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文檔簡介

CNC模具（主控件）淬火件開粗工藝主控淬火件開粗工藝反面開粗。編程在程序單上提示xyz對刀留1mm余量。操作人員應按編程提示對刀，加工前要測下工件尺寸，工件尺寸小于備料1mm應暫停加工并反饋給編程。2.在底面基準上銑段10mm寬的基準,刀具可選20r0.8。（編程應先把高度方向余量去掉再精光面。刀具要在工件外部下刀?。┎僮魅藛T必須開?！镢姺疵婊鶞蕬⒁?不能把螺絲孔銑破！★3.銑xy基準，有效深度10mm，刀具選用8ro,步距1mm。刀具在工件外部下刀。注意反面基準面上應考慮有1mm余量，應從高度1開始加工。操作人員必須開。4.開粗。最高點毛坯應為1，余量留3mm。.5.螺絲孔點鉆到位。6.反面Hasco\Parker堵頭平臺8r1粗加工，側面余量0mm，軸向余量1mm。優(yōu)先用插銑刀加工。反面開粗結束，轉小威力加工澆口讓當。小威力加工澆口讓當（直孔部分）編程在程序單上提示“xyz在反面開粗時光出的基準面上按零位對刀”。操作人員應按編程提示對刀。2.先點孔再槍鉆加工澆口讓當。編程應考慮反面基準面有1mm余量！槍鉆程序單個加工。反面澆口讓當加工完后正面開粗。正面開粗。1.編程在程序單上提示“xyz在反面開粗時光出的基準面上按零位對刀”。操作人員應按編程提示對刀。2.開粗。余量留3mm。程序單應備注第一刀下刀的高度。操作人員在加工前要測下工件最高點3.清角。刀具選用16r0.8/20r0.8。余量留3mm。特殊工件也有需要清到8r0。4.撐腳平臺光出現(xiàn)。刀具選用16r0.8/20r0.8,徑向余量留3.5mm,軸向余量留2.9mm。5.螺絲孔點鉆到位（注意最高點余量）。6.A、B類澆口用鉆頭鉆穿（超過反面加工最低點10mm），單邊余量留3mm以上。（C類正面孔不加工）正面成分型平坦面用20r10光順，余量留2.9mm。正面開粗結束，轉軸正面開粗斜導柱孔、耐磨板、堵頭平臺。多軸正面粗加工。1.編程在程序單上提示“xyz在反面開粗時光出的基準面上按零位對刀”。操作人員應按編程提示對刀。2.粗加工斜導柱孔。刀具選用8r1。單邊留余量≥1.5mm,底面也留1.5mm。螺絲孔點鉆到位。3.粗加工側面耐磨板，刀具選用25r5/35r5,余量留3mm。螺絲孔點鉆到位。4

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