農(nóng)村道路提升改造工程一階段施工圖設(shè)計 -涵洞工程設(shè)計說明_第1頁
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農(nóng)村道路提升改造工程一階段施工圖設(shè)計施工圖設(shè)計說明第1頁共4頁涵洞工程設(shè)計說明技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)與技術(shù)規(guī)范《公路橋涵設(shè)計通用規(guī)范》JTGD60-2015?!豆蜂摻罨炷良邦A(yù)應(yīng)力混凝土橋涵設(shè)計規(guī)范》JTG3362-2018。《公路圬工橋涵設(shè)計規(guī)范》JTGD61-2005?!豆窐蚝┕ぜ夹g(shù)規(guī)范》《公路工程混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)項目概況本項目位于成都市東部新區(qū)簡州新城片區(qū),包含養(yǎng)馬街道靈桂路、壯溪鎮(zhèn)光華社區(qū)村道、壯溪鎮(zhèn)工農(nóng)村村道、武廟鎮(zhèn)武玉路共約6.58km農(nóng)村公路的提升改造。本項目所涉及村道現(xiàn)狀標(biāo)準(zhǔn)較低,安全性不足,通行能力較差。道路現(xiàn)狀寬度約3.5m~4.5m。其中,養(yǎng)馬街道靈桂路、壯溪鎮(zhèn)工農(nóng)村村道、武廟鎮(zhèn)武玉路現(xiàn)狀為水泥混凝土路面,壯溪鎮(zhèn)工農(nóng)村村道現(xiàn)狀為土路。本次提升改造主要參考《小交通量農(nóng)村公路工程設(shè)計規(guī)范》(JTGT3311-2021),采用四級公路(Ⅱ類)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進行設(shè)計。設(shè)計速度15km/h,路基寬度4.5m(涉及基本農(nóng)田段維持現(xiàn)狀),水泥混凝土路面。各道路具體技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及涉及范圍分述如下:1)養(yǎng)馬街道靈桂路:養(yǎng)馬街道靈桂路起點(LGK0+000)與Y165平交,路線大致向西延伸,終點(LGK2+213.687)銜接靈桂路石盤街道郭家祠村段,路線全長2213.687m。靈桂路現(xiàn)狀為水泥混凝土路面,寬度約4.5m。靈桂路平縱線形指標(biāo)按四級公路(Ⅱ類)標(biāo)準(zhǔn)進行設(shè)計,但由于道路兩側(cè)基本農(nóng)田分布密集,為避免占用基本農(nóng)田,曲線上不進行加寬。共9道涵洞,均為拆除重建的圓管涵2)壯溪鎮(zhèn)光華社區(qū)4社、5社村道壯溪鎮(zhèn)光華社區(qū)5社村道起點(GH5K0+000)位于壯溪鎮(zhèn)衛(wèi)生院東側(cè),先向東偏北延伸后再轉(zhuǎn)向西,終點(GH5K1+131.270)與現(xiàn)狀村道平交,路線全長1131.270m;壯溪鎮(zhèn)光華社區(qū)4社村道起點(GH4K0+000)與本次同步設(shè)計5社村道(GH5K0+108.633)平交,向西北延伸,終點(GH4K0+554.997)與現(xiàn)狀村道平交,路線全長554.997m。光華社區(qū)村道現(xiàn)狀為土路,寬度約3.5~4m。由于道路兩側(cè)基本農(nóng)田分布密集,為避免占用基本農(nóng)田,光華社區(qū)村道按寬度3.5m進行設(shè)計。平縱線形基本滿足四級公路(Ⅱ類)指標(biāo)要求,局部段落維持現(xiàn)狀,僅加鋪路面。3)壯溪鎮(zhèn)工農(nóng)村村道壯溪鎮(zhèn)工農(nóng)村村道起點(GNK0+000)與現(xiàn)狀村道平交,大致向東北方向延伸,終點(GNK1+513.549)止于壯溪鎮(zhèn)與宏緣鎮(zhèn)鎮(zhèn)界,路線全長1513.519m。工農(nóng)村村道現(xiàn)狀為水泥混凝土路面,寬度約3.5m。由于道路兩側(cè)基本農(nóng)田分布密集,為避免占用基本農(nóng)田,工農(nóng)村村道維持現(xiàn)狀3.5m寬度。工農(nóng)村村道部分段落不滿足四級公路(Ⅱ類)指標(biāo)要求,為避免侵占基本農(nóng)田,工農(nóng)村村道不改變平面線形,僅考慮進行路面整治。4)武廟鎮(zhèn)武玉路武廟鎮(zhèn)武玉路起點(WYK0+000)與在建的龍泉山城市森林公園旅游環(huán)線平交,大致向東南方向延伸,終點(WYK1+148.630)止于武廟鎮(zhèn)與玉城街道鎮(zhèn)界,銜接武玉路玉城街道段,路線全長1148.630m。WYK0+000~WYK0+050為旅游環(huán)線改路設(shè)計范圍,本項目設(shè)計范圍銜接旅游環(huán)線改路設(shè)計范圍,即本項目設(shè)計范圍為WYK0+050~WYK1+148.630。武玉路現(xiàn)狀為水泥混凝土路面,寬度約3.5m,大部分段落經(jīng)當(dāng)?shù)卮迕褡孕屑訉捄?,實際使用寬度約4.5m。本項目兩側(cè)基本農(nóng)田分布較少,因此全線采用四級公路(Ⅱ類)標(biāo)準(zhǔn)進行設(shè)計。三、技術(shù)指標(biāo)1、道路等級:四級公路。2、道路設(shè)計速度:15km/h。3、設(shè)計荷載:公路Ⅱ級。4、設(shè)計洪水頻率:不做規(guī)定。5、地震烈度:設(shè)計基本地震加速度值為0.1g,設(shè)計特征周期為0.45s,抗震設(shè)防烈度為Ⅶ度。6、結(jié)構(gòu)安全等級:三級。7、環(huán)境類別:Ⅰ類。8、設(shè)計使用年限:30年五、主要材料部位主要材料預(yù)制涵管C35砼涵管鋼筋HPB300涵管座C25砼涵管基礎(chǔ)C25砼蓋板涵蓋板C35砼蓋板涵臺身C30砼蓋板涵基礎(chǔ)C30砼洞口構(gòu)造C20砼表列石料為最低強度等級砂、石料的質(zhì)量要求按《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》()有關(guān)條文辦理原材料應(yīng)有供應(yīng)商提供的出廠檢驗合格證明書,并應(yīng)按《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》(JTG/T3650-2020)規(guī)定的檢驗項目、批次規(guī)定,嚴(yán)格實施進場檢驗。水泥:應(yīng)采用品質(zhì)穩(wěn)定的普通硅酸鹽水泥或硅酸鹽水泥,堿含量不宜大于0.60%,熟料中C3A含量不應(yīng)大于8.0%。其余技術(shù)要求尚應(yīng)符合《通用硅酸鹽水泥》(GB175-2007)的規(guī)定,不應(yīng)使用其它品種水泥。細(xì)骨料:應(yīng)采用硬質(zhì)潔凈的天然中粗河砂,也可使用經(jīng)專門機組生產(chǎn)、并經(jīng)試驗確認(rèn)的機制砂,其細(xì)度模數(shù)宜為2.6~3.2,含泥量不應(yīng)大于2.0%,泥塊含量不應(yīng)大于0.5%(高性能混凝土),其余技術(shù)要求應(yīng)符合《公路工程集料試驗規(guī)程》(JTGE42-2005)的規(guī)定。粗骨料:應(yīng)采用堅硬耐久的碎石或卵石,空隙率宜小于40%,壓碎指標(biāo)宜小于20%,粗骨料母巖的抗壓強度與混凝土設(shè)計強度之比應(yīng)不小于1.5,含泥量不應(yīng)大于1.0%,泥塊含量不應(yīng)大于0.5%,針片狀含量宜小于10%;粒徑宜為5mm~20mm,連續(xù)級配,最大粒徑不應(yīng)超過25mm,且不應(yīng)大于鋼筋最小凈距的3/4;其余技術(shù)要求應(yīng)符合《公路工程集料試驗規(guī)程》(JTGE42-2005)的規(guī)定。選用的骨料應(yīng)在施工前進行堿活性試驗,應(yīng)優(yōu)先采用非活性骨料;不應(yīng)使用堿-碳酸鹽反應(yīng)活性骨料和膨脹率大于0.20%的堿-硅酸反應(yīng)活性骨料;當(dāng)所采用骨料的堿-硅酸反應(yīng)膨脹率在0.10%~0.20%時,混凝土中的總堿含量不宜大于3.0kg/m3,且應(yīng)經(jīng)堿-骨料反應(yīng)抑制措施有效性試驗驗證合格?;炷涟韬图梆B(yǎng)護用水應(yīng)符合《混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ63-2006)的規(guī)定要求?;炷涟韬臀镏懈鞣N原材料引入的氯離子總量不得超過膠凝材料總量的0.06%?;炷恋V物摻和料應(yīng)采用性能穩(wěn)定的粉煤灰,粉煤灰氯離子含量不宜大于0.02%,其余性能應(yīng)符合《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》(GB/T1596-2017)中I級粉煤灰的規(guī)定。外加劑應(yīng)采用品質(zhì)穩(wěn)定、且與膠凝材料具有良好相容性的產(chǎn)品;減水劑宜采用高效聚羧酸高性能減水劑,性能指標(biāo)應(yīng)符合《混凝土外加劑》(GB8076-2008)的規(guī)定,減水劑摻量以及與水泥的適用性應(yīng)由試驗確定;引氣劑和膨脹劑應(yīng)分別符合《混凝土外加劑》(GB8076-2008)和《混凝土膨脹劑》(GB/T23439-2017)的要求。普通鋼筋采用HPB300鋼筋和HRB400E鋼筋,HPB300鋼筋應(yīng)符合《鋼筋混凝土用鋼第一部分:熱軋光圓鋼筋》(GB/T1499.1-2017)的規(guī)定,HRB400E鋼筋應(yīng)符合《鋼筋混凝土用鋼第二部分:熱軋帶肋鋼筋》(GB/T1499.2-2018)的規(guī)定。六、施工要求6.1鋼筋混凝土圓管涵1.預(yù)制管節(jié)建議采用懸輥法旋轉(zhuǎn)成型工藝、工廠集中預(yù)制或向水泥制管廠訂制,訂制涵管節(jié)其結(jié)構(gòu)尺寸、材料級別以及配筋要求必須按照本圖紙執(zhí)行。管節(jié)分段長度為:2.0m的正管節(jié),正管節(jié)可根據(jù)需要組合成0.5m為基數(shù)以適應(yīng)各種涵洞長度,并應(yīng)在端面標(biāo)注型號,例如:正d150,斜d150,φ30°等字樣。2.管節(jié)必須在混凝土達(dá)到設(shè)計強度85%以后,才能脫模、堆放和運輸。脫模應(yīng)在管壁上注明適用的填土高度。3.施工設(shè)計和施工放樣時,必須注意管涵的全長與管節(jié)的配置以及洞口端墻的準(zhǔn)確位置。斜交管涵由兩端各一斜管節(jié)和若干個正管節(jié)組成。為避免放樣誤差,可將一端洞口端墻于管節(jié)安裝接近完成時澆筑。4.涵洞頂上及涵身兩側(cè)須采用透水性良好的砂礫石或砂質(zhì)土壤對稱夯實,相對密度達(dá)到96%,范圍見“涵洞臺背回填示意圖”。5.施工時施工單位可根據(jù)現(xiàn)場實際需求調(diào)整涵管位置。6.本項目鋼筋混凝土圓管涵地基承載力需達(dá)到120kPa,施工單位需現(xiàn)場實驗測量承載力值,達(dá)不到的需采用砂礫石進行地基換填,換填深度1m。7.施工過程中,當(dāng)洞頂覆土厚度小于0.5m時,涵頂及涵兩側(cè)填土在兩倍孔徑范圍內(nèi)必須采用人工方法分層夯實;當(dāng)洞頂覆土厚度在0.5~1.0m時,涵頂可通過施工車輛,但壓路機必須采用靜壓。8.涵洞進口為跌水井或邊溝跌井時,挖方較深且靠近田地房屋不宜進行放坡的應(yīng)采用邊坡噴護等支護等方式穩(wěn)定邊坡。6.2蓋板涵涵洞放樣時,應(yīng)認(rèn)真核對進出口高程及角度,若發(fā)現(xiàn)與實際溝渠底高程、角度差異過大或涵洞有可能懸空時,應(yīng)及時予以調(diào)整。施工時涵洞應(yīng)設(shè)上拱度,一般涵洞的預(yù)設(shè)上拱度可按下表的數(shù)值設(shè)置;但入口流水槽面的高程不宜低于涵身中部流水槽面的高程?;淄令悇e上拱度(mm)碎石土、礫砂、粗砂、中砂、細(xì)砂H/80半干硬狀態(tài)的、硬塑狀態(tài)的黏性土及老黃土H/50表注:(1)H為路線中心線處自涵洞流水槽至路面頂面的高度,單位為mm;(2)當(dāng)設(shè)計有規(guī)定拱度時,按照設(shè)計辦理;(3)基底土屬軟塑狀態(tài)的黏性土或新黃土?xí)r,上拱度可適當(dāng)加大;(4)基底為巖石、涵頂填土厚度不足2m以及涵洞縱坡>5%時,可不設(shè)上拱度。蓋板混凝土澆筑應(yīng)連續(xù),一次成形,每片預(yù)制板或現(xiàn)澆板澆筑總時間不宜超過2h。預(yù)制蓋板必須在混凝土強度達(dá)到設(shè)計強度的85%以上時才能進行脫模、移動和堆放;預(yù)制蓋板堆放、吊裝時應(yīng)在板塊端部采用兩點擱置和吊裝,吊點位置宜在距端部10cm~30cm區(qū)域內(nèi),不得將頂?shù)酌娴怪?;吊裝時應(yīng)采取措施防止預(yù)制板碰撞損壞、落梁;預(yù)制蓋板的吊裝設(shè)施本圖冊未列入,可根據(jù)工程具體情況自行考慮。預(yù)制蓋板安裝后,必須清掃沖洗,充分濕潤后再在板與臺背間、板與板之間的縫內(nèi)用C20小石子混凝土填滿空隙。采用現(xiàn)澆蓋板時,蓋板分塊應(yīng)與沉降縫嚴(yán)格對齊;預(yù)制蓋板或現(xiàn)澆蓋板均不應(yīng)跨沉降縫鋪設(shè)。涵臺和基礎(chǔ)混凝土均須分層澆筑,澆筑厚度須滿足《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》(JTG/T3650-2020)的相關(guān)要求,新澆注混凝土與下層已澆筑混凝土的溫差宜小于20°C;澆筑基礎(chǔ)最上層混凝土?xí)r,須與涵身梗肋或者底板以上30cm涵臺一起澆筑?;炷恋姆謱訚仓诉B續(xù)進行,因故中斷間歇時,其間歇時間應(yīng)小于前層混凝土的初凝時間或能重塑時間;當(dāng)采用插入式振動器時,振動器應(yīng)伸入下層深度(50mm~100mm);混凝土的運輸、澆筑及間歇時間須滿足《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》(JTG/T3650-2020)表6.11.5的規(guī)定,超出規(guī)定時間時,應(yīng)按澆筑中斷處理,并應(yīng)留置施工縫;澆筑上層混凝土之前,須對施工縫進行如下處理:處理層混凝土表面的松弱層應(yīng)予以鑿除,經(jīng)鑿毛處理后的混凝土面,應(yīng)采用潔凈水沖洗干凈。蓋板、涵臺以及基礎(chǔ)在澆筑混凝土過程中,應(yīng)隨機取樣制作標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護和施工用混凝土強度、彈性模量試件,應(yīng)從構(gòu)件不同部位分別進行取樣;施工試件應(yīng)在同樣條件下振動成型、養(yǎng)護,28d標(biāo)準(zhǔn)試件按標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護辦理。分離式基礎(chǔ)蓋板涵的支撐梁可采用現(xiàn)澆或預(yù)制,當(dāng)采用預(yù)制時,支撐梁與臺身間預(yù)留2cm空隙,支撐梁安裝就位后,空隙用C20小石子混凝土填滿搗實。涵洞全長范圍內(nèi),每4~6m應(yīng)設(shè)置一道沉降縫;采用B1=4m現(xiàn)澆蓋板時每4m設(shè)置一道沉降縫;沉降縫必須貫穿整個斷面(包括基礎(chǔ)),縫寬2cm,沉降縫的設(shè)置應(yīng)與板方向平行。在地基土質(zhì)變化較大、基礎(chǔ)埋置深度不一或地基承載力基本容許值[fao]發(fā)生較大變化,以及路基填挖交界處均應(yīng)設(shè)置沉降縫。沉降縫施工時應(yīng)采取有效措施防止臺后填料隨流水漏入涵內(nèi)。沉降縫的防水措施:①在基礎(chǔ)部分填塞瀝青木板,并在流水面邊緣填塞5cm熱瀝青浸制麻絮或灌縫膠;②基礎(chǔ)以上,兩側(cè)面和頂面設(shè)置三油兩氈防水層,寬度為50cm;接縫外側(cè)以瀝青木板填塞,內(nèi)側(cè)填塞5cm熱瀝青浸制麻絮或灌縫膠;③頂面三油兩氈處理后外包粘土保護層,厚20cm,寬20cm。涵洞外層防水措施:在涵洞與填土接觸面均涂熱瀝青三道;進行涵洞外層防水層施工后才可進行下一步施工工序,即瀝青涂抹需在回填之前進行。涵洞施工完成后,混凝土強度達(dá)到設(shè)計強度的85%時,方可進行回填;洞身兩側(cè)填土應(yīng)嚴(yán)格對稱均衡水平分層夯實,其每側(cè)長度不應(yīng)小于洞身兩側(cè)填土高度的一倍,壓實度不小于96%;洞身兩側(cè)緊靠涵身部分的回填土不宜采用大型機械進行壓實施工,宜采用人工配合小型機械的方法夯填密實。施工中當(dāng)涵洞上填土高度不足0.

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