GB 28376-2012 隧道防火保護板

隧道防火保護板Fireproofboardfortunnels2012-05-11發(fā)布中華人民共和國國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局I1隧道防火保護板GB/T9265建筑涂料涂層耐堿性的測定4產(chǎn)品分類4.1.1按結(jié)構(gòu)分為：a)單一隧道防火保護板，用符號D表示；b)復合隧道防火保護板，用符號F表示。4.1.2按耐火試驗升溫曲線分為：a)BZ類：按GB/T9978.1規(guī)定的標準升溫曲線進行升溫和測量的隧道防火保護板；b)HC類：按GA/T714—2007規(guī)定的HC升溫曲線進行升溫和測量的隧道防火保護板；c)RABT類：按GA/T714-2007規(guī)定的RABT升溫曲線進行升溫和測量的隧道防火保護板。隧道防火保護板的型號編制方法為：耐火極限，單位為小時(h)按耐火性能試驗方法分類示例25.1外觀質(zhì)量隧道防火保護板(以下簡稱板材)應(yīng)至少有一個表面是平整的，板材不應(yīng)有裂紋、分層、缺棱、缺角、鼓泡、孔洞、凹陷等缺陷。復合隧道防火保護板的裝飾面板如果為金屬材料，對金屬面板應(yīng)進行防腐處理。5.2尺寸和尺寸偏差板材的長不宜超過3000mm、寬不宜超過1250mm、厚度不宜超過70mm。5.2.2尺寸偏差板材的長度和寬度尺寸偏差為±3mm。板材的厚度尺寸允許偏差應(yīng)符合表1的規(guī)定。板材長度小于2000mm時，其對角線之差應(yīng)小于5mm;板材長度大于2000mm時，其對角線之差應(yīng)小于23厚度允許偏差45.15耐鹽霧腐蝕性按6.14的要求試驗30次后，板材應(yīng)無開裂、起層、脫落，允許輕微發(fā)脹和變色；如裝飾面板為金屬材料，其金屬表面應(yīng)無銹蝕。5.16燃燒性能板材的燃燒性能應(yīng)滿足表2的規(guī)定。表2板材的燃燒性能123火焰橫向益延長度(LFS)n4焰尖高度(Fs)5.17吸水率板材的吸水率應(yīng)不大于12.0%。5.18耐火性能板材的耐火性能度滿足表3的規(guī)定。表3板材的耐火性能單位為小時升溫曲線類別6試驗方法6.1外觀質(zhì)量板材的外觀質(zhì)量檢查采用目測的方式進行。6.2尺寸和尺寸偏差測量所使用的量具包括精度為1mm的鋼卷尺和精度為0.02mm的游標卡尺。6.2.2長度、寬度和對角線測量分別用鋼卷尺在板邊的中點和距兩端25mm處測量，各測量長度和寬度2次，精確至1mm。測量時，應(yīng)避開肉眼可見的局部缺陷，6次測量結(jié)果的算術(shù)平均值即作為板材的長度或?qū)挾?。用鋼卷尺測量板材的對角線長度，精確至1mm。6.2.3厚度測量按圖1所示的位置，在板材的四邊均勻選擇8個測量點，用游標卡尺分別測量其厚度，精確至0.1mm。8個測量結(jié)果的平均值即為板材厚度。圖1厚度測量位置6.2.4面密度取600mm×600mm試件3塊(包括裝飾面板和阻燃隔熱層，如裝飾面板為多層面板疊加，以實際隧道工程使用的層數(shù)為準),分別稱其試件質(zhì)量，精確至1g,并分別測定相應(yīng)試件長度及寬度，精確至d——面密度，單位為千克每平方米(kg/m2);n樣品質(zhì)量，單位為千克(kg);b樣品寬度，單位為米(m)。取3塊試樣的平均值作為試樣的面密度。6.2.5邊緣平直度測量將板的四邊依次分別靠在一條長度大于板邊的參考直線上，用游標卡尺測量板邊和參考直線的最大距離，精確至0.1mm。按式(2)計算邊緣平直度：5h——板邊和參考直線的最大距離，單位為毫米(mm);取四邊的最大計算值作為試樣的邊緣平直度。6.3理化性能6.3.1試件的制備理化性能試件均應(yīng)在距板邊不小于200mm的位置截取。其中，干態(tài)抗彎強度和吸水飽和狀態(tài)抗彎強度試件的截取位置應(yīng)符合圖2的要求。圖2抗彎強度試件截取位置6.3.2尺寸與數(shù)量理化性能試驗的試件尺寸與數(shù)量見表4。表4試件尺寸與數(shù)量尺寸/mm13233343546373836當試件厚度e≤20mm時，按圖2a)實線所示位置從每張板截取2個試件；e>20mm時，按圖2b)實線所示位置從每張板上載取4個試件，試件尺寸見表5。將試件放入100℃~105℃的烘箱中烘干至質(zhì)量恒定，判定條件為間隔2h前后兩次稱量的質(zhì)量變化率不超過1%。將烘干的試件放入干燥器中，冷卻至室溫后，按GB/T7019—1997中9.3.4和9.4.2的規(guī)定測試并計算試件的抗彎強度。2個試件取4次試驗結(jié)果的平均值，4個試件取8次試驗結(jié)果的平均值作為試件的干態(tài)抗彎強度。長寬3e(最小不低于100)線所示位置從每張板上截取4個試件，試件尺寸見表5。將試件在溫度5℃~35℃的水中放置24h以上后，取出用濕毛巾擦去表面水珠，立即按GB/T7019—1997中的9.3.4和9.4.2的規(guī)定測試并計算試件的抗彎強度。2個試件取4次試驗結(jié)果的平均值，4個試件取8次試驗結(jié)果的平均值作為吸水飽和截取300mm×300mm的試件2塊，在試件表面按圖3所示確定四個參考點，參考點依次相距250mm。將試件浸于5℃~35℃的水中24h以上，取出試件，用游標卡尺準確測量1—2,2—3,3—4,78在一組試樣的三塊板上各任意切下一塊150mm×150按照6.3的要求制作試件，將試件的2/3浸入3%的鹽酸溶液中至規(guī)定時間，3個試件中至少2個6.14耐鹽霧腐蝕性6.14.1試驗設(shè)備試驗設(shè)備為鹽霧箱或鹽霧室。鹽霧箱(室)內(nèi)的材料不應(yīng)影響鹽霧的腐蝕性能；不應(yīng)將鹽霧直接噴射在試件上；箱(室)頂部的凝聚鹽水液不應(yīng)滴在試件上；從四壁流下的鹽水液不應(yīng)重新使用。鹽霧箱(室)內(nèi)應(yīng)有空調(diào)設(shè)備，將鹽霧箱(室)內(nèi)空氣溫度控制在(35±2)℃范圍內(nèi)，并保持相對濕度大于95%。鹽水溶液由化學純氯化鈉和蒸餾水組成，其質(zhì)量濃度為(5±0.1)%,pH值應(yīng)控制在6.5～7.2之間。鹽霧箱(室)內(nèi)的降霧量應(yīng)控制在1mL/(h·80cm2)~2mL/(h·80cm2)之間。6.14.2測量儀表的精確度測量儀表的精確度應(yīng)在如下范圍內(nèi)：——濕度：±2%;6.14.3試驗步驟6.14.3.1試驗開始前，應(yīng)將試件表面擦拭干凈。將試件安放在鹽霧箱(室)內(nèi)。6.14.3.2以24h為1周期，先連續(xù)噴霧8h,然后停16K,共試驗5個周期。6.14.3.3噴霧時，鹽霧箱(室)內(nèi)保持溫度(35±2)e,相對濕度大于95%;停止噴霧時，不加熱，關(guān)閉鹽霧箱(室),自然冷卻。少2個合格。6.15燃燒性能板材的燃燒增長速率指數(shù)(FIGRA。w)、600s內(nèi)總熱釋放量(THR)、火焰橫向蔓延長度(LFS)按GB/T20284的規(guī)定進行試驗。焰尖高度(Fs)按GB/T8626的規(guī)定進行試驗。6.16吸水率按JC/T646—2006附錄B進行檢驗，其中電熱恒溫干燥箱溫度范圍應(yīng)控制在45℃~50℃。6.17耐火性能RABT類和HC類試件的耐火試驗爐及爐壓測量與控制設(shè)備、燃燒系統(tǒng)、試件變形測量儀器、約束邊界條件、儀器設(shè)備的精確度應(yīng)符合GA/T714—2007的規(guī)定要求。9試驗用基材應(yīng)為強度等級符合GB50010規(guī)定的C30混凝土板，其厚度為150mm,尺寸為612雙向鋼筋@200將隧道魔火保護板按其產(chǎn)品的施工工藝要求固定在上述試驗用混凝土基材下表面/構(gòu)成耐火性能試件。隧道防火保擔板的固定安裝應(yīng)至少包含一個典型拼接方式，且應(yīng)使典型拼接處直接受火。6.17.2.3耐火性能試件安裝耐火性能試件根據(jù)實際使用情況分為垂直安裝和水平安裝兩種方式、者先將制備好的試件置于試驗爐上，使其安裝防火保護板的一面受火，對于BZ升溫和HC升溫耐火試驗，其受火尺寸不小于1100mm×1100mm;對于RABT升溫耐火試驗，其受火尺才不小于φ1300mm。試件安裝見圖6。6.17.3升溫曲線及耐火試驗BZ類試件的升溫曲線、爐內(nèi)壓力、爐內(nèi)溫度、試件內(nèi)部溫度測量及控制應(yīng)按GB/T9978.1的規(guī)定進行。RABT類和HC類試件的升溫曲線、爐內(nèi)壓力、爐內(nèi)溫度、試件內(nèi)部溫度測量及控制應(yīng)按GA/T714—2007的規(guī)定進行。6.17.4