公路橋梁塔柱施工平臺及通道安全技術(shù)要求

JT/TXXXX—XXXX

公路橋梁塔柱施工平臺及通道安全技術(shù)要求

1范圍

本文件規(guī)定了公路橋梁工程塔柱施工平臺及通道設(shè)計、制作、安裝、使用、拆除等過程的安全技術(shù)

要求。

本文件適用于公路橋梁工程混凝土索塔及墩柱施工，其他部位的高處作業(yè)施工平臺及通道的安全技

術(shù)要求可參照本文件執(zhí)行。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，

僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本

文件。

GB/T700碳素結(jié)構(gòu)鋼

GB/T1591低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼

GB/T3091低壓流體輸送用焊接鋼管

GB/T3766液壓傳動系統(tǒng)及其元件的通用規(guī)則和安全要求

GB4053.1固定式鋼梯及平臺安全要求第1部分：鋼直梯

GB4053.2固定式鋼梯及平臺安全要求第2部分：鋼斜梯

GB/T7935液壓元件通用技術(shù)條件

GB/T13793直縫電焊鋼管

GB/T34023施工升降機(jī)安全使用規(guī)程

GB50010混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范

GB50017鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)

GB50194建設(shè)工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范

GB50202建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

GB50205鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

GB50661鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范

GB51210建筑施工腳手架安全技術(shù)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)

JB/T10205液壓缸

JTGF90公路工程施工安全技術(shù)規(guī)范

JTG3363公路橋涵地基與基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范

JTG/T3650公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范

3術(shù)語及定義

下列術(shù)語和定義適用于本文件。

1

JT/TXXXX—XXXX

3.1

爬升式施工平臺climbingworkingplatform

附著在已澆筑的混凝土塔柱節(jié)段上，通過起重設(shè)備提升或以液壓設(shè)備為動力，帶動各層操作平臺、

防護(hù)設(shè)施等整體爬升的施工平臺。

注：爬升式施工平臺通常與模板系統(tǒng)結(jié)合形成整體，作為液壓爬模、懸臂掛架模板等工具式模板的一部分。

3.2

固定式施工平臺fixedworkingplatform

安裝固定在地基基礎(chǔ)、已澆筑混凝土塔柱節(jié)段或模板上的施工平臺。

3.3

施工通道constructionaccess

供作業(yè)人員通行的上下和水平通道，包括鋼直梯、鋼斜梯、人行塔梯、懸挑式水平通道等。

3.4

鋼直梯steelladder

固定在塔柱或臨時結(jié)構(gòu)上的上下通道，與水平面成75°~90°傾角的鋼制直梯。

3.5

鋼斜梯steelinclinedladder

固定在塔柱或臨時結(jié)構(gòu)上的上下通道，與水平面傾角小于75°的踏板鋼梯。

3.6

人行塔梯stairtower

由多個定型梯段接高形成的上下通道，單個梯段為塔架、踏步、防護(hù)設(shè)施等組成的框架結(jié)構(gòu)。

3.7

懸挑式水平通道cantileveredhorizontalwalkway

以懸挑形式固定在構(gòu)筑物上的水平通道。

3.8

連（附）墻件tiemember

連接塔柱主體結(jié)構(gòu)與固定式施工平臺、施工通道等附著結(jié)構(gòu)物起穩(wěn)定作用的構(gòu)件。

4基本原則

4.1塔柱施工前，施工單位應(yīng)按照J(rèn)TGF90的相關(guān)要求組織編制專項(xiàng)施工方案，按規(guī)定審批后逐級進(jìn)

行安全技術(shù)交底，專項(xiàng)施工方案中應(yīng)包含施工平臺及通道的具體布置、安拆方法及技術(shù)要求、高處作業(yè)

安全技術(shù)措施等內(nèi)容。

4.2塔柱施工作業(yè)人員應(yīng)接受安全培訓(xùn)，并應(yīng)按規(guī)定正確佩戴和使用安全防護(hù)用品、用具?；加懈哐?/p>

壓、心臟病、高空作業(yè)禁忌癥及其他不適合從事高空作業(yè)的人員，不得從事塔柱施工作業(yè)。特種作業(yè)人

員應(yīng)持證上崗。

2

JT/TXXXX—XXXX

4.3塔柱施工平臺及通道應(yīng)有詳細(xì)的設(shè)計圖紙，并進(jìn)行必要的設(shè)計驗(yàn)算，結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性應(yīng)

滿足要求。

4.4塔柱施工平臺及通道應(yīng)設(shè)置防護(hù)欄桿、踢腳板、安全網(wǎng)等安全防護(hù)設(shè)施，平臺及通道的出入口、

臨邊處、轉(zhuǎn)角處、與施工升降機(jī)銜接處等危險部位，應(yīng)設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志。

4.5施工平臺應(yīng)設(shè)置與施工通道或施工升降機(jī)銜接的接駁設(shè)施和安全門，安全門應(yīng)向內(nèi)打開。

4.6塔柱施工平臺及通道應(yīng)按規(guī)定配備照明設(shè)施和消防設(shè)施，臨時用電設(shè)施應(yīng)符合GB50194的相關(guān)

要求。

4.7塔柱施工作業(yè)前，應(yīng)對施工平臺及通道的安裝質(zhì)量、警示標(biāo)志、安全防護(hù)設(shè)施等逐項(xiàng)進(jìn)行檢查驗(yàn)

收，驗(yàn)收合格后方可投入使用。塔柱施工期間，應(yīng)定期對施工平臺及通道進(jìn)行檢查和維護(hù)。

4.8塔柱施工平臺及通道上方或下方存在交叉作業(yè)時，應(yīng)采取防止高處墜落和物體打擊的措施。

4.9塔柱施工時，應(yīng)根據(jù)塔柱分節(jié)情況及施工平臺、通道設(shè)計圖紙，建立預(yù)埋件施工清單及驗(yàn)收制度，

明確每個施工節(jié)段預(yù)埋件的坐標(biāo)、高程、規(guī)格、數(shù)量。

4.10塔柱施工過程中應(yīng)及時清理施工平臺及通道上的雜物，作業(yè)環(huán)境應(yīng)保持整潔。

4.11當(dāng)遇有六級以上強(qiáng)風(fēng)、濃霧、雷雨等惡劣天氣時，應(yīng)停止施工平臺及通道的安裝拆除作業(yè)。

4.12因惡劣天氣、故障等原因停工，復(fù)工前應(yīng)對施工平臺及通道進(jìn)行全面檢查，并進(jìn)行必要的維護(hù)修

理，檢查合格后方可繼續(xù)使用。

4.13周轉(zhuǎn)使用的材料、構(gòu)配件、設(shè)備應(yīng)制定維修檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，每使用一個安裝拆除周期后，應(yīng)及時檢查、

分類、維修、保養(yǎng)，不合格品應(yīng)及時報廢并更換。

5爬升式施工平臺

5.1一般規(guī)定

5.1.1爬升式施工平臺應(yīng)由專業(yè)生產(chǎn)廠家設(shè)計、制作，并進(jìn)行產(chǎn)品制作質(zhì)量檢驗(yàn)。

5.1.2爬升式施工平臺應(yīng)根據(jù)塔柱結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、施工工藝及作業(yè)條件等，合理選用結(jié)構(gòu)布置方案，滿足

工程安全及施工使用要求。

5.1.3液壓自爬升式施工平臺爬升宜采用自動化、信息化控制技術(shù)。

5.1.4液壓自爬升式施工平臺的安裝、使用、拆除，應(yīng)在專業(yè)生產(chǎn)廠家指導(dǎo)下進(jìn)行。液壓控制系統(tǒng)操

作人員等專業(yè)技能人員應(yīng)參加專門的安全、技術(shù)培訓(xùn)，合格后方可上崗操作。

5.1.5爬升式施工平臺使用過程中應(yīng)定期進(jìn)行檢查、保養(yǎng)和維修，不得帶故障作業(yè)。

5.1.6爬升式施工平臺周轉(zhuǎn)使用時，爬升式施工平臺設(shè)計單位或租賃單位應(yīng)根據(jù)塔柱結(jié)構(gòu)形式、施工

條件對施工平臺的適用性和安全性重新進(jìn)行驗(yàn)算，安裝單位、使用單位應(yīng)對重復(fù)使用的材料、構(gòu)配件及

關(guān)鍵焊縫進(jìn)行檢查。

5.1.7塔柱施工過程中，應(yīng)安裝測風(fēng)儀監(jiān)測風(fēng)速，當(dāng)風(fēng)速超過爬升式施工平臺設(shè)計風(fēng)速限值時，應(yīng)暫

停相應(yīng)階段的施工，并采取與塔柱主體結(jié)構(gòu)臨時固定的措施。

3

JT/TXXXX—XXXX

5.2設(shè)計

5.2.1爬升式施工平臺應(yīng)按要求設(shè)置安全通道，設(shè)計時應(yīng)綜合考慮與塔吊、施工升降機(jī)、布料設(shè)備等

協(xié)調(diào)運(yùn)行的避讓或聯(lián)系措施。

5.2.2爬升式施工平臺與塔吊之間不得有受力連接，爬升式施工平臺與塔吊之間的水平凈距不宜小于

500mm，爬升式施工平臺與施工升降機(jī)之間的水平凈距不宜小于80mm。

5.2.3爬升式施工平臺設(shè)計時，應(yīng)綜合考慮變截面施工區(qū)段、外輪廓線突變處、與橫梁或柱系梁交匯

處、塔肢交匯合攏處等特殊位置的處理措施。

5.2.4爬升式施工平臺應(yīng)設(shè)計有進(jìn)行鋼筋綁扎、合模脫模、混凝土澆筑及養(yǎng)護(hù)、混凝土表面修飾、掛

座安裝拆除等作業(yè)的操作平臺，并符合下述要求：

a)各層操作平臺四周應(yīng)設(shè)置防護(hù)欄桿和安全網(wǎng)，使爬升式施工平臺外側(cè)面完全封閉，形成一個繞

塔柱封閉的高處作業(yè)系統(tǒng)；

b)操作平臺防護(hù)欄桿的高度不應(yīng)低于1.2m，橫桿間距不應(yīng)大于0.6m，立桿間距不應(yīng)大于2m，

踢腳板高度不應(yīng)小于180mm；

c)操作平臺底部應(yīng)采取防滑措施；

d)操作平臺上應(yīng)在顯著位置標(biāo)明允許荷載值，不得超載；

e)操作平臺上應(yīng)設(shè)有掛設(shè)安全帶、安全繩的設(shè)施，上下各層操作平臺之間應(yīng)設(shè)有人員上下的爬梯，

爬梯與操作平臺之間應(yīng)有可靠的固定措施，爬梯口處應(yīng)設(shè)置蓋板或采取其它防止高處墜落的措

施；

f)操作平臺底部與塔柱之間的空隙處應(yīng)設(shè)置翻板或采取其它防止物體掉落的措施。

5.2.5爬升式施工平臺各構(gòu)件之間宜采用銷軸、螺栓、卡扣等方便安拆的形式連接。

5.2.6爬升式施工平臺結(jié)構(gòu)應(yīng)按施工、爬升、空載抗風(fēng)三種工況分別進(jìn)行驗(yàn)算，設(shè)計荷載應(yīng)包括自重、

施工荷載（包括施工人員及機(jī)具設(shè)備自重、材料堆放荷載、混凝土壓力、混凝土振搗荷載等）、風(fēng)荷載

等，設(shè)計計算應(yīng)符合GB50017的有關(guān)規(guī)定，結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性應(yīng)滿足要求。

5.2.7爬升式施工平臺的埋件系統(tǒng)應(yīng)進(jìn)行設(shè)計驗(yàn)算，并應(yīng)符合GB50010的有關(guān)規(guī)定。預(yù)埋件宜采用

爬錐等便于安裝拆除的形式，預(yù)埋高強(qiáng)螺桿及受力螺栓擰入錐體螺母的深度均不應(yīng)小于受力螺栓外徑的

1.5倍。

5.2.8爬升式施工平臺設(shè)計時，應(yīng)充分考慮風(fēng)荷載影響因素，臺風(fēng)影響區(qū)域應(yīng)進(jìn)行抗臺風(fēng)設(shè)計。

5.3制作

5.3.1爬升式施工平臺制作應(yīng)有完整的加工圖紙和工藝文件，產(chǎn)品出廠時應(yīng)提供相關(guān)質(zhì)量檢驗(yàn)資料及

操作手冊。

5.3.2爬升式施工平臺各構(gòu)件所用材料均應(yīng)有供貨單位提供的產(chǎn)品合格證和質(zhì)量證明文件，生產(chǎn)廠家

還應(yīng)對主要受力部件的原材料進(jìn)行復(fù)檢并出具材料復(fù)檢報告。

5.3.3重復(fù)使用的材料、構(gòu)配件應(yīng)分類進(jìn)行檢查驗(yàn)收。輕微變形、破損、銹蝕的材料或構(gòu)配件應(yīng)在使

用前進(jìn)行維修，或在設(shè)計時對其性能參數(shù)進(jìn)行折減。存在開裂、重度損傷、嚴(yán)重變形、嚴(yán)重銹蝕等缺陷

的材料和構(gòu)配件應(yīng)進(jìn)行更換或報廢處理。

5.3.4除鋼模板正面外，其余鋼構(gòu)件表面應(yīng)噴防銹漆，經(jīng)檢查合格后方可使用。

4

JT/TXXXX—XXXX

5.3.5液壓自爬升式施工平臺的液壓控制系統(tǒng)應(yīng)具有自動閉鎖功能，并應(yīng)符合GB/T3766和GB/T7935

的有關(guān)規(guī)定。液壓設(shè)備應(yīng)采用同一廠家的產(chǎn)品，液壓缸應(yīng)根據(jù)液壓爬模使用要求及專業(yè)生產(chǎn)廠家產(chǎn)品規(guī)

格選定，并應(yīng)符合JB/T10205的相關(guān)規(guī)定，液壓缸的額定荷載不應(yīng)小于工作荷載的2倍，使用前應(yīng)進(jìn)

行試壓。

5.3.6構(gòu)件成批下料前應(yīng)首先制作樣本，經(jīng)檢查確認(rèn)其達(dá)到規(guī)定要求后方可進(jìn)行批量下料，在組對、

施焊的過程中應(yīng)定期對胎具、模具、組合件進(jìn)行檢測，確保半成品和成品質(zhì)量符合要求。

5.3.7構(gòu)件的焊接應(yīng)符合GB50661的有關(guān)規(guī)定，關(guān)鍵焊縫應(yīng)全數(shù)進(jìn)行質(zhì)量檢查。構(gòu)件焊接后應(yīng)及時

進(jìn)行調(diào)直、調(diào)平等工作。

5.3.8爬升式施工平臺構(gòu)件應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計和工藝要求進(jìn)行制作和全數(shù)檢查驗(yàn)收。

5.3.9爬升式施工平臺構(gòu)件出廠時應(yīng)提交下列資料：

a)鋼材、鋼管、型鋼、緊固件、液壓設(shè)備等構(gòu)配件的產(chǎn)品合格證和相關(guān)質(zhì)量檢驗(yàn)資料；

b)施工圖和設(shè)計變更文件；

c)制作中對技術(shù)問題處理的協(xié)議文件；

d)鋼材連接材料和涂裝材料的質(zhì)量證明書或檢驗(yàn)報告；

e)焊接工藝評定報告；

f)焊縫無損檢驗(yàn)報告；

g)主要構(gòu)件檢驗(yàn)記錄及驗(yàn)收記錄；

h)預(yù)拼裝記錄；

i)構(gòu)件發(fā)運(yùn)及包裝清單。

5.4安裝

5.4.1爬升式施工平臺安裝前，應(yīng)對各組成部分的出廠資料、尺寸規(guī)格、制作質(zhì)量等進(jìn)行全面檢查，

驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行安裝。

5.4.2爬升式施工平臺安裝前，應(yīng)根據(jù)自身結(jié)構(gòu)體系、起重設(shè)備性能等確定分段位置和安裝順序。分

段安裝時，分段結(jié)構(gòu)的整體穩(wěn)定性應(yīng)滿足要求。

5.4.3爬升式施工平臺宜先在地面預(yù)拼裝，預(yù)拼裝驗(yàn)收合格后用起重設(shè)備吊入預(yù)定位置。

5.4.4液壓自爬升式施工平臺的液壓系統(tǒng)應(yīng)由專業(yè)液壓廠家調(diào)試并進(jìn)行試壓，保證接線正確、管路連

接無誤、接頭密封、壓力穩(wěn)定、各級油缸協(xié)調(diào)同步。

5.4.5爬升式施工平臺的安裝允許偏差應(yīng)符合設(shè)計文件和操作手冊的要求。

5.4.6爬升式施工平臺安裝完成后，安裝單位、使用單位、監(jiān)理單位等應(yīng)對整套系統(tǒng)進(jìn)行檢查驗(yàn)收并

簽字確認(rèn)，驗(yàn)收合格后方可使用，驗(yàn)收內(nèi)容應(yīng)至少包括：

a)埋件系統(tǒng)及掛座的安裝精度及質(zhì)量；

b)架體位置、架體平面內(nèi)外垂直度；

c)導(dǎo)軌位置、順直度；

d)模板位置、外形尺寸、垂直度、平整度、角度等；

e)操作平臺上防護(hù)欄桿、安全網(wǎng)等安全防護(hù)設(shè)施；

f)液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)安裝質(zhì)量。

5

JT/TXXXX—XXXX

5.5使用

5.5.1爬升式施工平臺上應(yīng)設(shè)置顯著的限載標(biāo)志，嚴(yán)格控制堆放在操作平臺上的材料、機(jī)具重量，不

得超載。

5.5.2爬升式施工平臺上應(yīng)設(shè)置工具箱用以存放零散材料。

5.5.3爬升式施工平臺上應(yīng)有專人指揮起重機(jī)械，避免起吊物碰撞施工平臺。

5.5.4在爬升式施工平臺上進(jìn)行切割、焊接作業(yè)時，應(yīng)遠(yuǎn)離模板及主要受力構(gòu)件，且應(yīng)有防火措施和

專人看護(hù)，焊接、切割工作完畢應(yīng)及時清理現(xiàn)場。

5.5.5塔柱混凝土澆筑時應(yīng)制作混凝土試塊，并根據(jù)同條件養(yǎng)護(hù)試塊強(qiáng)度判定爬升時機(jī)。爬升式施工

平臺爬升時，支承受力處的混凝土強(qiáng)度應(yīng)滿足設(shè)計計算要求，且不應(yīng)小于15MPa。

5.5.6夜間、濃霧等能見度不良條件下，不宜進(jìn)行爬升式施工平臺爬升作業(yè)。

5.5.7爬升前，應(yīng)檢查上方有無妨礙爬升的障礙物，并應(yīng)清除平臺上所有零散易墜落物品，對工具箱、

配電箱等機(jī)具進(jìn)行固定。

5.5.8爬升作業(yè)應(yīng)由專人統(tǒng)一指揮，分工明確，通訊暢通。

5.5.9爬升式施工平臺采用起重設(shè)備提升時，作業(yè)人員不得站在起吊的構(gòu)件上。采用液壓設(shè)備進(jìn)行爬

升時，非爬升操作人員應(yīng)撤離施工平臺。

5.5.10爬升式施工平臺爬升到位后，應(yīng)及時按使用狀況要求進(jìn)行附著固定，未完成附著固定工作前，

作業(yè)人員不得擅自離崗或下班。

5.5.11爬升式施工平臺爬升前、后，應(yīng)有專職安全生產(chǎn)管理人員進(jìn)行安全檢查，并應(yīng)形成書面記錄。

5.5.12爬升式施工平臺使用期間，應(yīng)定期對周轉(zhuǎn)的爬錐、掛座、受力螺栓等構(gòu)件進(jìn)行檢驗(yàn)。

5.5.13液壓自爬升式施工平臺使用期間，液壓控制臺、液壓油缸、油管、閥門、壓力表等應(yīng)每月進(jìn)行

一次檢修和保養(yǎng)，并應(yīng)進(jìn)行書面記錄。

5.5.14當(dāng)遇有強(qiáng)風(fēng)、暴雨、雷電等惡劣天氣時應(yīng)停止高處作業(yè)，并應(yīng)對爬升式施工平臺采取可靠的加

固固定措施。

5.6拆除

5.6.1爬升式施工平臺宜分段整體拆除，然后在地面進(jìn)行解體。

5.6.2拆除作業(yè)應(yīng)由專業(yè)人員指揮進(jìn)行，拆除過程中應(yīng)嚴(yán)格遵循拆除順序和流程。

5.6.3拆除作業(yè)應(yīng)避免在惡劣天氣及夜間進(jìn)行。

5.6.4拆除前應(yīng)檢查爬升式施工平臺主要結(jié)構(gòu)件、連接件、液壓系統(tǒng)等項(xiàng)目，消除安全隱患后方可進(jìn)

行拆除作業(yè)。

5.6.5拆除前應(yīng)先將爬升式施工平臺上所有零散物件及時清理干凈，做好防護(hù)措施。

5.6.6拆除爬升式施工平臺時，操作人員不得站在正在起吊的架體或操作平臺上。

5.6.7操作平臺跳板、欄桿和安全網(wǎng)不得在高空拆除，電氣系統(tǒng)的拆除應(yīng)在切斷電源后進(jìn)行。

6

JT/TXXXX—XXXX

5.6.8爬升式施工平臺分段拆除時，待拆分塊應(yīng)在起重設(shè)備鋼絲繩吊緊后再解除其與剩余結(jié)構(gòu)的連接。

5.6.9當(dāng)最后一段爬升式施工平臺構(gòu)件拆除時，應(yīng)留有操作人員撤退的通道。

5.6.10爬升式施工平臺拆除和地面解體后，應(yīng)對拆除的構(gòu)件進(jìn)行清點(diǎn)驗(yàn)收，按編號分類集中存放，小

型構(gòu)件應(yīng)分類裝箱保管。

6固定式施工平臺

6.1一般規(guī)定

6.1.1固定式施工平臺應(yīng)有正式設(shè)計圖紙、計算書和使用說明，必要時應(yīng)制定施工方案。

6.1.2固定式施工平臺安裝及拆除時，應(yīng)在操作區(qū)域及可能墜落范圍設(shè)置安全警戒，并應(yīng)派專人看守，

非安拆作業(yè)人員不得入內(nèi)。

6.1.3固定式施工平臺下方有人員通行或作業(yè)時，應(yīng)設(shè)置防護(hù)棚或采取其它防止物體打擊的措施。

6.1.4固定式施工平臺使用期間，應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)日常維護(hù)工作，專職安全生產(chǎn)管理人員應(yīng)每月至少進(jìn)

行一次全面檢查，及時消除安全隱患。

6.2設(shè)計

6.2.1固定式施工平臺的設(shè)計和位置應(yīng)使工作高度符合人類工效學(xué)原則，施工人員的操作位置宜位于

平臺表面上方500mm~1700mm。

6.2.2固定式施工平臺結(jié)構(gòu)組成包括支撐體系、縱橫梁系、操作平臺及相關(guān)安全防護(hù)設(shè)施。

6.2.3固定式施工平臺結(jié)構(gòu)設(shè)計應(yīng)符合GB50017的有關(guān)規(guī)定，結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性應(yīng)滿足要求，

且宜進(jìn)行抗風(fēng)穩(wěn)定性驗(yàn)算。

6.2.4預(yù)埋件應(yīng)按GB50010的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行設(shè)計驗(yàn)算，預(yù)埋件宜采用預(yù)埋錐形套筒、爬錐等便于安

裝拆除的形式。

6.2.5固定式施工平臺的支撐體系根據(jù)安裝高度、荷載大小、施工便利性等因素綜合確定，可采用鋼

管支架、梁柱式支架、鋼抱箍、剪力銷、托架（牛腿）等形式。

6.2.6鋼管支架、梁柱式支架宜直接支承在承臺頂部；當(dāng)支承在承臺之外的地基上時，應(yīng)按JTG3363

的有關(guān)規(guī)定對地基、基礎(chǔ)進(jìn)行設(shè)計驗(yàn)算。

6.2.7固定式施工平臺安裝高度超過15m時，不宜采用鋼管支架作為支撐體系。

6.2.8采用鋼管支架作為支撐體系時，鋼管支架的設(shè)計應(yīng)符合GB51210的有關(guān)規(guī)定。

6.2.9鋼管支架、梁柱式支架應(yīng)根據(jù)安裝高度、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性要求等條件設(shè)置連（附）墻件。

6.2.10梁柱式支架立柱的端部應(yīng)采取加強(qiáng)構(gòu)造措施。

6.2.11梁柱式支架的立柱應(yīng)根據(jù)長細(xì)比及穩(wěn)定性要求設(shè)置連接系。

6.2.12鋼抱箍宜采用允許應(yīng)力法進(jìn)行設(shè)計驗(yàn)算，驗(yàn)算內(nèi)容應(yīng)至少包括箍身應(yīng)力、螺栓抗拉強(qiáng)度、螺栓

抗剪強(qiáng)度、螺栓擰緊力矩、連接板強(qiáng)度及剛度、抱箍與墩柱之間靜摩擦力等。

7

JT/TXXXX—XXXX

6.2.13使用剪力銷作為支撐體系時，應(yīng)對剪力銷的抗剪承載力、抗彎承載力以及預(yù)留孔處混凝土局部

受壓承載力等進(jìn)行驗(yàn)算。設(shè)計文件中應(yīng)明確剪力銷的材質(zhì)、直徑及埋入深度等內(nèi)容。

6.2.14托架結(jié)構(gòu)宜設(shè)置成三角形。

6.2.15設(shè)置于翻模模板上的固定式施工平臺，其支撐體系宜采用三角托架，托架應(yīng)固定在模板背楞上，

不得直接固定在模板面板上。

6.2.16托架（牛腿）與混凝土塔柱之間的連接固定方式應(yīng)牢固可靠，可通過預(yù)埋件、預(yù)留孔等形式進(jìn)

行固定。

6.2.17采用預(yù)留孔式牛腿支撐體系時，應(yīng)對預(yù)留孔處的混凝土局部受壓承載力進(jìn)行驗(yàn)算，必要時應(yīng)增

設(shè)鋼筋補(bǔ)強(qiáng)。

6.2.18縱橫梁系的構(gòu)造符合下列規(guī)定：

a)縱梁應(yīng)根據(jù)跨度設(shè)置必要的橫向連接；

b)橫梁、縱梁應(yīng)在承受集中荷載較大的位置設(shè)置豎向加勁肋，加勁肋應(yīng)與橫梁或縱梁焊接牢固；

c)使用貝雷梁等常用器材作為橫梁或縱梁時，其支承位置宜設(shè)置在豎桿節(jié)點(diǎn)上，當(dāng)支承位置不在

豎桿節(jié)點(diǎn)上時，應(yīng)在支承位置附近進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)；

d)貝雷梁應(yīng)在其支承位置處設(shè)置限位裝置，不宜將貝雷梁與其他結(jié)構(gòu)進(jìn)行焊接。

6.2.19操作平臺的有效作業(yè)寬度不宜小于900mm，并應(yīng)按照J(rèn)TGF90的有關(guān)規(guī)定設(shè)置防護(hù)欄桿、踢

腳板、安全網(wǎng)等安全防護(hù)設(shè)施。

6.3制作

6.3.1原材料及構(gòu)配件應(yīng)在使用前進(jìn)行質(zhì)量檢查驗(yàn)收，材質(zhì)、外觀質(zhì)量、尺寸規(guī)格等應(yīng)滿足設(shè)計要求，

驗(yàn)收合格后方可使用。經(jīng)檢驗(yàn)合格的原材料和構(gòu)配件應(yīng)按品種、規(guī)格分類存放，并掛設(shè)標(biāo)識牌。

6.3.2型鋼、鋼管、圓鋼、鋼板等鋼材的材質(zhì)應(yīng)符合GB/T700和GB/T1591中的相關(guān)規(guī)定。

6.3.3鋼管支架所用鋼管宜采用GB/T13793或GB/T3091中規(guī)定的普通鋼管。

6.3.4梁柱式支架的立柱宜采用大直徑鋼管、鋼管格構(gòu)柱、鋼管混凝土柱或型鋼格構(gòu)柱。立柱應(yīng)根據(jù)

現(xiàn)場吊裝設(shè)備能力和場地條件進(jìn)行分節(jié)，立柱節(jié)段間應(yīng)采用法蘭盤、螺栓或焊接連接，焊接接頭強(qiáng)度不

應(yīng)小于鋼管/型鋼自身強(qiáng)度。

6.3.5鋼抱箍連接板處應(yīng)設(shè)置加勁板。

6.3.6托架宜采用型鋼制作，并宜先在地面進(jìn)行預(yù)拼裝。

6.3.7縱橫梁系宜采用型鋼或貝雷梁等常備式定型鋼構(gòu)件制作。型鋼接長使用時，接頭強(qiáng)度不應(yīng)小于

型鋼自身強(qiáng)度。

6.3.8腳手板應(yīng)滿足強(qiáng)度、剛度、耐久性和重復(fù)使用要求。

6.3.9普通螺栓緊固應(yīng)牢固、可靠，螺栓頭和螺母與構(gòu)件表面應(yīng)密貼。螺栓緊固后外露絲扣不應(yīng)少于

2扣，緊固質(zhì)量可采用錘敲檢驗(yàn)。

6.3.10鋼結(jié)構(gòu)焊接應(yīng)符合GB50661的相關(guān)規(guī)定，焊縫質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計圖紙及GB50205的相關(guān)要求。

8

JT/TXXXX—XXXX

6.4安裝

6.4.1固定式施工平臺應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙和施工方案要求進(jìn)行安裝。

6.4.2當(dāng)固定式施工平臺設(shè)計有地基基礎(chǔ)時，安裝前應(yīng)按照GB50202對地基基礎(chǔ)進(jìn)行檢查驗(yàn)收，確

認(rèn)地基基礎(chǔ)承載力、沉降值及排水系統(tǒng)等滿足要求。

6.4.3鋼管支架的安裝符合下列規(guī)定：

a)安裝場地應(yīng)平整、堅實(shí)，場地排水應(yīng)順暢，不得有積水；

b)不同類型、直徑、壁厚或材質(zhì)的鋼管材料不宜混合使用；

c)鋼管支架應(yīng)逐排、逐層進(jìn)行搭設(shè)；

d)鋼管支架一次搭設(shè)高度不應(yīng)超過最上層連（附）墻件兩步，且自由高度不宜大于4m；

e)剪刀撐、斜撐桿等加固桿件及連（附）墻件應(yīng)隨架體同步搭設(shè)，不得滯后安裝；

f)每搭設(shè)完一步架體后，應(yīng)及時校正立桿的縱距、橫距、垂直偏差及水平桿的步距、水平偏差。

6.4.4梁柱式支架的安裝符合下列規(guī)定：

a)基礎(chǔ)及塔柱混凝土澆筑過程中，應(yīng)確保預(yù)埋件位置及標(biāo)高設(shè)置準(zhǔn)確，滿足立柱及連（附）墻件

安裝精度要求；

b)立柱底部與基礎(chǔ)之間應(yīng)密貼并連接穩(wěn)固；

c)立柱安裝過程中應(yīng)及時校正，垂直度偏差不應(yīng)大于立柱高度的1/500，且柱頂偏移量不得大于

50mm，立柱的接頭應(yīng)連接牢固、平順；

d)立柱安裝時，應(yīng)及時安裝連接系和連（附）墻件，確保立柱自身穩(wěn)定性；連接系安裝之前，應(yīng)

根據(jù)實(shí)際需求采取臨時措施穩(wěn)定立柱；

e)梁系安裝時應(yīng)調(diào)整其支承位置與立柱中心線重合，梁系與立柱應(yīng)連接緊密、牢固。

6.4.5鋼抱箍的安裝符合下列規(guī)定：

a)鋼抱箍使用前應(yīng)對其承載力及螺栓擰緊力矩進(jìn)行試驗(yàn)；

b)安裝鋼抱箍時，應(yīng)使用扭矩扳手將螺栓逐個對稱擰緊，擰緊力矩應(yīng)符合設(shè)計要求；

c)安裝鋼抱箍時應(yīng)使抱箍箍身與墩柱密貼；

d)鋼抱箍內(nèi)壁宜加墊摩阻力較大的柔性材料，增加抱箍與墩柱之間的摩擦力；

e)鋼抱箍安裝完成后，應(yīng)在抱箍下方設(shè)置標(biāo)記，并在其承受荷載后觀測其是否滑動。

6.4.6剪力銷的安裝符合下列規(guī)定：

a)塔柱施工時應(yīng)根據(jù)剪力銷的尺寸在設(shè)計位置預(yù)埋套管，形成預(yù)留孔；

b)剪力銷材質(zhì)、直徑、長度應(yīng)與設(shè)計文件保持一致；

c)剪力銷安裝時應(yīng)設(shè)置標(biāo)記，伸入預(yù)留孔及外露長度應(yīng)滿足設(shè)計要求。

6.4.7托架的安裝符合下列規(guī)定：

a)塔柱混凝土澆筑過程應(yīng)對預(yù)埋件進(jìn)行固定，預(yù)埋件的安裝位置及標(biāo)高應(yīng)滿足設(shè)計要求；

b)托架結(jié)構(gòu)宜采用地面拼裝成型、整體吊裝的方式安裝；

c)托架結(jié)構(gòu)起吊時，應(yīng)至少設(shè)置2個吊點(diǎn)，起吊方式應(yīng)便于其調(diào)位及與預(yù)埋件連接；

d)托架結(jié)構(gòu)與預(yù)埋件的連接應(yīng)穩(wěn)固、可靠。

6.4.8縱橫梁系的安裝符合下列規(guī)定：

9

JT/TXXXX—XXXX

a)縱梁、橫梁安裝的位置、間距、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計文件要求，平面偏位不宜大于20mm；

b)縱梁、橫梁宜在地面拼裝成整體后吊裝就位；

c)縱梁、橫梁安裝時，應(yīng)嚴(yán)格控制側(cè)向彎曲，側(cè)向彎曲矢高應(yīng)小于跨度的1/1000且不得大于

20mm。

6.4.9操作平臺的安裝符合下列規(guī)定：

a)操作平臺底面應(yīng)滿鋪腳手板并固定牢靠，不得有空隙、探頭板和飛跳板；

b)操作平臺上應(yīng)在顯著位置掛牌標(biāo)明允許荷載限值和承載人數(shù)；

c)操作平臺的臨空面應(yīng)設(shè)置防護(hù)欄桿，防護(hù)欄桿高度不應(yīng)低于1.2m，欄桿的立柱應(yīng)與固定式施

工平臺支撐體系連接牢固，防護(hù)欄桿下部應(yīng)設(shè)置高度不低于180mm的踢腳板；

d)操作平臺外側(cè)應(yīng)使用安全網(wǎng)進(jìn)行封閉，網(wǎng)間連接應(yīng)嚴(yán)密，安全網(wǎng)應(yīng)為阻燃產(chǎn)品。

6.4.10固定式施工平臺安裝完成后，專職安全生產(chǎn)管理人員應(yīng)進(jìn)行檢查驗(yàn)收，合格后方能使用。

6.4.11固定式施工平臺的支撐體系兼作塔柱主體結(jié)構(gòu)施工支架時，應(yīng)按JTG/T3650的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行

預(yù)壓。

6.5使用

6.5.1固定式施工平臺使用期間不得拆除受力構(gòu)件及連（附）墻件。

6.5.2固定式施工平臺作業(yè)區(qū)施工荷載應(yīng)符合設(shè)計要求，不得超載。

6.5.3固定式施工平臺使用期間，不得在基礎(chǔ)附近進(jìn)行開挖作業(yè)。地基基礎(chǔ)場地應(yīng)設(shè)置排水設(shè)施，遇

洪水或大雨浸泡后，應(yīng)重新進(jìn)行檢查驗(yàn)算。

6.5.4固定式施工平臺在使用期間，宜定期對其支撐體系的變形和沉降進(jìn)行監(jiān)測，當(dāng)出現(xiàn)異常情況時，

應(yīng)立即暫停施工，并迅速撤離作業(yè)面上人員，采取確保安全的措施后方可復(fù)工。

6.5.5固定式施工平臺遭受臺風(fēng)、洪水等災(zāi)害性天氣或停用超過1個月后，應(yīng)重新對整體結(jié)構(gòu)狀況、

基礎(chǔ)、安全防護(hù)設(shè)施進(jìn)行全面檢查，驗(yàn)收合格后方可繼續(xù)使用。

6.6拆除

6.6.1固定式施工平臺的拆除時間和拆除程序應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、混凝土強(qiáng)度要求等確定，并應(yīng)嚴(yán)格按

其設(shè)計文件要求進(jìn)行。

6.6.2固定式施工平臺拆除應(yīng)遵循自上而下、分層分段的順序和原則，不得上下同時作業(yè)。

6.6.3固定式施工平臺拆除前應(yīng)先清理平臺上的材料、機(jī)具設(shè)備及其他多余的雜物。

6.6.4連（附）墻件應(yīng)隨鋼管支架、梁柱式支架逐層拆除。

6.6.5拆除的材料、構(gòu)配件應(yīng)統(tǒng)一向下傳遞或吊運(yùn)到地面，不應(yīng)拋擲至地面。

7施工通道

7.1一般規(guī)定

7.1.1施工通道應(yīng)進(jìn)行必要的設(shè)計驗(yàn)算，其強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性應(yīng)滿足要求。

10

JT/TXXXX—XXXX

7.1.2不得在未固定、無防護(hù)措施的構(gòu)件及通道上進(jìn)行作業(yè)或通行。利用既有構(gòu)筑物或已安裝的構(gòu)件

作為水平通道時，應(yīng)設(shè)置必要的安全防護(hù)設(shè)施。

7.1.3塔柱施工時，上下通道宜選用人行塔梯（見圖1），安裝空間受限、攀爬高度較小時，也可采

用鋼直梯（見圖2）或鋼斜梯（見圖3）等。

標(biāo)引序號說明：

1——框架縱梁；4——梯梁；7——防護(hù)網(wǎng)；

2——框架橫梁；5——踏步；8——休息平臺縱梁；

3——框架立柱；6——休息平臺橫梁；9——休息平臺面板。

圖1人行塔梯示意圖

11

JT/TXXXX—XXXX

單位為毫米

標(biāo)引序號說明：

1——梯梁；4——非連續(xù)障礙；7——防護(hù)欄桿；

2——踏棍；5——護(hù)籠籠箍；H——梯高。

3——支撐；6——護(hù)籠立桿；

圖2鋼直梯示意圖

12

JT/TXXXX—XXXX

標(biāo)引序號說明：

1——踏步；5——扶手；H——梯高；

2——梯梁；6——梯間平臺支撐；L——梯跨。

3——欄桿橫桿；7——梯間平臺面板；

4——欄桿立柱；h1——扶手高度；

圖3鋼斜梯示意圖

7.1.4塔柱施工高度超過40m時，應(yīng)安裝附著式施工升降機(jī)，并應(yīng)符合GB/T34023的相關(guān)規(guī)定。

7.1.5施工通道的臨邊側(cè)應(yīng)設(shè)置防護(hù)欄桿、踢腳板、安全網(wǎng)等安全防護(hù)設(shè)施，并應(yīng)符合JTGF90的有

關(guān)規(guī)定。

7.1.6當(dāng)施工通道上方有高處作業(yè)或吊裝作業(yè)時，應(yīng)在施工通道上方設(shè)置安全防護(hù)棚。

7.1.7當(dāng)結(jié)構(gòu)材料受力性能、外界環(huán)境或使用條件等發(fā)生不利變化時，應(yīng)組織人員對施工通道進(jìn)行全

面檢查，并重新進(jìn)行安全可靠性能驗(yàn)算。

7.1.8施工通道安裝及拆除時應(yīng)設(shè)置警戒區(qū)，并有專人值守，施工通道的安裝與拆除作業(yè)不得在夜間

進(jìn)行。

7.2設(shè)計

7.2.1施工通道的設(shè)計符合以下原則：

a)支撐結(jié)構(gòu)應(yīng)構(gòu)造合理、安拆方便；

b)結(jié)構(gòu)宜采用標(biāo)準(zhǔn)化、裝配化構(gòu)件；

c)與施工通道配套使用的防護(hù)欄桿、安全網(wǎng)、防護(hù)棚等安全防護(hù)設(shè)施應(yīng)同步設(shè)計。

7.2.2施工通道步行面以上的凈空高度不應(yīng)小于1.9m。

13

JT/TXXXX—XXXX

7.2.3施工通道設(shè)計時應(yīng)考慮結(jié)構(gòu)自重、人群荷載、風(fēng)荷載、以及雪荷載等其他可能出現(xiàn)的荷載，設(shè)

計計算應(yīng)符合GB50017的相關(guān)規(guī)定。

7.2.4施工通道結(jié)構(gòu)設(shè)計時應(yīng)進(jìn)行下列計算：

a)主要構(gòu)件、支撐結(jié)構(gòu)、連接部位的強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性；

b)抗風(fēng)、抗傾覆穩(wěn)定性；

c)地基、基礎(chǔ)承載力。

7.2.5鋼直梯的設(shè)計應(yīng)符合GB4053.1的有關(guān)規(guī)定，并符合下列構(gòu)造要求：

a)鋼直梯梯寬宜為0.6m~1.1m，攀登高度不宜大于8m；

b)梯高大于8m時應(yīng)采用多段梯，梯段水平交錯布置，并設(shè)梯間平臺；梯高大于15m時，應(yīng)5m

設(shè)一梯間平臺，梯間平臺應(yīng)設(shè)防護(hù)欄桿；

c)梯高大于2m時應(yīng)設(shè)置安全護(hù)籠，護(hù)籠間距宜為0.5m，直徑宜為0.75m，并設(shè)縱向連接。當(dāng)

護(hù)籠用于多段梯時，每個梯段應(yīng)與相鄰的梯段水平交錯并有足夠的間距，設(shè)有適當(dāng)空間的安全

進(jìn)、出引導(dǎo)平臺；

d)攀登高度上所有的踏棍垂直間距應(yīng)相等，相鄰踏棍垂直間距宜為0.22m~0.3m，梯子下端的第

一級踏棍距基準(zhǔn)面距離應(yīng)不大于0.45m。

7.2.6鋼斜梯的設(shè)計應(yīng)符合GB4053.2的有關(guān)規(guī)定，并符合下列構(gòu)造要求：

a)單向通行的鋼斜梯的梯寬宜為0.6m，經(jīng)常性單向通行及偶爾雙向通行凈寬度宜為0.8m，經(jīng)常

性雙向通行凈寬度宜為1.2m；

b)梯高不宜大于5m，大于5m時宜設(shè)梯間平臺，分段設(shè)梯；

c)同一梯段內(nèi)，踏步高與踏步寬的組合應(yīng)保持一致，踏步間距應(yīng)相同，踏步間距不宜大于0.2m；

d)扶手應(yīng)沿著其整個長度方向上連接可抓握，扶手外表面距周圍其它物體間的距離應(yīng)不小于

60mm。

7.2.7人行塔梯的設(shè)計符合下列規(guī)定：

a)人行塔梯宜采用專業(yè)廠家定型產(chǎn)品，非定型產(chǎn)品應(yīng)由專業(yè)人員進(jìn)行設(shè)計并出具專門的設(shè)計文

件；

b)人行塔梯在高度方向應(yīng)每隔4m~6m設(shè)一平臺，踏步高度不宜大于0.2m；

c)人行塔梯頂部和各節(jié)平臺應(yīng)鋪滿防滑面板并牢固固定，四周應(yīng)設(shè)置安全護(hù)欄。

d)人行塔梯通往作業(yè)面通道的兩側(cè)宜用鋼絲網(wǎng)封閉；

e)人行塔梯高度超過5m時應(yīng)設(shè)連（附）墻件，連（附）墻件豎向間距不宜大于6m；

f)人行塔梯底部應(yīng)與基礎(chǔ)連接固定；

g)人行塔梯連接螺栓宜設(shè)計有防退扣措施；

h)用電線路不宜裝在塔梯上，必須裝設(shè)時，線路與塔梯間應(yīng)采取絕緣措施。

7.2.8連（附）墻件的設(shè)計符合下列規(guī)定：

a)連（附）墻件應(yīng)采用可承受拉壓荷載的剛性桿件，其豎向、水平間距應(yīng)滿足計算要求；

b)連（附）墻件應(yīng)按GB50017進(jìn)行拉彎、壓彎構(gòu)件穩(wěn)定性計算，且桿件長細(xì)比不宜大于100；

c)連（附）墻件應(yīng)水平設(shè)置，當(dāng)不能水平設(shè)置時，連接人行塔梯一端應(yīng)低于與塔柱相連的一端；

d)連（附）墻件數(shù)量及截面尺寸應(yīng)根據(jù)荷載情況計算確定，豎向間距不宜超過6m，抗風(fēng)要求較

高的人行塔梯，應(yīng)對連（附）墻件進(jìn)行加密；

14

JT/TXXXX—XXXX

e)連（附）墻件與人行塔梯立面及塔柱應(yīng)保持垂直，同一層連（附）墻件宜在同一平面。

7.2.9懸挑式水平通道的設(shè)計符合下列規(guī)定：

a)懸挑式水平通道的通行寬度不宜小于0.8m；

b)通道表面與水平面的傾角不宜大于10°，通道表面應(yīng)采取防滑措施；

c)懸挑式水平通道的支撐結(jié)構(gòu)應(yīng)穩(wěn)定可靠，并通過預(yù)埋件與塔柱主體結(jié)構(gòu)緊固連接；

d)懸挑式水平通道臨空側(cè)應(yīng)設(shè)置防護(hù)欄桿、踢腳板，并利用安全網(wǎng)進(jìn)行封閉，防護(hù)欄桿、踢腳板、

安全網(wǎng)應(yīng)符合JTGF90的有關(guān)規(guī)定。

7.3制作

7.3.1施工通道制作前應(yīng)進(jìn)行技術(shù)交底，作業(yè)人員應(yīng)熟悉加工圖紙、制作工藝和設(shè)計要求。

7.3.2施工通道加工制作前，應(yīng)對原材料的材質(zhì)、規(guī)格、尺寸等進(jìn)行復(fù)檢。

7.3.3構(gòu)配件進(jìn)場時應(yīng)有生產(chǎn)許可證、合格證、出廠檢驗(yàn)報告等質(zhì)量檢驗(yàn)資料，使用前需進(jìn)行驗(yàn)收，

合格之后方可使用。

7.3.4制作工藝應(yīng)確保施工通道及其所有構(gòu)件的表面光滑、無銳邊、尖角、毛刺或其他可能對使用者

造成傷害或妨礙通行的外部缺陷。

7.3.5施工通道的制作應(yīng)符合GB50205的有關(guān)規(guī)定，制作完成的施工通道不應(yīng)有歪斜、翹曲、變形

和其他缺陷。

7.3.6結(jié)合使用的環(huán)境條件，應(yīng)對施工通道材料進(jìn)行合適的防銹防腐涂裝。

7.4安裝

7.4.1施工通道安裝前，應(yīng)對其基礎(chǔ)及排水系統(tǒng)進(jìn)行檢查驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可開設(shè)安裝。

7.4.2施工通道的安裝應(yīng)配合塔柱的施工進(jìn)度，按設(shè)計順序逐層進(jìn)行。連（附）墻件應(yīng)隨施工通道高

度上升及時在設(shè)計位置處安裝，并應(yīng)與塔柱預(yù)埋件緊固連接。

7.4.3起重吊裝作業(yè)時，應(yīng)有專人統(tǒng)一指揮，避免碰撞正在安裝的施工通道。

7.4.4施工通道每搭設(shè)一層，應(yīng)及時對搭設(shè)質(zhì)量及安全設(shè)施進(jìn)行檢查，并應(yīng)校驗(yàn)通道的水平度和垂直

度，經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可繼續(xù)搭設(shè)。

7.4.5施工通道安裝完成后，應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)收，并形成書面記錄，驗(yàn)收應(yīng)至少包括以下內(nèi)容：

a)通道結(jié)構(gòu)的主要受力構(gòu)件、持力節(jié)點(diǎn)可靠度及整體固定情況是否合格；

b)持力節(jié)點(diǎn)和連接件的緊固程度是否合格；

c)扶手系統(tǒng)、安全網(wǎng)等各類安全防護(hù)措施的設(shè)置是否完備；

d)安全防護(hù)設(shè)施的性能與質(zhì)量是否合格；

e)安全標(biāo)識是否齊全。

7.5使用

7.5.1通過驗(yàn)收的施工通道應(yīng)掛牌公示，明確承重荷載、載人數(shù)量、維護(hù)責(zé)任人等相關(guān)內(nèi)容。

15

JT/TXXXX—XXXX

7.5.2施工通道使用期間應(yīng)嚴(yán)格控制一次性使用施工通道的人員數(shù)量，施工人員不得在通道上跑跳、

亂扔物品。

7.5.3施工通道使用期間不得擅自拆除構(gòu)件。

7.5.4施工通道使用期間，應(yīng)對地基排水性能、基礎(chǔ)沉降、結(jié)構(gòu)完整性、連接部位牢固性、使用條件

等進(jìn)行，并及時更換損壞的構(gòu)件。

7.6拆除

7.6.1施工通道拆除前應(yīng)全面檢查通道各構(gòu)件之間的連接是否符合要求。

7.6.2施工通道拆除前應(yīng)清除通道上所有雜物及作業(yè)面的障礙物。

7.6.3拆除作業(yè)應(yīng)由上而下逐層進(jìn)行，不得上下同時作業(yè)。同一層的構(gòu)配件應(yīng)按照設(shè)計順序進(jìn)行拆除。

7.6.4連（附）墻件應(yīng)隨施工通道逐層拆除，不得提前拆除連（附）墻件。

7.6.5拆除的構(gòu)配件應(yīng)捆扎采用起重設(shè)備吊運(yùn)或人工傳遞到地面，不得從高處拋擲。拆下的構(gòu)配件不

得混堆，應(yīng)按品種規(guī)格分類堆放，并及時整修與保養(yǎng)。

16

ICS93.040

CCSR09

JT

中華人民共和國交通運(yùn)輸行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

JT/TXXXX—XXXX

公路橋梁塔柱施工平臺及通道

安全技術(shù)要求

SafetyRequirementofWorkingPlatformandAccessforConstructionofHighway

BridgePylonandPierColumn

（征求意見稿）

在提交反饋意見時，請將您知道的相關(guān)專利連同支持性文件一并附上

XXXX-XX-XX發(fā)布XXXX-XX-XX實(shí)施

中華人民共和國交通運(yùn)輸部發(fā)布

JT/TXXXX—XXXX

公路橋梁塔柱施工平臺及通道安全技術(shù)要求

1范圍

本文件規(guī)定了公路橋梁工程塔柱施工平臺及通道設(shè)計、制作、安裝、使用、拆除等過程的安全技術(shù)

要求。

本文件適用于公路橋梁工程混凝土索塔及墩柱施工，其他部位的高處作業(yè)施工平臺及通道的安全技

術(shù)要求可參照本文件執(zhí)行。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，

僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本

文件。

GB/T700碳素結(jié)構(gòu)鋼

GB/T1591低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼

GB/T3091低壓流體輸送用焊接鋼管

GB/T3766液壓傳動系統(tǒng)及其元件的通用規(guī)則和安全要求

GB4053.1固定式鋼梯及平臺安全要求第1部分：鋼直梯

GB4053.2固定式鋼梯及平臺安全要求第2部分：鋼斜梯

GB/T7935液壓元件通用技術(shù)條件

GB/T13793直縫電焊鋼管

GB/T34023施工升降機(jī)安全使用規(guī)程

GB50010混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范

GB50017鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)

GB50194建設(shè)工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范

GB50202建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

GB50205鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

GB50661鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范

GB51210建筑施工腳手架安全技術(shù)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)

JB/T10205液壓缸

JTGF90公路工程施工安全技術(shù)規(guī)范

JTG3363公路橋涵地基與基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范

JTG/T3650公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范

3術(shù)語及定義

下列術(shù)語和定義適用于本文件。

1

JT/TXXXX—XXXX

3.1

爬升式施工平臺climbingworkingplatform

附著在已澆筑的混凝土塔柱節(jié)段上，通過起重設(shè)備提升或以液壓設(shè)備為動力，帶動各層操作平臺、

防護(hù)設(shè)施等整體爬升的施工平臺。

注：爬升式施工平臺通常與模板系統(tǒng)結(jié)合形成整體，作為液壓爬模、懸臂掛架模板等工具式模板的一部分。

3.2

固定式施工平臺fixedworkingplatform

安裝固定在地基基礎(chǔ)、已澆筑混凝土塔柱節(jié)段或模板上的施工平臺。

3.3

施工通道constructionaccess

供作業(yè)人員通行的上下和水平通道，包括鋼直梯、鋼斜梯、人行塔梯、懸挑式水平通道等。

3.4

鋼直梯steelladder

固定在塔柱或臨時結(jié)構(gòu)上的上下通道，與水平面成75°~90°傾角的鋼制直梯。

3.5

鋼斜梯steelinclinedladder

固定在塔柱或臨時結(jié)構(gòu)上的上下通道，與水平面傾角小于75°的踏板鋼梯。

3.6

人行塔梯stairtower

由多個定型梯段接高形成的上下通道，單個梯段為塔架、踏步、防護(hù)設(shè)施等組成的框架結(jié)構(gòu)。

3.7

懸挑式水平通道cantileveredhorizontalwalkway

以懸挑形式固定在構(gòu)筑物上的水平通道。

3.8

連（附）墻件tiemember

連接塔柱主體結(jié)構(gòu)與固定式施工平臺、施工通道等附著結(jié)構(gòu)物起穩(wěn)定作用的構(gòu)件。

4基本原則

4.1塔柱施工前，施工單位應(yīng)按照J(rèn)TGF90的相關(guān)要求組織編制專項(xiàng)施工方案，按規(guī)定審批后逐級進(jìn)

行安全技術(shù)交底，專項(xiàng)施工方案中應(yīng)包含施工平臺及通道的具體布置、安拆方法及技術(shù)要求、高處作業(yè)

安全技術(shù)措施等內(nèi)容。

4.2塔柱施工作業(yè)人員應(yīng)接受安全培訓(xùn)，并應(yīng)按規(guī)定正確佩戴和使用安全防護(hù)用品、用具。患有高血

壓、心臟病、高空作業(yè)禁忌癥及其他不適合從事高空作業(yè)的人員，不得從事塔柱施工作業(yè)。特種作業(yè)人

員應(yīng)持證上崗。

2

JT/TXXXX—XXXX

4.3塔柱施工平臺及通道應(yīng)有詳細(xì)的設(shè)計圖紙，并進(jìn)行必要的設(shè)計驗(yàn)算，結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性應(yīng)

滿足要求。

4.4塔柱施工平臺及通道應(yīng)設(shè)置防護(hù)欄桿、踢腳板、安全網(wǎng)等安全防護(hù)設(shè)施，平臺及通道的出入口、

臨邊處、轉(zhuǎn)角處、與施工升降機(jī)銜接處等危險部位，應(yīng)設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志。

4.5施工平臺應(yīng)設(shè)置與施工通道或施工升降機(jī)銜接的接駁設(shè)施和安全門，安全門應(yīng)向內(nèi)打開。

4.6塔柱施工平臺及通道應(yīng)按規(guī)定配備照明設(shè)施和消防設(shè)施，臨時用電設(shè)施應(yīng)符合GB50194的相關(guān)

要求。

4.7塔柱施工作業(yè)前，應(yīng)對施工平臺及通道的安裝質(zhì)量、警示標(biāo)志、安全防護(hù)設(shè)施等逐項(xiàng)進(jìn)行檢查驗(yàn)

收，驗(yàn)收合格后方可投入使用。塔柱施工期間，應(yīng)定期對施工平臺及通道進(jìn)行檢查和維護(hù)。

4.8塔柱施工平臺及通道上方或下方存在交叉作業(yè)時，應(yīng)采取防止高處墜落和物體打擊的措施。

4.9塔柱施工時，應(yīng)根據(jù)塔柱分節(jié)情況及施工平臺、通道設(shè)計圖紙，建立預(yù)埋件施工清單及驗(yàn)收制度，

明確每個施工節(jié)段預(yù)埋件的坐標(biāo)、高程、規(guī)格、數(shù)量。

4.10塔柱施工過程中應(yīng)及時清理施工平臺及通道上的雜物，作業(yè)環(huán)境應(yīng)保持整潔。

4.11當(dāng)遇有六級以上強(qiáng)風(fēng)、濃霧、雷雨等惡劣天氣時，應(yīng)停止施工平臺及通道的安裝拆除作業(yè)。

4.12因惡劣天氣、故障等原因停工，復(fù)工前應(yīng)對施工平臺及通道進(jìn)行全面檢查，并進(jìn)行必要的維護(hù)修

理，檢查合格后方可繼續(xù)使用。

4.13周轉(zhuǎn)使用的材料、構(gòu)配件、設(shè)備應(yīng)制定維修檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，每使用一個安裝拆除周期后，應(yīng)及時檢查、

分類、維修、保養(yǎng)，不合格品應(yīng)及時報廢并更換。

5爬升式施工平臺

5.1一般規(guī)定

5.1.1爬升式施工平臺應(yīng)由專業(yè)生產(chǎn)廠家設(shè)計、制作，并進(jìn)行產(chǎn)品制作質(zhì)量檢驗(yàn)。

5.1.2爬升式施工平臺應(yīng)根據(jù)塔柱結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、施工工藝及作業(yè)條件等，合理選用結(jié)構(gòu)布置方案，滿足

工程安全及施工使用要求。

5.1.3液壓自爬升式施工平臺爬升宜采用自動化、信息化控制技術(shù)。

5.1.4液壓自爬升式施工平臺的安裝、使用、拆除，應(yīng)在專業(yè)生產(chǎn)廠家指導(dǎo)下進(jìn)行。液壓控制系統(tǒng)操

作人員等專業(yè)技能人員應(yīng)參加專門的安全、技術(shù)培訓(xùn)，合格后方可上崗操作。

5.1.5爬升式施工平臺使用過程中應(yīng)定期進(jìn)行檢查、保養(yǎng)和維修，不得帶故障作業(yè)。

5.1.6爬升式施工平臺周轉(zhuǎn)使用時，爬升式施工平臺設(shè)計單位或租賃單位應(yīng)根據(jù)塔柱結(jié)構(gòu)形式、施工

條件對施工平臺的適用性和安全性重新進(jìn)行驗(yàn)算，安裝單位、使用單位應(yīng)對重復(fù)使用的材料、構(gòu)配件及

關(guān)鍵焊縫進(jìn)行檢查。

5.1.7塔柱施工過程中，應(yīng)安裝測風(fēng)儀監(jiān)測風(fēng)速，當(dāng)風(fēng)速超過爬升式施工平臺設(shè)計風(fēng)速限值時，應(yīng)暫

停相應(yīng)階段的施工，并采取與塔柱主體結(jié)構(gòu)臨時固定的措施。

3

JT/TXXXX—XXXX

5.2設(shè)計

5.2.1爬升式施工平臺應(yīng)按要求設(shè)置安全通道，設(shè)計時應(yīng)綜合考慮與塔吊、施工升降機(jī)、布料設(shè)備等

協(xié)調(diào)運(yùn)行的避讓或聯(lián)系措施。

5.2.2爬升式施工平臺與塔吊之間不得有受力連接，爬升式施工平臺與塔吊之間的水平凈距不宜小于

500mm，爬升式施工平臺與施工升降機(jī)之間的水平凈距不宜小于80mm。

5.2.3爬升式施工平臺設(shè)計時，應(yīng)綜合考慮變截面施工區(qū)段、外輪廓線突變處、與橫梁或柱系梁交匯

處、塔肢交匯合攏處等特殊位置的處理措施。

5.2.4爬升式施工平臺應(yīng)設(shè)計有進(jìn)行鋼筋綁扎、合模脫模、混凝土澆筑及養(yǎng)護(hù)、混凝土表面修飾、掛

座安裝拆除等作業(yè)的操作平臺，并符合下述要求：

a)各層操作平臺四周應(yīng)設(shè)置防護(hù)欄桿和安全網(wǎng)，使爬升式施工平臺外側(cè)面完全封閉，形成一個繞

塔柱封閉的高處作業(yè)系統(tǒng)；

b)操作平臺防護(hù)欄桿的高度不應(yīng)低于1.2m，橫桿間距不應(yīng)大于0.6m，立桿間距不應(yīng)大于2m，

踢腳板高度不應(yīng)小于180mm；

c)操作平臺底部應(yīng)采取防滑措施；

d)操作平臺上應(yīng)在顯著位置標(biāo)明允許荷載值，不得超載；

e)操作平臺上應(yīng)設(shè)有掛設(shè)安全帶、安全繩的設(shè)施，上下各層操作平臺之間應(yīng)設(shè)有人員上下的爬梯，

爬梯與操作平臺之間應(yīng)有可靠的固定措施，爬梯口處應(yīng)設(shè)置蓋板或采取其它防止高處墜落的措

施；

f)操作平臺底部與塔柱之間的空隙處應(yīng)設(shè)置翻板或采取其它防止物體掉落的措施。

5.2.5爬升式施工平臺各構(gòu)件之間宜采用銷軸、螺栓、卡扣等方便安拆的形式連接。

5.2.6爬升式施工平臺結(jié)構(gòu)應(yīng)按施工、爬升、空載抗風(fēng)三種工況分別進(jìn)行驗(yàn)算，設(shè)計荷載應(yīng)包括自重、

施工荷載（包括施工人員及機(jī)具設(shè)備自重、材料堆放荷載、混凝土壓力、混凝土振搗荷載等）、風(fēng)荷載

等，設(shè)計計算應(yīng)符合GB50017的有關(guān)規(guī)定，結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性應(yīng)滿足要求。

5.2.7爬升式施工平臺的埋件系統(tǒng)應(yīng)進(jìn)行設(shè)計驗(yàn)算，并應(yīng)符合GB50010的有關(guān)規(guī)定。預(yù)埋件宜采用

爬錐等便于安裝拆除的形式，預(yù)埋高強(qiáng)螺桿及受力螺栓擰入錐體螺母的深度均不應(yīng)小于受力螺栓外徑的

1.5倍。

5.2.8爬升式施工平臺設(shè)計時，應(yīng)充分考慮風(fēng)荷載影響因素，臺風(fēng)影響區(qū)域應(yīng)進(jìn)行抗臺風(fēng)設(shè)計。

5.3制作

5.3.1爬升式施工平臺制作應(yīng)有完整的加工圖紙和工藝文件，產(chǎn)品出廠時應(yīng)提供相關(guān)質(zhì)量檢驗(yàn)資料及

操作手冊。

5.3.2爬升式施工平臺各構(gòu)件所用材料均應(yīng)有供貨單位提供的產(chǎn)品合格證和質(zhì)量證明文件，生產(chǎn)廠家

還應(yīng)對主要受力部件的原材料進(jìn)行復(fù)檢并出具材料復(fù)檢報告。