汽車儀表板橫梁用復(fù)合材料

汽車儀表板橫梁用復(fù)合材料范圍本文件規(guī)定了汽車儀表板橫梁用玻璃纖維增強尼龍復(fù)合材料的要求、試驗方法、檢驗規(guī)則及標(biāo)志、包裝、運輸、貯存。本文件適用于汽車儀表板橫梁用玻璃纖維增強尼龍復(fù)合材料。規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T1033.1-2008塑料非泡沫塑料密度的測定第1部分:浸漬法、液體比重瓶法和滴定法GB/T1040.1-2018塑料拉伸性能的測定第1部分:總則GB/T1040.2-2022塑料拉伸性能的測定第2部分：模塑和擠出塑料的試驗條件GB/T1043.1-2008塑料簡支沖擊性能的測定第1部分：非儀器化沖擊試驗GB/T2547-2008塑料取樣方法GB/T2918-2018塑料試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗的標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境GB/T9341-2008塑料彎曲性能的測定GB/T12006.2-2009塑料聚酰胺第2部分:含水量測定GB/T17037.1-2019塑料熱塑性塑料材料注塑試樣的制備第1部分:一般原理及多用途試樣和長條形試樣的制備GB/T19466.3-2004塑料差示掃描量熱法(DSC)第3部分:熔融和結(jié)晶溫度及熱焓的測定材料分類按尼龍6（PA6）中摻入的玻璃纖維（GF）含量不同，汽車儀表板橫梁用玻璃纖維增強尼龍復(fù)合材料分為：PA6+GF50：尼龍6中摻入的玻璃纖維含量達(dá)50%；PA6+GF60：尼龍6中摻入的玻璃纖維含量達(dá)60%。技術(shù)要求4.1外現(xiàn)產(chǎn)品為黑色顆粒。4.2理化性能產(chǎn)品的理化性能應(yīng)符合表1的要求。表1產(chǎn)品的理化性能（干態(tài)）序號項目單位PA6+GF50PA6+GF601密度，23℃±2℃g/cm31.57±0.21.7±0.22拉伸屈服強度MPa≥215≥2253斷裂伸長率%≥2.7≥2.44彎曲強度MPa≥340≥3655彎曲模量MPa≥15000≥193006簡支梁缺口沖擊KJ/m2≥17≥167熔融峰溫℃215~225215~225試驗方法5.1試樣的制備按GB/T17037.1-2019規(guī)定的方法制定相關(guān)試驗的測試樣條，樣條制備前塑料粒子需要采用100℃溫度鼓風(fēng)烘烤4-6小時，然后真空烘干2-4小時。拉伸強度測試樣條用注塑模具制備符合GB/T1040.2-2022中1A型試樣；彎曲強度、彎曲模量測試樣條用注塑模具制備符合GB/T9341-2008規(guī)定的80mm?10mm?4mm長條形試樣；簡支梁缺口沖擊測試樣條用簡支梁缺口沖擊制備符合GB/T1043.1-2008規(guī)定的1eA型式樣。注塑時應(yīng)使用合適的保壓壓力以獲得無缺陷的試樣樣條。5.2試樣的狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗的標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境5.2.1試樣的狀態(tài)調(diào)節(jié)按GB/T2918-2018的規(guī)定進(jìn)行，狀態(tài)調(diào)節(jié)的條件為溫度23℃±2℃,調(diào)節(jié)時間至少40h，但不超過96h。GB/T2918-201823℃±2℃,50%±10%。5.3外觀采用目測方法評定。5.4密度按GB/T1033.1-2008的液體比重瓶法規(guī)定進(jìn)行測試。試樣為接收狀態(tài)的顆粒，試樣數(shù)量至少3個。5.5熔融峰溫按GB/T19466.3-2004規(guī)定進(jìn)行測試。升溫速率10℃/min。5.6拉伸強度和拉伸斷裂應(yīng)變5.6.1按照GB/T1040.2-2022中6.1制備式1A試樣；5.6.2試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)按照GB/T1040.1-2018中的第8章規(guī)定；5.6.3按照GB/T1040.2-2022規(guī)定進(jìn)行，試驗速度為50mm/min。5.7彎曲強度和彎曲模量5.7.1按照GB/T9341-2008中6.1制備式80mm?10mm?4mm試樣；5.7.2試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)按照GB/T9341-2008中第7章規(guī)定進(jìn)行；5.7.3按照GB/T9341-2008規(guī)定進(jìn)行，試驗速度為2mm/min。5.8簡支梁缺口沖擊強度5.8.1按照6.1制備式樣；5.8.2試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)按照6.5規(guī)定進(jìn)行；5.8.3試驗按照GB/T1043.1-2008第7章規(guī)定進(jìn)行。檢驗規(guī)則6.1檢驗分類檢驗分為出廠檢驗和型式檢驗。6.2出廠檢驗6.2.1檢驗項目出廠檢驗每批檢驗一次，檢驗項目為外觀、密度、熔融指數(shù)，沖擊強度。6.2.2組批檢驗以批為單位，以同一生產(chǎn)線上、相同原料、相同工藝所生產(chǎn)的同一型號或同一牌號的產(chǎn)品為一批，也可按一定生產(chǎn)周期或儲存料倉為一批對產(chǎn)品進(jìn)行組批，每批次樣品數(shù)量不低于三件。6.2.3抽樣產(chǎn)品可在料倉的取樣口抽樣，也可根據(jù)生產(chǎn)周期等實際情況確定具體的抽樣方案。包裝后產(chǎn)品的取樣應(yīng)按照GB/T2547-2008規(guī)定進(jìn)行。6.3型式檢驗型式檢驗為全項目檢驗。有下列情況之一時，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗：新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)產(chǎn)生產(chǎn)的試制定型鑒定；正式生產(chǎn)后，如配方、原料、工藝改變，可能影響產(chǎn)品性能時；正常生產(chǎn)時，每年進(jìn)行一次；產(chǎn)品停產(chǎn)一年以上，恢復(fù)生產(chǎn)；其他有要求時。6.4判定規(guī)則標(biāo)志、包裝、運輸、貯存7.1標(biāo)志7.2包裝產(chǎn)品可用內(nèi)襯鋁箔袋的編織袋或其他密封防潮包裝形式包裝。包裝材料應(yīng)保證在運輸、碼放、貯存時不污染和泄漏。7.3運輸產(chǎn)品為非危險品。在運輸和裝卸過程中不得使用鐵鉤等銳利工具，不應(yīng)拋擲。運輸工具應(yīng)保持清潔、干燥并備有廂棚或苫布。運輸時不應(yīng)與沙土、碎金屬、煤炭及玻璃等混合裝運，不應(yīng)與有毒及腐蝕