高速河?xùn)|大橋維修加固投標(biāo)方案技術(shù)標(biāo)

1 1.1.編制依據(jù)及原則 1.1.1.編制依據(jù) 1.1.2.編制原則 1.1.3.編制范圍 1.2.1.項目概況 1.2.2.地形地貌 1.3.施工管理目標(biāo) 1.3.1.質(zhì)量要求 1.3.2.安全生產(chǎn)目標(biāo) 1.3.3.工期目標(biāo) 2.1.施工機(jī)械設(shè)備供應(yīng)計劃 2.1.1.勞動力供應(yīng)計劃 2.1.2.材料供應(yīng)計劃 2.1.3.臨建規(guī)劃 2.1.4.項目經(jīng)理部駐地 2.1.5.臨時用電 22.1.6.臨時用水 3.1.項目管理機(jī)構(gòu) 3.1.1.現(xiàn)場組織管理人員組成 3.1.2.施工任務(wù)劃分 3.1.3.崗位職責(zé) 3.2.施工場地規(guī)劃及臨時工程設(shè)置方案 3.2.1.臨時工程及施工場地布置原則 3.2.2.臨時用地 3.3.1.項目總體施工順序 3.4.1.本項目工期為10個月 3.4.2.總體施工組織及策劃 3.4.3.設(shè)備人員動員周期 4.1.1.表2.0-1主要工程數(shù)量表 4.2.施工準(zhǔn)備工作 4.2.1.技術(shù)準(zhǔn)備 4.2.2.周轉(zhuǎn)材料、機(jī)具準(zhǔn)備 4.2.3.作業(yè)條件 34.2.4.人員配備 4.2.6.材料準(zhǔn)備 4.3.工藝流程 4.3.1.裂縫灌漿流程 4.3.2.裂縫灌漿施工方法 4.3.3.裂縫封閉施工 2.2.4應(yīng)注意的質(zhì)量問題 4.3.4.其它注意事項 4.3.5.常規(guī)試驗及檢驗方法 4.3.6.混凝土缺陷處理 4.3.7.鋼筋除銹 4.3.8.植筋(錨栓)施工方案 5.1.混凝土表面處理 5.1.1.施工工藝要求 5.1.2.螺栓頭的切除 5.1.3.鋼板防銹處理工藝 5.1.4.注意事項 5.2.橋梁支座改造及更換 5.2.1.施工監(jiān)測 5.2.2.施工注意事項 5.2.3.施工安全 45.2.4.體外預(yù)應(yīng)力養(yǎng)護(hù) 5.2.5.吊架施工方案 5.2.6.工藝流程 5.2.7.施工方案 5.2.8.承載力驗算 6.1.工期保證體系 6.1.2.工期管理組織機(jī)構(gòu) 6.1.3.工期保證措施 6.1.4.管理措施 6.1.5.組織保證措施 6.1.6.技術(shù)保證措施 6.1.7.季節(jié)性進(jìn)度保證措施 6.1.8.交叉施工保證措施 6.1.10關(guān)鍵線路保障措施 6.1.11重、難點工程保證工期的措施 7.1.工程質(zhì)量管理體系 7.1.1.質(zhì)量目標(biāo) 7.1.2.質(zhì)量保證措施 7.1.3.組織保證措施 7.1.4.思想保障措施 57.1.5.技術(shù)保證措施 7.1.6.工程工藝質(zhì)量控制措施 7.1.7.施工操作質(zhì)量控制措施 7.1.8.正確處理質(zhì)量與進(jìn)度關(guān)系 7.2.工程施工質(zhì)量控制措施 7.2.1.裂縫封閉及灌注施工質(zhì)量控制 7.2.2.頂升更換支座質(zhì)量控制措施 7.2.3.混凝土缺陷修復(fù)質(zhì)量控制措施 7.2.4.結(jié)合本項目施工質(zhì)量保證措施 7.2.5.原材料及混合料技術(shù)要求 7.2.6.鋼筋性能及指標(biāo) 7.2.7.焊接材料性能及指標(biāo) 7.2.8.鋼筋保護(hù)劑性性能及指標(biāo) 7.2.9.鋼筋多功能阻銹劑性能及指標(biāo) 7.2.10混凝土修補(bǔ)用(樹脂型)修補(bǔ)砂漿性能及指標(biāo) 7.2.11植筋膠性能及指標(biāo) 7.2.12鋼結(jié)構(gòu)防腐涂料性能及指標(biāo) 7.2.13自密實C50混凝土性能及指標(biāo) 7.2.14化學(xué)錨栓性能及指標(biāo) 7.2.15摩擦型高強(qiáng)螺栓性能及指標(biāo) 7.3.支座安裝 7.3.1.植筋施工質(zhì)量檢驗 7.3.2.體外預(yù)應(yīng)力質(zhì)量要求 6 8.1.1.安全管理組織機(jī)構(gòu) 8.1.2.安全管理措施 8.1.3.安全生產(chǎn)方針 8.1.4.安全生產(chǎn)目標(biāo) 8.1.5.建立健全安全生產(chǎn)組織機(jī)構(gòu)和規(guī)章制度1748.1.6.安全事故報告制度 8.1.7.安全教育培訓(xùn)制度 8.2.安全技術(shù)措施 8.2.1.混凝土澆筑安全技術(shù)措施 8.2.2.用電安全技術(shù)措施 8.2.3.機(jī)械安全技術(shù)措施 8.2.4.焊接安全技術(shù)措施 8.2.5.起重吊裝安全技術(shù)措施 8.2.6.地面交通運(yùn)輸安全措施 8.2.7.支架搭設(shè)安全措施 8.3.危險源的監(jiān)控和防治措施 8.3.1.危險源的具體預(yù)防措施 8.4.安全檢查和驗收 8.4.1.安全檢查的內(nèi)容 8.4.2.安全檢查的方法 8.4.3.隱患整改及驗收 8.4.4.特種作業(yè)人員檢查和審查 78.4.5.安全費(fèi)用的提取、使用檢查和審查 8.4.6.安全技術(shù)工序檢查和審查 9.1.2.保證措施 9.1.4.大氣環(huán)境保護(hù)及粉塵的防治措施 9.1.5.生產(chǎn)、生活垃圾的管理 9.1.6.噪音控制 9.1.7.污水、廢渣控制 8 9.2.3.文明施工保證措施 9.2.4.完善制度 9.2.5.制定和落實措施 9.2.7.文物保護(hù)措施 22610.2.2.風(fēng)險降低(減少)策略有效降低(減少) 226 10.3.2.對重大危險源的評價 10.4.2.編制原則 23210.4.3.適用范圍 232 237 237 2389 23810.5.應(yīng)急措施 10.5.1.觸電事故應(yīng)急措施 10.5.2.高處墜落應(yīng)急措施 10.5.3.物體打擊事故應(yīng)急措施 24210.5.5.吊架倒塌事故應(yīng)急措施 11.1.1.交通協(xié)管組織要求(交通協(xié)管組織分為三個階段): 11.2.1.交通設(shè)施投入情況 11.2.2.養(yǎng)護(hù)作業(yè)控制區(qū)限速規(guī)定 11.2.3.交通疏導(dǎo)方案 11.3.1.交通協(xié)管組織安全措施 11.3.2.主要設(shè)施及物資提供表 12.1.勞務(wù)工資、材料等款項的支付保障措施 12.1.1.黨建工作 12.2.1.民工工資保證措施 12.2.2.材料采購支付保障措施 12.2.3.設(shè)備租賃支付保障措施 12.3.1.保修期內(nèi)質(zhì)量保證承諾 27312.3.3.施工技術(shù)資料管理 12.3.4.成品保護(hù)措施 12.3.5.與建設(shè)單位、地方單位之間的協(xié)調(diào)配合措 12.3.6.履約保證措施 (1)《公路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》(JTGB01-2014);(8)《混凝土結(jié)構(gòu)加固技術(shù)規(guī)程》(GB50367-2013);(10)高界處G35濟(jì)廣高速岳潛段河?xùn)|特大橋維修加固(11)高界處G35濟(jì)廣高速岳潛段河?xùn)|特大橋維修加固(12)本工程建設(shè)涉及現(xiàn)行的國家頒發(fā)的施工技術(shù)、安(13)國家和安徽省有關(guān)的政策、法律、法規(guī)及地方有(14)我公司積累的成熟技術(shù)、科技成果、施工工藝方(1)遵守招標(biāo)文件各項條款要求，全面響應(yīng)招標(biāo)文件，(2)根據(jù)工程特點和現(xiàn)場情況進(jìn)行編制，使制定的施(3)確保工期的原則：嚴(yán)格按照建設(shè)單位對本合同段本施工組織設(shè)計編制范圍為高界處G35濟(jì)廣高速岳潛段組成。主橋為六跨(66m+4×120m+66m)預(yù)應(yīng)力混凝土側(cè)波形梁護(hù)欄)+0.25m(分隔帶)。高跨比為1/18.18,跨中梁高為2.6m,高跨比為1/46.15,箱梁頂板寬12.0m,底板寬6.5m,翼緣板懸臂長2.75m,0號主橋連續(xù)箱梁(連續(xù)剛構(gòu))采用懸臂掛藍(lán)施工，邊墩為箱梁除0號塊外分為14對梁段，箱梁縱向分段長度為5×3.5m+4×4m+5×4.5m,0號塊長6m,中跨合擾段長度為0號塊頂、底板厚分別為0.4m和1.0m,腹板厚0.7m,其他梁段頂板厚0.3m,底板厚從1.00m至跨中0.30m按二以后梁段腹板厚0.45m,10號梁段腹板厚由0.6m按直線變筋及混凝土局部滲白現(xiàn)象，上、下行第10跨和第13跨箱梁圖1.2.1-1河?xùn)|大橋總體布置圖橋梁底面圖片表1.2.1-1施工范圍招標(biāo)項目路段樁號主要工作內(nèi)容高界處G35G濟(jì)廣主橋(第10跨和13跨左右幅)14~上部箱梁增設(shè)體外預(yù)應(yīng)力鋼岳潛段河工程段支座更換等。本項目工作內(nèi)容為主橋(第10跨和13跨左右幅)上部低山地貌類型，地面標(biāo)高150.16～251.48m,相對高差最熱月7月，平均氣溫26.3℃。比平均氣溫高2.6℃。最熱7月平均地溫30.6℃;最冷1月夏季449.8毫米，秋季159.5毫米，冬季92.3毫米。歷年5—9月為降水盛期，但各年同期雨量有所不同。2平均年降置計算可照時數(shù)4401小時，實照時數(shù)占可照時數(shù)的47%。7月8月，多年日平均實照時數(shù)達(dá)7小時以上，占可照時數(shù)的55%。1至4月份，日平均實照時數(shù)5小時以下，其中4月細(xì)目名稱單位數(shù)量體外預(yù)應(yīng)力體外預(yù)應(yīng)力集束式成品鋼束(φ錨固齒板砼(C50混凝土)體外索集束式轉(zhuǎn)向器(含導(dǎo)向管)套減振限位裝置(φ15.2-12)套中橫梁加厚(C50自密實微膨脹混凝土)帶肋鋼筋(HRB400)植筋孔Q345qD鋼板鋼板防腐涂裝底脫空處理L1(槽20a)鋼板(厚7mm)N1鋼板(4400mm*3200mm*8mm)鋼板防腐涂裝箱梁底板脫空區(qū)灌漿(C50自密實高強(qiáng)灌漿料)環(huán)氧砂漿修補(bǔ)構(gòu)件修補(bǔ)與裂縫處理環(huán)氧砂漿修補(bǔ)涂抹裂縫膠封閉m灌注裂縫膠封閉mM15砂漿修補(bǔ)支座維護(hù)更換支座頂升2個支座脫空填鋼板質(zhì)量達(dá)到：合格標(biāo)準(zhǔn)。計劃工期：10個月計劃交工日期：2021年4月。具體以實際開工時間為準(zhǔn)即可轉(zhuǎn)送至工地，同時根據(jù)工程的整體施工進(jìn)度計劃安表1.4.1-1機(jī)械設(shè)備一覽表設(shè)備名稱規(guī)格、功率及容量單位最低數(shù)量發(fā)電機(jī)15kw以上臺1發(fā)電機(jī)30KW以上臺2電焊機(jī)5kw以上臺2高速公路施工安全標(biāo)示標(biāo)牌(雙向全(按《GB套3錐形標(biāo)(H=90cm)高度為90厘米個橋檢車桁架式臺1夜間頻閃警示燈套備和人員的安排與調(diào)度，以確保各道工序的施工進(jìn)度與質(zhì)在安徽省安慶市境內(nèi)，下設(shè)1個工區(qū)進(jìn)行橋梁加工的施工；董家?guī)X董家?guī)X小花屋無愁村外畈組-項目部無愁村大花屋秦河儲屋河?xùn)|特大橋圖1.5.1-1項目地理位置示意圖同時辦公室配置計算機(jī)并安裝寬帶網(wǎng)，用于工程信息化管合合蘇金資1各部之維護(hù)換施隊地一處施隊作修施補(bǔ)縫高計量部部門崗位備注項目領(lǐng)導(dǎo)項目經(jīng)理1公路工程專業(yè)注冊一級建造有右效的安仝生產(chǎn)老總工程師1投標(biāo)人本單位在職人員；持有有效的安全生產(chǎn)考核合理部結(jié)構(gòu)工程師11.投標(biāo)人本單位在職人計量合同負(fù)11保部專職安全員11.投標(biāo)人本單位在職人物物咨設(shè)各色合后勤負(fù)青人1合計8項目經(jīng)理根據(jù)實際情況進(jìn)行人員調(diào)整施工隊伍施工任務(wù)勞構(gòu)件修補(bǔ)與負(fù)責(zé)標(biāo)段內(nèi)橋梁構(gòu)體外預(yù)應(yīng)力負(fù)責(zé)標(biāo)段內(nèi)橋梁體底板脫空處負(fù)責(zé)標(biāo)段內(nèi)橋梁底支座維護(hù)更負(fù)責(zé)標(biāo)段內(nèi)支座維合計(1)項目經(jīng)理職責(zé)1)貫徹實施質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)，對所負(fù)責(zé)施工的工2)對業(yè)主負(fù)責(zé)，加強(qiáng)內(nèi)外協(xié)調(diào)，合理組織施工力量，3)負(fù)責(zé)對所管工程的施工進(jìn)度、工程質(zhì)量及質(zhì)量體系4)對不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的工程項目，有權(quán)責(zé)令其返工或5)參加業(yè)主組織的施工協(xié)調(diào)等工作會議，配合業(yè)主組6)組織供應(yīng)商供貨協(xié)調(diào)聯(lián)絡(luò)會議，組織系統(tǒng)設(shè)備的監(jiān)(2)總工程師職責(zé)1)在項目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)本工程的施工技術(shù)管理2)負(fù)責(zé)本工程施工設(shè)計文件的復(fù)核，主持施工組織計3)參加業(yè)主組織的工程質(zhì)量、安全生產(chǎn)檢查及事故調(diào)4)負(fù)責(zé)組織制定新技術(shù)、新材料、新工藝首次施工的5)督導(dǎo)工程技術(shù)人員按分工負(fù)責(zé)深入施工現(xiàn)場，對施6)主持組織本工程竣工文件的編制和整理工作，主持7)主持本工程技術(shù)信息的收集、整理，響應(yīng)業(yè)主對本8)負(fù)責(zé)本工程的方案設(shè)計系統(tǒng)協(xié)調(diào)、施工設(shè)計配合的(3)工程管理部職責(zé)1)負(fù)責(zé)施工全過程的技術(shù)管理工作，包括施工技術(shù)、2)負(fù)責(zé)項目生產(chǎn)計劃的編制和執(zhí)行，定期檢查施工計3)負(fù)責(zé)施工全過程中的質(zhì)量監(jiān)督管理；制定質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4)負(fù)責(zé)施工全過程中的安全、環(huán)保監(jiān)督管理；對安全5)負(fù)責(zé)項目部的行政事務(wù)管理和車輛管理，負(fù)責(zé)本標(biāo)(4)合同計量部職責(zé)1)包括計劃統(tǒng)計、預(yù)算合同等工作；2)負(fù)責(zé)工程合同管理及工程計量工作，負(fù)責(zé)編制年、3)編制統(tǒng)計報表并上報；4)工程竣工決算。(5)物資設(shè)備部職責(zé)2)負(fù)責(zé)施工生產(chǎn)材料的采購、供應(yīng)和管理，按施工進(jìn)3)負(fù)責(zé)機(jī)械設(shè)備的管理，施工生產(chǎn)所需機(jī)械設(shè)備的調(diào)(6)綜合辦公室(7)安全環(huán)保部職責(zé)1)在項目經(jīng)理、總工程師的領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)工程的安全2)參加建設(shè)方組織的安全檢查及事故的調(diào)查分析和處4)負(fù)責(zé)對施工安全和過程安全控制進(jìn)行檢查監(jiān)控，發(fā)5)負(fù)責(zé)制定環(huán)境保護(hù)、文明施工的技術(shù)措施，并負(fù)責(zé)(8)質(zhì)量管理部職責(zé)1)服從上級領(lǐng)導(dǎo)的管理，遵守公司的各項管理規(guī)定，3)熟悉施工圖紙，做好施工前的圖紙會審工作推進(jìn)質(zhì)5)對施工現(xiàn)場能進(jìn)行有效質(zhì)量控制，做好施工前質(zhì)量技術(shù)交底工作，能處理施工現(xiàn)場中出現(xiàn)的一般質(zhì)量問題，6)配合工程部做好工序交接自檢工作，做好工序報檢7)嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)定做好工程內(nèi)業(yè)資料的整理和上報(1)目的性的原則：即按單位工程規(guī)模大小、難易程(2)精干高效原則：即以能實現(xiàn)施工項目所要求的工(3)業(yè)務(wù)系統(tǒng)化管理原則：即以業(yè)務(wù)工作系統(tǒng)化原則理部駐地、施工便道等。施工總平面布置的內(nèi)容主要包括辦表1.7.2-1臨時用地統(tǒng)計表序號區(qū)域名稱位占地性質(zhì)備注1項目經(jīng)理待租用現(xiàn)有房項目部辦公2倉庫待租用現(xiàn)有房材料堆放合計1、施工準(zhǔn)備階段：2020年6月21號(具體開工日期以開工令為準(zhǔn))-2020年7月10日(共計20天)2、施工階段：2020年7月11日-2021年3月31日(共計264日)(1)箱梁裂縫維修：2020年7月11日-2020年8月10年9月10日；(3)底板脫空夾鋼板加固：2020年9月11日-2020年10月10日；(4)體外預(yù)應(yīng)力施工：2020年10月11日-2021年1月10日；(5)支座維修：2021年1月11日-2020年3月31日3、交工、收尾階段：2021年4月1日-2021年4月20日(共計20天)1.10設(shè)備、人員、材料運(yùn)到施工現(xiàn)場的方法細(xì)目名稱單位數(shù)量體外預(yù)應(yīng)力體外預(yù)應(yīng)力集束式成品鋼束(φ錨固齒板砼(C50混凝土)體外索集束式轉(zhuǎn)向器(含導(dǎo)向管)套減振限位裝置(φ15.2-12)套中橫梁加厚(C50自密實微膨脹混凝土)帶肋鋼筋(HRB400)植筋孔Q345qD鋼板鋼板防腐涂裝底板脫空處理L1(槽20a)鋼板(厚7mm)N1鋼板(4400mm*3200mm*8mm)鋼板防腐涂裝箱梁底板脫空區(qū)灌漿(C50自密實高強(qiáng)灌漿料)環(huán)氧砂漿修補(bǔ)構(gòu)件修補(bǔ)與裂縫處理環(huán)氧砂漿修補(bǔ)涂抹裂縫膠封閉m灌注裂縫膠封閉mM15砂漿修補(bǔ)支座維護(hù)更換支座頂升2個支座脫空填鋼板根據(jù)上表以及項目實際情況發(fā)現(xiàn)制約本項目的工程難(1)橋梁維修加固工程：吊車、平板車、打孔機(jī)、橋(2)臨時支護(hù)平臺材料：鋼管、扣件、水平尺、盒尺(1)施工前完成交通導(dǎo)改手續(xù)。工程師1名，專職安全員1名。(1)培訓(xùn)方式：采用會議、授課、觀看影像資料及考(2)培訓(xùn)內(nèi)容：施工工藝工法、技術(shù)要求、安全文明(2)材料采購后在業(yè)主或監(jiān)理的見證下進(jìn)行取樣送檢(3)材料采購后儲存于項目部庫房。施工班組用材料固化后拆除灌膠嘴(2)裂縫封閉流程(1)工藝及要點：裂縫的檢查及標(biāo)注圖2.2.2-1裂縫的檢查及標(biāo)注(2)裂縫縫口表面的處理①用鋼絲刷沿裂縫走向清理約5cm范圍的表面混凝土，③用略潮濕的抹布清除表面的浮塵(如縫口因灰塵等堆積過多而完全堵死，還應(yīng)用砂輪片對縫口進(jìn)行拓寬處理(或用鑿子對堵死部分鑿槽),如整條裂縫都已完全堵死，應(yīng)沿(3)埋粘貼灌膠嘴/注入座圖2.2.2-2粘貼灌漿嘴②灌膠嘴/注入座的布置：沿縫的走向，間距以300~(4)密封裂縫(5)封口膠的固化(6)密封檢查灌膠嘴/灌膠注入嘴(其余灌膠嘴關(guān)閉閥門、灌膠注入嘴隔1000-2000mm的間距把中間的注入孔用螺栓(纏生料帶)堵上)(7)灌膠(壓力灌膠)機(jī)械設(shè)備：空壓機(jī)、壓膠灌(鋼質(zhì)、容量3L左右)、壓力表(量程0～0.8Mpa)、壓膠管(聚乙烯、透明耐壓)、灌膠嘴(銅質(zhì)、帶閥門)、其他零星工具。順序由有一端向另一端依次進(jìn)行。灌膠壓力控制在0.2~⑥在2～3個膠嘴依次出膠后，暫停壓膠，將壓膠管移(8)封口(9)清洗工具(10)灌注膠的固化(1)裂縫調(diào)查及標(biāo)注(2)裂縫縫口表面的處理(3)密封裂縫(1)膠液配制時因攪拌不均勻而至膠液在縫體內(nèi)不均(2)灌膠嘴的孔口未堵塞好或閥門沒關(guān)緊，膠液未初(3)當(dāng)封縫面出現(xiàn)滲漏應(yīng)立即停止施灌，重新封閉后(4)膠液如出現(xiàn)過稠現(xiàn)象應(yīng)廢棄，廢棄膠液放置于廢(5)如裂縫不吸膠，應(yīng)檢查灌膠嘴是否對準(zhǔn)裂縫，并(1)現(xiàn)場施工部分材料，有異味，易揮發(fā)、易燃。所(2)操作人員須戴口罩和橡膠手套及防護(hù)眼鏡，粘接(3)施工過程中，不允許將用過的器具以及殘留的液(4)當(dāng)日溫變化較大時，在使用結(jié)構(gòu)膠材料時，必須后，在現(xiàn)場進(jìn)行鉆芯取樣(三根一組)抽檢，觀察膠液灌注(1)混凝土破損區(qū)域的清理(2)鋼筋銹蝕區(qū)域的清理(3)鋼筋防銹、阻銹處理(鋼筋銹蝕區(qū)域清理完成后)結(jié)構(gòu)底面施工時，請注意一定不能接觸到身體皮膚任何部(4)混凝土保護(hù)層過薄處理(混凝土破損區(qū)域清理完成后)(5)混凝土破損修補(bǔ)處理(混凝土破損區(qū)域清理完成以用抹灰工具直接施工；施工后應(yīng)保持潤濕或防止水分蒸(1)混凝土疏松區(qū)較淺處的修補(bǔ)環(huán)氧樹脂：二丁脂：丙酮：乙二胺(固化劑)=100:環(huán)氧樹脂漿液：水泥：中砂=1:1.43:2.04環(huán)氧樹脂漿液：水泥：中砂：碎石=1:1.43:2.04,碎石粒徑要小于15mm。b.再用高壓射流技術(shù)清洗修補(bǔ)結(jié)合面，在飽水24小時步驟1:清除修補(bǔ)面的疏松層、油污以及一切贓物，并步驟2:表面光滑或薄層修補(bǔ)區(qū)，需進(jìn)行鑿毛處理，且時應(yīng)根據(jù)需要量按配合比在專用料盤內(nèi)調(diào)配拌制，調(diào)和均厚度為1～2mm。驗而定)。②修補(bǔ)施工程序a.首先將疏松區(qū)劣質(zhì)混凝土鑿除，其周邊宜鑿成規(guī)則的剔除修補(bǔ)結(jié)合面(開鑿后的表面)的表面浮石，并用高壓射c.在保持結(jié)合面干燥的情況下，涂刷二層環(huán)內(nèi)緊貼原梁底鋼筋設(shè)置鋼絲網(wǎng)片并植入直徑為10的HPB300鋼筋，鋼絲網(wǎng)片規(guī)格為10x10cm的2mm鋼絲。d.自然養(yǎng)護(hù)7天后，用環(huán)氧膠液在縱橫向分批涂抹二度。施工工序1)觀察并標(biāo)出結(jié)構(gòu)物鋼筋銹蝕部位。2)沿銹蝕鋼筋方向清理混凝土，若鋼筋已沿圓周方向?qū)е落摻罱孛嫔儆谠睆降?/3,則需沿該鋼筋走勢，鑿至3)用鋼刷清除鋼筋表面的浮銹，使之露出光潔部分，4)采用烷氧基類或氨基類噴涂型阻銹劑對鋼筋進(jìn)行防銹、阻銹處理，阻銹劑的質(zhì)量和性能指標(biāo)應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計規(guī)范》(GB50367-2013)表4.7.24.3.8.植筋(錨栓)施工方案護(hù)(1)鉆孔(2)清孔、吹空(3)注膠②當(dāng)環(huán)境條件(溫度、濕度)不滿足時，應(yīng)停止施工；管(必要時接上延長管)。每支膠最先擠出的肢體顏色不均勻的部分(約10crn)應(yīng)棄之，見到顏色一致的肢體后再將混合管插入孔底，從孔底向外注入粘結(jié)劑，注滿孔洞的1/2,(4)植入鋼筋或螺栓擠壓將膠袋或玻璃管破碎，并使流出的植筋膠將孔洞填(5)養(yǎng)護(hù)在不低于5B的環(huán)境溫度下養(yǎng)護(hù)30分鐘，固化期間防止(6)檢查鉆孔直徑應(yīng)符合下表的要求，直徑允許偏差為+2mm、表2.5.2-1植筋鉆孔直徑鋼筋公稱直徑鉆孔直徑鋼筋公稱直徑鉆孔直徑8植筋位置差(mm)鉆孔垂直度允許偏差位置允許偏差上、下部結(jié)構(gòu)5承臺與基礎(chǔ)連接節(jié)點5(1)在膠液固化之前，避免擾動錨固鋼筋，孔位附近(2)植筋鉆孔后，應(yīng)立即清理干凈，并予以植埋，避(4)植筋膠選擇應(yīng)滿足《公路橋梁加固設(shè)計規(guī)范》混凝土表面放出鋼板位置大樣，鑿除需粘鋼區(qū)混凝土表面(2)鉆孔植埋螺栓度為12cm,近腹板的鋼板錨栓應(yīng)鉆穿底板厚度，植栓孔需(3)待粘鋼板打孔和表面處理對鋼板的粘貼面用磨光砂輪機(jī)或鋼絲刷磨機(jī)進(jìn)行除銹和粗(4)配制結(jié)構(gòu)膠和粘貼鋼板先用丙酮清洗處理后的待粘鋼區(qū)域混凝土表面和鋼板(5)加壓固定鋼板(6)鋼板表面防腐處理層環(huán)氧(云鐵)漆二道，每層最低干膜厚70μm,面涂層為(1)根據(jù)設(shè)計施工圖，放出粘貼鋼板位置線，鉆孔前(2)對粘貼區(qū)域混凝土表面進(jìn)行鑿毛處理，直至堅實(3)在粘貼鋼板位置植錨栓，詳細(xì)施工工藝見錨栓工(5)預(yù)安裝，對配套打孔的鋼板按圖紙要求的粘貼順(6)鋼板粘貼面處理，用磨光砂輪機(jī)對鋼板粘貼面進(jìn)(7)將新配好拌和均勻的建筑結(jié)構(gòu)膠，用刮刀(鏟刀)(8)保證灌漿飽滿度達(dá)到90%以上。達(dá)到凝固固化時(9)切除多余螺栓頭；(1)螺栓頭的切除必須采用冷切工藝，不得采用氧割(1)鋼板外露部分在涂漆前必須除銹，呈金屬光澤， 編號環(huán)境涂層涂料品牌道數(shù)*/最低干底涂層環(huán)氧富鋅底漆中間涂層環(huán)氧(云鐵)漆層丙烯酸脂肪族聚氨酯面漆總干膜厚度(1)由于清潔劑丙酮是易燃物質(zhì)，應(yīng)由專人管理，使(2)粘合面處理必須嚴(yán)格按照要求執(zhí)行，粘鋼質(zhì)量主(3)由于拌和配好的建筑結(jié)構(gòu)膠使用期僅30min,因此(4)關(guān)于鋼板焊接接長工藝焊縫不應(yīng)布置在受力最大處，如板的跨中不應(yīng)設(shè)置焊1)板式橡膠支座被破壞或發(fā)生嚴(yán)重的橡膠體老化、開2)若某一個墩上需要更換支座，則將該墩上所有支座4)更換下來的一部分舊支座，應(yīng)由業(yè)主單位將此部分6)凡施工過程中發(fā)現(xiàn)支座墊石破損，需采用環(huán)氧砂漿(1)更換支座施工工藝時要求相鄰墩的千斤頂升降速度引起各支座位置處梁在垂升噸位需大于2倍的梁體重量。(臺)上操作，需直接從廠家加工購置配套設(shè)備；若梁底至1)工作腳手架搭設(shè)常約束在同步頂升施工之前進(jìn)行釋放，如清理墩(臺)垃圾。修補(bǔ)墩(臺)缺陷，以保證千斤頂及臨時支撐安放位置水平；檢查小箱梁或T梁裂縫等缺陷的性狀和分布情況。如果使籃)+400(人)+100(零星工具)=1000kg。圖2.7.1-1平臺支架搭設(shè)及防護(hù)板(應(yīng)根據(jù)千斤頂尺寸調(diào)整),千斤頂必須支頂在腹板上，千斤頂安放必須平穩(wěn)。所有千斤頂及油泵進(jìn)場前均應(yīng)進(jìn)行標(biāo)b、在額定工作壓力范圍內(nèi)，若要判定了解千斤頂?shù)膶嶋H負(fù)荷，核定手動油泵出油處接上壓力表座，由壓力表指d、千斤頂將重物頂升后，應(yīng)及時用支撐物將重物支撐3)設(shè)觀測標(biāo)志頂升前在橋面上設(shè)觀測標(biāo)志。其中每孔設(shè)4個(縱向2個、橫向2個),頂升時，由專業(yè)技術(shù)人員對梁頂面進(jìn)行測4)準(zhǔn)備工作梁體在頂升前應(yīng)詳細(xì)測量墩臺處梁底及墩臺帽頂面標(biāo)5)頂升個鋼筋混凝土預(yù)制塊形成臨時固定點，以增加接觸點和面孔設(shè)置4個千斤頂完全可行。固，考慮單獨(dú)設(shè)計制作支座墊石鋼墊板(即下鋼墊板),下b.原支座的上座板與梁底預(yù)埋鋼板的連接采用預(yù)埋螺栓③將支座墊石頂面向下鑿除2.5cm,用高壓水槍清理表d、將新支座下座板粘貼于支座墊石表面的下鋼墊板上(此時支座下座板已位于下鋼墊板的卡槽內(nèi))。7)落梁(2)施工注意事項1)由于整體更換支座一般是在保證行車的情況下進(jìn)行2)要認(rèn)真做好測量、觀察記錄工作。要準(zhǔn)確計算出原1.液壓泵2.帶觸摸屏的3.液壓缸4.位移傳感器5.液壓軟管6.傳感器電纜7.電磁控制器8.壓力傳感器(1)頂升液壓系統(tǒng)頂升裝置：液壓千斤頂偏載能力5°,最大頂升速度為(2)頂升要求頂升時要求相鄰墩的千斤頂升降速度引起各支座位置(1)頂升時，安全監(jiān)控系統(tǒng)實時監(jiān)控頂升速度和頂升(2)頂升時如梁體可能發(fā)生橫向偏移，還應(yīng)在梁體中(3)采用振弦式表面應(yīng)變計和配套的采集箱。對箱梁(4)對受力關(guān)鍵截面的裂縫開展情況進(jìn)行觀測。施工(3)施工單位應(yīng)具有良好的頂升設(shè)備和頂升施工的經(jīng)(4)頂升方案供施工單位參考，施工單位應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(5)為了確保橋梁維修加固施工期間的安全、保證施工工程質(zhì)量和加固效果，梁體進(jìn)行臨時支撐期間應(yīng)限載5t(6)更換后支座采用圖紙中規(guī)定的支座，支座尺寸較(1)一般規(guī)定1)實施性施工組織設(shè)計包括以下內(nèi)容：工程概況、施2)技術(shù)復(fù)雜、安全風(fēng)險高的項目應(yīng)編制專項方案。3)根據(jù)加固工程的規(guī)模和復(fù)雜程度，采取相應(yīng)的施工(2)施工準(zhǔn)備(3)施工測量1)按照設(shè)計圖對體外預(yù)應(yīng)力鋼筋、轉(zhuǎn)向塊、錨固塊、2)應(yīng)探明鉆孔、鑿孔和植筋區(qū)域原橋預(yù)應(yīng)力鋼筋或主(4)轉(zhuǎn)向跨及錨固跨施工1)新舊混凝土結(jié)合面處理，按照設(shè)計文件相關(guān)規(guī)定執(zhí)2)種植錨筋，墩頂預(yù)應(yīng)力索導(dǎo)管鉆孔。墩頂預(yù)應(yīng)力索4)混凝土澆注①轉(zhuǎn)向塊和錨固塊的新舊混凝土交接面應(yīng)進(jìn)行鑿毛處力槽的深度不宜大于原橋鋼筋保護(hù)層厚度，寬度不宜小于8)鋼制轉(zhuǎn)向器應(yīng)與附近的鋼筋焊接，并在空隙處灌注9)混凝土澆筑應(yīng)振搗密實、一次成型，保溫保濕養(yǎng)生時間不宜少于7d。(5)體外預(yù)應(yīng)力施工穿索下料張拉減振裝置穿索下料張拉L1—錨固端(單端)張拉時的工作長度。4)體外索穿束應(yīng)符合下列要求1)應(yīng)檢查鋼絞線有無不均勻初應(yīng)力：截取2至3m長的鋼絞線，在室內(nèi)放置24小時后，檢查各鋼絲是否仍為一個3)混凝土養(yǎng)護(hù)齡期達(dá)7天，并且混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的90%及以上，方可張拉預(yù)應(yīng)力束。4)預(yù)應(yīng)力束張拉應(yīng)在有經(jīng)驗技術(shù)人員指導(dǎo)下由固定工5)預(yù)應(yīng)力鋼束張拉順序為先邊跨、后中跨，并左右對6)預(yù)應(yīng)力鋼束在張拉工作開始之前應(yīng)分別從兩端采用8)預(yù)應(yīng)力束張拉采用延伸量與張拉噸位雙控，延伸量9)鋼絞線張拉時斷絲率不超過鋼絲總數(shù)的1%,一旦出7mm,如大于7mm,則表明出現(xiàn)了整體滑絲，應(yīng)查明原因12)千斤頂在下列情況下應(yīng)重新標(biāo)定：13)千斤頂和油泵必須配套標(biāo)定和配套使用。14)張拉前應(yīng)檢查千斤頂內(nèi)摩阻是否符合有關(guān)規(guī)定要15)嚴(yán)禁鋼鉸線作電焊機(jī)導(dǎo)線用，且鋼鉸線的放置應(yīng)遠(yuǎn)16)錨具和墊板所有錨具均應(yīng)采用整體式錨頭，不允許采用分離式錨(6)減振限位裝置的固定1)減振限位裝置的固定2)體外預(yù)應(yīng)力錨固體系(7)防腐劑防銹處理①應(yīng)按設(shè)計要求在錨具喇叭管內(nèi)和外套筒內(nèi)灌注防腐應(yīng)對體外預(yù)應(yīng)力加固施工過程采取必要的施工監(jiān)測措(1)橋梁加固應(yīng)嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，特殊工種應(yīng)(3)施工完成后，現(xiàn)場及結(jié)構(gòu)內(nèi)不應(yīng)遺留有害化學(xué)物(1)體外預(yù)應(yīng)力加固施工完成后，應(yīng)定期對體外索的(2)采用體外預(yù)應(yīng)力加固的重要橋梁，宜建立結(jié)構(gòu)健應(yīng)按現(xiàn)行《公路橋涵養(yǎng)護(hù)規(guī)范》(JTGH11)進(jìn)行1)體外索外護(hù)套是否有損傷；2)體外索錨具護(hù)罩是否松脫，是否有油脂流出；3)體外索是否有異常振動；4)鋼制構(gòu)件表面的涂裝層是否完好，有無損壞。②定期檢查。時間間隔不宜大于12個月。通過目測觀1)經(jīng)常檢查的所有內(nèi)容；2)梁體的變形和應(yīng)力等；3)索力檢測，抽檢數(shù)量為總量的5%~10%,且不少于34)預(yù)應(yīng)力索的腐蝕情況。在施工相鄰2個蓋梁位置植入φ16的螺紋鋼，再用圖2.9.2-1施工吊架示意圖5.2.8.承載力驗算以最不利荷載，跨度最大的一跨6m為例進(jìn)行受力計算：在槽形板腹板處縱向植入3根φ16螺紋鋼，相鄰槽形板形成2排，一跨共有6根受力鋼筋，每根φ16螺紋鋼的抗剪力為3T,6根則可以受理18T。16mm的鋼絲繩受力情況如下：16*19s+Fc-16MM,公稱抗拉強(qiáng)度1770Mpa,單根鋼絲繩最小破斷力為15.3T,按6倍安全系數(shù)考慮，單根鋼絲繩可以承受2.5t以下的重量。則一跨吊架可以承受最大力為F=6*2.5=15T=15000kg。F螺紋鋼>F鋼絲繩；吊架上受力情況如下：在打孔作業(yè)時按最不利情況考慮，6m節(jié)段站立4人工作，每人重量按100kg計，工作時所用工具按200kg計，則打孔作業(yè)時最大荷載為：4*100+200=600kg;軌道安裝時，需計入軌道重量，6m節(jié)段軌道重量約為400kg,輔助工具計入200kg,則安裝作業(yè)時最大荷載為吊架承受荷載可以滿足打孔及支座更換等施工作業(yè)要工期目標(biāo)技術(shù)好生活障好生活障材菜購定材料計劃材菜購定材料計劃獎定理布置施工場地強(qiáng)工序銜接管理理確定施工區(qū)段制定罰規(guī)獎定理布置施工場地強(qiáng)工序銜接管理理確定施工區(qū)段供貨時間供料料儲備劃好醫(yī)障供貨時間供料料儲備劃好醫(yī)障L人定期短作業(yè)時間衡工程量短作業(yè)時間衡工程量整計劃整計劃罰兌現(xiàn)通過主要工程量和現(xiàn)場實際情況，本項目的關(guān)鍵線路56固23741安全通行后方能進(jìn)行施工；影響工期的分項工程為裂縫處工序上進(jìn)行優(yōu)化，從工藝上簡化工藝流程同時增強(qiáng)加固效1、施工準(zhǔn)備階段：2020年6月21號(具體開工日期以開工令為準(zhǔn))-2020年7月10日(共計20天)年7月11日-2021年3月31日(共(1)箱梁裂縫維修：2020年7月11日-2020年8月10年9月10日；(3)底板脫空夾鋼板加固：2020年9月11日-2020年10月10日；(4)體外預(yù)應(yīng)力施工：2020年10月11日-2021年1月10日；(5)支座維修：2021年1月11日-2020年3月31日；3、交工、收尾階段：2021年4月1日-2021年4月20日(共計20天)保證工期的管理組織機(jī)構(gòu)見下圖3.3-1工期管理組織機(jī)領(lǐng)導(dǎo)層管理層領(lǐng)導(dǎo)層管理層執(zhí)行層高計部物遲部安室圖3.3-1工期管理組織機(jī)構(gòu)圖(1)按投標(biāo)書配齊項目部主要管理人員，建立精干、(2)配備數(shù)量充足、經(jīng)驗豐富的技術(shù)人員，選派多年(3)對生產(chǎn)要素認(rèn)真進(jìn)行優(yōu)化組合、實施動態(tài)管理。(1)縮短施工準(zhǔn)備期，盡早進(jìn)入工程施工。若我單位制實施性施工組織設(shè)計，及時調(diào)整生產(chǎn)操作人員和設(shè)備進(jìn)(2)強(qiáng)化管理，健全內(nèi)部經(jīng)濟(jì)承包責(zé)任制，利用經(jīng)濟(jì)(3)建立健全經(jīng)理部各項規(guī)章制度，在工程進(jìn)行中實(5)施工期間，建立進(jìn)度控制的組織系統(tǒng)，按施工項(6)項目經(jīng)理部每周召開一次由各作業(yè)隊負(fù)責(zé)人參加(7)每天下午5點召開施工現(xiàn)場生產(chǎn)調(diào)度會，要求各(1)施工前，項目部總工程師組織有關(guān)技術(shù)人員認(rèn)真確保工程按計劃進(jìn)行。各種施工方案至少在實施前14天上(2)做好總體部署、合理安排工序，為加快施工進(jìn)度(3)根據(jù)施工的實際情況，適時調(diào)整施工組織設(shè)計，(4)實行圖紙會審制度。在工程開工前由總工程師組免因圖紙錯誤導(dǎo)致施工錯誤，繼而影響工期目標(biāo)的現(xiàn)象發(fā)(5)實行技術(shù)交底制度，施工技術(shù)人員要在施工之前(6)加強(qiáng)質(zhì)量通病的預(yù)防，本工程雖屬于橋梁加固施最熱月7月，平均氣溫26.3℃。比平均氣溫高2.6℃。最熱7月平均地溫30.6℃;最冷1月夏季449.8毫米，秋季159.5毫米，冬季92.3毫米。歷年5—9月為降水盛期，但各年同期雨量有所不同。2平均年降水量為1445.8毫米，年平均陰雨日147天。置計算可照時數(shù)4401小時，實照時數(shù)占可照時數(shù)的47%。7月8月，多年日平均實照時數(shù)達(dá)7小時以上，占可照時數(shù)的55%。1至4月份，日平均實照時數(shù)5小時以下，其中4月(1)雨季施工保證措施1)針對本工程特點，編制雨季施工措施，做到防患于2)雨季期間若需要管制交通半封閉施工，需較強(qiáng)現(xiàn)場3)施工現(xiàn)場材料均入封閉式庫房統(tǒng)一存放管理，同時4)備齊備足防洪物資、排水設(shè)備，減少損失，提前儲5)施工現(xiàn)場的機(jī)械設(shè)備必須考慮防風(fēng)、防暴雨防護(hù)方6)所有設(shè)備的基礎(chǔ)設(shè)置必須牢固，防止連日暴雨對基(2)夜間施工保證措施1)根據(jù)本工程特點，路面工程為本項目的關(guān)鍵項目，2)根據(jù)地方有關(guān)規(guī)定，做好夜間施工審批手續(xù)，加強(qiáng)(3)高溫施工保證措施1)各維護(hù)單位應(yīng)合理安排作息時間，不得為趕工期隨2)對職工進(jìn)行防暑降溫知識的宣傳教育，使職工知道3)為防止高處墜落，心情不好時，身體患有高血壓、4)施工現(xiàn)場嚴(yán)禁赤膊和穿拖鞋上崗，加強(qiáng)對安全防護(hù)5)遇高溫、大雨、雷電和六級以上大風(fēng)時，禁止高處6)定期對臨時用電進(jìn)行檢測，每個電器設(shè)備必須做到7)施工現(xiàn)場電焊時，在下層火花著落處要設(shè)有圍板攔8)特別是要加強(qiáng)對重大危險源、特種設(shè)備等領(lǐng)域的安(1)工程開工前，運(yùn)用工程網(wǎng)絡(luò)計劃，確定各關(guān)鍵節(jié)(2)各作業(yè)隊定期或不定期召開生產(chǎn)協(xié)調(diào)會，對工程(3)利用信息化技術(shù)，將相關(guān)工程信息和資源共享，(4)在施工過程中，不同單項盡可能安排平行作(1)勞動力資源保障(2)工程材料資源保障1)為保證施工生產(chǎn)的正常進(jìn)行，公司將根據(jù)施工總進(jìn)2)本工程需使用工程材料將從當(dāng)?shù)貎?yōu)質(zhì)成品供應(yīng)商處(3)周轉(zhuǎn)材料資源保障1)為保障周轉(zhuǎn)材料資源滿足工程施工的需要和調(diào)配管2)公司已經(jīng)充分考慮到本工程中標(biāo)后，公司自有周轉(zhuǎn)3)為保證工程進(jìn)度，本工程的計劃采取多點平行交叉(4)機(jī)械設(shè)備資源保障直接影響著項目生產(chǎn)進(jìn)度及生產(chǎn)成本。對于這些設(shè)備的投(5)資金資源保障1)資金資源保障體系：為保障工程資金資源滿足工程保障與調(diào)配管理體系，由項目經(jīng)理主持本體系的運(yùn)行與管2)資金保障是整個項目其他保障的前提，是保證工程3)在項目部制定項目資金使用與流轉(zhuǎn)辦法，制定資金4)公司決定本工程資金實現(xiàn)?？顚Ｓ茫瑹o論是公司前5)在工程開工前，公司將與項目部一起，共同制定項2及時完成實施性施工組織設(shè)計的上報、審批，對照合同落實資源配置。分解編制標(biāo)段工程和重點工程實施性施圖做好物資供應(yīng)。根據(jù)施組安排，提高物資供應(yīng)計劃性圖采用新技術(shù)、新設(shè)備、新工藝加快施工進(jìn)度，實時跟圖定期檢查施工進(jìn)度計劃的落實情況，進(jìn)行工期風(fēng)險分中標(biāo)后我單位立即組織項目主要管理人員及其他有關(guān)(2)注重實施性施工組織設(shè)計的科學(xué)合理性及動態(tài)管理加強(qiáng)施組動態(tài)管理，運(yùn)用先進(jìn)的管理模式采用先進(jìn)機(jī)械設(shè)(3)重點工程編制施工手冊(4)按時上足各種生產(chǎn)資源(6)加強(qiáng)物資、設(shè)備管理關(guān)鍵機(jī)械有整機(jī)或部分配件備用，以保證機(jī)械正常運(yùn)(7)開展技術(shù)攻關(guān)，服務(wù)現(xiàn)場施工第七章關(guān)鍵工程質(zhì)量保證措施思想管理組織管理技術(shù)管理施工管理制度管理TCQTCQ教育班組質(zhì)量定教育計劃為客戶服務(wù)質(zhì)量第一定教育計劃為客戶服務(wù)質(zhì)量第一檢查落實量管理制度經(jīng)濟(jì)責(zé)任制量管理制度經(jīng)濟(jì)責(zé)任制明確創(chuàng)優(yōu)項目按規(guī)定創(chuàng)優(yōu)措施檢查創(chuàng)優(yōu)效果加強(qiáng)現(xiàn)場試驗控制充分明確創(chuàng)優(yōu)項目按規(guī)定創(chuàng)優(yōu)措施檢查創(chuàng)優(yōu)效果加強(qiáng)現(xiàn)場試驗控制充分利用現(xiàn)代化檢測手段進(jìn)行自檢互檢交又檢定期不定期質(zhì)量檢查接受業(yè)主和監(jiān)理監(jiān)督首件認(rèn)證制度質(zhì)量三檢制度全面預(yù)算管理制定獎罰措施技術(shù)崗位責(zé)任制質(zhì)量關(guān)鍵點控制技術(shù)崗位責(zé)任制量通病保證措施前技術(shù)培訓(xùn)oc小組活動質(zhì)量工作檢查質(zhì)量責(zé)任制用新技術(shù)工藝質(zhì)量責(zé)任制測量復(fù)核質(zhì)量檢驗技術(shù)交底總結(jié)表彰先進(jìn)總結(jié)表彰先進(jìn)提高工作技能質(zhì)量評定圖4.1-1質(zhì)量管理體系框圖實施施工全過程測量和試驗控制，對施工全過程進(jìn)行質(zhì)量檢領(lǐng)導(dǎo)月管理層執(zhí)行層工意理綜合公室高計量部管理部環(huán)保β質(zhì)量達(dá)到：合格標(biāo)準(zhǔn)。目情況編制單項工序的質(zhì)量保證措施，并報監(jiān)理工程師審使每個施工環(huán)節(jié)都處于受控狀態(tài)，每個過程都有《質(zhì)量記錄》,施工全過程有可追溯性，要定期召開質(zhì)量專題會，發(fā)各施工隊管區(qū)和重點工程編制實施性的施工組織設(shè)計工組織設(shè)計，詳細(xì)制定確立施工方案～工藝流程～控制項健全材料進(jìn)場前檢查驗收和取樣送檢制度是工程質(zhì)量的保(1)埋置注膠嘴鉆孔的孔徑宜不小于20是否暢通，同時檢測注膠嘴密封是否完好，當(dāng)氣壓達(dá)到(4)注膠過程中保證注膠飽滿，一個注膠嘴注膠飽滿力1-2min;(6)當(dāng)存留在注膠器中的膠液5min未見注入，或吸膠(4)頂升方案確定之后應(yīng)對參與施工的人員進(jìn)行詳盡(1)施工之前，分批購進(jìn)的材料應(yīng)按要求進(jìn)行質(zhì)量檢(2)用電子秤計量，按配合比進(jìn)行配制，各種物質(zhì)必(3)攪拌所用的容器要選用易于散熱的器皿，容器內(nèi)(4)應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實際溫度決定環(huán)氧基液和環(huán)氧砂漿的(5)環(huán)氧砂漿(混凝土)的使用溫度不宜超過602,施(6)環(huán)氧砂漿凝固后，表面要求密實、平整，不得有(7)在施工過程中按設(shè)計要求進(jìn)行現(xiàn)場抽樣檢驗，必(1)在粘貼鋼板時，應(yīng)盡可能的保證原結(jié)構(gòu)處于不承(2)按照設(shè)計中的要求，對放樣進(jìn)行控制，先用探測(3)在拆除加固系統(tǒng)以后，檢查鋼板的粘貼情況，通對鋼板的結(jié)構(gòu)形變來計算鋼板的承載能力是否達(dá)到預(yù)期的(4)鋼板粘貼合格后要進(jìn)行最后的防腐、防火處理。(5)在鉆孔時，若出現(xiàn)施工人員操作不當(dāng)觸及鋼筋或后有膠體溢出為準(zhǔn)：這幾項措施都是為了保證錨栓的抗拔(6)在鋼板打孔及預(yù)安裝的時候，必須按照鋼板定位(7)封邊時不應(yīng)因節(jié)省工時而略過鋼板最頂部排氣管(2)嚴(yán)格按照相關(guān)技術(shù)規(guī)范進(jìn)行病害處治施工，樹脂類膠粘劑必須滿足施工、使用環(huán)境(溫度、濕度)及耐久性(3)專業(yè)施工隊伍應(yīng)熟悉裂縫封閉、裂縫壓力灌注、(4)在大面積植筋實施前，應(yīng)根據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)加固(5)必須對工序質(zhì)量以及施工完成后工程質(zhì)量進(jìn)行檢1)各工序施工質(zhì)量由工長負(fù)責(zé)指導(dǎo)、監(jiān)督，每道工序2)應(yīng)嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)范進(jìn)行隱蔽工程檢驗與驗收，若施體外索組件采用的材料應(yīng)滿足體外預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)的設(shè)計預(yù)應(yīng)力體系結(jié)構(gòu)及性能應(yīng)滿足《體外預(yù)應(yīng)力索技術(shù)條件》 (GB/T30827-2014)和《無粘結(jié)鋼絞線體外預(yù)應(yīng)力束》 設(shè)計匯中采用的錨具為鋼板式錨具，錨具組件應(yīng)符合 (GBT254-2010)的規(guī)定。錨具的隔離襯套、保護(hù)罩由金屬縫鋼管制成，其材料應(yīng)符合《結(jié)構(gòu)用無縫鋼管》 (GB/T8162-2018)的規(guī)定，連管壁厚宜不小于3mm。錨具卸方便，錨具采購應(yīng)考慮傳感器等設(shè)備的安放和檢測要幅雙向疲勞性能，此項性能是體外索體系中最為關(guān)鍵的技轉(zhuǎn)向器宜采用鋼材制作，鋼材材料應(yīng)符合GB/T700、裝置應(yīng)具有對周圍環(huán)境(如溫度)相對不敏感的特性，定位體外索組件應(yīng)具備對體外索力和防腐保護(hù)的可檢測性體外索組件應(yīng)滿足以下要求(詳見)《體外預(yù)應(yīng)力索技性能及出口角度偏差);h)錨固端的密封性能(水密性)。 (GB/T1499.1-2008)、《鋼筋混凝土用鋼第2部分：熱軋帶材料名稱牌號標(biāo)準(zhǔn)名稱備注鋼板橋梁用結(jié)構(gòu)鋼焊接接頭的力學(xué)性能：角接焊縫不高于母材實際強(qiáng)度120MPa,(若焊縫的屈服強(qiáng)度超出此限定，可采用韌強(qiáng)比(AKv/ss)作控制指標(biāo)；角焊縫韌強(qiáng)比不小于0.10。為了控材料名稱標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)號焊條焊絲焊劑焊縫部位焊縫等級法探傷比例探傷部位熔透角焊縫四級超聲波焊縫全長焊縫質(zhì)量級別探傷方法無損檢驗等級熔透角焊縫超聲波坡口角焊縫及角焊縫超聲波磁粉的斜坡過渡(具體按圖紙要求進(jìn)行),鋼板焊接的圓弧端部編號簡圖質(zhì)量要求(mm)1咬邊受拉部件縱向及橫向?qū)雍缚p許受壓部件橫向?qū)雍缚p主要角焊縫B≤0.5其他焊縫2≤12氣孔主要角焊縫直徑小于13其他焊縫直徑小于個，間小于3焊腳尺寸埋弧焊K0+2,手弧焊K-1+2,手弧焊全長10%范圍內(nèi)允許4焊波小于65回；e)焊前預(yù)熱溫度應(yīng)通過焊接性試驗和焊接工藝評定確定，預(yù)熱范圍一般為焊縫每側(cè)100mm以上，距焊縫30~50mm范圍內(nèi)測溫，修補(bǔ)時，碳弧氣刨前的預(yù)熱溫度與施焊時相同，為防止T型接頭出現(xiàn)層狀撕裂，在焊前預(yù)熱中，必須特別注意厚板一側(cè)的預(yù)熱效果；f)焊縫無損檢驗要求表4.5.5-5焊縫質(zhì)量分級表焊縫部位質(zhì)量等級探傷方法執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)熔透坡口角焊縫回級超聲波磁粉表4.5.5-6焊縫無損檢驗等級焊縫質(zhì)量級別探傷方法檢驗等級驗收標(biāo)準(zhǔn)熔透坡口角焊縫超聲波A級980級③無損檢驗的最終檢驗應(yīng)在焊接24h后進(jìn)行，鋼板厚度≥40mm以上焊接體的無損檢驗應(yīng)在焊接48h后進(jìn)行；名稱鋼筋保護(hù)劑性能指標(biāo)水蒸汽滲透系數(shù)碳化深度8年后0.6mm,10年后與鋼筋粘接強(qiáng)度與混凝土的粘接強(qiáng)度建議使用量2-4Kg/m2/mm(厚),名稱多功能阻銹劑性能指標(biāo)外觀琥珀色奶狀液體比重閃點無建議使用量名稱樹脂型修補(bǔ)砂漿性能指標(biāo)含氣量可用時間1小時(20圖)空隙率密度建議使用量2.0Kg/m2/mm(厚)4.5.9裂縫修補(bǔ)用膠性能及指標(biāo)表4.5.9-1裂縫修補(bǔ)用膠(注射劑或壓力灌注)性能指標(biāo)性能項目性能指標(biāo)膠體性能抗拉強(qiáng)度(MPa)抗拉彈性模量(MPa)抗拉強(qiáng)度(MPa)抗彎強(qiáng)度(MPa)≥30,且不能脆性破壞鋼一鋼拉伸抗剪強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值不發(fā)揮物含量(固體含量)可灌注性在產(chǎn)品說明書規(guī)定的壓力下，能注入寬度為0.1mm錨筋的試驗和檢測應(yīng)按《混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計規(guī)范》序號項目名稱技術(shù)指標(biāo)1膠體性能劈裂抗拉強(qiáng)度抗彎強(qiáng)度(MPa)抗壓強(qiáng)度(MPa)23標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)鋼一鋼(套筒)拉伸抗剪強(qiáng)度(MPa)4度降低率(%)5度降低率(%)6不揮發(fā)物含量(固體含量)(%)7沖擊剝離長度(mm)凝土后錨固連接14G308》附錄選用知名品牌。4.5.11粘貼鋼板用膠黏劑性能及指標(biāo)性能項目性能要求A級膠膠體性能抗拉強(qiáng)度(MPa)抗拉彈性模量(MPa)抗彎強(qiáng)度(MPa)且不得呈脆性破壞抗壓強(qiáng)度(MPa)伸長率(%)粘結(jié)能力鋼一鋼拉伸抗剪強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值(MPa)鋼一鋼不均勻扯離強(qiáng)度與混凝土的正拉粘結(jié)強(qiáng)度內(nèi)聚破壞不揮發(fā)物含量(固體含量)技術(shù)指標(biāo)試驗方法環(huán)氧富鋅底漆間漆容器中狀態(tài)攪拌均勻塊，呈均攪拌后無硬塊呈均勻狀態(tài)小均勻粉末狀態(tài)干燥時間hh硬度GB/T1730B法重涂性礙中3.127.2.13.自密實C50混凝土性能及指標(biāo)單位性能要求坍落擴(kuò)展度擴(kuò)展時間T500S障礙高差BJL型儀含氣量%膨脹率%泌水率%01)自密實混凝土配合比設(shè)計的基本要求是拌合物性能必須蠻兔填充灌注施工的要求，混凝土性能滿足C50混凝土2)自密實混凝土配合比應(yīng)根據(jù)填充層的結(jié)構(gòu)特點、灌注施工及環(huán)境條件所要求的性能進(jìn)行設(shè)計，在綜合工作性3)在進(jìn)行自密實混凝土的配合比設(shè)計調(diào)整時，應(yīng)考慮水膠對自密實混凝土設(shè)計強(qiáng)度的影響和水灰比對自密實性1)自密實混凝土配合比設(shè)計宜采用絕對體積法，選定②用水量不宜大于180kg/m3。③自密實混凝土單位體積漿體不宜大于40m3。基準(zhǔn)混凝土配合比如下表10-16所示，可作為參考。表4.5.13-1基準(zhǔn)混凝土配合比(kg/m3)水泥水中砂碎石減水劑將基準(zhǔn)混凝土坍落度調(diào)整為650mm±10mm時索需摻入的用量2)混凝土中宜適量摻加優(yōu)質(zhì)的粉煤灰、礦渣粉等礦物3)有抗凍要求時，應(yīng)根據(jù)抗凍等級和設(shè)計要求確定自4)當(dāng)混凝土原材料、施工環(huán)境等發(fā)生較大變化時，應(yīng)碳素鋼和合金鋼錨栓的性能等級應(yīng)按所用鋼材的極限抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值fstk及屈強(qiáng)比fyk/fstk確定，相應(yīng)的力學(xué)性能指標(biāo)應(yīng)按下表采用。設(shè)計采用8.8級高強(qiáng)化學(xué)錨栓。性能等級極限抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值屈服強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值伸長率受拉彈性模量化學(xué)錨栓的的錨固膠應(yīng)根據(jù)使用對象和現(xiàn)場條件選用根據(jù)《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》(GB50017一連接部位中不得采用普通螺栓或承壓型高強(qiáng)度螺栓與焊孔型標(biāo)準(zhǔn)孔連接處構(gòu)件接觸面的處理方法構(gòu)件的鋼材牌號鋼Q390鋼Q460鋼噴硬質(zhì)石英砂或鑄鐵冷靜砂拋丸(噴砂)鋼絲刷清除浮銹或未經(jīng)處理的干凈軋制面注：1鋼絲刷除銹方向應(yīng)與受力方向垂直；2當(dāng)連接構(gòu)件采用不同鋼材牌號時，μ按相應(yīng)較低強(qiáng)度3采用其他方法處理時，其處理工藝及抗滑移系數(shù)值均表4.5.15-3一個高強(qiáng)度螺栓的預(yù)拉力設(shè)能等級10.9級類別性能等級材料標(biāo)準(zhǔn)編號格螺栓螺母墊圈4.5.16板式(四氟滑板式)支座性能及要求根據(jù)《公路橋梁板式橡膠支座》(JT/T4-2019)支座技指標(biāo)極限抗壓輕度Ru(MPa)實測抗壓彈性模量E1(MPa)實測抗剪彈性模量G1(MPa)實測老化后抗剪彈性模量G2(MPa)抗剪黏結(jié)性能(t=2MPa時)無橡膠開裂和脫膠現(xiàn)象混凝土橋鋼橋(加硅脂時)4.6質(zhì)量檢驗與驗收(1)基本要求(2)實測項目項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1涂抹環(huán)氧樹脂基液的厚度薄而均勻，覆蓋率100%尺量一處2涂抹修補(bǔ)砂漿厚度涂抹抹厚度不超過0.5～1.0cm頂面涂抹超過0.5cm可分層涂抹環(huán)氧砂漿、環(huán)氧環(huán)氧砂漿69Mpa、環(huán)氧對照規(guī)范評定混凝土抗壓強(qiáng)度混凝土60Mpa混凝土表面處理表面堅實，無疏松物，無油污新老混凝土結(jié)合狀況無裂縫目測：30%表面平順鋼筋除銹、阻銹處理鋼筋表面無銹層，阻銹漆涂刷均勻目測：100%結(jié)構(gòu)表面修補(bǔ)顏色與原結(jié)構(gòu)相近目測：100%(3)外觀鑒定(1)基本要求(2)實測項目項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1(Mpa)抗壓不小于69Mpa抗拉不小于26Mpa2灌前縫理漿裂處表面處理法目測結(jié)合尺量鉆孔法孔位布置及斜度滿足設(shè)計要求 (使用于大型構(gòu)件深裂縫)嘴滿足設(shè)計規(guī)范要求，若縫交叉處，鉆孔處的端部以及裂縫處，鉆孔內(nèi)均應(yīng)埋設(shè)灌漿嘴，縫寬<1mm時，間現(xiàn)場檢查項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率力檢查施工記錄滿情況裂縫寬度0.02mm有膠為合格每100條裂縫取3條裂縫芯樣評定次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率膠液壓縮強(qiáng)度(Mpa)滿足設(shè)計及相關(guān)規(guī)定要求表面處理 (20-30mm)涂一層封縫膠右，寬20-30mm膠泥尺量沿縫300-500mm測一處，每縫都要測。膠泥涂抹要平整無小孔、氣泡含膠飽滿情況含膠飽滿(1)總體要求1)橋梁加固施工使用的主要材料性能，應(yīng)在加固工程2)新增混凝土強(qiáng)度的原位檢測可采用超聲一回彈綜合(2)粘貼鋼板1)錨栓的植入深度應(yīng)符合設(shè)計要求，鉆孔深度偏差不應(yīng)大于5mm。3)鋼板的有效黏結(jié)面積應(yīng)不小于95%,可采用以下三(1)檢查項目檢查項目檢查方法次偏差和頻率板對焊焊接的尺寸和氣孔率滿足規(guī)范要求用超聲探傷，抽取10%用射線探傷檢查焊縫的布置與受力方向成量測焊縫的力學(xué)性能滿足規(guī)范要求查試驗資料鋼板厚度符合設(shè)計要求尺量錨固螺栓抗拔力滿足設(shè)計要求查試驗資料錨固螺栓扭矩用測力扳查不少于5個貼處混凝土面處理符合設(shè)計、規(guī)范要求目測檢查混凝土面整體深度鋼板表面處理進(jìn)行除銹和粗糙處理目測檢查鋼板表面防腐符合設(shè)計和相查試驗資處理關(guān)規(guī)定要求料(2)外觀檢查2)為防止鋼板銹蝕、延緩粘結(jié)劑老化，加固部位表面(1)所有支座性能合格、支座墊板必須穩(wěn)固。鋼墊板(2)經(jīng)過調(diào)整、更換的支座，必須保證梁支點均勻承項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1支座位置鋼梁橋經(jīng)緯儀或全站儀檢測固定支座順橋向偏差連續(xù)橋橋位偏差(mm)3其它支座中心位置(mm)5經(jīng)緯儀檢查縱、橫向2支座底板2水準(zhǔn)儀檢查100%3支座墊石頂面高程簡支梁水準(zhǔn)儀檢查100%連續(xù)梁雙支座連續(xù)梁4支座頂面水準(zhǔn)儀檢查100%(1)鉆孔要求鉆孔直徑應(yīng)滿足表4.6.6-1的要求，直徑允許偏差為鋼筋公稱直徑鉆孔直徑鋼筋公稱直徑鉆孔直徑68置鉆孔深度允許偏鉆孔垂直度允許偏差上、下部結(jié)構(gòu)5基礎(chǔ)點5(2)植筋要求2)植人鋼筋不得有松動，表面不應(yīng)有損傷，鋼筋不得(3)施工應(yīng)注意的問題1)嚴(yán)禁采用將膠黏劑直接涂抹在鋼筋上植入孔中的植2)廢孔處理：施工中鉆出的廢孔，應(yīng)采用高于構(gòu)件混(1)體外預(yù)應(yīng)力加固過程中，各分項工程的驗收除應(yīng)(3)體外預(yù)應(yīng)力加固的張拉控制及尺寸偏差應(yīng)滿足下項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1轉(zhuǎn)向器制造誤差偏轉(zhuǎn)角±1.2°尺量：全部安裝誤差±20mm,轉(zhuǎn)向角2標(biāo)(mm)梁長方向梁高方向3張拉力值符合設(shè)計要求檢查油壓表讀數(shù)：全部4張拉伸長率尺量：全部5絲數(shù)鋼束每束1根，且每斷面不超過鋼絲總數(shù)的1%目測：全部(4)加強(qiáng)施工過程中的監(jiān)控措施，分批次分級張按照勞動衛(wèi)生保障管理要求標(biāo)準(zhǔn)建立健全項目的安全中△4立柔是△工mw工新項目重點圖5.1-1安全生產(chǎn)管理體系圖項目經(jīng)理部成立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，項目經(jīng)理為組長，要求配置專職安全管理人員，項目經(jīng)理部設(shè)專職安檢工程組長1項曰經(jīng)理暴端高計器言公室言罪安柔葆3安全施工是關(guān)系到職工的生命安全和國家的財產(chǎn)不受損失的頭等大事，為了確保工程順利進(jìn)行，必須認(rèn)真貫徹"安全施工是關(guān)系到職工的生命安全和國家的財產(chǎn)不受(1)嚴(yán)格遵守國家有關(guān)安全生產(chǎn)的法律法規(guī)、省(直(3)建立安全技術(shù)獎懲制度(4)落實安全負(fù)責(zé)制(1)事故發(fā)生后，現(xiàn)場的事故發(fā)生單位人員應(yīng)當(dāng)立即故發(fā)生地項目部級以上人民政府安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門和現(xiàn)場的事故發(fā)生單位人員可以直接向事故發(fā)生地設(shè)區(qū)的市或者項目部(市、區(qū))安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門和負(fù)有安全生(2)項目部、公司對已發(fā)生的事故要本著實事求是的1)輕傷事故：由項目部負(fù)責(zé)組織調(diào)查，公司視情況派3)死亡事故：公司會同地方政府主管部門等有關(guān)部門(3)發(fā)生事故的單位領(lǐng)導(dǎo)和現(xiàn)場人員必須嚴(yán)格保護(hù)好(4)事故現(xiàn)場調(diào)查結(jié)束，依照程序批準(zhǔn)后方可清理現(xiàn)1)輕傷事故現(xiàn)場清理：由項目經(jīng)理報公司主管經(jīng)理批(5)對事故的處理必須堅持事故原因不清不放過、事故責(zé)任者和群眾沒有受到教育不放過、沒有防范措施不放(6)對事故責(zé)任者，要根據(jù)事故情節(jié)及造成后果的嚴(yán)為了提高公司管理者和做作業(yè)人員安全意識和安全素(1)安全教育的內(nèi)容1)安全生產(chǎn)思想教育2)安全知識教育產(chǎn))流程、方法；企業(yè)施工(生產(chǎn))危險區(qū)域及其安全防護(hù)的基本知識和注意事項；機(jī)械設(shè)備、廠(場)內(nèi)運(yùn)輸?shù)挠嘘P(guān)安全知識；有關(guān)電氣設(shè)備(動力照明)的基本安全知識；高處作業(yè)安全知識；生產(chǎn)(施工)中使用的有毒、有害物質(zhì)的3)安全技能教育4)法制教育(2)安全教育的對象1)工程項目經(jīng)理、項目執(zhí)行經(jīng)理、項目技術(shù)負(fù)責(zé)人：工程項目主要管理人員及安全員必須經(jīng)過當(dāng)?shù)卣蛏霞?)工程項目基層管理人員：施工項目基層管理人員每3)分包負(fù)責(zé)人、分包隊伍管理人員；必須接受政府主4)特種作業(yè)人員：必須經(jīng)過專門的安全理論培訓(xùn)和安5)操作工人：新入場工人必須經(jīng)過三級安全教育，考(3)安全教育的形式1)新工人崗前安全教育 (公司、項目、班組),學(xué)習(xí)內(nèi)容包括安全技術(shù)知識、設(shè)備①項目安全教育由安全員和各工長組織實施，主內(nèi)容a本單位(包括施工、生產(chǎn)志地)安全生產(chǎn)制度、規(guī)定c愛護(hù)和正確使用安全防護(hù)裝置(設(shè)施)及個人勞動防b特種作業(yè)崗位的安全技術(shù)要領(lǐng)及個人防護(hù)用品的正確3)班前安全講話各作業(yè)班組長于每班工作開始前(包括夜間工作前)必須對本組全體人員進(jìn)行不少于15min的班前安全活動交底。班組(1)新入場工人均需進(jìn)行上崗前安全教育，并登記造(2)施工中嚴(yán)格遵守各項操作規(guī)程，嚴(yán)禁違章指揮和(3)準(zhǔn)備澆筑混凝土或混凝土澆筑過程中，出料管口(5)安全防護(hù)裝置，諸如警告指示信號，格柵，防護(hù)所有電器設(shè)備必須有可靠的漏電保護(hù)裝置，并嚴(yán)格遵守(2)現(xiàn)場架設(shè)的臨時線路必須用絕緣物支持，不得將(4)現(xiàn)場的變(配)電設(shè)備處，必須備有滅火器材和(5)嚴(yán)格用電管理：嚴(yán)禁無證人員操作機(jī)具和擅自動(1)操作人員在工作中不得擅離崗位，不得操作與操作前的檢查制度和工作中注意觀察及工作后的檢查保養(yǎng)制(3)機(jī)械設(shè)備在施工現(xiàn)場停放時，應(yīng)選擇安全的停放地點，關(guān)閉好駕駛室(操作室),要拉上駐車制動閘。坡道(4)用手柄啟動的機(jī)械應(yīng)注意手柄倒轉(zhuǎn)傷人，向機(jī)械(1)電焊1)電焊機(jī)應(yīng)安設(shè)在干燥、通風(fēng)良好的地點，周圍嚴(yán)禁2)電焊機(jī)應(yīng)設(shè)置單獨(dú)的開關(guān)箱，作業(yè)時應(yīng)穿戴防護(hù)用3)把線、地線不得與鋼絲繩、各種管道、金屬構(gòu)件等4)更換場地、移動電焊機(jī)時，必須切斷電源，檢查現(xiàn)(2)氣焊1)乙炔瓶與氧氣瓶不得同放一處，距易燃易爆品不得2)氧氣、乙炔瓶受熱不得超過35℃,防止火花和鋒利3)乙炔瓶不得放在電線的正下方，焊接場地距離明火不得小于10m;5)點火時焊槍不得對人，正在燃燒的焊槍不得隨意亂6)施焊時，場地應(yīng)通風(fēng)良好。施焊完畢，應(yīng)將氧氣閥(1)吊裝作業(yè)應(yīng)指派專人統(tǒng)一指揮，參加吊裝的起重(2)吊裝作業(yè)前必須嚴(yán)格檢查起重設(shè)備各部件的可靠(4)作業(yè)中遇到有停電或其他特殊情況，應(yīng)將重物落(1)車輛駕駛員持證駕駛，由車輛調(diào)度對駕駛?cè)藛T建(2)車輛駕駛員自覺遵守交通管理條例、安徽省內(nèi)外(3)認(rèn)真執(zhí)行出發(fā)前、行駛中、收車后的三檢制度，(4)行車過程中預(yù)防前車緊急剎車，叉道、急轉(zhuǎn)彎處(5)超車選擇路段，提前用燈光信號警示，不見前車(6)車輛起步、會車、讓車、倒車、停車時慢行，通(7)駕駛員不將車輛交給無駕駛證的人員駕駛，不駕(8)做好施工場地和棄土場的照明，裝、棄土?xí)r由專(9)運(yùn)輸車輛在現(xiàn)場內(nèi)的行使速度不得超過5km/h。(1)腳手架搭設(shè)人員必須是經(jīng)過按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)考核(2)搭設(shè)腳手架人員必須戴安全帽、系安全帶、穿防(1)對重大危險要采取“兩個控制”,即前期控制，(2)加強(qiáng)安全生產(chǎn)的綜合管理。認(rèn)真落實各級安全生加強(qiáng)安全專業(yè)知識培訓(xùn)。嚴(yán)格加強(qiáng)各種危險源預(yù)防管理工(3)切實加強(qiáng)安全交底制度的落實交底必須在施工作人會同安全員和使用機(jī)械的人員共同對該機(jī)械設(shè)備進(jìn)行進(jìn)(1)凡身體不適合從事高處作業(yè)的人員不得從事高處作業(yè)；從事高處作業(yè)的人員要按規(guī)定進(jìn)行體檢和定期體檢；(2)臨邊防護(hù)工程腳手架布置按規(guī)定要求搭設(shè)。并在(3)施工作業(yè)臨邊防護(hù)按規(guī)定圍擋防護(hù)；上下爬梯設(shè)(1)現(xiàn)場施工人員嚴(yán)格按要求做好各項安全防護(hù)措施，(2)登高車平臺應(yīng)搭設(shè)半月形防護(hù)網(wǎng)，防止工具或雜(3)物料傳遞不準(zhǔn)往下或向上亂拋材料和工具等物件。交通運(yùn)輸事故的預(yù)防措施在作業(yè)區(qū)前后200m范圍內(nèi)每隔50m設(shè)置醒目的交通安觸電事故的預(yù)防措施(1)一切線路敷設(shè)必須按技術(shù)規(guī)程進(jìn)行，按規(guī)范保持(2)非電工嚴(yán)禁接拆電氣線路、插頭、插座、電氣設(shè)(3)帶電體之間、工作人員與帶電體之間必須保持足(1)卷揚(yáng)機(jī)作業(yè)前檢查鋼絲繩、離合器、制動器、保(2)輪胎式起重機(jī)起吊作業(yè)時，不得懸吊重物行走；(1)電焊、氣焊嚴(yán)格遵守相關(guān)規(guī)定使用；電氣焊的火10米，與易爆物品的距離不少于20米。(2)施工現(xiàn)場配備滅火器材；按規(guī)定存放燃油、氣瓶針對本方案可能出現(xiàn)的危險源：項目部制定了如下監(jiān)危險源控制措施頻率位置責(zé)任人害使用合格的施工機(jī)械；定期做好維修保養(yǎng)工作；按規(guī)定的操作規(guī)程施工；操作人員必須持證上崗。設(shè)備、人前檢查，機(jī)設(shè)施點落橋梁加固施工過程中做好高行巡視擊橋梁加固施工后后檢查是否存在松散零件；正確佩戴安全帽；嚴(yán)禁高空拋擲構(gòu)配件。行巡視平臺輸事故設(shè)置完善的交通禁戒設(shè)施，并保證道路具有良好的通行條行巡視工、邊路段觸電編制臨時用電專項方案并通“一機(jī)、一閘、一漏、一箱”規(guī)定，必須采用TN-S系統(tǒng)；檢查設(shè)備閘刀、電纜線不得破損裸露。非專業(yè)人員不得私自接電。施工照明電壓不得超過36V。害使用合格的施工機(jī)械，定期做卷揚(yáng)機(jī)每天作業(yè)前對各部位施工機(jī)械是否按規(guī)范要求操作，作業(yè)區(qū)域是否設(shè)專人進(jìn)行指揮。設(shè)備、人前檢查，視。故1、電焊、氣焊嚴(yán)格遵守相關(guān)2、電氣焊的火花與氧氣氣瓶、乙炔瓶、木料、油料等危險品及爆破物品的距離是否3、施工場地是否配備足夠滅火器材；按規(guī)定存放燃油、氣瓶。行巡視業(yè)點，器布置，燃油、氣安全生產(chǎn)檢查是安全管理工作的重要內(nèi)容，是消除隱(1)查思想：要認(rèn)真檢查領(lǐng)導(dǎo)和職工對安全生產(chǎn)的認(rèn)(2)查管理、查制度：檢查企業(yè)安全生產(chǎn)組織機(jī)構(gòu)是(3)查隱患：主要是深入生產(chǎn)現(xiàn)場查隱患、查不安全(4)查事故處理；即工傷事故是否按照“四不放過”(1)定期安全檢查：項目經(jīng)理部每月至少組織一次由(2)不定期安全檢查：項目部根據(jù)安全生產(chǎn)情況，不(3)經(jīng)常性安全檢查：項目經(jīng)理部等施工生產(chǎn)一線的(4)季節(jié)性安全檢查：根據(jù)不同季節(jié)及氣候情況，要組織有關(guān)部門和人員進(jìn)行有目的的安全檢查，制訂預(yù)防措(6)班組要堅持做好班前、班后安全檢查，由班組長(1)檢查中發(fā)現(xiàn)的事故隱患，檢查組應(yīng)簽發(fā)隱患通知(2)對檢查中發(fā)現(xiàn)的違章指揮、違章作業(yè)行為，應(yīng)立(3)隱患進(jìn)行整改后，受檢單位應(yīng)填寫隱患整改回執(zhí)(1)凡屬《中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)特種作業(yè)人員安(3)施工特種作業(yè)人員和證書，按規(guī)定進(jìn)行復(fù)審、復(fù)(1)施工現(xiàn)場嚴(yán)格按原交通部發(fā)《公路工程施工安全(2)施工區(qū)域內(nèi)，按國家標(biāo)準(zhǔn)《安全標(biāo)志》、《安全(4)易燃、易爆等危險物品，嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)定建造庫知識的宣傳教育工作，增強(qiáng)職工的防火意識和自防自救能立義務(wù)消防隊，消防負(fù)責(zé)人要加大力度來組織防火工作檢(1)庫房安全防火措施：庫房的臨時建筑不得使用易(2)對管理庫房的新職工要進(jìn)行消防知識的培訓(xùn)，作(1)施工現(xiàn)場電氣焊工必須持證上崗，動用明火時，得小于25米。與木料堆同時也不得小于25米。(2)施工現(xiàn)場安裝電氣設(shè)備時防火措施：庫房的電氣(3)職工宿舍安全防火措施：職工宿舍內(nèi)任何人不準(zhǔn)(4)施工現(xiàn)場木材存放的防火安全措施：根據(jù)本工程垛，存放場地必須遠(yuǎn)離明火作業(yè)區(qū)25米，木垛必須設(shè)有專行，根據(jù)百色市建設(shè)工程施工現(xiàn)場保衛(wèi)工作基本標(biāo)準(zhǔn)的要1、工地設(shè)門衛(wèi)值班室，由3人晝夜輪流值班，白天對外來人和進(jìn)出車輛及所有物資進(jìn)行登記，夜間值班巡邏護(hù)人員不得住在施工現(xiàn)場，特殊情況要經(jīng)保衛(wèi)工作負(fù)責(zé)人批水土污水棄渣收尾保持排放存放清場保證處理處理保證措施措施措施措施 防噪環(huán)境圖6.1-1環(huán)保保護(hù)、水土保持保證體系框圖監(jiān)督員執(zhí)行層圖6.2-1環(huán)境保護(hù)、水土保持管理組織機(jī)構(gòu)框圖(1)設(shè)定施工環(huán)保專項費(fèi)用，做好文明施工宣傳工作，(2)臨時用地范圍內(nèi)的裸露地表植草或種樹進(jìn)行綠化，(3)施工廢水、生活污水不得直接排入農(nóng)田、耕地、(4)施工區(qū)域，砂石料場，在施工期間和完工以后，(5)沖洗集料或含有沉淀物的操作用水，應(yīng)采取過濾、(6)施工期間，施工物料如瀝青、水泥、油料、化學(xué)(7)施工機(jī)械應(yīng)防止嚴(yán)重漏油，禁止機(jī)械在轉(zhuǎn)運(yùn)中產(chǎn)(8)在工程完工后，拆除相關(guān)設(shè)施，恢復(fù)現(xiàn)場原有面(1)現(xiàn)場的主要道路，采用硬化路面。未做到硬化的(2)運(yùn)輸車輛必須沖洗干凈后發(fā)能離場上路行駛；駛(3)土方鏟、運(yùn)、卸等環(huán)節(jié)設(shè)置專人淋水降塵，挖運(yùn)(4)在運(yùn)輸水泥砂、石、土等易飛揚(yáng)物料時用蓬布覆(5)嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場焚燒廢棄物和會產(chǎn)生有害有毒氣(2)施工和生活中的廢棄物經(jīng)當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門同意后，(3)工程完工后，及時徹底進(jìn)行現(xiàn)場清理，并按設(shè)計(1)本工程要對現(xiàn)場進(jìn)行封閉，以保證外部人員誤入(3)在施工中，應(yīng)執(zhí)行地方環(huán)保、防噪音、安全文明(4)以進(jìn)入施工前，積極協(xié)助建設(shè)單位對當(dāng)?shù)厝藛T作(5)如有居民投訴本工程在的施工中妨礙其生活、工(6)加強(qiáng)對隊伍的管理力度，杜絕打架斗毆、聚眾鬧(1)施工營地及料場盡量避開環(huán)境敏感地段，要有一(2)現(xiàn)場存放油料、漆料、外加劑等化學(xué)品的庫房，(3)施工過程要做好施工區(qū)施工廢(污)水的處理，(4)生產(chǎn)管理、生活設(shè)施和施工臨時工程設(shè)施區(qū)需埋