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1-懸挑卸料平臺(tái)施工施工方法及工藝要求目錄TOC\h\z\u6.1施工技術(shù)參數(shù)及施工工藝 -1-6.2施工工藝流程 -5-6.2.1卸料平臺(tái)安裝 -5-6.2.2外架開口處理 -6-6.3懸挑卸料平臺(tái)搭設(shè)控制要點(diǎn) -7-6.4卸料平臺(tái)的使用 -7-6.6卸料平臺(tái)的拆除、移動(dòng) -8-6.7卸料平臺(tái)驗(yàn)收 -8-6.7.1檢查驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)和要求 -8-6.7.2驗(yàn)收程序 -9-6.7.3驗(yàn)收內(nèi)容 -9-6.7.4驗(yàn)收人員 -9-6.1施工技術(shù)參數(shù)及施工工藝1采用定型化懸挑卸料平臺(tái),其長(zhǎng)度為4米,寬度為2.2米。主梁采用18#工字鋼,長(zhǎng)度為9米;工字鋼在樓面上采用3個(gè)U形錨固螺栓與建筑結(jié)構(gòu)梁板固定。工字鋼外伸5.3米、5.6m,板內(nèi)3.7米、3.4m,兩工字鋼間用次梁連接,次梁為18#工字鋼,間距1m。卸料平臺(tái)限重1噸(為增加安全系數(shù),本工程按2kN/㎡進(jìn)行驗(yàn)算)。見圖6.1-1。18#工字鋼18#工字鋼圖6.1-1懸挑卸料平臺(tái)剖面圖2外伸工字鋼每條設(shè)四個(gè)φ20圓鋼吊環(huán),其中兩個(gè)個(gè)為吊裝環(huán),兩個(gè)為鋼絲繩斜拉環(huán)。卸料平臺(tái)斜拉部分采用鋼絲繩直徑為φ22,其兩端分別固定在樓板和卸料平臺(tái)的鋼筋套環(huán)上(鋼筋套環(huán)為φ20圓鋼),其中每根工字鋼上面的2根鋼絲繩分別固定在不同錨固點(diǎn)上面,間距2.5m。嚴(yán)禁2根鋼絲繩拉結(jié)在一個(gè)錨固點(diǎn)上面。見圖6.1-2.圖6.1-2懸挑卸料平臺(tái)立面圖3錨入樓板、框架梁、挑梁的錨固點(diǎn)、拉結(jié)點(diǎn)為直徑18mm錨固螺栓,其錨固長(zhǎng)度滿足相關(guān)規(guī)范要求,為避免料臺(tái)左右擺動(dòng),在穿過工字鋼后,使用木方由結(jié)構(gòu)板內(nèi)側(cè)向內(nèi)側(cè)楔緊。4懸挑式卸料平臺(tái)安裝時(shí),鋼絲繩拉結(jié)與預(yù)埋錨環(huán)(采用直徑20的圓鋼)上,鋼絲繩固定卡頭不得少于四個(gè),且須設(shè)置安全環(huán)。建筑物銳角利口圍系鋼絲繩處應(yīng)加襯軟墊物,懸挑式卸料平臺(tái)外口應(yīng)略高于內(nèi)口。構(gòu)造要求見圖6.1-3,6.1-4。6*19φ22鋼絲繩6*196*19φ22鋼絲繩6*19φ22鋼絲繩圖6.1-3懸挑卸料平臺(tái)構(gòu)造示意圖圖6.1-4懸挑卸料平臺(tái)鋼絲繩做法圖5預(yù)制疊合板工字鋼錨固時(shí),工字鋼懸挑梁固定端采用3個(gè)U形錨固螺栓與結(jié)構(gòu)體固定,U形螺栓預(yù)埋至混凝土梁、板底層鋼筋位置,并與混凝土梁、板底鋼筋綁扎牢固。在懸挑樓層梁板混凝土澆筑前,按懸挑工字鋼平面布置圖進(jìn)行預(yù)埋?;炷晾锏膲哄^底部?jī)啥烁髟O(shè)置1根長(zhǎng)度1.5m的C18鋼筋。見圖6.1-5。懸挑工字鋼與疊合板桁架筋垂直時(shí)U形錨環(huán)加固方式懸挑工字鋼與疊合板桁架筋平行時(shí)U形錨環(huán)加固方式圖6.1-5懸挑工字鋼與疊合板桁架筋U形錨環(huán)加固方式6由于本結(jié)構(gòu)最外圈結(jié)構(gòu)梁均為現(xiàn)澆,故上部吊鉤直接在現(xiàn)澆混凝土梁中進(jìn)行埋設(shè)。圖6.1-6懸挑卸料平臺(tái)吊環(huán)做法圖6.2施工工藝流程卸料平臺(tái)地面加工→卸料平臺(tái)起吊→鋼絲繩固定→U型螺栓固定→驗(yàn)收。6.2.1卸料平臺(tái)安裝卸料平臺(tái)加工支座完畢經(jīng)過驗(yàn)收合格后方可吊裝。吊裝時(shí),先掛好四角的吊鉤,傳發(fā)初次信號(hào),但只能稍稍提升平臺(tái),放松斜拉鋼絲繩,方可正式吊裝,吊鉤的四條引繩應(yīng)等長(zhǎng),保證平臺(tái)在起吊過程中的平穩(wěn)。吊裝至預(yù)定位置后,先將平臺(tái)工字鋼與預(yù)埋件固定后,再將鋼絲繩固定,緊固螺母及鋼絲繩卡子,完畢后方可松塔吊吊鉤,卸料平臺(tái)安裝完畢后經(jīng)驗(yàn)收合格后方可使用。要求提升一次驗(yàn)收一次。具體構(gòu)造要求如下:1懸挑式卸料平臺(tái)按現(xiàn)行的相應(yīng)規(guī)范進(jìn)行設(shè)計(jì),其結(jié)構(gòu)構(gòu)造能防止左右晃動(dòng)。圖6.2.1-1懸挑卸料平臺(tái)效果圖2懸挑式卸料平臺(tái)的擱支點(diǎn)與上部拉結(jié)點(diǎn),必須位于建筑物上,不得設(shè)置在腳手架等施工設(shè)備上,如下圖紅框所示。圖6.2.1-2拉結(jié)點(diǎn)示意圖3鋼絲繩構(gòu)造上宜兩邊各設(shè)前后兩道,兩道中的靠近建筑一側(cè)的一道為安全儲(chǔ)備,另外一道用作受力計(jì)算。4設(shè)置4個(gè)經(jīng)過驗(yàn)算的吊環(huán),吊運(yùn)平臺(tái)時(shí)使用卡環(huán),不得使吊鉤直接鉤掛吊環(huán),吊環(huán)用φ20鋼筋制作。5懸挑式卸料平臺(tái)安裝時(shí),鋼絲繩應(yīng)采用專用的掛鉤掛牢,建筑物銳角利口圍系鋼絲繩處應(yīng)加襯軟墊物,懸挑式卸料平臺(tái)外口應(yīng)略高于內(nèi)口。6臺(tái)面鋪3mm厚花紋鋼板。7懸挑式卸料平臺(tái)左右兩側(cè)必須裝固定的防護(hù)欄桿。8懸挑式卸料平臺(tái)吊裝,需待橫梁支撐點(diǎn)電焊固定,接好鋼絲繩,調(diào)整完畢,經(jīng)過檢查驗(yàn)收,方可松卸起重吊鉤,上下操作。9懸挑式卸料平臺(tái)使用時(shí),應(yīng)有專人進(jìn)行檢查,建立建材臺(tái)帳,發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有銹蝕損壞應(yīng)及時(shí)調(diào)換,焊縫脫焊應(yīng)及時(shí)修復(fù)。10卸料平臺(tái)上顯著地標(biāo)明容許荷載值。操作平臺(tái)上人員和物料的總重量嚴(yán)禁超過設(shè)計(jì)的容許荷載,應(yīng)配備專人加以監(jiān)督。6.2.2外架開口處理卸料平臺(tái)安裝時(shí),檢查外架上橫桿安裝位置是否妨礙通行,架體步距1.5m,外架安裝完成后,三層位置橫桿步距適當(dāng)調(diào)整,將頂部橫桿和樓層保持一致高度,若高度足夠正常搬運(yùn)材料使用,則不需要拆除橫桿即可使用卸料平臺(tái)。如需拆除部分橫桿時(shí),需要對(duì)架體做補(bǔ)強(qiáng)連接。料臺(tái)安裝固定完畢后,及時(shí)使用鋼管扣件跳板模板對(duì)料臺(tái)和結(jié)構(gòu)間空隙進(jìn)行封閉處理。圖6.2.2-1架體開口補(bǔ)強(qiáng)示意在橫桿拆除位置按照上圖所示增加斜拉桿加強(qiáng)連接。6.3懸挑卸料平臺(tái)搭設(shè)控制要點(diǎn)1卸料平臺(tái)加工支座完畢經(jīng)過驗(yàn)收合格后方可吊裝。吊裝時(shí),先掛好四角的吊鉤,傳發(fā)初次信號(hào),但只能稍稍提升平臺(tái),放松斜拉鋼絲繩,方可正式吊裝,吊鉤的四條引繩應(yīng)等長(zhǎng),保證平臺(tái)在起吊過程中的平穩(wěn)。2吊裝至預(yù)定位置后,先將平臺(tái)工字鋼與預(yù)埋件固定后,再將鋼絲繩固定,緊固螺母及鋼絲繩卡子,完畢后方可松塔吊吊鉤,卸料平臺(tái)安裝完畢后經(jīng)驗(yàn)收合格后方可使用。要求提升一次驗(yàn)收一次。3懸挑式卸料平臺(tái)的擱支點(diǎn)與上部拉結(jié)點(diǎn),必須位于建筑物上,不得設(shè)置在腳手架等施工設(shè)備上。4設(shè)置四個(gè)經(jīng)過驗(yàn)算的吊環(huán),吊運(yùn)平臺(tái)時(shí)使用卡環(huán),不得使吊鉤直接鉤掛吊環(huán),吊環(huán)用φ20鋼筋制作,吊環(huán)平行設(shè)置兩道定位于外圈主梁上。5懸挑式卸料平臺(tái)使用時(shí),應(yīng)有專人進(jìn)行檢查,建立建材臺(tái)帳,發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有銹蝕損壞應(yīng)及時(shí)調(diào)換,焊縫脫焊應(yīng)及時(shí)修復(fù)。6卸料平臺(tái)上顯著地標(biāo)明容許荷載值。操作平臺(tái)上人員和物料的總重量嚴(yán)禁超過設(shè)計(jì)的容許荷載,應(yīng)配備專人加以監(jiān)督。6.4卸料平臺(tái)的使用1卸料平臺(tái)上的施工荷載(人員、材料重量)不得超過設(shè)計(jì)的規(guī)定值或施工設(shè)計(jì)值;材料堆放荷載(作業(yè)層上人員、器具、材料的重量)的標(biāo)準(zhǔn)值,每個(gè)卸料平臺(tái)限重1噸(為增加安全系數(shù),本工程按2kN/㎡進(jìn)行驗(yàn)算);2卸料平臺(tái)上人操作時(shí)不得超過2人,施工活動(dòng)荷載按2.0kN/㎡。3在卸料平臺(tái)面上設(shè)置的材料應(yīng)碼放整齊穩(wěn)固,不影響施工操作和人員通行。4作業(yè)人員在卸料平臺(tái)上的最大堆放高度不得超過卸料平臺(tái)的防護(hù)欄高度。5工人在卸料平臺(tái)上作業(yè)中,應(yīng)注意自我安全保護(hù)和他人的安全,避免發(fā)生碰撞、閃失和落物。嚴(yán)禁在架上戲鬧和坐在欄桿上等不安全處休息。6每班工人上卸料平臺(tái)作業(yè)時(shí),應(yīng)先行檢查有無影響安全作業(yè)的問題存在,在排除和解決后方許開始作業(yè)。在作業(yè)中發(fā)現(xiàn)在不安全的情況和跡象時(shí),應(yīng)立即停止作業(yè)進(jìn)行檢查,解決以后才能恢復(fù)正常作業(yè);發(fā)現(xiàn)有異常和危險(xiǎn)情況時(shí),應(yīng)立即通知所有架上人員撤離。6.6卸料平臺(tái)的拆除、移動(dòng)卸料平臺(tái)的拆除、移動(dòng)作業(yè)應(yīng)按確定的程序進(jìn)行,在拆除、移動(dòng)過程中,應(yīng)作好配合、協(xié)調(diào)動(dòng)作,禁止單人進(jìn)行拆除較重桿件等危險(xiǎn)性的作業(yè)。1拆除防護(hù)欄桿:先拆除防護(hù)欄桿,并先搭后拆、后搭先拆的順序進(jìn)行拆除,拆除下來的鋼管及構(gòu)件必須及時(shí)搬離卸料平臺(tái)。2拆卸平臺(tái)底板:平臺(tái)底板拆卸用搭吊配合進(jìn)行,防護(hù)欄桿拆除后,在平臺(tái)上的四個(gè)吊環(huán)穿入鋼絲繩,鋼絲繩上端掛在塔吊吊勾上,緩緩升起塔吊,使吊勾上的鋼絲繩受力后,松動(dòng)卸料平臺(tái)拉吊鋼絲繩,在塔吊吊勾上的鋼絲繩上完全受力后,將平臺(tái)拉吊鋼絲繩的上端(掛在上層邊梁的吊環(huán)上)拆除下來。最后將主梁錨固段壓點(diǎn)螺絲松開。卸料平臺(tái)與建筑完全分離后,將塔吊小車緩緩向遠(yuǎn)處移動(dòng),在卸料平臺(tái)移動(dòng)至距外腳手架約2米的水平位置后,將卸料平臺(tái)移至上一層使用或吊下地面?zhèn)溆谩T谝粕仙弦粚影惭b使用時(shí)按上述6.2點(diǎn)中的施工方法進(jìn)行安裝。6.7卸料平臺(tái)驗(yàn)收6.7.1檢查驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)和要求技術(shù)總工對(duì)卸料平臺(tái)安裝過程進(jìn)行旁站監(jiān)督,卸料平臺(tái)檢查驗(yàn)收必須符合現(xiàn)行的相應(yīng)規(guī)范,本工程卸料平臺(tái)應(yīng)符合下述標(biāo)準(zhǔn)和要求。一、卸料平臺(tái)的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)1卸料平臺(tái)采用定型化卸料平臺(tái),總長(zhǎng)度為9m,寬度2.2m,主次梁采用18#工字鋼,次梁間距1m。2工字鋼外伸5.3米、5.6米,板內(nèi)3.7米、3.4m,在樓面上采用3個(gè)U形錨固螺栓與建筑結(jié)構(gòu)梁板固定。3外伸工字鋼每面設(shè)四個(gè)φ20圓鋼吊環(huán),其中兩個(gè)為吊裝環(huán),兩個(gè)為鋼絲繩斜拉環(huán)。4卸料平臺(tái)斜拉部分采用鋼絲繩直徑為φ22,其兩端分別固定在樓板和卸料平臺(tái)的鋼筋套環(huán)上(鋼筋套環(huán)為φ20圓鋼),其中每根工字鋼上面的2根鋼絲繩分別固定在不同錨固點(diǎn)上面,間距2.5m。嚴(yán)禁2根鋼絲繩拉結(jié)在一個(gè)錨固點(diǎn)上面。二、卸料平臺(tái)的要求1卸料平臺(tái)所使用的材料進(jìn)行檢查驗(yàn)收合格后方可使用。2卸料平臺(tái)的固定埋件及拉環(huán)需提前按要求進(jìn)行預(yù)埋。3卸料平臺(tái)加工完成經(jīng)驗(yàn)收合格后方可進(jìn)場(chǎng)安裝。4卸料平臺(tái)安裝及挪移完成后,經(jīng)驗(yàn)收合格并且資料手續(xù)齊全后方可進(jìn)行使用。6.7.2驗(yàn)收程序采用自檢、互檢和專業(yè)檢查驗(yàn)收制度的方法進(jìn)行驗(yàn)收。班組完成施工任務(wù)首先進(jìn)行自檢。自檢通過后,項(xiàng)目技術(shù)安全進(jìn)行專業(yè)檢查,通過后報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收,手續(xù)完善后進(jìn)行下道工序施工。6.7.3驗(yàn)收內(nèi)容檢查驗(yàn)收的內(nèi)容,應(yīng)按懸挑卸料平臺(tái)方案的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。1卸料平臺(tái)所使用的工字鋼、鋼絲繩、預(yù)埋件、鋼絲繩卡及其他材料的材質(zhì)證明和抽檢記錄。2卸
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