混凝土裂縫修補方案

PAGEPAGE4工程概況根據(jù)現(xiàn)場裂縫的實際情況以及國家規(guī)范（混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計規(guī)范GB50367-2006），考慮采用改性聚氨酯類修補膠液灌漿處理?，F(xiàn)場照片：2.裂縫分析及修補原理經(jīng)過現(xiàn)場勘察以及結(jié)合同類工程分析，筏板產(chǎn)生裂縫的原因主要由溫差、混凝土收縮、結(jié)構(gòu)變形、養(yǎng)護、鋼筋銹脹作用等綜合因素的影響。我司根據(jù)以往處理類似問題的經(jīng)驗考慮采用壓力灌注法--利用高壓將改性聚氨酯類修補膠液注入滲水部位縫隙，進行止水，重點部位復(fù)查加強灌漿處理，從而徹底解決滲漏問題。壓力灌注法乃運用改性聚氨酯類修補膠液于滲水裂縫中，遇水反應(yīng)膨脹所形成之泡棉體阻斷水源。此工法適用之止漏材可分為單液型親水性聚氨酯發(fā)泡劑(水性)和單液型疏水性聚氨酯發(fā)泡劑(油性)。單液型親水性聚氨酯發(fā)泡劑(水性)與水接觸后會產(chǎn)生親水性，所形成之泡棉體具有彈性以及高黏度，是一種伸縮性止漏材料；單液型蔬水性聚氨酯發(fā)泡劑與水接觸產(chǎn)生排水性，所形成之泡棉體具韌性以及高膨脹率。兩種防水聚氨酯配比后高壓注漿止漏是國際上公認的新型優(yōu)質(zhì)防水施工技術(shù)，在國內(nèi)外地下堵漏止水工程中被廣泛采用，收到良好的效果。3.裂縫處理方法1、于縫隙最低處左或右5cm~10cm處傾斜鉆孔至結(jié)構(gòu)體厚度之一半深，循序由低處往高處鉆，孔距為25cm~30cm為宜，鉆至最高處后再一次埋設(shè)止水針頭，由于一般結(jié)構(gòu)體龜裂面交叉，注射才會有效果。（欲達良好的效果可縮短孔距之距離）2、止水針頭設(shè)置完成后，先檢查結(jié)構(gòu)體之結(jié)構(gòu)強度；若結(jié)構(gòu)強度不足時，以高壓灌注機注入改性聚氨酯類修補膠液至發(fā)現(xiàn)膠液于結(jié)構(gòu)表面滲出。3、灌注完成后，待材料完全固化即可去除止水針頭。4.施工機具及材料準備4．1施工機具：①高壓灌注機是使用在結(jié)構(gòu)灌注的專業(yè)機種，具有超高壓力不需氣壓源且重量輕，可解決施工者攜帶重機械特點；是專業(yè)止水施工者最佳選擇。本工程使用設(shè)備：SL-500型高壓灌漿機：機型輕便，重量僅7kg,攜帶方便，維修簡易，最大量輸出壓力時可93MPa，細小裂縫及毛細孔亦可將注漿劑注入。②輔助工具：電鉆：工程常用工具，麻花鉆頭直徑為14cm-16cm。進行聚合反應(yīng)而成的高分子化合物。該材料是單組注漿材料，與水具有良好的混溶性，漿液遇水后會自行分散、乳化，漿液中游離的氰酯根（-NCO）會與水進行聚合反應(yīng)，聚合后的固結(jié)體具有良好的延伸性、彈性和抗?jié)B性，在水中永久保持原形，并具有耐低溫性，漿液遇水后發(fā)泡膨脹，發(fā)泡體積可增大2~4倍（膨脹率可通過配方進行調(diào)整），從而堵塞水道，達到止水作用。依實際施工需要采用油溶性聚氨酯灌漿1：1配比一單液型蔬水性聚氨酯國內(nèi)俗稱“氰凝”，是由低分子質(zhì)量聚氧化丙烯多醇（如N303、N204）與多異氰酸酯（TDI、MDI、PAPI）反應(yīng)制得的預(yù)聚體為基料，以有機溶劑為稀釋劑制備的溶劑型單組分或雙組分漿材。漿料的性能值范圍也較大，一般性能見下表，氰凝還具有耐化學(xué)介質(zhì)性能和耐高低溫性能，因此它不僅可用作堵漏，而且還可用于涂層劑，具有較好的防滲防腐蝕性能）來調(diào)整發(fā)泡速度，達到止漏補強之功用。5．2應(yīng)用范圍①封填隧道、地鐵、水壩、地下室、磚材等、混凝土構(gòu)件上干、濕之裂縫，實際砌合所的接觸面。②有水壓式地下水流之裂縫注漿注射，可配合催化劑使用，有3秒內(nèi)形成泡沫，與水接觸10分鐘內(nèi)，可完全發(fā)泡膨脹及凝固。5．3產(chǎn)品特性①粘度低與水接觸立刻起化學(xué)反應(yīng)而發(fā)泡膨脹。②超結(jié)構(gòu)補強、高膨脹率、韌性佳、不收縮。③與基材黏著力強且抗化學(xué)性佳（可抗飲用水海水、廢水、稀釋之酸性化學(xué)品）④與飲用水接觸之區(qū)域亦可使用。⑤適用于單液型高壓灌注機及其它機具。物性1、比重（251.12、黏度（25℃，mPas200-3503、與水混合比（重量比：UPC-03/水）40/14、硬化泡體密度（g/m3）0.15-0.265、膨脹率15-20倍6、混合時間（與2%水混合）20-40秒7、上升時間3分8、硬化時間20分9、操作溫度（℃）0-505.4產(chǎn)品說明HX-669系屬低溶劑結(jié)構(gòu)彈性膠體，單液型（水性）聚氨酯注漿液，與水作用后，迅速膨脹凝固堵塞其裂縫，達到止水之目的；亦可與低量催化劑配合使用，依實際施工需要來調(diào)整反慶、應(yīng)迅速，以期達到完美的防水止漏之效果。5.5應(yīng)用范圍①灌填隧道、地鐵、水壩、地下室、磚材等、混凝土構(gòu)件上干、濕之裂縫，實際砌合所有接觸面。②有水壓式地下水流之裂縫注射，可配合催化劑使用，有3秒內(nèi)形成泡沫，與水接觸2分鐘內(nèi)，可完全發(fā)泡膨脹及凝固。6.裂縫處理基本步驟一、施工工藝1、施工流程：材料準備技術(shù)準備基層處理檢查漏點布注漿嘴封孔檢查重復(fù)注漿處理2、基層清理，查找滲水部位，有必要剔鑿滲漏部位表層，直至露出地下室混凝土基層，用吹風(fēng)或抹布清理干凈，以便于封閉和觀察水源。3、注漿堵漏3.1把混凝土基層清理干凈，檢查看明顯滲漏的地方，做上標記。3.2在明顯滲漏的裂縫兩邊用風(fēng)鉆打孔，直徑14毫米，開孔距裂縫50mm～200mm,開孔角度≤45℃角，確保開孔穿過裂縫，兩邊呈梅花型排列，以注漿管外徑為準。用清水清洗干凈。3.3布嘴，注漿嘴要布置在水源處。注漿嘴距離應(yīng)根據(jù)裂縫大小、結(jié)構(gòu)形狀而定。若裂縱橫交錯，在交叉處應(yīng)設(shè)置灌漿嘴。整個施工現(xiàn)場布嘴平均間隔20~30cm，各管均裝閥門，以便排水和注漿。針嘴應(yīng)安裝入結(jié)構(gòu)層內(nèi)部，可使防水材料從縫隙深處注入直至淺層縫隙。3.4封閉，布嘴后，必要時在大量明顯滲水裂縫處和注漿管根處用速凝水泥砂進行封閉，要求抹平趕光。3.5封閉后（等水泥砂漿有足夠強度后），觀察封閉有沒有漏水的現(xiàn)象，如沒有就可以進行下道工序了。3.6注漿，按配方（親水聚氨酯：蔬水聚氨酯=1：1比例）本制漿液（注意配好后避免與水接觸，根據(jù)漏水嚴重性調(diào)整配比）。用與壓水試驗相同的方法灌入裂縫，控制壓力一般高于地下水壓力0.3-0.8Mpa，注漿時應(yīng)從低處開始，當側(cè)面管出漿注漿2-3秒后即關(guān)閉出漿閥門和注漿閥門，接著依次由低處部到高處，依次漸進。注漿時采用高壓泵，由于漿液進入裂縫，疏水漿液無法在短時間內(nèi)與大量水進行化學(xué)反應(yīng)生成固結(jié)體，所以施工一定要采用兩種聚氨酯按配比注漿。3.7待漿液完全固結(jié)后，用高強水泥砂漿表面封閉，以達到更佳效果。4、注意事項及安全措施4.1注漿前應(yīng)對注漿機系統(tǒng)進行全面的檢查，注漿閥、管、及壓力表等器件接頭部位一定要靠牢固，閥頭一定要擰緊，不能引起爆管或串漿事故。4.2注漿時應(yīng)密切注意壓力表、流量、時間等參數(shù)、力求一次成功，對吃漿量大的部位可采用間歇注漿方法。4.3注漿時在縫隙處可能會出現(xiàn)漏漿、冒漿現(xiàn)象，這種現(xiàn)象屬于封閉不嚴所致，應(yīng)停止注漿，封閉嚴密后在繼續(xù)。4.4注漿時有時壓力突然上升，這種壓力是假壓力，是由于局部管路或部位暫時堵塞所致，隨著更高壓力的進入堵塞物會被沖開，壓力會下降，這屬于正常現(xiàn)象。4.5注漿時一定要注意保持通風(fēng)良好，施工現(xiàn)場就遠離火源，嚴禁吸煙，防止火災(zāi)發(fā)生。7.質(zhì)量保證措施一、施工技術(shù)保證措施：1、全體技術(shù)、質(zhì)量人員在主任工程師的領(lǐng)導(dǎo)下，熟悉、領(lǐng)會施工方案。2、認真編制施工技術(shù)交底，并通過交底會，既口頭又書面地向施工人員交底，讓操作人員對自己要完成的項目事先心中有數(shù)。二、施工過程控制措施：1、每道工序工程施工前必須由技術(shù)，生產(chǎn)人員進行技術(shù)交底后才得以施工。2、技術(shù)、質(zhì)量、生產(chǎn)人員深入施工現(xiàn)場，指導(dǎo)施工操作，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，驗證方案和技術(shù)交底的合理性，對質(zhì)量問題和方案交底的不合理處盡快糾正。8.安全措施安全部署：根據(jù)各級領(lǐng)導(dǎo)及我公司項目負責(zé)人的意見，地下室設(shè)立施工標志，安全員負責(zé)巡查施工現(xiàn)場的安全防護及安全施工。待部分工程完成之后，交替使用安全標志及安全施工打措施。施工組織：由施工員及技術(shù)員負責(zé)的領(lǐng)導(dǎo)小組對施工現(xiàn)場進行查看，整理出詳細的施工工序。1、施工操作前需進行崗位安全教育。2、化學(xué)灌漿時配制好的漿液有一定的揮發(fā)性，現(xiàn)場作業(yè)人員需要佩戴口罩、橡膠手套、專用服裝等勞保用品，若不慎濺入眼睛應(yīng)立即用水清洗并尋求診治。3、化學(xué)灌漿材料必須儲存于低溫、干燥、避光和通風(fēng)條件良好的倉庫內(nèi)，密封存放，配制漿液時必須有專業(yè)人員指導(dǎo)控制。4、施工現(xiàn)場嚴禁堆放易燃、易爆物品，非工作人員不得進行入化學(xué)灌漿施工現(xiàn)場。5、工作完成后應(yīng)及時清理現(xiàn)場、清洗設(shè)備和儀器，做到“工完場地清”。6、化學(xué)灌漿廢液殘余物不能隨便傾倒，統(tǒng)一專門處理，以免污染環(huán)境。9.環(huán)境保護及文明施工措施一、環(huán)境及文明施工目標達到建筑工程安全文明工地標準。二、環(huán)境及文明施工方針認證貫徹“遵紀守法、文明施工、保安全生產(chǎn)；持續(xù)改進、預(yù)防污染、建綠色家園”的環(huán)境和職業(yè)安全、衛(wèi)生方針，防塵、防污染、防噪音、防擾民，使用環(huán)保工程材料，營造綠色施工現(xiàn)場。三、文明施工1臨時設(shè)施和材料要按施工平面布置或分規(guī)格碼放整齊。2工人進入現(xiàn)場戴好安全帽等安全防護用品，減少施工傷害和職業(yè)病的發(fā)生。3工作期間不得吸煙、飲酒、賭博，嚴格遵守