y46 180噸液壓沖床原理

180噸板金沖床液壓系統(tǒng) 1概述 板金沖床改變上、下模的形狀，即可進行壓形、剪斷、沖穿等工作。如圖1所示為180噸板金沖床液壓系統(tǒng)回路，如圖2所示為其控制動作順序圖。

動作順序為：壓缸快速下降→壓缸慢速下降（加壓成型）→壓缸暫停（降壓）→壓缸快速上升。圖1180噸板金沖床液壓系統(tǒng)回路圖2動作順序圖 2180噸板金沖床液壓系統(tǒng)的工作原理

1.壓缸快速下降 按下啟動按鈕，Y1，Y3通電。壓缸快速下降時，進油管路壓力低，未達到順序閥22所設定的壓力，故壓缸下腔壓力油再回壓缸上腔，形成一差動快進回路。進油路線：泵4、泵5→電磁閥19左位→液控單向閥28→壓缸上腔。

回進油路線：壓缸下腔→順序閥23→單向閥14→壓缸上腔。

2.壓缸慢速下降 當壓缸上模碰到工件進行加壓成形時，進油管路壓力升高，使順序閥22打開。此時，回油為一般油路，卸載閥10被打開，泵5的壓油以低壓狀態(tài)流回油箱，送到壓缸上腔的油僅由泵4供給，故壓缸速度減慢。

進油路線：泵4→電磁閥19左位→液控單向閥28→壓缸上腔。

回油路線：壓缸下腔→順序閥22→電磁閥19左位→油箱。 3.壓缸暫停（降壓） 當上模加壓成型時，進油管路壓力達到20MPa，壓力開關(guān)26動作，Y1、Y3斷電，電磁閥19、電磁閥11恢復正常位置。此時，壓缸上腔壓油經(jīng)節(jié)流閥21、電磁閥19中位流回油箱，如此，可使壓缸上腔壓油壓力下降，防止了壓缸在上升時上腔油壓由高壓變成低壓而發(fā)生的沖擊、振動等現(xiàn)象。

4.壓缸快速上升

當降壓完成時（通常為0.5～7s，視閥的容量而定），Y2通電，因泵4、泵5的液壓油一齊送往壓缸下腔，故壓缸快速上升。進油路線如下：

泵4、泵5→電磁閥19右位→順序閥22→壓缸下腔?；赜吐肪€如下：

壓缸上腔

液控單向閥20液控單向閥28→電磁閥19右位→油箱 3180噸板金沖床液壓回路圖的特點

180噸板金沖床液壓系統(tǒng)包含差動回路、平衡回路（或順序回路）、降壓回路、二段壓力控制回路、高壓和低壓泵回路等基本回路。該系統(tǒng)有以下幾個特點：(1)當壓缸快速下降時，下腔回油由順序閥23建立背壓，以防止壓缸自重產(chǎn)生失速等現(xiàn)象。同時，系統(tǒng)又采用差動回路，泵流量可以比較少，亦為一節(jié)約能源的回路。

(2)當壓缸慢速下降做加壓成型時，順序閥22由于外部引壓被打開，壓缸下腔壓油幾乎毫無阻力地流回油箱，因此，在加壓成型時，上型模重量可完全加在工件上。

(3)在上升之前作短暫時間的降壓，可防止壓缸上升時產(chǎn)生振動、沖擊現(xiàn)象，100噸以上的沖床尤其需要降壓。

(4)當壓缸上升時,有大量壓油要流回油箱,回油時，一部分壓油經(jīng)液控單向閥20流回油箱，剩余壓油經(jīng)電磁閥19中位流回油箱，因此，電磁閥19可選用額定流量較小的閥件