(高清版)GBT 42567.2-2023 工業(yè)過程測(cè)量變送器試驗(yàn)的參比條件和程序 第2部分：壓力變送器的特定程序

GB/T42567.2—2023/IEC62828-2:2017工業(yè)過程測(cè)量變送器試驗(yàn)的參比條件和measurementtransmitters—Part國家市場(chǎng)監(jiān)督管理總局國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)I Ⅲ V 1 1 1 3 3 3 3 36.1通則 3 46.2.1概述 4 46.2.3過壓 56.2.4靜壓影響 66.2.5長期漂移 9 9 9 7.2總概率誤差 附錄A(資料性)SI單位與其他壓力單位的關(guān)系 附錄B(資料性)壓力變送器 B.1壓力變送器概述 B.2典型壓力變送器 附錄C(資料性)4mA～20mA變送器電流輸出示例 C.3正常范圍 13 13C.5超量程 ⅡC.7高報(bào)警 2 4 5 7 8 8 5 mMGB/T42567.1—2023工業(yè)過程測(cè)量變送器試驗(yàn)的參比條件和程序第1部分：所有類型變送器IEC62828-1工業(yè)過程測(cè)量變送器試驗(yàn)的參比條件和程序第1部序(ReferenceconditionsandproceduresfoPart1:Generalproceduresforalltypes——IEC;http://www.E ISO:http://www.iso.o2GB/T42567.2—2023/IEC62828差壓differentialpressurep1,2同時(shí)作用于膜片或一次元件的兩側(cè)的(絕對(duì))壓力之差。pg以大氣壓力作為基準(zhǔn)點(diǎn)的壓力：管道壓力linepressure靜壓staticpressure施加在差壓變送器兩側(cè)的壓力。泄漏率leakagerate在靜壓條件下，試驗(yàn)期間介質(zhì)通過變送器和/或其安裝設(shè)備泄漏、滲透和/或擴(kuò)散效應(yīng)，以正常體積流量的百分?jǐn)?shù)表示。測(cè)量范圍measuringrange<對(duì)壓力變送器>與絕壓變送器和表壓變送器測(cè)量相關(guān)的范圍。零圖1壓力變送器測(cè)量范圍和相關(guān)特性3過壓極限overpressurelimit耐壓試驗(yàn)壓力proofpressure壓力范圍的倍數(shù)，變送器可以承受該壓力而不會(huì)造成永久損壞。壓力pressure垂直作用于物體表面單位面積上的力?？烧{(diào)量程的壓力變送器(量程比)。3.2有關(guān)過程條件的術(shù)語隔膜密封diaphragmseal遠(yuǎn)傳密封remoteseal通過填充液將待測(cè)壓力傳遞給變送器，并將過程中產(chǎn)生的影響因素與變送器隔離的功能部件。閥組manifold將差壓變送器連接到工藝管道的多個(gè)輸入或輸出的管道配件或類似設(shè)備，例如法蘭接頭。4壓力變送器概述GB/T42567.1—2023的第4章適用于本文件。本文件的應(yīng)用范圍請(qǐng)參閱附錄B中對(duì)智能壓力變送器功能塊的詳細(xì)說明。5參比試驗(yàn)條件為了驗(yàn)證外部量對(duì)準(zhǔn)確度的影響，以及變送器可以承受并且仍然在規(guī)定指標(biāo)范圍內(nèi)工作的機(jī)械和電氣條件，GB/T42567.1—2023規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)參比試驗(yàn)條件和工作參比試驗(yàn)條件的相應(yīng)條款適用于本6試驗(yàn)程序6.1通則按GB/T42567.1—2023的第6章進(jìn)行試驗(yàn)，但增加以下要求。4帶有可選的HART數(shù)字輸出的變送器的一般試驗(yàn)配置如圖2所示。為此，至少在全范圍內(nèi)均勻分布五個(gè)測(cè)量點(diǎn)；這些測(cè)量點(diǎn)宜包括量程的0%和100%,或附近值(量程的10%以內(nèi))。5偏差(%輸出量程)偏差(%輸出量程)輸出(%滿量程)0上行程測(cè)量誤差(%輸出量程)下行程測(cè)量誤差(%輸出量程)最大測(cè)量誤差(%輸出量程)回差(%輸出量程)由表1可見，最大測(cè)量誤差為0.26%,最大回差為0.21%。不重復(fù)性是上下循環(huán)的相應(yīng)值的最大偏差。表1中的數(shù)據(jù)如圖3所示。輸入在滿刻度的150%至200%。結(jié)果應(yīng)根據(jù)第7章進(jìn)行記錄。6隨時(shí)間上升的壓力p隨時(shí)間上升的壓力pGB/T42567.2—2023/IEC62828-2:2 A?7本試驗(yàn)是為了確定差壓變送器兩側(cè)(雙邊應(yīng)用)的過程靜壓變化對(duì)輸出的影響，并測(cè)量其對(duì)給定壓力范圍內(nèi)零點(diǎn)和量程的影響。靜壓誤差是每個(gè)靜壓下的輸出和大氣壓力下的輸出之間的差值。推薦的試驗(yàn)配置如圖5所示。調(diào)整V?和V?設(shè)定輸入差，并使壓力計(jì)測(cè)出的數(shù)值保持恒定值。與此同時(shí)利用V?改變靜壓。在試能是由靜壓快速變化或者環(huán)境溫度變化引起的(見注1)。高低圖5靜壓影響試驗(yàn)配置如果量程是可調(diào)的，則試驗(yàn)應(yīng)在標(biāo)稱量程或最大與最小量程的算術(shù)平均值上進(jìn)行。參考圖6,雙向變化帶來的零點(diǎn)誤差Pkm是1至t?或t?至t?之間的最大偏差。圖6還提供了附加信息，并舉例說明了如何進(jìn)行試驗(yàn)和計(jì)算誤差。參考圖7,雙向靜壓變化帶來的量程誤差pks(無零點(diǎn)誤差)是t?至t?或t?至t?之間的最大偏差。圖7還提供了其他信息，并舉例說明了如何進(jìn)行試驗(yàn)和計(jì)算誤差。8隨時(shí)間上升的樂力1隨時(shí)間上升的壓力1隨時(shí)間上升的樂力1隨時(shí)間上升的壓力1GB/T42567.2—2023/IRR時(shí)間?式中：Pxx—-雙向靜壓變化帶來的零點(diǎn)誤差；圖6計(jì)算靜壓帶來的零點(diǎn)誤差R式中：Mn——輸出量程；P?_i——時(shí)間L+1時(shí)的輸出量程。根據(jù)第7章，以壓力讀數(shù)的零偏差以及實(shí)際量程或最大量程的偏差(以最大量程的百分?jǐn)?shù)表示)記9長期漂移應(yīng)通過如圖2所示的試驗(yàn)配置進(jìn)行試驗(yàn)。給變送器排氣以記錄0%壓力值(零),并使用具有合適準(zhǔn)確度的壓力校準(zhǔn)器來生成100%壓力值。然后，給變送器接入一個(gè)可以提供90%的輸出(準(zhǔn)確度為5%)的穩(wěn)定輸入信號(hào)運(yùn)行30天。如果可能，應(yīng)每天讀取變送器響應(yīng)的測(cè)量值并適當(dāng)記錄。在0%和10變送器以規(guī)定的最小壓力作為穩(wěn)定輸入信號(hào)運(yùn)行30天。最好每隔1h或更頻繁地對(duì)輸入排放并變送器兩側(cè)以規(guī)定的最小差壓作為穩(wěn)定輸入信號(hào)運(yùn)行30天。最好每小時(shí)一試驗(yàn)測(cè)量所有安裝的密封連接的穩(wěn)定性，并應(yīng)在與制造商規(guī)定的過壓范圍進(jìn)行。另一種獲得結(jié)果的方法是將隔離的隔膜密封墊放在加熱板上并記錄輸出信號(hào)。使用差壓傳感——長期穩(wěn)定性 在IEC62828-1中給出了總概率誤差的定義；第7章提供了壓力變送器的更詳細(xì)的描述。為了估TPE=±√A2+B2+C2+D2=±√(±0.20%FS)2+(±0.50%FS)2+(±0.25%FS=士0.63%FSB——環(huán)境溫度影響(-10℃~+60℃),±0.50%FS;D——長期穩(wěn)定性(1年),±0.20%FS。表A.1示出了SI單位與其他壓力單位之間的關(guān)系。帕斯卡巴托外部系統(tǒng)域人工域過程域輸出電流/mA輸出電流/mA(資料性)注1:比例范圍的開始值和結(jié)束值分別稱為比例范圍的上限和下限。注2:對(duì)于許多具有4mA～20mA電流輸出的壓力變送器，這些值分別標(biāo)準(zhǔn)化為3.8mA和20.5mA。注：對(duì)于具有4mA～20mA電流輸出的壓力變送器，正常范圍的起始值和終止值分別為4mA和20mA。注1:對(duì)于許多輸出電流在4mA~20mA的壓力變送器，其欠量程區(qū)域從電流值小于4mA和大于3.6mA擴(kuò)展注2:在低量程狀態(tài)下，無法對(duì)輸出信號(hào)進(jìn)行校準(zhǔn)。GB/T42567.2—2023/IC.5超量程比例范圍內(nèi)的一部分，其中輸出信號(hào)表示超過測(cè)量范圍的過程值。C.6低報(bào)警輸出特性不再與測(cè)量值成比例的那部分，它通過低電流值指示變送器報(bào)警狀態(tài)。C.7高報(bào)警輸出特性不再與測(cè)量值成比例的那部分，它通過高電流值指示變送器報(bào)警狀態(tài)。[3]IEC61518Matingdimensionsbetweendifferentialpressure(type)measuringandflanged-onshut-offdevicesupto413bar(41.3[4]IEC61987-13:2016Industrial-proces