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口罩質(zhì)量分析報(bào)告范文大全第1篇口罩質(zhì)量分析報(bào)告范文大全第1篇1、建議口罩生產(chǎn)企業(yè)購買熔噴布產(chǎn)品時(shí),應(yīng)對(duì)熔噴布企業(yè)進(jìn)行考察,確保生產(chǎn)環(huán)境條件、設(shè)備、工藝、生產(chǎn)原材料等符合要求。
2、查看熔噴布的合格證上是否標(biāo)有執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、產(chǎn)品名稱、顆粒物過濾效率級(jí)別(如:口罩用熔噴布85L/minKN90)、規(guī)格、生產(chǎn)批號(hào)等。
3、應(yīng)根據(jù)口罩產(chǎn)品的顆粒物、細(xì)菌過濾效率以及通氣阻力等關(guān)鍵指標(biāo)的要求來選購熔噴布,經(jīng)小試合格后,再正式簽訂采購合同,并在合同中明確提出質(zhì)量及驗(yàn)收要求。
4、不具備檢測(cè)能力的企業(yè)可委托第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu),進(jìn)行口罩產(chǎn)品小樣驗(yàn)證和型式試驗(yàn),合格后方可批量生產(chǎn)。
口罩質(zhì)量分析報(bào)告范文大全第2篇1、顆粒物過濾效率
本次監(jiān)督抽查有4批次產(chǎn)品顆粒物過濾效率不合格,風(fēng)險(xiǎn)監(jiān)測(cè)有11批次產(chǎn)品不符合團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)要求。顆粒物過濾效率是指熔噴布對(duì)顆粒物的濾除能力,是熔噴布的關(guān)鍵性能指標(biāo)。顆粒物過濾效率越高,熔噴布及其口罩產(chǎn)品對(duì)顆粒物的過濾能力越強(qiáng)。顆粒物過濾效率不高的主要原因是企業(yè)使用的聚丙烯(PP)原材料熔融指數(shù)等指標(biāo)不符合要求,生產(chǎn)設(shè)備及工藝不合理、駐極母料或駐極工藝不匹配等。
因不同口罩標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的顆粒物過濾效率指標(biāo)與測(cè)試條件有差異,本次根據(jù)用途不同,對(duì)顆粒物過濾效率采用兩種測(cè)試方法進(jìn)行了檢驗(yàn)(具體結(jié)果詳見表8、表9)。測(cè)試結(jié)果表明:
——按85L/min檢測(cè)過濾效率82批次:實(shí)測(cè)值在95%及以上的有12批次,占比,符合KN95口罩技術(shù)要求;90%-95%之間的有8批次,占比,符合KN90口罩技術(shù)要求;90%以下的有62批次,占比。
——按30L/min檢測(cè)顆粒物過濾效率104批次:顆粒物過濾效率級(jí)別達(dá)KN80及以上的有85批次,占比,符合執(zhí)行團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)T/CTCA7-2019的口罩技術(shù)要求;KN30及以上的15批次,占比,符合醫(yī)用外科口罩技術(shù)要求;KN30以下的有4批次,占比,用此類熔噴布生產(chǎn)的衛(wèi)生防護(hù)口罩無法達(dá)到預(yù)期防護(hù)效果,存在質(zhì)量安全風(fēng)險(xiǎn)。
表8顆粒物過濾效率檢驗(yàn)結(jié)果統(tǒng)計(jì)(流量85L/min)
表9顆粒物過濾效率檢驗(yàn)結(jié)果統(tǒng)計(jì)(流量30L/min)
2、細(xì)菌過濾效率
本次監(jiān)督抽查中有9批次產(chǎn)品細(xì)菌過濾效率不合格,細(xì)菌過濾效率實(shí)測(cè)值均低于95%,用于衛(wèi)生防護(hù)口罩生產(chǎn)存在質(zhì)量安全風(fēng)險(xiǎn)(具體結(jié)果詳見表10)。
細(xì)菌過濾效率是指在規(guī)定流量下,口罩材料對(duì)含菌懸浮粒子濾除的百分?jǐn)?shù),用于衡量口罩在受到含細(xì)菌的氣霧劑攻擊時(shí)濾除細(xì)菌的能力,是熔噴布的關(guān)鍵性能指標(biāo)。細(xì)菌過濾效率出現(xiàn)不合格的主要原因和顆粒物過濾效率不合格的原因基本一致。
表10細(xì)菌過濾效率檢驗(yàn)結(jié)果統(tǒng)計(jì)
3、單位面積質(zhì)量
本次監(jiān)督抽查有4批次產(chǎn)品單位面積質(zhì)量不合格,風(fēng)險(xiǎn)監(jiān)測(cè)有33批次產(chǎn)品不符合團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)要求。單位面積質(zhì)量是指單位面積內(nèi)的口罩用熔噴布質(zhì)量。在其他工藝水平和參數(shù)相同的條件下,熔噴布單位面積質(zhì)量越大,顆粒物過濾效率、斷裂強(qiáng)力在一定程度上會(huì)更好。熔噴布單位面積質(zhì)量差異較大的主要原因是企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備及制造工藝不合理,熔噴模頭的孔徑加工粗糙、精度差,造成噴絲不均勻,粗細(xì)不一,生產(chǎn)的熔噴布厚薄不勻。
4、斷裂強(qiáng)力
本次監(jiān)督抽查中有1批次產(chǎn)品斷裂強(qiáng)力不合格,風(fēng)險(xiǎn)監(jiān)測(cè)中有9批次產(chǎn)品不符合團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)要求。斷裂強(qiáng)力是指在拉伸試驗(yàn)中試樣被拉斷的最大力,是衡量產(chǎn)品使用耐久性的指標(biāo)。熔噴布的斷裂強(qiáng)力過小,在口罩加工過程中易出現(xiàn)斷裂、破損,影響加工和使用。企業(yè)使用的原材料、助劑、生產(chǎn)設(shè)備及生產(chǎn)工藝參數(shù)設(shè)置(如原料熔融溫度、擠出速度、噴射角)等都會(huì)對(duì)斷裂強(qiáng)力造成影響。
口罩質(zhì)量分析報(bào)告范文大全第3篇(1)檢驗(yàn)依據(jù)
GB/T32610-2016《日常防護(hù)型口罩技術(shù)規(guī)范》;現(xiàn)行有效企業(yè)標(biāo)準(zhǔn);銷售合同中的相關(guān)質(zhì)量要求或產(chǎn)品包裝明示質(zhì)量承諾。
(2)檢測(cè)項(xiàng)目
表2監(jiān)督抽查檢測(cè)項(xiàng)目表
2、風(fēng)險(xiǎn)監(jiān)測(cè)
(1)檢驗(yàn)依據(jù)
T/JSFZXH001-2020《口罩用聚丙烯熔噴非織造布》。
(2)檢驗(yàn)項(xiàng)目
表3風(fēng)險(xiǎn)監(jiān)測(cè)檢測(cè)項(xiàng)目表
口罩質(zhì)量分析報(bào)告范文大全第4篇本次共抽查122批次熔噴布產(chǎn)品。其中,依據(jù)GB/T32610-2016《日常防護(hù)型口罩技術(shù)規(guī)范》及企業(yè)明示質(zhì)量承諾,開展監(jiān)督抽查45批次,合格32批次,合格率為;依據(jù)T/JSFZXH001-2020《口罩用聚丙烯熔噴非織造布》標(biāo)準(zhǔn),開展風(fēng)險(xiǎn)監(jiān)測(cè)77批次,符合37批次,符合率為。
1、監(jiān)督抽查結(jié)果
本次監(jiān)督抽查45批次,32批次合格,合格率為。其中,省防控工作領(lǐng)導(dǎo)小組確認(rèn)企業(yè)抽樣20批次,17批次產(chǎn)品合格,合格率為;企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)明示用于口罩的企業(yè)抽樣25批次,合格15批次,合格率為。
(1)按樣品來源
表4監(jiān)督抽查樣品來源表
(2)按檢測(cè)項(xiàng)目
表5檢測(cè)項(xiàng)目合格率匯總表
本次抽查對(duì)用于民用防護(hù)口罩的8批
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