煤礦機電運輸專業(yè)安全作業(yè)流程

操作流程圖頁碼

井下變電所檢修操作流程1

主排水泵更換操作流程2

變電點檢修操作流程3

井下風水管路更換操作流程4

電氣檢修操作流程5

井下機械檢修操作流程6

保護試驗操作流程7

井下電氣作業(yè)人員在（變電點）停、送電作業(yè)流程圖8

井下電氣作業(yè)人員在（變電所）停、送電作業(yè)流程圖9

井下電氣作業(yè)人員在（本單位巷道）停、送電作業(yè)流程圖10

變頻絞車操作流程11

防爆特殊型蓄電池電機車操作流程12

電機車蓄電池充電操作流程13

帶式輸送機（遠控操作）操作流程14

帶式輸送機操作流程15

調(diào)度絞車操作流程16

給煤機操作流程17

架空乘人裝置操作流程18

充燈工操作流程19

地面電氣作業(yè)操作流程20

地面瓦斯泵司機操作流程21

東風井空壓機操作流程22

東風井主要通風機操作流程23

翻車工操作流程24

副井提升機操作流程25

副井信號把鉤工操作流程26

礦院空壓機操作流程27

中央風井主要通風機操作流程28

主井提升機操作流程29

主井信號把鉤工操作流程30

主井裝載操作流程31

防爆特殊型蓄電池單軌吊機車操作流程32

掘進機操作流程33

挖掘式裝載機操作流程34

液壓鉆操作流程35

裝巖機操作流程36

采煤機檢修作業(yè)流程37

刮板機檢修作業(yè)流程38

回撤支架作業(yè)流程39

拉移設(shè)備列車作業(yè)流程40

縮短皮帶尾作業(yè)流程41

雙速絞車司機崗位操作流程42

乳化泵工崗位作業(yè)流程43

刮板輸送機司機崗位作業(yè)流程44

采煤機司機崗位作業(yè)流程45

液壓支架工崗位作業(yè)流程46

井下提升機電控系統(tǒng)檢修作業(yè)流程47

井下提升機液壓系統(tǒng)檢修作業(yè)流程48

井下電纜拆除、安裝作業(yè)流程49

大型固定設(shè)備檢修作業(yè)流程50

液壓站換油作業(yè)流程51

斜巷提升機鋼絲繩更換作業(yè)流程52

斜巷運輸作業(yè)流程53

起吊作業(yè)流程54

車輛掉道復(fù)軌作業(yè)流程55

軌道大巷灑水降塵作業(yè)流程56

運搬作業(yè)流程57

電機車維修作業(yè)流程58

噴漆作業(yè)流程59

小型電器修理作業(yè)流程60

起重機操作作業(yè)流程61

切割、磨制工件作業(yè)流程62

絞車修理作業(yè)流程63

水泵修理作業(yè)流程64

機械設(shè)備檢修作業(yè)流程65

電機修理作業(yè)流程66

信號把鉤工崗位作業(yè)流程67

調(diào)度絞車司機崗位作業(yè)流程68

給煤機放煤崗位作業(yè)流程69

軌道工崗位作業(yè)流程70

充電工崗位作業(yè)流程71

電機車司機崗位作業(yè)流程72

錨桿機修復(fù)作業(yè)流程73

電纜修復(fù)作業(yè)流程74

叉車操作作業(yè)流程75

電機車操作作業(yè)流程76

鍛造作業(yè)流程77

銃削作業(yè)流程78

刨削作業(yè)流程79

鉆削作業(yè)流程80

車削作業(yè)流程81

電氣試驗作業(yè)流程82

開關(guān)修理作業(yè)流程83

熔化焊接與熱切割崗位作業(yè)流程84

地面提升機電控系統(tǒng)檢修作業(yè)流程85

地面提升機液壓系統(tǒng)檢修作業(yè)流程86

大型空氣壓縮機檢修作業(yè)流程87

主副提升機首繩更換作業(yè)流程88

立井提升機尾繩更換作業(yè)流程89

立井提升系統(tǒng)調(diào)繩作業(yè)流程90

主井裝載給煤機更換作業(yè)流程91

立井提升機滾筒摩擦襯墊更換作業(yè)流程92

主要通風機反風作業(yè)流程93

主要通風機倒換風機作業(yè)流程94

主井裝載膠帶機膠帶更換作業(yè)流程95

更換膠帶機架作業(yè)流程96

更換膠帶機滾筒作業(yè)流程97

更換普通膠帶作業(yè)流程98

更換開關(guān)作業(yè)流程99

處理轉(zhuǎn)載點堵大塊作業(yè)流程100

皮帶接頭訂扣作業(yè)流程101

灑水降塵作業(yè)流程102

副井下放長材料作業(yè)流程103

井下運搬作業(yè)流程104

立井提升作業(yè)流程105

礦燈檢查維護作業(yè)流程106

自救器檢測作業(yè)流程107

礦井維護鉗工崗位作業(yè)流程108

礦井維護電工崗位作業(yè)流程109

主通風機司機崗位作業(yè)流程110

大型空氣壓縮機司機崗位作業(yè)流程111

裝載工崗位作業(yè)流程112

卸載工崗位作業(yè)流程113

膠帶機司機崗位作業(yè)流程114

機械維修崗位作業(yè)流程115

立井信號把鉤工崗位作業(yè)流程116

翻罐工崗位作業(yè)流程117

斜巷信號把鉤工作業(yè)流程118

橋/門式起重機司機崗位作業(yè)流程119

礦燈自救器工崗位作業(yè)流程120

保護試驗作業(yè)流程121

架空乘人裝置鋼絲繩更換作業(yè)流程122

裝載給煤機平板閘門更換作業(yè)流程123

膠帶硫化作業(yè)流程124

處理膠帶機壓死作業(yè)流程125

掘進機遠控操作作業(yè)流程126

掘進機遠控自診斷操作作業(yè)流程127

局部通風機倒臺試驗作業(yè)流程128

鉆機作業(yè)流程129

更換膠帶機電機作業(yè)流程130

井下變電所檢修作業(yè)流程

執(zhí)行標準

份布置施王東航一福凍施壬笳瑜安至7---

-?母檢查工器具和勞保用品，確保齊全、完好。

i?做好崗前危險預(yù)知，及時排除施工隱患。

執(zhí)行標準

?①停送電前做好聯(lián)系確認，確認滿足停送電

;條件后，方可操作。

;?操作高壓設(shè)備需戴絕緣手套，穿絕緣靴。

i?嚴格執(zhí)行“三票制度”和電氣檢修二級停

:電制度。

⑷嚴格執(zhí)行停送電程序，做好停電、驗電、

:放電、打設(shè)短路接地線、掛警戒牌，不在視野

--：范圍內(nèi)的需設(shè)專人看守。

⑤施工前檢測周圍10m范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛?，?/p>

:有瓦斯?jié)舛鹊陀?.0%時，方可開蓋檢修。

嚴格按照設(shè)備檢修標準及安全技術(shù)措施進

?行檢修工作。

:⑦檢修期間杜絕違章作業(yè)。

??監(jiān)督每一步施工，確保施工質(zhì)量達標。

份恢復(fù)設(shè)備原有狀態(tài)，杜絕設(shè)備失爆現(xiàn)象。

執(zhí)行標準

認真驗收施工質(zhì)量，確保施工質(zhì)量達標。

密聯(lián)系確認設(shè)備達到試運行條件。

“同組織設(shè)備試運行，確保設(shè)備正常運轉(zhuǎn)，各

頃功能、參數(shù)正常。

I@設(shè)備正常運轉(zhuǎn)后，組織回收工器具，清理

:施工產(chǎn)生的雜物。

-1-

主排水泵更換作業(yè)流程

執(zhí)行標準

:①提前將設(shè)備、工具等運至施工現(xiàn)場。

崗前檢查②檢查頂板情況，確保起吊地點的頂板完好。

檢查工器具確保完好。

執(zhí)行標準

:①拆除舊泵時首先做好停電工作。

I?將吸水管拆除固定可靠。

施工作業(yè)I?登高作業(yè)拆除及安裝管路時必須佩戴保險

:帶。

您安裝期間調(diào)整好對輪間隙及同軸度。

J?安裝完畢聯(lián)系送電工作。

執(zhí)行標準

:誦卷有而遍應(yīng)藤永贏由筱莪系福

施工收尾:況。

;?做好記錄。

U_______________________________________

-2-

變電點檢修作業(yè)流程

執(zhí)行標準

蕨麻薄藏露就誦工醺涵菽

:②提前一天辦理好停電票及停電安全確認票。

;③根據(jù)檢修內(nèi)容提前做好分工，根據(jù)施工內(nèi)容做好工序

;安排。

!@施工負責人負責檢查、驗收工器具的完好，不合格不

:得使用。

J一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一1

執(zhí)行標準

而￡善防諳?0家冠南而瀛i?前/嬴".0%7"""

場對所有可能帶電的裸露部位全部驗明無電后，用接地

;良好的短路放電線進行間歇性放電。

,在可能來電的饋甩開關(guān)電源側(cè)打短路接地線。

執(zhí)行完上述步驟后，按照高壓供電系統(tǒng)檢修標準進行

:檢修。

；4.1首先進行設(shè)備外觀檢查，確認設(shè)備完好無失爆。

：4.2高低壓接線室檢修。

；4.3高壓負荷開關(guān)檢修。

k-4低壓饋電開關(guān)真空斷路器檢修。

14.5電氣設(shè)備及其它檢修。

檢修工作結(jié)束，施工負責人聯(lián)系確認符合送電條件，

%稱和供電范圍核對無誤后安排專人與變電所值班電

;工辦理送電事宜。

執(zhí)行標準

加椒行翁而露及藏異期蔡一扁鼠

,檢查施工地點10m范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛炔坏贸^1.0%。

領(lǐng)取下警示牌，解除開關(guān)閉鎖，閉合隔離開關(guān)。

回收工機具，清理現(xiàn)場衛(wèi)生。

-3-

井下風水管路更換作業(yè)流程

執(zhí)行標準

:就蓬蔽國盛:一麗髓壬麗蔽墓----

“潛檢查工器具和勞保用品，確保齊全、完好。

I③做好崗前危險預(yù)知，及時排除施工隱患。

執(zhí)行標準

I①提前聯(lián)系調(diào)度室，得到準許后方可作業(yè)。

:②關(guān)閉相關(guān)閘閥，進行放風，放水。

但起吊作業(yè)時人員需安全站位，嚴禁站在起

I吊設(shè)備下方。

;④登高作業(yè)時高度超過2m時，需佩戴保險帶

J使用梯子時需有專人扶梯。

嚴格按照設(shè)備檢修標準及安全技術(shù)措施進

:行檢修工作。

@施工期間杜絕違章作業(yè)。

均監(jiān)督每一步施工，確保施工質(zhì)量達標。

執(zhí)行標準

質(zhì)量驗收

小i武盛壬寇，一福葆施壬通第痂：'

您聯(lián)系確認設(shè)備達到試運行條件。

??組織設(shè)備試運行，確保設(shè)備正常運轉(zhuǎn)，觀

施工收尾----?設(shè)備試運行:察風壓、水壓正常。

J?壓力正常后，組織回收工器具，清理施工

?產(chǎn)生的雜物。

u_______________________________________________________

回收工器具，清理施工

產(chǎn)生的雜物

-4-

電氣檢修作業(yè)流程

-5-

井下機械檢修作業(yè)流程

-6-

保護試驗作業(yè)流程

執(zhí)行標準

5?設(shè)備設(shè)施性能良好，保護可靠。防護齊全。

②保護試驗工作必須嚴格按照《煤礦安全規(guī)程》

:要求進行。

檢查作業(yè)環(huán)境

崗前檢查一A在保護試驗前，若開關(guān)所帶負荷為雙回路，必

:須確保另一回路供電正常，且在空載狀態(tài)下進

在。________________________________________

執(zhí)行標準

診茬葆護譙聆福,一藤秋房法須向祠蔗室無掖;

儂調(diào)度室同意后方可進行。：

進行保護試驗工作時，操作人員必須精力集:

:中。；

進行保護試驗工作時，雙回路試驗時間必須；

:間隔不小于10分鐘。?

保護試驗—???進行保護試驗工作時必須先做分支饋電開關(guān):

:的漏電跳閘試驗，最后再做總饋電開關(guān)的漏電:

:跳閘試驗。?

!@在規(guī)定時間內(nèi)(11:00?11:30)做漏電跳閘試;

瀚，確因工作需要更改漏電跳閘試驗的時間，I

I在做漏電跳閘試驗前必須通知調(diào)度室及受影響:

:區(qū)域的崗位人員或單位。：

J___________________________________

-7-

井下電氣作業(yè)人員在（變電點）停、送電作業(yè)流程圖

8

檢修完畢后，檢修人員必須親自來變電所填寫停、送電確認

記錄，嚴禁約時、電話要求送電，機二隊值班人員匯報調(diào)度

室，得到同意后，取下停電牌，解除閉鎖裝置，對開關(guān)進行

試送一次，無異常后將恢復(fù)送電。

（停電人和送電必須是同一人）

9

井下電氣作業(yè)人員在（本單位巷道）停、送電作業(yè)流程圖

10

變頻絞車操作流程

操作流程操作要領(lǐng)

①檢查機電碉室周圍環(huán)境情況，確認安全。

②檢查提升機：基礎(chǔ)穩(wěn)固，各部位聯(lián)接件無松

動、異常。檢查液壓站、減速機、管路無漏油、

崗前檢查滲油現(xiàn)象。

③檢查電氣開關(guān)、操作臺顯示是否正常，操作

手把處于零位。

④檢查各類保護是否正常、靈敏、可靠。

⑤檢查鋼絲繩是否符合要求。

①接收開車信號并確認。

②松閘：操作手把慢慢離開中位，制動油缸充

油，盤形閘松閘。

③確定開車方向，操作主令開手柄即開車手柄

（向前或向后），開始啟動均勻加速，達到正

常速度進入正常運行。

④運行中，司機要隨時注意鋼絲繩纏繞情況，

開車遇有咬繩、爬繩現(xiàn)象，要立即停車處理。

⑤司機應(yīng)根據(jù)提放載荷不同和巷道的起伏變

化，隨時調(diào)整車速，嚴禁放飛車。

⑥正常情況下，車輛嚴禁在巷道的斜坡上停放;

因事故或其他原因車輛確需在斜巷中停留時，

司機應(yīng)閘緊盤型閘，注意信號，嚴禁離崗。

備注：制動手柄與開車手柄操作間隔不大于5

秒。

；①收到停車信號，操作主令開關(guān)（回置零位）。

；②施閘：操作手把慢慢回置中位，盤形閘失油

J而施閘制動。

一；③停主電機，停液壓油泵。

；④離開崗位必須對胴室入口柵欄門上鎖，防止

!無關(guān)人員進入。

II

防爆特殊型蓄電池電機車操作流程

操作流程操作要領(lǐng)

①檢查周圍環(huán)境情況，確認安全。

②機車運行前檢查閘、燈、鈴（喇叭）、連

接裝置和撒砂、通訊裝置等必須完好可靠。

③檢查機車組列正常，無異常狀況。

①行駛中，司機必須經(jīng)常注意觀望。要注意

觀察人員、車輛、道岔方向位置、線路上的

障礙物等，注意各種儀表、儀器的顯示，細

心操作。

②兩機車或兩列車同一軌道、同一方向行駛

時，必須保持不少于100米的間距。

③接近巷道口、嗣室口、彎道、道岔、坡度

較大或噪聲大等處，必須提前減速鳴笛。

④機車運行中，嚴禁司機將頭或者身體探出

車外。

⑤嚴禁超掛車輛。

⑥車輛啟動必須平穩(wěn)。

⑦出現(xiàn)異常情況立即停車，處理好后再開

車。

車輛停車必須平穩(wěn)。

:②正常制動時，不可施閘過急過猛。

但車輛停穩(wěn)后扳緊車閘，取下鑰匙，但不得關(guān)

:閉車燈。

12

電機車蓄電池充電操作流程

操作流程操作要領(lǐng)

;①檢查周圍環(huán)境情況，確認安全。

'②檢查電瓶是否有破損、漏液、變形，透氣

:孔是否堵塞。

;③檢查充電機及儀表、電源連接裝置，確認

I完好。

I

;①注意觀察電池在充電過程中發(fā)生的變化，

I如有異常情況應(yīng)停電處理。

;②各種型號的電瓶及充電機，其充電方式、

'充電電流、充電時間、常規(guī)充電或快速充電,

:應(yīng)按該產(chǎn)品說明書及有關(guān)技術(shù)文件執(zhí)行。

;③監(jiān)視充電設(shè)備的運行情況，遇有不正常現(xiàn)

1象立即停充，待處理后再充電。

:④在整個充電過程中，應(yīng)經(jīng)常檢查充電電池

1及充電電流。

;⑤充電結(jié)束后，將電池表面清理干凈。

I___________________________________________________________

停機

13

帶式輸送機操作流程

（遠控操作）

操作流程操作要領(lǐng)

井下巡檢工進行開機前巡檢：

①檢查作業(yè)環(huán)境，滿足作業(yè)條件。

②檢查電氣設(shè)備、電纜、機械設(shè)備是否

完好，液壓系統(tǒng)是否良好，安全設(shè)施、

照明是否齊全可靠。

③各部膠帶輸送機綜合保護器正常，信

七號系統(tǒng)、各種保護和傳感器靈敏可靠。

地面操作工收到開機指令，進行操作：

①發(fā)出開機信號。

②選擇控制模式。

⑤單臺啟動模式，必須確保前一級輸送

機運行后，方可啟動本部輸送機。

④聯(lián)控模式時，發(fā)出預(yù)警開機信號后，

按下啟動按鈕，自行啟動輸送機。

⑤就地操作模式時，執(zhí)行帶式輸送機操

作要領(lǐng)。

⑥不準超負荷強行啟動。發(fā)現(xiàn)悶車或皮

帶打滑，立即停機處理。

⑦運轉(zhuǎn)中，觀察設(shè)備運行狀況，發(fā)現(xiàn)異

常立即停機處理。

①接到停機信號，將輸送機上的物料拉

I凈，非特殊情況，不準重載停機。

I②多臺輸送機搭接時，必須由后向前逐

I臺停機。

I③停機后，通知巡檢工切斷輸送機電

I源，閉鎖。

14

帶式輸送機操作流程

操作流程操作要領(lǐng)

I①檢查作業(yè)環(huán)境，是否滿足作業(yè)條件。

I②檢查電氣設(shè)備、機械設(shè)備是否完好，

I安全設(shè)施齊全可靠。

\③檢查膠帶輸送機綜合保護器、各種

I操作按鈕、信號系統(tǒng)和傳感器是否靈敏

I可靠。

'④在皮帶帶電不運轉(zhuǎn)情況下對帶式輸

I送機的防滑、堆煤、跑偏、煙霧、防撕

I裂、超溫自動灑水、沿線急停等安全保

1護裝置進行檢查試驗，確保靈活可靠。

I__________________________________

'①接到開機信號后，確認開機信號。I

I②發(fā)出開機預(yù)警，確保輸送機上和運I

I轉(zhuǎn)部位無人員作業(yè)。1

I③點動啟動帶式輸送機一次，無異\

\常后，啟動輸送機。I

I④運轉(zhuǎn)中，觀察設(shè)備運行狀況，發(fā)現(xiàn)I

1異常立即停機處理。!

①接到停機信號，將輸送機上的物料拉

凈，非特殊情況，不準重載停機。

②多臺輸送機搭接時，無特殊情況由后

向前逐臺停機。

③停機后，切斷輸送機電源，閉鎖。

15

調(diào)度絞車操作流程

操作流程操作要領(lǐng)

①檢查作業(yè)環(huán)境，滿足作業(yè)條件。

②絞車固定可靠，制動閘、工作閘完好，鋼

絲繩排列整齊、完好，護繩板可靠穩(wěn)固。

③電氣設(shè)備完好，信號裝置齊全可靠。

①堅持行人不行車，行車不行人制度。

②確認開車信號,啟動絞車,紅燈示警。

③啟動時，拉緊制動閘，松開離合閘；工作

時，緩慢壓緊離合閘，緩慢松開制動閘，平

穩(wěn)起動加速；然后壓緊離合閘，松開制動閘,

絞車全速運行。

④運行中，司機要隨時注意鋼絲繩纏繞情況,

遇有咬繩、爬繩現(xiàn)象，要立即停車處理。

⑤司機應(yīng)根據(jù)提放載荷不同和巷道的起伏變

化，隨時調(diào)整車速，嚴禁放飛車。

⑥正常情況下，車輛嚴禁在巷道的斜坡上停

放；因事故或其他原因車輛確需在斜巷中停

留時，司機應(yīng)閘緊制動閘，注意信號，嚴禁

離崗。

⑦禁止兩個閘把同時壓緊，以防燒壞電機。

①接近停車位置，先慢慢閘緊制動閘，同時

逐漸松開工作閘，使絞車減速。

②聽到停車信號后，閘緊制動閘，松開工作

二閘，按下停止按鈕，停車。

:③安全防護設(shè)施在車輛通過后必須復(fù)位。

;④車輛安全?？亢螅x開崗位必須做好電氣

!設(shè)備的停電、閉鎖。

44.

給煤機操作流程

操作流程操作要領(lǐng)

①檢查作業(yè)環(huán)境，滿足作業(yè)條件。

②給煤機各連接部位固定可靠；控制系統(tǒng)靈

口J

③電氣.備完好，信號裝置齊全可靠。

④接煤板牢固可靠，幫皮磨損不超標。

①同煤倉上方皮帶司機用電話取得聯(lián)系，了

解煤倉中的儲煤情況。

②收到開車信號后，確定下方皮帶啟動后，

打開槽體出料口處檔料板到合適位置。

③啟動給煤機，同時出干煤要打開噴霧滅塵

裝置。若出水煤，則不準開啟噴霧裝置。

④正常運轉(zhuǎn)后，司機應(yīng)嚴格執(zhí)行巡回檢查制

度。檢查給煤機是否有卡堵現(xiàn)象，聲音是否

有異常響動，電動機的聲音、溫度有無異常,

固定螺絲有無松動。

⑤溜煤眼中嚴禁大量積水，出水煤時，根據(jù)

情況要及時放空煤倉，以防淹沒機尾造成事

故。

①接到煤倉上口皮帶司機打來的停機電話

時，應(yīng)立即停止給煤機運轉(zhuǎn)，關(guān)閉水平閘門，

并通知所在皮帶司機拉空皮帶后，停止皮帶

-i運行。

；②發(fā)生緊急情況或收到所在皮帶緊急停機信

■號時，必須立即關(guān)閉出料口閘門。

:③停機后，按鈕上鎖，并應(yīng)關(guān)閉噴霧裝置。

'④搞好文明生產(chǎn)，填好運轉(zhuǎn)記錄。

?⑤將給煤機運轉(zhuǎn)情況及存在的問題向接班司

!機認真交待清楚。

17

架空乘人裝置操作流程

操作流程操作要領(lǐng)

r?

1①對各類保護進行檢查試驗，確保完好。?

'②檢查電氣設(shè)備、機械設(shè)備是否完好，安全設(shè)施|

—

日常檢查----------------齊全可靠。1

1|③每周對鋼絲繩進行一次全面排查，確保符合使?

11用要求。|

1

1注：此項檢查由檢修工進行。

1

!_______________________________________________?

1

1

1

1———————————————————