水泥公司安全操作規(guī)程樣本

水泥企業(yè)安全操作規(guī)程前言依據(jù)中國(guó)勞動(dòng)法中相關(guān)安全生產(chǎn)要求，結(jié)合企業(yè)安全管理要求，針對(duì)各工種、崗位作業(yè)特點(diǎn)制訂了安全操作規(guī)程。本規(guī)程要求了各工種、崗位巡檢、作業(yè)過(guò)程中安全職責(zé)、安全基礎(chǔ)要求及安全操作規(guī)程。本操作規(guī)程還要求了進(jìn)入從事維修等工作單位安全要求。本規(guī)程從12月1日起實(shí)施。目錄TOC\o"1-1"\h\z\u前言 -1-目錄 -2-生產(chǎn)區(qū)域安全注意事項(xiàng) -5-生料立磨安全操作規(guī)程 -9-煤磨安全操作規(guī)程 -11-清倉(cāng)（庫(kù)）安全操作規(guī)程 -13-煤磨袋收塵器檢修安全操作規(guī)程 -14-窯頭、窯尾電收塵器檢修安全操作規(guī)程 -15-通常袋收塵安全操作規(guī)程 -17-皮帶輸送機(jī)及電子皮帶喂料機(jī)安全操作規(guī)程 -18-斗式提升機(jī)安全操作規(guī)程 -19-螺旋輸送機(jī)安全操作規(guī)程 -20-空氣輸送斜槽安全操作規(guī)程 -21-回轉(zhuǎn)閥安全操作規(guī)程 -21-離心風(fēng)機(jī)安全操作規(guī)程 -22-堆取料機(jī)安全操作規(guī)程 -23-板式喂料機(jī)安全操作規(guī)程 -24-拉鏈機(jī)安全操作規(guī)程 -25-羅茨風(fēng)機(jī)安全操作規(guī)程 -25-空壓機(jī)安全操作規(guī)程 -26-增濕塔安全操作規(guī)程 -27-煤磨系統(tǒng)現(xiàn)場(chǎng)安全操作規(guī)程 -28-煤粉倉(cāng)安全操作規(guī)程 -29-均化庫(kù)安全操作規(guī)程 -30-進(jìn)煤粉倉(cāng)安全操作規(guī)程 -31-儲(chǔ)油罐安全操作規(guī)程 -33-預(yù)熱器安全操作規(guī)程 -34-窯安全操作規(guī)程 -36-篦冷機(jī)安全操作規(guī)程 -39-熟料輸送機(jī)安全操作規(guī)程 -40-分解爐安全操作規(guī)程 -40-庫(kù)頂安全操作規(guī)程 -41-電氣設(shè)備安全操作規(guī)程 -42-煤磨CO2管道滅火系統(tǒng)安全操作規(guī)程 -43-空氣炮安全操作規(guī)程 -46-高空作業(yè)（2米以上）安全操作規(guī)程 -48-加潤(rùn)滑油安全操作規(guī)程 -48-碼頭吊機(jī)安全操作規(guī)程 -49-散裝機(jī)安全操作規(guī)程 -50-破碎機(jī)安全操作規(guī)程 -51-喂煤秤安全操作規(guī)程 -52-電動(dòng)葫蘆安全操作規(guī)程 -53-水泵房巡檢作業(yè)安全操作規(guī)程 -54-水泥磨安全操作規(guī)程 -56-電梯安全操作規(guī)程 -57-電氣安全操作規(guī)程 -58-卷?yè)P(yáng)機(jī)安全操作規(guī)程 -59-鉗工安全操作規(guī)程 -61-通常鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程 -62-機(jī)修鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程 -64-裝配鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程 -66-砂輪機(jī)和手持式打磨機(jī)安全操作規(guī)程 -69-臺(tái)鉆安全操作規(guī)程 -71-叉車(chē)安全操作規(guī)程 -73-高空作業(yè)安全操作規(guī)程 -75-電弧焊工安全操作規(guī)程 -78-氣焊工安全操作規(guī)程 -79-物檢組安全操作規(guī)程 -82-化學(xué)分析安全操作規(guī)程 -85-控制組安全操作規(guī)程 -91-生產(chǎn)區(qū)域安全注意事項(xiàng)上班必需正確穿戴勞保服、勞保鞋、安全帽，嚴(yán)禁酒后上班和班中飲酒；崗位人員必需熟悉開(kāi)啟警報(bào)、生產(chǎn)報(bào)警、火警等聲光信號(hào)；嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備周?chē)菹?；廠房?jī)?nèi)要有完備、清楚安全標(biāo)志；生產(chǎn)過(guò)程中現(xiàn)場(chǎng)照明必需正常；車(chē)間保持清潔，對(duì)設(shè)備、電氣進(jìn)行保護(hù)；確保軸有套、輪有罩、溝有蓋板，平臺(tái)、樓梯有欄桿；車(chē)間內(nèi)有可能掉進(jìn)去或被絆倒孔洞口和障礙，必需妥善處理或掛標(biāo)志牌；嚴(yán)格按工藝操作規(guī)程和安全操作規(guī)程進(jìn)行操作；定時(shí)按要求進(jìn)行設(shè)備檢修；對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢修時(shí)應(yīng)防備設(shè)備忽然開(kāi)啟，必需了解緊停開(kāi)關(guān)僅是切斷電源或馬達(dá)開(kāi)啟器，為確保安全，應(yīng)該切斷設(shè)備配電盤(pán)上電源開(kāi)關(guān)、掛檢修標(biāo)志牌，并將現(xiàn)場(chǎng)控制盒打至檢修位置；開(kāi)啟設(shè)備之前進(jìn)行檢驗(yàn)和確定，并和相關(guān)人員聯(lián)絡(luò)后，在條件許可情況下，方可開(kāi)啟設(shè)備；在磨內(nèi)、倉(cāng)內(nèi)、電收塵器內(nèi)、袋收塵器內(nèi)檢驗(yàn)和維修時(shí)，人孔門(mén)必需派人看護(hù)；進(jìn)入磨、倉(cāng)、管道等內(nèi)部作業(yè)時(shí)，必需使用低壓照明燈；電氣設(shè)備要預(yù)防漏電，檢驗(yàn)是否接地或接零；煤磨系統(tǒng)人員應(yīng)該清楚知道引發(fā)自然和爆炸條件；煤磨系統(tǒng)生產(chǎn)區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁抽煙；在磨內(nèi)、倉(cāng)內(nèi)、袋收塵器內(nèi)檢修，應(yīng)該沒(méi)有煤粉，進(jìn)入前應(yīng)該通風(fēng)，排除CO氣體，設(shè)備外部要有專員看護(hù)；煤粉制備系統(tǒng)尤其要避免溫度過(guò)熱而發(fā)生系統(tǒng)著火、爆炸事故；車(chē)間要保持整齊，杜絕煤粉、燃油、擦洗破布堆積或泄漏現(xiàn)象；易燃易爆設(shè)備必需接地，以防靜電造成著火和爆炸；車(chē)間內(nèi)嚴(yán)禁明火作業(yè)，尤其是煤磨系統(tǒng)尤其如此；停送電應(yīng)按誰(shuí)檢修、誰(shuí)申請(qǐng)（停送電必需同一人申請(qǐng)），事后再確定標(biāo)準(zhǔn)，預(yù)防發(fā)生人身和設(shè)備事故；夜班清倉(cāng)，安全員必需到現(xiàn)場(chǎng)安全把關(guān)。生產(chǎn)區(qū)域職員“三不傷害”防護(hù)卡：我不傷害自己傷害原因不按規(guī)范穿戴配置勞動(dòng)保護(hù)用具；上下樓梯不注意；行走時(shí)思想不集中；觸摸設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)部位；接觸帶電物體；單獨(dú)一人進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部；不按安全操作規(guī)程操作；私自進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)及高溫設(shè)備內(nèi)工作。預(yù)防對(duì)策認(rèn)真穿戴勞動(dòng)保護(hù)用具；巡檢時(shí)上下樓梯注意行走；不觸摸設(shè)備旋轉(zhuǎn)部位和帶電物體；嚴(yán)格按操作規(guī)程操作；不獨(dú)自一人進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部檢驗(yàn)；在沒(méi)有防范方法下，不進(jìn)入危險(xiǎn)、高溫區(qū)域及設(shè)備內(nèi)部作業(yè)。我不傷害別人傷害原因不按操作規(guī)程進(jìn)行操作；從高處向下拋東西；不檢驗(yàn)確定和和相關(guān)人員聯(lián)絡(luò)，任意開(kāi)啟設(shè)備。預(yù)防對(duì)策嚴(yán)格根據(jù)操作規(guī)程進(jìn)行操作；不亂丟亂拋東西；開(kāi)啟設(shè)備之前進(jìn)行檢驗(yàn)和確定，并和相關(guān)人員聯(lián)絡(luò)后，在條件許可情況下方可開(kāi)啟設(shè)備。我不被別人傷害傷害原因進(jìn)入設(shè)備沒(méi)穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用具；在設(shè)備檢修和進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部沒(méi)有切斷電源；沒(méi)有掛警告牌；違章操作。預(yù)防對(duì)策穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用具；進(jìn)入設(shè)備內(nèi)必需切斷電源且有兩人以上在場(chǎng)；掛上“嚴(yán)禁合閘”牌；杜絕違章指揮、違章操作。生料立磨安全操作規(guī)程正確穿戴勞動(dòng)保護(hù)用具；進(jìn)立磨內(nèi)檢修必需兩人以上，并和中控隨時(shí)保持聯(lián)絡(luò)，磨外要留有專員進(jìn)行安全監(jiān)護(hù)；進(jìn)磨要使用低壓照明燈；開(kāi)（關(guān)）磨門(mén)、高空作業(yè)應(yīng)配戴好安全帶，并檢驗(yàn)手錘、錘頭和錘把，以防滑落傷人，高空作業(yè)嚴(yán)禁向下扔雜物；進(jìn)磨前切斷立磨主電機(jī)、排風(fēng)機(jī)、進(jìn)料設(shè)備、選粉機(jī)電源，并將現(xiàn)場(chǎng)控制盒打至“檢修”位置，確定磨輥在磨盤(pán)上，液壓泵已按“急?！保辉诖蟾G運(yùn)行時(shí)嚴(yán)禁進(jìn)入立磨內(nèi)檢驗(yàn)；特殊情況下必需進(jìn)磨檢驗(yàn)時(shí)，要做好安全防范方法，和中控保持親密聯(lián)絡(luò)，安排專員負(fù)責(zé)安全工作，同時(shí)加大窯尾電收塵風(fēng)機(jī)抽風(fēng)，嚴(yán)格控制窯尾高溫風(fēng)機(jī)出口抽力，必需確保系統(tǒng)負(fù)壓穩(wěn)定操作；磨進(jìn)口熱風(fēng)擋板、出口料氣擋板全部要關(guān)閉并斷電，在窯滿負(fù)荷時(shí)要降低窯喂料量；確定磨體已充足冷卻情況下，探明磨機(jī)積灰深度和溫度，如磨內(nèi)過(guò)熱、未排風(fēng)、積灰過(guò)多，嚴(yán)禁入內(nèi)，同時(shí)必需注意入料溜子是否有積料，以防滑落傷人；更換磨輥襯板及部件，注意碰撞，預(yù)防傷人；關(guān)閉人孔門(mén)前要確定磨內(nèi)無(wú)人或遺留物。煤磨安全操作規(guī)程停機(jī)檢修1.1正確穿戴勞動(dòng)保護(hù)用具；1.2進(jìn)煤磨內(nèi)檢修必需兩人以上，并和中控隨時(shí)保持聯(lián)絡(luò)，磨外要留有專員進(jìn)行安全監(jiān)護(hù)；1.3進(jìn)磨要使用低壓照明燈；1.4進(jìn)磨前切斷立磨主電機(jī)、排風(fēng)機(jī)、進(jìn)料設(shè)備、選粉機(jī)電源，并將現(xiàn)場(chǎng)控制盒打至“檢修”位置；1.5進(jìn)磨前必需檢驗(yàn)熱風(fēng)擋板關(guān)閉情況，并確定磨體已經(jīng)冷卻，CO氣體已經(jīng)排出，如磨體過(guò)熱或未排風(fēng)，嚴(yán)禁入磨；1.6開(kāi)（關(guān)）磨門(mén)、高空作業(yè)應(yīng)配戴好安全帶，并檢驗(yàn)手錘、錘頭和錘把，以防滑落傷人，高空作業(yè)嚴(yán)禁向下扔雜物；1.7磨內(nèi)電焊時(shí)，如磨內(nèi)存有煤粉，要用石棉氈或生料粉隔絕煤粉，預(yù)防燃燒；電焊工作量大時(shí)，可依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)需要架設(shè)必需鼓風(fēng)機(jī)或排風(fēng)扇，電焊后，帶火星煤粉要立即清除潔凈；在磨內(nèi)作業(yè)，嚴(yán)禁吸煙；滅火器材要隨時(shí)可用，以備必需時(shí)滅火；1.8更換襯板時(shí)預(yù)防碰撞，以免傷人或損壞設(shè)備；1.9在磨內(nèi)存在大量煤粉情況下作業(yè)，同一人在磨內(nèi)停留時(shí)間不能過(guò)久，預(yù)防CO中毒；1.10在大窯運(yùn)行時(shí)嚴(yán)禁進(jìn)入煤磨內(nèi)檢驗(yàn)；特殊情況下必需進(jìn)磨內(nèi)檢驗(yàn)，要做好安全防范方法，和中控保持親密聯(lián)絡(luò)，安排專員負(fù)責(zé)安全工作，加大窯頭風(fēng)機(jī)抽風(fēng)，在窯滿負(fù)荷時(shí)合適降低窯喂料量，確保系統(tǒng)負(fù)壓穩(wěn)定，熱風(fēng)入口擋板要保持關(guān)閉并斷電；開(kāi)停機(jī)操作2.1關(guān)閉人孔門(mén)前要確定磨內(nèi)無(wú)人或遺留物；2.2按要求辦理設(shè)備送電手續(xù)；2.3嚴(yán)格按操作規(guī)程操作，尤其注意控制系統(tǒng)溫度；開(kāi)機(jī)前要烘磨，預(yù)防煤粉結(jié)露；操作溫度預(yù)防過(guò)高，做好防火防爆。清倉(cāng)（庫(kù)）安全操作規(guī)程進(jìn)入料倉(cāng)（庫(kù)）必需穿戴勞動(dòng)保護(hù)用具，要有2人以上，指定專員監(jiān)護(hù)，同時(shí)報(bào)主管部門(mén),同意后方可開(kāi)始作業(yè)；作業(yè)前要和中控室當(dāng)班操作員聯(lián)絡(luò)；切斷空氣炮氣源，關(guān)閉全部氣閥，放空空氣炮氣罐內(nèi)氣體，空氣炮操作箱上轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)打至“OFF”位置，并掛上“嚴(yán)禁合閘”牌；作業(yè)前檢驗(yàn)安全帶、安全繩，軟梯牢靠完好，安全帶要系牢，情況不明、安全方法不含有不得進(jìn)入料倉(cāng)；倉(cāng)內(nèi)作業(yè)要嚴(yán)格實(shí)施從上向下清理標(biāo)準(zhǔn)，服從指揮，嚴(yán)禁違章作業(yè)；作業(yè)前認(rèn)真檢驗(yàn)工器具完好，注意作業(yè)中工具傷人。煤磨袋收塵器檢修安全操作規(guī)程作業(yè)前正確穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用具，更換袋收塵袋子必需身系安全帶；更換煤磨袋收塵器袋子前必需切斷電源，切斷氣源；運(yùn)行時(shí)要跟蹤注意灰斗溫度改變，檢驗(yàn)振打裝置是否正常工作，確定袋收塵灰斗溫度改變，確定電收塵出口溫度是否在正常范圍，做好防火防爆工作；要注意檢驗(yàn)袋收塵灰斗下煤是否通暢，立即敲打，預(yù)防煤粉積附；每班要檢驗(yàn)、確定CO2消防系統(tǒng)、防爆閥是否完好，CO2存量是否充足；停機(jī)后，要立即將灰斗內(nèi)積附煤粉清除潔凈，預(yù)防煤粉自燃。停機(jī)后，要立即將絞刀內(nèi)積附煤粉清除潔凈，預(yù)防煤粉自燃。停機(jī)后，假如絞刀內(nèi)煤粉著火要立即向絞刀內(nèi)加生料粉并清除潔凈，預(yù)防自燃煤粉帶到煤粉倉(cāng)。電收塵器檢修安全操作規(guī)程作業(yè)前穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用具；進(jìn)入電收塵前必需切斷高壓電源，并在斷開(kāi)處放置絕緣板，將高壓電線接地、設(shè)備轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)置于“OFF”位置，并懸掛“嚴(yán)禁合閘”牌；進(jìn)入室內(nèi)之前，必需用地線將靜電釋放；停送電手續(xù)要嚴(yán)格按要求辦理；檢驗(yàn)電收塵必需三人以上進(jìn)行配合，嚴(yán)禁單獨(dú)作業(yè)，室外要留有專員進(jìn)行監(jiān)護(hù)，和室內(nèi)作業(yè)人員保持親密聯(lián)絡(luò)，和中控也要保持聯(lián)絡(luò)；在電收塵器內(nèi)作業(yè)必需系安全帶；進(jìn)入室內(nèi)時(shí)，情況不明不得入內(nèi)，尤其要確定排風(fēng)機(jī)是否抽風(fēng)，只有在CO氣體和NOx氣體降為正常范圍方可入內(nèi)，謹(jǐn)防CO和NOx中毒；另外，還要確定電收塵器內(nèi)是否冷卻，不可貿(mào)然進(jìn)入；在電收塵器內(nèi)檢驗(yàn)、作業(yè)時(shí)，必需使用低壓照明燈；在電收塵器內(nèi)關(guān)鍵檢驗(yàn)極板、極絲是否完好，螺絲是否松動(dòng)；確定室內(nèi)無(wú)人或工具后，方可關(guān)閉人孔門(mén)；電收塵從準(zhǔn)備運(yùn)轉(zhuǎn)起，嚴(yán)禁任何人進(jìn)入室內(nèi)；電收塵必需滿足電氣（各儀表指示正常值）和荷電條件后，方可荷電運(yùn)行；運(yùn)行時(shí)，要跟蹤電場(chǎng)電壓、電流改變，檢驗(yàn)各振打裝置是否正常，確定電收塵進(jìn)口CO濃度是否屬正常范圍，做好防爆工作；窯尾電收塵巡檢要注意拉鏈機(jī)是否工作正常，預(yù)防灰斗積灰；窯頭電收塵下部回轉(zhuǎn)卸料器要確定各潤(rùn)滑部位潤(rùn)滑是否良好；高空巡檢注意人身安全。通常袋收塵安全操作規(guī)程開(kāi)機(jī)前確定袋收塵內(nèi)無(wú)人、無(wú)工具及雜物，人孔門(mén)關(guān)閉；開(kāi)機(jī)前應(yīng)檢驗(yàn)高壓氣體壓力是否達(dá)成要求；常常檢驗(yàn)脈沖噴吹裝置，監(jiān)視差壓，以免袋子堵塞；發(fā)覺(jué)濾袋有破損應(yīng)立即更換；運(yùn)行中不得打開(kāi)蓋板進(jìn)行換袋工作；檢修時(shí)，必需先停止壓縮空氣，并掛上“有些人工作，嚴(yán)禁操作”牌；換袋時(shí)，新袋切不可和硬物鉤劃或沾有腐蝕性物質(zhì)，縮短袋子壽命；檢驗(yàn)時(shí)，必需切斷電源，配置低壓安全照明燈，穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用具，必需和中控保持聯(lián)絡(luò)；停機(jī)時(shí)，風(fēng)機(jī)停止后應(yīng)繼續(xù)讓收塵器工作一段時(shí)間；袋收塵頂部作業(yè)時(shí)，必需系好安全帶，注意頂部碎塊下落傷人。皮帶輸送機(jī)及電子皮帶喂料機(jī)安全操作規(guī)程操作前必需正確穿戴勞動(dòng)保護(hù)用具；開(kāi)機(jī)前必需對(duì)設(shè)備進(jìn)行全方面檢驗(yàn)，排除障礙物，做好開(kāi)機(jī)準(zhǔn)備工作，確定皮帶上和尾輪部位無(wú)人方可開(kāi)機(jī)；開(kāi)啟前檢驗(yàn)開(kāi)關(guān)是否處于良好狀態(tài)，優(yōu)異行空載運(yùn)行，不得隨意解除聯(lián)鎖，開(kāi)機(jī)前必需按鈴示警；停機(jī)后，皮帶必需放空狀態(tài)，盡可能避免負(fù)荷停止和開(kāi)啟；設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中要常常檢驗(yàn)馬達(dá)、減速機(jī)、首尾輪、清掃器、漏料等情況，檢驗(yàn)設(shè)備潤(rùn)滑情況，齒輪聲音是否正常，運(yùn)轉(zhuǎn)中各部位溫度不得超出要求值；皮帶開(kāi)啟不起來(lái)或打滑時(shí)，嚴(yán)禁用腳蹬、手拉、壓桿子等措施處理，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)部位在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁打掃衛(wèi)生，接觸運(yùn)轉(zhuǎn)部位，不準(zhǔn)坐在皮帶上乘涼、休息、閑談；停機(jī)檢修時(shí)，必需切斷電源，并掛上“有些人工作，嚴(yán)禁操作”牌，現(xiàn)場(chǎng)將轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)置于“OFF”位置。停機(jī)檢修時(shí)，需將計(jì)量托輥?lái)斊穑A(yù)防壓損傳感裝置。斗式提升機(jī)安全操作規(guī)程開(kāi)機(jī)前確定現(xiàn)場(chǎng)已檢修完成，機(jī)內(nèi)無(wú)人、無(wú)遺留工器具，底部無(wú)積料，各人孔門(mén)、檢修門(mén)已關(guān)閉后，方可開(kāi)機(jī)；運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，嚴(yán)禁打開(kāi)人孔門(mén)進(jìn)行檢驗(yàn)其運(yùn)行狀態(tài)；運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)仔細(xì)聽(tīng)其運(yùn)轉(zhuǎn)聲，發(fā)覺(jué)刮殼、掉道跑偏嚴(yán)重等異常情況應(yīng)立即停機(jī)檢修；進(jìn)行內(nèi)部檢修時(shí)，應(yīng)切斷電源，操作開(kāi)關(guān)打至斷開(kāi)位置；檢驗(yàn)斗提時(shí)，要切換成慢轉(zhuǎn)進(jìn)行，注意上下通訊聯(lián)絡(luò)，聽(tīng)從檢修人員指揮，嚴(yán)禁隨意開(kāi)停機(jī)。螺旋輸送機(jī)安全操作規(guī)程確定機(jī)槽內(nèi)無(wú)異物、工器具，蓋板密封后，方可開(kāi)機(jī)；常常檢驗(yàn)其密封情況及潤(rùn)滑情況，在給絞刀中吊瓦軸承加油時(shí)不可站在絞刀上面；巡檢中一旦發(fā)覺(jué)其內(nèi)部有刮擦聲，先通知中控，作停機(jī)處理；運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，嚴(yán)禁將機(jī)蓋取下察看物料輸送情況和清堵；檢修時(shí)，必需切斷電源，在開(kāi)關(guān)處掛牌指示；停機(jī)前，先停止喂料，待料空后才停機(jī)；對(duì)于煤磨系統(tǒng)絞刀要尤其注意在停磨后常因其內(nèi)煤粉未輸送根本，而積存時(shí)間過(guò)長(zhǎng)而燃燒，所以，能夠加部分生料粉或使剩下煤粉排空后方可停機(jī)；要常常檢驗(yàn)煤粉絞刀內(nèi)情況，用手觸摸其殼體檢測(cè)其溫度，觀察頂蓋有沒(méi)有冒煙現(xiàn)象；一旦煤粉絞刀內(nèi)著火，應(yīng)停止向煤粉倉(cāng)中輸送煤粉，打開(kāi)絞刀蓋子向其內(nèi)加蓋生料粉，并用排灰溜子排除已燃燒煤粉；熄火后，煤粉燃燒物應(yīng)排出絞刀，不得進(jìn)煤粉倉(cāng)。空氣輸送斜槽安全操作規(guī)程確定機(jī)內(nèi)無(wú)工器具或異物，下屬設(shè)備無(wú)故障方可開(kāi)機(jī)；開(kāi)機(jī)前應(yīng)將風(fēng)機(jī)擋板關(guān)閉，使風(fēng)機(jī)處于無(wú)負(fù)荷狀態(tài)下開(kāi)啟；檢修時(shí)，應(yīng)嚴(yán)禁固體顆粒及電焊渣落入槽內(nèi)，掉在帆布層上；嚴(yán)禁用鐵器和銳利工具敲打帆布層?；剞D(zhuǎn)閥安全操作規(guī)程注意檢驗(yàn)緊固螺栓有沒(méi)有松動(dòng)，鏈條張緊是否適宜，鏈條潤(rùn)滑是否充足，安全銷(xiāo)是否完好，葉片和腔體內(nèi)壁是否磨擦；當(dāng)回轉(zhuǎn)閥發(fā)生卡塞、堵塞時(shí)，切除電源，進(jìn)行處理；回轉(zhuǎn)閥內(nèi)嚴(yán)禁有鐵件進(jìn)入。離心風(fēng)機(jī)安全操作規(guī)程運(yùn)轉(zhuǎn)前檢驗(yàn)地腳螺栓和緊固螺栓有沒(méi)有松動(dòng)，機(jī)內(nèi)有沒(méi)有雜物，風(fēng)機(jī)吸入口、葉輪、主軸是否附著粉塵、腐蝕、開(kāi)裂、變形等；入口擋板調(diào)整是否靈活，指示情況和中控顯示是否相符；風(fēng)機(jī)開(kāi)啟前，須關(guān)閉其入口擋板，使風(fēng)機(jī)在空負(fù)荷狀態(tài)下開(kāi)啟；運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中檢驗(yàn)風(fēng)機(jī)有沒(méi)有異音，上下、水平、軸向三點(diǎn)振動(dòng)頻率是否超常；主電機(jī)有沒(méi)有異音、異振、過(guò)熱現(xiàn)象，冷卻水（窯頭、窯尾風(fēng)機(jī)）是否正常，潤(rùn)滑是否良好；對(duì)風(fēng)機(jī)定時(shí)進(jìn)行清灰，清灰時(shí)須斷電，并由兩人進(jìn)行工作，并掛警告牌指示。堆取料機(jī)安全操作規(guī)程操作前必需正確穿戴勞動(dòng)保護(hù)用具；操作前須對(duì)設(shè)備潤(rùn)滑油進(jìn)行檢驗(yàn)，使其達(dá)成正常值標(biāo)準(zhǔn)，檢驗(yàn)確定設(shè)備各保護(hù)裝置完好；確定機(jī)上無(wú)人、工器具或異物，下屬設(shè)備無(wú)故障方可開(kāi)機(jī)；停機(jī)檢修時(shí)，務(wù)必切斷設(shè)備高壓電源，將轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)置于“OFF”位置，取料機(jī)必需將主接觸器、緊急開(kāi)關(guān)斷電；對(duì)設(shè)備內(nèi)部檢驗(yàn)必需在兩人以上，并配置低壓安全照明燈或手電筒，并在操作盤(pán)上掛上“嚴(yán)禁合閘”標(biāo)志牌；臨停處理設(shè)備故障時(shí)，必需和中控室或局控取得聯(lián)絡(luò)，采取必需安全防范方法后，方可進(jìn)行設(shè)備故障處理；清理各下料口及皮帶尾部積料時(shí)，必需注意安全，不得接觸設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)部位，清理運(yùn)轉(zhuǎn)部件上結(jié)料必需停機(jī)。板式喂料機(jī)安全操作規(guī)程操作前必需正確穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用具；確定是否含有開(kāi)機(jī)條件，檢驗(yàn)設(shè)備潤(rùn)滑油是否達(dá)成正常標(biāo)準(zhǔn)；確定喂料機(jī)安全防護(hù)裝置完好；確定機(jī)上無(wú)人、無(wú)工器具或異物，下屬設(shè)備無(wú)故障方可開(kāi)機(jī)；向空料倉(cāng)進(jìn)料時(shí)，應(yīng)先將料倉(cāng)底部棒閥關(guān)閉，以免物料沖下來(lái)將喂料機(jī)壓死或?qū)υO(shè)備造成傷害；臨停處理設(shè)備故障時(shí)，必需和中控取得聯(lián)絡(luò)，采取必需方法后，方可進(jìn)行設(shè)備故障處理；停機(jī)檢修或清理堵料時(shí)，必需切斷設(shè)備高壓電源，將轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)置于檢修位置；運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，不能觸摸運(yùn)轉(zhuǎn)部件；巡檢時(shí)注意減速機(jī)、電機(jī)溫度；不可在設(shè)備運(yùn)行時(shí)清掃衛(wèi)生；拉鏈機(jī)安全操作規(guī)程拉鏈機(jī)閘板高度應(yīng)調(diào)整適度，以防堵料；若發(fā)生堵料時(shí)，須和中控聯(lián)絡(luò)，再作故障處理；對(duì)拉鏈機(jī)進(jìn)行放灰時(shí)，人須在放灰孔兩側(cè)。羅茨風(fēng)機(jī)安全操作規(guī)程開(kāi)機(jī)前應(yīng)確定機(jī)罩內(nèi)無(wú)人、無(wú)雜物，正常開(kāi)機(jī)時(shí)應(yīng)注意出口擋板是否按程序打開(kāi)；立即清洗濾網(wǎng)，預(yù)防灰塵或異物進(jìn)入羅茨風(fēng)機(jī)內(nèi)部；要立即補(bǔ)充羅茨風(fēng)機(jī)所消耗油量；運(yùn)行中應(yīng)檢驗(yàn)三角皮帶有沒(méi)有起毛、打滑現(xiàn)象；隔音板門(mén)要關(guān)閉好?？諌簷C(jī)安全操作規(guī)程正確穿戴勞動(dòng)保護(hù)用具，方可進(jìn)入巡檢區(qū)域；仔細(xì)檢驗(yàn)各設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)覺(jué)問(wèn)題要立即匯報(bào)處理；空壓機(jī)冷凝水應(yīng)立即排出，儲(chǔ)氣罐、分離罐每小時(shí)放一次；正常停機(jī)時(shí)，負(fù)荷控制開(kāi)關(guān)應(yīng)預(yù)先打向“OFF”位置，但緊急停機(jī)不受此限制；常觀察空壓機(jī)卸荷情況，發(fā)覺(jué)問(wèn)題立即處理；嚴(yán)禁帶負(fù)荷開(kāi)啟，開(kāi)啟前一定要先開(kāi)冷卻水，無(wú)水嚴(yán)禁開(kāi)機(jī)；進(jìn)入空壓機(jī)房?jī)?nèi)巡檢和檢修嚴(yán)禁吸煙；清理地面上油污、紗頭、破布等，不可接觸運(yùn)轉(zhuǎn)部件；設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，檢修人員先通知電氣值班人員停電，再和巡檢工聯(lián)絡(luò)，將轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)置于“OFF”位置，并掛上“有些人工作，嚴(yán)禁合閘”牌，待檢修人員試機(jī)成功，才能開(kāi)機(jī)。增濕塔安全操作規(guī)程操作前必需正確穿戴勞動(dòng)保護(hù)用具；運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)需清洗增濕塔噴嘴，應(yīng)先通知中控，現(xiàn)場(chǎng)操作人員須避開(kāi)噴槍入口，以防正壓燙傷；停機(jī)檢修時(shí)，務(wù)必切斷設(shè)備高壓電源，并在斷開(kāi)處放置絕緣板，將轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)置于“OFF”位置；清理增濕塔內(nèi)部積料時(shí)，必需兩人以上，須配置低壓安全照明燈或手電筒在操作盤(pán)上掛上“嚴(yán)禁合閘”牌，預(yù)防意外事故發(fā)生；檢修結(jié)束后，必需確定機(jī)內(nèi)無(wú)人或遺留物，方可關(guān)閉人孔門(mén)，下屬設(shè)備無(wú)故障方可開(kāi)機(jī)；清理增濕塔時(shí)必需兩人以上，注意安全防護(hù)，選擇好安全落腳點(diǎn)及人員撤離線路，方可進(jìn)行清理；運(yùn)轉(zhuǎn)中需臨時(shí)停機(jī)處理設(shè)備故障時(shí)，先通知值班領(lǐng)導(dǎo)，再將轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)置于“OFF”處，才能處理；在塔上嚴(yán)禁向下扔雜物。煤磨系統(tǒng)現(xiàn)場(chǎng)安全操作規(guī)程巡檢設(shè)備時(shí)嚴(yán)禁吸煙，嚴(yán)禁酒后上班或在崗位上喝酒；進(jìn)入磨內(nèi)和設(shè)備內(nèi)部檢驗(yàn)時(shí)，必需接安全電壓照明燈；清理堵料時(shí)，必需和中控聯(lián)絡(luò)停機(jī)清理；關(guān)磨門(mén)或人孔門(mén)時(shí)需系好安全繩（帶），確定內(nèi)部無(wú)人后方可進(jìn)行；停機(jī)后煤粉倉(cāng)若存煤粉要注意監(jiān)視，定時(shí)統(tǒng)計(jì)好溫度改變情況；設(shè)備檢修完成后，現(xiàn)場(chǎng)要進(jìn)行檢驗(yàn)，確定含有開(kāi)機(jī)條件后，和中控聯(lián)絡(luò)轉(zhuǎn)入中控；定時(shí)檢驗(yàn)本系統(tǒng)靜電接地設(shè)備，設(shè)備檢修完成后，應(yīng)立即恢復(fù)接地設(shè)施；應(yīng)定時(shí)檢驗(yàn)CO2設(shè)施完好情況；煤磨系統(tǒng)嚴(yán)禁煙火，檢修需動(dòng)火時(shí)，必需事先做好防火處理，匯報(bào)安全專管員同意，安全專管員到現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)。煤粉倉(cāng)安全操作規(guī)程開(kāi)停機(jī)安全操作運(yùn)行期間，煤粉倉(cāng)料位盡可能保持在80%左右，而且最好保持穩(wěn)定負(fù)荷，降低自由空間；注意跟蹤煤粉倉(cāng)溫度；長(zhǎng)久停磨應(yīng)排空煤粉倉(cāng)；短期停磨，在倉(cāng)中尚存煤粉，應(yīng)向倉(cāng)內(nèi)蓋一層生料粉，并嚴(yán)密監(jiān)視倉(cāng)上下溫度改變；在袋收塵器、煤粉輸送絞刀內(nèi)著火時(shí)，嚴(yán)禁向倉(cāng)內(nèi)輸送帶有火種煤粉；一旦發(fā)覺(jué)煤粉倉(cāng)著火，應(yīng)沉著、冷靜、快速做好滅火準(zhǔn)備工作：停止向倉(cāng)內(nèi)進(jìn)煤粉；關(guān)閉倉(cāng)頂袋收塵器廢氣入口擋板及卸料閥（保護(hù)袋收塵器）；關(guān)閉倉(cāng)底助流空氣系統(tǒng)；向倉(cāng)內(nèi)注入CO2，直到所需量為止（依據(jù)空間而定），觀察其溫度、壓力改變，若需繼續(xù)噴入CO2氣體，直到恢復(fù)正常為止；待火熄滅后，應(yīng)進(jìn)行全方面檢驗(yàn)，如有必需將倉(cāng)內(nèi)排空，然后進(jìn)倉(cāng)清掃，處理后投入運(yùn)行，方可進(jìn)煤粉；均化庫(kù)安全操作規(guī)程確保均化庫(kù)卸料斜槽各處密封完好，非檢修期間嚴(yán)禁打開(kāi)斜槽檢驗(yàn)蓋。如對(duì)斜槽進(jìn)行檢驗(yàn)和檢修，必需事先確定氣動(dòng)開(kāi)關(guān)閥處于關(guān)閉狀態(tài)，關(guān)閉氣缸高壓氣源，并將上部螺旋閘板關(guān)死；因?yàn)榫瘞?kù)、混合料倉(cāng)等充滿物料，庫(kù)或倉(cāng)內(nèi)粉塵濃度大，空氣流動(dòng)不暢，進(jìn)庫(kù)或倉(cāng)內(nèi)檢驗(yàn)前，應(yīng)極時(shí)排空物料，切斷上游物料通道，各料位計(jì)斷電，并確保庫(kù)（倉(cāng)）內(nèi)通風(fēng)，系好安全繩，并有專員看護(hù)；作業(yè)前一定要嚴(yán)格根據(jù)從上向下清理料倉(cāng)物料標(biāo)準(zhǔn)。進(jìn)煤粉倉(cāng)安全操作規(guī)程進(jìn)煤粉倉(cāng)前應(yīng)通知企業(yè)安全員、部門(mén)領(lǐng)導(dǎo)、安全員、調(diào)度員，其中企業(yè)安全員、部門(mén)安全員及調(diào)度必需到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安全監(jiān)督和指導(dǎo)；煤磨系統(tǒng)運(yùn)行期間，嚴(yán)禁進(jìn)入煤粉倉(cāng)作業(yè)；確定倉(cāng)內(nèi)僅存少許煤粉，方可入內(nèi)；進(jìn)煤粉倉(cāng)作業(yè)應(yīng)有三人以上配合，倉(cāng)外應(yīng)留有專員進(jìn)行安全監(jiān)護(hù)；進(jìn)煤粉倉(cāng)前正確穿戴勞保用具，配戴防塵口罩、身系安全帶，準(zhǔn)備好安全繩和軟梯，并攜帶對(duì)講機(jī)及必需工器具；進(jìn)倉(cāng)前開(kāi)啟袋收塵器抽風(fēng)一小時(shí)以上，確保倉(cāng)內(nèi)CO氣體充足排出；進(jìn)倉(cāng)前應(yīng)先掌握煤粉倉(cāng)中溫度情況，如停機(jī)時(shí)底部溫度超出80℃或倉(cāng)頂殼壁溫度達(dá)85℃，表明煤粉已在倉(cāng)內(nèi)自然，此時(shí)應(yīng)嚴(yán)禁進(jìn)入倉(cāng)內(nèi)；進(jìn)倉(cāng)前要將煤粉倉(cāng)頂進(jìn)料閘板關(guān)閉，電動(dòng)閥斷電，袋收塵回轉(zhuǎn)閥斷電，倉(cāng)料位計(jì)斷電，關(guān)閉倉(cāng)底助流空氣系統(tǒng)氣源，關(guān)閉煤粉倉(cāng)倉(cāng)底下料出口閘板及其氣源，并掛警示牌；作業(yè)前檢驗(yàn)安全帶、安全繩、軟梯是否系牢可靠，進(jìn)倉(cāng)使用低壓安全照明燈；在倉(cāng)內(nèi)清料作業(yè)時(shí)，嚴(yán)格實(shí)施從上向下清料標(biāo)準(zhǔn)；同一個(gè)人在煤粉倉(cāng)不可久留，要輪換作業(yè)，如出現(xiàn)不適，立即回到倉(cāng)外，倉(cāng)外配合人員和進(jìn)倉(cāng)作業(yè)人員要保持緊密聯(lián)絡(luò)，預(yù)防出現(xiàn)意外；在開(kāi)啟倉(cāng)下料裝置外排煤粉時(shí)，作業(yè)人員不應(yīng)在倉(cāng)中停留；作業(yè)后不得遺留工器具在煤粉倉(cāng)內(nèi)。儲(chǔ)油罐安全操作規(guī)程嚴(yán)禁在儲(chǔ)油罐及輸油管線周?chē)闊?、電焊、切割或?dòng)用明火；罐體、閥門(mén)、管道連接處不得有泄露現(xiàn)象，油罐地坑內(nèi)如有積油、積水，應(yīng)立即排凈；應(yīng)保持接地線完好無(wú)損，消防器材完備；油罐加油時(shí)做好跑、冒、滴、漏處理工作，加完油后，立即蓋好，嚴(yán)禁無(wú)故打開(kāi)；油泵在工作時(shí)，巡檢人員注意加強(qiáng)巡檢；正常生產(chǎn)期間，定時(shí)檢驗(yàn)區(qū)域內(nèi)安全情況；油泵控制開(kāi)關(guān)箱應(yīng)上鎖且必需由專員保管；油泵開(kāi)停嚴(yán)格按相關(guān)安全操作規(guī)程進(jìn)行；預(yù)熱器安全操作規(guī)程巡檢或清理結(jié)皮、堵料時(shí)，必需正確穿戴勞動(dòng)保護(hù)用具；預(yù)熱器在運(yùn)行中物料、氣流溫度很高，巡檢時(shí)要防備熱氣流噴出；預(yù)熱器清料時(shí)，必需和中控保持親密聯(lián)絡(luò)，系統(tǒng)要維持一定負(fù)壓，由下而上逐層清掃；清掃時(shí)，不應(yīng)兩孔同時(shí)進(jìn)行，清掃中人應(yīng)站在上風(fēng)口，且在清掃孔側(cè)面；清掃預(yù)熱器應(yīng)兩人以上進(jìn)行，一人控制氣源閥門(mén)，一人清掃，預(yù)防回火及回料傷人，清掃后應(yīng)立即關(guān)閉好清掃孔；清理堵料時(shí)，系統(tǒng)要保持足夠負(fù)壓，關(guān)閉空氣炮進(jìn)口氣源，將氣罐內(nèi)氣體釋放，并掛上“嚴(yán)禁合閘”牌；清料時(shí)要預(yù)防系統(tǒng)瞬時(shí)出現(xiàn)正壓或料子垮落形成正壓使料子噴出，在放空氣炮或放“水炮”進(jìn)行清料時(shí)，要確定工作人員全部撤離到安全地點(diǎn)，同時(shí)預(yù)熱塔底周?chē)獓?yán)禁人員通行，并做好平臺(tái)、四面電纜及設(shè)備物品防護(hù)工作，預(yù)防被物料噴出燒壞；在敲擊下料溜子清堵時(shí)，要確定錘頭錘把聯(lián)接牢靠，是否染有油污，預(yù)防滑落傷人；跳板、支架綁扎要牢靠，高空作業(yè)要系好安全帶；進(jìn)入預(yù)熱器內(nèi)部之前，應(yīng)檢驗(yàn)上游系統(tǒng)是否有漏料，上部空間耐火材料、頂部結(jié)皮、撒料板、內(nèi)筒是否有松動(dòng)垮落危險(xiǎn)，要封死上下進(jìn)出口，以免物料從高處落下或物料落入下級(jí)系統(tǒng)，造成事故發(fā)生；進(jìn)入窯尾煙室及下料溜子清結(jié)皮時(shí)，必需先探明溫度，將翻板閥吊起；清理5、4級(jí)旋風(fēng)筒下料溜子結(jié)皮時(shí)，將上部翻板閥壓死；并確定窯尾煙室、分解爐無(wú)人后，才可進(jìn)行清料作業(yè)；在預(yù)熱器清堵前應(yīng)通知企業(yè)安全員、部門(mén)領(lǐng)導(dǎo)及安全員、調(diào)度到現(xiàn)場(chǎng)，做好安全監(jiān)督。窯安全操作規(guī)程窯安全操作嚴(yán)格按盤(pán)窯規(guī)程盤(pán)窯，現(xiàn)場(chǎng)確定輔傳齒合器嚙合良好，在窯處于熱態(tài)時(shí)，如遇暴雨等應(yīng)連續(xù)盤(pán)窯，以防胴體變形；點(diǎn)火失敗或運(yùn)行中火焰熄滅時(shí)，要快速停止燃料供給。在用輕質(zhì)柴油燃料時(shí)，應(yīng)先維持一定抽風(fēng)量，預(yù)防著火瞬間發(fā)生爆燃回火；烘窯升溫期間，尤其是對(duì)新砌磚和新打澆注料進(jìn)行烘干操作，按確定升溫曲線進(jìn)行，不可快速升溫或瞬時(shí)快速升溫，預(yù)防耐火材料炸裂、剝落等現(xiàn)象發(fā)生；升溫期間，應(yīng)確保足夠風(fēng)量，調(diào)整好火焰形狀，以防局部出現(xiàn)高溫和燃料不完全燃燒；尤其是使用煤時(shí)，必需把握油煤混燒時(shí)機(jī)，確保煤粉完全燃燒，假如吸附于煙道、預(yù)熱器內(nèi)或被廢氣帶入窯尾電收塵沉積，就會(huì)造成煙道、預(yù)熱器結(jié)皮加劇，電收塵輕易著火爆炸；保持風(fēng)、煤、料平衡，穩(wěn)定熱工制度，預(yù)防生燒和燒流現(xiàn)象再現(xiàn)，頻繁跑生料對(duì)耐火材料沖擊和燒流時(shí)對(duì)耐火材料剝蝕，全部將嚴(yán)重影響耐火材料使用壽命，嚴(yán)重時(shí)將發(fā)生掉磚、紅窯事故；窯頭應(yīng)保持一定負(fù)壓，以防噴火傷人或造成火災(zāi)事故；窯尾、窯中、窯頭應(yīng)無(wú)易燃易爆品堆放，窯頭使用油、氣等管道應(yīng)無(wú)泄漏；窯頭應(yīng)配置滅火器，方便緊急情況時(shí)滅火；進(jìn)入窯內(nèi)進(jìn)行檢驗(yàn)前，必需確定預(yù)熱器系統(tǒng)無(wú)堵料和耐火材料垮落，要搭好跳板，確定牢靠后才可入內(nèi)，如遇懸掛欲墜窯皮，應(yīng)事先處理，謹(jǐn)防窯皮垮落傷人；進(jìn)窯檢修進(jìn)窯前必需正確穿戴勞動(dòng)保護(hù)用具；進(jìn)窯前必需探明是否已經(jīng)冷卻（以前窯門(mén)應(yīng)打開(kāi)，排風(fēng)機(jī)拉風(fēng)或打開(kāi)旋風(fēng)筒人孔門(mén)抽風(fēng)，讓窯充足冷卻并排出有害氣體），情況不明時(shí)嚴(yán)禁入內(nèi)；進(jìn)窯時(shí)要和中控保持聯(lián)絡(luò)，確定窯主馬達(dá)已斷電，將窯慢轉(zhuǎn)馬達(dá)轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)置于“OFF”位置（或?qū)⑤o馬達(dá)斷電），并掛“嚴(yán)禁合閘”牌；進(jìn)窯檢驗(yàn)前必需確定預(yù)熱器系統(tǒng)無(wú)堵料和耐火材料無(wú)垮落，將窯尾空氣炮氣源閘閥關(guān)閉，罐內(nèi)氣體釋放掉；在窯頭罩入口處搭好跳板，跳板應(yīng)有足夠?qū)挾然蛟O(shè)有扶欄，以確保安全；進(jìn)入窯內(nèi)檢驗(yàn)應(yīng)有兩人以上，并和中控保持聯(lián)絡(luò)，檢驗(yàn)過(guò)程中不得隨意開(kāi)啟窯尾熱風(fēng)風(fēng)機(jī)或窯頭排風(fēng)機(jī)；在檢修盤(pán)窯時(shí)，應(yīng)事先確定冷卻機(jī)內(nèi)是否有些人，如有些人應(yīng)通知其離開(kāi)；進(jìn)入窯內(nèi)盡可能降低大振動(dòng)，謹(jǐn)防窯皮、耐火磚松動(dòng)，垮落傷人；如遇懸掛欲墜窯皮，應(yīng)事優(yōu)異行處理；人工清理窯皮時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)站在側(cè)面，先清除頂部窯皮，清理過(guò)程中謹(jǐn)防鋼釬反彈傷人；作業(yè)結(jié)束后，確定無(wú)人或遺漏工器具后關(guān)閉窯門(mén)。篦冷機(jī)安全操作規(guī)程運(yùn)行期間篦冷機(jī)內(nèi)應(yīng)保持負(fù)壓；檢驗(yàn)篦床上物料分布和篦冷機(jī)冷卻情況時(shí)，應(yīng)預(yù)防被熱氣浪和高溫物料燙傷，在出口處檢驗(yàn)時(shí)應(yīng)注意物料飛濺傷人；在篦冷機(jī)未冷卻之前，不許可進(jìn)入其內(nèi)進(jìn)行維修或做其它工作；特殊情況（如燒流、堆雪人、掉篦板）必需入內(nèi)搶修，要事先對(duì)安全系統(tǒng)進(jìn)行檢驗(yàn)，切斷相關(guān)設(shè)備電源，確定無(wú)危險(xiǎn)后，并經(jīng)特殊處理和準(zhǔn)備后入內(nèi)作業(yè)；停機(jī)進(jìn)行篦床清料時(shí)，必需確定上游無(wú)堵料和塌料危險(xiǎn)，確定掛頂磚或澆注料是否有斷裂、脫落，并用長(zhǎng)桿將斷磚消除后方可作業(yè)；清篦縫時(shí)應(yīng)戴好風(fēng)鏡、風(fēng)帽、口罩等勞保用具，并和中控保持聯(lián)絡(luò)，以防窯慢轉(zhuǎn)時(shí)熱料傷人；熟料輸送機(jī)安全操作規(guī)程巡檢時(shí)注意不能碰到急停開(kāi)關(guān)；運(yùn)行過(guò)程中，不可將手放在軌道上，不能碰到運(yùn)轉(zhuǎn)部件，嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)件旁休息；不可站在或坐在輸送機(jī)上面；不可在設(shè)備運(yùn)行時(shí)，進(jìn)行旋轉(zhuǎn)部位衛(wèi)生清理工作；嚴(yán)密監(jiān)視軸承溫度及潤(rùn)滑情況；停機(jī)后，設(shè)備必需處于空負(fù)荷狀態(tài)，盡可能避免負(fù)荷停車(chē)或開(kāi)啟。分解爐安全操作規(guī)程分解爐喂煤要盡可能避免因煤粉不完全燃燒而造成五級(jí)筒或窯尾結(jié)皮產(chǎn)生堵塞現(xiàn)象；穩(wěn)定分解爐出口氣體溫度降低窯內(nèi)熱工制度波動(dòng)，保持整個(gè)系統(tǒng)穩(wěn)定生產(chǎn)，保護(hù)耐火材料。庫(kù)頂安全操作規(guī)程上崗前正確穿戴勞動(dòng)保護(hù)用具，嚴(yán)禁酒后上崗作業(yè)；準(zhǔn)備好常見(jiàn)工具（手電、錘子、起子、鉗子、扳子）；全方面仔細(xì)檢驗(yàn)各設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)覺(jué)問(wèn)題要立即匯報(bào)處理；更換收塵袋、上頂部清灰和檢驗(yàn)時(shí)，兩米以上作業(yè)必需系安全帶；設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)時(shí)，要將轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)置于“OFF”位置，并掛上“有些人工作，嚴(yán)禁合閘”牌，恢復(fù)開(kāi)機(jī)前要認(rèn)真檢驗(yàn)；換袋時(shí)進(jìn)入收塵器內(nèi)部，嚴(yán)禁開(kāi)啟清灰，處理分格輪時(shí)嚴(yán)禁用手扒或鐵器插入；上下樓梯要踩穩(wěn)，冬天要立即清除積雪；每星期檢驗(yàn)一次欄桿是否完好，有問(wèn)題立即處理；庫(kù)頂清灰，嚴(yán)禁將粉塵、物料掃到庫(kù)外，預(yù)防高空落下傷人。電氣設(shè)備安全操作規(guī)程各崗位進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行維修、檢驗(yàn)均必需辦理停電手續(xù)，確定停電后在開(kāi)關(guān)柜上掛警告牌方可進(jìn)行，檢修完成后立即辦理送電手續(xù)；全部低壓電機(jī)（400V以下）跳停后，必需立即通知電氣人員復(fù)位；不過(guò)，連續(xù)復(fù)位只能進(jìn)行三次，第四次復(fù)位必需由值班人員確定沒(méi)有卡死或堵料，清通后后方可；高壓電機(jī)在跳停后，只能夠復(fù)位一次，假如再次跳停，復(fù)位60分鐘后才準(zhǔn)許開(kāi)機(jī)；高壓電機(jī)嚴(yán)禁點(diǎn)動(dòng)；現(xiàn)場(chǎng)全部風(fēng)機(jī)不能夠點(diǎn)動(dòng)，現(xiàn)場(chǎng)位置開(kāi)啟時(shí)，只有確定開(kāi)啟完成后才能夠停機(jī)；現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電嚴(yán)禁亂拉、亂接，焊工接線必需接在雜用電箱出線端頭上；現(xiàn)場(chǎng)全部保護(hù)裝置嚴(yán)禁短接，如生產(chǎn)和安全發(fā)生沖突時(shí)，安全第一。煤磨CO2管道滅火系統(tǒng)安全操作規(guī)程巡檢人員和操作人員必需熟悉煤粉倉(cāng)和袋收塵器煤粉自燃著火判定方法。當(dāng)煤粉倉(cāng)底部溫度異常（開(kāi)機(jī)時(shí)超出85℃，停機(jī)時(shí)超出80℃），或倉(cāng)頂殼壁溫度達(dá)成75℃，表明煤粉已經(jīng)在倉(cāng)內(nèi)自燃；當(dāng)灰斗溫度達(dá)成80℃以上，表明袋收塵器內(nèi)煤粉已自燃；當(dāng)系統(tǒng)處于停機(jī)狀態(tài)，發(fā)覺(jué)煤粉在倉(cāng)內(nèi)、袋收塵器內(nèi)自燃時(shí)，立即請(qǐng)示部門(mén)領(lǐng)導(dǎo)做對(duì)應(yīng)處理（如不能立即聯(lián)絡(luò)到部門(mén)領(lǐng)導(dǎo)，可先行處理，事后把情況向部門(mén)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)）。接部門(mén)領(lǐng)導(dǎo)指令釋放CO2管道滅火系統(tǒng)后，若是煤粉倉(cāng)著火，則應(yīng)關(guān)死倉(cāng)上部下料閥和袋收塵器入口閥門(mén)，開(kāi)啟CO2管道滅火系統(tǒng)進(jìn)行滅火；若袋收塵內(nèi)著火，則應(yīng)關(guān)死袋收塵進(jìn)、出口擋板和人孔門(mén)，避免O2進(jìn)入，開(kāi)啟CO2管道滅火系統(tǒng)進(jìn)行滅火；當(dāng)系統(tǒng)處于運(yùn)行狀態(tài)，發(fā)覺(jué)煤粉在倉(cāng)內(nèi)或袋收塵器內(nèi)自燃著火時(shí)，立即請(qǐng)示部門(mén)領(lǐng)導(dǎo)做對(duì)應(yīng)處理（如不能立即聯(lián)絡(luò)到部門(mén)領(lǐng)導(dǎo)，可先行處理，事后把情況向部門(mén)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)）。經(jīng)部門(mén)領(lǐng)導(dǎo)指令作停機(jī)處理，而且釋放CO2管道滅火系統(tǒng)后，如是煤粉倉(cāng)著火，則應(yīng)關(guān)死倉(cāng)上部下料閥和袋收塵器入口閥門(mén)，開(kāi)啟CO2管道滅火系統(tǒng)進(jìn)行滅火；如袋收塵內(nèi)著火，則應(yīng)關(guān)死袋收塵進(jìn)、出口擋板和人孔門(mén)，避免O2進(jìn)入，開(kāi)啟CO2管道滅火系統(tǒng)進(jìn)行滅火；為了降低煤粉自燃可能性，每次袋收塵停機(jī)后，應(yīng)注意讓振打系統(tǒng)和粉塵輸送系統(tǒng)繼續(xù)工作一段時(shí)間，降低煤粉在袋收塵器內(nèi)粘附滯留。系統(tǒng)停機(jī)后立即將煤粉倉(cāng)進(jìn)料管道閘閥、袋收塵器排氣閥門(mén)、袋收塵器進(jìn)出口擋板關(guān)嚴(yán)；煤秤停止工作時(shí)，應(yīng)立即將滑閥和噴吹松動(dòng)氣源關(guān)閉。長(zhǎng)時(shí)間停窯應(yīng)盡可能把煤粉倉(cāng)拉空，如倉(cāng)中還有煤粉（停窯時(shí)間超出48小時(shí)），應(yīng)覆蓋一層生料粉；嚴(yán)格按CO2釋放程序進(jìn)行操作。首先打開(kāi)進(jìn)入著火部位CO2管道閥門(mén)，然后打開(kāi)CO2氣瓶閥門(mén)。在釋放過(guò)程中，應(yīng)確定通往其它部位閥門(mén)是否關(guān)嚴(yán)，以防CO2外逸；當(dāng)溫度降下來(lái)，停止滅火，關(guān)閉進(jìn)入著火部位CO2管道閥門(mén)，檢驗(yàn)N2閥門(mén)是否關(guān)嚴(yán)了；要定時(shí)（停窯檢修時(shí)）用高壓空氣清吹CO2管道，保持管道通暢；CO2氣瓶用完5瓶后，要立即通知供給部更換；用完10瓶，要將使用情況和滅火過(guò)程寫(xiě)出書(shū)面材料，交送辦公室；巡檢人員每班要檢驗(yàn)CO2瓶閥門(mén)安全帽是否擰緊、完好，氣瓶有沒(méi)有漏氣及其它異常情況。每次使用后，要立即做好使用情況統(tǒng)計(jì)；檢修時(shí)，如釋放CO2，一定要確定倉(cāng)內(nèi)或袋收塵器內(nèi)是否有些人在工作。如有些人在倉(cāng)內(nèi)或袋收塵器內(nèi)工作，不得釋放CO2，在檢修處CO2管道閥門(mén)上掛上“有些人工作，嚴(yán)禁釋放CO2”警示牌；要做好CO2氣瓶和管道巡檢維護(hù)工作，不得隨意亂動(dòng)CO2氣瓶閥門(mén)和管道閥門(mén)，巡檢人員必需注意檢驗(yàn)。CO2房?jī)?nèi)嚴(yán)禁火種，隔絕熱源，預(yù)防日光曝曬；本系統(tǒng)由燒成副班長(zhǎng)和一名組長(zhǎng)具體負(fù)責(zé)，務(wù)必做好督促檢驗(yàn)，使該系統(tǒng)處于良好備用狀態(tài)?？諝馀诎踩僮饕?guī)程巡檢安全注意事項(xiàng)在空氣炮工作或待命工作時(shí)，絕對(duì)嚴(yán)禁人員下到倉(cāng)內(nèi)、篦冷機(jī)、或預(yù)熱器內(nèi)進(jìn)行空氣炮檢修；確定空氣炮保持在加壓狀態(tài)；巡檢時(shí)，應(yīng)避免耳朵貼近快速釋放閥，以免沖擊氣流損傷耳膜；未經(jīng)許可不得私自更改自動(dòng)控制箱循環(huán)噴爆程序及編組參數(shù)，嚴(yán)禁隨意實(shí)施手動(dòng)噴爆；正常清料安全操作規(guī)程確定倉(cāng)內(nèi)無(wú)人作業(yè)及無(wú)人正在檢修空氣炮后，在清料口掛上“嚴(yán)禁入內(nèi)”警示牌；打開(kāi)氣源和空氣炮進(jìn)氣閥，關(guān)閉排氣閥；確定空氣炮保持在加壓狀態(tài)，尤其要注意排料口物流通暢；確定下游設(shè)備處于正常運(yùn)行狀態(tài)，尤其要注意排料口物流通暢；確定每臺(tái)空氣炮貯氣罐內(nèi)壓力在0.5Mpa以上；打開(kāi)空氣炮自控箱電源或手動(dòng)電磁閥按鈕，噴爆空氣炮，尤其注意電磁閥手動(dòng)按鈕或推進(jìn)按鈕激勵(lì)時(shí)間不得超出1秒鐘；待空氣炮貯氣罐內(nèi)壓力大于0.5Mpa后，可進(jìn)行下一輪循環(huán)噴爆；人工清倉(cāng)或檢修前注意事項(xiàng)關(guān)閉氣源，并掛上“請(qǐng)勿打開(kāi)氣源”警示牌；關(guān)閉每一臺(tái)空氣炮進(jìn)氣閥，打開(kāi)排氣閥和過(guò)濾器水閥；排空每臺(tái)空氣炮貯氣罐內(nèi)壓縮氣體；斷開(kāi)控制箱電源，并掛上“請(qǐng)勿合閘”牌。高空作業(yè)（2米以上）安全操作規(guī)程高空作業(yè)，在沒(méi)有護(hù)欄等安全方法情況下必需有兩人以上，必需系安全帶，戴好安全帽，穿著要緊湊；作業(yè)前應(yīng)認(rèn)真檢驗(yàn)支架、跳板等綁扎是否牢靠、可靠；高空作業(yè)傳輸物件不得上下拋擲；地面應(yīng)設(shè)專員監(jiān)護(hù)，材料工具要用吊繩扎緊傳輸；下方2米內(nèi)不準(zhǔn)站人，有六級(jí)以上大風(fēng)、大雨、雷電等情況嚴(yán)禁登桿作業(yè)。加潤(rùn)滑油安全操作規(guī)程全部電機(jī)軸承必需在運(yùn)轉(zhuǎn)中補(bǔ)脂；皮帶張緊滾筒加封入式干脂工作前，應(yīng)將該設(shè)備斷電，現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)關(guān)打至檢修位，系好安全帶，作業(yè)時(shí)必需有專員在旁監(jiān)護(hù)；設(shè)備稀油更換前，必需在停機(jī)狀態(tài)下進(jìn)行，加新油前應(yīng)將油腔清洗潔凈；散裝機(jī)安全操作規(guī)程注意檢驗(yàn)堅(jiān)固螺栓有沒(méi)有松動(dòng)。檢驗(yàn)鋼絲繩是否有斷股，而且鋼絲繩端部應(yīng)牢靠地固定在卷?yè)P(yáng)機(jī)卷筒中，預(yù)防脫落。調(diào)整好鋼絲繩，避免散裝頭提升或降落時(shí)不穩(wěn)發(fā)生傾斜。裝載設(shè)備停泊或離開(kāi)，應(yīng)打信號(hào)鈴?fù)ㄖS持好現(xiàn)場(chǎng)裝載設(shè)備次序。嚴(yán)防因物料溫度過(guò)高燒壞收塵軟管。破碎機(jī)安全操作規(guī)程正確穿戴勞保用具。上下樓梯及巡檢時(shí)，注意觀察作業(yè)環(huán)境，預(yù)防滑跌。嚴(yán)禁接觸運(yùn)行設(shè)備旋轉(zhuǎn)部位，傳動(dòng)皮帶要有防護(hù)罩。開(kāi)啟設(shè)備前要認(rèn)真檢驗(yàn)，確定安全后方可開(kāi)啟設(shè)備。進(jìn)入破碎機(jī)設(shè)備內(nèi)部檢驗(yàn)或清理積料，要有兩人以上（含兩人），要切斷電源，掛警示牌，并將轉(zhuǎn)子固定，預(yù)防轉(zhuǎn)子自轉(zhuǎn)傷人，還要有些人監(jiān)護(hù)。檢驗(yàn)或檢修設(shè)備及清理積料，要停機(jī)進(jìn)行，掛警示牌，并通知相關(guān)人員。更換錘頭、襯板及部件，預(yù)防碰撞，以免傷人或損壞設(shè)備。做好破碎機(jī)設(shè)備密封，預(yù)防石子飛出傷人。交叉作業(yè)要注意相互安全防護(hù)，做好自我防護(hù)。關(guān)閉人孔門(mén)前要確定磨內(nèi)無(wú)人或無(wú)遺留物。喂煤秤安全操作規(guī)程工作時(shí)必需穿戴好必需勞保用具；檢修時(shí)切斷電源，掛上檢修牌。做好防水方法，避免異物及水份進(jìn)入設(shè)備內(nèi)，一旦進(jìn)入，必需根本清除，使其干燥，注意清理時(shí)必需斷開(kāi)電源，掛上檢修牌。嚴(yán)禁攀登喂煤秤，注意保護(hù)負(fù)載傳感器，避免沖擊。安裝或使用時(shí)，必需注意各運(yùn)轉(zhuǎn)部分旋轉(zhuǎn)方向，電機(jī)電流、轉(zhuǎn)速是否正常，嚴(yán)格按技術(shù)要求進(jìn)行。做好防振方法，預(yù)防其它設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生振動(dòng)影響計(jì)重機(jī)計(jì)量精度。內(nèi)筒清掃時(shí)，不要用手直接進(jìn)行，要用吸塵器或濕抹布清掃。停機(jī)檢修或長(zhǎng)時(shí)間不使用時(shí)，必需將稱體頂起，預(yù)防荷重傳感器壓損。電動(dòng)葫蘆安全操作規(guī)程工作前，必需必需穿戴好要求防護(hù)用具。工作前，必需對(duì)電動(dòng)葫蘆進(jìn)行嚴(yán)格檢驗(yàn)，尤其是彈簧、電磁鐵、聯(lián)軸節(jié)、鋼絲繩及卷筒、安全防護(hù)裝置、保險(xiǎn)裝置等必需確保性能良好，安全可靠，嚴(yán)禁帶病運(yùn)行。按鈕開(kāi)關(guān)必需保持靈敏可靠，并有良好接地。電動(dòng)葫蘆操作必需嚴(yán)格按技術(shù)要領(lǐng)實(shí)施，不得違章操作。電動(dòng)葫蘆軌道支撐固定點(diǎn)必需安全、牢靠，確保能承受電動(dòng)葫蘆額定起重量。輸入電壓低于額定電壓百分之八十五時(shí)，嚴(yán)禁起動(dòng)電動(dòng)葫蘆。使用過(guò)程中，若發(fā)覺(jué)異?；蚱渌收希瑧?yīng)立即停機(jī)檢驗(yàn)。使用完成后，將電動(dòng)葫蘆停在指定位置，切斷電源。水泵房巡檢作業(yè)安全操作規(guī)程工作前，必需按要求穿戴好防護(hù)用具，戴好安全帽。工作前，必需對(duì)水泵及其隸屬設(shè)備進(jìn)行嚴(yán)格檢驗(yàn)，確定無(wú)誤后，方可起動(dòng)，嚴(yán)禁設(shè)備帶病作業(yè)。水泵操作必需嚴(yán)格按操作技術(shù)要求進(jìn)行，不得違章操作。開(kāi)啟水泵前必需做好降壓處理，嚴(yán)禁過(guò)載開(kāi)啟。開(kāi)啟水泵電機(jī)須將手擦干。使用自耦開(kāi)關(guān)必需正確判定電機(jī)達(dá)成額定轉(zhuǎn)數(shù)時(shí)，快速將手柄打開(kāi)到運(yùn)轉(zhuǎn)位置。開(kāi)啟或關(guān)閉各大閥門(mén)時(shí)，用力要均勻，雙腳要站穩(wěn)。設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中，身體各部位不得和運(yùn)轉(zhuǎn)部件相接觸，巡檢驗(yàn)看時(shí)，必需保持足夠安全距離。檢驗(yàn)生產(chǎn)或生活水池實(shí)際水位時(shí)，必需由兩人以上同時(shí)進(jìn)行，搬動(dòng)水池蓋時(shí)必需注意配合好。生產(chǎn)和生活水池池口蓋必需蓋嚴(yán)。設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)如發(fā)生故障必需立即停機(jī)，匯報(bào)相關(guān)人員處理。設(shè)備運(yùn)行時(shí)突遇停電，必需將操作手柄打向空位，注意保護(hù)冷卻設(shè)備，并按要求立即上報(bào)。水泵房地面應(yīng)無(wú)積水、積油，清掃時(shí)嚴(yán)禁用水沖洗地面。電機(jī)在開(kāi)啟過(guò)程中跳閘，未查出原因不得再開(kāi)啟，應(yīng)匯報(bào)處理。水泵電機(jī)發(fā)生下列情況之一者，應(yīng)開(kāi)啟備用泵，停運(yùn)事故水泵：電機(jī)聲音異常或焦味。電機(jī)內(nèi)電纜或開(kāi)啟裝置出火花或冒煙。電機(jī)電流超出正常值而不返回或電機(jī)溫度顯著升高。電機(jī)發(fā)生猛烈振動(dòng)。軸承溫度超出80C。和電機(jī)相關(guān)人身事故。被帶動(dòng)機(jī)械部分損壞或卡死。水泥磨安全操作規(guī)程正確穿戴勞動(dòng)保護(hù)用具；進(jìn)磨內(nèi)檢修必需兩人以上，并和中控隨時(shí)保持聯(lián)絡(luò)，磨外要留有專員進(jìn)行安全監(jiān)護(hù)；進(jìn)磨要使用低壓照明燈；開(kāi)（關(guān)）磨門(mén)、高空作業(yè)應(yīng)配戴好安全帶，并檢驗(yàn)手錘、錘頭和錘把，以防滑落傷人，高空作業(yè)嚴(yán)禁向下扔雜物；進(jìn)磨前切斷磨主電機(jī)、慢轉(zhuǎn)電機(jī)、排風(fēng)機(jī)、進(jìn)料設(shè)備等電源，并將現(xiàn)場(chǎng)控制盒打至“檢修”位置，確定磨內(nèi)鋼球呈水平狀態(tài)方可進(jìn)入；確定磨體已充足冷卻情況下，探明磨內(nèi)溫度，如磨內(nèi)過(guò)熱、未排風(fēng)、積灰過(guò)多，嚴(yán)禁入內(nèi)，同時(shí)必需注意入料溜子是否有積料，以防滑落傷人；更換磨襯板及部件，注意碰撞，預(yù)防傷人；加鋼球要使用鋼球提取器；關(guān)閉人孔門(mén)前要確定磨內(nèi)無(wú)人或遺留物。電梯安全操作規(guī)程電梯日常使用、維護(hù)由燒成班管理。使用前需到燒成班拿鑰匙開(kāi)啟，并了解電梯現(xiàn)在情況，說(shuō)明要使用多長(zhǎng)時(shí)間，嚴(yán)禁私自使用電梯；嚴(yán)禁私自撬鎖，強(qiáng)行開(kāi)啟電梯；人離開(kāi)電梯后，不得用物品抵住門(mén)，使其一直處于打開(kāi)狀態(tài)；易燃易爆（氧氣、乙炔瓶除外，但載入時(shí)不得混裝）或超長(zhǎng)超重物品不得進(jìn)入電梯內(nèi)（限重1000kg）；如電梯出現(xiàn)故障，人被關(guān)在梯箱內(nèi)，拔打電話呼救；如電梯卡在中途，必需通知燒成班；斷電后，實(shí)施盤(pán)車(chē)操作；如電梯不能工作，應(yīng)掛上警示牌；要常常檢驗(yàn)電梯是否處于良好狀態(tài)，出現(xiàn)問(wèn)題，立即處理；電話保持通暢；使用完電梯后應(yīng)鎖好，立即將鑰匙交還燒成班。電氣安全操作規(guī)程車(chē)間電氣值班人員必需熟悉本崗位一切電氣設(shè)備。交接時(shí)應(yīng)盡可能避免倒閘操作，交接過(guò)程中發(fā)生故障，標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)由交接人員處理，操作人員主動(dòng)幫助，事故處理告一段落再交接班。定時(shí)檢驗(yàn)安全工具，使用安全工具時(shí)，定時(shí)進(jìn)行絕緣鞋耐壓試驗(yàn)．不管高壓設(shè)備帶電是否，值班人員不得單獨(dú)在設(shè)備上工作。在全部停電或部分停電電器設(shè)備上工作時(shí)，必需完成停電驗(yàn)電裝設(shè)接地線，掛設(shè)標(biāo)示牌和裝設(shè)遮欄。隔離開(kāi)關(guān)在帶電負(fù)荷時(shí)，不許拉開(kāi)。安裝接地線時(shí)，必需先接接地端，后接導(dǎo)體端，接地線截面不得少于２５㎜２熟悉觸電搶救法。卷?yè)P(yáng)機(jī)安全操作規(guī)程卷?yè)P(yáng)機(jī)應(yīng)安裝在平整堅(jiān)實(shí)、視野良好地點(diǎn)，機(jī)身和地錨連接必需牢靠，卷?yè)P(yáng)機(jī)筒和導(dǎo)向滑輪中心線應(yīng)垂直對(duì)應(yīng)。作業(yè)前應(yīng)檢驗(yàn)鋼絲繩、離合器、制動(dòng)器、保險(xiǎn)輪、體動(dòng)滑輪及傳動(dòng)部位防護(hù)是否齊全有效，各部連接緊固件等是否完好可靠,確定安全可靠方準(zhǔn)操作。檢驗(yàn)鋼絲繩和井架有沒(méi)有磨擦情況。鋼絲繩在卷筒上必需排列整齊，作業(yè)中卷筒鋼絲繩最小須保留三圈，作業(yè)時(shí)不準(zhǔn)有些人跨越卷?yè)P(yáng)機(jī)鋼絲繩。導(dǎo)向滑輪不得使用開(kāi)口滑輪，鋼絲繩型號(hào)應(yīng)依據(jù)載重量計(jì)算選擇，鋼絲繩在使用中不得拖地打彎，不得使用油芯外露和壓扁鋼絲繩。卷筒鋼絲繩纏亂時(shí)，必需由兩人配合纏繞，一人操作，一人在5M以外用手引導(dǎo)，嚴(yán)禁一人用手、腳引導(dǎo)纏繞，預(yù)防把手或腳絞進(jìn)去發(fā)生事故。吊盤(pán)內(nèi)嚴(yán)禁乘人上下，吊盤(pán)前后應(yīng)設(shè)防護(hù)門(mén)。提升架天輪下4M處設(shè)超高限位器，預(yù)防吊盤(pán)沖頂拉倒提升架。吊運(yùn)重物需在空中停留時(shí)，除使用制動(dòng)器外，并應(yīng)用齒輪保險(xiǎn)卡牢。操作人員須持證上崗，嚴(yán)禁無(wú)證操作，嚴(yán)禁工作時(shí)間私自離開(kāi)工作崗位。操作員要聽(tīng)從指揮人員信號(hào)，信號(hào)不明或可能引發(fā)事故時(shí)應(yīng)暫停操作，待搞清情況后方可繼續(xù)作業(yè)。作業(yè)中忽然停電，應(yīng)立即拉開(kāi)閘刀，將運(yùn)輸物放下，不得懸掛在半空。作業(yè)完成，應(yīng)將吊盤(pán)落地，拉閘斷電，鎖好閘箱。鉗工安全操作規(guī)程在鉗工工作臺(tái)上工作工件必需牢靠地裝夾在虎鉗上，裝夾小工件時(shí)須預(yù)防鉗口夾傷松緊虎鉗時(shí)，須預(yù)防工件跌落傷物、傷人不得用手挖剔銼刀齒里切屑，也不得用嘴去吹，應(yīng)該用專用刷子剔除。錘擊鑿子時(shí)，視線應(yīng)該集中鑿切地方。鑿切工件最終部分時(shí)錘擊要輕，并注意斷片飛出方向，以免傷人。使用手鋸時(shí)，不可用力重壓或扭轉(zhuǎn)鋸條，工件將斷時(shí)，應(yīng)輕輕鋸割。鉸孔或攻絲時(shí)，不要用力過(guò)猛，以免折斷鉸刀或絲錐。嚴(yán)禁用一個(gè)工具替換其它工具使用，如用扳手替換手錘；用鋼尺替換螺絲起子；用管子接長(zhǎng)扳手柄；用劃針替換樣沖打眼等。銼削時(shí)，工件表面應(yīng)高于鉗口面，不得用鉗口面作基準(zhǔn)面來(lái)加工平面，以免銼刀磨損和臺(tái)虎鉗損壞。在砂輪機(jī)上工作：使用砂輪機(jī)修磨工具時(shí)，須先取得實(shí)習(xí)指導(dǎo)老師同意。工作前應(yīng)先檢驗(yàn)砂輪機(jī)罩殼和托架是否穩(wěn)固，砂輪有否裂縫，不準(zhǔn)在沒(méi)罩殼和托架砂輪機(jī)上工作，砂輪和托架間間隙不得大于2公分。刀具在砂輪上不能壓得太重，以防砂輪破裂飛出。在鉆床上工作未經(jīng)實(shí)習(xí)指導(dǎo)老師同意不得任意變更鉆床速度，調(diào)整速度時(shí)，必需先停車(chē)然后再用手小心移動(dòng)皮帶或變速箱手柄。正在調(diào)試鉆床不得開(kāi)動(dòng)。嚴(yán)禁用手握住工件進(jìn)行鉆孔，應(yīng)該把工件緊固在虎鉗中或用壓板固定在工作臺(tái)上?？讓⒋┩笗r(shí)應(yīng)十分小心，不可用力過(guò)猛。鉆孔時(shí)如發(fā)覺(jué)中心不對(duì)，不能用強(qiáng)拉鉆臺(tái)方法來(lái)校正。鉆孔時(shí)嚴(yán)禁戴手套操作。通常鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程檢驗(yàn)所用工、夾、量具是否完好,安全可靠。嚴(yán)禁使用有裂紋、帶毛剌、手柄松動(dòng)等不合乎要求工具,并嚴(yán)格遵守常見(jiàn)工具安全技術(shù)操作規(guī)程。開(kāi)動(dòng)設(shè)備前,應(yīng)先檢驗(yàn)防護(hù)裝置,緊固螺栓和電、油、氣等動(dòng)力開(kāi)關(guān)是否完好,并空車(chē)試檢驗(yàn)正常,方可投入工作。操作時(shí)應(yīng)嚴(yán)格遵守所用設(shè)備安全技術(shù)操作規(guī)程。不準(zhǔn)私自動(dòng)手敷設(shè)電氣線路和安裝臨時(shí)線。工作中應(yīng)注意周?chē)藛T及本身安全,預(yù)防因?yàn)閬y揮舞工具而使工具脫落、工件及鐵屑飛濺造成傷害。多人操作要有統(tǒng)一指揮,注意協(xié)調(diào)配合。起吊和搬運(yùn)重物,應(yīng)遵守起重工、掛鉤工、搬運(yùn)工安全技術(shù)操作規(guī)程,和行車(chē)工親密配合。多人拉運(yùn),安裝設(shè)備或搬運(yùn)其它重物時(shí),操作者全部要服從統(tǒng)一信號(hào)指揮,預(yù)防擠傷、壓傷或撬桿打人、壓腳。高空作業(yè)工作前應(yīng)檢驗(yàn)梯子、腳手架是否可靠,工具必需放在工具袋里,不準(zhǔn)放在其它地方,嚴(yán)防墜落傷人。安全帶應(yīng)扎好,并系在牢靠結(jié)構(gòu)件上。不準(zhǔn)穿硬底鞋,不準(zhǔn)往下面亂扔?xùn)|西。采取梯子登高要有防滑方法,梯子斜度以60°為宜。上下梯子要檢驗(yàn)是否牢靠,下面要有些人扶持。人字梯中要有堅(jiān)固牽繩拉住。登高作業(yè)平臺(tái)不準(zhǔn)置于帶電母線或高壓線下面,平臺(tái)臺(tái)面上應(yīng)有絕緣墊層以防觸電。平臺(tái)上應(yīng)設(shè)欄桿。在同一工位,上下不得同時(shí)作業(yè),必需同時(shí)作業(yè)時(shí),要做好中間層防護(hù),上面工作者要嚴(yán)防物體墜落,下面工作者要戴好安全帽。用油清洗零件時(shí),工作場(chǎng)所其它易燃易爆物品要妥善保管,使用時(shí)要嚴(yán)禁煙火,預(yù)防火災(zāi)發(fā)生。清除鐵屑必需使用工具,嚴(yán)禁用手拉嘴吹。使用有毒有害液體時(shí)要有防毒防害方法。因故離開(kāi)工作崗位,必需將設(shè)備和工具電、水、氣、風(fēng)、油源斷開(kāi)。工作完成,必需清理工作場(chǎng)地,做好交接班手續(xù)。機(jī)修鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程遵守通常鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程及鉗工常見(jiàn)工具和設(shè)備安全技術(shù)操作規(guī)程。工作開(kāi)始前,先檢驗(yàn)電源、氣源是否斷開(kāi)。假如機(jī)器和動(dòng)力線未切斷,嚴(yán)禁檢修,檢修時(shí)在開(kāi)關(guān)處掛“不準(zhǔn)合閘”、“不準(zhǔn)開(kāi)氣”警告牌。在拆裝側(cè)面機(jī)件時(shí),如齒輪箱箱蓋應(yīng)先拆下部螺栓,裝配時(shí)應(yīng)先緊上部螺栓;重心不平衡機(jī)件拆卸時(shí),應(yīng)先拆離重心遠(yuǎn)螺栓,裝時(shí)應(yīng)先裝離重心近螺栓;裝拆彈簧時(shí),應(yīng)注意彈簧蹦出傷人。拆下來(lái)零件,應(yīng)盡可能放在一起,并按要求存放,不要亂丟亂放。用人力移動(dòng)機(jī)件時(shí),人員要妥善配置。工作時(shí)動(dòng)作要一致,抬軸桿、螺桿、管子和大梁時(shí),必需同肩,要穩(wěn)起、穩(wěn)放、穩(wěn)步前進(jìn)。搬運(yùn)機(jī)床或吊運(yùn)大型、重型機(jī)件,應(yīng)嚴(yán)格遵守起重工、搬運(yùn)工安全操作規(guī)程。鏟刮設(shè)備或機(jī)床導(dǎo)軌面時(shí),工作底部要墊平穩(wěn)。用千斤頂時(shí),下面要墊枕木,以保安全。刮研操作時(shí),被刮研工件必需穩(wěn)固,不得竄動(dòng)。較大和較重校準(zhǔn)工具,不準(zhǔn)一人搬動(dòng),必需裝有固定拿手或吊環(huán),搬運(yùn)工件和校準(zhǔn)工具時(shí),要統(tǒng)一行動(dòng),統(tǒng)一步調(diào)。研合時(shí),手指不準(zhǔn)伸向吻合錯(cuò)動(dòng)面。使用工具時(shí),應(yīng)按鉗工常見(jiàn)工具安全操作規(guī)程正確操作。使用設(shè)備時(shí),應(yīng)嚴(yán)格遵守該設(shè)備操作規(guī)程。工作場(chǎng)地不得有油液污水,以防滑倒傷人。清洗零件時(shí),嚴(yán)禁打火或進(jìn)行其它明火作業(yè)。不準(zhǔn)用汽油擦洗設(shè)備或地面。廢油要倒在指定容器內(nèi),定時(shí)收回,不準(zhǔn)隨便亂倒。機(jī)器設(shè)備上安全防護(hù)裝置未安裝好之前,不準(zhǔn)試車(chē),不準(zhǔn)移交生產(chǎn)。裝配鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程遵守“通常鉗工”安全規(guī)程,嚴(yán)格根據(jù)鉗工常見(jiàn)工具和設(shè)備安全操作規(guī)程進(jìn)行操作。將裝配零件有次序地放在零件存放架和裝配工位上。如用機(jī)械化運(yùn)輸設(shè)備輸送零件,應(yīng)先檢驗(yàn)并了解運(yùn)輸設(shè)備是否正常,然后再向裝配線責(zé)任人發(fā)出可裝配信號(hào)。根據(jù)裝配工藝要求安裝零部件并進(jìn)行測(cè)量。如在流水裝配線上進(jìn)行裝配,必需在裝配每一工位完結(jié)之前將無(wú)須要工、卡、量具從產(chǎn)品上取下,并將本工位裝配情況通知下一個(gè)工位。不得在總裝輸送線移步或連續(xù)運(yùn)行時(shí),橫跨裝配線行走或傳輸物件。使用電動(dòng)或風(fēng)動(dòng)扳手,應(yīng)遵守相關(guān)安全操作規(guī)程。不用時(shí),立即關(guān)閉電閘、風(fēng)門(mén),并放到固定位置,不準(zhǔn)隨地亂放。采取壓力機(jī)壓配零件,零件要放在壓頭中心位置,底座要牢靠。壓裝小零件要用夾持工具。采取加熱爐、加熱器或感應(yīng)電爐加熱零件時(shí),應(yīng)遵守相關(guān)安全操作規(guī)程和采取專用夾具夾持零件。工作臺(tái)板上不準(zhǔn)有油污,工作場(chǎng)地周?chē)粶?zhǔn)有易燃易爆物品,加熱好組件應(yīng)立即裝配,不得隨地亂放,以免燙傷事故發(fā)生。實(shí)施冷裝時(shí),對(duì)盛裝液氮或其它制冷劑壓力容器或氣瓶使用、保管應(yīng)嚴(yán)格按壓力容器或氣瓶安全技術(shù)操作規(guī)程進(jìn)行。取放工件使用專用夾具,戴隔熱手套,人體不得接觸液氮或剛冷卻后零件。撒在地上液氮要立即清除到安全地點(diǎn),不準(zhǔn)用于直接清除。保持道路通暢。大型產(chǎn)品裝配,多人操作時(shí),要有一人指揮,同吊車(chē)工、掛鉤工要親密配合。高處作業(yè)應(yīng)按要求設(shè)登高平臺(tái),并遵守相關(guān)安全操作規(guī)程。停止裝配時(shí),不許有大型零部件吊懸于空中或放置在有可能滾滑位置上,中間休息應(yīng)將未安裝就位大型零件用墊塊支穩(wěn)。進(jìn)行零件動(dòng)平衡工作,要遵守動(dòng)平衡機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程和按工藝要求實(shí)施。無(wú)關(guān)人員不得靠近運(yùn)行中動(dòng)平衡機(jī)。靜平衡時(shí),不準(zhǔn)撫摩工件轉(zhuǎn)軸,也不要抬著工件軸頭裝卸工件,以免軋傷手指。產(chǎn)品試車(chē)前應(yīng)將各防護(hù)、保險(xiǎn)裝置安裝牢靠,并檢驗(yàn)機(jī)器內(nèi)是否有遺留物。安全保險(xiǎn)裝置有問(wèn)題時(shí)嚴(yán)禁交付試車(chē)。砂輪機(jī)和手持式打磨機(jī)安全操作規(guī)程砂輪機(jī)（打磨機(jī)）要有專員負(fù)責(zé)，常常檢驗(yàn)，以確保正常運(yùn)轉(zhuǎn)。使用前應(yīng)檢驗(yàn)砂輪（打磨機(jī)）是否完好（不應(yīng)有裂痕、裂紋或傷殘），砂輪軸是否安裝牢靠、可靠。砂輪機(jī)（打磨機(jī)）和防護(hù)罩之間有沒(méi)有雜物，是否符合安全要求，確定無(wú)問(wèn)題時(shí)，再開(kāi)動(dòng)砂輪機(jī)。操作者工作前必需穿好工作服，戴上防護(hù)眼鏡等。對(duì)砂輪機(jī)（打磨機(jī)）護(hù)罩位置進(jìn)行調(diào)整，使磨輪表面只露出操作所需最少位置。砂輪機(jī)嚴(yán)禁磨削鋁、銅、錫、鉛及非金屬。切勿使用非打磨用途磨輪兩側(cè)砂輪機(jī)（打磨機(jī)）開(kāi)動(dòng)后，要空轉(zhuǎn)二至三分鐘，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常時(shí)，才能使用。使用砂輪機(jī)時(shí)，人不得直對(duì)砂輪運(yùn)轉(zhuǎn)方向。磨工件或刀具時(shí)，不能用力過(guò)猛，不準(zhǔn)撞擊砂輪，以免砂輪（砂片）破裂傷人。在同一塊砂輪上，嚴(yán)禁兩人同時(shí)使用，更不準(zhǔn)在砂輪側(cè)面磨削，磨削時(shí)，操作者應(yīng)站在砂輪機(jī)側(cè)面，不要站在砂輪機(jī)正面，以防砂輪崩裂，發(fā)生事故。砂輪（砂片）不準(zhǔn)沾水，要常常保持干燥，以防濕水后失去平衡，發(fā)生事故。砂輪（砂片）磨薄，磨小，使用磨損嚴(yán)重時(shí)，不準(zhǔn)使用，應(yīng)立即更換，確保安全。打磨機(jī)電源線、插頭不得漏電。軟線長(zhǎng)度要合適，不宜過(guò)長(zhǎng)不能打死彎。用后應(yīng)立即關(guān)閉電源，不準(zhǔn)開(kāi)著磨機(jī)離開(kāi)去干其它工作。電源開(kāi)關(guān)應(yīng)安裝在工作者周?chē)奖惆l(fā)生事故時(shí)立即停車(chē)。砂輪機(jī)（打磨機(jī)）用完后，應(yīng)立即關(guān)閉電門(mén)，不要讓砂輪機(jī)（打磨機(jī)）空轉(zhuǎn)。如發(fā)生人身、設(shè)備事故，保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)并立即上報(bào)相關(guān)部門(mén)。臺(tái)鉆安全操作規(guī)程按要求加注潤(rùn)滑脂。檢驗(yàn)手柄位置，進(jìn)行保護(hù)性運(yùn)轉(zhuǎn)。檢驗(yàn)穿戴、扎緊袖口。女職員和長(zhǎng)發(fā)男職員必需將長(zhǎng)發(fā)盤(pán)好并戴上工作帽。嚴(yán)禁戴手套操作，以免被鉆床旋轉(zhuǎn)部分鉸住，造成事故。工作時(shí)還應(yīng)帶好護(hù)眼用具。安裝鉆頭前，需仔細(xì)檢驗(yàn)鉆套，鉆套標(biāo)準(zhǔn)化錐面部分不能碰傷凸起，如有，應(yīng)用油石修好、擦凈，才可使用。拆卸時(shí)必需使用標(biāo)準(zhǔn)楔鐵沖下或用鉆卡扳手松開(kāi)，不準(zhǔn)用其它工具隨意敲打。工件必需夾緊在工作臺(tái)或虎鉗上，在任何情況下均不準(zhǔn)用手拿著工件鉆孔。鉆薄板零件、小工件、擴(kuò)孔或鉆大孔時(shí)應(yīng)加以支撐，嚴(yán)禁用手把持進(jìn)行加工。開(kāi)動(dòng)前應(yīng)確保夾頭鎖緊，夾頭匙已除去。開(kāi)始鉆孔和孔將要鉆通時(shí)，用力不宜過(guò)大，應(yīng)減慢鉆頭下降速度，以免鉆頭折斷；鉆通孔時(shí)，工件下面一定要加墊，以免鉆傷工作臺(tái)或虎鉗。未得到專員許可，不得私自開(kāi)動(dòng)鉆床。機(jī)床未停穩(wěn)，不得調(diào)整變速皮帶變速，禁用手把握未停穩(wěn)鉆頭或鉆夾頭。操作時(shí)只許可一人。清除鐵屑時(shí)應(yīng)先停止機(jī)器運(yùn)行，使用毛刷等工具清理，不得用手直接清理或用嘴吹。工作結(jié)束后，要清理好機(jī)床，加油維護(hù)，切斷電源，搞好場(chǎng)地衛(wèi)生。叉車(chē)安全操作規(guī)程駕駛?cè)藛T必需經(jīng)培養(yǎng)、訓(xùn)練，經(jīng)相關(guān)部門(mén)考評(píng)同意后發(fā)給安全操作證，方準(zhǔn)單獨(dú)操作。還應(yīng)掌握裝卸工作基礎(chǔ)知識(shí)。嚴(yán)禁酒后駕駛，行駛中不得吸煙、飲食和閑談。車(chē)輛發(fā)動(dòng)前，應(yīng)檢驗(yàn)剎車(chē)、轉(zhuǎn)向機(jī)、喇叭、照明、液壓系統(tǒng)等裝置是否靈敏可靠，嚴(yán)禁帶病出車(chē)。起步時(shí)要查看周?chē)袥](méi)有些人員和障礙物，然后鳴笛起步。行駛中如遇不良條件，應(yīng)減速慢行。企業(yè)內(nèi)行駛，時(shí)速不得超出10KM，在車(chē)間庫(kù)房?jī)?nèi)行駛時(shí)速不得超出5KM，應(yīng)安全禮讓。轉(zhuǎn)彎處嗚號(hào)慢行，不準(zhǔn)亂停亂放，嚴(yán)禁人在叉臂下。車(chē)輛不得超載、超高超速行駛，鏟工件時(shí)，鏟件升起高度不得超出全車(chē)高度2/3，運(yùn)行時(shí)鏟件離地高度不得大于0.5M。在運(yùn)行中和還未停穩(wěn)時(shí)，嚴(yán)禁任何人上下車(chē)和扒車(chē)、跳車(chē)。叉車(chē)行駛時(shí)，嚴(yán)禁叉上或所叉物體上站人，車(chē)輛除司機(jī)室外，其它部位嚴(yán)禁乘人。在裝載貨物時(shí)，應(yīng)按貨物大小來(lái)調(diào)整貨叉距離，貨物重量應(yīng)平均由兩貨叉分搭，以免偏載或開(kāi)動(dòng)貨物向一邊滑脫。貨叉插入貨堆后，叉壁應(yīng)和貨物一面相接觸，然后門(mén)架后傾。在超出7°坡度運(yùn)載貨物時(shí)應(yīng)使貨物在坡上上方。運(yùn)載貨物行駛時(shí)不得作急剎車(chē)，以防貨物滑出。在搬運(yùn)大致積貨物時(shí)，貨物擋著視線，叉車(chē)應(yīng)倒車(chē)低速行駛。嚴(yán)禁停車(chē)后讓發(fā)動(dòng)機(jī)空轉(zhuǎn)而無(wú)人看管，更不許可將貨物吊于空中而駕駛員離開(kāi)駕駛位置。叉車(chē)在中途停車(chē)，發(fā)動(dòng)機(jī)空轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)后傾收回門(mén)架，當(dāng)發(fā)動(dòng)機(jī)停車(chē)后應(yīng)使滑架下落，并前傾使貨叉著地。在工作過(guò)程中，假如發(fā)覺(jué)可疑噪音或不正常現(xiàn)象，必需立即停車(chē)檢驗(yàn)，立即采取方法加以排除，在沒(méi)有排除故障前不得繼續(xù)作業(yè)。工作完成，將車(chē)剎穩(wěn)，鏟腳落地。高空作業(yè)安全操作規(guī)程熟悉掌握本工種專業(yè)技術(shù)及規(guī)程。年滿18歲，經(jīng)體格檢驗(yàn)合格后方可從事高空作業(yè)。凡患有高血壓、心臟病、癲癇病、精神病和其它不適于高空作業(yè)人，嚴(yán)禁登高作業(yè)。距地面2米以上，工作斜面坡度大于45°，工作地面沒(méi)有平穩(wěn)立腳地方或有震動(dòng)地方，應(yīng)視為高空作業(yè)。防護(hù)用具要穿戴整齊，褲角要扎住，戴好安全帽，不準(zhǔn)穿光滑硬底鞋。要有足夠強(qiáng)度安全帶，并應(yīng)將繩子牢系在堅(jiān)固建筑結(jié)構(gòu)件上或金屬結(jié)構(gòu)架上，不準(zhǔn)系在活動(dòng)物件上。登高前，施工責(zé)任人應(yīng)對(duì)全體人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)安全教育。檢驗(yàn)所用登高工具和安全用具（如安全帽、安全帶、梯子、跳板、腳手架、防護(hù)板、安全網(wǎng)）必需安全可靠，嚴(yán)禁冒險(xiǎn)作業(yè)。高空作業(yè)區(qū)地面要?jiǎng)澇鼋麉^(qū)，用竹籬笆圍起，并掛上“閑人免進(jìn)”、“嚴(yán)禁通行”警示牌?？拷娫矗ǖ蛪海┚€路作業(yè)前，應(yīng)先聯(lián)絡(luò)停電。確定停電后方可進(jìn)行工作，并應(yīng)設(shè)置絕緣檔壁。作業(yè)者最少離開(kāi)電線（低壓）2米以外。嚴(yán)禁在高壓線下作業(yè)。高空作業(yè)所用工具、零件、材料等必需裝入工具袋。上下時(shí)手中不得拿物件；并必需從指定路線上下，不得在高空投擲材料或工具等物；不得將易滾滑工具、材料堆放在腳手架上；不準(zhǔn)打鬧。工作完成應(yīng)立即將工具、另星材料、另部件等一切易墜落物件清理潔凈，以離落下傷人，上下大型另件時(shí)，應(yīng)采取可靠起吊機(jī)具。要四處注意危險(xiǎn)標(biāo)志和危險(xiǎn)地方。夜間作業(yè)，必需設(shè)置足夠照明設(shè)施，不然嚴(yán)禁施工。嚴(yán)禁上下同時(shí)垂直作業(yè)。若特殊情況必需垂直作業(yè)，應(yīng)經(jīng)相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)同意，并在上下兩層間設(shè)置專用防護(hù)棚或其它隔離設(shè)施。嚴(yán)禁坐在高空無(wú)遮欄處休息，預(yù)防墜落。卷?yè)P(yáng)機(jī)等多種升降設(shè)備嚴(yán)禁上下載人。在石棉瓦屋面工作時(shí)，要用梯子等物墊在瓦上行動(dòng)，預(yù)防踩破石棉瓦墜落。不管任何情況，不得在墻頂上工作或通行。腳手架負(fù)荷量、每平方米不能超出270千克，如負(fù)荷量必需加大，架子應(yīng)合適加固。超出3米長(zhǎng)鋪板不能同時(shí)站兩人工作。進(jìn)行高空焊接、氧割作業(yè)時(shí)，必需事先清除火星飛濺范圍內(nèi)易燃易爆器。腳手板斜道板、跳板和交通運(yùn)輸?shù)?，?yīng)隨時(shí)清掃。如有泥、水、冰、雪，要采取有效防滑方法，并經(jīng)安全人員檢驗(yàn)同意后方可開(kāi)工。當(dāng)結(jié)凍積雪嚴(yán)重，無(wú)法清除時(shí)，停止高空作業(yè)。使用梯子時(shí)，必需先檢驗(yàn)梯子是否堅(jiān)固，是否符合安全要求。立梯坡度60°為宜。梯底寬度不低于50厘米，并應(yīng)有防滑裝置。梯頂無(wú)搭勾，梯腳不能穩(wěn)固時(shí)，須有些人扶梯，人字梯拉繩必需牢靠。遇六級(jí)以上大風(fēng)時(shí)，嚴(yán)禁露天進(jìn)行高空作業(yè)。電弧焊工安全操作規(guī)程掌握通常電氣知識(shí)，遵守焊工通常安全規(guī)程，還應(yīng)熟悉滅火技術(shù)，觸電搶救及人工呼吸方法。確保所用護(hù)罩、頭盔或護(hù)目鏡配有合適濾鏡。穿戴合適保護(hù)衣物，如皮制防護(hù)手套。進(jìn)行鏟除焊皮時(shí)，須戴上透明護(hù)目鏡。作業(yè)前應(yīng)檢驗(yàn)焊機(jī)電源線，引出線及各接線點(diǎn)是否良好；線路橫越車(chē)行道應(yīng)架空或設(shè)保護(hù)蓋；焊機(jī)二次線路及外殼必需良好接地；焊條夾鉗絕緣必需良好。下雨天不準(zhǔn)露天電焊，在潮濕地帶工作時(shí)，應(yīng)站在鋪有絕緣物地方并穿好絕緣鞋。移動(dòng)式電焊機(jī)從電力網(wǎng)上接線或解線，和接地等工作均應(yīng)由電工進(jìn)行。推閘刀開(kāi)關(guān)時(shí)，身體要偏斜些，要一次推足，然后開(kāi)啟電焊機(jī)；停機(jī)時(shí)，先要關(guān)電焊機(jī)，才能拉斷電源閘刀開(kāi)關(guān)。移動(dòng)電焊機(jī)位置，須先停機(jī)斷電，然后才能移動(dòng)電焊機(jī)；焊接中如遇忽然停電，應(yīng)立即關(guān)好電焊機(jī)。在人多地方焊接時(shí)，應(yīng)安設(shè)遮攔擋住弧光。無(wú)遮攔時(shí)應(yīng)提醒周?chē)藛T不要直視弧光。換焊條時(shí)應(yīng)戴好手套，身體不要靠在鐵板或其它導(dǎo)電物件上。焊接有色金屬件時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)排毒，必需時(shí)使用過(guò)濾式防毒面具。切勿在易燃物體周?chē)M(jìn)行焊接作業(yè)。焊接曾載有易燃物品容器前，應(yīng)確保容器內(nèi)已經(jīng)被安全清潔無(wú)任何雜質(zhì)氣體并經(jīng)測(cè)試及證實(shí)安全方可施工。在密封容器內(nèi)進(jìn)行焊接前，須做妥全部安全方法。工作完成，先關(guān)閉電焊機(jī)，再斷開(kāi)電源。嚴(yán)禁無(wú)證人員從事焊接作業(yè)。氣焊工安全操作規(guī)程必需遵守焊、割設(shè)備通常安全要求及氣焊設(shè)備安全操作規(guī)程。使用配有深色鏡片護(hù)目鏡、面罩或頭盔。施焊場(chǎng)地周?chē)鷳?yīng)清除易燃易爆物品，或進(jìn)行覆蓋、隔離，必需在易燃易爆氣體或液體擴(kuò)散區(qū)施焊時(shí)，應(yīng)經(jīng)相關(guān)部門(mén)檢試許可后，方可進(jìn)行。應(yīng)慢慢開(kāi)啟氣瓶閥，不使用時(shí)應(yīng)將閥門(mén)關(guān)閉。乙炔發(fā)生器必需設(shè)有回火預(yù)防安全裝置。氧氣瓶、乙炔瓶、氧氣、乙炔表及焊割工具上，嚴(yán)禁沾染油脂。乙炔發(fā)生器零件和管路接頭，不得采取紫銅制作。高、中壓乙炔發(fā)生器應(yīng)可靠接地，壓力表、安全閥應(yīng)定時(shí)校驗(yàn)。氣管應(yīng)遠(yuǎn)離來(lái)往通道。乙炔發(fā)生器不得放在民線正下方，和氧氣瓶不得放一處，距易燃易爆物品和明火距離，不得少于10米。檢驗(yàn)是否漏氣，要用肥皂水，嚴(yán)禁用明火。氧氣瓶、乙炔瓶應(yīng)有防震膠圈，旋緊安全帽，避免碰撞和猛烈震動(dòng)，并預(yù)防氣瓶靠近發(fā)燒物體和曝曬。乙炔氣管用后需清除管內(nèi)積水，膠管預(yù)防回火安全裝置凍結(jié)時(shí)，應(yīng)用熱水加熱解凍，不準(zhǔn)用火烤。點(diǎn)火時(shí)，焊槍口不準(zhǔn)對(duì)人，正在燃燒焊槍不得放在工件或地面上。帶有乙炔和氧氣時(shí)，不準(zhǔn)放在金屬容器內(nèi)，以防氣體逸出，發(fā)生燃燒事故。不得手持連接膠管焊槍爬梯、登高。嚴(yán)禁在帶壓容器或管道上焊、割，帶電設(shè)備應(yīng)先切斷電源。在貯存過(guò)易燃易爆及有毒物品容器或管道上焊、割時(shí)，應(yīng)先清除潔凈，并將全部孔、口打開(kāi)。鉛焊時(shí)，場(chǎng)地應(yīng)通風(fēng)良好，皮膚外露部分應(yīng)涂護(hù)膚油脂。工作完成應(yīng)洗漱。工作完成，應(yīng)將氧氣瓶、乙炔氣瓶閥關(guān)好，擰上安全罩。檢驗(yàn)操作場(chǎng)地，確定無(wú)著火危險(xiǎn)，方準(zhǔn)離開(kāi)。氧氣瓶、乙炔氣瓶分開(kāi)，貯放在通風(fēng)良好庫(kù)房?jī)?nèi)。吊運(yùn)時(shí)應(yīng)用吊籃，工地搬運(yùn)時(shí)，嚴(yán)禁在地面上滾，應(yīng)輕抬輕放。焊、割作業(yè)人員從事高處、水上等作業(yè)，必需遵守對(duì)應(yīng)安全要求。嚴(yán)禁無(wú)證人員從事焊、割作業(yè)。物檢組安全操作規(guī)程安全要求職員在上崗之前必需接收三級(jí)安全教育，經(jīng)考評(píng)合格后方可上崗。職員必需掌握消防知識(shí)，并學(xué)會(huì)使用消防器材。嚴(yán)禁在化驗(yàn)室內(nèi)進(jìn)食、吸煙，不準(zhǔn)用化驗(yàn)器皿做飲食用具。不準(zhǔn)在化驗(yàn)室內(nèi)打鬧、嬉戲。精密儀器必需專員保管，維護(hù)保養(yǎng)，不準(zhǔn)隨便拆卸修理。需要升溫設(shè)備，必需確保加熱管全部在水中，不能干燒，以防損壞加熱管。在搬運(yùn)試模等較重物品和設(shè)備時(shí)，要雙手拿穩(wěn)，以防重物跌落砸傷自己。使用玻璃儀器時(shí)，要輕拿輕放，避免扎傷、割傷。打小磨時(shí)，要上緊磨門(mén)，并關(guān)嚴(yán)外罩門(mén)，避免粉磨過(guò)程中，鋼球飛出傷人。在混樣、過(guò)篩和拆封封存樣過(guò)程中，做好防塵保護(hù)。試驗(yàn)用水銀必需專員保管，使用時(shí)要操作適當(dāng)，不慎灑落時(shí)，要盡可能清除潔凈，然后在殘跡處撒上硫磺粉，以消除汞滴。用刮具刮攪拌葉片和攪拌鍋上試樣時(shí)，必需要在攪拌葉片停止?fàn)顟B(tài)下進(jìn)行，以防刮具被攪拌葉片擊飛傷人。試驗(yàn)完成，必需關(guān)閉好電源和水龍頭。進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)必需穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用具，嚴(yán)禁穿高跟鞋、裙子、短褲和拖鞋。女職員長(zhǎng)頭發(fā)要盤(pán)好，預(yù)防落入攪拌等機(jī)器中，造成傷亡事故。使用電器、設(shè)備安全注意事項(xiàng)在使用動(dòng)力設(shè)備前，應(yīng)首先認(rèn)真檢驗(yàn)開(kāi)關(guān)、馬達(dá)和機(jī)械設(shè)備各部分安置是否妥當(dāng)。凡電器和動(dòng)力設(shè)備發(fā)生過(guò)熱現(xiàn)象，應(yīng)立即停止運(yùn)轉(zhuǎn)。開(kāi)始工作或停止工作時(shí)，必需將開(kāi)關(guān)根本扣嚴(yán)或拉開(kāi)。使用設(shè)備要根據(jù)操作規(guī)程來(lái)做，以確保設(shè)備安全。注意電線干燥度。遵守使用電器儀器規(guī)程。離開(kāi)房間，除有尤其要求外，要切斷電器加溫儀器電流。電器開(kāi)關(guān)箱內(nèi)不準(zhǔn)放任何物品，以免導(dǎo)電燃燒。凡使用110伏以上電源裝置、儀器金屬部分必需安裝地線，確保絕緣良好。不準(zhǔn)帶電檢驗(yàn)，不準(zhǔn)用濕手操作和打掃衛(wèi)生。嚴(yán)禁用鐵柄毛刷清掃或用濕布擦試電器開(kāi)關(guān)。供電忽然中止時(shí)，要關(guān)閉一切加溫和其它電器儀器，供電恢復(fù)后，再按要求重新工作。嚴(yán)禁在電器或線路上灑水，以免漏電。試驗(yàn)室內(nèi)不準(zhǔn)有裸露電源線頭，并不得用其接通電燈、儀器或電動(dòng)機(jī)，以預(yù)防火災(zāi)。電器在使用過(guò)程中發(fā)生故障，必需先切斷電源，再檢驗(yàn)原不能自己處理，要聯(lián)絡(luò)專業(yè)人員修理并匯報(bào)領(lǐng)導(dǎo)。不得私自拆動(dòng)及隨便維修。化學(xué)分析安全操作規(guī)程設(shè)備安全高壓鋼瓶必需直立并列，并置于防暴箱中。鋼瓶上應(yīng)注明氣體名稱及現(xiàn)在情況（滿瓶或空瓶）。高溫爐室準(zhǔn)備有高溫防護(hù)設(shè)備（防護(hù)眼鏡、耐高溫手套等）供人員使用。化學(xué)分析室應(yīng)有通風(fēng)柜（罩），供排除有害氣體用。安全要求人員必需熟記滅火器位置和使用方法。化驗(yàn)室內(nèi)嚴(yán)禁吸煙，并于顯著處張貼禁煙標(biāo)識(shí)。電源使用不可過(guò)分集中超出負(fù)荷。避免單獨(dú)一人于試驗(yàn)室中操作危險(xiǎn)試驗(yàn)。操作揮發(fā)性有機(jī)溶劑及危險(xiǎn)化學(xué)品時(shí)應(yīng)戴口罩及塑膠手套，并在通風(fēng)柜中實(shí)施。試驗(yàn)過(guò)程中使用酸及堿性溶液時(shí)應(yīng)小心，稀釋時(shí)應(yīng)將酸、堿緩慢均勻倒入水中。危險(xiǎn)化學(xué)藥品應(yīng)儲(chǔ)存于安全容器中，辦公室內(nèi)不得儲(chǔ)存化學(xué)藥品。操作危險(xiǎn)性化學(xué)試驗(yàn)應(yīng)采取有效安全方法。全部化學(xué)藥品應(yīng)清楚標(biāo)示藥品名稱。試驗(yàn)完成后，應(yīng)將試驗(yàn)臺(tái)整理擦拭潔凈。屬危害物質(zhì)化學(xué)試藥使用前，應(yīng)了解試藥物理化學(xué)特征及危害預(yù)防方法。操作高溫電爐時(shí)應(yīng)穿戴耐高溫手套