JBT10354工業(yè)鍋爐運行規(guī)程

(JB/T10354-2002)工業(yè)鍋爐運行規(guī)程

最后更新：2005年12月11日

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工業(yè)鍋爐運行規(guī)程【JB/T10354-2002】

1范圍

本標準規(guī)定了工業(yè)鍋爐運行管理的基本要求及運行前的準備、啟動、運行與調節(jié)、停爐、事故處理等方面的要求。

本標準適用于額定蒸汽壓力大于0．04Mpa、小于3．8Mpa，額定蒸發(fā)量不小于0．1㈨的以水為介質的固定式鋼制蒸汽鍋爐以及額定出水壓力大于0．1MPa的固定式鋼制熱水鍋爐。電加熱鍋爐可參照執(zhí)行。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內容)或修訂版均不適用于本標準，然而，鼓勵根據(jù)本標準達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標準。

GBl576工業(yè)鍋爐水質

GB4272設備及管道保溫導則

GB8978污水綜合排放標準

GBl2348工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標準

GBl3271鍋爐大氣污染物排放標準

GB／T17954工業(yè)鍋爐經濟運行

GB／T18292生活鍋爐經濟運行

GB／T18342鏈條爐排鍋爐用煤技術條件

GB50041鍋爐房設計規(guī)范

GB50273工業(yè)鍋爐安裝工程施工及驗收規(guī)范

3運行管理的基本要求

3．1使用管理的要求

3．1．1鍋爐設備應符合《蒸汽鍋爐安全技術監(jiān)察規(guī)程》及《熱水鍋爐安全技術監(jiān)察規(guī)程》的有關規(guī)定鍋爐必須取得鍋爐使用登記證和有效期內的鍋爐定期檢驗報告。鍋爐房應符合GB50041的規(guī)定。

3．1．2鍋爐使用單位必須有專人負責鍋爐的管理工作。

3．1．3鍋爐使用單位應具有下列資料：

a)法規(guī)與文件：

1)《鍋爐壓力容器安全監(jiān)察暫行條例》及實施細則；

2)《蒸汽鍋爐安全技術監(jiān)察規(guī)程》：

3)《熱水鍋爐安全技術監(jiān)察規(guī)程》：

4)《鍋爐房安全管理規(guī)則》；

5)《鍋爐使用登記辦法》：

7)《鍋爐壓力容器壓力管道特種設備事故處理規(guī)定》：

8)主管部門和當?shù)劐仩t壓力容器安全監(jiān)察機構制定的制度和下發(fā)的其它文件

b)鍋爐房技術資料：

1)鍋爐房平面布置圖；

2)水、汽、風、煙、燃料各系統(tǒng)流程圖：

3)熱力管網系統(tǒng)流程圖；

4)邏輯控制圖；

5)鍋爐及附屬設備操作規(guī)程；

6)水處理方法及水質指標。

c)鍋爐及輔機資料：

1)總圖及受壓部件圖：

2)受壓元件強度計算書或結果匯總表；

3)熱力計算書或結果匯總表：

4)鍋爐質量證明書：

5)安裝使用說明書：

6)鍋爐登記表：

7)鍋爐定期檢驗報告；

8)鍋爐其它圖紙資料：

9)輔機總圖及易損件圖。

3．1．4鍋爐房應有以下記錄，并保存記錄一年以上：

a)運行記錄：

1)鍋爐及附屬設備的運行記錄;

2)水處理設備運行記錄及水質化驗記錄；

3)煤質化驗及排渣含碳量化驗記錄；

4)交**記錄。

b)檢查記錄：

1)單位主管領導和鍋爐房管理人員的檢查記錄;

2)設備缺陷記錄;

3)巡回檢查記錄。

c)檢修記錄：

1)設備累計運行時間記錄;

2)維護保養(yǎng)記錄;

3)修理及改造記錄。

d)定期檢驗記錄：

e)事故記錄。

鍋爐房應具備以下規(guī)章制度：

a)崗位責任制度：

1)鍋爐房管理人員的職責；

2)司爐人員的職責；

3)水處理及化驗分析人員的職責。

b)交**制度：

1)司爐人員交**制度；

2)水處理人員交**制度。

c)巡回檢查制度；

d)安全操作制度;

e)設備日常維護保養(yǎng)制度；

f)設備定期檢修制度；

g)水質管理制度;

h)安全保衛(wèi)制度;

i)清潔衛(wèi)生制度。

3．2安全運行的管理

3．2．1司爐人員必須符合國家質量監(jiān)督檢驗檢疫總局頒發(fā)的《鍋爐司爐人員考核管理規(guī)定》的要求。

水質化驗人員也應持有相應的資格證上崗。

3．2．2鍋爐在運行中，應保證汽壓、水位、溫度正常，做好運行檢查和記錄，記錄表格的項目見附錄A。

3．2．3鍋爐在正式投運前，必須對安全閥進行整定與校驗，其整定與校驗必須符合《蒸汽鍋爐安全技術監(jiān)察規(guī)程》或《熱水鍋爐安全技術監(jiān)察規(guī)程》的要求。

3．2．4鍋爐必須進行定期檢驗，其安全附件必須定期校驗。

3．2．5鍋爐在使用中須定期進行設備狀態(tài)及技術性能檢查，根據(jù)檢查情況進行維護。

3．2．6鍋爐在使用中，其自動控制及聯(lián)鎖保護裝置應完好，不允許在非保護狀態(tài)下運行。

3．2．7對燃油、氣的鍋爐，其油、氣管路應具備完好的密封性。

3．2．8鍋爐水質應符合GBl576的規(guī)定。

3．2．9較長時間停爐時，應采取必要的防腐、防凍措施。

3．3經濟運行的管理

3．3．1鍋爐安裝應符合設計要求，并符合GB50273的要求。

3．3．2鍋爐及其附屬設備和熱力管道的保溫應符合GB4272的要求。

3．3．3鍋爐應使用設計燃料或與設計燃料相近的燃料。鏈條爐排用煤應符合GB／T18342的要求。

3．3．4鍋爐運行時，應經常檢查管道、儀表、閥門及保溫狀況，確保其完好、嚴密，及時消除跑、冒、滴、漏等情況。

3．3．5鍋爐運行時，應經常檢查鍋爐本體及風、煙設備的密封性，發(fā)現(xiàn)泄漏要及時修理。鍋爐受熱面應定時清灰，保持清潔。

3．3．6在用鍋爐宜配備能反映鍋爐經濟運行狀態(tài)的儀器和儀表，并定期檢查、校驗。

3．3．7在用鍋爐的經濟技術指標應符合GB／T17954和GB／T18292的規(guī)定。

3．4環(huán)保運行的管理

3．4．1鍋爐的大氣污染物排放應符合GBl3271的規(guī)定。

3．4．2燃煤鍋爐應推廣使用潔凈燃燒技術。

3．4．3出力大于等于20t／h(14MW)的鍋爐應推廣安裝大氣污染物在線監(jiān)測裝置。

3．4．4鍋爐、濕式除塵及脫硫設備排放廢水應符合GB8978的規(guī)定。

3．4．5鍋爐及輔機的噪聲標準應符合GBl2348的規(guī)定。

3．4．6當?shù)胤江h(huán)境標準指標嚴于國家標準時，應符合地方標準。

4運行前的準備

4．1鍋爐的內部檢查

4．1．1鍋筒內部裝設的汽水分離器、隔板等部件應齊全完好，連續(xù)排污管、定期排污管、進水管及儀表管等應通暢。

4．1．2鍋筒(鍋殼、爐膽和封頭等)、集箱及受熱面管子內的污垢、雜物等應清理干凈，且沒有缺陷和損壞，沒有遺留物。

4．1．3爐膛內部應無結焦、積灰及雜物，爐墻、爐拱及隔火墻應完整嚴密。

4．1．4水冷壁管、對流管束外表面應無缺陷，無積灰、結焦及煙垢。

4．1．5流化床鍋爐的防磨部位應完好，返料器應通暢。

4．1．6內部檢查合格后，人孔、手孔應密封。

4．2鍋爐的外部檢查

4．2．1鍋爐的支、吊架應完好。

4．2．2風道及煙道內的積灰應清除干凈，沒有遺留物在內。風道及煙道內的調節(jié)門、擋板須完整嚴密，開關靈活，啟閉度指示準確。檢查完畢，有省煤器的鍋爐，應把省煤器的煙道擋板關閉，開啟其旁路煙道擋板。如無旁路煙道時，應開啟省煤器再循環(huán)管的閥門。

4．2．3鍋爐外部爐墻及保溫應完好嚴密，爐門、灰門、看火孔和人孔等裝置完整齊全并關閉嚴密。

4．2．4流化床鍋爐的放灰系統(tǒng)性能應可靠。

4．3鍋爐安全附件的檢查、

4．3．1壓力表、水位計、溫度計及連接管應齊全并符合規(guī)定。

4．3．2安全閥、泄放閥應安裝合理，泄放管暢通，應有防凍措施。

4．3．3主汽閥、給水閥與逆止閥的開關狀態(tài)應正常。

4．4輔助受熱面的檢查

確認過熱器、省煤器及空氣預熱器內部沒有異物且清潔，密閉各手孔。點火前將過熱器出口集箱的空氣閥、放水閥及省煤器的進、出口閥全部打開，中間集箱和入口集箱的疏水閥也打開。

4．5汽水管道的檢查

鍋爐的蒸汽管道、給水管道、進水管道、出水管道、疏水管道和排污管道應暢通，各管道的支架、保溫良好，閥門完好，開關靈活。

4．6燃燒設備的檢查

機械傳動系統(tǒng)各回轉部分應潤滑良好。爐排無變形和損傷，爐排片的間隙合適，機械傳動裝置應進行試運轉，給煤機應正常。

燃油或燃氣鍋爐應檢查燃燒器、燃料管路、濾網、油泵、油加熱器及各旋塞、閥門接頭，不能堵塞或泄漏。

流化床鍋爐的布風板、風帽應正常。

4．7給水及水處理設備的檢查

4．7．1水泵應處于正常狀態(tài)并經試運轉，給水管路、閥門、水箱及附件應處于正常狀態(tài)。

4．7．2離子交換設備、除氧設備及加藥設備應無泄漏、腐蝕、堵塞，具備運行條件。

4．8通風設備的檢查

檢查送、引風機內有無異物。對風機進行試運轉，煙、風擋板能靈活轉動，檢查風機及煙、風道整體有無異常。

4．9除渣及除塵脫硫設備的檢查

4．9．1除渣設備裝設齊全，潤滑、冷卻系統(tǒng)正常。試運轉無異?，F(xiàn)象。

4．9．2除塵脫硫設備外部應清潔，無漏風、漏水及堵塞等現(xiàn)象。

4．10燃料輸送設備的檢查

燃料充足，輸送系統(tǒng)運轉正常。流化床鍋爐脫硫劑配制系統(tǒng)正常。

4．11自動控制系統(tǒng)的檢查

檢查電路、控制盤、調節(jié)閥、操作機構及一次儀表靈敏可靠，聯(lián)鎖保護裝置應靈敏可靠，火焰監(jiān)測器應處于工作狀態(tài)。燃油或燃氣鍋爐的點火程序和熄火保護裝置應靈敏可靠。

4．12其它檢查

平臺、扶梯、圍欄須完好，照明及消防設施應完好齊備,工作場地和設備周圍通道應清潔、暢通。

4．13檢查記錄

檢查完畢后，應將檢查過程和問題處理過程予以記錄。

5啟動

5．1鍋爐上水

5．1．1蒸汽鍋爐

開啟所有的空氣閥、壓力表連通閥，關閉放水閥、本體管路及管路范圍內的閥門。開啟鍋爐進水閥上水。上水時要將鍋筒的空氣閥和過熱器空氣閥打開，上水速度應按鍋爐使用說明書的要求而定。在上水的過程中，應檢查空氣閥是否排氣，鍋筒、聯(lián)箱的孔門及各部的閥門、法蘭、堵頭等處是否有漏水現(xiàn)象。當水上至最低安全水位時，停止上水進行檢查，如有問題，進行處理；否則，上水至正常水位。

5．1．2熱水鍋爐及管網系統(tǒng)

熱水鍋爐充水前應關閉所有的排水及疏水閥，打開所有空氣閥，同時開啟管網末端的連接供水與回水管的旁通閥。充水至鍋爐頂部、管網中、集氣罐上的空氣閥冒出水為止，關閉空氣閥。系統(tǒng)充滿水后，鍋爐房壓力表指示讀數(shù)不應低于管網中最高用戶的靜壓或定壓罐最低定壓值。

5．2暖爐

連續(xù)停用三個月以上的鍋爐應進行暖爐。

暖爐具體操作按鍋爐制造廠提供的使用說明書的規(guī)定進行。

5．3點火

5．3．1鏈條爐排鍋爐

首先打開煙道擋板，進行自然通風，準備好點火工具，足夠的木柴和引燃物，進行點火。點火時不應使用易爆燃的燃料。

熱水鍋爐在點火前須啟動循環(huán)水泵。

當出水達到一定溫度時(視條件在現(xiàn)場規(guī)程中規(guī)定)，啟動風機進行小風量通風,投入新煤。當蒸汽從空氣閥中冒出時，即可關閉空氣閥，適當加強通風和火力，進行升火。

5．3．2其它鍋爐

其它鍋爐的具體點火方法按鍋爐制造廠提供的使用說明書的規(guī)定進行。

5．4蒸汽鍋爐的升壓與并汽

5．4．1升壓

5．4．1．1為確保鍋爐不致產生過大的溫度應力，鍋爐從冷備狀態(tài)點火到升至工作壓力應有一定的時間，具體時間，應按鍋爐制造廠提供的使用說明書的規(guī)定進行。

5．4．1．2待從空氣閥排出的完全是蒸汽時，關閉空氣閥，過熱器的入口集箱及中間集箱的空氣閥、疏水閥也應關閉，但出口集箱的空氣閥、出口集箱的疏水閥保持開啟，直到并汽為止。

5．4．1．3壓力升到0．05MPa～0．1MPa表壓力時，沖洗水位計。

5．4．1．4壓力升到0．1MPa～0．15MPa表壓力時，沖洗壓力表管。

5．4．1．5壓力升到約0．3MPa表壓力時，檢查各連接處有無泄漏現(xiàn)象，對人孔、手孔檢修時拆卸過的法蘭螺栓進行再擰緊。此時，應保持汽壓穩(wěn)定。汽壓升高后，不可再次擰緊螺栓。

5．4．1．6進行一次排污，并注意保持水位。

5．4．1．7壓力升到0．4MPa～0．6MPa表壓力時，應稍開主汽閥進行暖管，暖管時注意避免水擊，暖管時間應視主分汽缸的距離而定，暖管結束時主汽閥處于全開狀態(tài)。

5．4．1．8壓力升至工作壓力時，應再次沖洗水位計和壓力表管。

5．4．1．9升壓過程中要注意控制燃燒，使其逐漸加強，并注意保持穩(wěn)定。

5．4．1．10升壓過程中要注意保持水位，水位過高時用下部放水方法使其降低；水位過低則補水。

5．4．1．11對于非沸騰式省煤器，有旁路煙道的投入運行，使省煤器出口水溫至少低于飽和溫度30℃。

無旁路煙道的可用再循環(huán)管路通水保持省煤器出口水溫。

5．4．1．12蒸汽管路上的閥門開啟后，為防止受熱膨脹后卡住，應在全開后再回關半圈。

5．4．2安全閥的整定

修整或新用的鍋爐初次進行升壓中，應對安全閥進行整定,參數(shù)的整定要按照《蒸汽鍋爐安全技術監(jiān)察規(guī)程》和《熱水鍋爐安全技術監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定進行。

5．4．3并汽

5．4．3．1并汽前，應使鍋爐壓力略低于蒸汽母管汽壓，以免并汽時汽壓突降引起鍋水急劇蒸發(fā)。

5．4．3．2并汽前應使鍋爐水位處于最低安全水位，以免并汽時蒸汽帶水。

5．4．3．3并汽前對蒸汽進行分析，蒸汽品質應合格。

5．4．3．4并汽時應先開并汽閥的旁路閥，后開并汽閥。開閥時要緩慢，并汽閥開啟后再關閉并汽閥的旁路閥、并汽閥前疏水閥、過熱器疏水閥。

5．4．3．5并汽過程中應嚴密注意汽壓、汽溫及水位的變化。

5．4．4并汽后的操作

5．4．4．1并汽后開啟省煤器的煙道擋板，關閉省煤器旁路煙道擋板。無旁路煙道的鍋爐，關閉省煤器再循環(huán)管的閥門，使省煤器正常運行。

5．4．4．2打開連續(xù)排污閥。在鍋爐達到70％額定負荷，水位正常時，給水和燃燒的自動調整裝置投入運行。

5．5熱水鍋爐升溫

沖洗壓力表管。當出水溫度接近正常供水溫度時，應檢查各連接處有無滲漏現(xiàn)象。對檢修時拆卸過的各孔蓋的螺栓再擰緊一次。在升溫期間，應隨時監(jiān)視出水溫度及壓力。

5．6除塵脫硫設備的啟動

除塵脫硫設備應隨鍋爐同時啟動。

6運行與調節(jié)

6．1安全附件的運行

6．1．1壓力表

6．1．1．1壓力表管中介質的工作溫度不應超過80℃，不能將蒸汽直接通入表內，必須在連接彎管內存滿水后再使用。

6．1．1．2壓力表管及連接管應定期進行沖洗。

6．1．1．3平時應準備一個經檢定合格的壓力表作備品，在運行中發(fā)現(xiàn)有停滯、失準等現(xiàn)象，應及時更換。壓力表裝用后應定期校驗，并加封印。

6．1．2水位計

6．1．2．1玻璃應經常保持清潔，如發(fā)生明顯污染，經沖洗擦拭仍不干凈時，應更換。

6．1．2．2每班應進行一次水位計的沖洗檢查，當鍋爐開始就保持有壓力時，則在點火之前進行；若沒有壓力時，則應在產生蒸汽開始升壓時進行。

6．1．2．3使用壓差式遠距離水位計時，應注意防止管路中出現(xiàn)漏泄。

6．1．2．4水位計閥門隔一定時間應拆卸檢修一次，以維持操作靈活。

6．1．3安全閥

6．1．3．1運行的鍋爐應定期進行安全閥手動排放試驗。

6．1．3．2當安全閥蒸汽泄漏時，不得對彈簧安全閥壓緊彈簧或對杠桿安全閥不得用外移重錘加重，應使用手動拉桿等辦法活動閥座進行處理。

6．1．3．3若安全閥在達到整定壓力而仍沒有啟跳排放時，在用手動提升杠桿使其排放之后，再整定壓力，試驗能否排放。當動作達不到要求時，則應停爐拆開檢修。

6．1．4排污裝置

6．1．4．1應根據(jù)鍋水化驗的情況及時調整連續(xù)排污閥。蒸汽鍋爐的排污應保證鍋水的堿度和含鹽量在規(guī)定的范圍內；熱水鍋爐的排污應保證出水水質符合要求。

6．1．4．2定期排污操作的要求如下：

a)排污要在鍋爐壓火或低負荷時進行，且應短促間斷進行；

b)排污前要將鍋爐水位調至接近正常水位上限，排污時要嚴密監(jiān)視水位，防止造成鍋爐缺水；

c)操作排污閥的人員，若不能直接觀察到水位計的水位時，應與水位計的監(jiān)視人聯(lián)系共同進行排污；

d)每隔8小時必須排污一次。若多臺鍋爐共用一根排污總管，而每臺鍋爐排污管上又無逆止閥時，禁止同時排污；

e)排污時不能進行其它操作，若必須進行其它操作時，應先停止排污；

f)排污時，先開啟靠近鍋爐的慢開閥，再間斷開、關遠離鍋爐的快開閥，進行快速排污。排污結束后，先關快開閥，再關慢開閥，然后再稍開快開閥，放盡積水后關閉;

g)排污操作結束，將排污閥關閉后，應檢查排污管道出口確認無泄漏。

6．2輔機的運行

6．2．1離心給水泵

6．2．1．1新裝和檢修后的水泵，在啟動前用手轉動離心水泵的轉子數(shù)次，確認水泵軸可以自由轉動。

6．2．1．2每次啟動前都要檢查軸承盒內潤滑油是否充足，軸承冷卻水系統(tǒng)應完好。打開吸入管路閘閥和水泵殼空氣閥，待水一直灌到從空氣閥流出，立即關閉空氣閥。

6．2．1．3啟動前應開啟壓力表閥門，打開進口閥門，關閉水泵的出口閥門。運轉正常后再逐漸打開水泵出口閥門。

6．2．1．4水泵啟動后，應檢查水泵的運行是否正常。

6．2．1．5停水泵時，應先關閉出水管路閥門，使水泵進入空轉，然后停止電機，

最后關閉吸水管路的閥門。

6．2．1．6水泵長期停運時，應解體檢修，水泵出、入口管口加蓋封閉，保存在干燥的地點。

6．2．2循環(huán)水泵

6．2．2．1啟動循環(huán)水泵前，應先投入低壓冷卻水。

6．2．2．2必須用高壓給水或純水對充水管道進行沖洗2次～3次，然后對循環(huán)水泵進行灌水排氣。

6．2．2．3啟動前應開啟壓力表閥門，關閉水泵的出口閥。運轉正常后再逐漸打開水泵出口閥門。

6．2．2．4當環(huán)境溫度低于0℃時，停運或備用水泵的低壓冷卻水管、高壓充水管應采取防凍措施。

6．2．2．5水泵長期停運時，應解體檢修，水泵出、入口管口加蓋封閉，保存在干燥的地點。

6．2．3風機

6．2．3．1風機啟動的操作步驟如下：

a)檢查潤滑油的質量和數(shù)量，確認符合要求；

b)檢查軸承密封蓋和密封，檢查軸承冷卻水，確認完好;

c)檢查機殼內，聯(lián)軸器附近，皮帶防護裝置等處，應無妨礙轉動的雜物；

d)檢查全部的基礎地腳螺栓，應保證緊固。啟動前用手轉動葉輪1次～2次，確認葉輪無卡住和磨擦聲；

e)關閉風機入口調節(jié)裝置擋板；

f)檢查無誤方可啟動風機，并核對風機轉向，確認電機電流在要求范圍之內；

g)風機啟動后，逐漸開大風機入口調節(jié)裝置擋板至合適風量。

6．2．3．2風機正常運行中，主要監(jiān)視風機電動機的電流，其次，經常檢查軸承潤滑、軸承溫度、風機振動、有無摩擦和碰撞聲等。正常運行中遇到下列情況，應立即停機檢查或修理：

a)滾動軸承溫度超過80℃或軸承冒煙；

b)電動機冒煙；

c)發(fā)生強烈振動和有較大的碰撞聲；

d)電流值突然變大。

6．2．3．3風機停止后，應關閉風機入口擋板。

6．2．4除塵設備

6．2．4．1旋風除塵器的運行要求如下：

a)除塵器在運行中要保持密封；

b)要定期除灰；

c)要經常檢查除塵器，發(fā)現(xiàn)磨損時應及時更換或修補，發(fā)現(xiàn)排灰管堵塞應及時清除。

6．2．4．2離心式水膜除塵器的運行要求如下：

a)水膜除塵器運行時，應經常保持除塵器水箱水位正常，不允許水箱向外溢水或中斷供水；

b)經常檢查鎖風器，使其動作靈活，水封嚴密，水封池工作正常；

c)保證除塵器用水充足，水壓穩(wěn)定。各部位的水壓應符合產品使用說明書的規(guī)定；

d)除塵器水門應全開，噴嘴水流暢通。定期疏通除塵器入口煙道；

e)發(fā)現(xiàn)除塵器底部堵灰時，應及時疏通。

6．2．4．3袋式除塵器運行中的注意事項如下：

a)經常檢查除塵器外殼、灰斗及檢修門的保溫層是否完好，防止煙氣結露，影響運行；

b)除塵器正常運行時，其阻力、煙氣溫度和濕度變化應在正常范圍內；

c)保持除塵器的正常流量；

d)濾袋必須定期檢查，發(fā)現(xiàn)破損要及時處理；

e)定期檢查除塵器的密封性；

f)定期檢查各種清灰機構的工作情況，發(fā)現(xiàn)問題及時修復；

g)如長期停運，應在停止煙氣處理后至少進行15min～30min的清灰運轉，停運期間應保持濾袋干燥。

6．2．4．4靜電除塵器的運行要求如下：

a)經常檢查除塵器的保溫層，發(fā)現(xiàn)問題及時處理；

b)保持除塵器的正常流量；

c)定期檢測煙塵的比電阻，發(fā)現(xiàn)問題及時處理；

e)保持除塵器正常的電流、電壓值；

f)定期檢查除塵器的密封性；

g)定期檢查各清灰機構。

6．2．4．5濕式除塵脫硫器的運行要求如下：

a)保持洗滌液的水位，發(fā)現(xiàn)問題及時處理;

b)洗滌液中脫硫劑的濃度應達到設計要求;

c)定期檢查除塵器的密封性;

d)定期檢查設備，發(fā)現(xiàn)底部堵灰時，應及時疏通。

6．2．5除渣設備

除渣設備的運行要求如下：

應及時疏通。

a)各潤滑部分應及時加油，防止因缺潤滑油而磨損部件；

b)減速器殼體溫度應適當，如溫度高應及時查找原因；

c)刮板除渣機應空載啟動，如無特殊情況不得負載停車。經常檢查刮板鏈條，發(fā)現(xiàn)問題及時處理；

d)灰坑內封閉水要保持足量。避免過大渣塊或其它雜物進入灰坑，以防螺旋除渣機卡住損壞。

6．2．6上煤設備

經常檢查機器設備各部件，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。保持軸承和驅動部分潤滑良好。對埋刮板輸送機要防止堵塞或過載，滿載輸送中緊急停車后的啟動，必須先適當排除機槽內的煤。運行人員要經常巡回檢查，清除燃料中的雜物。

6．2．7水處理設備

6．2．7．1鍋內水處理的要求如下：

a)要經常注意水源的水質，運行中要控制鍋水水質符合GBl576的規(guī)定；

b)必須注意排污，通過排污，使鍋水水質維持在水質標準范圍內；

c)定期停爐檢查，根據(jù)實際情況調整加藥量和排污方式，并及時清除鍋內水垢。

6．2．7．2鍋外水處理的要求如下：

a)嚴格按照水處理設備的產品使用說明書進行操作；

b)定期檢查罐體，做好罐體防腐，防止樹脂"鐵中毒"；

c)對所用水源水中雜質較多的要進行預處理。加強樹脂的使用和管理，防止其失效；

d)控制給水水質符合GBl576的規(guī)定。

6．2．7．3給水除氧的要求如下：

a)保持除氧器的水力工況和熱力工況穩(wěn)定；

b)運行中應隨時注意監(jiān)視溫度計、壓力表和蒸汽壓力；

c)定期對除氧器出水水質進行分析，控制給水水質符合GBl576的規(guī)定；

d)除氧器除氧頭空氣排氣管不要封死或開度不全；

e)保持噴射器內壓力穩(wěn)定；

f)除氧器停用時應放盡水箱內部存水，并進行檢查和清洗所有部件。對有剝落漆的部位，要及時處理。

6．3蒸汽壓力調節(jié)

6．3．1應經常調整燃燒，使鍋爐蒸發(fā)量滿足供汽負荷的要求，蒸汽壓力保持穩(wěn)定，并不得超過規(guī)定的汽壓。

6．3．2為實現(xiàn)汽壓的穩(wěn)定，應隨時觀察蒸汽壓力、蒸汽流量指示表的變化，以便隨時調整。

6．4水位調節(jié)

6．4．1在運行中應經常保持鍋筒兩臺水位計完整，指示正確、清晰易見、照明充足。

6．4．2鍋爐給水應經常維持鍋爐水位在鍋筒水位計的正常范圍內。

6．4．3鍋爐給水應按鍋筒水位計的指示進行調整。只有在給水自動調整器、兩臺低位水位計和水位警報器工作正常的情況下，方可依據(jù)低位水位計的指示調整鍋爐水位。

6．4．4鍋爐運行中應做到給水平穩(wěn)、均勻。

6．4．5負荷增加時，需要加強燃燒的同時，應注意適當增加給水量；反之，應適當減弱燃燒及減少給水量，以保持水位平衡。

6．4．6在負荷變化較大時，尤其應注意水位的"虛假"變化，避免誤操作。

6．4．7當給水自動調整器投入運行時，仍須經常監(jiān)視鍋筒水位的變化，并經常對照給水流量與蒸汽流量是否相符。

6．5熱水鍋爐的出水溫度調節(jié)

6．5.1鍋爐使用單位根據(jù)當?shù)厍闆r，制定鍋爐出水溫度與室外氣溫關系曲線，運行中依據(jù)規(guī)定的出水溫度與室外氣溫的對應關系及時進行燃燒量的調節(jié)，要求網管系統(tǒng)供水溫度與所規(guī)定的溫度相差不大于±2℃。供水溫度的改變要逐步進行，每小時水溫升高或降低不宜大于20℃。

6．5．2熱水鍋爐出水溫度應低于運行壓力下相應飽和溫度(即鍋水汽化溫度)20'C以下。

6．5．3并列運行熱水鍋爐的出水溫度也應隨時加以控制。在供熱負荷不大時，用減弱燃燒的方法使出水溫度較高的鍋爐的水溫降低；在供熱負荷較大時，采取開大出水溫度較高鍋爐出水閥的方法進行調節(jié)。

6．6燃燒調整

6．6．1鏈條爐排鍋爐

6．6．1．1當運行正常時，燃煤應沿整個爐排寬度均勻分布，在距煤閘門200mm～300mm處開始著火燃燒，距擋灰板300mm～500mm處燃盡，火床中部的火焰應分布均勻，呈金**，沒有發(fā)暗的現(xiàn)象。做到不偏火、不跑火，火床面平齊，沒有漏孔及結焦等異常情況。不允許燒紅煤閘門及擋灰板。

6．6．1．2為提高鍋爐燃燒的經濟性，在一般情況下，應保持較薄的煤層厚度，稍低的風壓，略快的爐排速度，使火床布滿爐排。

6．6．1．3在一般情況下，應采取改變爐排速度的方式調整給煤量。只有在鍋爐負荷變化較大或煤質改變時，方可采用變更煤層厚度的方式調整給煤量。

6．6．1．4在正常運行中，應根據(jù)鍋爐負荷的變化及時調整煤量和空氣量，保持鍋爐汽壓和汽溫穩(wěn)定。

增加負荷時，先加煤，后加風;減負荷時，先減煤，后減風。

6．6．1．5風室的風壓應根據(jù)鍋爐結構及燃煤品種確定。風室風門的開度應根據(jù)鍋爐負荷情況及時進行調整。在煤層厚度改變時，必須相應地調整各風室的風壓。為保持燃料著火正常，第一段風室可以不通風或少量給風，第二風室可全額給風，其后風室順次減少給風。

6．6．1．6在運行中，要注意防止爐排片、爐排托架和擋灰板過熱。特別在壓火后,如有過熱現(xiàn)象時，可加強自然通風，使其冷卻。禁止往燒紅的爐排上澆水冷卻。

6．6．1．7在正常運行中，關閉的風室風門應定期活動，清除積灰。

6．6．2其它鍋爐

其它鍋爐的燃燒調整按鍋爐制造廠提供的使用說明書的規(guī)定進行。

6．7自動控制與聯(lián)鎖保護

6．7．1自動控制系統(tǒng)的運行

6．7．1．1鍋爐正常運行時，投入自動控制系統(tǒng)應具備下列條件：

a)自動控制系統(tǒng)的調節(jié)機構完整好用；

b)鍋爐運行穩(wěn)定，參數(shù)正常。

6．7．1．2自動控制系統(tǒng)投入運行時，仍需監(jiān)視鍋爐運行參數(shù)的變化，注意自動控制系統(tǒng)的動作情況，避免因失靈而造成不良后果。

6．7．1．3遇有下列情況，解列自動控制系統(tǒng)，改為手動調整：

a)當啟停送風機、引風機時，可解列負壓和氧量調整器；

b)當燃油壓力不正常時，可解列負荷調整器；

c)當鍋筒水位變化過大，超出其允許變化范圍時，可解列給水調整器；

d)當鍋爐運行不正常，自動控制系統(tǒng)不能維持鍋爐運行參數(shù)在允許范圍內變化或自動失靈時，應解列有關的自動控制裝置。

6．7．1．4運行時應檢查自動控制系統(tǒng)的電路、控制盤、操作機構及一次儀表是否正常。

6．7．1．5應定期對自動控制系統(tǒng)進行校驗。

6．7．1．6各種自動控制系統(tǒng)的具體操作按生產廠提供的使用說明書的規(guī)定進行。

6．7．2聯(lián)鎖保護

6．7．2．1蒸汽鍋爐應具備以下聯(lián)鎖保護裝置：

a)額定蒸發(fā)量大于或等于2t//h的鍋爐，應裝設高、低水位報警裝置、低水位聯(lián)鎖保護裝置；額定蒸發(fā)量大于或等于6t／h的鍋爐，還應裝設蒸汽超壓報警和聯(lián)鎖保護裝置；

b)低水位聯(lián)鎖保護裝置最遲應在最低安全水位時動作。超壓聯(lián)鎖保護裝置動作整定值應低于安全閥較低整定壓力值：

c)燃油或燃氣鍋爐應具備以下聯(lián)鎖保護裝置：

1)引風機斷電時，自動切斷送風和燃料供應；

2)送風機斷電時，自動切斷燃料供應；

3)燃油、燃氣壓力低于規(guī)定值時，自動切斷燃油或燃氣的供應。

d)燃油或燃氣鍋爐，應裝設可靠的點火程序控制和熄火保護裝置。

6．7．2．2熱水鍋爐應具備以下的聯(lián)鎖保護裝置：

a)額定出水溫度高于或等于120℃的鍋爐，以及額定出水溫度低于120℃，但額定熱功率大于或等于4．2MW的鍋爐，應裝設超溫報警裝置；

b)燃油或燃氣鍋爐應具備下聯(lián)鎖保護裝置：

1)引風機斷電時，自動切斷送風和燃料供應；

2)送風機斷電時，自動切斷燃料供應；

3)燃油、燃氣壓力低于規(guī)定值時，自動切斷燃油或燃氣的供應；

4)鍋爐壓力低到發(fā)生汽化或水溫升高超過了規(guī)定值時，自動切斷燃料供應；

5)循環(huán)水泵突然停止運轉時，自動切斷燃料供應；

6)燃油或燃氣鍋爐，應裝設點火程序控制和熄火保護裝置。

c)層燃爐宜設有當鍋爐的壓力降低到發(fā)生汽化或水溫升高超過了規(guī)定值以及循環(huán)水泵突然停止運轉時，自動切斷送、引風的裝置。

6.7.2.3鍋爐運行時保護裝置與聯(lián)鎖裝置不得任意退出停用。

6.7.2.4當鍋爐保護裝置與聯(lián)鎖裝置解列時，其手動操作要嚴格按照生產廠的使用說明書的規(guī)定進行。

7停爐

7．1正常停爐

蒸汽鍋爐的正常停爐操作為停止供給燃料，停止送風，再停止引風；降低壓力，保持水位，待冷卻后再關閉給水閥；關閉主汽閥，打開疏水閥；關閉煙道擋板。

熱水鍋爐的正常停爐操作為停止供給燃料，停止送風，再停止引風，但不可立即停止循環(huán)水泵，只有當鍋爐出水溫度低于50℃時才能停止循環(huán)水泵。停止循環(huán)水泵時要防止產生水擊。

其它鍋爐的具體正常停爐操作按鍋爐制造廠提供的使用說明書的規(guī)定進行。

7．2緊急停爐

7．2．1蒸汽鍋爐

7．2．1．1蒸汽鍋爐運行中，遇有下列情況之一時，應立即停爐：

a)鍋爐水位低于水位計最低可見邊緣；

b)不斷加大給水及采取其他措施，但水位仍繼續(xù)下降；

c)鍋爐水位超過最高可見水位(滿水)，經放水仍不能見到水位；

d)給水泵全部失效或給水系統(tǒng)故障，不能向鍋爐進水；

e)水位計或安全閥全部失效；

f)設置在蒸汽空間的壓力表全部失效；

g)鍋爐受壓元件損壞且危及運行人員安全；

h)燃燒設備損壞，爐墻倒塌或鍋爐構架被燒紅等嚴重威脅鍋爐安全運行；

i)其他異常情況危及鍋爐運行。

7．2．1．2緊急停爐時，首先應停止給煤和送風，關小煙道擋板。

7．2．1．3根據(jù)事故的性質，必要時放出爐膛內燃煤，在任何情況下不得采用往爐膛里澆水冷卻鍋爐的方法。

7．2．1．4鍋爐熄火后，應關閉主汽閥使主蒸汽管與蒸汽母管隔離，同時停止引風機。視事故的性質，必要時可開啟空氣閥、安全閥和過熱器疏水閥，迅速排放蒸汽，降低壓力。

7．2．1．5開啟省煤器旁路煙道，關閉主煙道，并開大煙道擋板、灰門和爐門，促進空氣流通，提高冷卻速度。

7．2．1．6緊急停爐時，如無缺水和滿水現(xiàn)象，可以采用給水、排污的方式來加速冷卻和降低鍋爐壓力。

當出水溫度降到70℃時，方可把鍋水放凈。

7．2．2熱水鍋爐

7．2．2．1熱水鍋爐運行中遇有下列情況之一時，應立即停爐：

a)因循環(huán)不良導致鍋水汽化，或鍋爐出水溫度上升到與出口壓力下飽和溫度的差小于20℃；

b)出水溫度迅速上升并已失去控制；

c)循環(huán)水泵或補給水泵全部失效；

d)壓力表或安全閥全部失效；

e)鍋爐受壓元件損壞，危及司爐人員的安全；

f)補給水泵不斷向鍋爐補水，鍋爐壓力仍繼續(xù)下降；

g)燃燒設備損壞，爐墻倒塌或鍋爐構架被燒紅等嚴重威脅鍋爐安全運行；

h)其他異常運行情況，且超過安全運行允許范圍。

7．2．2．2緊急停爐時，應立即停止供給燃料，必要時扒出爐內燃煤或用濕爐灰將火壓滅。不得立即停循環(huán)水泵，待鍋爐出口水溫降到50℃以下時，才能停止循環(huán)水泵。關閉出口閥門，打開泄放管，排出蒸汽。如繼續(xù)汽化，可向鍋爐進自來水，從泄放管放水，使鍋水流動，降低水溫。熱水鍋爐與熱水供熱系統(tǒng)有自然循環(huán)回路的，打開自然循環(huán)回路上的閥門。

7．2．3其它鍋爐

其它鍋爐的具體緊急停爐操作按鍋爐制造廠提供的使用說明書的規(guī)定進行。

8維護與保養(yǎng)

8．1分類

鍋爐設備和附件的維護保養(yǎng)可分為一級維護保養(yǎng)、二級維護保養(yǎng)和停爐保養(yǎng)。

8．2一級維護保養(yǎng)．

一級維護保養(yǎng)是指鍋爐運行期間，不停爐進行局部的、預防性的檢修。以鍋爐運行人員為主，維修人員為輔。一般鍋爐運行3個月后進行一次一級維護保養(yǎng)。一級維護保養(yǎng)的項目和內容見附錄B。

8．3二級維護保養(yǎng)

二級維護保養(yǎng)是指有計劃地安排停爐，對設備進行全面的、恢復性的檢修或更換零部件的保養(yǎng)工作。

以維修人員為主，運行人員為輔。一般鍋爐運行一年后進行一次二級維護保養(yǎng)。二級維護保養(yǎng)的項目和內容見附錄C。

8．4停爐保養(yǎng)

8．4．1干法保養(yǎng)

適用于停爐時間較長的鍋爐，停爐后將水放凈，清除水垢和煙灰，關嚴汽、水管道及排污管道上的閥門。打開鍋筒上的人孔將足量干燥劑放入鍋筒內，然后將人、手孔嚴密封閉。及時更換失效的干燥劑。

如鍋爐房環(huán)境較為潮濕，則爐膛內也應放入干燥劑防潮。

8．4．2濕法保養(yǎng)

停爐后將水放凈，清除水垢和煙灰，關閉所有汽、水、排污閥及手孔、人孔門等。將配好的堿性防腐液注入鍋爐。開啟給水閥門將軟化水灌滿鍋爐(包括過熱器和省煤器)。此時關閉空氣閥和給水閥門，再開啟專用水泵進行水循環(huán)，保持各處的堿液濃度均勻。保養(yǎng)期要保持鍋水堿度，PH值為10～12。

8.4.3停爐后的防寒

冬季停爐后，應監(jiān)視鍋爐房的溫度，維持室溫經常在10℃以上。熱工儀表導管內的積水應排凈，濕式除塵脫硫器中的存水應排凈。

9事故處理

9．1蒸汽鍋爐超壓事故

9．1．1蒸汽鍋爐超壓事故會出現(xiàn)下列現(xiàn)象：

a)汽壓急劇上升，超過許可工作壓力，安全閥動作；

b)超壓報警裝置動作，發(fā)出警告信號。

9．1．2蒸汽鍋爐超壓事故的處理措施如下：

a)減弱燃燒；

b)如果安全閥失靈而不能自動排汽時，可人工啟動安全閥排汽，或打開鍋爐上的空氣閥，使鍋爐逐漸降壓；

c)進行給水和排污，降低鍋內溫度；

d)檢查鍋爐超壓原因和本體有無損壞后，再決定停爐或恢復運行。

9．2蒸汽鍋爐缺水事故

9．2．1蒸汽鍋爐缺水事故會出現(xiàn)下列現(xiàn)象：

a)水位計指示低于最低安全水位；

b)水位報警器鳴叫，低水位信號燈亮；

c)給水流量不正常地小于蒸汽流量(爐管爆破時則相反)。

9．2．2蒸汽鍋爐缺水的處理措施如下：

a)當鍋爐汽壓及給水壓力正常，而鍋筒水位低于最低安全水位時，應采取下列措施：

1)驗證低位水位計的指示正確性(如對其有懷疑時，應與鍋筒水位計對照，必要時還應沖洗水位計)；

2)若因給水自動調整器失靈而影響水位時，應手動開大調整閥，增加給水；

3)如用調整閥不能增加給水時，則應投入備用給水管道，增加給水；

4)檢查所有的排污閥及放水閥是否關閉，必要時，可適當降低鍋爐蒸發(fā)量；

5)如鍋筒水位繼續(xù)下降，且在鍋筒水位計中消失時，應立即緊急停爐。

b)如給水壓力不正常，鍋筒水位降低時，應降低鍋爐蒸發(fā)量，維持水位，同時進行處理。

9．3蒸汽鍋爐滿水事故

9．3．1蒸汽鍋爐滿水事故會出現(xiàn)下列現(xiàn)象：

a)水位計指示高于最高安全水位；

b)水位報警器嗚叫，高水位信號燈亮；

c)過熱蒸汽溫度下降；

d)蒸汽含鹽量增大；

e)給水流量不正常地大于蒸汽流量；

f)嚴重滿水時，蒸汽管道內發(fā)生水擊，法蘭處冒汽。

9．3．2蒸汽鍋爐滿水時的處理措施如下：

a)當鍋爐汽壓及水壓正常，而鍋筒水位超過正常水位上限時，應采取下列措施：

1)驗證低位水位計的指示正確性(如對其有懷疑時，應與鍋筒水位計對照，必要時還應沖洗水位計)；

2)若因給水自動調整器失靈的影響而水位升高時，應手動關小調整閥，減少給水；如用調整閥不能控制給水時，則應關小給水閥或其它能控制給水的閥門。

3)關閉備用給水管道上的給水閥；

4)如水位繼續(xù)升高，應開啟事故放水閥或排污閥。

b)如經上述處理后，鍋筒水位仍上升，應采取下列措施：

1)繼續(xù)關小或關閉能控制給水的閥門(停止向省煤器上水時，應開啟省煤器與鍋筒的再循環(huán)閥)；

2)加強鍋爐放水；

3)根據(jù)汽溫下降情況，必要時開啟過熱器和蒸汽管道疏水閥。

c)如鍋筒水位已超過鍋筒水位計的上部可見水位時，應采取下列措施：

a)立即停爐，關閉主汽閥；

b)停止向鍋爐上水，開啟省煤器與鍋筒再循環(huán)閥；

c)加強鍋爐放水，注意水位在鍋筒水位計中出現(xiàn)。

d)在停爐過程中，如水位已重新在鍋筒水位計中出現(xiàn)，蒸汽溫度又未明顯降低時，可維持鍋爐繼續(xù)運行，盡快使水位恢復正常。

e)因給水壓力異常升高而引起鍋筒水位升高時，應與水泵值班人員聯(lián)系，盡快使水壓恢復正常。

9．4蒸汽鍋爐汽水共騰事故

9．4．1蒸汽鍋爐汽水共騰事故會出現(xiàn)下列現(xiàn)象：

a)鍋筒水位發(fā)生急劇波動，鍋筒水位計看不清水位；

b)過熱蒸汽溫度急劇下降；

c)蒸汽管道內發(fā)生水擊，法蘭處冒汽。

9．4．2蒸汽鍋爐汽水共騰的處理措施如下：

a)適當降低鍋爐蒸發(fā)量，并保持穩(wěn)定；

b)全開連續(xù)排污閥，必要時，開啟事故放水閥或其它排污閥，注意保持鍋筒水位不低于最低安全水位；

c)采用鍋內投藥處理的鍋爐，應停止加藥；

d)開啟過熱器和蒸汽管道等處的疏水閥進行疏水；

e)測定蒸汽含鹽量，并改善鍋水質量；

f)在鍋水質量未改善前，不允許增加鍋爐負荷；

g)事故消除后，應沖洗鍋筒水位計。

9．5蒸汽鍋爐爆管事故

9．5．1爐管爆破

9．5．1．1爐管爆破會出現(xiàn)下列現(xiàn)象：

a)聽到汽水噴射的響聲或有明顯的爆破聲；

b)爐膛由負壓變?yōu)檎龎?，蒸汽和爐煙從爐墻的門孔及漏風處大量噴出；

c)水位、汽壓、排煙溫度迅速下降，煙氣顏色變白；

d)給水流量不正常地大于蒸汽流量；

e)爐內火焰發(fā)暗，燃燒不穩(wěn)定，甚至滅火，爐排上有黑煤堆，灰渣斗內有濕灰，甚至向外流出水汽；

f)引風機負荷增大，電流增高。

9．5．1．2爐管爆破的處理措施如下：

a)爐管輕微破裂，如水位尚能維持，故障不會迅速擴大時，可短時間減負荷運行，

至備用鍋爐升火后再停爐；

b)爐管爆破，不能維持水位和汽壓時，應緊急停爐，特別是當水位計中已看不到水位，爐膛溫度又很高時，切不可給水，以免導致更大事故發(fā)生。但引風機必須繼續(xù)運行，待排盡爐煙和蒸汽后方可停止；

c)如有數(shù)臺鍋爐并列供汽，應將故障鍋爐與蒸汽母管隔斷。

9．5．2過熱器管爆破

9．5．2．1過熱器管爆破會出現(xiàn)下列現(xiàn)象：

a)