鋼結(jié)構(gòu)廠房施工組織設(shè)計

鋼結(jié)構(gòu)廠房施工組織設(shè)計

編制日期：年月日

編制單位：

目錄

第一卷概況................................................................................4

第一章1.1編制依據(jù)....................................................................4

第二章1.2工程概況....................................................................4

第三章1.3主要技術(shù)規(guī)范、規(guī)程..........................................................4

第四章1.4施工條件....................................................................5

第五章1.5工程特點....................................................................5

第二卷主要工程數(shù)量.......................................................................7

第三卷施工組織及進度安排.................................................................10

第一章3.1施工組織機構(gòu)框圖及主要施工管理人員表.......................................10

第二章3.2施工隊伍部署及任務(wù)劃分.....................................................11

第三章3.3主要施工機具及勞動力配備...................................................11

第四章3.4工程總體進度安排...........................................................14

第四卷臨時工程...........................................................................16

第一章4.1安排原則...................................................................16

第二章4.2現(xiàn)場協(xié)調(diào)...................................................................16

第三章4.3臨時水電及通訊.............................................................16

第五卷主要工程施工方案和施工技術(shù)措施....................................................17

第一章5.1施工準(zhǔn)備...................................................................17

第二章5.2土建工程施工...............................................................18

第三章5.3鋼結(jié)構(gòu)及圍護施工...........................................................28

第一節(jié)5.3.1主構(gòu)件制作...........................................................28

第二節(jié)5.3.2屋面棣條、墻面楝條制作...............................................36

第三節(jié)5.3.3其它附件制作.........................................................37

第四節(jié)534彩板的選型、加工.....................................................38

第五節(jié)5.3.5鋼結(jié)構(gòu)、圍護門窗安裝.................................................39

第四章5.4水、電、暖施工.............................................................45

第一節(jié)5.4.1電力工程.............................................................45

第二節(jié)5.4.2給排水、采暖、動力管道施工方案及技術(shù)措施.............................54

第六卷工程創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃和工程質(zhì)量保證措施....................................................60

第一章6.1工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)..........................................................60

第二章6.2質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)制度..............................................................60

第三章6.3質(zhì)量保證體系..............................................................61

第四章6.4保證質(zhì)量主要施工技術(shù)措施...................................................61

第一節(jié)6.4.1土建工程............................................................61

第二節(jié)6.4.2鋼結(jié)構(gòu)工程...........................................................62

第三節(jié)6.4.3水、電、暖及動力管道工程.............................................63

第七卷工期、安全保證措施................................................................65

第一章7.1保證工期的主要措施........................................................65

第二節(jié)7.1.2技術(shù)措施............................................................66

第二章7.2安全保證措施..............................................................66

第一節(jié)7.2.1指導(dǎo)思想............................................................66

第二節(jié)7.2.3安全生產(chǎn)責(zé)任制.......................................................67

第三節(jié)7.2.4安全生產(chǎn)教育........................................................67

第四節(jié)7.2.5主要安全技術(shù)措施和保證制度...........................................68

第五節(jié)7.2.6消防、治安措施.......................................................69

第六節(jié)7.2.7安全技術(shù)檢查制度.....................................................70

第八卷環(huán)境保護及文明施工................................................................71

第一卷概況

1.1編制依據(jù)

1.1.1*****鋁合金車體及總裝廠房工程施工招標(biāo)文件、設(shè)計圖紙、工程量清

單；

1.1.2現(xiàn)行建安工程施工及驗收規(guī)范、工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)；

1.1.3現(xiàn)場調(diào)查資料；

1.1.4相關(guān)工程施工經(jīng)驗。

1.2工程概況

本工程為*****城市軌道交通車輛國產(chǎn)化項目鋁合金車體及總裝廠房，總建筑

面積10757.68n?(其中包括淋雨試驗棚914.76m?)。占地面積為11800m?以上。廠

房位于江蘇省南京市浦口區(qū)頂山鎮(zhèn)龍虎巷5號浦廠主廠區(qū)內(nèi)。

該廠房長228m,鋼結(jié)構(gòu)中間設(shè)置兩道伸縮縫，1#?12#柱為三連跨57m

(18m+24m+15m),12#?39#柱為兩連跨42m(18m+24m),柱間距6m,柱頂標(biāo)高14.5m,

其車體廠房采用天窗采光、排氣。三臺行吊，其中10t兩臺，5t一臺；總裝廠房

行吊三臺，其中20t兩臺，5t一臺，淋雨試驗棚一臺5t行吊。

廠房結(jié)構(gòu)型式為實腹式門式鋼架，鋼材采用16Mn、Q235-AF,高強度螺栓采用H-

T-B(10.9級)承壓型高強度螺栓。

屋面、墻體才稟條均采用C型鋼才稟條，1.2m以下采用M5.0混合砂漿砌筑粘土空心

磚，1.2m以上采用復(fù)合彩板圍護。

基礎(chǔ)采用打入鋼筋混凝土預(yù)制方樁。

1.3主要技術(shù)規(guī)范、規(guī)程

(1)《地基與基礎(chǔ)工程施工及驗收規(guī)范》

(2)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》

(3)《建筑裝飾工程施工及驗收規(guī)范》

(4)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》

(5)《建筑樁基規(guī)范》

(6)《屋面工程技術(shù)規(guī)范》

(7)《建筑工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》

(8)《鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)》

(9)《采暖及衛(wèi)生工程施工及驗收規(guī)范》

(10)《建筑電氣安裝工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》

(11)《門式剛架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》

(12)《建筑結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》

1.4施工條件

該廠房工程位于*****主廠區(qū)內(nèi)，在老廠房上拆舊建新，兩側(cè)均有廠房。施工

區(qū)域比較狹窄，必須加強現(xiàn)場施工工序的合理安排，按流水作業(yè)的方式組織施工。

現(xiàn)場拆遷平整已完成，施工用水、用電已接通，具備了開工條件。

1.5工程特點

(1)本工程涉及到土建、鋼結(jié)構(gòu)、水、電、暖、動力管道安裝等專業(yè)，工程交叉

重疊施工作業(yè)多。

(2)樁基礎(chǔ)數(shù)量大，工期短，預(yù)制、打樁是本工程工期的控制關(guān)鍵，開工伊始必

須予以重視。

(3)鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件制作標(biāo)準(zhǔn)高、要求嚴(yán)，投入設(shè)備多，應(yīng)在工廠內(nèi)制作，增加運輸

工作量。

(4)施工現(xiàn)場與原有建筑物、廠房較近，施工時需做好周圍建筑物、電線、電纜

等的安全防護工作。

(5)本工程在南京浦鎮(zhèn)車廠輛主廠區(qū)內(nèi)拆舊建新，場地狹小，施工干擾大，故在

施工時要加強對職工的安全教育，做好現(xiàn)場文明施工和防火工作。

第二卷主要工程數(shù)量

根據(jù)業(yè)主提供的工程數(shù)量清單，整理匯總主要工程數(shù)量如下:

序號工程項目單位數(shù)量備注

-?-土建

1預(yù)制C40鋼筋混凝土方樁m3

2打樁m3

3C20鋼筋混凝土承臺m3

4C20鋼筋混凝土梁m3

5地面m2

6C20鋼筋混凝土地溝m3

7預(yù)埋鐵件t

8預(yù)埋螺栓t

二鋼結(jié)構(gòu)及圍護

1鋼柱t

2鋼屋面梁t

3鋼吊車梁t

4鋼天窗架t

5鋼支架t

6鋼才稟條t

7彩板屋面m2

8彩板墻體m2

序號工程項目單位數(shù)量備注

9彩板天溝m2

10彩板門m2

11鋁合金窗m2

三電力照明安裝

1低壓開關(guān)柜臺

2動力配電柜臺

3照明配電柜臺

4非標(biāo)箱臺

5負(fù)荷開關(guān)個

6梯形橋架m

7電纜敷設(shè)m

8鋼管m

9銅母線m

10電線m

11電纜m

12滑觸線m

13工廠燈套

14低壓照明燈個

四給排水

1鍍鋅鋼管m

2消火栓套

3管道支架t

4閥門個

序號工程項目單位數(shù)量備注

5水表組

6鑄鐵管m

五動力管道

1無縫鋼管m

2焊接鋼管m

3閥門個

4壓力表塊

5油水分離器個

六采暖

1散熱器組

2鍍鋅鋼管m

3疏水器組成組

4過濾器個

5管道支架t

第三卷施工組織及進度安排

3.1施工組織機構(gòu)框圖及主要施工管理人員表

3.1.1施工組織機構(gòu)框圖

3.1.2主要施工管理人員表

擬在本工程投入的主要管理人員表（姓名、主要資歷及承擔(dān)過的項目另見招標(biāo)文

件）

序

擬任職務(wù)姓名職稱主要資歷及承擔(dān)過的項目

1項目經(jīng)理經(jīng)濟師

2項目副經(jīng)理高級工程師

3項目總工高級工程師

工程技術(shù)部部

4工程師

長

5土建工程師工程師

6結(jié)構(gòu)工程師高級工程師

7焊接工程師高級工程師

8電氣工程師助理工程師

9暖通工程師助理工程師

物資設(shè)備部部

10工程師

長

安全質(zhì)量部部

11工程師

長

12安全工程師助理工程師

計劃財務(wù)部部

13經(jīng)濟師

長

工程試驗室主

14工程師

任

綜合辦公室主

15經(jīng)濟師

任

3.2施工隊伍部署及任務(wù)劃分

項目經(jīng)理部擬設(shè)在浦鎮(zhèn)車輛廠廠區(qū)內(nèi)，經(jīng)理部負(fù)責(zé)按項目法管理組織施工，并建

立工程創(chuàng)優(yōu)、進度控制、安全生產(chǎn)等責(zé)權(quán)利相結(jié)合的管理機制。根據(jù)本工程特點，

擬設(shè)3個項目隊，隊伍布置及任務(wù)劃分為：

土建項目隊：負(fù)責(zé)樁基、混凝土及砌筑工程等項目的施工。

鋼構(gòu)項目隊：負(fù)責(zé)鋼構(gòu)件的制作、安裝，以及屋面、墻體、門窗等項目的制作、安

裝工作。

水電項目隊：負(fù)責(zé)電力、給排水、采暖及動力管道等的安裝工作。

3.3主要施工機具及勞動力配備

3.3.1主要施工機具配備表

序號設(shè)備名稱數(shù)量規(guī)格型號出廠日期備注

-制造加工設(shè)備

1直條火焰切割機

2H鋼組立機

3龍門焊機

4翼緣矯正機

5端頭切割機

6碳弧氣刨

7開坡口機

8折彎機

9剪板機

10搖臂鉆

11立鉆

12磁力鉆

13交流焊機

14硅整流焊機

15氣體保護焊機

16仿型切割機

17半自動切割機

18空氣壓縮機

19車床

20牛頭刨床

21等離子氣割機

自動遠紅外電焊

22

條烘干機

23行車

24行車

25數(shù)控坐標(biāo)鉆床

26壓力機

27銃邊機

28包邊機

29鋼板瓦成型機

30C型模條成型機

31噴拋丸機

32開卷機

二起重運輸設(shè)備

33汽車起重機

34汽車起重機

35汽車起重機

36履帶吊

37自卸汽車

三基礎(chǔ)施工設(shè)備

38打樁機

39打樁機

40攪拌機

41攪拌機

42鋼筋切斷機

43鋼筋對焊機

44鋼筋調(diào)直機

45插入式振搗器

46平板式振搗器

47汽夯

48蛙式打夯

49水泵

四安裝設(shè)備

50電動套絲機

51砂輪切割機

52電焊機

五檢、測、試設(shè)備

53水準(zhǔn)儀

54經(jīng)緯儀

55激光經(jīng)緯儀

56萬能材料試驗機

57壓力機

58水壓試驗泵

六其它設(shè)備

59裝載機

60挖掘機

61壓路機

62磨光機

63機動翻斗車

64生產(chǎn)指揮車

3.3.2主要勞動力配備表

根據(jù)本工程特點，擬在施工時配備勞動力如下表，并在施工過程中及時予以調(diào)整,

確保工期進度需要。

序號工種人數(shù)序號工種人數(shù)

1打樁機司機9電工

2起重工10管道工

3混凝土工11油漆工

4瓦工12機鉗工

5鋼筋工13司機

6架子工14測量工

7電焊工15試驗工

8鉞金工16

3.4工程總體進度安排

3.4.1施工進度策劃

開工前組織現(xiàn)場管理、技術(shù)人員進場，進行搭建臨設(shè)，現(xiàn)場布置、技術(shù)準(zhǔn)備等工

作。接到開工通知后，立即組織施工人員、設(shè)備，進場展開施工。

開工后，現(xiàn)場立即投入預(yù)制樁工作，與此同時鋼結(jié)構(gòu)件的加工制作在廠內(nèi)展開，隨

打樁的進展，承臺澆注及時跟進，到10月15日具備鋼結(jié)構(gòu)進場安裝條件，確保

鋼結(jié)構(gòu)安裝按期開工；鋼構(gòu)安裝開始后抓緊樁基收尾，清出場地為后續(xù)構(gòu)件進場

做好準(zhǔn)備。此階段重點抓住鋼結(jié)構(gòu)的安裝工作，在鋼結(jié)構(gòu)的安裝進行過程中，圍護

系統(tǒng)安裝隨后跟上，其間穿插水、電暖及動力管道的敷設(shè)。主體完工后，著手地坪

施工、調(diào)整、檢查等工作，為竣工交驗做好各項準(zhǔn)備。

3.4.2進度安排原則及主要控制工期：

進度安排的總體原則是：突出重點，合理安排，精心組織，有序施工。

主要控制工期：

樁基工程：

鋼結(jié)構(gòu)制安：

圍護系統(tǒng)制安：

各主要工程項目開、竣工日期見下表：

各主要工程項目開、竣工日期安排表

序號工程項目名稱開工日期竣工日期備注

1開工

2測量放線

3臨時設(shè)施建設(shè)

4樁基工程

5承臺澆注

6鋼結(jié)構(gòu)制作

7鋼結(jié)構(gòu)主體安裝

8暗埋管線及地坪

9圍護系統(tǒng)安裝

10門窗安裝

給排水采暖及動

11

力管道安裝

12電力系統(tǒng)安裝

13調(diào)試

14竣工交驗

第四卷臨時工程

4.1安排原則

施工臨時設(shè)施的安排本著節(jié)約、必需、便于施工的原則進行。由于受現(xiàn)場條件的限

制，在廠房建設(shè)范圍內(nèi)僅搭設(shè)生產(chǎn)設(shè)施及部分現(xiàn)場辦公設(shè)施，生活設(shè)施擬外租。

4.2現(xiàn)場協(xié)調(diào)

根據(jù)土建施工和鋼結(jié)構(gòu)安裝施工順序，先行安排預(yù)制場地、水泥庫、鋼筋棚、攪拌

站等施工及必要的辦公設(shè)施。在土建工程基本結(jié)束后原土建設(shè)施改作鋼結(jié)構(gòu)臨時

堆放、料庫、加工棚等，并在搭設(shè)時注意不要影響樁基、承臺等項目的施工。

4.3臨時水電及通訊

施工用電由業(yè)主指定點引入，設(shè)總配電箱一個，并在現(xiàn)場形成供電網(wǎng)，各用電點設(shè)

分配電箱就近供電。

施工用水由業(yè)主指定點引入，以管網(wǎng)的形式分別提供施工、生活用水。

為方便于業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理和本部聯(lián)系，及時匯報、請示施工中的問題，在經(jīng)理部裝設(shè)

程控電話一部。

第五卷主要工程施工方案和施工技術(shù)措施

5.1施工準(zhǔn)備

施工準(zhǔn)備是迅速形成施工能力，撇起施工高潮的關(guān)鍵，為此我單位十分重視，在投

標(biāo)階段就對本工程進行了較認(rèn)真細致的調(diào)查和詳細的閱讀文件、研究方案、制定措

施。在投標(biāo)書中的施工隊伍和機械設(shè)備已經(jīng)落實，并進行了必要的準(zhǔn)備。若我單位

有幸中標(biāo)，接到中標(biāo)通知后將立即行動，調(diào)集隊伍，開展現(xiàn)場的各項施工準(zhǔn)備工作，

在15日內(nèi)編制出各工程項目的詳細的實施性施工組織設(shè)計報請監(jiān)理工程師審批。

5.1.1圖紙會審

由單位總工主持，召集相關(guān)專業(yè)的技術(shù)人員和制作安裝、施工經(jīng)驗比較豐富的技師、

領(lǐng)工員，依據(jù)有關(guān)規(guī)范，對圖紙各部尺寸、規(guī)格、型號、相互關(guān)系等進行校核、分

解、放大樣，發(fā)現(xiàn)問題及時收集匯總，書面報請監(jiān)理、設(shè)計和業(yè)主單位給予解決，

并形成圖紙會審紀(jì)要。

5.1.2測量放線

根據(jù)業(yè)主提供的基線座標(biāo)和水準(zhǔn)點，用精密儀器進行聯(lián)測復(fù)核，確認(rèn)無誤后進行軸、

柱十字線控制定位測量，并埋設(shè)固定樁搬，確保定位準(zhǔn)確。對樁基、承臺、磚砌體、

鋼立柱安裝和各種孔洞等工程施工時，均嚴(yán)格按照設(shè)計尺寸和規(guī)范要求進行軸線、

水平測量，以保證各部位的定位準(zhǔn)確、標(biāo)高無誤、尺寸正確。

5.1.3編制質(zhì)量計劃或?qū)嵤┬允┕そM織設(shè)計

在項目經(jīng)理組織下，按照IS09002標(biāo)準(zhǔn)，依據(jù)我單位質(zhì)量管理程序文件要求，編制

項目質(zhì)量計劃和實施性施工組織設(shè)計，明確各部門、各崗位的工作標(biāo)準(zhǔn)和各分項分

部工程所要達到的質(zhì)量目標(biāo)，使質(zhì)量工作在各個工序、各個環(huán)節(jié)得到具體量化，使

各專業(yè)現(xiàn)場施工做到統(tǒng)一安排、統(tǒng)一規(guī)劃、互相配合、協(xié)調(diào)開展。確定該項目中的

特殊/關(guān)鍵工序，并為此分別編制作業(yè)指導(dǎo)書或工藝卡，用以指導(dǎo)和控制現(xiàn)場施工。

5.1.4修建臨時設(shè)施

我們將本著節(jié)約、必須的原則，按照總體施工布署，15天內(nèi)完成現(xiàn)場規(guī)劃、場地

平整和生產(chǎn)、生活設(shè)施，接通水、電，澆注樁基預(yù)制場，做好一切臨時設(shè)施。

5.1.5機具、材料供應(yīng)

按照施工順序，做好機械設(shè)備和材料供應(yīng)工作，5日內(nèi)土建工程所用機械設(shè)備必須

進場，并做好各種材料的進場準(zhǔn)備工作，完成地材檢驗和樁基及試配、模板設(shè)計，

為土建工程的早日施工做好一切準(zhǔn)備。

5.1.6崗前培訓(xùn)

對擬參加本工程施工的技術(shù)人員、管理人員和技術(shù)工人進行技術(shù)交底，組織學(xué)習(xí)招

標(biāo)文件、技術(shù)規(guī)范和有關(guān)規(guī)定，明確各自職責(zé)，掌握有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和方法，自覺以各自

的工作質(zhì)量來保證工程質(zhì)量。

5.2土建工程施工

5.2.1樁基礎(chǔ)

本工程基礎(chǔ)為鋼筋破摩擦方樁，總數(shù)為511根，長度有4種，分別為：33.65m、

33.45m、33.15m、32.95m,斷面尺寸有3種，分另U為：350X350mm、400X400mm.

450X450mm(具體詳見配樁表)，樁底標(biāo)高均為35.6m,單樁承載力分別為：A軸：

Rk=1200KN(450X450mm);B軸:Rk=1100KN(400X400mm);C軸：Rk=900KN(350

X350mm);硅強度等級均為C40,樁必須打入②-⑤層粉質(zhì)粘土層內(nèi)，且大于1.5m。

打入鋼筋及預(yù)制方樁配樁表

后橫截面尺長度根第一節(jié)長第二

得寸(m)數(shù)(m)節(jié)長

((有樁尖)(m)

根

)

0

33.411

0450X4501816.35

52

1

0

32.9

0450X450551815.85

5

2

0

33.411

0400X4001816.35

52

3

0

32.9

0400X400551815.85

5

4

0

33.415

0350X3501816.35

56

5

0

33.6

0350X350181816.45

5

6

0

33.1

0350X35031815.95

5

7

51

合計

1

注：表中每根樁已加長40d。

(1)主要施工工藝流程：

預(yù)制場平整壓實一-?澆注制樁臺座一-?制樁一?整個廠房場地平整一~?測量放樣

定樁位---?檢驗預(yù)制樁一T打試驗樁(3根)一T打樁---?檢驗

(2)鋼筋齡預(yù)制樁制作：

工藝流程：臺座清理一-?定軸線一-?鋼筋綁扎一-?立模、安放預(yù)埋件一-?檢驗一-?

碎澆注---?養(yǎng)生---?移位。

①鋼筋硅樁在現(xiàn)場預(yù)制，預(yù)制前，先將場地進行平整壓實，壓實密度在95%以上，

保證有足夠的承載力和消除不均勻沉陷。

②預(yù)制鋼模采用自己加工的成型鋼模，保證平整度、直線度、斷面尺寸及密封性。

③主筋的連接采用對焊，對焊接頭截面距離大于35d(主筋)并不小于500mm。

④根據(jù)現(xiàn)場情況，采用疊澆法施工。臺座為C10及，并具有足夠的強度、平整度和

光潔度，以保證方樁質(zhì)量。底模和鄰樁采用瀝青油氈隔離，上層樁或鄰樁的澆注，

必須在先澆注樁的腔達到設(shè)計強度的30%以上時，方可進行，樁的重疊層數(shù)為3層。

⑤經(jīng)澆筑前，首先要檢查鋼筋綁扎、模板可靠度、預(yù)埋件安放情況。澆筑時，從樁

頂開始，向樁尖連續(xù)澆筑、震搗，不得中斷，并應(yīng)防止另一端砂漿積聚過多，保證

硅的均勻。

⑥為保險、穩(wěn)妥，對吊運過程中可能出現(xiàn)預(yù)制樁損壞情況，在預(yù)制時每種截面尺寸

均多預(yù)制1根，留做備用。

⑦碎石采用5?40mm的粒徑。

⑧在確定預(yù)制樁單節(jié)長度時，要充分保證，避免樁尖接近硬持力層或樁尖處于硬持

力層中接樁。每根樁設(shè)一個接頭，每根樁預(yù)制時加長40d。

(3)預(yù)制樁的起吊、運輸：

工地配有兩臺吊車，預(yù)制樁在吊裝運輸時，及強度必須達到設(shè)計強度100%,方可

進行。裝吊時應(yīng)遵循“慢起、輕放、保持平穩(wěn)、支墊可靠”的原則。廠內(nèi)水平運輸

時，采用“炮車”轉(zhuǎn)運，運輸中要保證道路平整，運輸速度控制在2km/h以下，不

允許用直接拖拉樁體方式代替裝車運輸，在運輸和吊裝過程中，要有穩(wěn)妥的保護措

施，并設(shè)置可靠的吊、支點，保證樁的安全起吊和運輸。

（4）打樁施工

①工藝流程：地場平整一~?測量放樣（定軸線和樁位）一-?樁機就位一-?吊裝、卡

樁一~?微調(diào)對點一~?貫入第一節(jié)一~?接樁一~?貫入第二節(jié)一~?送樁至設(shè)計標(biāo)高一

T檢驗

②打樁路線：擬安排兩臺樁機，一臺從A軸由西向東，另一臺從B軸由東向西，然

后從C軸東西兩端向中間施工。

③打試驗樁：前三根樁為試驗樁，通過試驗樁，確定設(shè)備是否符合要求，確定符合

性的打樁工藝和取得一些必要的施工參數(shù)。

④測量：為保證測量精度和各樁位的準(zhǔn)確，沿廠區(qū)周圍每50m設(shè)一控制樁位和水準(zhǔn)

點形成二級精度導(dǎo)線平面網(wǎng)格化控制。施工過程中，測量人員緊隨樁機，及時施測。

⑤打樁方法

采用邊退邊打，CT-4c和CT-6承臺樁，先打中間樁，后對稱打四周樁，打樁過程

中，樁架要保持垂直，及時用經(jīng)緯儀校正。打樁時，每臺樁機配用一臺吊車供樁。

利用樁架自身起重設(shè)備和吊車一起把樁吊起，順直嵌固在樁架導(dǎo)柱中，微調(diào)對準(zhǔn)樁

位中心，緩緩放下插入土中，將錘和樁帽壓在樁上，做好開打前的標(biāo)尺起始記錄（樁

架上設(shè)有標(biāo)尺），然后全面檢查一遍，準(zhǔn)備就緒后開始打樁。打樁時應(yīng)起錘輕壓或

輕擊數(shù)錘，觀察樁身、樁架、樁錘是否垂直一致，然后轉(zhuǎn)入正常施打。開始時，落

距應(yīng)?。ㄐ∮烷T），入土一定深度穩(wěn)定后，再按需求的落距進行施打。

打樁應(yīng)用適合樁頭尺寸的樁帽和彈性襯墊，以緩和打樁時的沖擊并使得打樁應(yīng)力

分布均勻，延長撞擊的持續(xù)時間以利樁的貫入和保護樁頭。要求樁墊用松木，樁帽

與樁接觸表面須平整，與樁身在同一直線上，以免打樁時產(chǎn)生偏斜。送樁采用鋼質(zhì)

送樁器，輕打入土。

在打樁過程中，要經(jīng)常觀測樁身有無位移和傾斜現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)問題及時糾正，打樁

過程中要作好記錄。接近設(shè)計標(biāo)高時，對貫入度要進行仔細觀測，并控制錘擊力度，

至達到設(shè)計標(biāo)高為止，然后抽出送樁器及時回填。

⑥接樁：當(dāng)?shù)谝还?jié)樁下沉至樁頂離地面0.8?1.5m時，即吊上第二節(jié)樁，對準(zhǔn)后，

校正垂直度，用鐵鏟和鋼絲刷清除污垢，接縫塞實，然后用兩人對稱同時焊接，焊

接時四角用低碳角鋼，四面用低碳鋼板連接，焊條用422。焊縫要連續(xù)飽滿。

（5）檢驗

鋼筋芯預(yù)制樁鋼筋骨架檢驗標(biāo)準(zhǔn)。見下表。

序

項目允許偏差（mm）

X3

1主筋間距±5

2樁尖中心線10

3箍筋間距±20

4主筋距樁頂距離±10

5樁頂鋼筋網(wǎng)片±10

6每節(jié)樁錨固鋼筋長度±10

7每節(jié)樁錨固鋼筋位置5

8每節(jié)樁預(yù)埋鐵件±3

②鋼筋腔預(yù)制樁檢驗標(biāo)準(zhǔn)。見下表。

序項目允許偏差（mm）

1橫斷面邊長±5

2樁頂對角線之差10

3保護層度±5

4樁身彎曲矢高W1%。樁長，且W20

5樁尖中心線10

6樁頂平面對樁中心線的傾斜W3

另：掉角不超過10mm,缺損總面積小于樁表面積的0.5%,并不得集中，收縮產(chǎn)生

的裂紋，深度小于20mm,寬度小于0.25mm,橫向裂紋長度不得超過方樁邊長的一

半。

③打入樁位置檢驗標(biāo)準(zhǔn)。見下表。

序

項目允許偏差（mm）

1樁數(shù)為1?3根樁基中的樁100

2樁數(shù)為4?5根樁基中的樁1/3邊長

3樁插入時的垂直度W0.5%

4樁帽與樁周圍的間隙5?10

5.2.2承臺及承臺梁和條基施工

承臺及承臺梁安排6個為一組同時施工，并提前埋設(shè)完地下管線o

工藝流程：基坑開挖一?基底處理一~?測量定位一-?綁扎鋼筋一-?立第一層承臺

模板?澆筑陵?立第二層承臺模板?澆筑校?分層回填夯實，并做承臺

梁基底處理一-?立承臺梁及第三層承臺模板一?澆筑校--?測量定位一-?綁扎墩

柱鋼筋--?立墩柱模板--?澆筑段（同時放置預(yù)埋螺栓和20mm厚鋼板）。

承臺基坑開挖及基底處理

①基坑開挖：用EX200挖掘機進行開挖，開挖時深度預(yù)留20cm,并派專人指揮確

保樁體不被損壞，然后用人工清基。

②基底處理：考慮地下水位較高，地質(zhì)情況較差，基坑開挖完后，即請業(yè)主檢驗，

并確定基底處理方案，然后根據(jù)業(yè)主確定的方案，按照相關(guān)施工規(guī)范進行處理。處

理合格后，澆注10cm厚C10a墊層至承臺底面標(biāo)高。

(2)承臺校施工

承臺校施工前，除去錘擊破壞面或多余部分至樁頂設(shè)計標(biāo)高，鑿除伸入承臺錨固長

度40d樁頭，進行測量放線，確定中心點和軸線，然后綁扎鋼筋，立第一級承臺鋼

模，經(jīng)校模檢驗后，即澆筑校。在澆筑型時如基坑有滲水，則設(shè)集水坑，及時用水

泵排出。第二級及第三級承臺依次進行立模、澆筑於承臺及承臺梁至設(shè)計標(biāo)高，澆

筑時，在每組兩端承臺的承臺梁位置按圖紙規(guī)定預(yù)埋承臺梁鋼筋，長度為40d。

(3)墩柱施工

承臺施工完后，為保證施工精度，再次進行墩柱的中心點、軸線測量，然后綁扎鋼

筋、立模、澆筑般。在澆筑接近設(shè)計標(biāo)高時，用經(jīng)緯儀和水平儀進行測量控制安放

預(yù)埋螺栓和20mm厚底座鋼板。

(4)基坑回填及承臺梁施工

基坑回填前先將基坑滲水抽排干凈，選擇質(zhì)地較好的素士進行分層回填，用打夯機

進行夯實，分層松鋪厚度不大于25cm,密實度控制在95%以上，承臺梁底基在澆筑

承臺梁校前要回填夯實達標(biāo)，然后澆筑承臺梁及。

(5)條基施工

條基下的基底需人工換填土夯實，然后用人工級配砂石分層回填夯實至設(shè)計標(biāo)高，

分層厚度為25cm。級配料用級配良好。質(zhì)地堅硬的粒料。若用中粗砂，并摻入50%

分布均勻的碎石，最大粒徑不大于50mm,含泥量不超過3%,也不得含有草根、垃

圾等雜物。

基底上立模澆筑30cm高，60cm寬的G。素舲。

5.2.3砌體內(nèi)、外墻裝飾及墻外散水

1、砌體施工：承臺梁、條基施工完后，校強度達到70%以上時，可進行砌體

施工。施工前，首先對磚塊檢查有無產(chǎn)品合格證或復(fù)試報告。然后測量放樣，定出

墻體軸線。廠房的側(cè)墻、中墻，先砌至-0.5m標(biāo)高處與墻柱同高，待鋼立柱安裝調(diào)

校完畢后，可繼續(xù)往上砌筑。統(tǒng)一在-0.06m標(biāo)高處設(shè)20mm厚防潮層，地面土0.00

標(biāo)高以下鋼立樁用C10素校包裹。

砌體砌至+0.2m標(biāo)高時，對稱分層回填夯實墻體兩側(cè)，密實度達95%以上，然后繼

續(xù)砌筑至設(shè)計標(biāo)高+1.08m處時，再施工12cm厚心5鋼筋經(jīng)彩板墻座至+1.2m標(biāo)高

處。

施工中M5.0砂漿用機械拌制，并嚴(yán)格控制計量、拌和均勻。

砌筑時，磚砌體應(yīng)上下錯縫，內(nèi)外搭砌，采用一順一丁。混水墻按清水墻標(biāo)準(zhǔn)控制，

砌體水平灰縫的砂漿飽滿度在80%以上，采用擠漿法砌筑，嚴(yán)禁用水沖漿灌縫。磚

砌體接槎時，必須將接槎處的表面清理干凈，澆水濕潤，并填砂漿，保持灰縫平直。

砌筑空心磚砌體時，磚的孔洞應(yīng)垂直于受壓面。另外規(guī)定在施工時磚墻中不允許設(shè)

臨時洞口。

磚砌體的尺寸和位置的允許偏差見下表

序

項目允許偏差（mm）

V3

1軸線位移10

2墻面垂直度10

3表面平整度5

4水平灰縫7

5水平灰縫厚度（10皮磚累計數(shù)）±8

6游丁走縫20

（2）內(nèi)、外墻抹灰裝飾

①內(nèi)、外墻抹灰：墻體砌筑完后，即進行內(nèi)、外墻砂漿打底抹灰施工。抹灰前

應(yīng)將墻面清理干凈，并在前一天灑水濕潤。

A.內(nèi)墻：底層13mm厚用1:3水泥砂漿打底掃毛，中層5mm厚用1:2.5水泥

砂漿壓實趕光。

B.外墻：底層12mm厚用1:3水泥砂漿打底掃毛，中層6mm厚用1:2.5水泥砂漿罩

面，并按設(shè)計施做分格線。

②裝飾：待整個廠房安裝、招標(biāo)書要求的地面、地溝、地軌，和墻外散水施工完畢

后，最后進行裝飾施工。施工前應(yīng)首先清理墻面的灰塵、污垢、濺沫和砂漿流痕，

用1:3的水泥砂漿（摻117膠）修補基層缺棱掉角處。表面麻面及縫隙用膩子填

補齊平，然后進行刷涂施做。外墻：噴鴕紅色涂料，內(nèi)墻刷無光油漆（底油一遍，

灰色調(diào)和漆三遍）。外墻噴涂按分格線分塊進行，整個墻面要用同一批號的涂料，

保證顏色一致。內(nèi)墻要分層刷涂，第1?第3層均要打磨平整，第四層（最后一層）

要保證涂層均勻，顏色一致。

（3）墻外散水

先將基底進行夯實，密實度達95%以上，再平鋪1:1干水泥砂子壓實刮光，然后再

澆筑60mm厚Gs素校，厚60mm,澆筑時，隨搗隨抹，并且每30m設(shè)一道伸縮縫，

縫寬20mm,內(nèi)填瀝青膠泥。

5.2.4檢修坑及地軌基礎(chǔ)和排水井施工

（1）檢修坑施工

①首先進行測量放線，定出軌道軸線和具體位置，并放出開挖邊線，確定開挖

深度。

②用EX200挖掘機開挖基坑，人工清底，打夯機夯實。（密實度95%以上），驗槽后

澆筑100mm厚C10/墊層。

③再次測量，定軸線、中點及坑底排水井位置，然后立模（包括排水井模），預(yù)埋

排水管與總排水管接通，檢驗校模。

④模板檢驗合格后，開始澆筑C20底板防水舲，澆筑時坑中間設(shè)一30mm寬伸縮縫，

坑邊墻處按規(guī)范規(guī)定預(yù)埋連接筋。

⑤測量放線，立檢修坑邊墻及踏步模板，然后澆筑C20防水校至設(shè)計標(biāo)高（-0.15m）。

澆筑時，預(yù)留200X200義200mm的燈具孔。和兩排（每根軌一排）扣軌螺栓孔（0

50mm）o以及預(yù)埋軌底角鋼和電纜管。邊墻伸縮縫與底板伸縮縫要平整、垂直，形

成通縫，伸縮自由。

⑥最后鋪裝溝底、踏步地面磚和墻面磚，修飾燈具孔。鋪坑底地面磚時要保證軸線

方向通向排水井5%o的流水坡。

（2）地軌基礎(chǔ)施工：

測量、挖基及基底夯實、腔墊層、C20及澆筑與檢修坑施工方法類同，扣軌螺栓孔

預(yù)留4排，每根軌兩排，每20m設(shè)一伸縮縫，縫寬30mm。

（3）排水井施工：

淋浴試驗棚里有一個長、寬、深各2m的集水坑；車體廠房有一個長2.6m,寬0.5m,

深0.65m的集水坑。

施工工藝流程：挖基?基底處理?立模---?校澆注?檢驗----?回填。

5.2.5總裝廠房地面施工方法

本工程廠房地面工程只做總裝廠房，并且留有兩處不做。

(1)地基平整、夯實

先將素土平整夯實，標(biāo)高為-0.35m,密實度95%以上，再進行水平測量，進行精平、

修整，直至合格。

(2)平整夯實合格后，將整個地面打出10X10m的方格網(wǎng)，并標(biāo)示出統(tǒng)一的-0.25m

標(biāo)高，然后進行地面C10墊層校施工。