(高清版)GBT 42086.1-2022 液壓傳動(dòng)連接 法蘭連接 第1部分：3.5 MPa～35 MPa、DN13～DN127系列

ICS23.100.40GB/T42086.1—2022液壓傳動(dòng)連接法蘭連接DN13～DN127系列Connectionsforhydraulicfluidpower—Flangeconnections—Part1:Seriesof3.5MPato35MPa,DN13toDN127[ISO6162-1:2012,Hydraulicfluidpower—Flangeconnectionswithsplitorone-pieceflangeclampsandmetricorinchscrews—Part1:Flangeconnectors,portsandmountingsurfacesforuseatpressuresof3.5MPa(35bar)to35MPa(350bar),DN13toDN127,MOD]2022-12-30發(fā)布2022-12-30實(shí)施國(guó)家市場(chǎng)監(jiān)督管理總局國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)發(fā)布國(guó)家市場(chǎng)監(jiān)督管理總局GB/T42086.1—2022 I 12規(guī)范性引用文件 13術(shù)語和定義 2 2 3 3 38壓力/溫度要求 4 410法蘭接頭及零件的命名 4附錄A(資料性)符合本文件的法蘭連接的建議安裝程序和螺紋扭矩 附錄B(資料性)O形圈代號(hào)和尺寸 GB/T42086.1—2022本文件是GB/T42086《液壓傳動(dòng)連接法蘭連接》的第1部分。GB/T42086已經(jīng)發(fā)布了以下——4.5對(duì)應(yīng)ISO6162-1:2012中4.4的注，4.6對(duì)應(yīng)ISO6162-1:2012的4.5?！黾恿薉N32的2型(英制)FC和FCS法蘭夾的標(biāo)識(shí)要求(見9.2),以適應(yīng)我國(guó)的技術(shù)條件，提高可操作性 ——用規(guī)范性引用的GB/T20670替換了ISO263(見表2),以適應(yīng)我國(guó)的技術(shù)條件，提高可操IⅡGB/T42086.1—2022——增加了法蘭臺(tái)螺紋與表面的垂直度的要求(見圖6),以適應(yīng)我國(guó)的技術(shù)條件，提高可操作性。本文件還做了下列編輯性改動(dòng)：——將標(biāo)準(zhǔn)名稱更改為《液壓傳動(dòng)連接法蘭連接第1部分：3.5MPa～35MPa、DN13～DN127請(qǐng)注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別專利的責(zé)任。本文件由全國(guó)液壓氣動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)(SAC/TC3)歸口。工業(yè)自動(dòng)化研究所有限公司。ⅢGB/T42086.1—2022——第1部分：3.5MPa～35MPa、DN13～DN127系列。目的是確定3.5MPa～35MPa壓力等——第3部分：42MPa、DN25～DN80方形系列。目的是確定42MPa壓力等級(jí)的方形法蘭1GB/T42086.1—2022液壓傳動(dòng)連接法蘭連接DN13～DN127系列本文件規(guī)定了用于3.5MPa～35MPa,四螺釘緊固的法蘭夾型式的硬管接頭和軟管接頭(DN13~GB/T70.1內(nèi)六角圓柱頭螺釘(GB/T70.1—2008,ISO4762:2004,MOD)GB/T97.1平墊圈A級(jí)(GB/T97.1—2002,eqvISO7089:2000)GB/T131產(chǎn)品幾何技術(shù)規(guī)范(GPS)技術(shù)產(chǎn)品文件中表面結(jié)構(gòu)的表示法(GB/T131—2006,GB/TGB/TGB/TGB/TMOD)GB/T193普通螺紋直徑與螺距系列(GB/T193—2003,ISO261:1998,MOD)196普通螺紋基本尺寸(GB/T196—2003,ISO724:1993,MOD)1804一般公差未注公差的線性和角度尺寸的公差(GB/T1804—2000,eqvISO2768-1:3098.1緊固件機(jī)械性能螺栓、螺釘和螺柱(GB/T3098.1—2010,ISO898-1:2009,3452.2液壓氣動(dòng)用O形橡膠密封圈第2部分：外觀質(zhì)量檢驗(yàn)規(guī)范(GB/T3452.2—2007,ISO3601-3:2005,IDT)GB/T5783六角頭螺栓全螺紋(GB/T5783—2016,ISO4017:2014,MOD)GB/T6031硫化橡膠或熱塑性橡膠硬度的測(cè)定(10IRHD～100IRHD)(GB/T6031—2017,ISO48:2010,IDT)GB/T10125人造氣氛腐蝕試驗(yàn)鹽霧試驗(yàn)(GB/T10125—2021,ISO9227:2017,MOD)GB/T17446流體傳動(dòng)系統(tǒng)及元件詞匯(GB/T17446—2012,ISO5598:2008,IDT)GB/T20670統(tǒng)一螺紋直徑與牙數(shù)系列(GB/T20670—2006,ISO263:1973,MOD)GB/T26143液壓管接頭試驗(yàn)方法(GB/T26143—2010,ISO19879:2010,IDT)ISO3601-1流體傳動(dòng)系統(tǒng)O形圈第1部分：內(nèi)徑、橫截面、公差和命名代號(hào)(Fluidpowersys-tems—O-rings—Part1:Insidediameters,cross-sections,tolerancesanddesignationcodes)注：GB/T3452.1—2005液壓氣動(dòng)用O形橡膠密封圈第1部分：尺寸系列及公差(ISO3601-1:2002,MOD)2GB/T42086.1—2022ANSI/ASMEB18.3內(nèi)六角圓柱頭螺釘(英制系列)[SocketCap,Shoulder,andSetScrews,HexandSplineKeys(InchSeries)]ASTMA574合金鋼內(nèi)六角螺釘?shù)臉?biāo)準(zhǔn)規(guī)范(StandardSpecificationforAlloySteelSocket-HeadSAEJ429外螺紋緊固件的機(jī)械和材料要求(MechanicalandMaterialRequirementsforExternallyThreadedFasteners)3術(shù)語和定義4.1用分體式法蘭夾和一體式法蘭夾裝配的法蘭連接見圖1和圖2。分體式法蘭夾(見圖3)和一體式a)法蘭公稱尺寸DN13:b)其他法蘭公稱尺寸：——符合GB/T5783的六角頭螺釘，性能等級(jí)不低于GB/T3098.1的10.9級(jí)；——符合GB/T70.1的內(nèi)六角螺釘，性能等級(jí)不低于GB/T3098.1的10.9級(jí)；——符合SAEJ429的英制六角頭螺釘，性能等級(jí)不低于8級(jí)； 4.4除非另有規(guī)定，0形圈應(yīng)由丁腈橡膠(NBR)制造，硬度(IRHD)為90±5,按GB/T6031測(cè)量，在第8章和表1或表2規(guī)定的壓力和溫度下使用和測(cè)試。表1和表2中規(guī)定的O形圈應(yīng)符合ISO3601-1中規(guī)定的相關(guān)規(guī)格的尺寸和A級(jí)公差，并且應(yīng)符合或超過GB/T3452.2質(zhì)量接受準(zhǔn)則中的N級(jí)。如并和螺釘規(guī)格匹配。當(dāng)使用2型螺釘時(shí)，可用符合ANSI/ASMEB18.22.1的B型窄系列HV300的平墊圈代替，例外情況見表1和表2。3GB/T42086.1—20225選型5.1符合本文件和GB/T42086.2的法蘭連接的零件不應(yīng)互換。5.4新設(shè)計(jì)不應(yīng)使用2型(英制)法蘭油口和組件。5.5螺釘、0形圈和墊圈的規(guī)格應(yīng)按照公稱法蘭尺寸和表1(1型)或表2(2型)進(jìn)行選擇。5.8確定選擇一體式法蘭夾(FC或6尺寸和公差6.11型法蘭組件(包括螺釘)的尺寸，應(yīng)符合圖1或圖2以及表1。2型法蘭組件(包括螺釘)的尺寸，應(yīng)符合圖1或圖2以及表2。6.2分體式法蘭夾的尺寸應(yīng)符合圖3和表3,一體式法蘭夾的尺寸應(yīng)符合圖4和表3。拔模斜度(從圖3或圖4的B面或從兩邊的中間開始)最大6°。6.3法蘭頭尺寸應(yīng)符合圖5和表4。6.4用于法蘭連接的油口和油口安裝面尺寸應(yīng)符合圖6和表5。6.50形圈尺寸應(yīng)符合ISO3601-1(表1和表2的規(guī)格代碼符合ISO3601-1)。6.7表1～表5給出的尺寸和公差適用于電鍍或其他表面處理完成后的成品。7表面要求4GB/T42086.1—20227.8其他規(guī)定要求見圖1～圖6。8.1符合本文件的法蘭連接應(yīng)通過GB/T26143規(guī)定的爆破和脈沖循環(huán)試驗(yàn)。8.2符合本文件的碳鋼法蘭連接，應(yīng)在不低于-20℃的溫度下進(jìn)行裝配。在一40℃~+120℃溫度范圍內(nèi)應(yīng)適用于表1和表2規(guī)定的最高工作壓力。8.3符合本文件的不銹鋼法蘭連接，應(yīng)在不低于-20℃的溫度下進(jìn)行裝配。在-60℃~+50℃溫度范圍內(nèi)應(yīng)適用于表1和表2規(guī)定的最高工作壓力。在高溫的情況下使用時(shí)，不銹鋼接頭的最高工作壓力應(yīng)按溫度區(qū)間使用插值法降低，規(guī)則：0(+50℃)、4%(+100℃)、11%(+200℃)、20%(+250℃)。9標(biāo)記9.2DN32的2型(英制)FC和FCS法蘭夾應(yīng)用的1型(米制)FCM和FCSM法蘭夾宜用字母M作為永久性的標(biāo)識(shí)，表示使用米制螺釘。字母最小高度為5mm。標(biāo)記位置應(yīng)在法蘭夾的最上面或外邊，可不同于圖3和圖4所示。其他規(guī)格無標(biāo)識(shí)要求。9.32型(英制)法蘭連接的油口安裝面上宜用字母U作為永久性的標(biāo)識(shí)，1型(米制)法蘭連接的油口安裝面上宜用字母M作為永久性的標(biāo)識(shí)。字母最小高度為3mm。標(biāo)記應(yīng)位于孔間尺寸(l?0)的中心線位置(見圖6),且不應(yīng)在O形圈密封范圍內(nèi)。使用英制螺釘，或可同時(shí)使用米制螺釘?shù)姆煮w式法蘭夾，用FCS標(biāo)記。對(duì)只使用米制螺釘?shù)挠肍CSM標(biāo)記。GB/T42086.1FCS,字母M(如果分體式法蘭夾僅用于米制螺釘),接著為乘號(hào)“×”和公稱尺寸，如FCSM×32或FCS×25。示例1:符合本文件的碳鋼分體式法蘭夾(既可用米制也可用英制螺釘，配套DN25的法蘭頭)命名：分體式法蘭夾，GB/T42086.1FCS×25。示例2:符合本文件的碳鋼分體式法蘭夾(用米制螺釘，配套DN32的法蘭頭)命名：米制分體式法蘭夾，GB/T42086.1FCSM×32。5GB/T42086.1—2022示例3:符合本文件的碳鋼分體式法蘭夾(用英制螺釘，配套DN32的法蘭頭)命名：英制分體式法蘭夾，GB/T42086.1FCS×32.使用英制螺釘，或可同時(shí)使用米制螺釘?shù)囊惑w式法蘭夾，用FC標(biāo)記。對(duì)只使用米制螺釘?shù)挠肍CM標(biāo)記。FC×25或FCM×32。示例1:符合本文件的碳鋼一體式法蘭夾(既可用米制也可用英制螺釘，配套DN25的法蘭頭)命名：一體式法蘭夾，GB/T42086.1FC×25。示例2:符合本文件的碳鋼一體式法蘭夾(用米制螺釘，配FCM×32。示例3:符合本文件的碳鋼一體式法蘭夾(用英制螺釘，配套DN32的法蘭頭)命名：英制一體式法蘭夾，GB/TFC×32。GB/T42086.1P,接著為公稱尺寸，字母M(用公制螺釘?shù)姆ㄌm油口),如P76或P76M。2——0形圈；Z—Z6GB/T42086.1—2022Z2——0形圈；3——一體式法蘭夾；5——螺釘(d?);公稱尺寸DNmax規(guī)格代碼平墊圈(推薦)1型(米制)螺釘(性能等級(jí)10.9)最高工作壓力MPa最低爆破壓力MPa螺紋螺紋長(zhǎng)度最小全螺紋長(zhǎng)螺釘扭矩N·m+10%0M8M8M10M1025.625.6M10M10M10M10M12M12M12M1263.563.5M12M12M16M167GB/T42086.1—2022表1用公制螺釘?shù)?型法蘭裝配的尺寸、扭矩和最大工作壓力(續(xù))公稱尺寸DN*0-1.5maxO形圈規(guī)格代碼平墊圈(推薦)1型(米制)螺釘(性能等級(jí)10.9)最高工作壓力MPa最低爆破壓力MPa螺紋螺紋長(zhǎng)度最小全螺紋長(zhǎng)螺釘扭矩N·m+10%089.089.0M16M16M16M16M16M16警告：在安裝過程中，為避免分體式法蘭夾或一體式法蘭夾破裂，應(yīng)先對(duì)所有的螺釘施加小扭矩，然后再按建議的扭矩值擰緊(見附錄A的安裝指引)。"見GB/T17446定義。0形圈規(guī)格代碼符合ISO3601-1,參考尺寸見附錄B.符合GB/T193和GB/T196的粗牙螺紋。螺釘長(zhǎng)度按鋼材料計(jì)算，使用其他材料可能要求不同的螺釘長(zhǎng)度。扭矩值僅當(dāng)使用潤(rùn)滑螺釘、摩擦系數(shù)0.17時(shí)計(jì)算。扭矩值取決于很多因素，包括潤(rùn)滑、涂層和表面加工。表2用英制螺釘?shù)?型法蘭裝配的尺寸、扭矩和最大工作壓力公稱尺寸DN*0-1.5max規(guī)格代碼平墊圈(推薦)2型(英制)螺釘性能等級(jí)按SAEJ4298級(jí)最大工作壓力MPa最小爆破壓力MPa螺紋UNC螺紋長(zhǎng)度nom最小全螺紋長(zhǎng)螺釘扭矩N·m+10%0M85/16-18M103/8-1625.625.6M103/8-167/16°7/16-14M12M1263.563.5M12M165/8-1189.089.0M165/8-11M165/8-118GB/T42086.1—2022表2用英制螺釘?shù)?型法蘭裝配的尺寸、扭矩和最大工作壓力(續(xù))公稱尺寸DN*0—1.5max規(guī)格代碼平墊圈(推薦)2型(英制)螺釘性能等級(jí)按SAEJ4298級(jí)最大工作壓力MPa最小爆破壓力MPa螺紋UNC螺紋長(zhǎng)度nom最小全螺紋長(zhǎng)螺釘扭矩N·m+10%0M165/8-11警告：在安裝期間，為避免分體式法蘭夾或一體式法蘭夾破裂，應(yīng)先對(duì)所有的螺釘施加小扭矩，然后再按建議的扭矩值擰緊(見附錄A的安裝指引)。注：不用于新設(shè)計(jì)，見5.4?！ひ奊B/T17446定義。0形圈規(guī)格代碼符合ISO3601-1,參考尺寸見附錄B。用于本表相應(yīng)螺紋規(guī)格的ANSI/ASMEB18.22.1B型HV300的窄墊圈可被替代，DN32除外，符合GB/T97.1的墊圈可能引起干涉。符合GB/T20670和ISO725(螺釘螺紋為UNC-2A,油口螺紋為UNC-2B)的粗牙螺紋。螺釘長(zhǎng)度按鋼材料計(jì)算，使用其他材料可能要求不同的螺釘長(zhǎng)度。扭矩值僅當(dāng)使用潤(rùn)滑螺釘、摩擦系數(shù)0.17時(shí)計(jì)算。扭矩值取決于很多因素，包括潤(rùn)滑、涂層和表面加工。Z—Zb形狀可選。圖3分體式法蘭夾(FCS或FCSM)9GB/T42086.1—2022單位為毫米公稱尺寸l士0.25士0.25士0.15士0.15士0.5士0.8公稱尺寸ll士0.25士0.25士0.8土0.25士0.25士0.4GB/T42086.1—2022表3分體式和一體式法蘭夾的尺寸(續(xù))單位為毫米公稱尺寸l士0.25土0.25士0.25土0.25士0.4士0.8對(duì)于2型(英寸),使用(12±0.25)mm?？蛇x15.8。l?選15.8時(shí)，ls為24。XX-0.05輪廓可選。GB/T42086.1—2022表4法蘭頭的尺寸單位為毫米公稱規(guī)格l士0.25max士0.154推薦的法蘭臺(tái)寬度。油口表面最大的表面粗糙度為GB/T131中MRRRamax3.2.此區(qū)域內(nèi)有突起會(huì)引起干涉。GB/T42086.1—2022單位為毫米公稱規(guī)格ll0士0.25士0.25士0.25士0.25見表1(1型)或表2(2型)GB/T42086.1—2022終扭矩期間可能導(dǎo)致法蘭夾斷裂。圖A.1螺釘擰緊順序到表1或表2給出的螺釘扭矩值。公稱尺寸mm最大工作壓力MPa1型(米制)2型(英制)螺紋扳手螺紋扳手外六角螺釘mm內(nèi)六角螺釘mm外六角螺釘內(nèi)六角螺釘M865/16-18M1083/8-169/16GB/T42086.1—2022表A.1符合本文件的法蘭連接用的扳手尺寸(續(xù))公稱尺寸mm最大工作壓力MPa1型(米制)2型(英制)螺紋扳手螺紋扳手外六角螺釘mm內(nèi)六角螺釘mm外六角螺釘內(nèi)六角螺釘M1083/8-169/16M1087/16-14M12M12M12M165/8-11M165/8-11M165/8-11M165/8-11GB/T42086.1—2022(資料性)0形圈代號(hào)和尺寸表B.1給出了用于本文件的O形圈代號(hào)和尺寸(僅供參考)。尺寸代號(hào)ISO3601-1標(biāo)記代號(hào)內(nèi)徑mm橫截面直徑mmO形圈-ISO3601-1-210A-18.64×3.53-N0形圈-ISO3601-1-214A-24.99×3.53-N24.99O形圈-ISO3601-1-219A-32.92×3.53-N32.92O形圈-ISO3601-1-222A-37.69×3.53-N37.690形圈-ISO3601-1-225A-47.22×3.53-N47.22O形圈-ISO3601-1-228A-56.74×3.53-N56.74O形圈-ISO3601-1-232A-69.44×3.53-N69.44O形圈-ISO3601-1-237A-85.32×3.53-N85.32O形圈-ISO3601-1-241A-98.02×3.53-N98.02O形圈-ISO3601-1-245A-110.72×3.53-NO形圈-ISO3601-1-253A-136.12×3.53-N[1]GB/T228.1—2010金屬材料拉伸試驗(yàn)第1部分：室溫試驗(yàn)方法[2]GB/T228.2—2015金屬材料拉伸試驗(yàn)第2部分：高溫試驗(yàn)方法[3]GB/T228.3—2019金屬材料拉伸試驗(yàn)第3部