安全操作規(guī)程匯編樣本

安全操作規(guī)程匯編12020年5月29日2020年5月29日1、現(xiàn)行的國家、行業(yè)安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范、安全規(guī)程等。2、設(shè)備的使用說明書、工作原理資料，以及設(shè)計、制造資料。素2020年5月29日序號更改標(biāo)記更改項/條款更改原因更改人/日期32020年5月29日2020年5月29日2020年5月29日1范圍2規(guī)范性引用文件<機械加工設(shè)備一般安全要求>(GB12266-90)3規(guī)程要求3.2非本工種人員不得隨便操作。3.4危險源(或危害因素)分析3.4.1物體打擊3.4.2觸電12020年5月29日3.4.2.2設(shè)備漏電、設(shè)備因過載、短路、絕緣老化等引起電氣火災(zāi)、觸電3.4.3其它傷害4操作方法22020年5月29日4.10攻絲或套絲必須用專用工具，不準(zhǔn)一手扶攻絲架(或扳牙架)一手開4.14禁止在工作地點吸煙。5應(yīng)急措施32020年5月29日1范圍2規(guī)范性引用文件<機械加工設(shè)備一般安全要求>(GB12266-90)3規(guī)程要求3.4危險源(或危害因素)分析3.4.1物體打擊42020年5月29日3.4.2觸電3.4.2.1人體直接接觸到設(shè)備帶電部位、電源等造成觸電。3.4.2.2設(shè)備漏電、設(shè)備因過載、短路、絕緣老化等引起電氣火災(zāi)、觸電3.4.3灼燙高溫的零件、飛濺的高溫鐵屑造成灼燙。3.4.4其它傷害違章作業(yè)造成人員傷害等。4操作方法4.1工作服必須經(jīng)常保持清潔和完好，禁止圍圍巾，切削時要戴好防護(hù)眼鏡4.2經(jīng)常整理自己的工作區(qū)域，搬走工作中不需要的東西，所有現(xiàn)場物品定4.3開機前確保電源無裸露、氣源無漏氣、設(shè)備連接元件無松動等現(xiàn)象。4.5將零件裝卡在夾具上，夾緊時可用接長套筒，禁止用榔頭敲打。滑絲的4.6開始加工前檢查零件、刀具、工裝是否壓緊。52020年5月29日5應(yīng)急措施62020年5月29日1范圍2規(guī)范性引用文件3規(guī)程要求3.2非本工種人員不得隨便操作。3.4.1物體打擊3.4.2觸電72020年5月29日3.4.2.2設(shè)備漏電、設(shè)備因過載、短路、絕緣老化等引起電氣火災(zāi)、觸電3.4.3灼燙3.4.4其它傷害4操作方法82020年5月29日秒以上方可再次打開電源，否則計算機將有可能出現(xiàn)不正常狀態(tài)，損壞系統(tǒng)，造成事故。4.12裝卸卡盤及大的工、夾具時，床面要墊木板，不準(zhǔn)開車裝卸卡盤。裝卸工件后應(yīng)立即取下扳手。禁止用手剎車。4.13床頭、小刀架、床面不得放置工、量具或其它東西。4.14禁止在工作地點吸煙。4.15有頭痛、胃痛、喘氣、惡心等身體不適現(xiàn)象，應(yīng)報告領(lǐng)導(dǎo)，并去醫(yī)治。4.16工作結(jié)束，切斷電源進(jìn)行設(shè)備、工裝等保養(yǎng)，整理好工作地。5應(yīng)急措施急救，并及時送往醫(yī)院。觸電者脫離電源有可能摔傷時，要采取防止摔傷的措施。操作。四、臥式銑工安全操作規(guī)程92020年5月29日1范圍2規(guī)范性引用文件3規(guī)程要求3.2非本工種人員不得隨便操作。3.4.1物體打擊3.4.2觸電2020年5月29日3.4.3其它傷害4操作方法2020年5月29日4.17禁止在工作地點吸煙。5應(yīng)急措施2020年5月29日1范圍2規(guī)范性引用文件3規(guī)程要求3.1立式銑工必須具備基本的電氣知識，熟悉所使用設(shè)備的安全操作方法3.4.1物體打擊3.4.2觸電2020年5月29日3.4.2.2設(shè)備漏電、設(shè)備因過載、短路、絕緣老化等引起電氣火災(zāi)、觸電3.4.3其它傷害4操作方法2020年5月29日4.15禁止在工作地點吸煙。5應(yīng)急措施2020年5月29日1范圍2規(guī)范性引用文件3規(guī)程要求3.1立式數(shù)控銑工必須具備基本的電氣知識，熟悉所使用設(shè)備的安全操作3.4.2觸電2020年5月29日3.4.2.2設(shè)備漏電、設(shè)備因過載、短路、絕緣老化等引起電氣火災(zāi)、觸電3.4.3其它傷害4操作方法4.3當(dāng)設(shè)備停機八小時以上，應(yīng)先啟動機床液壓潤滑5—10分鐘，然后再用手動方式運轉(zhuǎn)各運動軸，查看各部運轉(zhuǎn)是否正常；確認(rèn)運轉(zhuǎn)正常4.7切削過程中絕不允許測量尺寸、對樣板、手摸加工面或?qū)㈩^貼近主軸2020年5月29日4.10必須清楚機床”緊急停車按鈕”的位置，遇到緊急情況應(yīng)及時按下”4.12除與編程有關(guān)的參數(shù)可由操作者自行修改外，其它機床參數(shù)禁止更4.14注意觀察機床穩(wěn)壓柜、電柜空調(diào)、油制冷單元、排削裝置等輔助設(shè)施路不暢通、運動不均勻、指示信號不正常等都應(yīng)停車檢查，如不能判斷排4.17不允許采用壓縮空氣清洗機床、電氣柜及NC單元。2020年5月29日5應(yīng)急措施1范圍2020年5月29日2規(guī)范性引用文件3規(guī)程要求法與設(shè)備構(gòu)造、性能和維護(hù)方法，經(jīng)考試合格取得操作證后方可獨立操3.2非本工種人員不得隨便操作。3.4.1物體打擊3.4.2觸電3.4.3其它傷害4操作方法2020年5月29日4.9禁止踩踏設(shè)備的導(dǎo)軌面及油漆表面或在其上面放置物品。嚴(yán)禁在工作4.10在工作中需要旋工作臺(B軸)時，應(yīng)確保其在旋轉(zhuǎn)時不會碰到機床的2020年5月29日5應(yīng)急措施2020年5月29日1范圍2規(guī)范性引用文件<普通磨具安全規(guī)則>(GB2494-)3規(guī)程要求3.2非本工種人員不得隨便操作。2020年5月29日3.4.1物體打擊3.4.2觸電3.4.3其它傷害4操作方法2020年5月29日4.9干磨工件不準(zhǔn)中途加冷卻液，濕式磨床冷卻液停止時應(yīng)立即停止磨削，工作完畢應(yīng)將砂輪空轉(zhuǎn)5分鐘，將砂輪上的冷卻液甩掉。4.11磨削過程中禁止用手摸試工件的加工面。4.12更換砂輪和磨削操作應(yīng)遵守磨工一般安全規(guī)程。4.13禁止在工作地點吸煙。5應(yīng)急措施2020年5月29日1范圍2規(guī)范性引用文件<普通磨具安全規(guī)則>(GB2494-)3規(guī)程要求3.1平面磨工必須具備基本的電氣知識，熟悉所使用設(shè)備的安全操作方法3.4危險源(或危害因素)分析3.4.1物體打擊2020年5月29日3.4.2觸電3.4.2.1人體直接接觸到設(shè)備帶電部位、電源等造成觸電。3.4.2.2設(shè)備漏電、設(shè)備因過載、短路、絕緣老化等引起電氣火災(zāi)、觸電3.4.3其它傷害4操作方法4.1工作服必須經(jīng)常保持清潔和完好，禁止圍圍巾，切削時要戴好防護(hù)眼鏡4.3開機前確保電源無裸露、氣源無漏氣、設(shè)備連接元件無松動等現(xiàn)象。4.6啟動磨床空轉(zhuǎn)3~5分鐘，觀察運轉(zhuǎn)情況，應(yīng)注意砂輪離開工件3~5mm;確2020年5月29日5應(yīng)急措施2020年5月29日1范圍2規(guī)范性引用文件<普通磨具安全規(guī)則>(GB2494-)3規(guī)程要求3.4.1物體打擊3.4.2觸電2020年5月29日3.4.2.2設(shè)備漏電、設(shè)備因過載、短路、絕緣老化等引起電氣火災(zāi)、觸電3.4.3其它傷害4操作方法2020年5月29日4.12磨削過程中禁止用手摸試工件的加工面。4.14更換砂輪和磨削操作應(yīng)遵守磨工一般安全規(guī)程。4.15對于細(xì)小的、大的和不好拿的工件，不準(zhǔn)放在砂輪機上磨。特別是小4.18禁止在工作地點吸煙。5應(yīng)急措施2020年5月29日1范圍2規(guī)范性引用文件<機械加工設(shè)備一般安全要求>(GB12266-90)3規(guī)程要求3.3危險源(或危害因素)分析2020年5月29日3.3.1物體打擊3.3.2觸電3.3.2.2設(shè)備漏電、設(shè)備因過載、短路、絕緣老化等引起電氣火災(zāi)、觸電3.3.3其它傷害4操作方法4.7禁止在工作地點吸煙。2020年5月29日5應(yīng)急措施1范圍2規(guī)范性引用文件<機械加工設(shè)備一般安全要求>(GB12266-90)2020年5月29日3規(guī)程要求3.2非本工種人員不得隨便操作。3.4危險源(或危害因素)分析3.4.1物體打擊3.4.2觸電3.4.2.2設(shè)備漏電、設(shè)備因過載、短路、絕緣老化等引起電氣火災(zāi)、觸電3.4.3其它傷害4操作方法2020年5月29日4.12禁止在工作地點吸煙。5應(yīng)急措施2020年5月29日1范圍2規(guī)范性引用文件<機械加工設(shè)備一般安全要求>(GB12266-90)3規(guī)程要求3.2非本工種人員不得隨便操作。2020年5月29日3.4危險源(或危害因素)分析3.4.1物體打擊3.4.2觸電3.4.2.2設(shè)備漏電、設(shè)備因過載、短路、絕緣老化等引起電氣火災(zāi)、觸電3.4.3其它傷害4操作方法2020年5月29日4.8。工作前應(yīng)根據(jù)工作材料、刀具直徑和加工的方式(鉆孔、擴孔、攻絲4.14工作中必須經(jīng)常檢查設(shè)備動轉(zhuǎn)情況和潤滑系統(tǒng)的工作情況，如運轉(zhuǎn)和4.15鉆孔過程中鉆頭未退離工件前不得停車。攻絲時用操縱可逆結(jié)合子，4.16工作中超負(fù)荷保險結(jié)合于自動脫開停止進(jìn)給時，必須立即消除超負(fù)荷4.19必須經(jīng)常檢查清除工作臺及導(dǎo)軌上、絲杠等處的鐵屑與油污，并保持2020年5月29日4.21禁止在工作地點吸煙。5應(yīng)急措施十四、切割機操作工安全操作規(guī)程本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了切割機操作工的安全操作規(guī)程要求、操作方法和規(guī)則。本標(biāo)準(zhǔn)適用于切割機操作工作業(yè)安全技術(shù)操作。2020年5月29日2規(guī)范性引用文件3規(guī)程要求3.2熟悉工種危險源(或危害因素)。3.3危險源(或危害因素)分析3.3.1物體打擊3.3.2觸電3.3.2.2設(shè)備漏電、設(shè)備因過載、短路、絕緣老化等引起電氣火災(zāi)、觸電3.3.3其它傷害4操作方法2020年5月29日5應(yīng)急措施2020年5月29日1范圍2規(guī)范性引用文件<機械加工設(shè)備一般安全要求>(GB12266-90)3規(guī)程要求3.3熟悉工種危險源(或危害因素)。2020年5月29日3.4危險源(或危害因素)分析3.4.1物體打擊3.4.2觸電3.4.2.2設(shè)備漏電、設(shè)備因過載、短路、絕緣老化等引起電氣火災(zāi)、觸電3.4.3其它傷害4操作方法用安全的吊具和方法并輕起輕放。禁止將金屬物品放在機床導(dǎo)軌面或油漆2020年5月29日象應(yīng)及時停車修理。5應(yīng)急措施1范圍2020年5月29日2規(guī)范性引用文件3規(guī)程要求3.4.1物體打擊3.4.2觸電3.4.3其它傷害2020年5月29日4操作方法4.9禁止在工作地點吸煙。5應(yīng)急措施2020年5月29日1范圍2規(guī)范性引用文件<機械加工設(shè)備一般安全要求>(GB12266-90)3規(guī)程要求2020年5月29日3.4危險源(或危害因素)分析3.4.1物體打擊3.4.2觸電3.4.2.2設(shè)備漏電、設(shè)備因過載、短路、絕緣老化等引起電氣火災(zāi)、觸電3.4.3其它傷害4操作方法2020年5月29日4.5檢查操作手柄、開關(guān)、旋鈕、夾具機構(gòu)、液壓活塞的聯(lián)結(jié)是否處在正5應(yīng)急措施2020年5月29日1范圍2規(guī)范性引用文件<機械加工設(shè)備一般安全要求>(GB12266-90)3規(guī)程要求3.3熟悉工種危險源(或危害因素)。3.4危險源(或危害因素)分析3.4.1物體打擊3.4.2觸電2020年5月29日3.4.2.2設(shè)備漏電、設(shè)備因過載、短路、絕緣老化等引起電氣火災(zāi)、觸電3.4.3其它傷害4操作方法4.5檢查操作手柄、開關(guān)、旋鈕、夾具機構(gòu)、液壓活塞的聯(lián)結(jié)是否處在正4.6檢查機床各軸有效運行范圍內(nèi)是否有障礙物。調(diào)試攻絲機所攻絲的絲2020年5月29日4.10禁止在工作地點吸煙。5應(yīng)急措施十九、立式加工中心操作工安全操作規(guī)程本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了立式加工中心操作工的安全操作規(guī)程要求、操作方法和本標(biāo)準(zhǔn)適用于立式加工中心操作工作業(yè)安全技術(shù)操作。2020年5月29日2規(guī)范性引用文件3規(guī)程要求3.4.1物體打擊3.4.2觸電3.4.3其它傷害2020年5月29日4操作方法4.3工作前檢查。讓機器開機但不運轉(zhuǎn)約過30分鐘，便于潤滑油泵將油打至滑軌面后再運轉(zhuǎn).4.5將各軸做機械原點復(fù)位。2020年5月29日4.17禁止在工作地點吸煙。5應(yīng)急措施2020年5月29日1范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了臥式加工中心操作工的安全操作規(guī)程要求、操作方法和2規(guī)范性引用文件<機械加工設(shè)備一般安全要求>(GB12266-90)<加工中心安全防護(hù)技術(shù)條件>(GB18568-)3規(guī)程要求操作方法與設(shè)備構(gòu)造、性能和維護(hù)方法，經(jīng)考試合格取得操作證后方可獨3.2非本工種人員不得隨便操作。2020年5月29日3.4.1物體打擊3.4.2觸電3.4.3其它傷害4操作方法2020年5月29日4.5將各軸做機械原點復(fù)位。4.6機器使用前先行溫機，特別是主軸與三軸均以50%的最高速率運轉(zhuǎn)10—20分鐘。4.17禁止在工作地點吸煙。2020年5月29日5應(yīng)急措施2020年5月29日2020年5月29日1范圍2規(guī)范性引用文件3規(guī)程要求3.4.1物體打擊3.4.2觸電2020年5月29日3.4.2.2設(shè)備漏電、設(shè)備因過載、短路、絕緣老化等引起電氣火災(zāi)、觸電3.4.3其它傷害4操作方法4.9禁止在工作地點吸煙。2020年5月29日5應(yīng)急措施2020年5月29日2020年5月29日1范圍2規(guī)范性引用文件3規(guī)程要求3.4.1物體打擊3.4.2觸電2020年5月29日3.4.2.2設(shè)備漏電、設(shè)備因過載、短路、絕緣老化等引起電氣火災(zāi)、觸電3.4.3其它傷害4操作方法4.5啟動清洗機2020年5月29日4.5.8查看清洗機是否正常工作。4.6啟動熱風(fēng)烘干及噴漆間風(fēng)機和照明燈4.6.6分別按下噴漆室1風(fēng)機按鈕和噴漆室2風(fēng)機按鈕，啟動噴漆室1風(fēng)機4.6.7分別打開噴漆室1照明開關(guān)、噴漆室2照明開關(guān)、流平室照明開關(guān)，4.7啟動懸鏈系統(tǒng)2020年5月29日4.8啟動水幕機2020年5月29日5應(yīng)急措施5.3發(fā)生火災(zāi)時，應(yīng)立即組織撲救并上報領(lǐng)導(dǎo)，若一時撲救不了應(yīng)撥打廠內(nèi)本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了電焊機操作工的安全操作規(guī)程要求、操作方法和規(guī)則。本標(biāo)準(zhǔn)適用于電焊機操作工作業(yè)安全技術(shù)操作。2020年5月29日2規(guī)范性引用文件<電阻焊機的安全要求>(GB15578-1995)3規(guī)程要求3.1電焊機操作工必須具備基本的電焊操作常識，熟悉電焊安全操作方法與和維護(hù)方法。3.2非本工種人員不得隨便操作。3.3熟悉工種危險源(或危害因素)。3.4危險源(或危害因素)分析3.4.1觸電3.4.1.1人體直接接觸到設(shè)備帶電部位、電源等造成觸電。3.4.1.2設(shè)備漏電、設(shè)備因過載、短路、絕緣老化等引起電氣火災(zāi)、觸電等。3.4.2其它傷害違章作業(yè)造成人員傷害等。4.操作方法4.1焊接前準(zhǔn)備4.1.1電焊機應(yīng)放在通風(fēng)、干燥處，放置平穩(wěn)。4.1.2檢查焊接面罩應(yīng)無漏光、破損。焊接人員和輔助人員應(yīng)穿戴好規(guī)定2020年5月29日4.1.4電焊機與焊鉗間導(dǎo)線長度不得超過30M,如特殊需要時，也不得超過4.1.5交流電焊機率),不允許超負(fù)載使用，并應(yīng)盡量采用無載停電裝置。不準(zhǔn)采用大電流施2020年5月29日4.2.8嚴(yán)禁用搖表測試硅整流電焊機主變壓器的次級線圈和控制變壓器的4.3焊接完后的注意事項5應(yīng)急措施2020年5月29日5.3發(fā)生火災(zāi)時，應(yīng)立即組織撲救并上報領(lǐng)導(dǎo)，若一時撲救不了應(yīng)撥打廠內(nèi)三、氣割機操作工安全操作規(guī)程1范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了氣割工的安全操作規(guī)程要求、操作方法和規(guī)則。本標(biāo)準(zhǔn)適用于氣割工作業(yè)安全技術(shù)操作。2規(guī)范性引用文件<手持式電動工具的安全第一部分：通用要求>(GB3787-1993)2020年5月29日3規(guī)程要求3.4.1打擊傷害3.4.2觸電3.4.3其它傷害4操作方法2020年5月29日4.3乙炔、氧氣膠皮管，其長度應(yīng)在15米以上，裝過油類或補過的膠管禁4.4膠皮導(dǎo)管兩端接頭應(yīng)用卡子卡緊，保證嚴(yán)密不漏氣，乙炔與氧氣導(dǎo)管4.5氧氣瓶標(biāo)記要清楚，使用前要仔細(xì)檢查，開啟氧氣瓶或乙炔氣瓶時動4.6不準(zhǔn)焊接承有壓力的容器，內(nèi)有壓力的容器和裝過易燃易爆等危險化4.8在焊、割銅、鋅、鉛等金屬物或涂有油漆、顏料工件時，工作地點必4.9存放氧氣瓶、乙炔瓶的場所應(yīng)懸掛”嚴(yán)禁煙火”的警示牌，并配備滅火4.10進(jìn)行氣焊(氣割)作業(yè)的人員必須持”特種作業(yè)操作證”方可上崗操4.11氧氣橡膠軟管應(yīng)為紅色，工作壓力應(yīng)為1500kPa;乙炔橡膠軟管應(yīng)為黑色，工作壓力應(yīng)為300kPa。新橡膠軟管應(yīng)經(jīng)壓力試驗。未經(jīng)壓力試驗或代用品及變質(zhì)、老化、脆裂、漏氣及沾上油脂的膠管均不得使用。4.12不得將橡膠軟管放在高溫管道和電線上，或?qū)⒅匚锛盁岬奈锛涸谲?020年5月29日4.13氧氣瓶應(yīng)與其它易燃?xì)馄俊⒂椭推渌兹?、易爆物品分別存放，且曝曬。不得用行車或吊車吊運氧氣瓶。力表指針應(yīng)靈敏正常。氧氣瓶中的氧氣不得全部用盡，應(yīng)留49kPa以上的4.15未安裝減壓器的氧氣瓶嚴(yán)禁使用。4.19當(dāng)乙炔發(fā)生器因漏氣著火燃燒時，應(yīng)立即將乙炔發(fā)生器朝安全方向推2020年5月29日4.22不得將橡膠軟管背在背上操作。當(dāng)焊槍內(nèi)帶有乙炔、5應(yīng)急措施2020年5月29日2020年5月29日1范圍2規(guī)范性引用文件3規(guī)程要求3.4.1物體打擊3.4.2觸電2020年5月29日3.4.3其它傷害4操作方法5應(yīng)急措施2020年5月29日1范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了電動梁式起重機、電動葫蘆操作工的安全操作規(guī)程要2規(guī)范性引用文件3規(guī)程要求2020年5月29日3.1電動梁式起重機、電動葫蘆操作工必須具備基本的電氣知識，熟悉所3.3危險源(或危害因素)分析3.4.1物體打擊3.4.2觸電3.4.2.2設(shè)備漏電、設(shè)備因過載、短路、絕緣老化等引起電氣火災(zāi)、觸電3.4.3其它傷害4操作方法4.1工作時穿戴好勞保用品。4.3不許超負(fù)荷起吊。4.4捆綁工件要正確、牢靠。2020年5月29日5應(yīng)急措施2020年5月29日1范圍2規(guī)范性引用文件3規(guī)程要求3.3熟悉工種危險源(或危害因素)。3.4危險源(或危害因素)分析3.4.1物體打擊2020年5月29日3.4.2觸電3.4.3其它傷害4操作方法2020年5月29日5應(yīng)急措施2020年5月29日1范圍2規(guī)范性引用文件<機動工業(yè)車輛安全規(guī)范>(GB10827-1999)3規(guī)程要求2020年5月29日3.4危險源(或危害因素)分析。3.4.1物體打擊3.4.2觸電3.4.2.2設(shè)備漏電、設(shè)備因過載、短路、絕緣老化等引起電氣火災(zāi)、觸電3.4.3其它傷害4操作方法行駛。不準(zhǔn)長距離(1公里以上)運輸貨物，行駛速度不得超過10公里/小4.4嚴(yán)禁酒后開車。2020年5月29日4.6在超過7°的坡度上運載貨物時應(yīng)倒行駕駛。運栽貨物行駛時不得作4.10在工作過程中，如果發(fā)現(xiàn)可疑的噪音或不正常的現(xiàn)象用過程中必須對本機器嚴(yán)格地進(jìn)行定期保養(yǎng)。每班出車前必須檢查以下各查工作油箱的容量是否達(dá)到規(guī)定的容量，檢查車輪螺栓緊固程度及各輪胎5應(yīng)急措施2020年5月29日1范圍2規(guī)范性引用文件<機動工業(yè)車輛安全規(guī)范(GB10827-1999)>3規(guī)程要求2020年5月29日3.4危險源(或危害因素)分析3.4.1物體打擊3.4.2觸電3.4.2.2設(shè)備漏電、設(shè)備因過載、短路、絕緣老化等引起電氣火災(zāi)、觸電3.4.3其它傷害4操作方法經(jīng)過鐵道口要做到一站、二看、三經(jīng)過。行駛中做到”禮讓三先”,遇有2020年5月29日4.4不準(zhǔn)用電瓶車裝運氣瓶、甲苯、汽油、堿面、水泥、灰砂、垃圾等物，4.5各種車輛不能當(dāng)專門運人工具，駕駛室不準(zhǔn)超員，應(yīng)掌握車速，確保安4.7行駛中遇到人及人力車輛，必須在5米外鳴號減速，確認(rèn)讓道后方可超4.8行駛中應(yīng)保持與前車相距10米的距離。4.11車輛起動、轉(zhuǎn)彎及經(jīng)過建筑物的拐彎處，以及其它可能發(fā)生意外的情5應(yīng)急措施2020年5月29日2020年5月29日2020年5月29日1范圍2規(guī)范性引用文件3規(guī)程要求3.4.1物體打擊3.4.2觸電2020年5月29日3.4.2.2設(shè)備漏電、設(shè)備因過載、短路、絕緣老化等引起電氣火災(zāi)、觸電3.4.3其它傷害4操作方法4.10水冷式空壓機開車前先開冷卻水閥門，再開電動機。2020年5月29日5應(yīng)急措施2020年5月29日2020年5月29日1范圍2規(guī)范性引用文件3規(guī)程要求3.4.1觸電2020年5月29日3.4.2其它傷害違章作業(yè)造成人員傷害等。4操作方法4.1油庫內(nèi)除保管員、上級領(lǐng)導(dǎo)和安全檢查人員外，其它人員一律禁止入4.2所有人員進(jìn)入油庫區(qū)內(nèi)，禁止攜帶火柴、打火機等發(fā)火物和易燃物。4.3油庫區(qū)內(nèi)禁止吸煙，油庫周圍50米以內(nèi)禁止使用明火。庫內(nèi)應(yīng)保持通4.4必須配備充分、完好、合用的消防器材并放置在明顯方便的地方。油4.5油庫所有電器設(shè)備，應(yīng)按設(shè)計規(guī)范采用防爆密閉型設(shè)備。夜間停電應(yīng)用4.6啟閉油罐(桶)的人孔、油蓋，測量液面和取樣等作業(yè)時，禁止使用黑色4.7禁止使用滲漏或注油孔不嚴(yán)的罐或桶儲存四乙基鉛汽油。4.9不同油料應(yīng)分開存放。5應(yīng)急措施2020年5月29日急救，并及時送往醫(yī)院。觸電者脫離電源有可能摔傷時，要采取防止摔傷的措施。5.3發(fā)生火災(zāi)時，應(yīng)立即組織撲救并上報領(lǐng)導(dǎo)，若一時撲救不了應(yīng)撥打廠內(nèi)火警：64969119,進(jìn)行撲救。5.4發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障時，應(yīng)立即停止作業(yè)，關(guān)閉電二、壓力容器操作工安全操作規(guī)本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了壓力容器操作工的安全操作規(guī)程要求、操作方法和規(guī)本標(biāo)準(zhǔn)適用于壓力容器操作工作業(yè)安全技術(shù)操作。2規(guī)范性引用文件<壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程>(質(zhì)技監(jiān)局1999.06.01實施)3規(guī)程要求2020年5月29日3.4.1物體打擊3.4.2觸電3.4.3其它傷害4操作方法4.4設(shè)備運行中應(yīng)保持壓力表、水位計明亮、清晰、整潔2020年5月29日5應(yīng)急措施操作1范圍2規(guī)范性引用文件2020年5月29日3規(guī)程要求3.2非本工種人員不得隨便操作。3.4危險源(或危害因素)分析3.4.1觸電3.4.1.2設(shè)備漏電、設(shè)備因過載、短路、絕緣老化等引起電氣火災(zāi)、觸電3.4.2其它傷害4操作方法閘必須在無負(fù)荷的情況下進(jìn)行。若所停送刀閘所帶負(fù)荷為聯(lián)動設(shè)備，必須2020年5月29日再通知動力調(diào)度停變壓器。當(dāng)要恢復(fù)二臺變壓器分別運行時，首先通知動力送電，接到動力送電完畢的通知后，方可送隔離開關(guān)，然后拉下分段開4.7操作者必須熟悉、掌握本變電間網(wǎng)絡(luò)。5應(yīng)急措施2020年5月29日1范圍2規(guī)范性引用文件3規(guī)程要求3.4.1觸電2020年5月29日3.4.1.2設(shè)備漏電、設(shè)備因過載、短路、絕緣老化等引起電氣火災(zāi)、觸電3.4.2其它傷害4操作方法4.1充電地點應(yīng)選擇離人員較遠(yuǎn)的、通風(fēng)良好的地方，所使用的充電器必須4.3充電前應(yīng)將放氣塞擰下，將蓄電池的正極”+”、負(fù)極”-”分別與充4.4在未接好蓄電池的鉛柱頭前，嚴(yán)禁將電源合閘，以防產(chǎn)生火花引起爆4.5在充電過程中，按照該蓄電池說明書中規(guī)定的充電電流進(jìn)行充電，并要經(jīng)常檢查放氣孔或在蓄電池殼蓋透氣管里面的透氣孔內(nèi)的情況。如果這些4.7每次充電結(jié)束，需檢查液面高度并擰緊放氣塞，蓄電池外殼及周圍與酸液接觸的地方應(yīng)經(jīng)常見堿水(5%碳酸鈉水溶液)擦洗干凈，干燥后即可使2020年5月29日5應(yīng)急措施2020年5月29日2020年5月29日1范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了智能打標(biāo)機操作工的安全操作規(guī)程要求、操作方法和規(guī)2規(guī)范性引用文件<特種設(shè)備質(zhì)量監(jiān)督與安全監(jiān)察規(guī)定(質(zhì)監(jiān)總局.10.15實施)>3規(guī)程要求3.2非本工種人員不得隨便操作。3.3熟悉工種危險源(或危害因素)。3.4危險源(或危害因素)分析3.4.1物體打擊3.4.2觸電2020年5月29日3.4.2.2設(shè)備漏電、設(shè)備因過載、短路、絕緣老化等引起電氣火災(zāi)、觸電3.4.3其它傷害4操作方法4.5定期檢查X、Y軸同步帶的張緊程度(三個月一次)。4.6定期檢查X、Y軸同步帶的緊固塊是否松動(三個月一次)。2020年5月29日5應(yīng)急措施1范圍2020年5月29日2規(guī)范性引用文件<特種設(shè)備質(zhì)量監(jiān)督與安全監(jiān)察規(guī)定(質(zhì)監(jiān)總局.10.15實施)>3規(guī)程要求3.4.1物體打擊3.4.2觸電3.4.3其它傷害2020年5月29日4操作方法4.1液壓升降機由裝備部負(fù)責(zé)管理維護(hù)。4.3試機前，應(yīng)先檢查油箱、機械和電氣裝置是否完好、可靠。4.4由值班電工負(fù)責(zé)接電源線，電源線必須使用橡皮三芯軟線，必須接保護(hù)4.5試機后，應(yīng)認(rèn)真檢查油缸和各支撐運動情況，各油缸不得有嚴(yán)重漏油現(xiàn)4.6必須專人負(fù)責(zé)操作，操作者必須清楚各控制按鈕、開關(guān)的作用和升降機4.7升降機平臺載重應(yīng)按額定重量，長度在3米以上的鋼件嚴(yán)禁搭載。4.9野外作業(yè)嚴(yán)禁在5級以上的大風(fēng)中使用。5應(yīng)急措施2020年5月29日1范圍2規(guī)范性引用文件<特種設(shè)備質(zhì)量監(jiān)督與安全監(jiān)察規(guī)定>(質(zhì)監(jiān)總局.10.15實施)3規(guī)程要求2020年5月29日3.4危險源(或危害因素)分析3.4.1打擊傷害平臺載人和裝運易燃易爆等危險物品以及在升高時人員攀爬以及人為3.4.2觸電3.4.2.2設(shè)備漏電、設(shè)備因過載、短路、絕緣老化等引起電氣火災(zāi)、觸電3.4.3其它傷害4操作方法4.1使用單位應(yīng)安排專人操作升降平臺和就自己單位情況制定出升降平臺使用細(xì)節(jié)和安全注意事項，并懸掛于明顯位置。操作司機要經(jīng)過法定管理4.2司機在每日工作前須先認(rèn)真檢查平臺的電器系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)和機械系欄活動門敞開情況下工作。在平臺行駛中如遇特殊情況可使用急停開關(guān)停2020年5月29日4.4司機應(yīng)負(fù)責(zé)監(jiān)督平臺運輸?shù)奈锲吩谂_險物品和禁止在升高時人面上盡4.5司機在平臺工作中嚴(yán)禁離開崗位和對平臺進(jìn)行揩拭、潤滑或者修理工5應(yīng)急措施2020年5月29日1范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了除塵設(shè)備操作工的安全操作規(guī)程要求、操作方法和規(guī)2規(guī)范性引用文件<特種設(shè)備質(zhì)量監(jiān)督與安全監(jiān)察規(guī)定(質(zhì)監(jiān)總局.10.15實施)>3規(guī)程要求3.4.2觸電2020年5月29日3.4.2.2設(shè)備漏電、設(shè)備因過載、短路、絕緣老化等引起電氣火災(zāi)、觸電3.4.3其它傷害4操作方法5應(yīng)急措施2020年5月29日1范圍2規(guī)范性引用文件3規(guī)程要求3.3熟悉工種危險源(或危害因素)。3.4危險源(或危害因素)分析2020年5月29日3.4.2觸電4操作方法2020年5月29日5應(yīng)急措施六、清洗機操作工安全操作規(guī)1范圍2規(guī)范性引用文件<機械加工設(shè)備一般安全要求>(GB12266-90)3規(guī)程要求2020年5月29日3.3熟悉工種危險源(或危害因素)。3.4危險源(或危害因素)分析。3.4.1物體打擊在吊運箱體到清洗機或者將箱體吊離清洗機的過程中操作不當(dāng)造成磕3.4.2觸電3.4.2.2設(shè)備漏電、設(shè)備因過載、短路、絕緣老化等引起電氣火災(zāi)、觸電3.4.3其它傷害4操作方法2020年5月29日5應(yīng)急措施1范圍2規(guī)范性引用文件<電氣安全管理規(guī)程>(機械部1987.01.01實施)2020年5月29日3規(guī)程要求3.4.1觸電3.4.2其它傷害4操作方法4.1使用儀表的規(guī)則4.1.1搖表4.1.1.1使用前應(yīng)注意搖表的使用范圍，如500伏以下的電氣2020年5月29日4.1.1.3搖表的轉(zhuǎn)速為120轉(zhuǎn)/分。4.1.1.4不準(zhǔn)用搖表測量半導(dǎo)體元件。進(jìn)行測量。4.1.1.6測量高壓設(shè)備、直流系統(tǒng)、電纜、電容器，較長的架空線路和高壓4.1.2鉗形電流表4.1.2.1使用前要檢查絕緣手柄是否良好，鉗口閉合是否嚴(yán)緊。4.1.2.2注意被測設(shè)備、線路負(fù)荷情況及儀表的量程。如果不知負(fù)荷情況，應(yīng)從大量程開始。4.1.2.3鉗形電流表原則上是卡在被測的導(dǎo)線上。一般情況不允許測裸露4.1.2.4鉗形電流表只能測500伏以下的電氣設(shè)備和線路。4.1.2.5使用鉗形電流表時，必須戴絕緣手套和防護(hù)眼鏡，被測導(dǎo)線應(yīng)放在鉗口的中心，每次只能測一相。測量時鉗口不準(zhǔn)與另一相接觸，也不準(zhǔn)碰4.1.3萬用表4.1.3.2確定使用范圍和量程，交流、直流、電壓、電流、電阻、電容是否4.1.3.3用普通電流表測量電流時，必須先連好線再送電，注意電流互感器2020年5月29日4.2使用通路燈和驗電筆的規(guī)則4.2.1通路燈只能用于380伏以下供電系統(tǒng)中，不準(zhǔn)用單個220伏燈泡測量380伏的電壓。4.3使用警告牌的規(guī)則4.3.2必須根據(jù)工作情況選用警告牌(如”禁止合閘”、”生命危險”、”4.4使用絕緣用具的規(guī)則4.5使用梯子的規(guī)則2020年5月29日4.5.4禁止使用金屬做的梯子。4.6高空作業(yè)的規(guī)則4.6.3外線和弱電電工應(yīng)注意下列幾點4.7使用臨時接地器的規(guī)則4.7.1臨時接地器只用于系統(tǒng)的變配電間和大型復(fù)雜的從母線上或低壓盤2020年5月29日4.8使用移動式電動工具、電焊機和其它電氣設(shè)備的規(guī)則4.8.1對所有的移動式用電設(shè)備都必須有良好的接地線，即金屬外殼的接4.8.1.2單相用電設(shè)備的外殼接零線不準(zhǔn)與工作零線擰在一起。作時間不大于0.1秒的漏電保護(hù)器。4.9接用臨時電源線的規(guī)則2020年5月29日4.9.2臨時線的安裝、拆除和維修一律由供電單位負(fù)責(zé)，并作好記錄和交接4.9.3臨時線使用期限規(guī)定為15天；建筑、安裝工程按施工計劃周期確定4.9.4易燃易爆場所禁止架設(shè)臨時線。4.10帶電作業(yè)的規(guī)則4.10.3帶電作業(yè)必須穿戴好全部勞動防護(hù)用品，使用安全可靠的絕緣工4.11停送電的規(guī)則4.11.1停電必須是在切斷負(fù)荷后進(jìn)行。4.11.2送電前必須查清線路上確實無人，并把為檢修人員裝設(shè)的安全措施4.11.4檢修以后系統(tǒng)的停送電，應(yīng)由領(lǐng)導(dǎo)、電工值班隊長和檢修者在場。2020年5月29日4.12用電設(shè)備和線路的檢修4.13使用安全照明的規(guī)則4.13.1手行燈安全電壓分12伏和36伏兩種，在金屬容器內(nèi)或潮濕場合選用12伏。4.14使用噴燈的規(guī)則4.14.1噴燈油量不得超過其容積的3/4,并不得有漏油、漏氣現(xiàn)象。2020年5月29日4.15辦理工作票的規(guī)則4.15.1.1長100米以上的室內(nèi)外電纜和架空線路。4.15.1.4聯(lián)絡(luò)線和聯(lián)絡(luò)刀閘及及100千瓦以上的大型用電設(shè)備。4.15.4工作沒完成或沒有收回工作票之前，任何人都不得拆除所設(shè)置的安4.16事故處理規(guī)則4.16.1發(fā)生電氣事故，必須迅速將有關(guān)線路電源切斷，防止事故進(jìn)一步擴4.16.3事故后要立即報告領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)部門。沒有得到領(lǐng)導(dǎo)的通知后不能動4.17對接地裝置的要求2020年5月29日4.17.1所有埋在地下的接地裝置應(yīng)一律用焊接的方法連接，并涂上防銹4.17.2所有接地裝置，至少每年檢查一次。有斷和腐蝕現(xiàn)象應(yīng)立即更換。接地電阻不得大于4歐姆。4.17.3各設(shè)備不準(zhǔn)互相串接零線。4.17.4不準(zhǔn)利用易燃易爆物體和管路作天然接地裝置。4.17.5電焊機的工作零線不準(zhǔn)接至電線管和易燃易爆的管路和物體上。4.18對避雷裝置的要求4.18.2避雷裝置的引線入地的地面部分，應(yīng)用鐵管或角鐵保護(hù)。4.18.3避雷針在安裝時應(yīng)注意保護(hù)角，角度一般為45度。4.18.4避雷裝置的附近(5米內(nèi)),不準(zhǔn)裝設(shè)天線和金屬引線。4.19對電纜和鉛皮線的要求4.19.1電纜的金屬外皮兩端必須良好接零。4.19.3埋設(shè)地下電纜時，應(yīng)在電纜的上部放石、砂和紅磚，并應(yīng)有方向標(biāo)4.20對架空線路的要求2020年5月29日4.20.1一般架空線的桿距不得超過50米。4.20.3桿高一般不得低于6米，住宅區(qū)內(nèi)應(yīng)用7~9米的電桿，高壓架空電桿應(yīng)用10米以上的。4.20.5架空線路要離開建筑物和樹木1米以上，高壓線路應(yīng)適當(dāng)加大距2020年5月29日4.22.5線路負(fù)荷應(yīng)與設(shè)計相符，絕緣電阻不得小于1兆歐姆。4.22.6除銅鋁接頭外一律采用錫焊的方法連接。4.22.7有腐蝕氣體、易燃、易爆、強烈震動及跨度較大的場所不得用鋁4.22.8鋁線不能用作接地和接零線。4.23對瓷柱布線的要求4.23.1除雙股絕緣導(dǎo)線外，不得將兩根異相的導(dǎo)線綁在一個瓷柱上。4.23.2瓷柱用的綁線不準(zhǔn)用裸線。4.24對鐵管配線的要求4.24.2鐵管內(nèi)不準(zhǔn)有電線接頭。4.25木槽布線的要求4.25.1木槽內(nèi)不準(zhǔn)有接頭。4.25.3木槽板上不準(zhǔn)打釘、綁繩和懸掛物品等。4.26天棚布線的要求4.26.1天棚內(nèi)配線不準(zhǔn)用裸線和破舊絕緣導(dǎo)線，也不得有銅鋁接頭。2020年5月29日4.28.5.1干線為300安培。4.28.5.2支線為150安培。4.28.5.3分支線為100安培。2020年5月29日4.29.1接用臨時電線要限期使用，不準(zhǔn)超過15天。三相用電設(shè)備4.29.4不得將臨時線路直接綁在鋼架上，在機床上部、管道附近和過道上4.29.5臨時電源線路必須有單獨的刀閘和熔斷器。4.29.6臨時供用電裝置必須有專人管理。4.30對移動式用電設(shè)備的要求4.30.1電焊機、卷揚機、電風(fēng)扇、手電鉆，工地用水泵和攪拌、砸實機安4.30.3引出的端子及帶電部位必須加強保護(hù)。4.30.4安全照明的變壓器二次側(cè)必須良好接地，不準(zhǔn)用自耦變壓器。4.31對刀閘、按鈕的要求4.31.1應(yīng)有保護(hù)罩和文字注明。4.31.3刀閘開關(guān)一般應(yīng)垂直安裝不應(yīng)倒裝。4.32對配電箱、控制箱的要求2020年5月29日4.32.1箱內(nèi)、外不得存放物品，金屬4.32.2箱內(nèi)設(shè)備應(yīng)有明顯標(biāo)志。4.32.3刀閘的手柄應(yīng)有”斷”、”合”或”開、閉”的標(biāo)志。4.32.4箱內(nèi)的