2024球墨鑄鐵管外表面鋅基涂層第1部分：帶終飾層的金屬鋅及鋅合金涂層

1II目??次前??言 IV范圍 1規(guī)范性引用文件 1術(shù)語和定義 1材料 1鋅基涂層 27試驗(yàn)方法 3附錄A（資料性）成品上金屬鋅基涂層質(zhì)量的現(xiàn)場檢驗(yàn) 5附錄B（資料性）與土壤特性相關(guān)的應(yīng)用領(lǐng)域 8參考文獻(xiàn) 9PAGEPAGE9球墨鑄鐵管、管件和附件外表面鋅基涂層第1部分：帶終飾層的金屬鋅及鋅合金涂層范圍本文件規(guī)定了GB/T13295、GB/T26081和GB/T43492中的球墨鑄鐵管、管件和附件，在工廠內(nèi)涂覆的外表面鋅基涂層。其中，鋅基涂層材料包括：——金屬鋅，純度為99.99%；——鋅鋁合金，或含其它金屬元素；——或其他鋅合金。注：GB/T17456.2規(guī)定了帶終飾層的富鋅涂料涂層。規(guī)范性引用文件（包括所有的修改單適用于本文件。GB/T13295 水及燃?xì)夤艿烙们蚰T鐵管管件和附（GB/TGB/T13452.2 涂料與清漆漆膜厚度的測定（GB/T13452.2—2008，ISO2808:2007，IDT）GB/T17456.2 球墨鑄鐵管、管件和附件外表面鋅基涂層第2部分：帶終飾層的富鋅涂料涂層（GB/T17456.2—20XX，ISO8179-2:2017，MOD）GB/T26081 排水用球墨鑄鐵管、管件和附件（GB/T26081—2022，ISO8176:2011，MOD）GB/T43492 預(yù)制保溫球墨鑄鐵管、管件和附件（GB/T43492—2023，ISO9349:2017，MOD）術(shù)語和定義本文件沒有需要界定的術(shù)語和定義。材料鋅基涂層材料應(yīng)為以下幾種：——金屬鋅，純度為99.99%；——鋅鋁合金，可含其它金屬元素；——或其他鋅合金；終飾涂層應(yīng)為瀝青涂層或與鋅基涂層相容的合成樹脂涂層。鋅基涂層基材表面狀態(tài)管道部件基材表面應(yīng)干燥、無灰塵、無任何附著不牢的顆?；蛲鈦砦镔|(zhì)，如油或脂。由制造商決定是直接在退火后的管道部件外表面，還是在經(jīng)過噴砂、拋丸或磨削處理后的表面涂覆鋅基涂層。涂覆方法鋅基涂層采用熱噴涂工藝，采用噴槍將金屬鋅或鋅合金加熱到熔融狀態(tài)并以微滴狀噴射到管道部件外表面。噴涂設(shè)備的設(shè)計(jì)及結(jié)構(gòu)不包含在本文件范圍內(nèi)。涂層要求鋅基涂層應(yīng)覆蓋管道部件的外表面，無裸露及附著不牢等缺陷。5.4制造商應(yīng)明確哪些涂層異常對涂層系統(tǒng)的性能無影響。5c25mm5.5涂層質(zhì)量7.113g/110g/；——按GT434260gm50g/2；——強(qiáng)腐蝕性土壤環(huán)境中，供需雙方可協(xié)商確定更高的鋅基涂層質(zhì)量。7.1工廠質(zhì)量控制檢驗(yàn)應(yīng)確保符合本文件要求。工廠質(zhì)量控制檢驗(yàn)是鋅基涂層質(zhì)量是否合格的唯一AB。涂層修補(bǔ)未涂覆的區(qū)域，如被試片遮蓋過的區(qū)域以及涂層損傷面積超過5.3中的允許范圍的區(qū)域，可采用以下任一種方法進(jìn)行修補(bǔ)：5.4的方法噴涂金屬鋅基涂層；使用富鋅涂料修補(bǔ)，其干膜的鋅含量（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）85%。所涂覆的富鋅涂料涂層平120%。終飾涂層管道部件涂覆鋅基涂層后，應(yīng)選用瀝青涂料或與鋅基涂層相容的合成樹脂涂料作為終飾層材料。由制造商決定涂覆終飾層的方法，如噴涂或刷涂。終飾層應(yīng)均勻覆蓋鋅基涂層，無裸露或附著不牢現(xiàn)象。7.270μm50μm。由制造商決定終飾涂層厚度的測量方法。250μm。試驗(yàn)方法鋅基涂層質(zhì)量)250mm×100mm；b)500mm×50mm。在鋅基涂層涂覆過程中，試片的密度和厚度不應(yīng)發(fā)生變化，在基材溫度下形態(tài)穩(wěn)定，同時作為替代表面進(jìn)行涂層厚度測量。鋅基涂層的平均質(zhì)量，可根據(jù)試片噴涂前后的質(zhì)量差用式（1）計(jì)算得出：m=C(m2—m1)/A （1）式中：C——m1——涂覆前試片的質(zhì)量，單位為克（g），精確到0.1g；m2——涂覆后試片的質(zhì)量，單位為克（g），精確到0.1g；A——試片面積，單位為平方米（m2）。當(dāng)需要出具報(bào)告時，C應(yīng)在噴涂及干燥后再進(jìn)行試片的質(zhì)量（m2）的測量。50mm×50mm的小片，依據(jù)上述方法測定涂層的局部最小質(zhì)量。注：對于噴砂鋼板或聚酯板，C值介于1.0~1.2之間（供參考）。終飾涂層干膜厚度通過測量涂覆后的試片間接得到終飾涂層干膜的厚度。在涂覆終飾涂層前，在管道部件外表面軸線方向貼一個矩形試片，試片的最小尺寸應(yīng)為以下任一種：a)250mm×100mm；b)500mm×50mm。在終飾涂層涂覆過程中，試片的密度和厚度不應(yīng)發(fā)生變化，在基材溫度下形態(tài)穩(wěn)定，同時作為替代表面進(jìn)行涂層厚度測量。7.1相似的重量方法測量干膜厚度，終飾涂層的干膜平均厚度是：（每個讀數(shù)應(yīng)減去裸露試片的平均厚度），或——用終飾涂層的平均質(zhì)量（通過試片測量）和密度計(jì)算得出。50mm×50mm的小片，依據(jù)上述方法測定局部最小厚度，終飾涂層的局部最小厚度是：——用千分尺測量50mm×50mm小片的表面上均勻分布的4個點(diǎn)的讀數(shù)的平均值，或——用終飾涂層的質(zhì)量（在50mm×50mm小片上得到）通過計(jì)算得出厚度。GB/T13452.2中的方法進(jìn)行測量。終飾涂層厚度的測量方法由制造商決定。附錄A（資料性）成品上金屬鋅基涂層質(zhì)量的現(xiàn)場檢驗(yàn)概述金屬鋅基涂層質(zhì)量的準(zhǔn)確測量只能在生產(chǎn)過程中未涂覆終飾涂層前進(jìn)行。如需方在訂單中要求在成品上進(jìn)行測試，經(jīng)供需雙方協(xié)商（在制造商在場并在其推薦下）可采用A.2、A.3或A.4的方法進(jìn)行測量，測量時應(yīng)參考制造商給出的方案，包括測試精度和在工廠內(nèi)測試結(jié)果的對應(yīng)關(guān)系。（因在去除終飾涂層過程中存在樹脂殘留或金屬鋅基涂層損耗的風(fēng)險(xiǎn)（如溶劑法氣體法測定鐵基材上金屬（鋅和/或合金）質(zhì)量。儀器帶有刻度的滴定管，頂部開口面積應(yīng)≥2500mm2的漏斗（見圖A.1）。圖A.1裝置圖標(biāo)引序號說明：1——玻璃旋塞開關(guān)1；2——試劑儲存容器；3——滴定管，刻度單位為毫升（ml），精確到1ml；4——玻璃旋塞開關(guān)2；5——蜂蠟或中性固化硅膠；6——漏斗。試劑37%的HCL11HCLHCL1%步驟按如下步驟測量試樣局部受到試劑腐蝕產(chǎn)生的氫氣體積（見參考文獻(xiàn)3）：如有終飾涂層，應(yīng)采用合適的方法去除終飾涂層；將漏斗倒置在試樣表面，用蜂蠟或中性固化硅膠密封試劑侵蝕區(qū)域，防止試劑從漏斗中滲出；將漏斗中注滿水，檢查密封性和減緩隨后的試劑侵蝕；將滴定管安裝在漏斗上；2讓試劑與金屬鋅或鋅合金接觸；11；在基本停止產(chǎn)生氫氣后，測量和計(jì)算氫氣的體積，并清洗試劑腐蝕區(qū)域表面；用描圖紙確定試劑腐蝕的面積。結(jié)果重量法目的采用重量法稱量帶有終飾涂層的管道部件單位面積的金屬涂層重量，并采用掃描電鏡（SEM）分析金屬涂層種類。步驟按如下步驟測量球墨鑄鐵管道部件金屬鋅基涂層質(zhì)量（見參考文獻(xiàn)1和2）：選擇一個帶有金屬鋅基涂層的管道部件，且終飾涂層完好；3個尺50mm×50mm的試樣；400℃4小時，恒溫箱量精確度±5℃；用壓縮氣槍仔細(xì)清除終飾涂層燃燒殘留物；注：刷子會損傷金屬鋅基涂層。將樣品冷卻至室溫，用自來水清洗并用壓縮氣槍吹干；用游標(biāo)卡尺測量試樣的長度和寬度；0.01g；A.2.3配置酸溶液，并靜置幾秒；用壓縮氣槍將試樣兩面吹干并用電子天平稱重；金屬鋅基涂層質(zhì)量計(jì)算公式：（金屬鋅基涂層溶解前的質(zhì)量-溶解后的質(zhì)量）/涂層面積；重復(fù)以上步驟測量其他兩個樣品。掃描電鏡（SEM）法目的采用掃描電鏡（SEM）確定金屬鋅基涂層的厚度和化學(xué)成分進(jìn)行分析，計(jì)算鋅基涂層單位面積的質(zhì)量。步驟按如下步驟測量成品上金屬鋅或鋅合金涂層質(zhì)量：A.33附錄B（資料性）與土壤特性相關(guān)的應(yīng)用領(lǐng)域概述本文件結(jié)合了鋅基涂層的最新技術(shù)，并可根據(jù)鋅基涂層對管道保護(hù)的研究進(jìn)展進(jìn)一步進(jìn)行修訂。標(biāo)準(zhǔn)涂層標(biāo)準(zhǔn)涂層的管道部件可被埋設(shè)在大部分土壤環(huán)境中，并可通過進(jìn)行現(xiàn)場土壤檢測研究分析來確定，下列情況除外：——土壤電阻率較低，埋設(shè)于地下水位線以上時土壤電阻率＜1500Ω.cm或地下水位線以下時土壤電阻率＜2500Ω.cm；——混合土壤，如含有兩種或兩種以上特性的土壤環(huán)境；——pH值＜6和酸度高的土壤；——土壤中含有垃圾、煤渣、礦渣或是被廢棄物或工業(yè)廢水污染的土壤。在以上土壤或有雜散電流的土壤中，推薦使用額外防護(hù)措施（如聚乙烯套）或其他合適類型的外防腐涂層。管道部件可采用較厚的終飾涂層（如聚氨酯或環(huán)氧樹脂涂層局部最小厚度≥100μm），將鋪設(shè)在地下水位以上時的使用范圍擴(kuò)展至土壤電阻率≥1000Ω.cm，將鋪設(shè)在地下水位以下時的使用范圍擴(kuò)展至≥1500Ω.cm。注：標(biāo)準(zhǔn)涂層為130g/m2的金屬鋅涂層或等效質(zhì)量的富鋅涂料涂層外加終飾涂層。鋅鋁合金涂層（或含其他金屬元素）（或含其他金屬元素——酸性泥炭土壤；——土壤中含有垃圾、煤渣、礦渣或是被廢水或工業(yè)廢液污染的土壤；——埋設(shè)于海水地下水位線以下時，且電阻率＜500Ω.cm的土壤。在