創(chuàng)業(yè)園樓土建監(jiān)理細則

蘇州市今創(chuàng)投資發(fā)展有限公司創(chuàng)業(yè)園地塊工程監(jiān)理細則（土建部分）內容提要：專業(yè)工程特點監(jiān)理工作流程監(jiān)理工程控制目的和控制要點監(jiān)理工作方法和措施項目監(jiān)理部（章）：專業(yè)監(jiān)理工程師：總監(jiān)理工程師：日期：江蘇省建設廳建設監(jiān)制監(jiān)理實行細則目錄工程項目概況工程項目監(jiān)理目的工程項目質量控制監(jiān)理（關鍵控制點及重要監(jiān)理措施）工程施工前質量控制工程施工期質量控制基礎分部工程監(jiān)理細則主體分部工程監(jiān)理細則裝飾分部工程監(jiān)理細則屋面分部工程監(jiān)理細則三、交工驗收及保修階段質量控制工程項目進度控制監(jiān)理工程項目投資控制監(jiān)理工程項目協(xié)議、信息管理工程項目的組織協(xié)調及安全文明施工監(jiān)理第八章監(jiān)理工作制度第一章工程項目概況1.1建設單位：蘇州市今創(chuàng)投資發(fā)展有限公司。1.2項目名稱：蘇州新區(qū)“創(chuàng)業(yè)園”地塊住宅工程1#-5#高層住宅。1.3建設地點：蘇州新區(qū)竹園路。1.4建筑面積：地上建筑面積43450m2，地下建筑面積8442m2，總建筑面積51892m2。1.5工程造價：符合施工招標的規(guī)定，控制在施工協(xié)議價內。

1.6結構形式：1#-4#框剪結構17+1層,5#框剪、框架結構20+1層7施工工期：2023.9.25-2023.2.251.8設計單位：蘇州市江南意造建筑設計有限公司1.9質監(jiān)單位：蘇州市高新區(qū)建筑工程質量監(jiān)督站第二章工程項目監(jiān)理目的2.1工程項目的監(jiān)理目的2.1.1工程造價控制目的：控制在各專業(yè)工種的協(xié)議價內。2.1.2工程質量控制目的：分部一次驗收合格率100%，群體優(yōu)良率80%以上，力爭100%。2.1.3工程進度控制目的：保證工程按協(xié)議工期竣工。2.1.4安全文明施工目的：爭創(chuàng)市安全文明施工工地。2.1.5檔案管理目的：創(chuàng)優(yōu)秀工程項目檔案。2.1.6采用江蘇省建設工程施工階段現(xiàn)場用表達范表式（第三版）。第三章工程項目質量控制監(jiān)理（本工程關鍵控制點及重要監(jiān)理措施）工程質量是整個監(jiān)理工作的核心，與投資控制、進度控制既對立又統(tǒng)一，監(jiān)理人員必須始終貫徹以質量為中心的方針，不斷提高工程監(jiān)理水平，堅持規(guī)范管理、嚴格監(jiān)控、積極參與、熱情服務的質量方針，通過積極為主、預控在先、動態(tài)管理、跟蹤旁站、細致檢查等手段嚴格執(zhí)行國家及各級政府頒發(fā)的現(xiàn)行工程規(guī)范、規(guī)程、標準、協(xié)議、設計文獻和公司ISO9002質量體系程序文獻內容規(guī)定，同時根據(jù)工程特點，制定相應的監(jiān)理對策，實現(xiàn)工程質量總目的。3.1工程質量監(jiān)理控制目的本工程的施工質量控制目的為：符合協(xié)議文獻和施工圖紙設計規(guī)定，規(guī)定分部一次驗收合格率100%，群體優(yōu)良率80%以上，力爭100%。3.2工程質量控制的內容工程質量控制包含在工程項目的整個實行過程中，而施工階段是工程項目形成工程實物的重要過程，也是形成最終建筑物的重要階段，為了對該階段工程質量進行有效的控制，我們把質量控制具體劃分為：施工準備期質量控制、施工期質量控制、交工驗收及保修期質量控制。現(xiàn)分述如下：一、工程施工前質量控制（一）施工準備期質量控制1.對承包商的資質進行審核。我們將對承包商的資質以及該公司工程項目部的質量保證體系進行審核。重點審核施工組織設計中有關安全保證措施及專項施工方案。承包商選擇的防水等專業(yè)分包商也須經(jīng)監(jiān)理工程師進行資質審核認可后，方能進入現(xiàn)場施工。2.對工程所需原材料、構件、試件、試塊進行檢查和控制。工程材料和零配件事先應提交樣品，經(jīng)認可后才干采購、訂貨，材料進場應有產(chǎn)品合格證，并按有關規(guī)定進行抽查，無產(chǎn)品合格證和檢查不合格的材料、零配件不得在工程中使用，也不得在工地現(xiàn)場存放。本工程中使用的原材料、制作的試件、試塊由有相應檢測資質的單位進行檢測。原材料的檢測由監(jiān)理見證員與施工公司取樣員同時在施工現(xiàn)場按規(guī)范規(guī)定取樣;試件、試塊的制作由監(jiān)理見證員的監(jiān)督下按規(guī)范規(guī)定制作,然后由承包商進行養(yǎng)護，并在規(guī)定的時間內由監(jiān)理見證員和施工公司送樣員一同送檢測站進行檢測，從而保證實驗的真實性、有效性。3.審核承包商提交的施工方案和施工組織設計，使施工方案和施工組織設計具有針對性和實用性，安全措施，保證工程施工具有可靠的、科學的技術措施及依據(jù)。4.審查承包商質量自檢體系及現(xiàn)場質量管理制度，安全生產(chǎn)管理制度(含現(xiàn)場會議制度、質量檢查制度、質量記錄制度、質量事故報告及解決制度等)。5.設計交底和圖紙會審。認真做好開工前的審圖、學圖工作，理解設計意圖。6.對施工中采用的新技術、新工藝、新材料，審核其實驗報告、技術鑒定書及施工方案。施工方案應符合《建設工程安全生產(chǎn)管理條例》第十三條和第三十七條的規(guī)定。7.檢查并對承包商移交工程測量控制點坐標及高程。8.檢核對工程質量有重大影響的施工機械、設備，審核承包商提交的技術說明書，凡不能保證工程質量規(guī)定的機械、設備不得在工程中使用。9.檢查貫徹業(yè)主按協(xié)議規(guī)定需提供的施工條件。10.把好開工關。二、施工期質量控制基礎分部監(jiān)理細則（一）土方工程1.工程概況及其專業(yè)特點由于地下情況復雜多變，勘察數(shù)據(jù)不也許面面俱到，因此，基坑（槽）施工必須嚴格按照施工程序進行，防止施工中發(fā)生大面積塌方、滑坡等事故，給周邊環(huán)境和建筑物帶來影響，過快的施工進度也容易導致超挖。假如回填土工程未到位，結構將發(fā)生設計外附加下沉，大多這種沉降是差異沉降，也就意味著給結構構件施加了附加荷載，減少了建筑的安全系數(shù)。土的物理力學性質和水的關系十分密切，施工過程中必須嚴密注意地面降水和地下水位的變化，注意基坑（槽）排水，保證施工順利進行。2.質量控制點及其目的值和防治方法2.1一般要點2.1.1土方施工前，做好土方挖填的平衡計算和土方平衡調配，減少反復挖運。2.1.2在開挖前做好地面排水和減少地下水位的工作。2.1.3土方開挖后，應經(jīng)常測量和校核平面位置、標高和邊坡坡度。平面控制樁和水準點應采用有效的保護措施，保證其的準確性。土方不得堆放在基坑（槽）邊沿。2.1.4土方回填前，應清除基坑（槽）內的垃圾和雜物。2.1.5土方工程施工前應有施工方案。2.1.6施工區(qū)域及周邊地區(qū)的上下障礙物應提前做好拆遷解決及防護措施。2.2土方開挖：邊坡穩(wěn)定性、基坑（槽）排水、防止超挖、開挖平面尺寸及超挖解決。2.2.1邊坡穩(wěn)定性：開挖放坡坡度符合設計規(guī)定及施工質量驗收規(guī)范規(guī)定，開挖順序、機械行走路線及堆土高度符合施工方案規(guī)定。2.2.2基坑（槽）開挖后應有排水措施:防止地表水流入基坑（槽）；邊坡邊開挖排水溝、集水井進行排水，保證基坑（槽）不得在水中浸泡。2.2.3基坑（槽）邊3m不得堆土，并控制高度，以免破壞土體平衡引起滑坡。2.3.4開挖時注意基坑（槽）邊的防護，對于邊坡不穩(wěn)及基坑（槽）較深的，應采用邊坡加固措施，并向監(jiān)理報加固方案。2.3.5挖機開挖順序及運營路線應符合施工方案規(guī)定。2.3.6基坑開挖通過驗收后，應抓緊基礎施工，減少基礎暴露時間。2.3.7加強測量，時刻掌握基坑（槽）開挖深度，并做好水平控制樁；機械開挖應預留至少100㎜的土層后，采用人工開挖、裁土和修坡。2.3.8根據(jù)開挖前邊界放線位置結合龍門樁，并考慮放坡系數(shù)來控制開挖平面尺寸，嚴格按照灰線進行施工。2.3.9超挖解決：基坑（槽）開挖后發(fā)現(xiàn)土質不能滿足規(guī)定或局部異常，應經(jīng)建設、監(jiān)理、勘察、設計的部門做出解決方案后，施工單位按照經(jīng)設計單位認可的解決方案進行施工。2.3.10土方開挖工程質量檢查標準：項序項目允許偏差或允許值（㎜）檢查方法柱基基坑基槽挖方土方平整管溝地（路）面基層人工機械主控項目1標高-503050-50-50水準儀2+200-50+300-100+500-150+100—經(jīng)緯儀、鋼卷尺3邊坡設計規(guī)定觀測或用坡度尺檢查一般項目1表面平整度2020502020用2m靠尺和楔形塞尺檢查2基底土性設計規(guī)定觀測或土樣分析注：地（路）面層的偏差直接在挖、填方上做地（路）面的基層。2.3.11土方回填：土方回填前，基礎應通過由勘察、設計、建設、質檢、監(jiān)理、施工等單位參與的基礎分部驗收，并注意做好排水工作；回填土的質量符合設計及施工規(guī)范的規(guī)定，嚴禁淤泥及有機土回填；應及時測定土的含水率，掌握其最佳含水率；壓實系數(shù)應符合設計規(guī)定，分層壓實厚度應符合下表規(guī)定：壓實機具分層厚度（㎜）每層壓實遍數(shù)平碾250—3006—8振動壓實機250—3503—4柴油打夯機200—2503—4人工打夯小于2003—42.3.12回填土質量檢查標準應符合下表：項序項目允許偏差或允許值（㎜）檢查方法柱基基坑基槽挖方土方平整管溝地（路）面基層人工機械主控項目1標高-503050-50-50水準儀2設計規(guī)定按規(guī)定方法一般項目1回填土料設計規(guī)定取樣檢查或直觀鑒別2分層厚度及含水量設計規(guī)定水準儀及抽樣檢查3表面平整度設計規(guī)定用靠尺或水準儀2.3.13基礎保護：填土應分層回填（每層200—300㎜），深淺基坑相連時應先填較深坑，相平后與淺坑全面分層夯填；基礎墻內外兩側應同時回填，防止基礎墻偏移和損壞；機械回土壓實時，嚴禁大型機械進入房屋基礎內。3.土方工程施工各階段的質量控制要點3.1事前控制3.1.1施工方案審核，涉及：人員、機械設備、挖土順序及方法、排水措施、監(jiān)測標高、軸線控制方案、邊坡防護措施、事故應急準備。3.1.2符合灰線、軸線是否符合設計規(guī)定。3.1.3土方開挖前工序報驗。3.1.4填土質量、含水量測定。土方回填是監(jiān)理旁站項目，回填前施工單位要告知監(jiān)理人員進行旁站，旁站方法和措施詳見旁站計劃。3.2事中控制3.2.1開挖順序是否符合施工方案。3.2.2放坡是否符合規(guī)定，防護措施是否到位。3.2.3開挖的標高是否符合設計規(guī)定。3.2.4開挖平面尺寸是否按照灰線進行控制。3.2.5回填土分層厚度是否符合規(guī)定。3.2.6回填土是否按照施工方案規(guī)定進行。3.2.7回填土壓實系數(shù)是否符合規(guī)定。3.2.8回填土時對基礎墻、管道是否采用了防護措施。3.3事后控制3.3.1復核開挖尺寸、標高是否符合規(guī)定。3.3.2回填土標高、基礎狀況檢查。3.3.3資料整理：土方開挖分項工程檢查批質量驗收記錄報驗單。（附評估表）土方開挖分項工程質量驗收記錄報驗單。（附評估表）驗槽記錄。（勘察、設計、建設單位會簽）隱蔽工程驗收記錄。（墊層施工前及土方回填前）土方回填分項工程檢查批質量驗收記錄報驗單。（附評估表）土方回填分項工程質量驗收記錄報驗單。（附評估表）土工實驗報告。技術核定單。（變更、簽證單）（二）地下室底板混凝土工程本工程地下室底板厚度為250，砼強度等級為C30。一、混凝土澆搗易產(chǎn)生的質量問題涉及：1.由于混凝土自流淌距離長、振搗數(shù)量局限性、鋼筋較為密集等因素，導致局部混凝土較為疏松。2.由于混凝土供應渠道不暢，初凝時間控制不妥及施工組織不力等因素容易導致施工縫；特別垂直向施工縫會直接影響板整體剛度。3.由于澆搗不妥及養(yǎng)護不及時導致板面裂縫；基礎出現(xiàn)貫穿裂縫等。其它質量問題還涉及板面平整度偏差較大，墻、柱、電梯井鋼筋移位，蜂窩、麻面、露筋等等。二、搞好混凝土施工質量關鍵在于以下幾個方面：1.編制嚴密的混凝土施工方案；重點審查混凝土供應方案，混凝土澆搗方案，混凝土養(yǎng)護方案等方面完備性及其貫徹情況。2.要結合工程施工特點及工程周邊環(huán)境制定相應對策，保證混凝土連接供應及有序地組織澆搗。3.明確監(jiān)理重點，涉及板由澆搗難度較高部分（如梁板基礎部分、深坑四周、外墻板區(qū)域等）及混凝土澆搗關鍵工序（如混凝土質量控制，混凝土振搗數(shù)量及振搗程序和混凝土養(yǎng)護措施貫徹等）分別制定相應對策。4.貫徹全過程旁站監(jiān)理，明確跟班監(jiān)理人員分工及職責。三、重要監(jiān)理控制點：現(xiàn)澆結構常見外觀質量缺陷及等級劃分名稱現(xiàn)象嚴重缺陷一般缺陷露筋構件內鋼筋未被混凝土包裹而外露縱向受力鋼筋有露筋其他鋼筋有少量露筋蜂窩混凝土表面缺少水泥砂漿而形成石子外露構件重要受力部位有蜂窩其他部位有少量蜂窩孔洞混凝土中孔穴深度和長度均超過保護層厚度構件重要受力部位有孔洞其他部位有少量孔洞夾渣混凝土中夾有雜物且深度超過保護層厚度構件重要受力部位有夾渣其他部位有少量夾渣疏松混凝土中局部不密實構件重要受力部位有疏松其他部位有少量疏松裂縫縫隙從混凝土表面延伸至混凝土內部構件重要受力部位有影響結構性能或使用功能的裂縫其他部位有少量不影響結構性能或使用功能的裂縫連接部位缺陷構件連接處混凝土缺陷及連接鋼筋、連接件松動連接部位有影響結構傳力性能的缺陷連接部位有基本不影響結構傳力性能的缺陷外形缺陷缺棱掉角、棱角不直、翹曲不平、飛邊凸肋等清水混凝土構件有影響使用功能和裝飾效果的外形缺陷其他混凝土構件有不影響使用功能的外形缺陷外表缺陷構件表面麻面、掉皮、起砂、外表沾污等具有重要裝飾效果的清水混凝土構件有外表缺陷其他混凝土構件有不影響使用功能的外表缺陷現(xiàn)澆結構不應有影響結構性能和使用功能的尺寸偏差?，F(xiàn)澆結構拆摸后的尺寸偏差應符合下表規(guī)定：現(xiàn)澆結構尺寸允許偏差和檢查方法項目允許偏差（mm）檢查方法軸線位置基礎15鋼尺檢查獨立基礎10墻、柱、梁8剪力墻5垂直度層高≤5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查＞5m10經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查全高H/1000且≤30經(jīng)緯儀、鋼尺檢查標高層高±10水準儀或拉線、鋼尺檢查全高±30截面尺寸＋8，－5鋼尺檢查電梯井井筒長、寬對定位中心線＋25，0鋼尺檢查井筒全高（H）垂直度H/1000且≤30經(jīng)緯儀、鋼尺檢查表面平整度82m靠尺和塞尺檢查預埋設施中心線位置預埋件10鋼尺檢查預埋螺栓5預埋管5預留洞中心線位置15鋼尺檢查1.控制混凝土表面收縮裂縫配制混凝土時，要嚴格控制水灰比及水泥用量。(2)混凝土初凝1-2小時前用木蟹打抹兩遍以閉合微裂縫。(3)混凝土初凝后及時覆蓋，以防水份過量蒸發(fā)。2.控制溫度裂縫(1)減少混凝土水化熱，涉及采用低水化熱的礦渣水泥調整配合比，摻加粉煤灰及外摻劑，減少水泥用量。(2)摻加微膨脹劑，以控制溫度裂縫能力。(3)及時貫徹養(yǎng)護措施控制內外溫差。3.控制混凝土板內施工縫產(chǎn)生(1)事先與砼供應商擬定、控制混凝土初凝時間，配合比要進行嚴格試配工作，保證初凝時間準確性，同時初凝時間要根據(jù)實際澆搗作業(yè)而及間隔時間擬定。(2)合理安排澆搗作業(yè)流程，切忌出現(xiàn)澆搗“死角”。(3)貫徹專業(yè)人員檢查混凝土面情況，及時調整混凝土澆搗工序。(4)嚴格控制混凝土澆注及分析商品嗵配合比。(5)控制石子規(guī)格，摻入物及減水劑等，保證混凝土可泵性，減少外堵管也許性。4.防止出現(xiàn)混凝土疏松砼和易性、坍落度檢查，嚴禁現(xiàn)場混凝土內加水。(2)鋼筋密集處及混凝土流淌坡腳（下排筋部位）要貫徹專人振搗。(3)混凝土必須按規(guī)程分層振搗密實，嚴禁漏振。(4)根據(jù)混凝土泵送規(guī)定，板厚（涉及混凝土自流淌距離）及氣候條件等因素選擇合理的混凝土塌落度。5.混凝土板面平整度控制(1)底板上下排鋼筋支撐應保證足夠剛度以防澆搗時變形。(2)混凝土面應用平板式振動器，輔以鐵板、木蟹等貫徹專門小組進行抹面。(3)混凝土強度應達成1.2MPa以后方可在已澆搗的結構上走動。6.防混凝土板面蜂窩麻面漏筋等(1)混凝土澆搗前檢查側模處鋼筋位置及保護層厚度。(2)模板應保證密封性，鋼模板脫模劑要涂刷均勻不得漏刷，木模板澆搗混凝土前應用清水濕潤并沖洗干凈。(3)混凝土必須按操作規(guī)程分層振搗密實，嚴禁漏振、過振、欠振。四、砼表面裂縫的成因及防治分析砼裂縫的成因，尋找產(chǎn)生裂縫的因素，制定對策，對癥下藥，加以探討。（一）：裂縫的分類1、縱向裂縫2、陽角45度裂縫3、鋪設電線管部位裂縫4、表面龜裂5、表面裂縫（二）：裂縫的成因縱向裂縫這種裂縫重要是處在總長度的中點，1/4處的部位。砼硬化過程中會產(chǎn)生收縮應力，砼在大自然環(huán)境中會產(chǎn)生溫度應力，這些應力會對砼產(chǎn)生橫、豎向的水平應力，特別是的長度方向更為突出。我們稱之“縱向工作”，而一般情況結構的計算只是考慮“橫向工作”，縱向是不計算的，把這一方向的配筋稱為“分布筋”或“構造筋”，根據(jù)構造規(guī)定憑經(jīng)驗設立。由于溫度收縮變形引起縱向裂縫即縱向約束產(chǎn)生溫度收縮變形，在長度方向是自由的，若樓板長度方向承受降溫和收縮作用，必將產(chǎn)生收縮變形，引起收縮應力即拉應力。當拉應力超過抗拉強度時便引起開裂，裂縫邊垂直于拉應力方向，即形成縱向裂縫，當收縮拉應力超過抗拉強度在中部出現(xiàn)第一條裂縫，一整塊砼板便被提成兩塊，兩塊砼板又有自己的水平應力分布，但其最大值由于長度減少了一半而減少，假如水平收縮拉應力這時仍然超過抗拉強度，則形成第二條裂縫，每塊砼板再提成兩塊，這時砼板形成四塊板，三條縱向裂縫，如此連續(xù)下去一直到最后那塊板中部是最大水平收縮拉應力小于或等于抗拉強度，裂縫便穩(wěn)定不再回產(chǎn)生裂縫。在建筑物陽角處的產(chǎn)生45度2條裂縫，這種現(xiàn)澆砼樓板的裂縫重要處在建筑物外形陽角處的樓板上。這種裂縫重要是砼溫度變形和收縮變形引起，據(jù)資料介紹砌體的干縮率為0.1mm/m，而砼的干縮率為0.2mm/m，是磚砌體的兩倍，按設計規(guī)范：磚砌體膨脹系數(shù)為0.5×10-5/OC，砼膨脹系數(shù)為1.0×10-5/OC，又是磚砌體的2倍，這就是說當磚外墻的收縮量為1mm時，則現(xiàn)澆砼樓板的收縮量為2mm，此差值是導致樓板開裂的最主線因素。當外縱墻與山墻在外界氣溫的影響下經(jīng)歷熱膨脹和冷縮的反復作用，它們的氣溫差合力對房屋沿外墻部位樓板將產(chǎn)生較大的拉應力?，F(xiàn)澆砼樓板同周邊的梁、柱連接，共處在同一大氣壓環(huán)境中，當環(huán)境的溫度產(chǎn)生變化時這些構件中的砼都相應會產(chǎn)生溫度變形和收縮變形，由于上述作用的疊加，對樓板形成最不利狀態(tài)的時候，當然內拉應力超過砼的抗拉力強度，并且樓板變形大于配筋后砼板的極限拉身的時候，樓板內就會產(chǎn)生裂縫，而裂縫的制止取決于兩個因素：一是約束力，二是抗拉能力。對樓板來說約束力最大的位置在房頂四個轉角處，由于轉角處梁的剛度最大，它對樓板的形成約束力也最大，同時沿外墻轉角處因受外界氣溫影響，樓板屬收縮變形最大的部位，而一般設計板內配筋都平行于板的兩條相鄰而設立，也就是為什么建筑物陽角處樓板上出現(xiàn)45度斜裂縫的因素。埋設電線管部位的裂縫，這種裂縫是由于樓板內埋設了電線套管后使樓板的有效截面受到不同限度的削弱，一般情況達20%左右，又由于現(xiàn)在電線套管改為PVC管與砼的膨脹系數(shù)不一致握裹力、粘貼效果差，并且結構設計者在設計現(xiàn)澆鋼筋砼樓板厚度時是按最小厚度設立，主線沒有考慮到板內要安裝一定數(shù)量的PVC電線套管和施工中允許誤差等諸多不利因素。因此當樓板一旦遇上這些不利因素時，就勢必會產(chǎn)生裂縫?，F(xiàn)澆鋼筋砼樓板表面龜裂，這是由于砼的硬化是由流動狀態(tài)到塑性狀態(tài)再到硬化，在硬化前（塑性狀態(tài)）表面水份蒸發(fā)過快而產(chǎn)生裂縫，此裂縫細而多互不連貫，在表面出現(xiàn)不規(guī)則屬初期裂縫稱為“龜裂”這種“龜裂”與砼材料組成密切關系，水泥用量愈多水灰比愈大，則收縮率愈大；骨料粒徑愈小則收縮率愈大。而現(xiàn)在使用商品泵送砼，泵送砼為了滿泵送條件，塌落度大、流動性好，易產(chǎn)生局部粗骨料少砂漿多的現(xiàn)象。在澆注過程中砼經(jīng)振搗粗骨料沉落擠出水份、空氣，表面呈現(xiàn)泌水而形成豎向體積收縮，導致表面砂漿層，它比下層砼有較大的干縮性能，樓板面積大水份蒸發(fā)快，容易形成塑性收縮裂縫。此外樓板表面的砂漿層中氫氧化鈣與空氣中二氧化碳作用生成碳酸鈣，引起表面體積碳水化收縮，導致現(xiàn)澆鋼筋砼樓板表面龜裂。尚有砼養(yǎng)護不妥，砼剛硬化受到風吹日曬，砼樓板表面有利水份蒸發(fā)過快水泥缺少必要的水化水，而產(chǎn)生急劇的體積收縮，此時砼初期強度低不能抵抗這種收縮應力而產(chǎn)生裂縫，特別是夏、冬兩季，因晝夜溫度相差大，養(yǎng)護不妥最容易產(chǎn)生溫差裂縫?，F(xiàn)澆鋼筋砼樓板梁相交處裂縫，這種裂縫有下面幾種因素導致的：在施工時不注意鋼筋的保護，把板面負筋踩彎，導致支座負筋彎距局限性。在施工中砼未達成規(guī)定強度過早拆模或雖達拆模強度但上面增長施工荷載過重，樓板未采用有效措施。在砼未達成終凝時間就上荷載。上述因素都有也許直接導致砼樓板的彈性變形，致使砼初期強度低，承受彎、壓、拉應力，導致樓板產(chǎn)生內傷或斷裂。此外梁兩側的樓板產(chǎn)生不均勻沉降也會產(chǎn)生負彎距導致梁相交處裂縫。（三）、防治方法現(xiàn)澆鋼筋砼樓板裂縫因素針對性地指定防治方法：對現(xiàn)澆鋼筋砼樓板縱向有規(guī)定部位裂縫建議設計者增設伸縮縫或設立后澆帶，減少樓板的伸縮應力?；蛘咴跇敲媾浣顣r在樓板長度終點1/4處多配一些構造筋以加密分布筋，這樣可提高現(xiàn)澆鋼筋砼樓板的抗裂能力。對現(xiàn)澆鋼筋砼樓板建筑陽角處45度斜裂縫，在建筑物陽角處樓板配筋增長5至7跟φ10的放射構造筋，以抵抗建筑陽角處45度裂縫。對現(xiàn)澆鋼筋砼樓板埋設電線管部位裂縫，保證樓板厚度，并在埋設電線管部位上下加鋪寬度300mm的鋼絲網(wǎng)作為補強措施，以防止現(xiàn)澆鋼筋砼樓板的裂縫。對現(xiàn)澆鋼筋砼樓板表面現(xiàn)象要針對商品砼泵送砼的特點在砼終凝前再進行一次抹平，把第一次初凝時抹平后產(chǎn)生的龜裂用鐵板、木蟹蟹毛，在砼終凝后就進行不間斷的澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于7天。對現(xiàn)澆鋼筋砼樓板梁相關處表面裂縫，應采用負彎距鋼筋防踩措施，有效控制板支座負筋離板底的高度，現(xiàn)澆砼時若發(fā)現(xiàn)板支座負筋有被壓底時應及時上上提復位，以保證支座負筋的保護層不增長，有效高度h0不減少。對于現(xiàn)澆砼的拆模時間必須嚴格按照規(guī)范的規(guī)定在執(zhí)行。在砼未達成1.2MPA強度時嚴禁在上面施工，最佳采用隔層拆模法，在上層現(xiàn)澆鋼筋砼樓板未澆注前不要拆除下一層模板支模。（四）、裂縫的解決方法對于一般砼樓板的龜裂，可先將裂縫清楚干凈，待干燥后用環(huán)氧漿灌逢或用表面涂刷封閉。其它一般裂縫解決順序為：清楚板縫后用1：2或1：1水泥砂漿抹縫，壓平養(yǎng)護。當裂縫較大時應沿裂縫鑿八字形凹槽，沖洗干凈后用1：2水泥砂漿抹平，也可用環(huán)氧膠泥嵌補。當樓板出現(xiàn)裂縫面積較大時應對樓板進行靜載實驗，檢查其結構安全性，必要時可在樓板上增做一層鋼筋網(wǎng)片細石砼面層，以提高板的整體性。主體分部工程監(jiān)理細則(一)模板分項工程1.工程概況及其專業(yè)特點模板工程施工質量直接影響砼工程的質量的好壞，因此，模板施工的質量控制尤為重要，但從施工現(xiàn)場反映的普遍情況來看，施工單位的模板安裝工程隨意性較大，質量控制不嚴，質量問題也較多，從其因素來分析，重要為：沒有進行模板的施工設計，對于簡樸的模板安裝工程可以預先進行模板荷載等級和部件規(guī)格間距選用圖表編制，讓操作工人更容易的掌握。對于高大、復雜的結構，要按照施工條件擬定模板荷載，對模板和支撐系統(tǒng)作力學驗算。繪出模板設計圖，連接件和支撐系統(tǒng)布置圖，細部結構和異形模板詳圖及特殊部位詳圖，并對施工方法作具體說明。目前，用鋼管腳手做模板支架的結構運用比較普遍，有的工程盡管對支架的強度、剛度和穩(wěn)定性作了驗算，但還是有支架變形的情況發(fā)生，查其因素是：基土密實度局限性，使用彎曲鋼管作立桿和扣件滑絲，施工時，應采用有效措施使基土密實度達成1.6T/M3，當上部結構較重，宜在夯實的基土上滿鋪一層10—12㎝的碎石，夯實后再加墊板。有時可直接做混凝土地坪，以滿足支撐規(guī)定。彎曲的鋼管不得在施工中使用，為保證支架的整體性，相鄰兩根立桿的接頭應錯開，錯開距離在500㎜以上，扣件螺栓擰緊限度為40~50N.M，最大不超過60N.M。為增長扣件抗滑移安全儲備，在荷載較大或沖擊荷載作用影響時，宜在原扣件下增長一只扣件，支架較高時，要設立鋼管水平撐、剪刀撐和四角八字撐。防止?jié)q模和漏漿。重視支撐的合理性，在施工時注意混凝土澆灌和振搗，有泵送混凝土施工時，其產(chǎn)生的沖擊荷載要重視和考慮在模板支撐設計中。漏漿的產(chǎn)生是由于模板變形所致，因此，舊模板未經(jīng)修復或修整不到位的，不得使用，否則會影響混凝土的質量，產(chǎn)生嚴重的蜂窩、露筋甚至孔洞。2.質量控制點及其目的值和防治措施2.1一般規(guī)定2.1.1模板那及其支架應根據(jù)工程結構形式、荷載大小、地基土類別、施工設備、材料供應等條件進行設計，模板及其支架應具有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠的承受澆筑混凝土的重量、側壓力及施工荷載。2.1.2在砼施工前，必須進行模板工程驗收，驗收合格方可進行下道工序施工?；炷潦┕r，應有專人對模板進行看護，發(fā)生異常情況時，應按照施工技術方案及時進行解決。2.2模板安裝2.2.1下層樓板必須有足夠的承載力，支撐部位必須有足夠的支撐面積，嚴禁將模板支撐在未經(jīng)夯實（密實度局限性）的回填土地面上，上下層支架的立杠應對準，并底部鋪設墊板。檢查時應對照模板設計文獻和施工技術方案進行全數(shù)檢查。2.2.2模板表面應涂刷隔離劑，涂刷隔離劑規(guī)定均勻，不得漏刷，且不得沾污鋼筋和混凝土接槎部位，隔離劑不得用廢機油代替。2.2.3模板安裝還應滿足以下規(guī)定：梁側模必須有斜撐，不得用鐵絲拉結。嚴禁直接支撐在門、窗洞頂?shù)倪^梁板上，不得在墻上鑿洞支設斜撐。模板拼接密縫，不得漏漿，在澆筑前，模板應澆水濕潤，但不應有積水?；炷翝仓?，模板內的雜物應清理干凈。2.2.4用作模板的地坪、胎模應平整光潔。2.2.5對于跨度不小于4m的現(xiàn)澆混凝土梁、板的模板應起拱，起拱高度宜為跨度的1/1000~3/1000。2.2.6模板支撐安裝基本完畢后，必須全面復核標高，檢查平整度，確認準確無誤后，對支撐系統(tǒng)進行拉結，加強其穩(wěn)定性，但注意保證人員的通行高度。2.2.7預埋件安裝位置應準確，并固定在模板或鋼筋上，預留孔（洞）不得漏掉，安裝偏差應符合下表規(guī)定：項目允許偏差（㎜）預埋管、預留孔中心線位置3插筋中心線位置5外露長度±10，0預留洞中心線位置10尺寸±10，0注：檢查中心線位置時，應沿縱、橫兩個方向測量，并取其中較大值。2.2.8現(xiàn)澆結構模板安裝的允許偏差應符合下表：項目允許偏差（㎜）檢查方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標高±5水準儀或拉線、鋼尺檢查截面內部尺寸基礎±10鋼尺檢查柱、墻、梁+4，-5鋼尺檢查層高垂直度不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查注：檢查中心線位置時，應沿縱、橫兩個方向測量，并取其中較大值。2.3模板拆除2.3.1模板拆除應符合以下條件：側模拆除時，混凝土強度應能保證混凝土表面和棱角不被損壞。底模應在與結構同條件養(yǎng)護的試塊（或拆模試塊）強度達成規(guī)定期方可拆模，當構件跨度大于4m時一般規(guī)定砼強度達成設計強度的75%（14天左右）方可拆除。本工程規(guī)定隔層拆模法，在上層現(xiàn)澆板未澆灌前不得拆除下層模板的支撐。（依據(jù)：施工荷載大于使用荷載）在拆模工程中，如發(fā)現(xiàn)混凝土有影響結構安全的質量問題時，應暫停拆除工作，通過研究解決后方可繼續(xù)拆除。模板拆除過程不應對樓層形成沖擊荷載，拆除的模板和支架宜分散堆放，并及時清運。2.3.2拆模順序應按照施工技術方案執(zhí)行。2.3.3拆模過程中應注意施工安全，不得野蠻施工，嚴禁高空拋擲。3.工程施工各階段質量控制內容3.1事前控制3.1.1審查施工方案。3.1.2核查模板設計圖、支撐布置圖。3.1.3模板扣件進場檢查及報驗。3.1.4模板那支撐場地是否堅實、平整。3.1.5軸線、標高的控制，放線是否符合設計圖紙。3.1.6模板下口找平層的平整度是否符合規(guī)定。3.2事中控制3.2.1模板表面平整度是否符合規(guī)定。3.2.2模板脫模劑涂刷是否符合規(guī)定。3.2.3模板拼縫是否嚴密，板縫應小于2㎜。3.2.4模板的整體性和穩(wěn)定性是否符合規(guī)定。3.2.5模板內預埋件是否固定、位移。3.2.6模板在混凝土澆筑過程中是否變形、移位和漲模。3.2.7拆模時間、臨時支撐和拆模順序是否符合施工方案規(guī)定。3.3事后控制3.3.1復核模板支撐方案，檢查混凝土構件的截面尺寸、垂直度、標高、底面平整度。3.3.2資料整理：模板分項工程檢查批質量驗收記錄報驗、技術核定單、模板工程的重大問題解決記錄等。3.3.3其它詳見主體鋼筋混凝土工程部分內容。（三）鋼筋工程1.工程概況及其專業(yè)特點本工程結構為：框剪結構。鋼筋工程是鋼筋混凝土結構中的重要受力材料，它與混凝土相結合構成結構實體，承受重要的荷載，保證結構的安全性。假如鋼筋工程中的任何一項內容為嚴格按照設計和施工質量驗收規(guī)范的規(guī)定進行施工，輕則影響使用功能，重則影響建筑的結構安全。鋼筋工程中的焊接特別容易產(chǎn)生質量隱患，焊接長度和焊接溫度均會影響鋼筋的受力性能，減少結構的安全性，特別在大跨度預應力鋼筋混凝土結構和受動荷載疲勞作用的結構中影響明顯。鋼筋搭接長度、接頭的數(shù)量和位置等在施工中經(jīng)常發(fā)生返工整改，是由于一般鋼筋工程量比較大，各種規(guī)范和設計規(guī)定較復雜，鋼筋工素質不高，使實際操作和驗收有困難。鋼筋種類多，施工時容易混淆。要保證鋼筋工程的質量，必須規(guī)定施工人員必須熟悉圖紙及規(guī)范規(guī)定，加強工人的技術培訓，從嚴控制質量，保證工程質量符合設計規(guī)定。2.質量控制點及其目的值和防治措施2.1原材料：力學性能、焊接性能、表觀質量。2.1.1同時進場的同批次、同規(guī)格鋼筋每60T取樣一次，進行力學性能（抗拉伸、彎曲實驗）檢測，以工程質量檢測中心檢測報告為準，檢測合格方可使用。2.1.2當發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷，焊接性能不良或力學性能顯著不正常時，應對該批鋼筋進行化學成份進行檢查或其他專項檢查。2.1.3鋼筋應平直，無損傷，表面不得有裂縫、油污、顆粒狀或片狀老銹。鋼筋原材料質量掌控流程工程材料報審表工程材料報審表附：質量單等施工項目經(jīng)理每件之銘牌載明的牌號、規(guī)格、批/爐號與報驗單所附的內容應一致；外每件之銘牌載明的牌號、規(guī)格、批/爐號與報驗單所附的內容應一致；外否申報項目材料員配合監(jiān)理人員實物驗收項目材料員配合監(jiān)理人員實物驗收合格不不得用于工程許可證、質保書、合格證明如非原件，應注明原件有效單位蓋公章，經(jīng)辦人簽字，注明用于單位工程的部位許可證、質保書、合格證明如非原件，應注明原件有效單位蓋公章，經(jīng)辦人簽字，注明用于單位工程的部位監(jiān)理工程師復核否監(jiān)理工程師復核合格在一個代表批中，隨機選取二件，每件中抽取一根/段，在每根的端部先載去300㎜～500㎜,再取抗拉和抗彎試件各1根。在一個代表批中，隨機選取二件，每件中抽取一根/段，在每根的端部先載去300㎜～500㎜,再取抗拉和抗彎試件各1根。見證人在見證下取樣送驗同批每60t為一批見證人在見證下取樣送驗同批每60t為一批加倍復試合格屈服強度、抗拉強度、延伸率冷彎；抗震構件驗算實測強屈比屈服強度、抗拉強度、延伸率冷彎；抗震構件驗算實測強屈比≥1.25，實測屈強/理論值≤1.25（一級）、1.4（二級）批準用于工程監(jiān)理工程師簽證批準用于工程監(jiān)理工程師簽證進行化學成份分析或其他專門檢測（有資質單位進行）進行化學成份分析或其他專門檢測（有資質單位進行）現(xiàn)場旁站、全方位巡視和平行檢查，外觀不合格的應予剔除加工過程中無脆斷、彎折開裂等異常情況現(xiàn)場旁站、全方位巡視和平行檢查，外觀不合格的應予剔除加工過程中無脆斷、彎折開裂等異常情況暫停相關工序施工剔除脆斷的鋼筋后繼續(xù)在工程中使用，且先前的批準有效合格剔除脆斷的鋼筋后繼續(xù)在工程中使用，且先前的批準有效注：為了防止第一次拉伸對伸長率指標的不利影響，盤園鋼筋宜在調直拉伸以前取樣送檢，對試件可用木錘予以捶直。2.2鋼筋加工：彎折、冷拉率、形狀、尺寸。2.2.1現(xiàn)澆板負筋、梁、柱縱筋、箍筋等作90度彎折。2.2.2箍筋末端作135度彎鉤，平直部分長度不小于10d。2.2.3?6盤圓鋼筋調直宜采用機械方法，也可采用冷拉方法，冷拉時，冷拉率不大于4%。2.2.4鋼筋加工形狀、尺寸應符合規(guī)定，其偏差應符合下表規(guī)定：項目允許偏差（㎜）受力鋼筋長度方向全長的凈尺寸±10彎起鋼筋的彎折位置±20箍筋內凈尺寸±52.3鋼筋的連接：連接方式、接頭位置、質量、搭接長度、箍筋加密。應嚴格按圖紙，結構說明和03G101-1，03G101-2的標準。2.4鋼筋安裝：品種、級別、規(guī)格、數(shù)量、位置偏差。2.4.1鋼筋安裝時，鋼筋的品種、級別、規(guī)格、數(shù)量必須符合設計規(guī)定。2.4.2鋼筋代換，必須辦理設計變更。2.4.3鋼筋安裝位置及質量應符合下表規(guī)定：項目允許偏差（㎜）檢驗方法綁扎鋼筋網(wǎng)長度和寬度±10鋼尺檢查網(wǎng)眼尺寸±20鋼尺量連續(xù)三檔綁扎鋼筋骨架長度±10鋼尺檢查寬度和高度±5鋼尺檢查受力鋼筋間距±10鋼尺量兩端、中間各一點取最大值排距±5保護層厚度基礎±10鋼尺檢查柱、梁±5鋼尺檢查板墻殼±3鋼尺檢查綁扎鋼筋、橫向鋼筋間距±20鋼尺量間連續(xù)三檔取最大值鋼筋彎起點位置20鋼尺檢查預埋件中心線位置5鋼尺和塞尺檢查水平高差+3，02.5鋼筋保護層厚度2.5.1本工程設計保護層厚度：半地下室20/30/40/50㎜；柱、梁25㎜；板20㎜，各種墊塊不得混用。2.5.2墊塊強度不得低于C20混凝土強度，也可使用優(yōu)質塑料墊塊。2.5.3負筋規(guī)定用鋼筋馬鐙或塑料墊塊墊起，數(shù)量以人員踩踏不變形為準。3.工程施工各階段的質量控制要點3.1事前控制：3.1.1施工圖紙（熟悉設計的基本規(guī)定）、施工規(guī)范規(guī)定。3.1.2審核施工方案和檢查鋼筋翻樣單。3.1.3材料的質保資料及抽檢復試報告。（檢查鋼筋品種、規(guī)格、等級與設計是否相符）3.1.4現(xiàn)場加工場地、機械設備的準備情況。3.2事中控制3.2.1檢查鋼筋加工質量是否與鋼筋翻樣單符合。3.2.2鋼筋綁扎過程的檢查和抽查，搭接長度、接頭數(shù)量、位置、保護層厚度是否符合規(guī)定。3.2.3做好隱蔽驗收記錄。3.3事后控制3.3.1檢查和核對隱蔽驗收記錄及工序報驗資料。3.3.2復核設計變更及施工圖紙。3.3.3資料整理：鋼筋質保書、復試報告、焊接接頭檢測報告、工序報驗單、技術核定單（設計變更、簽證單）、隱蔽驗收記錄等。（三）混凝土分項工程1.工程概況及其專業(yè)特點本工程現(xiàn)澆混凝土結構如下所示：1.1基礎：C30墊層、C151.2圈梁、構造柱：C301.3剪力墻框架梁、現(xiàn)澆板：C30過梁板為預制配筋C30板，樓層、樓梯、屋面現(xiàn)澆板厚分別為100—120㎜厚不等。衛(wèi)生間、廚房間板面落低50㎜。2.質量控制點及其目的值和防治措施2.1原材料：水泥、砂、石2.1.1水泥：水泥進場應進行驗收：合格證、規(guī)格、數(shù)量、質保書；并進行取樣檢測合格后方可使用。取樣按照規(guī)定：水泥運至施工現(xiàn)場后按照同一批、同規(guī)格、同生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的同品種、同標號水泥為一個檢查批，進行取樣檢測，原則上同一驗收批總量不超過100T；取樣應有代表性，可連續(xù)抽取，也可以20個以上的不同部位取等量的樣品，數(shù)量不小于12Kg。2.1.2粗細骨料：砂石的級配應符合國家現(xiàn)行的有關標準，必須經(jīng)監(jiān)理見證取樣，送檢合格后方可使用。取樣規(guī)定如下：砂：按產(chǎn)地同規(guī)格進行，以400M3或600T為一驗收批。石子：按產(chǎn)地同規(guī)格進行，以400M3或600T為一驗收批，在堆料場上取樣，取樣部位應均勻，抽取大體相等的石子15份組成一組樣品。2.1.3水：混凝土一般使用自來水,如采用河水，一般規(guī)定二個月進行一次水質檢查，并視季節(jié)和河水污染情況適當擬定檢查頻率。水質檢查結果應符合《混凝土拌和用水標準》（JGJ63）的規(guī)定。材料質量監(jiān)理程序（水泥、砂、石）檢查質保單試檢查質保單試驗報告了解材料、批量、堆放會同承包人對材料進行外觀目測檢查會同承包人對材料進行外觀目測檢查可用用于工程規(guī)定不需復試品需復否試旁站取樣·見證送樣有資質單位檢測補做實驗抽檢或指定實驗不可用于工程旁站取樣·見證送樣有資質單位檢測補做實驗抽檢或指定實驗不可用于工程剔除宏觀不良品后不合格不得在工程中使用·責成承包商退貨仍不合格可剔除宏觀不良品后不合格不得在工程中使用·責成承包商退貨仍不合格當規(guī)范允許時，加倍取樣，送檢合格2.1.4混凝土配合比：一定要在混凝土施工前做好砼配合比實驗，以檢測中心出具的配合比單為準，對于商品混凝土應考慮輸送混凝土的垂直度和水平距離、彎頭設立。輸送設備的技術條件等因素，按有關規(guī)定，并符合GB50204-2023的規(guī)定。2.2商品混凝土控制2．2．1審查商品混凝土生產(chǎn)公司資質證書。2．2．2審查商品混凝土商的混凝土配合比報告。2．2．3潤滑管壁用水泥漿或水泥砂漿不得集中澆筑在同一處，應分散布料。2．2．4混凝土泵送應連續(xù)進行，如必須中斷時，其中斷時間不得超過從攪拌至澆筑完畢所允許的延續(xù)時間（在氣溫低于25攝氏度時，不得超過2小時，在氣溫低于25攝氏度時，不得超過1.5小時），且不得超過混凝土的初凝時間。2．2．5根據(jù)規(guī)范規(guī)定，對混凝土塌落度的測定和試塊的制作進行見證和旁站。出料質量的控制重要通過塌落度來控制，澆筑時，每工作班測量塌落度至少二次，基礎部位控制在120+/-30㎜，梁、板控制在120+/-30㎜。2.2.6混凝土運至澆筑地時，塌落度應符合規(guī)定，如有離析，必須進行第二次攪拌。2.2.7與混凝土直接接觸的模板，內部應清理干凈，木模要澆水，但不得有積水，模板中的縫隙、空洞應堵嚴。2.2.8澆筑應分層連續(xù)進行，每層澆筑厚度不得超過振搗器（作用部位）的1.25倍。2.2．9振搗時應快插慢拔，但是振、不漏振，振搗密實以混凝土表面出現(xiàn)浮漿，不再下沉止。2.2.10澆筑墻、柱時，由于高度較大，又有鋼筋阻擋，砼容易產(chǎn)生離析分層，因此，規(guī)定施工時在底部先填以50—100㎜厚與砼同成分的水泥砂漿，以保證砼的均勻性。2.2.11避免振動棒直接在鋼筋或模板上振搗。2.2.12為防止砼分層離析，其自由下落高度不得大于2米，在墻、柱施工時不得大于3米，否則應采用串筒。2.2.13澆筑與墻、柱連成整體的梁和板時，應在柱子砼澆筑完畢后1—2小時后進行，使墻、柱砼得到初步沉實。2.2.14本工程每一樓層不得留置施工縫，特別是衛(wèi)生間、廚房間止水帶，規(guī)定與現(xiàn)澆板一次成型。對上下層墻、柱接漿的解決：應清除墻、柱表面的水泥薄膜和松動的石子，并用水沖洗干凈，不得有積水，鋪水泥漿或與砼同成分的水泥砂漿。2.2.15混凝土初凝前要打抹兩遍以閉合裂縫。2.2.16現(xiàn)澆板上下層鋼筋應有足夠的保護層支撐，保證鋼筋的位置準確和鋼筋的保護層厚度符合規(guī)定。2.2.17板面應使用平板振動器振搗，輔以鐵板、木蟹等專人進行收頭解決。2.2.18砼強度達成1.2Mpa以后，方可在砼結構上進行施工。2.2.19板厚控制：規(guī)定在鋼筋綁扎完畢，混凝土澆筑之前，在除衛(wèi)生間、廚房間以外的每間房間預設兩根高度大于樓層厚度3㎜的鐵管，鐵管與樓面鋼筋焊住，混凝土澆搗時以混凝土搗平鐵管上口為準。2.2.20混凝土養(yǎng)護：在澆筑完畢24小時內進行覆蓋和澆水養(yǎng)護（視氣溫情況而定）。澆水養(yǎng)護時間不得少于7天，保證混凝土處在足夠的濕潤狀態(tài)。對于表面不便澆水養(yǎng)護的柱、墻及豎向構件，拆模后可掛潮濕的草袋等灑水養(yǎng)護。2.3現(xiàn)澆結構外觀質量缺陷，按照GB50204-2023第8節(jié)有關章節(jié)評估和規(guī)定程序解決。2.4保護層厚度2.4.1墊塊強度不得低于混凝土強度c20，可優(yōu)先考慮相同強度塑料墊塊。2.4.2負筋規(guī)定用馬鐙或墊塊，具體規(guī)定見監(jiān)理交底。2.5試塊制作及養(yǎng)護：2.5.1砼試樣應在施工澆注現(xiàn)場隨機取樣（經(jīng)監(jiān)理見證），其取樣頻率如下：每拌制100盤，但不超過100M3同配比的砼，取樣不少于一次；每工作班拌制的同配比砼局限性100盤時，取樣不少于一次；每一現(xiàn)澆層同配比砼，取樣不少于一次；同一單位工程每一驗收項目中的同配比砼，取樣不得少于一次。2.5.2每種試塊上應標明砼的結構部位、日期、代表強度。2.5.3預制過梁板應做好鋼筋驗收工作，必要時應留置試塊進行檢測，并對鋼筋位置做好記號，保證放置時鋼筋位置準確。2.5.4澆筑砼時應留置兩種試塊（標養(yǎng)和同條件養(yǎng)護），同時根據(jù)實際拆模情況留置拆模試塊，拆模試塊應與同條件養(yǎng)護試塊同樣進行養(yǎng)護。同條件養(yǎng)護試塊應根據(jù)工程實際情況，具體留置數(shù)量按監(jiān)理審批為準。2.5.5見證取樣人員須持證上崗，試塊制作方法符合規(guī)范規(guī)定。2.6現(xiàn)澆結構尺寸的檢查和允許偏差應符合下表規(guī)定：項目允許偏差（㎜）檢查方法軸線位置基礎15鋼尺檢查獨立基礎10墻、柱、梁8剪力墻5垂直度層高≤5m8經(jīng)緯儀、吊線或鋼尺檢查＞5m10全高(H)H/1000且≤30標高層高±10水準儀或拉線、鋼尺檢查全高±30截面尺寸+8，-5鋼尺檢查表面平整度82m靠尺和塞尺檢查預埋設施中心線位置預埋件10鋼尺檢查預埋螺栓5域埋管5預留洞中心線位置15鋼尺檢查注：檢查中心線、軸線位置時，應沿縱、橫兩個方向測量，并取其中較大值。3.砼分項工程各施工階段的質量控制要點3.1事前控制：3.1.1施工方案審查：涉及澆搗流程、施工縫留置及解決方案、養(yǎng)護方案以及突發(fā)事故的解決方案等。3.1.2原材料質量控制：檢查材料質保資料、材料復試報告、砼配合比單等。3.1.3施工前的人員、機械、材料的到位情況及上道工序的驗收情況。3.2事中控制3.2.1砼的計量抽查是否符合配合比單的規(guī)定。3.2.2砼攪拌時間、振搗密實度、澆筑順序、塌落度、間歇時間等是否符合施工方案規(guī)定。3.2.3見證取樣砼試塊制作。2.3.4突發(fā)事故的解決情況。3.3事后控制3.3.1檢查砼的養(yǎng)護情況是否符合規(guī)定。3.3.2拆模后檢查砼構件的截面尺寸、標高、軸線、預留孔位置、預埋件位置、表面平整度等是否符合設計及規(guī)范規(guī)定。3.3.3資料整理：材料質保書、檢測報告、配合比單、施工方案、技術核定單、工序報驗資料等。（四）砌體分項工程1.概況及其專業(yè)特點本工程±0.000以下的土中砌體除注明外,均采用MU15標準磚,M10水泥砂漿砌筑?！?.000以上填充墻，外墻為MU5.0KP1多孔磚，M5混合砂漿；內墻為混凝土小型空心砌塊，Mb5專用砂漿。在組砌過程中較容易產(chǎn)生各種通病和事故，砌體抗壓強度減少和墻體產(chǎn)生裂縫是磚混結構強度差的兩個重要通病。2.質量控制點及其目的值和防治措施2.1原材料：標準磚、KP1多孔磚、小型空心混凝土砌塊、砂、水泥2.1.1磚塊質量應符合設計及國家有關技術標準、規(guī)范的規(guī)定，并經(jīng)檢測實驗合格。2.1.2砂、水泥應符合設計規(guī)定（砂的規(guī)定詳見砼分項工程部分）。2.1.3采用經(jīng)檢測合格的水泥和中粗砂，按照設計配合比規(guī)定進行配置的砂漿進行砌筑。2.2砌筑砂漿：2.2.1砂漿有檢測站出具的配合比設計單，拌制時及時調整砂的含水率，做到計量準確，并經(jīng)監(jiān)理現(xiàn)場見證取樣砂漿強度試塊。2.2.2砂漿拌制宜采用機械，拌制時間不得少于120min嚴禁摻加石砂和未經(jīng)充足水化或脫水硬化的石灰膏。2.2.3砂漿應隨拌隨用，如出現(xiàn)泌水，必須進行第二次拌合，水泥砂漿、混合砂漿必須分別在3h和4h內用完，如氣溫超過30攝氏度，則必須在2h和3h內用完。2.2.4砂漿的稠度必須符合配合比單設計規(guī)定及規(guī)范規(guī)定。2.3墻體砌筑2.3.1正式砌筑前要排磚和摞底，并在四個大角及內墻盡端和樓梯間處，設立皮數(shù)桿，皮數(shù)桿要繪出門窗洞口的標高，砌筑時嚴格按照皮數(shù)桿進行標高尺寸控制，保證磚縫、過梁及圈梁、樓板的位置和標高符合設計規(guī)定。2.3.2砌筑腳手架應安全可靠，操作平臺應滿足使用規(guī)定，門窗預制過梁板應有臨時的固定措施。2.3.3嚴禁干磚上墻，磚塊應隔夜進行澆水濕潤，保證磚的含水率在10—15%。2.3.4墻體底層和圈梁底下一皮應為丁磚，并用水泥漿刮縫。2.3.5砌筑時用“三一法”，即一鏟灰、一塊磚、一擠揉。當采用鋪漿時，鋪漿長度不得大于500㎜。2.3.6砂漿飽滿度應符合磚底在80%以上的規(guī)定。檢查方法：用方格網(wǎng)檢查磚底面與砂漿的粘結痕跡面積，每檢查批檢查5處，每處3塊，取其平均值。2.3.7砌體灰縫應橫平豎直，厚薄均勻，厚度宜為10㎜，但不得小于8㎜和大于12㎜。2.3.8本工程每一轉角處基本均設有構造柱，組砌時轉角部位墻體較為方便、簡樸，無需留槎，。構造柱側磚墻一律留置大馬牙槎，馬牙槎應垂直，先退后進，拉結筋應按照每500㎜高設立2?6拉結筋，上下間距不得超過一皮磚，伸入墻內長度大于1000㎜。2.3.9施工洞應符合以下規(guī)定：寬度小于1000㎜，高度應小于1800㎜，兩側按照規(guī)定留置拉結筋，頂部放置過梁板，過梁板兩端擱置長度應大于125㎜，過梁板正反面不得有錯。2.3.10碎磚嚴禁集中使用，對于寬度小于1000㎜的窗間墻，嚴禁留洞和使用碎磚砌筑。2.3.11砌筑時應上下錯縫，搭接長度一般至少為1/4磚。2.3.12磚塊就位應先遠后近，先上后下，先外后內，每砌一皮校正一皮，皮皮拉線，嚴格控制標高和垂直度。2.3.13配備專用切磚工具，不得手工砍磚。2.3.14磚砌體允許偏差應符合下表規(guī)定：項次項目允許偏差（㎜）檢查方法抽檢數(shù)量1基礎頂面和樓層標高±15用水平儀和尺檢查不應少于5處2表面平整度混水墻、柱8用2m靠尺和楔形塞尺檢查有代表性自然間的10%，但不少于3間，每間不少于23門窗洞口長、寬（后塞口）±5用尺檢查檢查批洞口的10%，且不應少于5處4外墻上下窗口偏移20以底層窗口為準用經(jīng)緯儀或吊線檢查。檢查批的10%，但不應少于5處5水平灰縫平直度混水墻7拉10線和尺檢查有代表性自然間的10%，但不少于3間，每間不少于22.3.15外墻、樓梯件一律砌正手墻。2.3.16在下列墻體部位不得設立腳手眼：（1）過梁上或與過梁成60度角的三角形范圍內及過梁凈跨高度1/2范圍內。（2）寬度小于1000㎜的窗間墻。（3）磚砌體的門窗洞口兩側200㎜和轉角處450㎜范圍內。（4）梁或梁墊及其左右500㎜范圍內。（5）設計不允許設立腳手眼的部位。2.3.17腳手眼的解決：應在抹灰前派專人進行清理干凈，從墻體兩側封堵密實，當眼子較小時，用膨脹水泥封堵，眼子較大時，宜用半磚兩面嵌實后，再用水泥砂漿嵌實，并做好隱蔽驗收記錄。2.4試塊及養(yǎng)護2.4.1砂漿試塊按照規(guī)定經(jīng)監(jiān)理現(xiàn)場見證取樣，隨即抽取。2.4.2一組試樣應在同一盤砂漿中取樣制作，同盤砂漿只能制作一組試樣；每一層樓層或250M3砌體中的砂漿強度，每臺攪拌機至少抽查一次，每次應至少制作一組試樣，如砂漿強度等級或配比變更時，還應制作試樣；基礎砌體按照一個樓層計；砂漿試樣應采用標準養(yǎng)護，以28天的試樣抗壓實驗強度為準。2.4.3墻體養(yǎng)護同混凝土養(yǎng)護規(guī)定。3.砌體工程施工各段的質量控制要點3.1事前控制3.1.1審查施工方案。3.1.2原材料的進場報驗及檢測。3.1.3軸線、標高的復核。3.2事中控制3.2.1檢查砂漿配合比計量是否準確。3.2.2墻體砌筑方法是否符合規(guī)范規(guī)定。（組砌方法、留槎、拉結筋設立、砂漿飽滿度、灰縫、皮數(shù)桿等）。3.2.3試塊的見證取樣是否符合規(guī)定。3.3事后控制3.3.1復核軸線、標高、尺寸是否符合設計及規(guī)范規(guī)定。3.3.2墻體的垂直度、平整度是否符合規(guī)范規(guī)定。3.3.3墻體養(yǎng)護是否符合規(guī)定。3.3.4資料整理。（原材料合格證、檢測報告、技術核定單、工序報驗單、施工質量驗收登記表等）裝飾分部工程監(jiān)理細則（一）抹灰分項工程1.工程概況及其專業(yè)特點天棚抹灰分為：（1）7厚1：3：9水泥石灰砂漿打底；3厚1：0.3：3水泥石灰砂漿粉面；批白水泥二遍（住宅內所有房間平頂）。（2）板底批白水泥二遍，刷白色涂料（公共樓梯間門廳、雨蓬陽臺、汽車庫、自行車庫）。內墻面抹灰分為：（1）12厚1：1：6水泥石灰砂漿打底；8厚1：1：6水泥石灰砂漿粉面；批白水泥二遍（住宅客廳、餐廳、臥室、貯藏室）。（2）15厚1：3水泥砂漿粉刷拉毛（衛(wèi)生間、廚房間）。（3）混凝土墻面刷界面劑一道；12厚1：1：6水泥石灰砂漿打底；8厚1：1：6水泥石灰砂漿粉面；刷白色涂料（門廳、車庫公共樓梯間）。天棚抹灰分為：（1）12㎜1：0.3：3混合砂漿底、白水泥兩道外墻面抹灰為：界面劑；45厚膠粉聚苯顆粒保溫砂漿；8厚防裂抗?jié)B砂漿；刷外墻乳膠漆二遍（詳立面所注）。抹灰的品種為普通抹灰，室內的涂料由于基本為顧客在二次裝修時自理，故施工時的重點放在外墻抹灰施工上，根據(jù)外墻立面設計規(guī)定，做好分格線鑲嵌和抹灰面平整度施工，按照設計規(guī)定配置粉刷砂漿，控制好粉刷面裂縫，保證后續(xù)涂料施工質量達成設計規(guī)定，以突出整個住宅區(qū)的特色。2.質量控制點及其目的值和防止措施2.1原材料：中粗砂、水泥、PVC塑料分格條2.1.1水泥復檢合格。2.1.2符合設計規(guī)定的合格PVC分格條。2.1.3粉刷砂漿配比按照設計裝修表規(guī)定配置，嚴禁采用細砂。2.1.4材料進場報驗記錄。2.2粉刷施工：門窗框、護欄安裝、孔洞封堵、基面清理、貼灰餅、室內陽角做護角、粉刷。2.2.1粉刷前外墻門窗框、護欄應安裝完畢，將施工孔洞堵塞密實。2.2.2室內墻面、柱面和門口陽角粉刷前采用1：2水泥砂漿做暗護角，其高度不低于1.8m，每側寬度不小于50㎜。2.2.3抹灰前基層表面的塵土、污垢、油漬和水泥漿等清理干凈，并灑水濕潤。2.2.4在基層做好控制抹灰平整度的灰餅。外墻抹灰時，用線錘自最高處錘下，做出灰餅，房屋長向拉通線，保證外墻的垂直度、平整度。采用2m靠尺和塞尺進行檢查。2.2.5按照設計規(guī)定配合比配置砂漿，按設計規(guī)定分層進行，內外墻抹灰表面應平整、潔凈、接槎及陰陽角平直，垂直度符合規(guī)定，外墻PVC分格縫清楚。采用觀測、手模檢查。2.2.6外墻PVC分格線應在打底砂漿完畢后，彈線進行粘貼牢固，分格縫設立要符合設計規(guī)定，做到橫平豎直。2.2.7抹灰層與基層之間及各抹灰層之間必須粘結牢固，抹灰層應沒有脫層、空鼓，面層應無爆灰和裂縫。采用小錘輕擊檢查。2.2.8有排水規(guī)定的部位應做滴水線（槽），滴水線（槽）要整齊平順，內高外低，滴水槽的寬度和深度均不應小于10㎜。2.2.9一般抹灰的允許偏差和檢測方法見下表：項目允許偏差（㎜）檢驗方法普通抹灰高級抹灰1立面垂直度43用2m垂直檢測尺檢查2表面平整度43用2m靠尺和塞尺檢查3陰陽角方正43用直角檢測尺檢查4分格條（縫）直線度43拉5m線，局限性5m拉通線，用鋼直尺檢查5墻裙、勒腳上口直線度43拉5m線，局限性5m拉通線，用鋼直尺檢查注：1）普通抹灰，本表3項陰角方正可不檢查。2）頂棚抹灰，本表第2項表面平整度可不檢查，但應平順。3.抹灰施工階段的控制要點3.1事前控制：3.1.1審核施工方案。3.1.2原材料質量的復試報告和合格證。3.1.3抹灰品種、等級、做法等的設計規(guī)定。3.1.4施工前的各項準備工作完畢情況和保證措施。3.2事中控制：3.2.1檢查抹灰砂漿的施工計量是否符合設計規(guī)定。3.2.2檢查抹灰層厚度、遍數(shù)是否符合設計規(guī)定。3.2.3檢查分格縫的設立是否符合設計規(guī)定。3.2.4檢查抹灰表面平整度、立面垂直度是否符合GB50210-2023的規(guī)定規(guī)定。3.3事后控制：3.3.1復查不合格部位抹灰的整改質量是否達成規(guī)定。3.3.2資料整理：材料質保書、合格證、檢測報告、工序報驗單。（二）涂料分項工程1.工程概況及其專業(yè)特點本工程涂料分為：A、天棚：（1）滿批白水泥二道（住宅所有房間平頂）。（2）滿批白水泥二遍，刷白色涂料（樓梯間、車庫、雨蓬等）。B、外墻為刷外墻乳膠漆二遍。C、內墻：（1）批白水泥二道（客廳、餐廳、臥室等）。（2）刷白色涂料（門廳、車庫、樓梯）。涂料的品種比較單一，內墻涂料施工規(guī)定較簡樸，基本為顧客在二次裝修時自理，外墻涂料施工質量的好壞，將直接影響整個工程外觀效果和住宅區(qū)設計特色，所以外墻涂料施工是本工程十分重要的一個分項工程，必須嚴格按照設計規(guī)定和GB50210-2023規(guī)定進行組織施工，保證外墻涂料的施工質量。2.控制點及其目的值和防止措施2.1原材料：白色外墻涂料（涉及底涂和面涂）、裝飾用白水泥及相關輔材。2.1.1材料合格證、質保證明。2.1.2材料進場報驗。2.2涂料施工：基層解決、膩子批涂和打磨、底涂涂刷、面涂涂刷。2.2.1涂料施工前抹灰面應充足平整、干燥、潔凈，不得有空鼓、起皮等缺陷及小孔洞和凹凸不平處用膩子補平。2.2.2外墻底涂（抗堿封閉底漆）涂刷均勻，自上而下進行涂刷。2.2.3外墻面涂涂刷遍數(shù)應符合設計規(guī)定，涂刷均勻，顏色與設計規(guī)定一致。所有外立面的陰陽角、門窗框邊涂刷時不得漏掉。2.2.4內墻涂料的基層批涂膩子應平整、堅實、牢固，無粉化、起皮和裂縫。廚房間、衛(wèi)生間要用防水膩子。2.2.5膩子完畢達成一定強度后進行打磨，保證表面光滑平整。2.2.6天棚有銹斑的應進行防銹解決后進行膩子施工。2.2.7內墻涂料施工順序先天棚后墻面，先上后下進行。2.2.8內墻涂料涂刷均勻，顏色一致，無明顯刷紋。2.2.9涂料完畢后做好成品保護工作，不得受到污染和損壞，內墻涂料注意受潮。2.2.10分色線平直度符合規(guī)定。（詳見分格縫規(guī)定）2.2.11薄涂料的涂飾質量和檢查方法應符合下表規(guī)定。項次項目普通涂飾檢驗方法1顏色均勻一致觀測2泛堿、咬色允許少量輕微3流墜、疙瘩允許少量輕微4砂眼、刷紋允許少量輕微砂眼、刷紋通順5裝飾線、分色線直線度允許偏差（㎜）2拉5線，局限性5拉通線，用鋼直尺檢查3.涂料施工階段的控制要點3.1事前控制：3.1.1審核施工方案。3.1.2原材料質量的合格證。3.1.3設計的涂料品種、等級、做法規(guī)定。3.1.4施工前的各項準備工作完畢情況和保證措施。3.2事中控制：3.2.1檢查基層解決情況。3.2.2檢查內墻膩子平整度、堅實牢固度，有無粉化、起皮和裂縫。3.2.3檢查內墻涂料顏色是否均勻一致，表面是否光滑平整。3.2.4檢查外墻涂料的底涂、面涂遍數(shù)是否符合施工方案規(guī)定，顏色是否均勻一致，表面平整度是否滿足規(guī)定。3.2.5成品保護工作是否做好。3.3事后控制：3.3.1不合格部位涂料的整改質量是否達成規(guī)定。3.3.2資料整理：材料質保書、合格證、工序報驗單。（三）門窗分項工程1.工程概況及其專業(yè)特點本工程的分戶門采用甲供防盜門，內門由住戶二次裝修時自行安裝；窗為甲供鋁合金窗。鋁合金窗的安裝質量與外墻涂料質量將對建筑物的外觀立面效果起決定性作用。鋁合金窗安裝完畢后要切實做好成品保護工作。2.質量控制點及其目的值和防止措施2.1原材料：防盜門、鋁合金窗、玻璃、固定件及填縫材料等。2.1.1鋁合金窗原材料的合格證、復試報告，防盜門的生產(chǎn)許可證及性能檢測報告。2.1.2門窗、五金件、填縫材料樣品檢查、封樣、核對。2.2防盜門的制作和安裝2.2.1安裝前檢查門洞口的尺寸大小應符合設計規(guī)定。2.2.2防盜門的品種、類型、規(guī)格、尺寸、啟動方向、安裝位置及防腐解決應符合設計規(guī)定。2.2.3防盜門預埋件、固定件的數(shù)量、位置、與門框的連接方式必須符合設計規(guī)定安裝.2.2.4防盜門安裝必須牢固。2.2.5防盜門表面應清潔，無劃痕、碰傷。2.2.6防盜門的配件應齊全，功能滿足使用規(guī)定。2.2.7鋼門安裝的允許偏差和檢查方法應符合下表規(guī)定。項次項目留縫限值（㎜）允許偏差（㎜）檢驗方法1門窗槽口寬度、高度≦1500㎜—2.5用鋼尺檢查1500㎜—3.52門窗槽口對角線長度≦2023㎜—5用鋼尺檢查2023㎜—63門窗框的正、側面垂直度—3用1m垂直檢測尺檢查4門窗橫框的水平度—3用1m水平尺和塞尺檢查5門窗橫框標高—5用鋼尺檢查6門窗豎向偏離中心—4用鋼尺檢查7雙層門窗內外框間距—5用鋼尺檢查8門窗框、扇配合間隙≤2—用塞尺檢查2.3鋁合金窗制作與安裝2.3.1安裝前檢查窗洞口的尺寸大小應符合設計規(guī)定。2.3.2鋁合金窗的品種、類型、規(guī)格、尺寸、性能、啟動方向、及鋁合金型材壁厚應符合設計規(guī)定。2.3.3鋁合金窗框與墻體之間的縫隙應填嵌飽滿，并采用密封膠密封，密封膠表面應光滑、順直、無裂痕。2.3.4鋁合金窗扇的橡膠密封條或毛氈密封條應安裝完好，不得脫槽。2.3.5排水孔應通暢，位置和數(shù)量應符合設計規(guī)定。2.3.6鋁合金窗表面應潔凈、平整、光滑、色澤一致，大面無劃痕、碰傷。2.3.7鋁合金窗固定件的數(shù)量、安裝位置、連接方式必須符合設計規(guī)定。2.3.8鋁合金窗安裝必須牢固，啟動靈活、關閉嚴密。2.3.9鋁合金窗的配件應齊全，安裝牢固，位置應對的，功能應滿足使用規(guī)定。2.2.10鋁合金窗安裝的允許偏差和檢查方法應符合下表規(guī)定:項次項目允許偏差（㎜）檢驗方法1門窗槽口寬度、高度≦1500㎜1.5用鋼尺檢查1500㎜22門窗槽口對角線長度≦2023㎜3用鋼尺檢查2023㎜43門窗框的正、側面垂直度2.5用垂直檢測尺檢查4門窗橫框的水平度2用1m水平尺和塞尺檢查5門窗橫框標高5用鋼尺檢查6門窗豎向偏離中心5用鋼尺檢查7雙層門窗內外框間距4用鋼尺檢查8推拉門窗與框搭接量1.5用鋼直尺檢查2.4玻璃安裝2.4.1玻璃的規(guī)格、型號、品種應符合設計規(guī)定。2.4.2玻璃安裝應牢固，不得有裂紋、損傷和松動。2.4.3密封條與玻璃、玻璃槽口的接觸應緊密、平整。2.4.4密封膠與玻璃、玻璃槽口的邊沿應粘結牢固、接縫平齊。3.門窗安裝施工階段的控制要點3.1事前控制：3.1.1審核施工方案。3.1.2設計圖紙的門窗規(guī)格和安裝規(guī)定。3.1.3門窗分包商的資質審核。3.1.4門窗進場報驗。3.2事中控制：3.2.1審核門窗安裝報驗。3.2.2做好隱蔽驗收（預埋件、錨固件、防腐、填嵌解決）。3.2.3核對門窗位置、啟動方向、尺寸、規(guī)格與設計應一致。3.2.4檢查密封膠是否光滑、順直。3.2.5檢查門窗表面有無劃痕。3.2.6檢查門窗配件是否滿足設計和使用功能的規(guī)定。3.2.7外墻門窗框是否密封，有無滲水現(xiàn)象。3.2.8檢查門窗安裝質量是否符合GB50210-2023的規(guī)定。3.3事后控制：3.3.1不符合規(guī)定的門窗安裝，整改質量是否達成規(guī)定。3.3.2檢查成品保護工作是否做好。3.3.3資料整理：材料質保書、原材料復試報告、門窗合格證、工序報驗單。（四）樓地面分項工程1.工程概況及其專業(yè)特點半地下室自行車庫地面做法為：（1）素土夯實（2）80㎜厚碎石夯實（3）60㎜厚C15砼墊層（4）鋼筋混凝土結構層（5）20㎜厚1：2水泥砂漿壓實技抹光。樓面做法：（一）住宅客廳、餐廳、臥室、封陽臺、貯藏室：（1）現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓面板隨打隨抹（2）30細石混凝土找平拉毛。（二）衛(wèi)生間、廚房、不封窗陽臺：（1）現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓面板，隨打隨抹（2）30㎜厚C20細石混凝土找平拉毛，（3）JS水泥基防水涂料二度。（三）公共樓梯間門廳及電梯間前室架空層樓面：（1）現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板（2）15厚1：3水泥砂漿找平層（3）10厚1：1水泥細砂漿結合層（4）8厚300*300米黃色防滑地磚面層，干水泥擦縫。本工程樓地面工程做法比較簡樸，除樓梯間外，其余地面只做基層找平層，室內地面面層為住戶二次裝修時自理。所以施工時，按照設計規(guī)定，重要控制地面平整度、樓梯的踏步寬度、高度，踢腳線及防滑地磚質量規(guī)定。2.質量控制點及其目的值和防止措施2.1原材料：水泥、砂。2.1.1水泥合格證、復試報告。2.1.2砂應為符合設計規(guī)定的中粗砂。2.1.3砂漿配比符合設計規(guī)定。2.2地面層施工2.2.1基土密實均勻，密實度檢測符合設計規(guī)定。2.2.2碎石層厚度應符合設計規(guī)定，并進行夯實。2.2.3混凝土應符合配合比單規(guī)定，強度符合設計規(guī)定。2.2.4混凝土層振搗密實，厚度符合規(guī)定，在混凝土初凝前抹平、拉毛。2.2.5混凝土面層在澆搗完畢12h內開始按規(guī)定進行養(yǎng)護。2.2.5面層的水泥砂漿配比及厚度應符合設計規(guī)定。砂應采用中粗砂，含泥率不大于3%?；鶎颖砻鎽植?、潔凈、濕潤，砂漿攪拌時間不少于2min，并拌和均勻，其稠度不大于3.5㎝。2.2.6面層水泥砂漿抹平應在水泥初凝前完畢，壓光工作應在水泥終凝前完畢。2.2.7地面標高、平整度符合設計規(guī)定。2.2.8面層與基層應結合牢固，無空鼓、裂紋、起砂。2.3樓面層及樓梯地面施工2.3.1基層表面應粗糙、潔凈、濕潤并不得積水。2.3.2地面標高控制措施到位，保證每層的厚度符合設計規(guī)定。2.3.3水泥砂漿配比符合設計規(guī)定。2.3.4面層不應有裂紋、脫皮、麻面、起砂等缺陷。2.3.5樓梯踏步的寬度、高度應符合設計規(guī)定。樓層梯段相鄰踏步高度差不應大于10㎜，每踏步兩端寬度差應不大于10㎜。2.3.6水泥砂漿踢腳線與墻面應緊密結合，高度一致，出墻厚度均勻，符合設計規(guī)定。2.3.7表面的坡度應符合設計規(guī)定，不得有倒泛水和積水現(xiàn)象。衛(wèi)生間、廚房間泛水符合規(guī)定。整體面層的允許偏差應符合下表規(guī)定。項次項目允許偏差（㎜）水泥混凝土面層水泥砂漿面層檢驗方法1表面平整度54用2m靠尺和楔型塞尺檢查2踢腳線上口平直44拉5m線和用鋼尺檢查3縫格平直332.3.8地磚的鋪砌應符合設計規(guī)定，當無設計規(guī)定期，宜避免出現(xiàn)板塊小于1/4邊長的邊角料。2.3.9在鋪貼前，應對地磚的規(guī)格尺寸、外觀質量、色澤等進行預選，浸水濕潤晾干待用.2.3.10勾縫和壓縫應采用同品種、同強度等級、同顏色的水泥，并做養(yǎng)護和保護。2.3.11采用膠粘劑在結合層上粘貼磚面層時，膠粘劑選用應符合現(xiàn)行國家標準《民用建筑工程室內環(huán)境污染控制規(guī)范》GB50325的規(guī)定。2.3.12地磚面層的表面應潔凈、平整、無磨痕，且應圖案，色澤一致、接縫均勻、周邊順直、鑲嵌對的、板塊無裂紋、掉角、缺楞等缺陷。地磚面層的允許偏差應符合下表規(guī)定項次項目允許偏差檢查方法陶瓷錦磚面層、高級水磨石板、陶瓷地磚面層缸磚面層水泥花磚面層水磨石板塊面層大理石面層和花崗石面層塑料板面層水泥混凝土板塊面層碎拼大理石、碎拼花崗石面層活動地板面層條石面層塊石面層1表面平整度2.04.03.03.01.02.04.03.02.010.010.0用2m靠尺和楔形塞尺檢查2縫格骨直3.03.03.03.02.03.03.0—2.58.08.0拉5m線和用鋼尺檢查3接縫高低差0.51.50.51.00.50.51.5—0.42.0—用鋼尺和楔形塞尺檢查4踢腳線上口平直3.04.0—4.01.02.04.01.0———拉5m線和用鋼尺檢查5板塊間隙寬度2.02.02.02.01.0—6.0—0.35.0—用鋼尺檢查3.樓地面施工階段的控制要點3.1事前控制：3.1.1設計圖