卡車公司零件部存管理采購(gòu)和庫(kù)存控制規(guī)章制度_第1頁(yè)
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卡車公司零件部存管理采購(gòu)和庫(kù)存控制規(guī)章制度_第3頁(yè)
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文檔簡(jiǎn)介

沃爾沃卡車公司零件部存

管理采購(gòu)和庫(kù)存控制

庫(kù)存管理概要

配件庫(kù)存控制研討

目標(biāo)人群

經(jīng)銷商配件及服務(wù)人員

目的

本書的主要目的是:

?建立對(duì)有效的物流管理重要性的理解:提供出色的客戶服務(wù),同時(shí)保持

小庫(kù)存和低成本

?提高對(duì)配件管理的興趣及工作動(dòng)力

?展示庫(kù)存管理的基礎(chǔ)理論

?證明庫(kù)存管理工具對(duì)經(jīng)銷商的實(shí)用性

?強(qiáng)調(diào)為配件的高效流動(dòng)及留存創(chuàng)造正確條件的重要性:最短的供貨時(shí)

間,最快的管理程序,計(jì)劃性等

?展示怎樣為服務(wù),庫(kù)存,成本設(shè)立目標(biāo)以及如何監(jiān)控結(jié)果

通過(guò)培訓(xùn),參加者需了解:

?如何在不降低服務(wù)水平的條件下合理使用資金

?如何計(jì)算關(guān)鍵因素:周轉(zhuǎn)率,供貨率,現(xiàn)貨及平均庫(kù)存

?庫(kù)存水平如何影響收益率

?ROI概念

?庫(kù)存理論涉及庫(kù)存成本,安全庫(kù)存,供貨周期,訂貨時(shí)機(jī)及訂貨量

?如何依據(jù)目標(biāo)平衡經(jīng)銷商庫(kù)存

目錄

1.物流及庫(kù)存管理介紹

2.采購(gòu)者

3.庫(kù)存管理游戲

關(guān)于配件的一些必要因素

游戲情景

計(jì)算成本及供貨率的工作表

4.庫(kù)存管理的基礎(chǔ)理論

定貨數(shù)量

訂貨點(diǎn)

庫(kù)存控制核算

5.實(shí)際采購(gòu)

庫(kù)存水平參數(shù)

采購(gòu)建議單

采購(gòu)計(jì)算表

6.資金合理化及收益率

資金合理化

收益率

案例分析:收音機(jī)業(yè)務(wù)

案例分析:一個(gè)沃爾沃經(jīng)銷商

7.庫(kù)存政策

8.提前計(jì)劃

9.客戶服務(wù)

提供給經(jīng)銷商

提供服務(wù)給客戶

10.實(shí)際庫(kù)存管理

供貨周期

參數(shù)

系統(tǒng)操作

庫(kù)存維護(hù)/持續(xù)庫(kù)存盤點(diǎn)

過(guò)量庫(kù)存

處理

11.目標(biāo)--你需要達(dá)到他

庫(kù)存控制技巧

經(jīng)銷商目標(biāo)及業(yè)績(jī)監(jiān)控

行動(dòng)計(jì)劃

專用名詞

12.練習(xí)及復(fù)習(xí)問(wèn)題

1.物流及庫(kù)存管理介紹.

自從十九世紀(jì)六十年代美國(guó)兩所大學(xué)的科學(xué)家注意到物流學(xué)對(duì)企業(yè)的合理化

及發(fā)展變得越來(lái)越重要。物流這個(gè)詞的真正意思是什么呢?如果翻看百科全

書你會(huì)發(fā)現(xiàn)他起源于一個(gè)法語(yǔ)單詞(lodge),它的原意是一種調(diào)動(dòng)和維護(hù)軍

事力量的科學(xué)。今天我們通常指從原材料到最終用戶的商品的流動(dòng)。

在這次課程中我們將近距離探討庫(kù)存管理-企業(yè)物流系統(tǒng)的重要組成部分。

讓我們繼續(xù)考察物流的真諦,為什么他如此重要?下圖說(shuō)明產(chǎn)品成本被降低

同時(shí)分配成本占總成本的比例越來(lái)越大。究其原因至少對(duì)小批量分發(fā)而言,

貨物流動(dòng)技術(shù)提高了,成本增加了。同時(shí),客戶對(duì)服務(wù)的要求迅猛增長(zhǎng),意

味著大庫(kù)存的必要和更多的緊急訂單產(chǎn)生。

生產(chǎn)和分發(fā)成本

(占總成本的百分比)

生產(chǎn)成本分配成本

手工生產(chǎn)80%20%

工業(yè)生產(chǎn)50%50%

自動(dòng)化生產(chǎn)25%

以上圖表揭示了為什么分配將成為未來(lái)合理化努力的主要目標(biāo)。提高庫(kù)存管

理水平是降低分配成本的途徑,因?yàn)閹?kù)存管理是物流的一部分,進(jìn)而也是分

配的一部分。分配的整體包括物流,廣告及銷售活動(dòng)。

物流的三塊基石是客戶服務(wù),運(yùn)作成本及庫(kù)存資金占用。我們一會(huì)還將回到

這個(gè)三角形。對(duì)物流的另外一種解釋是“物流的六正確原則”請(qǐng)?jiān)囅耄a(chǎn)品

價(jià)值的一部分是他所處的位置。如果當(dāng)你需要時(shí)他卻在世界的另一邊,對(duì)你

而言雖然你擁有他或下一周

你將得到他,也仍毫無(wú)價(jià)

值,?!傲_原則”的所

有條件必須同時(shí)符合。

客戶服務(wù)

△“六正確”原則

在正確的時(shí)間

正確的地點(diǎn)

擁有正確數(shù)量的

正確的商品

而這一切必須建立在

正確的質(zhì)量

和正確的成本

基礎(chǔ)之上

成本資本

這里我們必須注意不要把物流三塊基石的內(nèi)容與六正確原則的內(nèi)容相對(duì)立。物

流的最終目標(biāo)是優(yōu)秀的客戶服務(wù)。但在追求高的客戶服務(wù)水平的同時(shí),必須保

持低成本及資金占有率。你們中會(huì)有人認(rèn)為這三塊基石根本無(wú)法結(jié)合到一起,

即你只能從大量采購(gòu),擴(kuò)大經(jīng)營(yíng)并保持大量庫(kù)存中獲取利潤(rùn);不同的客戶需求

及過(guò)長(zhǎng)的供貨周期必然要求巨大的安全庫(kù)存。

這些觀點(diǎn)在以前也許是對(duì)的,但是現(xiàn)在我們發(fā)現(xiàn):

?因商品管理方法的改進(jìn),經(jīng)營(yíng)規(guī)模的大小對(duì)成本的影響已越來(lái)越小

?合理成本下的更快的及擁有更多相關(guān)附加值的運(yùn)輸服務(wù)縮短了到貨周期

?通過(guò)分配系統(tǒng),信息控制系統(tǒng)可以很容易的隨時(shí)跟蹤任何配件的情況

?接受過(guò)很好培訓(xùn)的具有物流學(xué)理念并懂得如何使用物流學(xué)工具的專業(yè)人

員可以更好的滿足客戶的需求

我們通過(guò)以下案例可以更好的理解執(zhí)行庫(kù)存管理政策所能帶來(lái)的效益:VCC

的所有庫(kù)存的周轉(zhuǎn)率從1992年的3.65增長(zhǎng)到1994年的4.98。為方便對(duì)庫(kù)

存周轉(zhuǎn)率(TurnOverRate)的理解,我們首先將其定義為:相當(dāng)于全部庫(kù)

存價(jià)值的配件在一年中被全部賣出的次數(shù)。也就是對(duì)周轉(zhuǎn)速度的一種測(cè)量方

法。周轉(zhuǎn)率的改進(jìn)是怎樣影響庫(kù)存價(jià)值的呢?如果周轉(zhuǎn)率從1992年起一直

未變,那么1994年的庫(kù)存金額將是1億6千5百萬(wàn)而不是1億2千1百

萬(wàn)。換句話說(shuō),4千4百萬(wàn)的資金被從庫(kù)存資本中解放出來(lái)而傳投他用。

庫(kù)存價(jià)值變化,VOLVO經(jīng)銷商

庫(kù)^實(shí)際庫(kù)存險(xiǎn)值

S

轉(zhuǎn)

.?率

E一庫(kù)存周轉(zhuǎn)*

本課程的目的即是教你使用這種工具對(duì)你自己的庫(kù)房進(jìn)行同樣的改進(jìn)。當(dāng)你完

成了本課程的學(xué)習(xí)后,你將可以回答以下問(wèn)題:

?我將怎樣平衡高供貨率和低庫(kù)存量的矛盾

?什么樣的配件必須庫(kù)存

?什么樣的配件不能庫(kù)存

?我怎樣將庫(kù)存退化減到最小

為測(cè)量庫(kù)存管理的成果,我們?yōu)槟繕?biāo)定義了一些關(guān)鍵參數(shù)。

在這些參數(shù)以外,你還可以從資產(chǎn)負(fù)債表及損益表中看到成果。

即使我們知道在達(dá)到目標(biāo)的過(guò)程中有許多諸如地理位置,經(jīng)銷商規(guī)模等障礙,

我們也要根據(jù)經(jīng)驗(yàn)設(shè)定目標(biāo)。對(duì)于經(jīng)銷商,如果業(yè)績(jī)優(yōu)于目標(biāo),為激勵(lì)其發(fā)

展,就要為他們?cè)O(shè)定新的,更高的目標(biāo)。

?供貨率:需求中的現(xiàn)貨量/需求總量

目標(biāo):75%

?周轉(zhuǎn)率:年銷售量/庫(kù)存價(jià)值(銷售量及庫(kù)存價(jià)值均以成本價(jià)衡量)

目標(biāo):每年最少4次

?活躍庫(kù)存:在上一年中發(fā)生銷售的部分

目標(biāo):最少為總庫(kù)存金額的80%

?采購(gòu):每日訂單條數(shù)/采購(gòu)總條數(shù)

目標(biāo):最少不低于總條數(shù)的30%

?折扣:總折扣的百分比延伸至全部訂單

目標(biāo):30%

下表是12個(gè)丹麥經(jīng)銷商的關(guān)鍵參數(shù)計(jì)算結(jié)果,仔細(xì)閱讀后回答以下問(wèn)題:

?為什么有些經(jīng)銷商業(yè)績(jī)優(yōu)于其他經(jīng)銷商

?他們是怎樣達(dá)到這種業(yè)績(jī)的?是運(yùn)氣嗎?

?處于較低位置的經(jīng)銷商是環(huán)境的犧牲者?或是否有一些東西值得他們向

處于較高位置的經(jīng)銷商學(xué)習(xí)?

?是否具有較高客戶服務(wù)水平的經(jīng)銷商有較大庫(kù)存或較高成本的趨勢(shì),還

是有其他途徑?

經(jīng)銷商業(yè)績(jī)排列表

供貨率周轉(zhuǎn)率活躍庫(kù)存日訂單

經(jīng)銷商指數(shù)經(jīng)銷商比率經(jīng)銷商百分比經(jīng)銷商百分比

94095.69634.5197474.396215.7

96294.49114.3790168.797419.1

97494.49954.3691268.494020.8

94594.49124.2596668.491222.7

90193.59663.9399567.199523.1

91292.19403.5791166.796324.9

95191.89682.9794565.290125.6

99590.99742.8895163.195128.1

96390.89512.6896362.994528.1

96890.39452.6294061.296829.7

911859012.3996860.191132.6

96681.39622.3196256.196634.7

通過(guò)這一章我們得出以下結(jié)論:

庫(kù)存管理可以提高供貨率

同時(shí)降低資金占有率

在下一章中我們利用物流基石三角形為參考進(jìn)一步探討零件管理。同時(shí)我們希

望你能在本次培訓(xùn)中自始至終的牢記庫(kù)存管理的定義。

2.采購(gòu)者

在這一章中我們集中探討采購(gòu)者(倉(cāng)庫(kù)經(jīng)理)。對(duì)于多數(shù)經(jīng)銷商,從配件及

服務(wù)中攫取利潤(rùn)是至關(guān)重要的。對(duì)于經(jīng)銷商鞏固利潤(rùn)和客戶滿意度,一個(gè)具

有良好管理的零件部是非常重要的。

一個(gè)采購(gòu)者每天都被提醒提供高水平的供貨率。一個(gè)修理廠的技工,柜臺(tái)另

一側(cè)的擁有一定客戶的銷售員。一個(gè)汽車銷售員完成一個(gè)只裝有部分附件的

車輛銷售,或一次大型配件促銷活動(dòng),當(dāng)他們與配件部聯(lián)系時(shí),他們都假設(shè)

所有配件都有庫(kù)存。

無(wú)論如何,一定有一些原因而未庫(kù)存某些零件

?這是第一次對(duì)某些零件的需求

?這個(gè)零件已經(jīng)訂貨但還沒(méi)到貨

?庫(kù)存政策認(rèn)為這些零件不在庫(kù)存范疇之內(nèi)

采購(gòu)者屈服于壓力而開始庫(kù)存所有零件是非常危險(xiǎn)的,對(duì)庫(kù)存金額及周轉(zhuǎn)率是

非常有害的。進(jìn)而會(huì)導(dǎo)致領(lǐng)導(dǎo)對(duì)零配件業(yè)務(wù)的低收益率的批評(píng)。

使包括采購(gòu)者在內(nèi)的所有工作在這個(gè)領(lǐng)域的人明白遵循以下原則的重大責(zé)任是

非常重要的:

?訂購(gòu)什么商品

?什么時(shí)間定購(gòu)

?訂購(gòu)多少數(shù)量

?采用什么方式(庫(kù)存訂單,或緊急訂單)

采購(gòu)是一種困難的工作,經(jīng)常要處理許多需求,所以需具備相應(yīng)的資格。

首先采購(gòu)者顯然需具備基本的汽車技術(shù)

知識(shí)及興趣。

熟知本市場(chǎng)中的車型及相應(yīng)數(shù)量對(duì)預(yù)測(cè)

將來(lái)市場(chǎng)潛能同樣是很重要的。為能正

確預(yù)測(cè)市場(chǎng),采購(gòu)者還必須掌握新舊車

型技術(shù)規(guī)格的變化

獲取市場(chǎng)采購(gòu)需求資料的最佳方法是建

立一種非正式的信息通道。如工廠技

工,工廠經(jīng)理,銷售人員及其他經(jīng)銷

商,他們都是你這個(gè)特殊市場(chǎng)中的專

家。

沃爾沃公司也提供一些信息資源,如零

件手冊(cè),價(jià)格表,零件公告和服務(wù)手

冊(cè)。你必須確保訂購(gòu)這些出版物并隨時(shí)

更新到最新版本。擁有這些資料是不夠

的,你還必須懂得如何利用現(xiàn)有的資源

最終做出正確的采購(gòu)決定。

除了以上這些需求,還有涉及采購(gòu)者能

力的其他一些因素,例如:

?節(jié)約性思維

?聽的能力

?自信心

?條理

.常識(shí)

最后擁有良好的人際關(guān)系是非常重要

的。例如修理廠,你可以與其他人合

作制定采購(gòu)計(jì)劃,調(diào)整你的工作流

程。你會(huì)很快認(rèn)識(shí)到這種合作的好

處。特別是為新車型制定基礎(chǔ)庫(kù)存計(jì)

劃時(shí)尤為重要。

與修理廠保持良好關(guān)系還有利于在整

個(gè)組織中宣傳優(yōu)質(zhì)服務(wù)及保持高資金

周轉(zhuǎn)率的重要性。

本書只介紹采購(gòu)者可使用的部分主要工具。如果你是一名采購(gòu)者,請(qǐng)不要失

望,有正確的庫(kù)存政策,計(jì)算機(jī)化資料或手冊(cè)以及基礎(chǔ)庫(kù)存管理知識(shí)的幫助,

你已擁有了一個(gè)建立健康活躍庫(kù)存的良好基礎(chǔ)。

3.庫(kù)存管理游戲

學(xué)生指南

這個(gè)游戲的目的是使你在一些實(shí)踐中理解庫(kù)存管理中的基本問(wèn)題:你如何在

充分考慮客戶服務(wù)及成本的前提下,使庫(kù)存保持在一個(gè)適當(dāng)?shù)乃缴稀?/p>

一周隨著一周,你將積累許多客戶需求。而你被要求僅僅靠在正確的時(shí)間通

過(guò)補(bǔ)充庫(kù)存訂單訂購(gòu)正確的數(shù)量來(lái)管理庫(kù)存水平。

在以后的幾頁(yè)中我們將給出一些條件和資料以及你在游戲中需遵守的規(guī)則:

?期初庫(kù)存:周一早晨的平衡庫(kù)存,在本周內(nèi)的客戶需求可使用此庫(kù)

?需求:本周內(nèi)的所有客戶需求(數(shù)據(jù)將按周依次提供)

?丟失訂單:在本周中丟失的所有訂單。如果客戶訂單超過(guò)現(xiàn)貨庫(kù)

存,缺貨部分將被視為永遠(yuǎn)丟失

?補(bǔ)充庫(kù)存:補(bǔ)充庫(kù)存在發(fā)出訂單四周后的周五下午到達(dá),貨物將在

本周業(yè)務(wù)結(jié)束后入庫(kù)

?期終庫(kù)存:周末時(shí)的平衡庫(kù)存:

期終庫(kù)存=期初庫(kù)存-需求+補(bǔ)充庫(kù)存

如果不足,期終庫(kù)存=補(bǔ)充庫(kù)存,下一周的期初庫(kù)存將與

本周的期終庫(kù)存相同。

?采購(gòu)訂單:周五下午業(yè)務(wù)結(jié)束后,采購(gòu)訂單將被發(fā)出。此時(shí),你將

訂購(gòu)數(shù)量填入此列中,同時(shí),將相同數(shù)量填入預(yù)計(jì)到達(dá)的那一周的補(bǔ)

充庫(kù)存列中(第四列)。

當(dāng)游戲結(jié)束時(shí),你在庫(kù)存管理,客戶服務(wù)和成本控制的業(yè)績(jī)將被估算出來(lái)。

有關(guān)配件的一些必要參數(shù)

配件名齒形皮帶適用于FM12,FH12

采購(gòu)價(jià)格20元人們幣/條

銷售價(jià)格40元人們幣/條

每年庫(kù)存維護(hù)成本占

平均庫(kù)存價(jià)值的百分比25%

每條的訂貨成本5元人們幣

每個(gè)銷售損失的成本

銷售價(jià)格-采購(gòu)價(jià)格20元人們幣

采購(gòu)周期4周

期初庫(kù)存

(第一列,第一周)9條

歷史平均需求1條/周

需求變化每周需求歷史

0,2,0,3,1,0,1,2,1,0,3,0,

0,1,4,0,0,1,0,1,1,0,2,1

123456

周期初庫(kù)存需求丟失訂單補(bǔ)充訂單期終庫(kù)存采購(gòu)訂單

周一周一至周五周一至周五周五周五周五

1909

2927X

3

4

5

6X-

7

8

游戲情景

供應(yīng)商經(jīng)銷商庫(kù)存客戶

再定成本:庫(kù)存成本:缺貨成本:

5元/訂貨項(xiàng)20元/條的25%20元/條

供貨周期:控制程序:銷售預(yù)測(cè):

包括加工,運(yùn)輸周末檢查庫(kù)存一年每個(gè)經(jīng)銷商

和來(lái)料處理的時(shí)間如需要?jiǎng)t發(fā)送訂單大約有52條銷售

4周周五晚上接收四周即每周一條

前的訂貨

123456

周期初庫(kù)存需求丟失訂單補(bǔ)充訂單期終庫(kù)存索取訂單

周一周一至周五周一至周五周五周五周五

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

17

18

19

20

21

22

23

24

25

26

總計(jì)

成本和供貨率的計(jì)算清單

游戲持續(xù)時(shí)間(以周計(jì))

游戲中的平均庫(kù)存:

(第一列的總和/2+第五列的總和/2)/游戲持續(xù)周數(shù)二

每年的庫(kù)存維護(hù)成本:

平均庫(kù)存X成本價(jià)格X庫(kù)存維護(hù)成本(%)/游戲持續(xù)周數(shù)二元

年缺貨損失:

第三列的總和X缺貨損失X52/游戲持續(xù)周數(shù)二元

缺貨損失=銷售價(jià)格-采購(gòu)價(jià)格

年訂貨成本:

計(jì)算第六列中的訂單次數(shù)

訂單次數(shù)X單次訂貨成本X52/游戲持續(xù)周數(shù)二元

必須注意年訂貨成本是價(jià)值概念而不是次的概念

年總成本:

庫(kù)存成本:元

缺貨成本:

訂貨成本:

總成本:

供貨率:

供貨率是衡量庫(kù)存滿足客戶需求程度的指標(biāo)

%

(第二列的總和一第三列的總和)/第二列的總和X100二

4.庫(kù)存管理的基本理論

-庫(kù)存管理游戲的結(jié)果分析

在這一章中我們分析庫(kù)存管理游戲的結(jié)果,以及如何計(jì)算不同的關(guān)鍵參數(shù)從而

決定最佳的訂貨數(shù)量和訂貨時(shí)間。如果我們根據(jù)這些參數(shù)訂貨,我們能將庫(kù)存

成本控制在最小限度內(nèi),就能滿足物流的第一個(gè)基石。

訂貨數(shù)量

第一個(gè)問(wèn)題我們必須回答的就是需要定購(gòu)的數(shù)量。在這個(gè)游戲中我們注意到有

兩種成本的增減與訂單的發(fā)送有關(guān)。每次訂貨時(shí),諸如運(yùn)輸成本,發(fā)票成本,

報(bào)關(guān)成本等管理成本將會(huì)發(fā)生,這是第一種成本。無(wú)論采購(gòu)的數(shù)量你都將面對(duì)

這種成本。但如果你每次只采購(gòu)很小數(shù)量而頻繁的采購(gòu),你的管理成本必將增

加。為盡量降低此成本,最好的方法就是一次訂購(gòu)較大數(shù)量,降低訂貨頻次。

但從另一個(gè)方面考慮,大量的訂貨將導(dǎo)致庫(kù)存增加,因而增加庫(kù)存成本,這就

是第二種成本。庫(kù)存成本包括庫(kù)房租金,如果我們將資金放到銀行應(yīng)取得的資

本利息。如果我們保持一個(gè)較大庫(kù)存同樣是危險(xiǎn)的。

因?yàn)楫?dāng)你大量采購(gòu)會(huì)使管理成本降低,但庫(kù)存成本將會(huì)增加;反之亦然。所以

最好的解決方法就是找到最佳的訂貨數(shù)量,從而平衡者兩種成本的矛盾。

同時(shí)使管理成本和庫(kù)存成本保持在相對(duì)最低點(diǎn)的訂貨數(shù)量叫做經(jīng)濟(jì)訂貨數(shù)量

(以下簡(jiǎn)稱EOQ).我們用威爾森公式計(jì)算經(jīng)濟(jì)訂貨數(shù)量:

經(jīng)濟(jì)訂貨數(shù)量二個(gè)(2xAxS)/(HxP)

其中:

A:每年配件需求量

P:配件成本價(jià)

S:管理成本(每次發(fā)送訂單發(fā)生的費(fèi)用)

H:每年庫(kù)存成本(用部分平均庫(kù)存價(jià)值表示)

EOQ如下圖所視:

經(jīng)濟(jì)訂貨數(shù)量

從上圖我們可知,EOQ正好處在庫(kù)存成本曲線和訂貨成本曲線交叉點(diǎn)所對(duì)應(yīng)的

數(shù)量上,即庫(kù)存成本與訂貨成本相等時(shí)的訂貨數(shù)量??偝杀厩€在EOQ周圍非

常平坦,這說(shuō)明EOQ產(chǎn)生的偏離對(duì)總成本的影響很小。當(dāng)你發(fā)送訂單時(shí),你的

供應(yīng)商也許并不是嚴(yán)格按照EOQ拆分包裝提供給你。中央倉(cāng)庫(kù)根據(jù)日訂單

(VOR,一級(jí)訂單)而不是庫(kù)存訂單(三級(jí)訂單)拆分包裝,記住這一點(diǎn)是非

常有用的。

可以看到庫(kù)存成本曲線斜度很大,這說(shuō)明你保持著較大的庫(kù)存,有較大的庫(kù)存

成本。保持大庫(kù)存是很不經(jīng)濟(jì)的。讓我們看一看庫(kù)存成本的組成部分:

庫(kù)存成本占平均庫(kù)存價(jià)值的百分比

?資金成本8%

?庫(kù)房運(yùn)作成本4%

?保險(xiǎn)1%

?庫(kù)房空間8%

?折舊4%

總計(jì):25%

從這個(gè)案例可以看出資金成本僅僅占庫(kù)存成本的三分之一。其他三分之二是庫(kù)

房空間,運(yùn)作成本,保險(xiǎn)和折舊。20%-30%的年庫(kù)存成本是很不尋常的。

我們?yōu)槭裁匆袔?kù)存呢?庫(kù)存可以為你提供當(dāng)需要時(shí)擁有產(chǎn)品的服務(wù)。這將在

很大程度上使你受益匪淺:

如果你為擁有庫(kù)存而一次性訂購(gòu)較大一批貨,你會(huì)得到較多的采購(gòu)折扣;根據(jù)

庫(kù)存成本曲線,你將節(jié)省定貨及運(yùn)輸費(fèi)用;技工將不會(huì)因缺少配件而無(wú)所事

事。待修車輛將不會(huì)占用工位,最重要的是你的客戶感到非常滿意。

既然我們已經(jīng)認(rèn)同于保持庫(kù)存的以上諸多好處,讓我們?cè)倩氐降谌碌膸?kù)存管

理游戲?,F(xiàn)在你已具備所有條件,可以計(jì)算出游戲中的EOQ。

我們已知:

A=52條每年(年需求量)

P=每條20元(成本價(jià)格)

S=5元(訂貨成本)

H=25%(年庫(kù)存成本)

將以上數(shù)值帶入威爾森公式,我們得到:

經(jīng)濟(jì)訂貨數(shù)量=7(2xAxS)/(HxP)

=V(2X52X5)/(0.25X20)

x10

EOQ的最終數(shù)值為10,你們每次的訂貨量是多少?

訂貨點(diǎn)

為在每次訂貨時(shí)能根據(jù)EOQ確定訂貨數(shù)量,下一步我們需要找出訂貨的頻次。

我們需要找到訂貨點(diǎn)。也就是,為不至于在補(bǔ)充庫(kù)存到達(dá)之前庫(kù)存被全部消耗

完,當(dāng)我們發(fā)送訂單時(shí)我們所剩庫(kù)存的最小量。訂貨點(diǎn)就類似于你汽車中的燃

油報(bào)警指示,當(dāng)他報(bào)警時(shí),你必須在下一個(gè)加油站加油。所以我們預(yù)測(cè)在新訂

單到達(dá)之前某種零件將會(huì)有多少被賣出。

再訂貨時(shí)機(jī)

1t1

庫(kù)

下批到貨

10

s

6

決策

預(yù)測(cè)

234S678910111213141S16

供貨期------*------------星期

仔細(xì)觀察上圖,當(dāng)我們下訂單時(shí),是不是有4條庫(kù)存就足夠了?試想如果為我

們運(yùn)送補(bǔ)充庫(kù)存的卡車發(fā)動(dòng)機(jī)出現(xiàn)故障而不得不在維修廠耽誤兩天,或在我們

等待補(bǔ)充庫(kù)存時(shí)發(fā)生了我們無(wú)法預(yù)期的需求,所以你還需要一些額外的庫(kù)存,

也就是安全庫(kù)存。

結(jié)論是當(dāng)我們計(jì)算訂貨點(diǎn)時(shí)有兩件事我們必須考慮:供貨期內(nèi)的銷售量預(yù)測(cè)和

我們需要多大的安全庫(kù)存。現(xiàn)在讓我們?cè)敿?xì)探討供貨期及安全庫(kù)存的概念。

預(yù)測(cè)偏離

庫(kù)

平下批到貨

訂貨點(diǎn)=安全庫(kù)存+(預(yù)測(cè)值X供貨期)

供貨期就是一種需求從產(chǎn)生到被滿足所經(jīng)歷的周期。對(duì)你的庫(kù)存零件而言,意

味著從某種零件號(hào)的配件數(shù)量低于訂貨點(diǎn)之時(shí)(不是你發(fā)現(xiàn)的時(shí)間),到補(bǔ)充

庫(kù)存到達(dá)并錄入電腦所用的時(shí)間。

訂貨點(diǎn)=安全庫(kù)存+(預(yù)測(cè)值X供貨期)

什么是供貨周期

需求發(fā)生QJ

控制周期

需求被發(fā)現(xiàn)CLD

管理

發(fā)出采購(gòu)訂單

等待時(shí)間I

采購(gòu)訂單到達(dá)

管理

訂單整理

分揀貨物工

訂單整理

裝箱

等待運(yùn)輸

貨物發(fā)出

運(yùn)輸

貨物到達(dá)

等待時(shí)間

拆箱上架“

錄入電腦

上圖具體描述了在供貨周期中所發(fā)生的環(huán)節(jié)。圓圈代表時(shí)間,箭頭代表兩個(gè)事

件之間所經(jīng)歷的時(shí)間。顯而易見,縮短任何一個(gè)箭頭都將縮短總供貨周期。

當(dāng)庫(kù)存水平低于訂貨點(diǎn)時(shí),某個(gè)配件的需求即產(chǎn)生了。雖然直到這筆交易被錄

入電腦才被發(fā)現(xiàn)。這兩者之間的時(shí)間叫做控制周期。在訂單發(fā)出之前一定會(huì)有

一些管理程序需要履行,如果你用傳真發(fā)送訂單到上海還將耽擱一些時(shí)間。

當(dāng)訂單到達(dá)沃爾沃公司后,首先被錄入計(jì)算機(jī),然后揀料單將被發(fā)出,當(dāng)

貨物被包裝完成后,還要等待合適的運(yùn)輸時(shí)機(jī)。

即使貨物已經(jīng)到達(dá)你的倉(cāng)庫(kù),在你可以使用之前還要開箱并錄入你的電腦系

統(tǒng)。

在本書的最后有一個(gè)練習(xí)是計(jì)算你的供貨率。你也許會(huì)感到驚訝,如果你每?jī)?/p>

星期訂一次貨,真正的供貨周期往往在4至5周之間。

縮短供貨周期常常并不復(fù)雜。運(yùn)輸方式能大大縮短時(shí)間。但從上圖可以看出還

有許多其他方式。在許多公司,管理方式浪費(fèi)很多時(shí)間,因?yàn)橛袝r(shí)文件在某人

的桌上放了幾天才被處理;有時(shí)貨物在庫(kù)房的院子里放了很長(zhǎng)時(shí)間才被開箱處

理。

從下表中可以看到一個(gè)瑞典經(jīng)銷商是如何做關(guān)于供貨周期的改進(jìn)的。

過(guò)去幾十年中瑞典庫(kù)存訂單供貨周期的發(fā)展

訂貨間隔管理周期中央庫(kù)運(yùn)輸經(jīng)銷商總計(jì)

處理錄入

70年代4周2周1周2天3天8周

80年代初2周1.5天1周2天2天5.5周

80年代末1周1天1周0*1天2.5周

90年代中1天0-1天3天0*1/2天5-6天

*)夜里運(yùn)輸

在70年代每4周發(fā)一次訂單,從打印訂單到錄入沃爾沃公司訂貨系統(tǒng)

需要2周時(shí)間。一個(gè)全夜運(yùn)輸網(wǎng)在80年代末建成,以便于所有的經(jīng)銷商在

貨物發(fā)出的第二天早晨得到貨物。同樣的運(yùn)輸網(wǎng)同樣被用于緊急訂單。

今天,大多數(shù)的瑞典經(jīng)銷商每天發(fā)送訂單,一些配件靠自動(dòng)訂貨系統(tǒng)

訂購(gòu),甚至采購(gòu)員都無(wú)需復(fù)查。由于這個(gè)相對(duì)平順的訂貨流程,沃爾沃處

理訂單的時(shí)間也相對(duì)減少,同時(shí)經(jīng)銷商理貨變得更加容易和快捷。

你可以發(fā)現(xiàn),大多數(shù)時(shí)間是在管理環(huán)節(jié)被省掉的而不是在實(shí)際貨物處

理之中。

訂貨點(diǎn)=安全庫(kù)存+(預(yù)測(cè)值X供貨期)

當(dāng)你確定了你的供貨周期長(zhǎng)度后,你就必須設(shè)法估算在這個(gè)周期之中的需求。

你既可以用直接法也可以用側(cè)重法。

側(cè)重法預(yù)測(cè):

?側(cè)重過(guò)去12個(gè)固定周期的平均值

?每個(gè)周期重新計(jì)算某個(gè)零件的需求預(yù)測(cè)

?側(cè)重于距離現(xiàn)在最近的月份

?趨勢(shì)被考慮進(jìn)去,視趨勢(shì)的強(qiáng)弱,預(yù)測(cè)被重新計(jì)算

直接法預(yù)測(cè):

?過(guò)去6個(gè)周期的需求累計(jì)后被6除(周期數(shù)可視情況而定)

?無(wú)趨勢(shì)計(jì)算

一般情況下,預(yù)測(cè)系統(tǒng)具有分辨非正常需求或新配件功能,并可以把他們區(qū)分

出來(lái)以便于手工操作。

在庫(kù)存管理游戲中平均需求是每周1條,由于供貨周期是4周,所以在一個(gè)供

貨周期之內(nèi)的需求是4條。

安全庫(kù)存幫助維持服務(wù),防備需求背離或運(yùn)輸延誤等突發(fā)事件的發(fā)生。安全庫(kù)

存越大,客戶服務(wù)水平越高。但出于庫(kù)存成本的考慮,你還是希望盡量保持小

庫(kù)存。怎樣解決這個(gè)矛盾呢?當(dāng)你減小安全庫(kù)存時(shí)是否注定要使供貨率降低

呢?實(shí)際上有很多方法能既減小安全庫(kù)存又不影響你的供貨率。你可以縮短供

貨周期,估算運(yùn)輸延誤,保持精確的庫(kù)存文件和進(jìn)行準(zhǔn)確的預(yù)測(cè)。

當(dāng)決定安全庫(kù)存大小時(shí)你必須考慮有關(guān)需求背離,服務(wù)政策,供貨周期等參

數(shù)。在庫(kù)存管理游戲中,保持4個(gè)安全庫(kù)存是恰當(dāng)?shù)摹?/p>

訂貨點(diǎn)=安全庫(kù)存+(預(yù)測(cè)值X供貨周期)

訂貨點(diǎn)為:4+(1x4)=8

這意味著每次當(dāng)庫(kù)存只剩8個(gè)時(shí)將采購(gòu)10個(gè)(經(jīng)濟(jì)訂貨數(shù)量)。當(dāng)檢查庫(kù)存時(shí)

你既要檢查實(shí)際庫(kù)存還要檢查在途訂單(也就是你期望但尚未到達(dá)的貨物)。

如果明天將有10個(gè)到達(dá),今天你就不必下訂單。實(shí)際庫(kù)存與在途訂單之和叫作

超級(jí)平衡。如果超級(jí)平衡低于8,你必須首先將庫(kù)存增加到8個(gè)以上再加訂10

個(gè),否則你的安全庫(kù)存將減小。

實(shí)際庫(kù)存+在途訂單=超級(jí)平衡

庫(kù)存控制計(jì)算

讓我們總結(jié)一下本章所學(xué)內(nèi)容:

庫(kù)存控制計(jì)算

(理想鋸齒模型)

庫(kù)16

存1

水4最大庫(kù)存

平1

2

訂貨點(diǎn)

6或最小庫(kù)存

6

4

13511131517192527293133?3739

星期

有兩個(gè)關(guān)鍵問(wèn)題需要在庫(kù)存控制中考慮,就是什么時(shí)間和訂購(gòu)多少。第一個(gè)問(wèn)

題的答案是在供貨周期內(nèi)根據(jù)安全庫(kù)存大小和需求預(yù)測(cè)尋找訂貨點(diǎn)。要回答第

二個(gè)問(wèn)題你需要計(jì)算經(jīng)濟(jì)訂貨數(shù)量以使管理及庫(kù)存成本最小化。

如果一切都按照計(jì)劃和預(yù)測(cè)發(fā)展,庫(kù)存水平將以鋸齒形狀在安全庫(kù)存和安全庫(kù)

存加一個(gè)經(jīng)濟(jì)訂貨數(shù)量(最大庫(kù)存量)之間變化。由于訂貨點(diǎn)的設(shè)定,庫(kù)存量

將在庫(kù)存被補(bǔ)充前剛好降到安全庫(kù)存量。

你可以用超級(jí)平衡與訂貨點(diǎn)比較,但不可與實(shí)際庫(kù)存比較。因?yàn)橐郧坝喌呢浻?/p>

可能到達(dá)。如果你不考慮在途訂單而發(fā)出新訂單,你的庫(kù)存將超出最大限額。

如果庫(kù)存已經(jīng)低于最小庫(kù)存水平,你必須首先補(bǔ)充到最小庫(kù)存然后再根據(jù)經(jīng)濟(jì)

訂貨數(shù)量訂貨,否則將會(huì)降低你的安全庫(kù)存水平。你必須永遠(yuǎn)使你的庫(kù)存水平

保持在最大庫(kù)存和最小庫(kù)存之間。

訂貨如果:超級(jí)平衡(訂貨點(diǎn)

訂貨數(shù)量:EOQ+(訂貨點(diǎn)-超級(jí)平衡)

現(xiàn)在我們理解了庫(kù)存管理的理論。在第11章的最后你將找到有關(guān)庫(kù)存管理的術(shù)

語(yǔ)。在第5章我們將學(xué)習(xí)采購(gòu)程序在經(jīng)銷商方面的實(shí)際運(yùn)用。

5.實(shí)際采購(gòu)

在第3章和第4章我們只討論單一配件號(hào)的情況。對(duì)于經(jīng)銷商采購(gòu)程序會(huì)因?yàn)?/p>

你有成千上萬(wàn)的不同零件庫(kù)存而自然變得很復(fù)雜。在實(shí)際工作中電腦會(huì)幫助

你。你不必自己為每一個(gè)零件計(jì)算經(jīng)濟(jì)訂貨數(shù)量和訂貨點(diǎn)。有時(shí),你的配件及

市場(chǎng)知識(shí)會(huì)比電腦豐富,所以要對(duì)電腦的決定做適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。

為搞清電腦是怎樣做決定的,首先我們要了解怎樣生成采購(gòu)建議書。這種知識(shí)

會(huì)幫助你作決定。在下頁(yè)你會(huì)發(fā)現(xiàn)采購(gòu)建議和庫(kù)存水平參數(shù)。

你即可以根據(jù)你的配件知識(shí)和采購(gòu)靈感,也可以象電腦一樣完成采購(gòu)建議。以

下是計(jì)算流程圖。

庫(kù)存水平參數(shù)

頻率級(jí)別ABCDEFGH

上限_0.3-0.5-0.8-1-3-10-30-99999

個(gè)個(gè)個(gè)個(gè)周周周周

價(jià)格級(jí)別上限OP/EOQOP/EOQOP/EOQOP/EOQSS/EOQSS/EOQSS/EOQSS/EOQ

131/3.2/4.3/5.4/5.8/20.6/15.5/10.4/8.

2101/2.2/3.3/3.3/3.6/15.5/10.4/8.3/5.

3301/1.2/2.2/2.3/2.5/10.4/8.3/5.3/3.

41001/1.1/1.2/2.2/2.4/8.3/5.3/3.2/2.

53001/1.0/1.2/1.2/1.3/5.3/3.2/2.2/2.

610000/1.0/1.1/1.2/1.3/3.2/2.2/2.1/1.

730000/1.0/1.0/1.1/1.2/2.2/2.1/1.1/1.

8999990/00/0.0/0.0/1.1/1.1/1.1/1.1/1.

從沃爾沃的供貨周期為3周。

0P:訂貨點(diǎn)

SS:安全庫(kù)存

上表顯示了構(gòu)成采購(gòu)計(jì)算基礎(chǔ)的庫(kù)存水平參數(shù)。這個(gè)表是由價(jià)格和頻率等級(jí)組

成的。也就是采購(gòu)價(jià)格與銷售頻率的比較。采購(gòu)價(jià)格與銷售頻率的比較叫作標(biāo)

準(zhǔn)等級(jí)。由于價(jià)格或預(yù)測(cè)隨時(shí)間變化,配件在庫(kù)存水平表周圍移動(dòng)。

這個(gè)圖表可分成兩部分。預(yù)測(cè)銷售每月少于1個(gè)的慢速零件(A-D),供貨周

期已包括在參數(shù)之中,配件價(jià)值也分段列出。這就意味著當(dāng)你填寫采購(gòu)計(jì)算表

時(shí),不必分段計(jì)算訂貨點(diǎn)和經(jīng)濟(jì)訂貨數(shù)量而直接填入這些參數(shù)。

每月預(yù)測(cè)銷售大于1的快速零件(E-H),則只給出安全庫(kù)存而訂貨點(diǎn)需由安

全庫(kù)存加上供貨周期得出。

采購(gòu)建議清單

零件號(hào)零件采購(gòu)大批訂庫(kù)存在途每月銷售數(shù)量采購(gòu)

名稱數(shù)量單數(shù)量平衡訂單預(yù)測(cè)價(jià)格

本期上期前兩期前三期前四期本年度上年度

240533按鈕022.21203192861

272736剎車片000.21000012438

420618墊片5304.902516236932

被替?奐

411571墊片004.9100000035

取代420618

469477密封圈5110.72000031012

943367橡膠管030.902001415167

945461塑料管5158.2385199408128

967559接頭1064043.729572539432005312

5001725冷卻泵000.110000101012

6771722主油缸010.50001024374

采購(gòu)計(jì)算表

下表可指導(dǎo)在采購(gòu)建議表的采購(gòu)數(shù)量欄中填入所缺參數(shù)。你所需要的所有參數(shù)

均可從庫(kù)存水平參數(shù)和采購(gòu)建議表中找到。

1.慢速零件或快速零件?

2.基本情況評(píng)估

預(yù)測(cè)/月頻率級(jí)別采購(gòu)價(jià)格價(jià)格級(jí)別供貨周期

3.安全庫(kù)存是多少?

在庫(kù)存水平表中利用標(biāo)準(zhǔn)級(jí)別的概念找到正確的數(shù)值。

4.計(jì)算訂貨點(diǎn)

針對(duì)月銷售數(shù)量大于1的配件

周安全庫(kù)存+供貨周期內(nèi)的銷售預(yù)測(cè)=訂貨點(diǎn)(件)

針對(duì)月銷售數(shù)量小于1的配件

可直接從表中查詢

5.計(jì)算超級(jí)平衡

平衡點(diǎn)+在途訂單=超級(jí)平衡

如果超級(jí)平衡大于訂貨點(diǎn),無(wú)訂貨需求。如等于或小于訂貨點(diǎn),繼續(xù)以下程序

6.經(jīng)濟(jì)訂貨數(shù)量的計(jì)算

周EOQX預(yù)測(cè)值/4.3=EOQ

7.采購(gòu)建議值計(jì)算

訂貨點(diǎn)-超級(jí)平衡+EOQ=采購(gòu)建議值

總結(jié)

在我們繼續(xù)下一章資金合理化應(yīng)用和利潤(rùn)率學(xué)習(xí)之前,先總結(jié)一下迄今為止所

學(xué)的內(nèi)容。

1.保持庫(kù)存是昂貴的,將產(chǎn)生許多不同的成本。

?財(cái)務(wù)成本

?折舊,利息

?管理

?保險(xiǎn)

?其它

2.一些基本概念的定義

?供貨周期

?利率

?供貨率水平政策

?訂貨成本

?預(yù)測(cè)失誤

及計(jì)算技巧

?何時(shí)訂貨

?訂多少貨

3.影響供貨周期的主要因素是等待時(shí)間和管理方式,也就是說(shuō)可以通過(guò)他

們縮短供貨周期。

4.頻繁的市場(chǎng)預(yù)測(cè)及供貨周期為實(shí)現(xiàn)初級(jí)庫(kù)存控制提供了機(jī)會(huì)。

6.資金合理化利用和收益率

資金合理化利用

從第三章到第五章我們集中討論成本最小化,在本書開始提及的物流三基礎(chǔ)之

一。本章我們重點(diǎn)討論另一個(gè)基礎(chǔ):資金。我們的問(wèn)題是如何在不降低供貨率

和不增加庫(kù)存成本的基礎(chǔ)上使庫(kù)存資金占有率最小化。

減少占用資金的一個(gè)方法是減小安全庫(kù)存。如果你對(duì)減小安全庫(kù)存的各種方法

還不是很熟悉的話,請(qǐng)回顧一下第四章的內(nèi)容。你必須聰明的進(jìn)行庫(kù)存操作,

也就是貫徹及時(shí)處理不良庫(kù)存和根據(jù)市場(chǎng)需求采購(gòu)的原則。有關(guān)內(nèi)容將在第七

章進(jìn)行詳細(xì)討論。

在確定了為保持我們既定的供貨率目標(biāo)所需的最小庫(kù)存占有資金后,我們希望

知道從庫(kù)存投資中能夠得到什么。我們當(dāng)然需要一個(gè)合理的回報(bào),也就是從這

個(gè)投資中取得利潤(rùn)。否則我們只要將錢放到銀行賬戶中而等待取得利息而已。

而這將無(wú)益于零件部的管理。在本章接下來(lái)的內(nèi)容中我們將討論庫(kù)存回報(bào)的概

念。我們先從資金合理化利用開始。

資本合理化

0------------------------------------1---1---1---1----1---1-

V0Z3xw90Q導(dǎo)z0

o4T9d9¥Tg9

8iZ90耳含

Le6eP

CDq

庫(kù)存/星期

如何使在提高服務(wù)水平的同時(shí)減少庫(kù)存成為可能?上圖描述了一個(gè)典型的零件

庫(kù)存。如果我們從你的庫(kù)存中選擇一百個(gè)左右配件進(jìn)行分析,我們將得到一張

類似的圖形。白色和灰色的柱代表所選配件庫(kù)存時(shí)間長(zhǎng)短(以周計(jì)算)。有3

個(gè)零件庫(kù)存周期在0-4周之間,有5個(gè)零件庫(kù)存周期在4-8周之間,以此類推。

首先我們要消除,至少是減少以黑色表示的大約占總數(shù)量1/4的過(guò)剩庫(kù)存。對(duì)

每一種零件你必須決定是否需要減少數(shù)量或如果是流速非常慢的零件是否需要

庫(kù)存。減少過(guò)剩庫(kù)存將會(huì)減少庫(kù)存占有資金。

減少庫(kù)存意味著更多的零件被集中到上圖左邊的以黑點(diǎn)表示的區(qū)域,這意味著

周轉(zhuǎn)率上升。為提高庫(kù)存周轉(zhuǎn)率你還需要將其他慢流速零件向短庫(kù)存區(qū)域移

動(dòng)。這將不會(huì)影響總體的供貨率,實(shí)際上將零件移至上圖左側(cè)意味著在本區(qū)域

的供貨率上升。

我們的經(jīng)驗(yàn)告訴我們減少至少30%的庫(kù)存而保持供貨率不變是可能的。

說(shuō)起來(lái)容易,但如果真的將庫(kù)存減少到適當(dāng)?shù)乃?,將左?cè)區(qū)域加滿,消除右

側(cè)的極慢流速的庫(kù)存,做到這一點(diǎn)就不是很難了。

你也許會(huì)說(shuō)理論上減少庫(kù)存水平當(dāng)然很容易,但在實(shí)際工作中能夠做到嗎?讓

我們看兩個(gè)資金合理使用的實(shí)例。即使情況各異,但總能增加庫(kù)存流動(dòng)。

實(shí)例一

第一個(gè)例子是一個(gè)英國(guó)的進(jìn)口商將周轉(zhuǎn)率由100提高到270。庫(kù)存減少2/3,而

且供貨率也由90%提高到97%。

周轉(zhuǎn)率提高

在開始資金優(yōu)化程序之前,到英國(guó)的50%配件供貨周期是28天,也就是說(shuō)有一

半的配件供貨周期還要長(zhǎng)。為減少庫(kù)存,這個(gè)進(jìn)口商計(jì)劃將全部零件的供貨周

期減少到13天。運(yùn)費(fèi)也要降低30%。因此他們計(jì)劃在不增加管理和運(yùn)輸成本的

前提下減少庫(kù)存。這個(gè)實(shí)例有悖于庫(kù)存管理理論,卻超越了理論。

實(shí)例2

在意大利執(zhí)行庫(kù)存管理程序的結(jié)果

供貨率庫(kù)存周轉(zhuǎn)率

之前之后之前之后

經(jīng)銷商191.393.334.2

經(jīng)銷商292.192.22.73.2

經(jīng)銷商39493.82.23.4

經(jīng)銷商493.995.61.62.9

經(jīng)銷商586.791.82.93.7

經(jīng)銷商693.493.22.43.9

第二個(gè)實(shí)例可用上表說(shuō)明。這是意大利的一些經(jīng)銷商實(shí)行庫(kù)存管理程序前后的

狀況。從數(shù)據(jù)中你可以看到所有的經(jīng)銷商都設(shè)法提高他們的庫(kù)存周轉(zhuǎn)率,同時(shí)

維持甚至于提高原本已經(jīng)很高的供貨率。他們已經(jīng)成功實(shí)現(xiàn)了客戶服務(wù)與成本

最小化的有機(jī)結(jié)合。

成功背后的原因是:

?利用較好的程序處理日常零件業(yè)務(wù)

?制定庫(kù)存政策并被所有人接受

?較好的利用庫(kù)存計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)意味著采購(gòu)程序的巨大促進(jìn)

?庫(kù)存管理培訓(xùn)和改進(jìn)分析方法使平衡過(guò)剩庫(kù)存及折舊成為可能

?過(guò)剩庫(kù)存可以通過(guò)行業(yè)聯(lián)合轉(zhuǎn)移至有需求的分支

利潤(rùn)率

利潤(rùn)率通常被用來(lái)作為衡量成功的標(biāo)準(zhǔn)。利潤(rùn)說(shuō)明了收入和成本總金額的差

別。利潤(rùn)率是你在生意中投入資金的利潤(rùn)或回報(bào)。

另一個(gè)術(shù)語(yǔ)是投資回報(bào)。當(dāng)兩個(gè)公司作比較時(shí),利潤(rùn)率就優(yōu)于利潤(rùn)。因?yàn)橥瑯?/p>

的利潤(rùn)對(duì)一個(gè)公司可能是好的結(jié)果,但對(duì)另一個(gè)公司就可能是壞的。就像卡車

公司的經(jīng)銷商與卡車公司比較利潤(rùn)一樣毫無(wú)意義。

利潤(rùn)率=(毛利潤(rùn)-成本)/投資

有許多方法衡量利潤(rùn)率,這取決于你所經(jīng)營(yíng)的行業(yè)及投資的方式。作為沃爾沃

經(jīng)銷商的零件部經(jīng)理,你一定對(duì)庫(kù)存的收益率非常感興趣,也就是庫(kù)存回報(bào)

(ROD毛利潤(rùn)等于銷售價(jià)減采購(gòu)價(jià)。成本指庫(kù)存持有成本,投資指庫(kù)存平均

價(jià)值。你也可以衡量包括建設(shè)廠房和購(gòu)置機(jī)器的總投入的回報(bào)。

實(shí)例學(xué)習(xí)…收音機(jī)業(yè)務(wù)

假設(shè)約翰先生和史密斯先生將開始他們獨(dú)立的收音機(jī)生意,他們選擇了兩種不

同的方法經(jīng)營(yíng),讓我們看看庫(kù)存回報(bào)將有什么不同。

基礎(chǔ)資料

?采購(gòu)價(jià)格160元(如果一次采購(gòu)超過(guò)10個(gè)將有5%的折扣)

?銷售價(jià)格200元

?銷售預(yù)測(cè)12個(gè)/年

?從批發(fā)商訂貨的周期1個(gè)月

?投資成本15%(銀行利率)

?年庫(kù)存成本20元/年

?折舊庫(kù)存平均成本的4%

?約翰先生一次采購(gòu)了全年的需求量,從而享受了5%的優(yōu)惠。他沒(méi)有安全

庫(kù)存。

?史密斯先生力求高周轉(zhuǎn)率而在每次賣出一個(gè)后只訂購(gòu)一個(gè),同時(shí)保持兩

個(gè)作為安全庫(kù)存。

?他們都是從銀行貸款開始自己的生意。

庫(kù)存回報(bào)(ROI)計(jì)算

完成下表:

約翰先生史密斯先生

年銷售額

銷售預(yù)測(cè)X銷售價(jià)格

成本價(jià)格

采購(gòu)價(jià)格-特殊折扣

毛利

年銷售-成本

平均庫(kù)存

庫(kù)存成本

投資成本

利率才平均庫(kù)存價(jià)值

倉(cāng)庫(kù)成本

¥20X平均庫(kù)存數(shù)量

折舊成本(平均庫(kù)存價(jià)值的4%)

凈利潤(rùn)

毛利-庫(kù)存成本

庫(kù)存回報(bào)

凈利潤(rùn)/投資額

庫(kù)存周轉(zhuǎn)率

銷售/投資額

比較這兩列數(shù)字,因?yàn)榧s翰先生一次采購(gòu)了12臺(tái)收音機(jī),所以他取得了5%的

特殊折扣。與史密斯相比他創(chuàng)造了576元的毛利而不是480元。正由于他一次

采購(gòu)12臺(tái)造成他的平均庫(kù)存將從史密斯先生的2.5臺(tái)上升為6臺(tái)。為什么是2.5

呢?因?yàn)樗陌踩珟?kù)存是2臺(tái),所以他的庫(kù)存將在2-3臺(tái)之間變化。

約翰先生增加庫(kù)存意味著在他的帳務(wù)上有較高的庫(kù)存成本。大的庫(kù)存就需要在

庫(kù)存上投入更多的資金。因需要更多的空間保存增加的庫(kù)存,故倉(cāng)庫(kù)成本也會(huì)

增加。最后,較高的庫(kù)存價(jià)值將會(huì)帶來(lái)更多的折舊成本。因此,當(dāng)我們計(jì)算到

凈利潤(rùn)時(shí)看到史密斯的結(jié)果好于約翰。

現(xiàn)在我們看看這兩個(gè)收音機(jī)代理商的最后庫(kù)存回報(bào)。約翰的庫(kù)存回報(bào)率為

31%,相對(duì)于如果將資金放入銀行所得的利息相比,成果還不錯(cuò)。史密斯的資

金回報(bào)率是88。5%,他經(jīng)營(yíng)的非常成功,甚至于幾乎使他的投資增加了一

倍。記住利潤(rùn)是衡量成功的重要尺度依然是非常重要的。實(shí)際上雖然這個(gè)經(jīng)銷

商使他的投資增加了近一倍,但并不意味著他可以使用這些錢。他們可以將不

容易兌換成現(xiàn)金的資產(chǎn)完全結(jié)合起來(lái)。所以顯示利潤(rùn)是同樣重要的。

如果我們看一看這兩個(gè)經(jīng)銷商的資金周轉(zhuǎn)率,我們將會(huì)發(fā)現(xiàn)史密斯成功背后的

原因。約翰先生一年里使他的庫(kù)存周轉(zhuǎn)了2次,而史密斯先生則使他的庫(kù)存周

轉(zhuǎn)了4.8次。減少庫(kù)存意味著即提高資金回報(bào)率,又提高庫(kù)存周轉(zhuǎn)率。

那么折扣率又將怎么樣呢?讓我們看看如果約翰先生不改變它的采購(gòu)和庫(kù)存政

策而要達(dá)到與史密斯一樣的結(jié)果,他將需要什么樣的折扣。

折扣純利潤(rùn)庫(kù)存回報(bào)率

%¥%

528331

22.865788.5

想要達(dá)到與史密斯一樣的庫(kù)存回報(bào)率,他需要22.8%的折扣。這樣的折扣將是

不可能得到的。相比之下減小庫(kù)存將更容易。

實(shí)例學(xué)習(xí)……一個(gè)沃爾沃經(jīng)銷商

這是一個(gè)典型的沃爾沃經(jīng)銷商的財(cái)務(wù)狀況。

資產(chǎn)負(fù)債表

資產(chǎn)負(fù)債

配件庫(kù)存¥400,000綜合¥560,000

應(yīng)收賬款¥160,000

¥560,000¥560,000

損益表

收入¥2,000,000

支出庫(kù)存成本¥128,000

其它成本¥1,632,000

¥-1,760,000

利潤(rùn)¥240,000

在這個(gè)實(shí)例中,我們將計(jì)算包括應(yīng)收賬款占用的資金的投資收益率。應(yīng)注意庫(kù)

存成本為庫(kù)存占用資金的32%O

收益率=純利潤(rùn)/資金=240,000/560,000=42.9%

讓我們假設(shè)將庫(kù)存占有資金減少30%o我們的新庫(kù)存價(jià)值為400,000X0.7=

¥280,000o如果我們減少庫(kù)存價(jià)值,因庫(kù)存成本取決于庫(kù)存大小,從而也相

應(yīng)減小。庫(kù)存成本還是庫(kù)存價(jià)值的32%,也就是280,000X0.32=¥89,600

資金優(yōu)化之后我們準(zhǔn)備計(jì)算收益率。減少庫(kù)存成本意味著高純利潤(rùn),經(jīng)銷商的

總投資也減少至¥440,000o

收益率=純利潤(rùn)/資金

=2,000,000-(1,632,000+89,600)/(280,000+160,000)

=63.3%

通過(guò)減少庫(kù)存,這個(gè)經(jīng)銷商將總收益率從42.9%提高到63.3%

如果經(jīng)銷商不決定減少庫(kù)存,為增加利

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