標(biāo)準(zhǔn)解讀

《GB/T 44150-2024 金屬及其他無(wú)機(jī)覆蓋層 鋅與鎳、鈷或鐵合金電鍍層》是一項(xiàng)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),旨在規(guī)范鋅與鎳、鈷或鐵形成的合金電鍍層的技術(shù)要求。該標(biāo)準(zhǔn)適用于通過(guò)電化學(xué)方法在基材表面形成此類(lèi)合金涂層的過(guò)程。

標(biāo)準(zhǔn)首先定義了相關(guān)術(shù)語(yǔ)和定義,明確了“鋅與鎳、鈷或鐵合金電鍍層”的具體含義以及適用范圍。接著,對(duì)于材料的選擇給出了指導(dǎo)性意見(jiàn),包括但不限于基體材料的類(lèi)型、表面處理前的要求等,確保基材適合進(jìn)行后續(xù)電鍍工藝。

關(guān)于電鍍?nèi)芤旱呐渲婆c維護(hù)方面,《GB/T 44150-2024》詳細(xì)描述了各種成分的比例、pH值控制、溫度調(diào)節(jié)等因素如何影響最終鍍層的質(zhì)量,并提供了推薦的操作參數(shù)。此外,還強(qiáng)調(diào)了對(duì)溶液中雜質(zhì)含量的嚴(yán)格控制,以保證鍍層性能的一致性和穩(wěn)定性。

在操作流程部分,標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了從預(yù)處理到電鍍過(guò)程直至后處理各個(gè)階段的具體步驟和技術(shù)條件。比如,對(duì)于預(yù)處理,指出了去除油脂、氧化物等污染物的重要性;對(duì)于電鍍過(guò)程,則涉及電流密度、時(shí)間等因素的設(shè)定;而后的清洗、干燥等步驟也被納入考量范圍之內(nèi)。

針對(duì)鍍層質(zhì)量檢驗(yàn),《GB/T 44150-2024》列舉了一系列測(cè)試方法來(lái)評(píng)估鍍層外觀、厚度、結(jié)合力、耐腐蝕性等多項(xiàng)關(guān)鍵指標(biāo)。這些測(cè)試手段涵蓋了目視檢查、金相顯微鏡觀察、X射線(xiàn)熒光光譜分析等多種技術(shù),確保能夠全面準(zhǔn)確地評(píng)價(jià)鍍層性能。

最后,在包裝、運(yùn)輸及儲(chǔ)存方面也給予了相應(yīng)指導(dǎo),建議采取適當(dāng)?shù)谋Wo(hù)措施防止鍍件在搬運(yùn)過(guò)程中受到損傷或污染,同時(shí)提出了合理的存儲(chǔ)環(huán)境要求以延長(zhǎng)產(chǎn)品使用壽命。


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....

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  • 正在執(zhí)行有效
  • 2024-06-29 頒布
  • 2025-01-01 實(shí)施
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文檔簡(jiǎn)介

ICS2522040

CCSA.29.

中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)

GB/T44150—2024

金屬及其他無(wú)機(jī)覆蓋層

鋅與鎳鈷或鐵合金電鍍層

Metallicandotherinorganiccoatings—

Electrodeositedzincalloswithnickelcobaltoriron

py,

ISO157262009MOD

(:,)

2024-06-29發(fā)布2025-01-01實(shí)施

國(guó)家市場(chǎng)監(jiān)督管理總局發(fā)布

國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)

GB/T44150—2024

目次

前言

…………………………Ⅲ

引言

…………………………Ⅳ

范圍

1………………………1

規(guī)范性引用文件

2…………………………1

術(shù)語(yǔ)和定義

3………………2

需方應(yīng)向供方提供的信息

4………………2

標(biāo)識(shí)

5………………………2

要求

6………………………5

抽樣

7………………………6

測(cè)試報(bào)告

8…………………6

附錄規(guī)范性厚度附著力和孔隙率試驗(yàn)

A()、……………8

附錄規(guī)范性鋼基體上含鉻酸鹽鈍化及其他鍍后處理的鋅合金鍍層在

B()

中性鹽霧中的耐蝕性

…………………………9

參考文獻(xiàn)

……………………12

GB/T44150—2024

前言

本文件按照標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第部分標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則的規(guī)定

GB/T1.1—2020《1:》

起草

。

本文件修改采用金屬及其他無(wú)機(jī)覆蓋層鋅與鎳鈷或鐵合金電鍍層

ISO15726:2009《、》。

本文件與的技術(shù)差異及其原因如下

ISO15726:2009:

用規(guī)范性引用的替換了見(jiàn)第章用規(guī)范性引用的替換

———GB/T3138ISO2080(3);GB/T5270

了見(jiàn)用規(guī)范性引用的替換了見(jiàn)用規(guī)范性引用

ISO2819(A.2);GB/T6463ISO3882(A.1);

的替換了見(jiàn)第章用規(guī)范性引用的替換了

GB/T12334ISO2064(3);GB/T12609ISO4519

見(jiàn)第章用規(guī)范性引用的替換了見(jiàn)用規(guī)范性引用的

(7);GB/T17720ISO10308(A.3);

替換了見(jiàn)用規(guī)范性引用的替換了見(jiàn)第

GB/T17721ISO10309(A.3);GB/T19349ISO9587(

章和用規(guī)范性引用的替換了見(jiàn)第章和以適用我國(guó)技

36.7);GB/T19350ISO9588(36.8),

術(shù)條件提高可操作性

,;

增加了白銹和紅銹的術(shù)語(yǔ)和定義見(jiàn)和以界定腐蝕類(lèi)型

———“”“”(3.13.2),;

刪除了規(guī)范性引用見(jiàn)附錄以適應(yīng)我國(guó)技術(shù)條件

———ASTMB117(6.6、B),;

增加了規(guī)范性引用見(jiàn)附錄以適應(yīng)我國(guó)技術(shù)條件

———GB/T10125(6.6、B),;

增加了規(guī)范性引用見(jiàn)以明確電鍍后驅(qū)氫熱處理的指導(dǎo)值

———GB/T41950(6.8),;

增加了降低氫脆的熱處理要求見(jiàn)為了適應(yīng)我國(guó)技術(shù)條件

———(6.8),;

增加了第章測(cè)試報(bào)告

———8“”。

本文件做了下列編輯性修改

:

調(diào)整了表結(jié)構(gòu)將和的厚度由豎排調(diào)整為橫排以適應(yīng)我國(guó)的標(biāo)準(zhǔn)使

———2,ZnNi、ZnCoZnFe,

用習(xí)慣

;

將表中的描述改為顏色表面外觀在表中增加了類(lèi)型及備注說(shuō)明

———3“”“,”,3“”“”;

增加了抗拉強(qiáng)度符號(hào)R及符號(hào)的說(shuō)明

———m;

在表中增加了合金鍍層符號(hào)對(duì)調(diào)了表中鋅合金鍍層腐蝕的最短時(shí)間無(wú)白銹和

———B.1,“”,“()”

基體金屬腐蝕的最短時(shí)間無(wú)紅銹的順序以適應(yīng)我國(guó)的標(biāo)準(zhǔn)使用習(xí)慣

“()”,。

請(qǐng)注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專(zhuān)利本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別專(zhuān)利的責(zé)任

。。

本文件由中國(guó)機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會(huì)提出

本文件由全國(guó)金屬與非金屬覆蓋層標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)歸口

(SAC/TC57)。

本文件起草單位重慶長(zhǎng)安汽車(chē)股份有限公司中國(guó)機(jī)械總院集團(tuán)武漢材料保護(hù)研究所有限公司

:、、

廣州超邦化工有限公司納獅新材料有限公司宏正福建化學(xué)品有限公司安徽鼎旺環(huán)保材料科技有

、、()、

限公司湖南永盛新材料股份有限公司武漢風(fēng)帆電化科技股份有限公司昆山鈷瓷金屬科技有限公司

、、、、

東莞金鑾五金制品有限公司蘇州寶成汽車(chē)沖壓有限公司常州市藍(lán)托金屬制品有限公司江蘇銘豐電

、、、

子材料科技有限公司

。

本文件主要起草人黃平黃興林賴(lài)奐汶朱國(guó)朝范梅梅葉金堆范文學(xué)潘勇王池崔廷昌

:、、、、、、、、、、

肖超賢林云峰易娟劉玲顧斌杰陳學(xué)根王朋舉段金弟

、、、、、、、。

GB/T44150—2024

引言

鋅合金電鍍層對(duì)鋼鐵基體是陽(yáng)極性鍍層含鎳鈷或鐵的鋅合金電鍍層的耐蝕性明顯高于同等鍍層

,、

厚度的鋅電鍍層

對(duì)于鋅鎳合金存在專(zhuān)有的酸性和堿性電鍍工藝可產(chǎn)生鎳含量可控的鍍層含鎳或的鋅

,,。8%12%

鎳鍍層應(yīng)用最為廣泛也可作為鎘鍍層的替代鍍層鋅鎳合金鍍層也可采用電刷鍍工藝

,。。

鋅合金電鍍層與鉻酸鹽鈍化層有機(jī)密封劑和其他鍍后處理結(jié)合使用以進(jìn)一步提高耐蝕性鋅合

、,;

金電鍍層也可作為有機(jī)覆蓋層的底鍍層

。

GB/T44150—2024

金屬及其他無(wú)機(jī)覆蓋層

鋅與鎳鈷或鐵合金電鍍層

、

警告———本文件要求使用的一些物質(zhì)和工藝如果不采取合適的措施會(huì)對(duì)健康產(chǎn)生危害本文件

,,。

沒(méi)有討論文件使用過(guò)程中涉及的任何危害健康安全或環(huán)境的事項(xiàng)和法規(guī)本文件使用者有責(zé)任建立

、。

合適可行的健康安全和環(huán)境條例并采取適當(dāng)措施使其符合國(guó)家相關(guān)法規(guī)的規(guī)定遵從本文件不意

、,,。

味著免除法律義務(wù)

1范圍

本文件規(guī)定了含鎳鈷或鐵的鋅合金電鍍層的要求包括標(biāo)識(shí)鉻酸鹽鈍化層和其他鍍后處理的

、,、

方法

本文件適用于含鎳鈷或鐵的鋅合金電鍍層

、。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款其中注日期的引用文

。,

件僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件不注日期的引用文件其最新版本包括所有的修改單適用于

,;,()

本文件

。

金屬及其他無(wú)機(jī)覆蓋層表面處理術(shù)語(yǔ)

GB/T3138(GB/T3138—2015,ISO2080:2008,IDT)

金屬基體上的金屬覆蓋層電沉積和化學(xué)沉積層附著強(qiáng)度試驗(yàn)方法評(píng)述

GB/T5270

(GB/T5270—2005,ISO2819:1980,IDT)

金屬和其他無(wú)機(jī)覆蓋層厚度測(cè)量方法評(píng)述

GB/T6463(GB/T6463—2005,ISO3882:2003,

IDT)

人造氣氛腐蝕試驗(yàn)鹽霧試驗(yàn)

GB/T10125(GB/T10125—2021,ISO9227:2017,MOD)

金屬和其他非有機(jī)覆蓋層關(guān)于厚度測(cè)量的定義和一般規(guī)則

GB/T12334(GB/T12334—

2001,ISO2064:1996,IDT)

電沉積金屬覆蓋層和相關(guān)精飾計(jì)數(shù)檢驗(yàn)抽樣程序

GB/T12609(GB/T12609—2005,

ISO4519:1980,IDT)

金屬覆蓋層孔隙率試驗(yàn)評(píng)述

GB/T17720(GB/T17720—1999,ISO10308:1995,IDT)

金屬覆蓋層孔隙率試驗(yàn)

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