行。水泥攪拌樁90齡期抗壓強度為1.2Mpa。3.11.3.2鉆孔灌注樁施工施工工藝為：施工平臺修建-測量定位-護筒埋設(shè)-造孔-清孔-吊放鋼筋籠～水下混凝土澆筑。具體施工方法簡述如下：1、護筒埋設(shè)護筒埋設(shè)的位置應(yīng)與樁位相吻合，樁位采用經(jīng)緯儀交會定點，并用十字線擬定護筒的埋設(shè)位置。護筒采用鋼板制作，上端設(shè)排漿口。護筒埋設(shè)規(guī)定：(1)護筒頂端高度：護筒宜高出地面不少于30厘米；(2)護筒底端應(yīng)埋入天然地層，護筒底及周邊一定范圍內(nèi)應(yīng)夯填粘土，以防漏水。(3)單個護侑高度1.8米，壁厚3mm,埋設(shè)的護筒中心與設(shè)計樁位中心偏差應(yīng)控制在5cm范圍內(nèi)。2、泥漿控制根據(jù)地質(zhì)資料情況分析，基本可運用塑性粘土原位造孔，對于不能人工配制。鉆孔時運用制備的優(yōu)質(zhì)泥漿進(jìn)行固壁。為減少工程造價及對周邊環(huán)境的影響，計劃對不符合規(guī)定的泥漿進(jìn)行凈化解決，循環(huán)運用。造孔泥漿按以下標(biāo)準(zhǔn)控制：性質(zhì)一般地質(zhì)松散易塌地層泥漿比重1.0-1.251.2-1.6粘度16一22lg-28含砂量<8%循環(huán)使用的泥漿，采用泥漿泵供漿，軸流泵排至沉淀池，廢漿運至指定棄漿點排放。用于清孔的泥漿，按以下標(biāo)準(zhǔn)控制：比重：1.05-1.20粘度：17-20含砂量：<4%造孔泥漿、清孔泥漿質(zhì)量檢查由現(xiàn)場實驗人員負(fù)責(zé)做好原始記錄，并將檢查成果告知有關(guān)人員，以便及時調(diào)整。施工期間，護筒內(nèi)的泥漿面應(yīng)高出地下水位1.Om以上，澆筑混凝土前，孔底500mm以內(nèi)的泥漿比重應(yīng)小于1.25。3、造孔為保證在施工期間完畢樁基工程，經(jīng)施工強度分析，根據(jù)施工場地的實際情況和工程量，我公司將配備性能良好的回旋鉆機2臺用于本工程施工。鉆孔固壁：該工程采用正循環(huán)泥漿固壁。正循環(huán)泥漿囿壁曾在類似工程地質(zhì)條件的軟地基灌注樁施工中得到應(yīng)用，并從中收到良好的效果。根據(jù)本工程地質(zhì)情況，也完全合用正循環(huán)泥漿固壁。成孔：鉆機按規(guī)定就位后，經(jīng)質(zhì)檢員驗收，發(fā)開孔告知單，在施工中每臺班機組人員應(yīng)經(jīng)常用水平尺檢查轉(zhuǎn)盤水平度，及時采用措施糾正。當(dāng)鉆進(jìn)接近孔底標(biāo)高時，做好控制深度標(biāo)記，定期測量孔深直至造孔深度滿足設(shè)計規(guī)定。成孔驗收：當(dāng)鉆孔鉆至設(shè)計孔深，由施工方質(zhì)檢人員會同監(jiān)理方、甲方代表進(jìn)行檢查、驗收，符合設(shè)計規(guī)定期方可終孔。4、清孔運用鉆機循環(huán)換漿法：鉆孔灌注樁的清孔是關(guān)鍵，回旋鉆機造孔結(jié)束后，先將鉆頭提高20’m,運用孔內(nèi)鉆桿由泥漿泵供漿，一面對孔底進(jìn)行旋轉(zhuǎn)沖冼，一面排除廢漿。換漿基本結(jié)束，對孔底泥漿進(jìn)行性能測定，嚴(yán)格控制含砂量。用于換漿的漿液必須是優(yōu)質(zhì)泥漿。清孔合格后立即下放鋼筋籠和導(dǎo)管，安放完畢后，再次對孔底淤積物進(jìn)行測量，若沉渣超過允許厚度，可在導(dǎo)管口加悶蓋注入高壓泥漿，再次清底。如上述方法不能達(dá)成規(guī)定期，可采用反循環(huán)風(fēng)吸管清底。保證孔底淤積控制在規(guī)定以內(nèi)。5、清孔檢查孔深：鉆機造孔原始記錄根據(jù)測繩量的數(shù)據(jù)為準(zhǔn)(從護筒頂面計算)?？仔保哼\用鉆頭用鋼絲繩放入逐段測量，一方面使銅絲繩中心與設(shè)計中心重合，然后每隔5-10米緩緩放下，如有孔斜，鋼絲繩會偏出設(shè)計孔位中心，再以相似三角形計箅該深度的孔位偏差，這樣可量得任意段的孔斜淤積：采用“測針測餅”法測量孔深和孔內(nèi)淤積，測量方法1為：先用測針測出一個孔深，以鉆桿長度累計值與柔性鋼絲繩測深互相驗證，然后去掉測針，用測餅量得另一個孔深，兩個數(shù)據(jù)之差即為淤積厚度。驗收項目與標(biāo)準(zhǔn)：孔徑：(cm)允許誤差-0~+20cm孔深：(cm)進(jìn)入持力層-00~+30cm孔斜：(cm)允許偏差≤1%淤積：(cm)符合設(shè)計規(guī)定≤15cm孔位偏差：垂直軸線方向為D/6且不大于l0cm,沿軸線方向為D/4且不大于l5cm(D為樁徑)。6、鋼筋籠制作和安裝根據(jù)設(shè)計規(guī)定，為保證鋼筋籠的質(zhì)量，宜把材料運至現(xiàn)場加工，以避免運送中鋼筋籠變形。鋼筋籠制作完畢，人工運至孔口，在孔口運用鉆架沉入孔內(nèi)。鋼筋籠分段長度一般以8米左右為宜。(根據(jù)設(shè)計規(guī)定具體而定)。鋼筋籠在沉放前，必須由工地專職質(zhì)檢人員對鋼筋籠的尺寸、焊接點等嚴(yán)格檢查后，方可進(jìn)行沉放。鋼筋籠沉放過程應(yīng)盡量防止碰撞孔壁，如發(fā)生沉放困難可采用正、反旋轉(zhuǎn)和慢起慢落的方法下沉，不準(zhǔn)自行下插。鋼筋籠沉放至設(shè)計位置后，應(yīng)把掛環(huán)固定在孔口橫管上，待混凝土開始初探時割斷掛環(huán)，使鋼筋骨架不影響混凝土的收縮，避免鋼筋與混凝土粘結(jié)力受損。如施工中鋼筋籠沉放時間過長，孔內(nèi)沉積超過規(guī)定期應(yīng)進(jìn)行二次清孔。用于焊接的電焊條應(yīng)采用與主體銅材強度相適應(yīng)的型號，并應(yīng)符合現(xiàn)行相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。制作鋼筋籠應(yīng)采用環(huán)形模，鋼筋蘢的外形尺寸應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，為使鋼筋籠不卡住導(dǎo)管接頭，主筋接頭應(yīng)沿環(huán)向并列，嚴(yán)禁沿徑向并列。鋼筋籠制作應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定：檢查項目允許偏差值(mm)主筋間距土10掛筋間距土20鋼筋籠直徑土10鋼筋籠長度土50起吊時，鋼筋籠頂端設(shè)2個吊點，吊點處應(yīng)采用措施加強，保證鋼筋籠起吊時不變形，鋼筋籠吊投入孔位置允許偏差如下：鋼筋籠中心和樁孔中心+10mm；鋼筋籠定位高度+50mm；灌注混凝土前必須保證鋼筋籠準(zhǔn)擬定位7、水下砼灌注灌注樁水下砼采用直升導(dǎo)管法灌注，導(dǎo)管內(nèi)孔直徑25cm,導(dǎo)管長度根據(jù)孔深和工藝規(guī)定配制。導(dǎo)管使用前應(yīng)認(rèn)真檢查其完好情況，必要時做壓水實驗。下放導(dǎo)管時，應(yīng)先放到孔底，復(fù)測一下孔深，而后再提管30～50cm待澆。導(dǎo)管下放和拆卸由專人依照實際情況分別填寫“導(dǎo)管下放登記表”和“導(dǎo)管拆卸登記表”。砼運用吊罐吊運至孔口，直接卸入孔口儲料斗內(nèi)，沿導(dǎo)管進(jìn)入倉面。砼開澆時采用隔離物分隔泥漿和砼，并在孔口平臺上儲備好足夠的砼，以滿足開澆后強有力沖擊孔底，使孔底僅有的剩余沉渣排向孔側(cè)，并使導(dǎo)管底端埋入砼2m以下的深度，亦不得大于6m,以防止水涌入導(dǎo)管，砼澆筑必須一氣呵成，澆筑速度不小于2Ⅲ/h。隨著砼面的上升，要適時提高導(dǎo)管和拆卸導(dǎo)管。在砼灌注時，實驗人員嚴(yán)格控制砼坍落度，使砼具有足夠的和易性，并有專人測量砼面的上升情況，做好原始記錄，及時準(zhǔn)確繪制砼上升形象圖，防止導(dǎo)管堵營或埋管，鋼筋籠上浮等情況。為保證設(shè)計樁頂以下砼的密實性，終澆的砼面高程應(yīng)比設(shè)計樁頂高100cm,在上部構(gòu)造施工前人工鑿除。灌注樁施工結(jié)束后，應(yīng)對其100%進(jìn)行超聲波完整性檢測。3.11.4立柱立柱砼澆筑，模板用半圓形鋼模，振搗采用人工插入式振搗。1、施工放樣：基礎(chǔ)完畢后鑿除頂面松散砼，根據(jù)設(shè)計圖紙恢復(fù)樁位中心點，測量樁頂標(biāo)高，埋設(shè)觀測點，用于以后立柱接高時平面位置的監(jiān)控，并根據(jù)放樣資料計算鋼筋下料長度，將放樣資料報監(jiān)理工程師。2、鋼筋制作根據(jù)計算出的下料長度制作立柱鋼筋，焊接時，鋼筋表面必須清理干凈，不得有殘留砼。焊工必須明確焊接參數(shù)和焊接工藝，搭接長度符合規(guī)定，焊縫飽滿平實，無咬邊。焊接完畢后焊渣必須清除干凈，報監(jiān)理工程師檢查，合格后方可開始立模。3、立模：為保證立柱表面質(zhì)量，采用整體立模一次澆筑成型的施工方法。立柱模板采用定型半圓鋼模，模板內(nèi)側(cè)圓順，拼接緊密，平整。立饃時搭設(shè)井字型腳手架對模板進(jìn)行支護，模板按照立柱高度一次成型。4、澆筑砼：澆筑砼前，樁頂必須濕潤，無松散砼。澆筑時嚴(yán)格按照施工配合比準(zhǔn)確稱量，充足拌和。澆筑分層厚度不超過30cm。振搗時必須掌握火候，振至砼表面泛漿，不下沉，不冒氣泡為止，保證砼密實。5、養(yǎng)生立柱養(yǎng)生采用包裹塑料薄膜進(jìn)行養(yǎng)生。在拆模后立即用塑料膜包裹。該種方法具有施工方便，養(yǎng)生效果好，并能有效消除砼色差及減少收縮裂縫，保證砼內(nèi)在及外觀質(zhì)量。3.11.5蓋梁、臺帽1、施工放樣：根據(jù)施工圖現(xiàn)場放出蓋梁的軸線并測量標(biāo)高，計算底模高度，將放樣資料承報監(jiān)理工程師。2、鋼筋制作：根據(jù)放樣結(jié)果制作底橫，底模完畢后必須檢測合格后方可綁扎鋼筋，鋼筋制作時，原預(yù)留鋼筋上的砼必須清除，以保證焊接質(zhì)量。鋼筋綁扎牢固，長度符合設(shè)計及規(guī)范規(guī)定，位置準(zhǔn)確。3、立模：為保證模板的穩(wěn)定性及剛度，采用在立柱上制作抱箍，架設(shè)橫向鋼梁，同時運用樁基對模板進(jìn)行支護加固。支架搭設(shè)完畢后應(yīng)壓以重物，保證支架能滿足澆筑時的沉降規(guī)定。為滿足砼表面達(dá)成的平整光潔，側(cè)模板均采用九夾板，外部采用8x5cm的木檔間距50cm進(jìn)行加強，底橫采用整體定型鋼模板使其形成一個整體。模板拼接處內(nèi)側(cè)平整，接縫處無錯臺、裂縫現(xiàn)象，棱線直順。整個側(cè)模采用腳手架鋼管進(jìn)行橫向支撐加固，中間及上部設(shè)拉桿，并使模板具有足夠的強度和剛度。4、砼澆筑：蓋梁混凝土必須根據(jù)施工配合比準(zhǔn)確稱量，充足拌和，在每次澆筑首盤砼進(jìn)行坍落度實驗，以便進(jìn)行及時調(diào)整，保證砼有較好的和易性。振搗時振搗棒必須與模板留一定距離。砼分層厚度不大于30cm。振搗必須至砼不再下沉，表面泛漿，沒有氣泡逸出為止。5、拆模養(yǎng)護：待砼達(dá)成一定強度后即可拆模，拆模后要及時養(yǎng)生。養(yǎng)生采用人工灑水，塑料布包裹養(yǎng)護，10天內(nèi)保持砼濕潤。底模拆除時必須達(dá)至設(shè)計強度的90%或按設(shè)計規(guī)定強度后方可拆模。3.11.6梁板施工預(yù)應(yīng)力橋梁板由廠家訂購，然后再運送至橋梁所在地安裝。3.11.6.1預(yù)制空心板1、澆筑空心板混凝土前應(yīng)嚴(yán)格檢查伸縮縫、泄水管、護欄、支座等附屬設(shè)施的預(yù)埋是否齊全，擬定無誤后方可澆筑。施工時，應(yīng)保證預(yù)應(yīng)力鋼筋及普通鋼筋位置準(zhǔn)確，控制混凝土骨料最大粒徑不得大于20mm。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)充足振搗密實，嚴(yán)格控制澆筑質(zhì)量。2、為了防止預(yù)制空心板上拱度過大，預(yù)制板與橋面現(xiàn)澆層由于齡期差別而產(chǎn)生過大收縮差，存梁期不應(yīng)太長，宜按90d控制，存放期應(yīng)密切注意板的累計上拱值，若超過計算值8rnm,應(yīng)采用控制措施。預(yù)應(yīng)力空心板在預(yù)應(yīng)力鋼筋放張完畢后、各存梁期跨中上拱度計算值應(yīng)達(dá)成規(guī)范值。3、空心板預(yù)制時，按1m一道在絞縫的側(cè)模嵌上500rnm長的中6rnm鋼筋，形成6mm凹凸不平的粗糙面。4、空心板預(yù)制時，應(yīng)注意橋面系、伸縮縫、護欄及其它相關(guān)附屬構(gòu)造的預(yù)埋件。5、普通鋼筋的綁扎工作，要在預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉結(jié)束后8h進(jìn)行，以策安全。3.11.6.2安裝空心板1、施工順序：預(yù)制空心板-安裝空心板-絞縫封底縫，砂漿強度達(dá)成設(shè)計強度等級的50%后-澆筑絞縫-澆筑橋面鋪裝混凝土及安裝附屬設(shè)施-成橋。2、在運送預(yù)應(yīng)力混凝土空心板時，一定要采用措施，防止預(yù)應(yīng)力產(chǎn)生的負(fù)彎矩對板起破壞作用?？刹捎迷诳招陌逋馐┘赢a(chǎn)生正彎矩的臨時作用的措施。3、預(yù)制空心板采用設(shè)吊孔穿束兜底板加扁擔(dān)梁的吊裝方法。3.11.6.3空心板施工其他注意事項1、張拉臺座應(yīng)有足夠的強度及穩(wěn)定性，兩端預(yù)應(yīng)力鋼筋錨固橫梁、放張砂筒等應(yīng)有可靠的固定等安全措施，防止上翻、滑脫等安全事故的發(fā)生。2、預(yù)制空心板預(yù)應(yīng)力鋼筋必須待混凝土強度達(dá)成設(shè)計混凝土強度等級的90%后，且混凝土齡期不小于10天，方可放張。放松時從板的兩側(cè)向中央對稱同步進(jìn)行，速度下宜過快，每次放松兩根。在條件具有時適當(dāng)增長齡期，提高混凝土模量，減少反拱度。3、部分預(yù)應(yīng)力鋼筋兩端釆用的硬塑料套管或硬塑料圍裹密實等失效措施應(yīng)穩(wěn)固牢固。4、預(yù)制空心板連續(xù)端斷面均應(yīng)鑿毛成凹凸不小于6mm的粗糙面，100x100mm面積中不少于1個點，并使預(yù)制空心板頂面表面粗糙，以利于新舊混凝土氣好結(jié)合。5、澆筑絞縫及橋面現(xiàn)澆層混凝土前應(yīng)將預(yù)制空心板側(cè)、板頂及端面的浮漿、油污等沖洗干凈，以保證新、老混凝土良好結(jié)合。6、澆筑絞縫混凝土前應(yīng)全面撤離橋面上的重型荷載、待絞縫混凝土立方體強度達(dá)成強度等級的90°/。后，方可進(jìn)行橋面鋪裝層施工。7、本設(shè)計鋼筋長度未考慮折減，實際施工下料時應(yīng)按照有關(guān)施工規(guī)范規(guī)定進(jìn)行控制。8、安裝板式橡膠支座時，應(yīng)嚴(yán)格控制支座高程，保證其上下表面與空心板底面及橋臺支承墊石頂面平整密貼、傳力均勻，避免支座脫空。9、聚丙烯纖維混凝土攪拌機選用強制式攪拌機，強制式攪拌2 ~3分鐘。聚丙烯纖維混凝土投料過程為先投碎石，然后投入纖維，再投入砂子攪拌兩分鐘，使纖維充足打開，然后投入水泥和水?dāng)嚢杈鶆蚣纯?。不能因摻入聚丙烯纖維而放松對砼的初期養(yǎng)護。10、預(yù)制板梁時應(yīng)特別注意養(yǎng)生，混凝土強度達(dá)成設(shè)計強度的90%以上時方可移動、吊裝、運送預(yù)制梁，同時，砼齡期規(guī)定10天。堆放時應(yīng)在預(yù)制板的端部設(shè)立支承擱置，不得使板上、下面倒置。11、預(yù)制板芯模可釆用鋼管、橡膠氣囊或擠壓成型等工藝，釆用橡膠氣囊時應(yīng)釆取有效措施防止浮模。12、橋面鋪裝現(xiàn)澆混凝土強度未達(dá)成設(shè)計強度的80%時，不允許車輛在橋上行駛。3.11.7橋梁支座施工橡膠支座安裝前應(yīng)全面檢查支座的出廠證明和力學(xué)實驗資料，施工現(xiàn)場應(yīng)進(jìn)行必要的抽檢實驗。支座安裝時支座中心盡也許對準(zhǔn)計算支點，必須使整個橡膠支座的承壓面上受力均勻。為此，應(yīng)注意下述幾點：安裝前將墩、臺支座支墊處和梁底面清洗干凈，去除油垢。認(rèn)真檢查支座的標(biāo)高，于設(shè)計圖紙互相核對符合設(shè)計及規(guī)范規(guī)定后方可進(jìn)行橋梁板安裝施工?？招陌辶喊卜艜r，必須細(xì)致穩(wěn)妥，使梁板就位準(zhǔn)確與支座密帖，勿使產(chǎn)生剪切變形，或出現(xiàn)空隙；就位不準(zhǔn)時，必須吊起重放，調(diào)整偏差。支座周邊不能積水，對也許產(chǎn)生積水的地方要釆取排水措施。3.11.8人行道板施工人行道板為現(xiàn)場預(yù)制加工，在橋面緣梁放樣澆筑達(dá)設(shè)計強度后，再逐塊鋪設(shè)預(yù)制人行道板，然后鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)及砼鋪裝層，并壓花拉毛。3.11.9欄桿欄桿對橋梁內(nèi)外的視覺頗為顯著，欄桿是橋上不可缺少的安全設(shè)施，如解決不好將直接影響橋梁的整體效果。欄桿可委托專業(yè)廠家制作安裝，本公司加強質(zhì)量檢查監(jiān)督。3.11.10橋面鋪裝1、施工放樣：鉸縫砼澆筑完畢后，根據(jù)圖紙設(shè)計標(biāo)高，在每十墩位處做好邊中邊三點做橋面標(biāo)高控制點,并將放樣資料報監(jiān)理工程師檢查。2、鋼筋綁扎：綁扎橋面鋼筋，橋面鋼筋按設(shè)計網(wǎng)格進(jìn)行，根據(jù)網(wǎng)格布置下料，對于需接長的鋼筋其綁扎長不小于35d。如鋼筋有浮銹時，必須進(jìn)行除銹解決后方可綁扎。如雙向間距均小于20cm時,可進(jìn)行跳扎，并對鋼筋下部用水泥塊進(jìn)行支墊，保證鋼筋在橋面砼中的位置。清理梁板表面的碎石或雜物，并適量澆水，使其濕潤，但不得有積水。3、橋面砼澆筑：橋面砼的澆筑可參照混凝土路面施工執(zhí)行，但在澆筑時要控制好橋面鋼筋的位置，使橋面鋼筋位置位于混凝土結(jié)構(gòu)中央。3.11.11橋梁伸縮縫本工程伸縮縫根據(jù)設(shè)計型號，與業(yè)主和監(jiān)理一起貫徹生產(chǎn)廠家。伸縮縫的安裝是關(guān)鍵工作，使伸縮縫能適應(yīng)橋梁溫度變化，結(jié)構(gòu)變形、支座壓縮的多方向變位和位移，并能防水、行車平穩(wěn)，提高橋面使用質(zhì)量。為做好伸縮縫，控制好溫度差及平整度，生產(chǎn)廠家派技術(shù)人員到現(xiàn)場指導(dǎo)，保證伸縮縫安裝質(zhì)量。橋梁中有些項目，如橋臺基礎(chǔ)、砌石擋墻、接坡砼道路等施工方案已在河道中提及，在此不再詳述。3.12綠化工程施工1、河道的兩岸涉及了綠化工程施工。(1)填土是綠化的關(guān)鍵，必須用種植土回填，填筑密實，保證客土的厚度。(2)在施工場地的表土進(jìn)行剝離和保存解決，在施工區(qū)域內(nèi)影響質(zhì)量的軟弱土層，大卵石等，不宜做回填的應(yīng)做妥善解決。(3)在種植區(qū)做好排水溝，將地面水排走到低洼處。(4)堆種植土進(jìn)行微酸性和理化性改良，擬用添加營養(yǎng)土的方法改良土壤。(5)按照選擇的時間，應(yīng)分期逐片完畢種植，種植的布置按設(shè)計要求。(6)喬木栽植：按不同規(guī)格的樹，帶土球標(biāo)準(zhǔn)起掘和挖種植穴，穴內(nèi)施基肥，土球外撒施鈣鎂磷肥，用種植客土回填。(7)小喬木灌水種植，有效土層厚度在0.4m以上，穴內(nèi)施基肥，用種植客土回填。(8)草坡護坡釆用人工撒播，應(yīng)撒播均勻，播后覆蓋lcm左右的細(xì)土，齒耙彈壓。(9)每批運進(jìn)的栽植植物需經(jīng)質(zhì)檢人員驗收合格后才干種植。(10)所有種植苗木釆用隨挖、隨檢、隨種，保證成活能力。2、栽后修剪①喬木修剪：修剪原則是以保證設(shè)計冠幅規(guī)定的前提下進(jìn)行修剪。修剪對象是冠內(nèi)膛生枝、叢生枝、蘗枝、病枝和小枝，主枝不修剪或微量回縮輕剪。修剪后樹冠保持完整的二級骨干枝，枝條密度均勻，枝葉豐滿，除有特殊規(guī)定的按規(guī)定，其他樹冠冠幅不小于其胸徑的16倍。②灌木修剪：枝條茂密的大灌木，可適量疏枝；分枝明顯、新枝著生花芽的色塊類灌木，種植后修剪應(yīng)促其分枝，保持全株枝葉豐滿，進(jìn)行形態(tài)修剪，達(dá)成設(shè)計高度規(guī)定，使整個色帶高度均勻。3、栽后澆水①喬木澆水：綁扎完畢后，根據(jù)泥球大小在泥球尺寸附近處挖一條淺槽，以便水份更好地滲入泥球中，先進(jìn)行枝桿噴水，然后集中澆根部，初次直到澆透為止；在種植后近期應(yīng)勤澆水，特別是噴葉片，保證葉面的水分和濕度，由于新種植喬木根部吸取功能減弱，因此根部澆水要適量，避免積水后導(dǎo)致爛根。②灌木澆水:對新栽植的樹木應(yīng)根據(jù)不同樹種和不同條件進(jìn)行適期、適量的澆灌，應(yīng)保持土壤中有效水分，在種植近期應(yīng)勤澆水，特別是噴葉片，保證葉面的水分和濕度。4、養(yǎng)護管理施工技術(shù)方案措施(1)養(yǎng)護管理的重要性：園林綠化養(yǎng)護工作是一項長期的工作，俗話說“三分種，七分管”，這表白了養(yǎng)護、管理的重要性。養(yǎng)護、管理是一項經(jīng)常性、長期的工作，即一年四季均要進(jìn)行，但施工后頭幾年的養(yǎng)護尤為重要。因此，根據(jù)植物的生物學(xué)特性了解其生長發(fā)育規(guī)律，并結(jié)合本地的具體生態(tài)條件，制定一套符合實情的科學(xué)的養(yǎng)護措施，是實施養(yǎng)護的關(guān)鍵。養(yǎng)護管理的內(nèi)容涉及：澆水、排水、除草、中耕、施肥、修剪整形、病蟲害防治、防風(fēng)防寒。(2)養(yǎng)護承諾驗收達(dá)成以下標(biāo)準(zhǔn)：①樹木樹冠完整、枝條密度均勻、枝葉豐滿生長正常，無偏冠、死冠和缺冠等現(xiàn)象；②喬木主干上無萌芽和萌叢枝，全冠三級骨干枝完整、枝葉色澤正常、無死枝枯葉，樹木生長勢良好；③無病蟲害及明顯疤、傷痕出現(xiàn)；④撤除固定支撐物；⑤苗木高度、冠徑等達(dá)成的規(guī)定；⑥草坪覆蓋度達(dá)成業(yè)重規(guī)定，葉色正常，生長健壯，無雜草，高度合理，密度適中，綠色期長。(3)養(yǎng)護管理措施①綠化養(yǎng)護內(nèi)容：養(yǎng)護管理的重要內(nèi)容涉及：澆水、排水、除草、中耕、施肥、修剪整形、病蟲害防治、防風(fēng)防寒、園內(nèi)設(shè)施的清潔維護等。②分項養(yǎng)護施工A、澆水與排水：植物體重量的40%—80%是水份，枝葉的含水量高達(dá)80%，樹木體內(nèi)的一切活動都是在水的參與下進(jìn)行的。假如土壤水份局限性，地上部分將停止生長，土壤含水量低于7%時，根系停止生長，且因土壤濃度增長，.根系發(fā)生外滲現(xiàn)象，會引起燒根而死亡。澆水的次數(shù)和澆水量:應(yīng)根據(jù)植物種類不同和時期不同而有所不同：新建的綠地，苗木需水量較大，為保持植物地上、地下部分水分平衡，促發(fā)新根，保證成活，必須經(jīng)常灌溉，保持土壤濕潤。在夏季除了對根部進(jìn)行澆水外，還需向樹冠和枝桿噴水保濕，在夏季根據(jù)苗木生長特性和溫度差異，應(yīng)盡也許安排在清晨和傍晚進(jìn)行，而在冬季澆水則盡也許在下午3點以前澆水完畢，以防止夜晚冰凍。澆水時，耐旱喜干的樹種澆水次數(shù)和澆水量應(yīng)少些，而不耐旱樹種則應(yīng)多些，澆水時要做到澆透，切忌僅澆濕表層，這不利于植物根系生長。排水：當(dāng)土壤積水時，如不及時排出，會導(dǎo)致植物爛根和缺氧死亡。本地區(qū)排水一般在梅季和臺風(fēng)季節(jié)，排水方法一般運用自然坡度排水和開設(shè)排水溝（此項工作在施工中巳經(jīng)完畢）。在養(yǎng)護中常用在低挖處挖坑并用泵抽的方法排水。B、施肥：栽植的各種園林植物，特別是木本植物，將長期從一個固定點吸取養(yǎng)料，即使本來肥力很高的土壤，肥力也會逐年消耗而減少，因此應(yīng)不斷增長土壤肥力，保證所載植株的旺盛生長。施肥的種類應(yīng)根據(jù)種類、年齡、生育期等不同而有所不同，肥料通常分速效費和遲效肥，施肥時間通常在晴天或雨后3—5天進(jìn)行，施肥可結(jié)合中耕進(jìn)氮肥或含氮為主的肥料應(yīng)在春季發(fā)葉、發(fā)稍、擴大冠幅之際施入，花芽分化時期應(yīng)施以磷肥為主的的肥料，促進(jìn)花芽分化，為開花打下基礎(chǔ)，為防止植株徒長，安全越冬，秋季應(yīng)使植物準(zhǔn)時停止生長，所以要加施磷肥、鉀肥，停止使用氮肥。施肥方法：施肥方法有環(huán)狀溝施肥法，放射狀開溝施肥法，穴施法，全面施肥法，此外尚有根外施肥（葉施），各施肥法根據(jù)樹木、季節(jié)、綠地情況靈活施用。C、中耕除草中耕：中耕是指導(dǎo)釆用人工的方法促使土壤表層松動，增長土壤透氣性，提高土溫，促進(jìn)料的分解，有助于根系生長。中耕宜在晴天或雨后2—3天進(jìn)行，中耕次數(shù)一般：花灌木一年內(nèi)至少1_2次，小喬木一年至少一次，大喬木至少隔年一次。中耕可結(jié)合除草、施肥進(jìn)行。草坪松土宜在春季進(jìn)行，多釆用刺滾打孔，增強草坪的透氣性，同時對低洼地塊進(jìn)行進(jìn)行加土解決。除草：a、雜草消耗大量的水份和養(yǎng)分，不僅影響園林植物生長，同時會傳播各種病蟲害，因此對綠地內(nèi)的雜草要經(jīng)常滅除，除草要本著“除早、除小、除了”的原則，初春雜草生長時就要除，但雜草種類繁多，不是一次可除盡的，春季要除草2—3次，除草的關(guān)鍵是在雜草剛長出和結(jié)籽前，切勿讓雜草結(jié)籽，否則次年又會大量滋生。b、除草是一項繁重的工作，一般用手拔除或用小鏟、鋤頭除草，結(jié)合中耕也可除去雜草，也可結(jié)合除草劑除草，用化學(xué)除草劑除草方便、經(jīng)濟、除凈率高。除草劑分滅生性和內(nèi)吸性兩類。滅生性除草劑可殺死所有雜草，內(nèi)吸選擇性除草劑有2.4—DJ脂等，可殺死雙子葉植物，對單子葉植物無效，除草劑應(yīng)在晴天施用。D、整型修剪（苗木修剪)：苗木修剪除可滿足樹木生長的需求外，重要在于滿足欣賞的規(guī)定，達(dá)成美的效果。修剪通常結(jié)合抹芽、摘心、除蘗、剪枝進(jìn)行，修剪時剪除多余枝條、疊枝、并生枝、枯枝。修剪時間和次數(shù)：色塊植物修剪，一般一年3—5次，以保持色塊灌木整齊，但值得注意的是在梅雨季節(jié)不宜修剪，修剪后很容易導(dǎo)致病菌侵入而發(fā)生大規(guī)模病害發(fā)生E、病蟲害防治：綠化植物在生長發(fā)育過程中，時常碰到各種病、蟲為害，輕者導(dǎo)致生長不良，失去欣賞價值，重者植株死亡，損失慘重。要不定期進(jìn)行病蟲害防治，把病蟲害消滅在萌芽階段，病蟲害多發(fā)季節(jié)為春季和梅雨季節(jié)，因此在這兩個季節(jié)之前要提前防治。當(dāng)有病蟲害癥I狀發(fā)生時，應(yīng)立即釆取有效的防治措施，把病蟲害消滅在幼期，以防擴散。當(dāng)病蟲害發(fā)生嚴(yán)重時，應(yīng)立即釆取移去植株并用火燒毀，消病原。病蟲害種類很多，對不同種類的病蟲害應(yīng)釆取不同的防治措施。F、防風(fēng)防寒：本地區(qū)臺風(fēng)較多，因此要做好樹木的防風(fēng)工作，特別是高大喬木，其樹干高，極易風(fēng)倒，因此要做好樹木的支撐，我方計劃釆用鉛絲牽引技術(shù)進(jìn)行固定，防止風(fēng)倒。防寒對喬木來說重要是包裹樹干和涂白兩種措施，秋季對高大喬木要進(jìn)行涂白解決，可防寒防病，一般用石灰水加鹽或石硫合劑對主干涂白，涂白關(guān)鍵在于要均勻、高度一致，一般在1.8米左右。四、工程總體目的、網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度、工期保證措施4.1工程總體目的按照招標(biāo)文獻(xiàn)的所有條款，精心組織，嚴(yán)格管理，保證實現(xiàn)以下成果目的：4.1.1工期目的與控制工期工程的開竣工時間為：以監(jiān)理人簽發(fā)的開工令日期為準(zhǔn)，施工時間為120日歷天。4.1.2重要項目工期安排計劃開工日期2023年10月4號，竣工日期為2023年1月1日1、10月4號廟戴門前小河開始進(jìn)場施工，進(jìn)行施工圍堰和施工排水，計劃11月12號完畢廟戴門前小河分部工程。2、10月10號東大河橋樁機進(jìn)場，進(jìn)行施工圍堰和施工排水，計劃10月30號樁基礎(chǔ)所有完畢，12月20日立柱所有接樁完畢，4.2工期保證措施（1）從思想上、政治高度重視本工程為水利河道治理工程，施工強度大，工期短，我們對此高度重視，一旦中標(biāo)后即將本工程列為我公司2023年度的重點工程項目，配備充足精良的施工設(shè)備和具有豐富施工經(jīng)驗的管理人員、技術(shù)干部和技術(shù)工人，充足發(fā)揮我公司的優(yōu)勢，保證本工程按期保質(zhì)完畢。（2）在施工組織方面，統(tǒng)籌安排，科學(xué)組織①接到中標(biāo)告知書后，我們將按投標(biāo)文獻(xiàn)指定的項目經(jīng)理及其他管理人員組建工程項目經(jīng)理部，組織設(shè)備、材料、人員進(jìn)場，及時做好各項施工準(zhǔn)備工作，保證工程盡早開工，投入施工生產(chǎn)。②按項目法施工管理規(guī)定，配置完善的施工管理和施工生產(chǎn)部門。項目經(jīng)理部加強對各施工項目的管理協(xié)調(diào)工作，統(tǒng)一指揮，平衡施工。施工組織機構(gòu)根據(jù)工程及工期需要設(shè)立，滿足工程按期竣工的規(guī)定。（3）加強計劃管理應(yīng)用先進(jìn)的網(wǎng)絡(luò)計劃技術(shù)，采用科學(xué)的工程管理，編制具體而又切實可行的施工組織設(shè)計和月份施工作業(yè)計劃和周進(jìn)度施工計劃，指導(dǎo)、控制各分項工程的施工進(jìn)度，并定期召開調(diào)度會，加強施工計劃的檢查、貫徹和調(diào)整工作，從而保證在協(xié)議工期內(nèi)完畢所有項目的施工任務(wù)。（4）加強質(zhì)量管理在工程施工過程中，嚴(yán)格遵守有關(guān)的各項規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)規(guī)定，堅持貫徹ISO9001:2023標(biāo)準(zhǔn)和我公司的《質(zhì)量管理體系手冊》與《質(zhì)量管理體系程序文獻(xiàn)》，保證各項工作均處在受控狀態(tài)，工程質(zhì)量一次驗收合格率達(dá)成100%，將因質(zhì)量因素而引起的各類損失減少到零，從而保證工程的順利竣工。（5）保證物資機械設(shè)備的供應(yīng)按施工進(jìn)度規(guī)定，及時足額配備項目施工所需的性能優(yōu)良的各類施工機械設(shè)備，加強設(shè)備的維修管理，保證設(shè)備的完好率和出勤率，為項目的順利施工提供設(shè)備上的保證。做好項目各類物資的采購、保管和使用工作，為工程施工的順利進(jìn)行提供物質(zhì)上的保障。（6）加強資金管理配備足夠的項目起動資金，管好用好建設(shè)單位支付的預(yù)付款和進(jìn)度款，?？顚Ｓ?，為項目施工組織提供財力上的保證。（7）加強安全生產(chǎn)管理各分項工程施工均要嚴(yán)格執(zhí)行相應(yīng)的《安全技術(shù)操作規(guī)程》的規(guī)定，做好項目的安全管理工作，保證工程施工安全，為項目按期竣工發(fā)明必要的條件。（8）采用新技術(shù)，加快工程進(jìn)度在項目施工過程中，結(jié)合各分項工程的具體情況，因地制宜地采用新技術(shù)、新工藝，充足發(fā)揮新科技的作用，加快工程施工進(jìn)度。（9）完善內(nèi)部經(jīng)營管理機制實行進(jìn)度計劃目的管理，制定進(jìn)度計劃目的完畢獎罰辦法。在保證質(zhì)量的前提下，若超額完畢施工進(jìn)度計劃任務(wù)，由項目部給予一定的經(jīng)濟獎勵，否則予以處罰。完善內(nèi)部經(jīng)營承包責(zé)任制，及時兌現(xiàn)獎懲，充足調(diào)動項目部各層次管理和生產(chǎn)人員的積極性，是保證施工進(jìn)度的關(guān)鍵措施之一。（10）解決好各種外部關(guān)系，爭取一個良好的施工環(huán)境，解決好人、機、料、環(huán)境之間的協(xié)調(diào)與配合。在施工過程中，密切聯(lián)系業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理及本地政府、群眾，和相鄰標(biāo)段搞好團結(jié)，互相配合，排除干擾，發(fā)明良好的外部環(huán)境，保證工程施工順利進(jìn)行。（11）做好春雨季及夜間施工安全，爭搶有利施工時機。五、機械設(shè)備和勞動力計劃5.1施工機具配置因本工程施工工期短，為保證工程順利完畢，我公司調(diào)配足夠的施工機械，滿足施工規(guī)定。施工機具分別為土方機械、砼機械、鋼筋加工機械、木工機械、運送機械、發(fā)電和排水設(shè)備等。特為本工程配備施工機具見表。5.2勞動力配置狠抓工人素質(zhì)，選擇技術(shù)過硬、責(zé)任心強的工人上崗，發(fā)揚我公司一貫?zāi)艽蛴舱?、吃苦耐勞的?yōu)良傳統(tǒng)。重要人員如下：工程管理及技術(shù)人員12人；木工6人；砌石工20人，電工2人，鋼筋工4人，砼工10，機械工30人；普工30人。六、現(xiàn)場施工組織管理機構(gòu)、管理制度對本工程的特點以及我單位的施工經(jīng)驗，為保證協(xié)議目的的全面完畢，一方面成立一個強有力的項目經(jīng)理部，調(diào)集本單位有類似施工經(jīng)驗的精兵強將，組成一個技術(shù)人員和技術(shù)工人多