工業(yè)閥門技術參數與維護保養(yǎng)等知識匯編（附閥門知識簡化版）

中文名稱：閥門

英文名稱：valve

閥門的定義

“閥”的定義是在流體系統(tǒng)中，用來控制流體的力宜、亟力、流量的裝置…閥門是使配管和設備

內的介質(寇倭、氣旌、粉末)流動或停止并能控制其流量的裝置。

閥門是管路流體輸送系統(tǒng)中控制部件,它是用來改變通路斷面和介質流動方向，具有導流、

截止、調節(jié)、節(jié)流、止回、分流或溢流卸壓等功能。

閥門的分類

1.按作用和用途分類

(1)截斷閥:截斷閥又稱閉路閥，其作用是接通或截斷管路中的介質。截斷閥類包括聞閥、截

止閥、旋塞閥、幽、蝶閥和隔膜閥等。

(2)止回閥:止回閥又稱單向閥或逆止閥,其作用是防止管路中的介質倒流。水泵吸水關的底

閥也屬于止回閥類。

(3)安全閥:安全閥類的作用是防止管路或裝置中的介質壓力超過規(guī)定數值，從而達到安全保

護的目的。

(4)調節(jié)閥:調節(jié)閥類包括調節(jié)閥、節(jié)流閥和減壓閥,其作用是調節(jié)介質的壓力、流量等參數。

(5)分流閥:分流閥類包括各種分配閥和疏水閥等，其作用是分配、分離或混合管路中的介質。

(6)排氣閥:排氣閥是管道系統(tǒng)中必不可少的鋪助元件,廣泛應用于銅史、窒逑L、石油天然氣、

給排水管道中。往往安裝在制高點或彎頭等處，排除管道中多余氣體、提高管道路使用效率及降

低能耗。

2.按公稱壓力分類

(1)真空閥:指工作壓力低于標準大氣壓的閥門。

(2)低壓閥:指公稱壓力PN<1.6Mpa的閥門。

(3)中壓閥:指公稱壓力PN為2.5、4.0、6.4Mpa的閥門。

(4)高壓閥：指工稱壓力PN為10?80Mpa的閥門。

(5)超高壓閥:指公稱壓力PNNlOOMpa的閥門。

3.按工作溫度分類

(1)超低溫閥:用于介質工作溫度t<-100℃的閥門。

(2)低溫閥：用于介質工作溫度-100C4仁一40℃的閥門。

(3)常溫閥:用于介質工作溫度-40℃VtS120℃的閥門。

(4)中溫閥：用于介質工作溫度120C

(5)高溫閥:用于介質工作溫度t>450'C的閥門。

4.按驅動方式分類

(1)且動碼是指不需要外力驅動，而是依靠介質自身的能量來使閥門動作的閥門。如安全閥、

減壓閥、疏水閥、止回閥、自動調節(jié)閥等。

(2)動力驅動閥：動力驅動閥可以利用各種動力源進行驅動。

電動閥：借助電力驅動的閥門。

氣動閥：借助壓縮空氣驅動的閥門。

液動閥:借助油等液體壓力驅動的閥門。

此外還有以上幾種驅動方式的組合，如氣-電動閥等。

(3)手動閥:手動閥借助手輪、手柄、杠桿、鏈輪，由人力來操縱閥門動作。當閥門啟閉力矩

較大時，可在手輪和閥柱之間設置此輪或蝸輪減速器。必要時，也可以利用萬向接頭及傳動軸進

行遠距離操作。

5.按公稱通徑分類

⑴小通徑閥門：公稱通徑DNV40mm的閥門。

(2)中通徑閥門：公稱通徑DN為50?300mm的閥門。

(3)大通徑閥門：公稱閥門DN為350?1200mm的閥門.

(4)特大通徑閥門：公稱通徑DNN1400mm的閥門。

6.按結構特征分類

(1)截門閥:關閉件沿著閥座中心移動:

(2)旋塞閥:關閉件是柱塞或球，圍繞本身的中心線旋轉;

(3)閘門形:關閉件沿著垂直閥座中心移動：

(4)旋啟閥:關閉件圍繞閥座外的軸旋轉；

(5)蝶閥：關閉件的圓盤，圍繞閥座內的軸旋轉；

(6)滑閥：關閉件在垂直于通道的方向滑動。

7.按連接方法分類

(1)螺紋連接閥門：閥體帶有內螺紋或外螺紋，與管道螺紋連接。

(2)法蘭連接閥('1：閥體帶有法蘭，與管道法蘭連接。

(3)焊接連接閥門：閥體帶有焊接坡口，與管道焊接連接。

(4)卡箍連接閥門：閥體帶有夾口，與管道夾箍連接。

(5)卡套連接閥門:與管道采用卡套連接。

(6)對夾連接閥門：用螺栓直接將閥門及兩頭管道穿夾在一起的連接形式。

8.按閥體材料分類

(1)金屬材料閥門：其閥體等零件由金屬材料制成。如鑄鐵閥、碳鋼閥、合金鋼閥、銅合金閥、

鋁合金閥、鉛合金閥、鈦合金閥、蒙乃爾合金閥等。

(2)非金屬材料閥門：其閥體等零件由非金屬材料制成。如塑料閥、陶閥、搪閥、玻璃鋼閥等。

(3)金屬閥體襯里閥門：閥體外形為金屬，內部凡與介質接觸的主要表面均為襯里，如襯膠閥、

襯塑料閥、襯陶閥等。

9.閥門型號編排

閥門型號通常應表示出閥門類型、驅動方式、連接形式、結構特點、密封面材料、閥體材料

和公稱壓力等要素。

閥門的用途廣泛，種類繁多，分類方法也比較多?？偟目煞謨纱箢悾?/p>

第一類自動閥門：依靠介質(液體、氣體)本身的能力而自行動作的閥門。如止回閥、安全閥、

調節(jié)閥、疏水閥、減壓閥等。

第二類驅動閥門：借助手動、電動、液動、氣動來操縱動作的閥門。如閘閥，截止閥、節(jié)流

閥、蝶閥、球閥、旋塞閥等。

此外，閥門的分類還有以下幾種方法：

一、按結構特征，根據關閉件相對于閥座移動的方向可分：

1.截門形：關閉件沿著閥座中心移動。

2.閘門形：關閉件沿著垂直閥座中心移動。

3.旋塞和球形：關閉件是柱塞或球，圍繞本身的中心線旋轉。

4.旋啟形;關閉件圍繞閥座外的軸旋轉。

5.碟形：關閉件的圓盤，圍繞閥座內的軸旋轉。

6.滑閥形:關閉件在垂直于通道的方向滑動。

按結構種類分主要有：

旋塞閥、閘閥、截止閥、球閥一用于開啟或關閉管道的介質流動。

止回閥（包括底閥）一用于自動防止管道內的介質倒流。節(jié)流閥一用于調節(jié)管道介質的流量。

蝶閥一用于開啟或關閉管道內的介質。也可作調節(jié)用。

安全閥一用于鍋爐、容器設備及管道上，當介質壓力趟過規(guī)定數值時，能自動排除過剩介質

壓力，保證生產運行安全。

減壓閥一用于自動降低管道及設備內介質壓力。系使介質經過閥瓣的間隙時，產生阻力造成

壓力損失，達到減壓目的。

疏水器一用于蒸汽管道上自動排除冷凝水,防止蒸汽損失或泄漏。

二、按用途，根據閥門的不同用途可分：

1.開斷用：用來接通或切斷管路介質，如截止閥、閘閥、球閥、蝶閥等。

2.止回用：用來防止介質倒流，如止回閥。

3.調節(jié)用：用來調節(jié)介質的壓力和流量，如調節(jié)閥、減壓閥。

4.分配用：用來改變介質流向、分配介質，如三通旋塞、分配閥、滑閥等。

5.安全閥：在介質壓力超過規(guī)定值時，用來排放多余的介質，保證管路系統(tǒng)及設備安全，如安

全閥、事故閥。

6.他特殊用途：如疏水閥、放空閥、排污閥等。

按用途和作用分類

截斷閥類——主要用于截斷或接通介質流。包括閘閥、截止閥、隔膜閥、球閥、旋塞閥、理

闿、柱塞閥、球塞閥、針型儀表閥等。調節(jié)閥類——主要用于調節(jié)介質的流量、壓力等。包括調

節(jié)閥、節(jié)流閥、減壓閥等。

止回閥類一一用于阻止介質倒流。包括各種結構的止回閥。

分流閥類一一用于分離、分配或混合介質。包括各種結構的分配閥和疏水閥等。

安全閥類一一用于介質超壓時的安全保護。包括各種類型的安全閥。

三、按驅動方式，根據不同的驅動方式可分：

1.手動：借助手輪、手柄、杠桿或鏈輪等，有人力驅動，傳動較大力矩時，裝有蝸輪、齒輪等

減速裝置。

2.電動：借助電機或其他電氣裝置來驅動。

3.液動：借助（水、油）來驅動。

4.氣動;借助壓縮空氣來驅動。

四、按壓力，根據閥門的公稱壓力可分：

1.真空閥：絕對壓力<0.1MPa即760mm汞柱高的閥門，通常用mm汞柱或mm

水柱表示壓力。

2.低壓閥：公稱壓力PN<1.6MPa的閥門（包括PN<1.6MPa的鋼閥）

3.中壓閥：公稱壓力PN2.5—6.4MPa的閥門。

4.高壓閥：公稱壓力PN10.0—80.0MPa的閥門。

5.超高壓閥：公稱壓力PNzlOOQMPa的閥門。

五、按介質的溫度分，根據閥門工作時的介質溫度可分：

1.普通閥門：適用于介質溫度-40?425匕的閥門。

2.高溫閥門：適用于介質溫度425?600。的閥門。

3.耐熱閥門：適用于介質溫度600℃以上的閥門。

4.低溫閥門：適用于介質溫度-40?-15CTC的閥門。

5.超低溫閥門：適用于介質溫度-150匕以下的閥門。

六、按公稱通徑分，根據閥門的公稱通徑可分：

1.小口徑閥門：公稱通徑DN<40mm的閥門。

2.中口徑閥門：公稱通徑DN50?300mm的閥門。

3.大口徑閥門：公稱通徑DN350?1200mm的閥門。

4.特大口徑閥門：公稱通徑DNNl400mm的閥門。

七、按與管道連接方式分，根據閥門與管道連接方式可分；

1.法蘭連接閥門：閥體帶有法蘭，與管道采用法蘭連接的閥門。

2.螺紋連接閥門：閥體帶有內螺紋或外螺紋，與管道采用螺紋連接的閥門。

3.焊接連接閥門：閥體帶有焊口，與管道采用焊接連接的閥門。

4.夾箍連接閥門：閥體上帶有夾口，與管道采用夾箍連接的閥門。

5.卡套連接閥門：采用卡套與管道連接的閥門。

按閥體材料分類

非金屬材料閥門一一如陶瓷閥門、玻璃鋼閥門、塑料閥門。

金屬材料閥門——如銅合金閥門、鋁合金閥門、鉛合金閥門、鈦合金閥門、蒙乃爾合金閥門、

鑄鐵閥門、碳鋼

閥門、鑄鋼閥門、低合金鋼閥門、高合金鋼閥門。

金屬閥體襯里閥門一一如襯鉛閥門、襯塑料閥門、襯搪瓷閥門。

通用分類法

這種分類方法既按原理、作用又按結構劃分，是目前國際、國內最常用的分類方法。一般分

閘閥、截止閥、節(jié)流閥、儀表閥、柱塞閥、隔膜閥、旋塞閥、球閥、蝶閥、止回閥、減壓閥安全

閥、疏水閥、調節(jié)閥、底閥、過濾器、排污閥等。由于閥門的用途是廣泛的，因此它起的作用也

是很大的。例如：在發(fā)電廠中閥門能夠控制鍋爐和汽輪機的運轉:在石油、化工生產中，閥門同樣

也起著控制全部生產設備和工藝流程的正常運轉。在其它部門也是這樣。盡管如此，閥門同其它

產品比較往往被人們忽視。例如：在安裝機器設備時，人們往往把重點放在主要機器設備方面,

如：壓縮機、高壓容器、鍋爐等;也有的選用不當……。這些作法都會使整個生產效率降低或停產、

或造成種種其它事故發(fā)生。因此，對閥門的選用、安裝、使用等都必須

進行認真負責的工作。尤其對現代化工業(yè)生產和建設更應如此。

閥門的密封性能是指閥門各密封部位阻止介質泄漏的能力，它是閥門最重要的技術性能指標。

閥門的密封部位有三處：啟閉件與閥座兩密封面間的接觸處；填料與閥桿和填料函的配和處；閥

體與閥蓋的連接處。其中前一處的泄漏叫做內漏，也就是通常所說的關不嚴，它將影響閥門截斷

介質的能力。對于截斷閥類來說，內漏是不允許的。后兩處的泄漏叫做外漏，即介質從閥內泄漏

到閥外。外漏會造成物料損失，污染環(huán)境，嚴重時還會造成事故。對于易燃易爆、有毒或有放射

的介質，外漏更是不能允許的，因而閥門必須具有可靠的密封性能。

閥門型號大全

閥門型號通常應表示閥門類型、驅動方式、連接形式、結構特點、公稱壓力、密封面材料、

閥體材料等要素。閥門型號的標準化對閥門的設計、選用、經銷，提供了方便。當今閥門的類型

和材料種類越來越多，閥門型號的編制也愈來愈復雜。我國雖然有閥門型號編制的統(tǒng)?標準，但

逐漸不能適應閥門工業(yè)發(fā)展的需要。目前，閥門制造廠一般采用統(tǒng)一的編號方法；不能采用統(tǒng)一

編號方法的，各生產廠可按自己的情況制訂出編號方法。

一單元二單元三單元四單元五單元一六單元七單元

閥門類型傳動方式連接型式結構形式密封副材料一公稱壓力閥體材料

一單元：閥門類型代號類型安全閥蝶閥隔膜閥止回閥

底閥截止閥節(jié)流閥排污閥球閥疏水閥柱塞閥旋塞閥減壓閥閘閥

代號ADGHJLPQSUXYZ

二單元：傳動方式傳動

方式電磁動電磁-液動電-液動蝸輪正齒輪傘齒輪氣動液動氣-液動電動手柄

手輪

代號0123456789無代號

三單元：連接型式連接方式內螺紋外螺紋兩不同連接法蘭焊接對夾卡箍卡套

代號12346789

四單元：結構型式

每種閥門的結構型式都不同，請點擊下面相應的閥門結構型式編制方法

閘閥結構形式代號

明桿楔式彈性閘板0

剛性單閘板1

雙閘板2

平行式單閘板3

雙閘板4

喑桿楔式單閘板5

雙閘板6

平行式單閘板7

雙閘板8

安全閥結構形式代號

彈簧封閉帶散熱片全啟式0

微啟式1

全啟式2

帶扳手全啟式4

不封閉雙彈簧微啟式3

微啟式7

全啟式8

帶控制機構全啟式6

脈沖式9

杠桿式5

減壓閥結構形式代號

直接作用波紋管式1

直接作用薄膜式2

先導活塞式3

先導波紋管式4

先導薄膜式5

五單元：密封副材料材料錫基軸丞合金

(巴氏合金)搪滲氮鋼18-8系

不銹鋼氟塑料玻璃Cr13

不銹鋼襯膠蒙乃爾合金尼龍塑料滲硼鋼襯鉛Mo2Ti

不銹鋼塑料銅合金橡膠硬質合金閥體直接加工

代號BCDEFGHJMNPQRSTXYW

當密封副的密封面材料不同時，以硬度低的材料代號表示。

六單元：公稱壓力數值用阿拉伯數字直接表示，它是MPa的10倍

七單元：閥體材料閥體材料鈦及鈦合金碳鋼Cr13系不銹鋼輅鋁鋼可鍛鑄鐵鋁合金18-8系不

銹鋼球墨鑄鐵Mo2Ti系不銹鋼塑料銅及銅合金銘銅鍬鋼灰鑄鐵

代號ACHIKLPQRSTVZ

灰鑄鐵底壓閥和鋼制中壓省略此項

舉例：Z543H-肌C傘齒輪傳動法蘭連接平板閘閥,公稱壓力1.6MPa,閥體材料為碳鋼

閥門的命名

閥門的名稱按傳動方式、連接形式、結構形式、襯里材料和類型命名。但下面內容在命名中

均予省略：

(1)連接形式中：“法蘭”。

(2)結構形式中：

a：閘閥的“明桿”、“彈性”、“剛性”和“單閘板”；

b：截止閥和節(jié)流閥的“直通式”；

C:球閥的“浮動”和“直通式”；

d：蝶閥的“垂直板式”；

e：隔膜閥的“屋脊式”；

f：旋塞閥的“填料”和“直通式”；

g：止回閥的“直通式”和“單瓣式”；

h：安全閥的“不封閉”。

（3）閥座密封面材料中的材料名稱。

閥門的閥芯經常有人把閥芯當閥板用.其實是很大的錯誤.閥芯是由閥體直接構造的「?般的閥

芯是用50/25來區(qū)分的.現在應該明白了吧.當閥體是DN500的時候，閥芯就是250MM.

中國的閥門行業(yè)發(fā)展情況

閥門市場主要存在的問題

閥門市場主要存在的問題為：-、部分經營者購買無廠名廠址的閥門，打印知名廠家的名牌

及合格證，對合格閥門企業(yè)的聲譽造成嚴重危害。二、翻新閥門，部分經營者通過對廢舊閥門重

新油漆后第二次銷售，給工程質量帶來嚴重的安全隱患。

中英文閥門名稱對照表

1-01自動閥門Automaticvalve依靠介質本身的能力而自行動作的閥門

1-02驅動閥門Actuatedvalve借助手動、電力、液壓或氣壓來操縱的閥門

2-01閘閥Gatevalve,slidevalve啟閉件（閘板）由閥桿帶動，沿閥座密封面做升降運動的閥

門

2-02平行式閘閥Parallelgatevalve,parallelslidevalve閘板的兩側密封面相互平行的閘閥

2-03楔式閘閥Wedgegatevalve閘板的兩側密封面成楔狀的閘閥

2-04升降桿式閘閥Outsidescrewstemrisingthroughhandwheeltypegatevalve閥桿做升降運

動，其傳動螺紋在體腔外部的閘閥

2-05旋轉桿式閘閥Insidescrewnonrisingstemtypegatevalve閥桿作旋轉運動,其傳動螺紋在

體腔內部的閘閥

2-06快速啟閉閘閥Quickopen-and-closegatevalve閥桿既作旋轉乂作升降運動的閘閥

2-07縮口閘閥Contractioncavitygatevalve閥體內的通道直徑不同，閥座密封面處的直徑小于

法蘭連接處的直徑的閘閥

2-08平板閘閥Flatgatevalve這種類型的閘閥有帶導流孔和不帶導流孔之分.帶導流孔的平板

閘閥能通球清管，不帶導流孔的平板閘閥只能用作管路上的啟閉裝置3-01蝶閥Butterflyvalve啟

閉件（蝶板）繞固定軸旋轉的閥門

3-02中線蝶閥Centerline-tvpebutterflyvalve蝶板的I可轉中心（即閥門軸中心）位于閥體的中

心線和蝶板的密封截面上的蝶閥

3-03單偏心蝶閥Single-eccentriccenterbutterflyvale蝶板的回轉中心（即閥門軸中心）位于

閥體的中心線上且與蝶板密封面形成一個尺寸偏置的蝶閥

3-04雙偏心蝶閥Double-ecceetriccenterbutterflyvalve蝶板的回轉中心（即閥門軸中心）與蝶板

密封截面形成一個尺寸偏置，并與閥體中心線形成另一個尺寸偏置的蝶閥

3-05三偏心蝶閥Three-eccentriccenterbutterflyvalve蝶板的回轉中心（即閥門軸中心）與蝶

板密封面形成一個尺寸偏置，并與閥體中心線形成另一個尺寸偏置;閥體密封面中心線與閥座中心

線（即閥體中心線）形成一個角偏置的閥門

4-01旋轉閥Rotaryvalve啟閉件沿閥座密封曲面軸心作相對旋轉運動的閥門

4-02球閥Ballvalve啟閉件（球體）繞垂直于通路的軸線旋轉的閥門

4-03浮動球閥Floatballvalve球體不帶有固定軸的球閥

4-04固定球球閥Fixedballvalve球體帶有固定軸的球閥

4-05彈性球球閥Flexibleballvalve球體上開有彈性糟的球閥

4-06旋塞閥Cock,plug啟閉件（塞子）繞其軸線旋轉的閥門

4-07緊定式旋塞閥Clampyteplugvalve塞體內不帶填料，塞子與塞體密封面的密封依靠擰緊旋

塞下面的螺母來實現的旋塞閥

4-08填料式旋塞閥Clandpackingplugvalve采用填料密封的旋塞閥

4-09自閉式旋塞閥Self-sealingplugvalve塞子與塞體間的密封主要依靠介質本身的壓力來實

現的旋塞閥

4-10油封式旋塞閥Lubricatedplugvalve采用油脂密封的旋塞閥

4-11旋柱閥Cock,plug啟閉件（圓柱形塞子）繞其軸線旋轉的閥門

5-01擋板閥Bafflervalve啟閉件（擋板）在閥座密封面上到閥座密封面以外作相對運動，但又

不穿過閥座密封面的閥門

5?02截止閥Globevalve,stopvalve啟閉件（閥瓣）由閥桿帶動，沿閥座（密封面）軸線作升降運

動的閥門

5-03上螺紋閥桿截止閥Outsidescrewstemstopvalve閥桿螺紋在殼體外面的截止閥

5-04下螺紋閥桿截止閥Insidescrewstemstopvalve閥桿螺紋在殼體內的截止閥

5-05直通式截止閥Globevalve介質的進出口兩個通道在同一方向上，呈180。的截止閥

5-06角式截止閥Anglepatternglobevalve介質的進出口兩個通道呈90。的截止閥

5-07三角截止閥Threewaystopvalve具有三個通道的截止閥

5-08直流式截止閥Obliquetypeglobevalve閥桿和通道成一定角度的截止閥

5-09柱塞式截止閥Plungertypeglobevalve柱塞式截止閥是常規(guī)截止閥的變形.其閥瓣和閥座

是按柱塞的原理設計的;把閥瓣設計成柱塞，閥座設計成套環(huán)，靠柱塞和套環(huán)的配合實現密封

5-10針形截止閥Needleglobevalve閥座孔的尺寸比公稱通徑小的截止閥

6-01節(jié)流閥Throttlevalve通過啟閉件（閥瓣）改變通路截面積以調節(jié)流量.壓力的閥門

6-02勾形閥瓣節(jié)流閥Trenchtypediscthrottlevalve常用于深冷裝置中的膨脹閥

6-03窗形閥瓣節(jié)流閥Windowtypediscthrottlevalve適用于公稱通徑較大的節(jié)流閥

6-04塞形閥瓣節(jié)流閥Plugdiscthrottlevalve適用于中.小口徑的節(jié)流閥

7-01止回閥Checkvalve,Non-returevalve啟閉件（閥瓣）靠介質作用力，自動阻止介質逆流的閥

門

7-02旋啟式止回閥Swinacheckvalve閥瓣繞體腔內固定軸作旋轉運動的止回閥

7-03單瓣旋啟式止回閥Singlediscswingcheckvalve只有一個閥瓣的旋啟式止回閥

7-04多瓣旋啟式止回閥Multi-discswingcheckvalve具有二個以上閥瓣的旋啟式止回閥

7-05升降式止回閥Liftcheckvalve閥瓣垂直于閥座孔軸線作升降運動的止回閥

7-06底閥Footvalve安裝在泵吸入管端，以保證吸入管內被水充滿的止gI閥

7?07彈簧載荷升降式止回閥Spring-loadedliftcheckvalve該閥不僅能降低水重壓力,而且流

道通暢，流阻很小

7-08彈簧載荷環(huán)形閥瓣升降式止回閥Spring-loadedannulardiscliftcheckvalve該閥與通常結

構的升降式止回閥相比,閥瓣行程更小，加之彈簧載荷的作用,使其關閉迅速，因此，更利于降低水擊

壓力

7-09多環(huán)形流道升降式止回閥Multi-annulusliftcheckvalve該閥具有最小的閥瓣行程，因此

其關閉更為迅速

7-10蝶式止I可閥Butterflvswinacheckvalve形狀與蝶瓣相似，起閥瓣繞固定軸（無搖桿）作旋轉

運動的止回閥

7-11管道式止回閥Linecheckvalve閥瓣沿著閥體中心線滑動的止I可閥.該閥體積小，重量

輕,加工工藝性好，但流阻系數比旋啟式止回閥略大

7-12空排止［川閥No-loadrunningcheckvalve這是一種特殊用途的止回閥，用于鍋爐給水泵的

出口，以防止介質倒流及起空排作用

7-13緩閉止回閥Dashpotcheckvalve在旋啟式止回閥或升降式止回網上設置緩沖裝置，形成

緩閉止回閥，這種止回閥能有效地防止水擊

7-14隔膜式止I可閥Diaphragmtypecheckvalve該閥是止回閥的一種新的結構形成,盡管它

的使用受到溫度和壓力等的限制,但其防止水擊壓力比傳統(tǒng)的旋啟式止回閥小得多

7-15錐形隔膜式止回閥Tapereddiaphragmtypecheckvalve該閥對夾安裝在管道兩法蘭之

間,其關閉速度極為迅速

7-16環(huán)形編織隔膜式止回閥Annularwovendiaphragmtypecheckvalve該閥采用了褶皺的環(huán)

狀橡膠隔膜,關閉速度極快，但其使用范圍通常受壓差（Ap〈1MPa）和溫度（t〈70。0的限制

7-17球形止回閥Ballcheckvalve膠球（單球與多球）在介質作用下，在球罩內沿閥體中心線方

向作來回短行程滾動，以實現其開啟和關閉動作

8-01安全閥Safetyvalve?種自動閥門，它不借助任何外力，而是利用介質本身的力來排出額定

數量的流體，以防止系統(tǒng)內壓力超過預定的安全值，當壓力恢復正常后，閥門再行關閉并阻止介質繼

續(xù)流出

8-02重錘式安全閥Weightedsafetyvalve用杠桿和重錘來壬趣螞瓣壓力的止回閥.這種結構

只能用在固定設備上，其重錘的重量一般不應超過60kg

8-03彈簧式安全閥Springtypesafetyvalve利用壓縮彈簧的力來平衡閥瓣的壓力并使其密

封的安全閥.這類安全閥的彈簧作用力一般不應超過20000N

8-04脈沖式安全閥Pulsetypesafetyvalve該閥把正幽和輔閥設計在一起，通過輔閥的脈沖

作用帶動主閥動作，這種結構通常用于大口徑.大排量及高壓系統(tǒng)

8-05微啟式安全閥Lowliftsafetyvalve閥瓣開啟高度為閥座喉徑的1/40~1/20的安全閥

8-06全啟式安全閥Fallliftsafetyvalve閥瓣開啟高度等于或大于閥座喉徑的1/4的安全閥

8-07全封閉式安全閥Allsealedbonnettgpesafetyvalve開啟排放時,介質不會向外界泄漏，而

是全部通過排泄管排放掉.這種結構適用于易燃.易爆.有毒介質

8-08半封閉式安全閥Halfsealedbonnettypesafetyvalve開啟排放時，介質一部分通過排泄管

排掉，而另一部分從閥蓋與閥桿的配合處向外泄漏.這種結構適用與一般的蒸氣和對環(huán)境無污染的

介質

8-09敞開式安全閥Exposedtypesafetyvalve開啟排放時，介質直接由閥瓣上方排放，這種安

全閥適用于對環(huán)境污染無要求的場合

8-10直接載荷式安全閥Directloadedsafdtyvalve直接用機械載荷如重錘.杠桿重錘或彈簧來

克服由閥瓣下介質壓力所產生作用力的安全閥

8-11帶輔助裝置的安全閥Assistedsafetyvalve該安全閥借助?個動力輔助裝置，可以在低于

正常的開啟壓力下開啟.即使輔助裝置失靈，此類閥門應仍能滿足標準的要求

8-12帶補充載荷的安全閥Supplementaryloadedsafetyvalve該安全閥在其進口處壓力達到

開啟壓力前始終保持有一增強密封的附加力.該附加力（補充載荷）可由外來的能源提供，而在安全閥

達到開啟壓力時應可靠的釋放.其大小應這樣設定，即假定該附加力未釋放時，安全閥仍能在進口壓

力不超過國家法規(guī)規(guī)定的開啟壓力百分數的前提下達到額定排量

8-13先導式安全閥Pilotoperatedsafetvvalve一種依靠導閥來驅動或控制的安全閥.該導閥

本身應是符合標準要求的直接載荷式安全閥

8-14杠桿式安全閥Leverandweightloadedsafetyvalve利用杠桿將作用力傳遞到閥瓣上的安

全閥

8-15波紋管平衡式安全閥Bellowssealbalancesafetyvalve利用波紋管平衡背壓的作用，以保

持開啟壓力不變的安全閥

8-16雙聯彈簧式安全閥Duplexsafetyvalve將兩個彈簧式安全閥并聯，具有同一進口的安全閥

組

9-01減壓閥Pressurereducingvalve通過后閉件的節(jié)流，將介質壓力降低，并利用介質本身能

量，使閥后的壓力自動滿足預定要求的閥門

9-02活塞式減壓閥Pistonreducingvakve采用活塞作傳感元件，帶動閥瓣運動的減壓閥

9-03薄膜式減壓閥Diaphragmreducingvalve采用薄膜作傳感元件，帶動閥瓣運動的減壓閥

9-04氣包式減壓閥Airbagtypereducingvalve依靠閥后介質進入氣包內的壓力來平衡閥的壓

力的減壓閥

9-05彈簧薄膜式減壓閥Springdiaphragmreducingvalve采用彈簧和薄膜作傳感件來帶動

閥瓣升降運動的減壓閥

9-06波紋管式減壓閥Bellowssealreducingvalve采用波紋管機構來帶動閥瓣升降運動的減

壓閥

9-07杠桿式減壓閥Leverreducinacalve采用杠桿機構來帶動閥瓣升降運動的減壓閥

9-08定值減壓閥Fixedpressurereducingvalve出口壓力保持定值的減壓閥

9-09定比減壓閥Proportiongingpressurereducingvalve出口壓力與進口壓力或某個參考壓

力保持一定比例的減壓閥

9-10定差減壓閥Fixeddifferentialreducingvalve出口壓力與進口壓力或某個參考壓力保持

一定壓力差的減壓閥

9-11直接作用式減壓閥Direct-actingreducingvalve利用出口壓力變化,直接控制閥瓣運動的

減壓閥

9-12先導式減壓閥Pilot-operatedreducinqvalve由主閥和導閥組成，出口壓力變化通過放大，

控制主閥動作的減壓閥

9-13先導式減壓閥主閥Mainvalve在先導式減壓閥中，受導閥控制對流通介質起調控作用的閥

9-14先導式減壓閥導閥Pilotvalve在先導式減壓閥中，起控制主閥動作的前置閥

9-15正向作用式減壓閥Directaccingredudingvalve進口介質對閥瓣的作用力與閥瓣升起方

向一致的減壓閥

9-16反向作用式減壓閥Reverseactingreducingvalve進口介質對閥瓣的作用力與筏瓣升起

方向相反的減壓閥

9-17卸荷式減壓閥Balancedreducingvalve進口介質對閥瓣的作用力接近或達到平衡的

減壓閥

10-01蒸汽疏水閥Steamtrap自動排放凝結水并阻止蒸汽泄漏的閥門

10-02機械型蒸汽疏水閥Mechanicalsteamtrap由凝結水位變化驅動啟閉件，使其完成阻汽排

水動作的疏水閥

10-03浮球式疏水閥Ballfloatsteamtrap利用在凝結水中浮動的空心球,帶動啟閉件動作的疏

水閥

10-04自由浮球式蒸汽疏水閥Free-ballfloatstoamtrap由殼體內凝結水的液位變化導致后閉件

（自由浮球）的開關動作.該閥能夠排飽和水，且能連續(xù)排放凝結水10-05杠桿浮球式蒸汽疏水閥Lev

er-ballfloatsteamtrap由殼體內凝結水的液位變化導致啟閉件（杠桿浮球）的開關動作.該閥杠桿機構

的特點是可以擴大整力，因此，可以用于超大排量的場合

10-06自由半浮球式蒸汽疏水閥Free-semi-ballfloatsteamtrap采用能自由活動的半球形浮

子（自由半浮球），浮子本身具有閥瓣的機能，是沒有錢鏈.杠桿及連杠機構即能開閉閥口的結構，也是

結構最簡單的蒸汽疏水閥

10-07敞口向下浮子式蒸汽疏水閥Invertedbucketsteamtrap其浮子的開口向下,由浮子內凝結

水的液位變化導致啟閉件的開關動作.該閥多數不把閥瓣直接固定在浮子上,而是采用杠桿機構以

擴大浮力

10-08敞口向上浮子式蒸汽疏水閥Openbucketforcesteamtrap該閥又稱為浮桶式蒸汽疏水

閥，是利用在凝結水中的浮桶，帶動啟閉件動作的蒸汽疏水閥

10-09熱靜力型蒸汽疏水閥Hot-staticalforcesteamtrap由凝結水溫變化驅動啟閉件，使其完

成阻汽排水動作的疏水閥

10-10波紋管式蒸汽疏水閥Bellowssealsteamtrap該閥是在蛇形管容器內，即在波紋管內封

入沸點低.易揮發(fā)的液體作為感溫元件.在波紋管上固定著閥瓣，隨著溫度變化,波紋管產生伸縮而啟

閉的疏水閥

10-11膜盒式蒸汽疏水閥Membrane-boxsteamtrap該閥屬蒸汽壓力式,由凝結水的壓力與可

變形元件內揮發(fā)性液體的蒸汽壓力之間的不平衡來驅動啟閉件的動作，該閥不會產生氣堵

10-12雙金屬片式蒸汽疏水閥Bimetalelementssteamtrap利用雙金屬片受熱變形，帶動啟閉

件動作的蒸汽疏水閥.該閥不會發(fā)生閉塞現象

10-13熱動力型蒸汽疏水閥Hot-motiveforcesteamtrap由凝結水動態(tài)特性的變化，驅動啟閉

件，使其完成阻汽排水動作的疏水閥

10-14圓盤式蒸汽疏水閥Disesteamteap利用蒸汽和凝結水的不同熱力性質，及其靜壓和

動壓的變化，使閥片動作的蒸汽疏水閥

10-15脈沖式蒸汽疏水閥Impulsesteamtrap利用蒸汽在兩級節(jié)流中的二次蒸發(fā)，導致蒸汽和

凝結水的壓力變化，而使啟閉件動作的蒸汽疏水閥

10-16迷宮或孔板式蒸汽疏水閥Orificesteamtrap該類形式的蒸汽疏水閥是由節(jié)流孔控制凝

結水的排放量，并使熱凝結水變化，而減少蒸汽的流出

11-01隔膜閥Diaphragmvalve啟閉件（隔膜）由閥桿帶動，沿閥桿軸線作升降運動，并將動作機

構與介質隔開的閥門

11-02截止式隔膜閥Globediaphragmvalve閥體與截止閥閥體形狀相似的隔膜閥

11-03屋脊式隔膜閥Weirdiaphragmvalve閥體流道中以屋脊形結構與隔膜構成密封副的

隔膜閥

11-04榨板式隔膜閥Wedgediaphragmvalve閘瓣與楔式閘閥的單閘板形狀相似的隔膜閥

12-01多用閥Multipurposevalve具有多種用途的閥門

12-02截止止I可閥Serew-downstopcheckvalve?種可以起截止和止回兩種作用的閥門,該

閥適用于安裝位置受到限制的場合

12-03截止止回節(jié)流閥Serew-downstopcheckandthrottlevalve?種可起截止.止回.節(jié)流作

用的三用閥.該閥大量使用在油井并注水裝置上

12-04截止止回安全閥Serew-downstopcheckandsafetyvalve?種起截止.止回.安全作用

的三用閥

12-05止回球閥Check-ballvalve?種可以做止回和球閥的兩用閥門

閥門規(guī)格

DN15-DN2500

閥門公稱壓力

閥門公稱壓力1.6-64MPa

閥門口徑規(guī)格

閥門的口徑就是管道的直徑大小相同的，?般是以亳米（mm）計算。閥門最小口徑為DN3,

最大口徑為DN5800

閥門壓力規(guī)格

閥門常用壓力LOMPa,最大壓力64.0MPa,最小壓力0.1MPa

閥門?閥門驅動方式代號

0--電磁動

1--電磁-液動

2--電-液動

3-蝸輪

4--正齒輪

5--傘齒輪

6-氣動

7-液動

8-氣.液聯動

9--電動

閥門維護保養(yǎng)中常見問題和注意事項

日常閥門維護保養(yǎng)

1、閥門應存干燥通風的室內，通路兩端須堵塞。

2、長期存放的閥門應定期檢查，清除污物，并在加工面上涂防銹油。

3、安裝后，應定期進行檢查，主要檢查項目：

(1)密封面磨損情況。

(2)閥桿和閥桿螺母的梯形螺紋磨損情況。

(3)填料是否過時失效，如有損壞應及時更換。

(4)閥門檢修裝配后，應進行密封性能試驗。

運行中的閥門，各種閥件應齊全、完好。法蘭和支架上的螺栓不可缺少，螺紋應完好無損，

不允許有松動現象。手輪上的緊固螺母，如發(fā)現松動應及時擰緊，以免磨損連接處或丟失手輪和

銘牌。手輪如有丟失，不允許用活扳手代替，應及時配齊。填料壓蓋不允許歪斜或無預緊間隙。

對容易受到雨雪、灰塵、風沙等污物沾染的環(huán)境中的閥門，其閥桿要安裝保護罩。閥門上的標尺

應保持完整、準確、清晰。閥門的鉛封、蓋帽、氣動附件等應齊全完好。保溫夾套應無凹陷、裂

紋。

不允許在運行中的閥門上敲打、站人或支承重物；特別是非金屬閥門和鑄鐵閥門，更要禁止

閥門注脂時的維護保養(yǎng)工作

閥門養(yǎng)護工作看似簡單，其實不然。工作中常有被忽視的方面。

第一、閥門注脂時，常常忽視注脂量的問題。注脂槍加油后，操作人員選擇閥門和注脂聯結

方式后，進行注脂作業(yè)。存在著二種情況：一方面注脂量少注脂不足，密封面因缺少潤滑劑而加

快磨損。另一方面注脂過量，造成浪費。在于沒有根據閥門類型類別，對不同的閥門密封容量進

行精確的計算?？梢砸蚤y門尺寸和類別算出密封容量，再合理的注入適量的潤滑脂。

第二、閥門注脂時，常忽略壓力問題。在注脂操作時，注脂壓力有規(guī)律地呈峰谷變化。壓力

過低，密封漏或失效，壓力過高，注脂口堵塞、密封內脂類硬化或密封圈與網球、閥板抱死。通常

注脂壓力過低時，注入的潤滑脂多流入閥腔底部，一般發(fā)生在小型閘閥。而注脂壓力過高，一方

面檢查注脂嘴，如是脂孔阻塞判明情況進行更換；另一方面是脂類硬化，要使用清洗液，反復軟

化失效的密封脂，并注入新的潤滑脂置換。此外，密封型號和密封材質，也影響注脂壓力，不同

的密封形式有不同的注脂壓力，一般情況硬密封注脂壓力要高于軟密封。

第三、閥門注脂時，注意閥門在開關位的問題。球閥維護保養(yǎng)時一般都處于開位狀態(tài)，特殊

情況下選擇關閉保養(yǎng)。其他閥門也不能一概以開位論處。閘閥在養(yǎng)護時則必須處于關閉狀態(tài)，確

保潤滑脂沿密封圈充滿密封槽溝，如果開位，密封脂則直接掉入流道或閥腔，造成浪費。

第四、閥門注脂時，常忽略注脂效果問題。注脂操作中壓力、注脂量、開關位都正常。但為

確保閥門注脂效果，有時需開啟或關閉閥門，對潤滑效果進行檢查，確認閥門閥球或閘板表面潤

滑均勻。

第五、注脂時，要注意閥體排污和絲堵泄壓問題。閥門打壓試驗后,密封腔閥腔內氣體和水

分因環(huán)境溫度升高而升壓，注脂時要先進行排污泄壓，以利于注脂工作的順利進行。注脂后密封

腔內的空氣和水分被充分置換出來。及時泄掉閥腔壓力，也保障了閥門使用安全。注脂結束后，

一定要擰緊排污和泄壓絲堵，以防意外發(fā)生。

第六、注脂時，要注意出脂均勻的問題。正常注脂時，距離注脂口最近的出脂孔先出脂，然

后到低點，最后是高點，逐次出脂。如果不按規(guī)律或不出脂，證明存在堵塞，及時進行清通處理。

第七、注脂時也要觀察閥門通徑與密封圈座平齊問題。例如球閥，如果存在開位過盈，可向

里調整開位限位器，確認通徑平直后鎖定。調整限位不可只追求開或關一方位置，要整體考慮。

如果開位平齊，關不到位，會造成閥門關不嚴。同理，調整關到位，也?？紤]開位相應的調整。

確保閥門的直角行程。

第八、注脂后，一定封好注脂口。避免雜質進入，或注脂口處脂類氧化，封蓋要涂抹防銹脂，

避免生銹。以便下一次操作時應用。

第九、注脂時，也要考慮在今后油品順序輸送中具體問題具體對待。鑒于柴油與汽油不同的

品質，應考慮汽油的沖刷和分解能力。在以后閥門操作，遇到汽油段作業(yè)時，及時補充潤滑脂，

防止磨損情況發(fā)生。

第十、注脂時，不要忽略閥桿部位的注脂。網軸部位有滑動軸套或填料，也需要保持潤滑狀

態(tài)，以減小操作時的摩擦阻力，如不能確保潤滑，則電動操作時扭矩加大磨損部件，手動操作時

開關費力。

第十一、有些球閥閥體上標有箭頭，如果沒有附帶英文FIOW字跡，則為密封座作用方向，

不作為介質流向參考，閥門自泄方向相反。通常情況下，雙座密封的球閥具有雙向流向。

第十二、閥門維護時，也要注意電動頭及其傳動機構中進水問題。尤其在雨季滲入的雨水。

一是使傳動機構或傳動軸套生銹，二是冬季凍結。造成電動閥操作時扭矩過大，損壞傳動部件會

使電機空載或超扭矩保護跳開無法實現電動操作。傳動部件損壞，手動操作也無法進行。在超扭

矩保護動作后，手動操作也同樣無法開關，如強行操作，將損壞內部合金部件。

閥門使用中的常見問題

一、為什么雙密封閥不能當作切斷閥使用

雙座閥閥芯的優(yōu)點是力平衡結構，允許壓差大，而它突出的缺點是兩個密封面不能同時良好

接觸，造成泄漏大。如果把它人為地、強制性地用于切斷場合，顯然效果不好，即便為它作了許

多改進（如雙密封套筒閥），也是不可取的。

二、為什么雙座陽小開度工作時容易振蕩

對單芯而言，當介質是流開型時，閥穩(wěn)定性好；當介質是流閉型時，閥的穩(wěn)定性差。雙座閥

有兩個閥芯，下閥芯處于流閉，上閥芯處于流開，這樣，在小開度工作時，流閉型的閥芯就容易

引起閥的振動，這就是雙座閥不能用于小開度工作的原因所在。三、什么直行程調節(jié)閥防堵性能

差，角行程閥防堵性能好

直行程閥閥芯是垂直節(jié)流，而介質是水平流進流出，閥腔內流道必然轉彎倒拐，使閥的流路

變得相當復雜（形狀如倒S型）。這樣，存在許多死區(qū)，為介質的沉淀提供了空間，長此以往，

造成堵塞。角行程閥節(jié)流的方向就是水平方向，介質水平流進，水平流出，容易把不干凈介質帶

走，同時流路簡單，介質沉淀的空間也很少，所以角行程閥防堵性能好。

四、為什么角行程類閥的切斷壓差較大？

角行程類閥的切斷壓差較大，是因為介質在閥芯或閥板上產生的合力對轉動軸產生的力矩非

常小，因此，它能承受較大的壓差。

五、為什么直行程調節(jié)閥閥桿較細

它涉及一個簡單的機械原理：滑動摩擦大、滾動摩擦小。直行程閥的閥桿上下運動，填料稍

壓緊一點，它就會把閥桿包得很緊，產生較大的回差。為此，閥桿設計得非常細小，填料又常用

摩擦系數小的四氟填料，以便減少回差，但由此派出的問題是閥桿細，則易彎，填料壽命也短。

解決這個問題，最好的辦法就是用旅轉閥閥桿，即角行程類的調節(jié)閥，它的閥桿比直行程閥桿粗2?

3倍，且選用壽命長的石墨填料，閥桿剛度好，填料壽命長，其摩擦力矩反而小、回差小。

六、為什么脫鹽水介質使用襯膠蝶閥、襯氟隔膜閥使用壽命短？

脫鹽水介質中含有低濃度的酸或堿，它們對橡膠有較大的腐蝕性。橡膠的被腐蝕表現為膨脹、

老化、強度低，用襯膠的蝶閥、隔膜閥使用效果都差其實質就是橡膠不耐腐蝕所致。后襯膠隔膜

閥改進為耐腐蝕性能好的襯氟隔膜閥，但襯氟隔膜閥的膜片又經不住上下折疊而被折破，造成機

械性破壞，閥的壽命變短?，F在最好的辦法是用水處理專用球網，它可以使用到5?8年。

七、為什么切斷閥應盡量選用硬密封

切斷閥要求泄漏越低越好，軟密封內的泄漏是最低的，切斷效果當然好，但不耐磨、可靠性

差。從泄漏量又小、密封又可靠的雙重標準來看，軟密封切斷就不如硬密封切斷好。如全功能超

輕型調節(jié)閥，密封而堆有耐磨合金保護，可靠性高，泄漏率達10-7,已經能夠滿足切斷閥的要求。

閥門連接方式類型

1、法蘭連接這是閥門中用得最多的連接形式。按結合面形狀又可分為以下幾種：

1）光滑式：用于壓力不高的閥門。加工比較方便

凹凸式：工作壓力較高，可使用中硬墊圈

樣槽式：可用塑性變形較大的墊圈，在腐蝕性介質中使用較廣泛，密封效果較好。

4）梯形槽式：用橢圓形金屬環(huán)作墊圈，使用于工作壓力N64公斤/平方厘米的閥門，或高溫閥

門。

透鏡式：墊圈是透鏡形狀，用金屬制作。用于工作壓力2100公斤/平方厘米的高壓閥門，或高

溫閥門。

6）0形圈式：這是一種較新的法蘭連接形式，它是隨著各種橡膠O形圈的出現，而發(fā)展起來

的，它在密封效果上比?般平墊圈可靠。

2、對夾連接

用螺栓直接將閥門及兩頭管道穿夾在一起的連接形式。

3、對焊連接

4、螺紋連接

這是一種簡便的連接方法，常用于小閥門。又分兩種情況：

直接密封：內外螺紋直接起密封作用。為了確保連接處不漏，往往用鉛油、線麻和聚四氟乙

烯生料帶填充；其中聚四氟乙烯生料帶，使用日見廣泛；這種材料耐腐蝕性能很好，密封效果極

佳，使用和保存方便，拆卸時，可以完整地將其取下，因為它是一層無粘性的薄膜，比鉛油、線

麻優(yōu)越得多。

間接密封：螺紋旋緊的力量，傳遞給兩平面間的墊圈，讓墊圈起密封作用。

5、卡套連接

卡套連接，在我國近年才發(fā)展起來，它的連接和密封原理是，當旋緊螺母時，卡套受到壓力，

使其刃部咬入管子外壁，卡套外錐面又在壓力下與接頭體內錐面密合，因而能夠可靠地防止泄漏。

這種連接形式的優(yōu)點是：

1）體積小，重量輕，結構簡單，拆裝容易；

2）連接力強，使用范圍廣，可耐高壓（1000公斤/平方厘米）、高溫（65000和沖擊振動

3）可以選用多種材料，適合防腐蝕；

4）加工精度要求不高；便于高空安裝。

目前，卡套連接形式，已在我國某些小口徑閥門產品中采用。

6、卡箍連接

這是一種快速連接方法，它只需兩個螺栓，適用于經常拆卸的低壓閥門。

7、內自緊連接

以上各種連接形式，都是利用外力來抵消介質壓力，實現密封的。下面介紹利用介質壓力進

行自緊的連接形式。它的密封圈裝在內錐體處，跟介質相向的一面成一定角度，介質壓力傳給內

錐體，又傳遞給密封圈，在一定角度的錐面上，產生兩個分力，一個與閥體中心線平行向外，另

一個壓向閥體內壁。后面這個分力便是自緊力。介質壓力愈大，自緊力也愈大。所以這種連接形

式，適合于高壓閥門。它比法蘭連接，要節(jié)省許多材料和人力，但也需要一定的預緊力，以便在

閥內壓力不高時，使用可靠。利用自緊密封原理做成的閥門，一般是高壓閥門。

閥門連接的形式還很多，例如有的不必拆除的小閥門，跟管子焊接在一起；有的非金屬閥門，

采用承插式連接，等等。閥門使用者要根據具休情況具體對待。

閘閥

閘閥（gatevalve）的啟閉件是閘板，閘板的運動方向與流體方向相垂直，閘閥只能作全開和全關，不能

作調節(jié)和節(jié)流。閘板有兩個密封面，地常用的模式閘板閥的兩個密封面形成楔形、楔形角隨閥門參數而異，

通常為50,介質溫度不高時為425℃。楔式閘閥的閘板可以做成?個整體，叫做剛性閘板：也可以做成能產

生微量變形的閘板，以改善其工藝性,彌補密封面角度在加工過程中產生的偏差，這種閘板叫做彈性閘板。

種類

閘閥的種類,按密封面配置可分為楔式閘板式閘閥和平行閘板式閘閥，楔式閘板式閘閥又可分

為:單閘極式、雙閘板式和彈性閘板式；平行閘板式閘閥可分為單閘板式和雙閘板式。按閥桿的螺

紋位置劃分，可分為明桿閘閥和暗桿閘閥兩種。

z41h法蘭楔式閘閥

閘閥關閉時,密封面可以只依靠介質壓力來密封，即只依靠介質壓力將閘板的密封面壓向另一

側的閥座來保證密封面的密封，這就是自密封。大部分閘閥是采用強制密封的，即閥門關閉時，要

依靠外力強行將閘板壓向閥座，以保證密封面的密封性。

閘閥的閘板隨閥桿起作直線運動的，叫（亦叫明桿閘閥）。通常在升降桿上有梯形螺紋，通過

閥門頂端的螺母以及閥體上的導槽，將旋轉運動變?yōu)橹本€運動,也就是將操作轉矩變?yōu)椴僮魍屏Α?/p>

開啟閥門時，當閘板提升高度等于閥門通徑的1：1倍時，流體的通道完全暢通，但在運行時，

此位置是無法監(jiān)視的。實際使用時，是以閥桿的頂點作為標志，即開不動的位置，作為它的全開

位置。為考慮溫度變化出現鎖死現象，通常在開到頂點位置上,再倒回1/2—1圈，作為全開閥門的位

置。因此，閥門的全開位置，按閘板的位置（即行程）來確定。

有的閘閥,閥桿螺母設在閘板上，手輪轉動帶動閥桿轉動,而使閘板提升，這種閥門叫做旋轉桿閘

閥或叫暗桿閘閥。

主要種類

國內生產閘閥的廠家比較多，連接尺寸也大多不統(tǒng)一。主要分以下幾個大類：

剛性單閘板閘閥

手動閘閥工作原理：轉動手輪，通過手輪與閥桿的螺紋的進、退，提升或下降與閥桿連接的閥板，

達到開啟和關閉的作用。

按殼體/主體材料分類，閘閥可分為：

1.金屬材料閥門：如碳鋼閥門、合金鋼閥門、不銹鋼閥門、鑄鐵閥門、鈦合金閥門、蒙乃爾閥

門、銅合金閥門、鋁合金閥門、鉛合金閥門等。

2.金屬閥體襯里閥門：如襯膠閥門、襯氟閥門、襯鉛閥門、襯塑閥門、襯搪瓷閥門。

3.非金屬材料閥門：如陶瓷閥門、玻璃閥門、塑料閥門。

優(yōu)點

閘閥具有以下優(yōu)點:

1、流動阻力小。閥體內部介質通道是直通的，介質成直線流動，流動阻力小。

2、啟閉時較省力。是與截止閥相比而言,因為無論是開或閉，閘板運動方向均與介質流動方

向相垂直。

3、高度大，啟閉時間長。閘板的啟閉行程較大，降是通過螺桿進行的。

4、水錘現象不易產生。原因是關閉時間長。

z41tw-10型楔式閘閥

5,介質可向兩側任意方向流動，易于安裝。閘閥通道兩側是對稱的。

6、結構長度（系殼體兩連接端面之間的距離）較小。

7、密封面易磨損，影響使用壽命。啟閉時，閘板與閥座兩個密封面相互摩擦滑動，要介質壓

力作用下易產生擦傷磨損，影響密封性能，縮短使用壽命。

8、價格較貴。接觸密封面較多，加工較復雜，特別是閘板座上的密封面不易加工，而且零件

較多。

9、形體簡單,結構長度短，制造工藝性好，適用范圍廣。

10、結構緊湊，閥門剛性好，通道流暢，流阻數小，密封面采用不銹鋼和硬質合金，使用壽

命長，采用PTFE填料.密封可靠.操作輕便靈活?.

缺點

閘閥的缺點如下：

密封面之間易引起沖蝕和擦傷，維修比較困難。

外形尺寸較大，開啟需要一定的空間，開閉時間長。

結構較復雜。

閘闊的種類,按密封面配置可分為楔式閘板式閘閥和平行閘板式閘閥，楔式閘板式閘閥又可分

為:單閘極式、雙閘板式和彈性閘板式；平行閘板式閘閥可分為單閘板式和雙閘板式。按閥桿的螺

紋位置劃分，可分為明桿閘閥和暗桿閘閥兩種。

平行雙閘板閘閥

閘閥的安裝與維護應注意以下事項：

1、手輪、手柄及傳動機構均不允許作起吊用，并嚴禁碰撞。

2、雙閘板閘閥應垂直安裝（即閥桿處于垂直位置，手輪在頂部）。

3、帶有旁通閥的閘閥在開啟前應先打開旁通閥（以平衡進出口的壓差及減小開啟力）。

4、帶傳動機構的閘閥，按產品使用說明書的規(guī)定安裝。

5、如果閥門經常開關使用,每月至少潤滑一次。

截止閥

截止閥

截止閥（stopvalve,GlobeValve）的啟閉件是塞形的閥瓣，密封面呈平面或錐面，閥瓣沿流體的中心線

作直線運動。閥桿的運動形式，（通用名稱：暗桿），也有升降旋轉桿式，（通用名稱：明桿）截止閥是

指關閉件（閥瓣）沿閥座中心線移動的閥門。根據閥瓣的這種移動形式，閥座通口的變化是與閥瓣行程成

正比例關系。由于該類閥門的閥桿開啟或關閉行程相對較短，而且具有非?？煽康那袛喙δ埽钟捎陂y座

通口的變化與閥瓣的行程成正比例關系，非常適合于對流量的調節(jié)。因此，這種類型的閥門非常適合作為

切斷或調節(jié)以及節(jié)流用。

截止閥簡介

截止閥屬于強制密封式閥門，所以在閥門關閉時，必須向閥瓣施加壓力，以強制密封面不泄

漏。當介質由閥瓣下方進入閥門時,操作力所需要克服的阻力，是閥桿和填料的摩擦力與由介質

的壓力所產生的推力，關閥門的力比開閥門的力大，所以閥桿的直徑要大，否則會發(fā)生閥桿頂彎

的故障。近年來，從自密封的閥門出現后，截止閥的介質流向就改由閥瓣上方進入閥腔，這時在

介質壓力作用下，關閥門的力小，而開閥門的力大，閥桿的直徑可以相應地減少。同時，在介質

作用下，這種形式的閥門也較嚴密。我國閥門“三化給”曾規(guī)定，截止閥的流向，一律采用自上而下。

截止閥開啟時，閥瓣的開啟高度，為公稱直徑的25%?30%時，流量已達到最大，表示閥門已達

全開位置。所以截止閥的全開位置，應由閥瓣的行程來決定。

截止閥的工作原理

截止閥，也叫截門，是使用最廣泛的一種閥門，它開閉過程中密封面之間摩擦力小，比較耐

用，開啟高度不大，制造容易，維修方便，不僅適用于中低壓，而且適用于高壓。

截止閥的閉合原理是，依靠閥杠壓力，使閥瓣密封面與閥座密封面緊密貼合，阻止介質流通。

截止閥只許介質單向流動，安裝時有方向性。截止閥的結構長度大于閘閥，同時流體阻力大，

長期運行時，密封可靠性不強。

截止閥的分類

1.根據截止閥的通道方向，分為:

1）直通式截止閥

2）直流式截止閥：在直流式或丫形截止閥中，閥體的流道與主流道成一斜線，這樣流動狀態(tài)

的破壞程度比常規(guī)截止閥要小，因而通過閥門的壓力損失也