某住宅工程總體施工設(shè)計(jì)方案

重慶晉愉地產(chǎn)（集團(tuán)）股份有限公司

晉愉?綠島住宅工程

重慶科創(chuàng)建筑工程公司第三項(xiàng)目部

二OO四年十二月三十日編制

施工組織設(shè)計(jì)方案報(bào)審表

工程稱號(hào)：晉愉?綠島A5棟（20?23單元）住宅工程編號(hào)：06

致：重慶晉愉地產(chǎn)（集團(tuán)）股份有限公司

重慶興達(dá)建設(shè)監(jiān)理有限公司

現(xiàn)報(bào)上晉愉?綠島A5棟（20?23單元）住宅工程的“主體施工方案”二份,

請(qǐng)予審查和同意。

重慶科創(chuàng)建司第三項(xiàng)目部

項(xiàng)目經(jīng)理：

二OO四年十二月三十日

監(jiān)理公司審查意見：

（蓋章）

總監(jiān)理工程師：監(jiān)理工程師：日期：二OO五年月日

業(yè)主單位代表意見:

（蓋章）

業(yè)主擔(dān)任人:現(xiàn)場(chǎng)代表:日期：二OO五年月日

錄

第一章次要分項(xiàng)工程施工5

第一節(jié)模板工程施工5

其次節(jié)鋼筋工程施工12

第三節(jié)校工程施工14

第四節(jié)砌塊砌筑施工17

其次章工程質(zhì)量保證措施20

第一節(jié)質(zhì)量保證體系20

其次節(jié)過程把握?qǐng)D表24

第三節(jié)質(zhì)量管理措施29

第四節(jié)質(zhì)量技術(shù)措施32

第三章保證工期具體措施34

第一節(jié)組織管理措施34

其次節(jié)把握工期措施35

第三節(jié)季節(jié)施工措施37

第四章安全消賽施工措施38

第一節(jié)安全管理實(shí)施38

其次節(jié)安全技術(shù)措施41

第三節(jié)安全保證措施42

第四節(jié)安全消防措施45

第五節(jié)安裝安全管理46

第五章文明施工四項(xiàng)措施47

第一節(jié)文明施工管理48

其次節(jié)把握樂音措施49

第三節(jié)文明施工措施49

第六章工程檔案材料管理51

簽字欄

單位名稱職務(wù)、職稱姓名簽字

重慶科創(chuàng)建筑工程公司第三項(xiàng)目部項(xiàng)目經(jīng)理桂來福

重慶科創(chuàng)建筑工程公司第三項(xiàng)目部項(xiàng)目技術(shù)擔(dān)簡(jiǎn)章乾

重慶科創(chuàng)建筑工程公司第三項(xiàng)目部施工工長(zhǎng)吳建筑

母德平

重慶科創(chuàng)建筑工程公司第三項(xiàng)目部材料擔(dān)任人盧勝林

重慶科創(chuàng)建筑工程公司第三項(xiàng)目部技術(shù)擔(dān)任人田有明

重慶科創(chuàng)建筑工程公司第三項(xiàng)目部運(yùn)營(yíng)擔(dān)任人孫剛艮

重慶科創(chuàng)建筑工程公司第三項(xiàng)目部工程擔(dān)任人孫剛友

晉愉?綠島”A5棟主體工程施工

重慶晉愉地產(chǎn)（集團(tuán)）股份有限公司開發(fā)，位于大渡口區(qū)雙山的“晉

愉?綠島”A5棟（20?23單元）商住樓長(zhǎng)103.30m,最寬約為19.20m,最

高點(diǎn)24.947m,總建筑面積約為6089mz的六層全現(xiàn)澆框支剪力墻結(jié)構(gòu)。

第一章次要分項(xiàng)工程施工

第一節(jié)模板工程施工

本工程模板工程較為簡(jiǎn)單，根據(jù)我們的施工布置，根據(jù)以前施工閱歷,

以保證質(zhì)量和工期為前提，優(yōu)先選用鋼制大模板以進(jìn)步工效和質(zhì)量。

1.本工程施工模板選用：框架剪力墻柱和框架直梁均接受組合鋼模

板；樓板接受10mm厚覆膜膠合板；圓弧梁底模板接受木板模；圓弧梁側(cè)模

板接受木板定型木模板；零星異形結(jié)構(gòu)接受木模拼裝成形。

2.模板工程安裝要求：

2.1豎向模板和支架的支承部分，當(dāng)安裝在基士上時(shí)應(yīng)加設(shè)墊板，且

基土必需豎實(shí)并有排水措施。

2.2模板及其支架在安裝過程中，必需設(shè)置防傾覆的暫時(shí)固定設(shè)備。

2.3現(xiàn)澆鋼筋硅梁，當(dāng)跨度大于4m時(shí)，模板應(yīng)起拱，起拱高度宜為全

跨長(zhǎng)度的3/1000,懸挑梁板均應(yīng)起拱，拱高不小于20mm。

3.本工程實(shí)行分層分段支模的方法，安裝下層模板及其支架應(yīng)符合下

列要求。

3.1下層樓板應(yīng)具有承受下層荷載的承載力量或加設(shè)支架支撐。

3.2下層支架的立柱應(yīng)對(duì)準(zhǔn)下層支架的立柱，并鋪設(shè)墊板。

4.模板組裝要求

4.1施工定位基準(zhǔn)工作：進(jìn)行把握線和地位線的放線：首先用經(jīng)緯儀

引測(cè)建筑物的墻軸線，并以該軸線為終點(diǎn)，引出每條軸線，模板放線時(shí)，

應(yīng)先清算現(xiàn)場(chǎng)，然后根據(jù)施工圖，用墨線彈出墻模板的內(nèi)外邊線和把握線,

以便模板的安裝和校正。

4.2作好標(biāo)高量測(cè)工作：用水準(zhǔn)儀把建筑物程度標(biāo)高根據(jù)模板實(shí)踐標(biāo)

高的要求，直接引測(cè)到模板排放地位。

4.3進(jìn)行安裝面的找平：為防止模板底部漏漿，接受與杜等級(jí)相反的

水泥砂漿找平或泡沫塑料找平。

4.4設(shè)置模板定位基準(zhǔn)：接受短鋼筋定位，即根據(jù)構(gòu)件斷面尺寸，切

割肯定長(zhǎng)度短鋼筋，點(diǎn)焊在主筋上，保證鋼筋與模板地位的精

確?

5.模板工程驗(yàn)收重點(diǎn)：本工程的模板工程檢查驗(yàn)收次要重點(diǎn)為：檢查

其剛度、垂直度、平整度，特殊留不測(cè)圍墻模，樓梯間等處模板地位的正

確性。

6.模板配置數(shù)量：框架柱墻和框架直梁側(cè)模板配齊一層樓需用量，框

架直梁底模板配齊三層樓需用量，現(xiàn)澆板接受10mm厚覆膜膠合板配齊三層

樓需用量，圓弧梁側(cè)面定型模板配齊一層樓需用量，陽臺(tái)自制定型模板配

齊一層樓需用量。

一、框架薄壁柱模

1.框架薄壁柱模板接受鋼組合鋼模板、鋼管夾具預(yù)拼成型，接受鋼

管支撐。在陰角處兩個(gè)方向設(shè)對(duì)拉片，對(duì)拉片豎向及程度間距均為600—

道，以抵制舲側(cè)壓力對(duì)模板產(chǎn)生的變形影響。

2.框架薄壁柱模板安裝挨次：

單片預(yù)組合模板組拼并檢查一-＞第一片安裝就位，設(shè)暫時(shí)支撐一-＞鄰

側(cè)單片預(yù)組合模板安裝就位（穿對(duì)拉螺栓或?qū)?，兩片模板呈“L7”形

用連接角模連接一~＞設(shè)暫時(shí)支撐--＞復(fù)檢模板位移、垂直度和對(duì)角線并校

正無誤一-＞由下而上安裝柱箍一-＞片面檢查安裝質(zhì)量--＞群柱固定。

3.柱模安裝的留意事項(xiàng)：柱模與梁模連接處，要作到接槎吻合方正（圓

順），以梁底標(biāo)高為準(zhǔn)，梁柱模板分兩次支設(shè)時(shí)，在柱子達(dá)到拆模強(qiáng)度，最

上一段柱模先保留不拆，以便于梁模連接時(shí)，接槎吻合方正（圓順）。

4.由于鋼模板運(yùn)用周轉(zhuǎn)次數(shù)較多，支模時(shí)對(duì)全部邊口、接縫、拼縫用

5mm厚泡沫塑料或厚草紙夾扎縫中。模板接縫寬度不大于1.5mm,每拆卸一

次模板表面應(yīng)清算潔凈并滿刷脫模劑堆碼待用，確保齡表面平整光滑。

5."T”、"L”形框架薄壁柱支模表示圖見下圖：

T形框架薄壁柱支模表示圖

鋼管卡

二、剪力墻體模板

1.剪力墻及簡(jiǎn)體接受預(yù)制拼裝大模板。電梯井內(nèi)模接受提升爬模，對(duì)

于電梯井內(nèi)提升爬模周圍均做定形模板。

2.拼模大模板安裝挨次如下：

安裝前檢查模板及編號(hào)--^一側(cè)模板吊裝就位一一設(shè)置暫時(shí)支撐一一

安裝對(duì)拉片一一另一側(cè)模板吊裝就位一一安裝對(duì)拉片一~支撐固定一一片

面檢查一一與相鄰墻模板安裝連接。

3.墻模板安裝留意事項(xiàng)：預(yù)組大模板安裝時(shí)，邊就位邊校正，隨即安

裝各種連接件或加設(shè)暫時(shí)支撐，必需待模板支撐波動(dòng)后才能脫鉤。當(dāng)墻面

較大，模板需分塊預(yù)拼安裝時(shí)，連接處鋼楞數(shù)量和地位必需與預(yù)組拼模板

上的鋼楞數(shù)量和地位等同。

4.在組裝模板時(shí)，要使兩側(cè)穿孔的模板對(duì)稱放置，以使對(duì)拉片與墻模保持垂直，對(duì)拉片上下

左右的間距均不大于600mmo

剪力墻體拼裝模板表示圖見下圖示。

剪力墻體拼裝模板表示圖

三、樓層樓梯模板

1.本工程現(xiàn)澆樓層樓梯板模板接受10mm厚覆膜膠合板，用100X45

木楊作擱柵，間距@200,其兩端將梁側(cè)模上口頂緊固牢，竹膠板鋪設(shè)好后,

應(yīng)檢查板面標(biāo)高，平整度，以及拼縫寬度，必要時(shí)可接受拼縫材料，如不

干膠進(jìn)行嵌補(bǔ)。其它要求同現(xiàn)澆樓板施工方法。

2.樓梯板模支撐表示圖如下圖所示：

壓木材

木支撐

踏步擋板

鋼筋碎樓梯

10厚竹膠合板

50X100木材@400

648鋼管

樓梯板模支撐表示圖

四、樓層梁板模板

1.樓層梁板模板：本工程梁底板及側(cè)模板接受組合鋼模板，樓板底模

接受10mm厚覆膜膠合板。

2.樓層梁板模安裝挨次：

復(fù)核梁底標(biāo)高一一校正軸線地位一一搭設(shè)梁模支架一一檢查預(yù)組拼

底、側(cè)模尺寸，對(duì)角線平直度拼縫等一一底模吊裝就位固定一一側(cè)模吊裝

就位并與底模連接（2700的梁中部設(shè)對(duì)拉片）一一檢查梁模接口平直一

一卡梁口卡固定斜撐一->轉(zhuǎn)入下層工序流水。

3.復(fù)核梁底標(biāo)高，校正軸線地位無誤后，搭設(shè)和調(diào)平梁模支架，在支

架上鋪放上“一”字形帶連接角模的梁底模，并使其就位，用扣件與支架

連接固定，每根梁底模視其長(zhǎng)短固定不少于三點(diǎn)。再分別吊兩側(cè)單片預(yù)組

拼模板與底模拼接，并設(shè)斜撐固定，然后按設(shè)計(jì)要求起拱，在復(fù)查梁板地

位標(biāo)高尺寸無誤后，再進(jìn)行下道工序。梁墻節(jié)點(diǎn)，主梁和次梁節(jié)點(diǎn)接受公

用定型模板。

4.模板支桿縱橫方向的程度桿間距為1m?1.5m,用鑄鐵十字扣件與

支桿連接堅(jiān)固，支桿間距為0.7m?1m,支架搭設(shè)要求立桿垂直，縱橫成行,

扣件擰緊過度。

5.起拱應(yīng)在側(cè)模內(nèi)外鋼楞連接前，進(jìn)行起拱后，再連接側(cè)模內(nèi)鋼楞，

調(diào)直梁口平直。

6.樓層梁板模支撐表示圖如下圖所示：

樓層梁板模支撐表示圖

五、模板拆除要求

1.現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的模板及其支架拆除時(shí)的硅強(qiáng)度，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)

計(jì)無具體要求時(shí)，就符合下列要求。

側(cè)模：在建強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后，方可

拆除。底模：在舲強(qiáng)度符合下頁表規(guī)定后，方可拆除。

現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆模時(shí)所需於強(qiáng)度

結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（m）按設(shè)計(jì)的舲強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率計(jì)（％）

W250

板>2,W875

>8100

W875

>8100

近275

懸臂構(gòu)件

>2100

2.已拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu)，在於強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)於強(qiáng)度等級(jí)的要求

后，方可承受全部運(yùn)用荷載；當(dāng)施工荷載所產(chǎn)生的效應(yīng)更為不利時(shí)，必需

經(jīng)過核算，加設(shè)暫時(shí)支撐。

3.模板的拆除挨次和方法：遵照先支后拆、后支先拆、先非承重部位、

后承重部位以及自上而下的準(zhǔn)繩，拆除跨度較大的梁底模時(shí)，應(yīng)先跨中后

兩端；拆模時(shí)嚴(yán)禁用大錘和撬棍硬撬、硬砸，拆下的模板等配件、嚴(yán)禁拋

扔，要按指定地點(diǎn)堆放。并要準(zhǔn)時(shí)清算、修整并刷好隔離劑備用。

其次節(jié)鋼筋工程施工

本工程鋼筋均在現(xiàn)場(chǎng)加工制造。

1.鋼筋接長(zhǎng)方法：本工程全部豎向鋼筋均接受電渣壓力焊接接長(zhǎng)。梁

受力鋼筋接受搭接焊接長(zhǎng)。

2.梁底部鋼筋在支座處，上部鋼筋在跨中1/3范圍內(nèi)，接頭鋼筋同一

斷面不得超過50%（焊接），地位錯(cuò)開45d。

3.柱豎向鋼筋每層樓板面上按03G101標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工接頭。

4.樓板受力通長(zhǎng)鋼筋接長(zhǎng)底筋在支座處，負(fù)鋼筋在跨中1/3范圍內(nèi)，

其它短鋼筋則按設(shè)計(jì)長(zhǎng)度配料制造。

5.樓面施工縫處鋼筋處理，在施工縫處應(yīng)添加設(shè)置施工插筋，數(shù)量為

主鋼筋面積的30%,長(zhǎng)度取3.0m,兩端各伸入^內(nèi)1.5m?，F(xiàn)澆板插鐵接受

①12鋼筋，放置于現(xiàn)澆板中部，框架梁插筋用①20的鋼筋放于框架梁上、

下受力鋼筋地位。

電渣壓焊工藝

1.電渣壓力焊焊接工藝如下：

焊前預(yù)備（試焊、檢驗(yàn)合格、調(diào)整焊接參數(shù)）一一鋼筋扶正對(duì)位一f

夾鉗緊夾鋼筋一-＞安放焊條芯或鉛絲圈一一填石棉墊一-＞填石棉墊一-＞焊

劑入盒—*通電引弧電渣過程—*斷電頂壓—＞拆夾鉗—＞拆焊劑盒—＞

去渣殼。

2.不同直徑鋼筋焊接時(shí)，應(yīng)按較小直徑鋼筋選擇參數(shù)。焊接通電工夫可延伸。

3.電渣壓力焊接頭應(yīng)逐一進(jìn)行外觀檢查，進(jìn)行力學(xué)功能實(shí)驗(yàn)時(shí)，從每

批接頭中隨機(jī)抽取3個(gè)試件做拉伸實(shí)驗(yàn)。本工程以各棟每一樓層（標(biāo)準(zhǔn)層）

或施工段中300個(gè)同級(jí)別鋼筋接頭作為一個(gè)檢驗(yàn)批，不足300個(gè)接頭仍按

一個(gè)檢驗(yàn)批執(zhí)行。

二、鋼筋留意事項(xiàng)

1.預(yù)見性的提出和處理鋼筋有關(guān)設(shè)計(jì)的沖突成績(jī)或施工難處，需核定

的要準(zhǔn)時(shí)與設(shè)計(jì)院、建設(shè)單位聯(lián)系核定，做到精確仔細(xì)翻樣。

全部鋼筋下料單及翻樣處理均由現(xiàn)場(chǎng)綜合技術(shù)組擔(dān)任校審?fù)狻?/p>

2.鋼筋制成半成品進(jìn)行掛牌驗(yàn)收，專人擔(dān)任清料，質(zhì)安組擔(dān)任抽查。

3.梁、柱節(jié)頭的鋼筋均很密，核心箍不允許遺漏，綁扎的確困難的部

位，將箍筋制成兩個(gè)型，待綁扎就位后，按搭接10d焊接成封閉箍。

4.受力鋼筋愛護(hù)層厚度要按設(shè)計(jì)要求留足。柱的豎筋在樓面的地位加

焊一層相反規(guī)格的定位箍和定位筋，以預(yù)防鋼筋偏移。

5.樓層負(fù)筋等安拆卸管終了，再進(jìn)行綁扎，樓板負(fù)筋綁扎應(yīng)加中12

鋼筋馬凳，間距縱橫1.0m；負(fù)筋綁扎好后，嚴(yán)禁在下面踩踏，以保證負(fù)筋

地位的正確。

6.板鋼筋除靠近核心兩行相交點(diǎn)全部扎牢外，兩頭部分的相交點(diǎn)可間

隔交措扎牢，但必需保證受力鋼筋不位移，雙向受力的鋼筋須全部扎牢。

7.柱的豎筋在樓面的地位加焊一層相反規(guī)格的定位箍和定位筋，以預(yù)

防鋼筋偏移。

8.當(dāng)次梁支承在主梁上或次梁互相交叉時(shí)，除按設(shè)計(jì)加梁吊筋外，凡

未特殊注明者，一概在梁側(cè)將箍筋各加密四道，直徑同主梁箍筋。

。12鋼筋馬凳

\

0

g

—

里

里

1010木防砂漿墊塊竹膠板

樓板負(fù)筋設(shè)鋼筋馬凳表示圖

第三節(jié)硅工程施工

一、柱工程材料要求；本工程接受商品脛。

二、硅工程工藝流程：作業(yè)預(yù)備--＞舲現(xiàn)場(chǎng)制造--＞混凝土運(yùn)輸

---*社澆筑振搗＞養(yǎng)護(hù)。

三、施工作業(yè)預(yù)備：澆筑前應(yīng)將模板內(nèi)的垃圾、泥土等雜物及鋼

筋上的油污清算潔凈，并檢查鋼筋的水泥砂漿墊塊能否墊好，模板的

打掃口應(yīng)在肅清雜物及積水后再封閉。

四、混凝土攪拌

1、杜到現(xiàn)場(chǎng)后接受泵車上料.要求經(jīng)常測(cè)定骨料含水量，準(zhǔn)時(shí)調(diào)

整協(xié)作比用水量.確保加水量精確。

2、攪拌工夫：為使校攪拌均勻，自全部拌合料裝入攪拌筒中起

到球開頭卸料止，於攪拌的最短工夫?yàn)?0秒。

3、蹌開頭攪拌前，由技術(shù)人員和質(zhì)量檢查員、工長(zhǎng)組織有關(guān)操

作人員對(duì)出盤舲的坍落度、和易性等進(jìn)行鑒定、檢查，符合協(xié)作比告

訴單要求或經(jīng)調(diào)整合格后再正式攪拌。

4、各種原材料裝入攪拌筒前，應(yīng)按給定的舲協(xié)作比接受臺(tái)秤逐

盤過秤，并設(shè)專職計(jì)量員檢查和管理。

五、混凝土運(yùn)輸；用舲保送泵運(yùn)輸，人工協(xié)助。

六、澆筑與振搗：柱澆筑時(shí)應(yīng)分段分層連續(xù)澆筑進(jìn)行。澆筑層高度

應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏密程度打算，普通為振搗器作用部分長(zhǎng)度的1.25

倍；最大不得超過30cm,運(yùn)用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻陳列、

逐點(diǎn)移動(dòng)、挨次進(jìn)行。不得遺漏，做到均勻振實(shí)、移動(dòng)步距不大于振搗作

用半徑的1.5倍(普通為30?40cm),振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層5cm,以

衰退兩層間的接縫。

澆筑社應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如必需間歇，其間歇最長(zhǎng)工夫應(yīng)按所用水泥種類、

氣溫及硅分散條件確定，普通超過2小時(shí)應(yīng)按施工縫處理。

澆筑硅時(shí)應(yīng)經(jīng)常觀看模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無移

動(dòng)、變形或堵塞狀況，發(fā)覺成績(jī)應(yīng)馬上處理，并應(yīng)在已澆筑的硅分散前修

正殘缺。

七、柱墻蹌澆筑

(1)、柱墻澆筑前底部應(yīng)先填以5-10cm厚與杜協(xié)作比相反的砂漿，

柱墻杜應(yīng)分層振搗，每層厚度不大于50cm,振搗棒不得觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件,

除下面振搗外，下面要有人隨時(shí)敲模板。

(2)、柱墻於澆至梁底，澆灌時(shí)要把握社自落高度和澆灌厚度，防止離

析、漏震。校自在下落高度大于2m時(shí)，舲應(yīng)接受串筒進(jìn)行澆筑。柱舲一次

連續(xù)澆灌高度不宜超過2m,待杜堆積收縮完成后(普通1.5小時(shí))再進(jìn)行其

次次舲澆灌，要加強(qiáng)柱根部四角舲震搗，防止漏震形成根部結(jié)合不良、棱

角殘缺景象消滅。

(3)、澆筑完后，應(yīng)隨時(shí)將伸出的搭接鋼筋整理到位。

八、梁板柱澆筑

(1)、梁板硅澆筑方法應(yīng)由一端開頭用“趕漿法”，即先澆筑梁，根據(jù)

梁高分層澆筑成梯形，當(dāng)達(dá)到板底地位時(shí)再轉(zhuǎn)變硅協(xié)作比，對(duì)板的舲進(jìn)行

澆筑，隨著階梯形不斷延伸振搗密實(shí)。

(2)、梁節(jié)點(diǎn)鋼筋較密時(shí)，澆筑此處於時(shí)，用小直徑振搗棒振搗。

(3)、樓板柱分段澆筑，隨打隨壓光，粒澆筑方向平行于次梁方向推進(jìn)。

施工時(shí)，設(shè)馬凳及人行通道和操作平臺(tái)，嚴(yán)禁直接踏踩鋼筋，通道隨打隨

拆。大面積樓板往澆筑時(shí)，用水準(zhǔn)儀抄平，保證樓板平整度。

(4)、澆筑板於的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用插入式振搗棒順澆筑方向

托拉振搗，并用事前測(cè)定在柱筋上的標(biāo)高拉白線尺量檢查硅厚度，后用長(zhǎng)

木抹子抹平，待於分散前收水后，再抹1-2遍，防止腔受氣候等影響，表

面消滅裂痕。

(5)、施工縫地位：沿次梁方向澆筑樓板，準(zhǔn)繩上梁、板於一次澆筑不

設(shè)備工縫，如遇特殊狀況施工縫應(yīng)留置在次梁跨度的兩頭1/3范圍內(nèi)，施

工縫的表面應(yīng)與梁軸線或板面垂直，不得留斜槎，施工縫宜用木板或鋼絲

網(wǎng)擋牢。雙層鋼絲網(wǎng)片

梁板垂直施工縫表示

(6)、施工縫處須待已澆碎的抗壓強(qiáng)度不小于1.2Mpa時(shí)，才允許連續(xù)

澆筑，在連續(xù)澆筑前，施工縫杜表面應(yīng)鑿毛剔除石子，用水沖洗潔凈后先

澆一層水泥漿，然后連續(xù)澆筑杜，應(yīng)細(xì)致操作振實(shí)，使新舊柱緊密結(jié)合.

九、硅養(yǎng)護(hù)

校澆筑終了后，應(yīng)在12小時(shí)以內(nèi)加以掩蓋和澆水，澆水次數(shù)應(yīng)以保持

硅有足夠的潤(rùn)濕形態(tài)為準(zhǔn)，養(yǎng)護(hù)期普通不小于7晝夜。

十、硅質(zhì)量檢查

校在拌制和澆筑過程中應(yīng)按《舲結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204

一2002)規(guī)定進(jìn)行檢查，碎質(zhì)量的試件，應(yīng)在舲的澆筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣制造,

試件的留置應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定：

(1)、lOOm，的同協(xié)作比的舲，其取樣不得少于一次；且當(dāng)有一工作班

施工量不足100m：'時(shí)，每一班取樣一次。

(2)、每次取樣應(yīng)至少留一組標(biāo)準(zhǔn)試件，同條件養(yǎng)護(hù)試件留置組數(shù)，

根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)踐需求確定。

(3)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

現(xiàn)澆舲工程的保證項(xiàng)目和基本項(xiàng)目嚴(yán)厲《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)

收規(guī)范》GB50204-2002檢驗(yàn)評(píng)定，其允許偏向項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求：

現(xiàn)澆於允許偏向及檢驗(yàn)方法

序號(hào)檢測(cè)項(xiàng)目規(guī)范允許偏向我司把握目的檢測(cè)方法

軸線基礎(chǔ)15mm10mm

1尺量檢查

位移主體5mm5mm

層高±5mm±5mm用水準(zhǔn)儀和尺量檢查

2標(biāo)高

全高±30mm±25mm

截面基礎(chǔ)+15mm~10mm±10mm

3尺量檢查

尺寸主體±5mm±5mm

柱垂每層5mm5mm

4經(jīng)緯儀或吊線檢查

直度全高H/1000且>30mm*25nlm

5表面平整度8mm5mm檢測(cè)尺和楔形塞尺檢查

第四節(jié)砌塊砌筑施工

1、拌制砂漿：

①根據(jù)實(shí)驗(yàn)室供應(yīng)的砂漿協(xié)作比進(jìn)行配料稱量，水泥配料精確

度把握在±2%以內(nèi)，砂、石灰膏把握在±5%以內(nèi)。

②砂漿應(yīng)接受機(jī)械拌合，投料挨次應(yīng)先投砂、水泥、摻合料后

加水，拌和工夫自投料終了算起，不得少于L5min。

③砂漿應(yīng)隨拌隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿必需分別在拌成

后3-4小時(shí)內(nèi)運(yùn)用終了。

2、組砌方法：

①組砌方法：接受主規(guī)格砌塊為主，鑲磚為次，砌塊應(yīng)錯(cuò)縫搭

接,搭砌長(zhǎng)不得小于塊高的1/3,也不應(yīng)小于15cm。

②排磚摞底：根據(jù)墻體施工立體放線和設(shè)計(jì)圖紙上的門、窗地

位大小，層高、砌塊錯(cuò)縫、搭結(jié)的構(gòu)造要求和灰縫大小，在每片砌塊

墻砌筑前應(yīng)按預(yù)先繪制好的墻面砌塊陳列圖把各種規(guī)格的砌塊和需求

鑲塊和需求鑲磚的規(guī)格尺寸進(jìn)行陳列擺放、調(diào)整、把每片墻需求修正

部分記錄在立面陳列圖上，以供實(shí)砌運(yùn)用。

③砌筑：砌塊墻體的砌筑，應(yīng)從外墻的四角和內(nèi)外墻的交接處

砌起，然后通線全墻面鋪開。砌筑時(shí)應(yīng)接受滿鋪滿坐的砌法。滿鋪砂

漿層每邊宜縮進(jìn)磚墻邊10-15mm（避開砌塊坐壓砂漿流溢出墻面），用

摩擦式夾具吊砌塊按照立面陳列圖就位。

④待砌塊就位顛簸并松開夾具后即用垂球或托線板調(diào)整其垂直

度，用拉線的方法檢查其程度度，校正時(shí)可用人力稍微推進(jìn)，用木錘

敲擊偏高處，鑲磚補(bǔ)缺工作與安裝坐砌緊密協(xié)作進(jìn)行。豎向灰縫可用

上漿法或加漿法填塞飽滿，隨后即通線砌筑墻體的兩頭部分。

⑤砌塊與實(shí)心墻柱相接：砌塊與實(shí)心墻柱相接地位，應(yīng)按設(shè)計(jì)圖

紙規(guī)定處理，如設(shè)計(jì)沒規(guī)定時(shí)，可預(yù)留2<D6鋼筋作拉結(jié)筋，拉結(jié)筋沿

墻高的間距為500mm,兩端伸入墻（柱）內(nèi)各不少于1000mm,鋪漿時(shí)

將鋼筋埋直鋪平。

⑥砌塊墻的加固措施：墻體的加固措施，應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙闡明進(jìn)

行處理，若設(shè)計(jì)無明白規(guī)定時(shí)，當(dāng)墻體高度大于3m時(shí)，應(yīng)沿每1.5m

高度范圍通長(zhǎng)加設(shè)268或366鋼筋程度帶。

⑦當(dāng)墻體程度長(zhǎng)度大于8nl時(shí)，設(shè)構(gòu)造柱，柱截面不小于180mm

X240mm,配置縱向鋼筋不小于4612,程度箍筋直徑64-66,間距

不宜大于250mm,柱與墻之間應(yīng)沿每500mm高度設(shè)置268拉結(jié)鋼筋，

鋼筋兩端伸入墻內(nèi)應(yīng)不小于1000mm,構(gòu)造柱和圈梁應(yīng)在砌墻后才進(jìn)行

澆筑，以加強(qiáng)墻體的全體波動(dòng)性。

⑧砌塊與門口聯(lián)接：

1）接受預(yù)留洞口，將預(yù)制好埋有木磚或鐵件的砌塊按高度在2m

以內(nèi)每邊砌筑三塊，洞口高度大于2m時(shí)，砌筑四塊，用作安裝固定門

框用。

2）門洞上方兩邊過梁支座范圍運(yùn)用粘土磚砌不少于四皮的實(shí)心

磚墻，以防應(yīng)力集中導(dǎo)致消滅裂紋。

⑨砌塊與窗口聯(lián)合：砌塊墻與窗口的聯(lián)合方法，基本上與門口

的聯(lián)合方法相反。

⑩砌塊與墻梁底（或板底）的聯(lián)合：當(dāng)砌塊墻與梁底（或板底）

的聯(lián)合設(shè)計(jì)圖紙沒有明白規(guī)定時(shí)，可分別接受如下的兩種方法：

1）沿梁底（或板底）要澆筑混凝土?xí)r，每1.5m程度長(zhǎng)度預(yù)留2

4>6拉結(jié)筋伸入墻一皮砌塊高度的豎向灰縫內(nèi)，與筑砌砂漿固作成全

體。

2）當(dāng)梁底（或板底）沒有預(yù)留拉結(jié)筋時(shí)，在墻頂與梁度（或板底之

間）用側(cè)磚或立磚斜砌擠緊。

其次章工程質(zhì)量保證措施

第一節(jié)質(zhì)量保證體系

優(yōu)質(zhì)快速低成本建成“晉愉?綠島”A5棟（20?23單元）工程”，對(duì)

樹立貴單位及我司的良好籠統(tǒng)均具有重要意義。本工程被列如公司2005年

度重點(diǎn)創(chuàng)優(yōu)工程，我們將嚴(yán)厲根據(jù)本公司IS09001-2000質(zhì)量保證體系下的

質(zhì)量把握體系和質(zhì)量把握程序進(jìn)行質(zhì)量把握，保證施工質(zhì)量達(dá)優(yōu)，具體把

握體系及程序如下：

1.工程質(zhì)量把握體系

工程質(zhì)量把握體系網(wǎng)絡(luò)

2.施工過程把握程序

施工過程把握程序

3.測(cè)量工作把握程序

施

測(cè)

工

量

中

記

的

—＞施工測(cè)量—錄

復(fù)

測(cè)

檢

4.原材料實(shí)驗(yàn)程序

主

材

原

材

料

檢

驗(yàn)

地

材------＞現(xiàn)場(chǎng)抽樣------A實(shí)驗(yàn)報(bào)告

5.取樣實(shí)驗(yàn)程序

工地實(shí)驗(yàn)工地標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)

人員取樣試

驗(yàn)

＞工地自然養(yǎng)護(hù)

各層柱、梁試件現(xiàn)場(chǎng)同條填

------>寫

件養(yǎng)護(hù)后送實(shí)驗(yàn)室實(shí)驗(yàn)實(shí)

臉

報(bào)

業(yè)主、監(jiān)理告

現(xiàn)場(chǎng)見證

----------＞報(bào)質(zhì)量安全組

6.質(zhì)量檢查程序

7.隱蔽工程檢查驗(yàn)收程序

施

進(jìn)

報(bào)

報(bào)

項(xiàng)

工

入

監(jiān)

目

監(jiān)

理

班

下

工

項(xiàng)

部

理

組

程

一

驗(yàn)

師

自

工

驗(yàn)

收

道

目

收

檢

程

合

合

工

合

格

格

師

序

部

格

8.分項(xiàng)工程驗(yàn)收程序

其次節(jié)過程把握?qǐng)D表

2.模板工程質(zhì)量程序（過程）把握?qǐng)D

模板工程質(zhì)量程序把握?qǐng)D

1、清算現(xiàn)場(chǎng)、執(zhí)行文明

1、自檢、交接檢記錄;

施工。

2、施工記錄；

3.質(zhì)量評(píng)定記錄。

3.鋼筋工程質(zhì)量程序（特殊過程）把握?qǐng)D

鋼筋工程質(zhì)量程序把握?qǐng)D

1、辦理隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。

1、澆灌混凝土留人護(hù)筋

（轉(zhuǎn)序）。

1、梁、柱、板基礎(chǔ)抽查

10%,

1、執(zhí)行驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)

小質(zhì)量評(píng)定*但不少于3件，帶基梁

（GBJ301-88）o

每30m抽查一處，但不

少于3處；

1、鋼筋合格證、復(fù)箭報(bào)2、不合格品處理。

告；

2、鋼1代用核定單;

3、自檢、交接檢記錄；

4、隱蔽驗(yàn)收記錄，焊接

實(shí)驗(yàn)報(bào)告；—―

、施工記錄；

5料整理

6、質(zhì)量評(píng)定記錄；

1、執(zhí)行成品愛護(hù)措施；

2、清算現(xiàn)場(chǎng)、文明施工。

4.焊接工程質(zhì)量程序（過程）把握?qǐng)D

焊接工程質(zhì)量程序把握?qǐng)D

1、學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)材料；1、下料方案與大樣圖；

2、學(xué)習(xí)施工規(guī)范、質(zhì)量標(biāo)2、操作工人持有效上崗證；

準(zhǔn)、操作規(guī)程；■?預(yù)備工作＜■3、材料合格并復(fù)檢；

3、生疏施工方案和質(zhì)保方4、設(shè)備合適、修繕期內(nèi)、狀

案；況良好、調(diào)試合格；

4、生疏環(huán)境把握、安全防5、焊接工具、夾具、焊條烘

護(hù)措施。干設(shè)備預(yù)備；

6、防雨棚及其它防護(hù)設(shè)備預(yù)

備。

1、指令操作班組用已進(jìn)

場(chǎng)設(shè)備按設(shè)計(jì)規(guī)定的鋼

1、上道工序交接。材、焊型、焊焊條現(xiàn)

場(chǎng)制造試件并檢驗(yàn)合格。

5.混凝土工程質(zhì)量程序（過程）把握?qǐng)D

混凝土工程質(zhì)量程序把握?qǐng)D

1、與模板工程交接，

舲強(qiáng)度大于1.2Mpa

后方可施工（支撐

不拆）；

2、與測(cè)量交接。

6砌體工程質(zhì)量程序（過程）把握?qǐng)D

砌體工程質(zhì)量程序把握?qǐng)D

1、材料合格證、復(fù)檢材料;

2、實(shí)驗(yàn)報(bào)告單及匯總表；

3、自檢及交接檢記錄；

4、施工記錄；

5、質(zhì)量評(píng)定記錄；

6、不合格處理記錄；

7、預(yù)留、預(yù)埋記錄。

第三節(jié)質(zhì)量管理措施

建立好完善的質(zhì)量把握體系和把握程序后，在施工過程中還必需實(shí)行

實(shí)在有效的措施來保證各個(gè)工作環(huán)節(jié)的質(zhì)量，才能達(dá)到“宏觀調(diào)控”和“微

觀把握”對(duì)工程質(zhì)量的雙重保證。

1、加強(qiáng)技術(shù)管理與培訓(xùn)工作

1）、有組織仔細(xì)仔細(xì)進(jìn)行施工圖紙會(huì)審工作，樂觀自動(dòng)參與設(shè)計(jì)交底,

深化學(xué)習(xí)設(shè)計(jì)圖和與其相關(guān)的國(guó)家規(guī)程、規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)，還有設(shè)計(jì)中選用的

現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)圖集。

2）、在項(xiàng)目經(jīng)理和技術(shù)擔(dān)任人組織下，編寫切合實(shí)踐的施工組織設(shè)計(jì)

和具體的分項(xiàng)工程施工方案，并組織相關(guān)人員學(xué)習(xí)，領(lǐng)悟其本質(zhì)，做到人

人心中有數(shù)。

3）、施工中的設(shè)計(jì)變更有專人擔(dān)任接受，并擔(dān)任發(fā)放至全部相關(guān)管理

人員及班組長(zhǎng)手中。隨工程施工做好技術(shù)材料的搜集，整理和存盤，材料

填寫必需真實(shí)。

4）、新設(shè)備、新材料、新技術(shù)、新工藝的接受前必需對(duì)相關(guān)操作人員

進(jìn)行外部培訓(xùn)或送特別培訓(xùn)單位進(jìn)行專項(xiàng)培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后方能持證上

岡LUO

2、嚴(yán)厲原材料、半成品、成品的選購質(zhì)量把握

1）、全部直接進(jìn)入工程實(shí)體中的原材料、半成品和成品選購必需限制

在公司的“合格分供方清單”所列的供貨商內(nèi)，公司對(duì)合格分供方進(jìn)舉動(dòng)

態(tài)管理，隨時(shí)抽查其材料質(zhì)量，一經(jīng)發(fā)覺不合格，馬上將其肅清出“合格

分供方清單二

2）、對(duì)所選購的原材料、半成品和成品，必需按規(guī)定抽檢合格后方可

進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)用。鋼材、水泥、水電管材等凡是要求具有重慶市建委頒

發(fā)的準(zhǔn)入證或準(zhǔn)用證的建材必需有證方可選購。

3）、對(duì)甲方供應(yīng)的材料，我司必需把好質(zhì)量驗(yàn)收關(guān)，嚴(yán)厲執(zhí)行市建委

的準(zhǔn)入證和準(zhǔn)用證制度，按規(guī)定討取質(zhì)保書，同甲方、監(jiān)理方、檢測(cè)方見

證抽樣、復(fù)檢，檢驗(yàn)合格后方可入場(chǎng)運(yùn)用。

3、強(qiáng)化過程把握

1）、施工員堅(jiān)持跟班作業(yè)檢查，照實(shí)、按時(shí)填寫施工日志，發(fā)覺成績(jī)

準(zhǔn)時(shí)匯報(bào)給技術(shù)擔(dān)任人。

2）、三級(jí)技術(shù)工作交底必需自始至終貫穿于整個(gè)施工過程。

3）、堅(jiān)持“樣板帶路鋼筋、模板等施工前，必需先做樣板，經(jīng)項(xiàng)目

部檢查、評(píng)定達(dá)標(biāo)并報(bào)經(jīng)建設(shè)方、監(jiān)理方認(rèn)可后，方可進(jìn)行大面積施工。

4、加強(qiáng)質(zhì)量監(jiān)控

項(xiàng)目部質(zhì)安組接受項(xiàng)目經(jīng)理和公司質(zhì)檢科的雙重指導(dǎo)，質(zhì)安組擔(dān)任嚴(yán)

厲按驗(yàn)收規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)評(píng)價(jià)施工質(zhì)量，并照實(shí)上報(bào)公司質(zhì)檢科，質(zhì)檢科每周

至少深化現(xiàn)場(chǎng)抽查兩次，發(fā)覺成績(jī)馬上整改，按“三不放過”的準(zhǔn)繩進(jìn)行

處理。

5、嚴(yán)厲質(zhì)量評(píng)定，實(shí)行三級(jí)質(zhì)量驗(yàn)收制度

1）、公司質(zhì)檢科和項(xiàng)目部質(zhì)安組在外部質(zhì)量評(píng)定中必需嚴(yán)厲按相關(guān)標(biāo)

準(zhǔn)進(jìn)行，決不允許降低標(biāo)準(zhǔn)評(píng)定，并將評(píng)定結(jié)果用透亮膠帶貼

在相應(yīng)部位，接受各方監(jiān)督。

2）、工序班組自檢率達(dá)到100%（由分管施工員組織進(jìn)行），質(zhì)安組質(zhì)

檢員100%檢驗(yàn)，公司抽查不少于20%。

6、分部分項(xiàng)工程檢查要點(diǎn):

1）、鋼筋工程：

A、鋼筋的型號(hào)、間距；

B、鋼筋的搭接長(zhǎng)度及搭接地位，以及錨固長(zhǎng)度；

C、鋼筋的支撐及拉結(jié)措施的有效性；

D、混凝土愛護(hù)層厚度；

2）、模板工程：

A、尺寸及地位；

B、平整度及豎向垂直度；

C、模板支撐體系及對(duì)拉螺栓的有效性；

D、模板縫的處理及交接處的處理；

E、留孔模板定位的精確性及固定措施;

F、漏漿防備措施；

3）、混凝土工程

A、舊施工縫的處理；（表面鑿毛并清算）

B、新施工縫的檢查；（地位、固定方法）

C、工作區(qū)的清潔，污水，雜物肅清；

D、振搗設(shè)備的檢查；（機(jī)械狀況、數(shù)量及工具）

E、雨天澆筑混凝土的特殊預(yù)備；

F、混凝土澆筑厚度；

G、布料及振搗方法；（工夫及布點(diǎn)密度）

H、觀看外模有無漏漿及局部暴模景象；

I、檢查鋼筋有無分明移位景象；

J、混凝土表面的平整度把握

4）、混凝土澆筑后：

A、混凝土表面的收光；

B、施工縫處的表面處理；（鑿毛）

C、混凝土的養(yǎng)護(hù)措施；

7、建立質(zhì)量崗位責(zé)任制和質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度

1）、明白項(xiàng)目經(jīng)理至下屬全部管理人員的崗位質(zhì)量責(zé)任，層層擔(dān)任，

事事仔細(xì)。

2）、嚴(yán)厲執(zhí)行損失賠償制度，對(duì)責(zé)任心不強(qiáng)，操作不當(dāng)?shù)犬a(chǎn)生的質(zhì)量

成績(jī)、事故形成的損失，分清相關(guān)人員責(zé)任后全額賠償。

3）、分項(xiàng)工程達(dá)優(yōu)嘉獎(jiǎng)工人人工費(fèi)5%的獎(jiǎng)金，單位工程達(dá)全優(yōu)，嘉獎(jiǎng)

項(xiàng)目部5萬元。

8、做好半成品、成品愛護(hù)

1）、合理支配施工工序，減輕成品愛護(hù)義務(wù)。凡是本工序施工，應(yīng)做

好對(duì)前工序的成品愛護(hù)工作，不得恣意接觸本工序范圍以外的成品，不得

實(shí)行不擔(dān)任任的態(tài)度。

2）、土建半成品、成品次要愛護(hù)措施

A、鋼筋堆放應(yīng)嚴(yán)防與酸、鹽、油類物質(zhì)存放在一同，堆放地點(diǎn)不得和

產(chǎn)生有害氣體的車間靠近，以免凈化和腐蝕鋼筋。

B、鋼筋成品應(yīng)分工程、分構(gòu)件，按號(hào)碼挨次堆放在一同，不得將幾項(xiàng)

工程的鋼筋堆疊堆放在一處；同一項(xiàng)工程與同一構(gòu)件成品鋼筋宜按號(hào)掛牌

陳列放在一同。

C、預(yù)埋件焊好后，應(yīng)按用途、規(guī)格、種類和數(shù)量分開堆放。

D、掛牌上應(yīng)注明構(gòu)件稱號(hào)部位、鋼筋方式，尺寸、鋼號(hào)、直徑和根數(shù)。

E、板筋綁扎終了，不準(zhǔn)恣意踩踏變形。澆灌混凝土?xí)r，應(yīng)搭設(shè)備工操

作暫時(shí)道路。

F、混凝土澆筑終了，尤其是現(xiàn)澆板，沒有達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度，不得上人，

拆模不能過早，避開損傷棱角。

第四節(jié)質(zhì)量技術(shù)措施

1、建立質(zhì)量把握點(diǎn)

1.1施工測(cè)量：軸線定位和標(biāo)高引測(cè)由班組完成后，必需經(jīng)技術(shù)擔(dān)任

人和質(zhì)檢員復(fù)核無誤后方可進(jìn)行施工。

1.2模板工程：進(jìn)場(chǎng)的模板一概接受新模板，施工過程中補(bǔ)充新模板

來代替用舊的、質(zhì)量下降的模板。分管施工員在技術(shù)擔(dān)任人的幫忙下完成

各部位模板設(shè)計(jì)，樁護(hù)壁、異行柱、弧行梁和梁柱接頭設(shè)計(jì)特制定型模板。

模板檢查時(shí)重點(diǎn)檢查標(biāo)高、斷面尺寸、軸線位移、支撐的堅(jiān)固度。模板表

面涂刷隔離劑，拼縫豎向嵌泡沫條，程度向貼不干膠帶以保證棱角垂直，

接縫平整，無漏漿，蜂窩馬面景象。

1.3鋼筋工程：鋼筋班長(zhǎng)完成鋼筋配料成型設(shè)計(jì)，分管施工員必需逐

一核對(duì)，重點(diǎn)核對(duì)鋼筋的級(jí)別、直