承壓設(shè)備監(jiān)督檢驗(yàn)員、承壓設(shè)備監(jiān)督檢驗(yàn)師考試大綱

承壓設(shè)備監(jiān)督檢驗(yàn)員、承壓設(shè)備監(jiān)督檢驗(yàn)師考試大綱

帶※條款，承壓設(shè)備監(jiān)督檢驗(yàn)師要求掌握。

1基礎(chǔ)知識(shí)

1.1傳熱學(xué)、材料/腐蝕基礎(chǔ)知識(shí)

1.2流體力學(xué)、材料力學(xué)基礎(chǔ)知識(shí)（X）

1.3壓力、溫度、介質(zhì)性質(zhì)的基礎(chǔ)知識(shí)

1.4設(shè)備分類、結(jié)構(gòu)布置、主要參數(shù)及型號(hào)

1.5相關(guān)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)的要求

1.6設(shè)計(jì)管理

1.6.1設(shè)計(jì)單位和個(gè)人資格的管理要求

1.6.2設(shè)計(jì)文件的要求

1.6.3設(shè)計(jì)文件審批要求

1.6.4設(shè)計(jì)方法的選擇

1.7監(jiān)督檢驗(yàn)基本要求

1.7.1監(jiān)督檢驗(yàn)程序

1.7.2監(jiān)督檢驗(yàn)范圍

1.7.3監(jiān)督檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)及人員職責(zé)

1.7.4監(jiān)督檢驗(yàn)內(nèi)容和方法

1.7.5監(jiān)督檢驗(yàn)項(xiàng)目分類

2設(shè)計(jì)知識(shí)

2.1鍋爐

2.1.1鍋爐的熱效率和各項(xiàng)熱損失、鍋爐環(huán)保要求

2.1.2鍋爐汽水流程、水循環(huán)原理及故障

2.1.3鍋爐燃料燃燒的特點(diǎn)與鍋爐設(shè)計(jì)的關(guān)聯(lián)關(guān)系

2.1.4電站鍋爐設(shè)計(jì)的一般過程(X)

2.1.5電站鍋爐以外的鍋爐設(shè)計(jì)的一般過程

2.1.6鍋爐圖紙應(yīng)包括的主要內(nèi)容以及總圖、系統(tǒng)圖、本體圖、零部件圖關(guān)

聯(lián)關(guān)系和鍋爐相關(guān)制圖標(biāo)準(zhǔn)

2.1.7鍋爐設(shè)計(jì)計(jì)算主要包括內(nèi)容，如，鍋爐強(qiáng)度設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，能按照標(biāo)準(zhǔn)檢

查或?qū)徍酥饕袎翰考膹?qiáng)度計(jì)算，必要時(shí)能進(jìn)行驗(yàn)證計(jì)算

2.1.8鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程和節(jié)能監(jiān)管規(guī)程中有關(guān)設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)方面的規(guī)定

并能結(jié)合實(shí)際案例應(yīng)用

2.1.9設(shè)計(jì)不符合法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)的案例(X)

2.2壓力容器

2.2.1壓力容器基本名詞及術(shù)語(yǔ)(定義)

2.2.2板殼理論、無力矩理論(※工

2.2.3第一、三、四強(qiáng)度理論；壓力容器主要失效模式

2.2.4設(shè)計(jì)基礎(chǔ)

(1)內(nèi)壓設(shè)計(jì)：內(nèi)壓圓簡(jiǎn)，內(nèi)壓球殼；

(2)外壓設(shè)計(jì)：外壓曲線含義，外壓圓筒，外壓球殼；

(3)封頭設(shè)計(jì)，開孔和開孔補(bǔ)強(qiáng)計(jì)算；

(4)法蘭計(jì)算;

(5)主要密封結(jié)構(gòu)；

(6)焊接接頭結(jié)構(gòu)，及焊接接頭分類；

(7)規(guī)則設(shè)計(jì)中金屬材料(含板管鍛)許用應(yīng)力確定原則，規(guī)則設(shè)計(jì)中螺栓

材料許用應(yīng)力的確定原則，復(fù)合板許用應(yīng)力確定原則；

(8)分析設(shè)計(jì)中金屬材料(含板管鍛)許用應(yīng)力確定原則，分析設(shè)計(jì)中螺栓

材料許用應(yīng)力的確定原則，復(fù)合板許用應(yīng)力確定原則；

(9)耐壓試驗(yàn)和氣密試驗(yàn)及其他泄漏試驗(yàn)的設(shè)計(jì)要求；

(10)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估報(bào)告的內(nèi)容要求。

2.3壓力管道

2.3.1各類壓力管道的定義及級(jí)別劃分

2.3.2管道識(shí)圖基本知識(shí)

2.3.3典型裝置工業(yè)管道的工業(yè)流程

2.3.4燃?xì)馀c熱力管道的基本結(jié)構(gòu)和組成

2.3.5長(zhǎng)輸管道與附屬設(shè)施基本知識(shí)(X)

2.3.6管道材料(鋼管、PE管)的基礎(chǔ)知識(shí)、選擇原則要求和限制條件

2.3.7管道工藝、線路管網(wǎng)與附件的設(shè)計(jì)條件、設(shè)計(jì)要求和設(shè)計(jì)準(zhǔn)則

2.3.8公用管道防腐保溫要求

2.3.9長(zhǎng)輸管道腐蝕、防護(hù)、水工保護(hù)設(shè)計(jì)要求(X)

3材料知識(shí)

3.1金屬學(xué)基礎(chǔ)知識(shí)

3.2金屬材料力學(xué)性能知識(shí)及其試驗(yàn)方法

3.3常用金屬材料(基本要求、性能要求、不同鍋爐/壓力容器/壓力管道的

選用要求)

3.4特殊金屬材料(基本要求、性能要求、不同鍋爐/壓力容器/壓力管道的

選用要求)(X)

3.5焊接材料的選用要求

3.6材料驗(yàn)收、保管、發(fā)放及代用要求

3.7鍋爐、壓力容器、壓力管道涉及的主要材料標(biāo)準(zhǔn)

4焊接知識(shí)

4.1焊接基本知識(shí)

4.1.1常用的焊接方法

(1)SMAW的工藝特點(diǎn)、焊接材料和應(yīng)用范圍；

(2)GTAW的工藝特點(diǎn)、焊接材料和應(yīng)用范圍；

(3)SAW的工藝特點(diǎn)、焊接材料和應(yīng)用范圍；

(4)FCAW的工藝特點(diǎn)、焊接材料和應(yīng)用范圍；

(5)GMAW的工藝特點(diǎn)、焊接材料和應(yīng)用范圍；

(6)長(zhǎng)輸管道用下向焊和機(jī)械化焊接的工藝特點(diǎn)、焊接接材和應(yīng)用范圍；

(7)燃?xì)庥肞E管道熱熔焊和電熔焊的工藝特點(diǎn)、設(shè)備和應(yīng)用范圍。

4.1.2焊接接頭及焊縫

(1)焊接接頭概念及組成；

(2)焊接接頭分類及特點(diǎn)；

(3)焊縫類型。

4.1.3焊接冶金基本知識(shí)

1相圖在焊接中的作用；

2冷卻速度對(duì)組織的影響；

3影響冷卻速度的焊接因素；

4預(yù)熱及焊后熱處理；

5常用材料的焊接工藝特點(diǎn)：

(1)低碳鋼、低合金鋼(高強(qiáng)鋼、低溫鋼、耐熱鋼)的焊接;

(2)不銹鋼的焊接。

4.1.4新型耐熱鋼(T/P91、92)的焊接

4.1.5有色金屬(鋁、鈦、銅、鎂、錯(cuò))的焊接

4.1.6焊接缺陷

(1)焊接缺陷的種類和形成原因；

(2)焊接缺陷的預(yù)防措施。

4.2焊接工藝評(píng)定和焊工資格

4.2.1焊接工藝評(píng)定(PQR)

1工藝評(píng)定的一般程序；

2工藝評(píng)定的試驗(yàn)及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)；

3工藝評(píng)定的覆蓋范圍。

(1)重要因素；

(2)補(bǔ)加因素；

(3)覆蓋范圍。

4焊接工藝評(píng)定報(bào)告填寫內(nèi)容和方法

5焊接工藝評(píng)定報(bào)告示例

4.2.2焊接工藝規(guī)程(WPS)

(1)焊接工藝規(guī)程填寫內(nèi)容和方法；

(2)焊接工藝規(guī)程示例。

4.2.3焊工資格

1焊工資格的覆蓋范圍

(1)重要變數(shù)；

(2)覆蓋范圍。

2焊工資格項(xiàng)目示例及識(shí)別；

3焊工資格證書示例。

4.3焊接施工及焊接過程的檢驗(yàn)

4.3.1焊接施工

(1)焊接施工記錄的內(nèi)容；

(2)焊接記錄的管理。

4.3.2產(chǎn)品焊接試板

(1)產(chǎn)品焊接試板制備；

(2)產(chǎn)品焊接試板試驗(yàn)。

4.2.3現(xiàn)場(chǎng)焊接過程的檢驗(yàn)

(1)焊前檢驗(yàn)的內(nèi)容和方法；

(2)焊中檢驗(yàn)的內(nèi)容和方法；

(3)焊后檢驗(yàn)的內(nèi)容和方法。

5熱處理知識(shí)

5.1熱處理一般過程

5.2承壓設(shè)備用材料常規(guī)熱處理工藝及其目的

5.3常用熱處理方法

5.4金屬相圖、連續(xù)轉(zhuǎn)變曲線、相變溫度及臨界點(diǎn)(X)

5.5材料的供貨熱處理狀態(tài)，正火、淬火、回火、退火、固溶、調(diào)質(zhì)等

5.6熱處理質(zhì)量檢驗(yàn)方法，金相組織及其試驗(yàn)方法(鐵素體、滲碳體、珠光

體、馬氏體、貝氏體、奧氏體等)

5.7熱處理裝備和爐溫儀表

5.7.1熱處理爐及其有效加熱區(qū)域

5.7.2爐溫均勻度及其測(cè)溫儀表

5.7.3升、降溫速率和保溫時(shí)間

6無損檢測(cè)知識(shí)

6.1無損檢測(cè)基礎(chǔ)知識(shí)

6.1.1無損檢測(cè)方法(射線檢測(cè)、超聲檢測(cè)、磁粉檢測(cè)、滲透檢測(cè)和衍射時(shí)

差法超聲檢測(cè)等)基本原理、特點(diǎn)和適用范圍

6.1.2設(shè)備和器材基礎(chǔ)知識(shí)，以及檢定、校準(zhǔn)、核查、運(yùn)行核查和檢查的要

求

6.1.3檢測(cè)工藝基礎(chǔ)知識(shí)

6.1.4工藝規(guī)程和操作指導(dǎo)書的要求

6.1.5無損檢測(cè)人員證書的方法、項(xiàng)目、級(jí)別、有效期以及各級(jí)別人員的工

作職責(zé)

6.1.6規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)對(duì)承壓類設(shè)備無損檢測(cè)的要求

6.2無損檢測(cè)實(shí)施過程相關(guān)知識(shí)

6.2.1射線檢測(cè)：透照方式、透照次數(shù)、焦距、像質(zhì)計(jì)和標(biāo)記的擺放、曝光

曲線和曝光參數(shù)、底片質(zhì)量（如標(biāo)記、黑度和靈敏度等）、記錄和報(bào)告等；

6.2.2超聲檢測(cè)：表面準(zhǔn)備、檢測(cè)系統(tǒng)校準(zhǔn)和復(fù)核、掃查范圍、掃查速度、

掃查覆蓋、記錄和報(bào)告等；

6.2.3磁粉檢測(cè)：表面準(zhǔn)備、靈敏度驗(yàn)證、磁懸液濃度、磁化方向、磁化間

距、磁化區(qū)域覆蓋、光照度、記錄和報(bào)告等；

6.2.4滲透檢測(cè)：溫度、表面準(zhǔn)備、靈敏度驗(yàn)證、滲透方法和時(shí)間、多余滲

透劑的去除、干燥方法和時(shí)間、顯像方法和時(shí)間、光照度、記錄和報(bào)告等。

6.2.5衍射時(shí)差法超聲檢測(cè)：表面準(zhǔn)備、檢測(cè)系統(tǒng)校準(zhǔn)和復(fù)核、掃